热／化学驱提高稠油采收率研究现状及进展
提高稠油采收率技术的研究
提高稠油采收率技术的研究摘要：在油田开发后期主要以稠油为主，稠油油藏在经过多轮措施后，其物性和流体性质都有较明显的变化，会直接影响到油井的采油效果，其主要表现原油产量大幅度下降、含水升高、油气比降低，严重影响原油开发的经济性能，当今对于一些稠油井，应该采取各项有效措施提高稠油储量动用程度。
关键词：稠油采收率化学驱技术研究我国稠油在油气资源中占有较大的比例。
据统计，我国现阶段稠油主要分布在胜利、辽河、河南、新疆等油田。
目前开采稠油主要方法是蒸汽驱和蒸汽吞吐。
由于稠油粘度高、流动性较差，常规热采效率低，成本高，消耗大很难有经济有效的开发。
因此，为了改善稠油开采效果，提高稠油采收率，发展了多种提高稠油采收率技术，文章主要阐述了：稠油热采工艺技术，井筒稠油降粘工艺技术，水平井蒸汽辅助重力泄油(SAGD)技术。
一、稠油热采工艺技术稠油老油田开采基本面临着，大多数区块蒸汽吞吐以达到8轮以上，处于蒸汽吞吐中后期，产量递减严重，油气比降低，地层压力降至原始油藏压力的20～35%，油藏的有效动能量很小，绝大多数油藏已经过2～3次加密，井距已接近70～100米，从吞吐的角度来讲，已没有加密的余地，尽管吞吐轮次较高，但加热半径有限，仅在井筒附近区域温度有所升高，吞吐动用半径较小，在井筒附近50米以内。
多井整体蒸汽吞吐是把射孔层位相互对应、汽窜发生频繁的部分油井作为一个井组，集中注汽，集中生产，以改善油层动用效果的一种方法。
原理为利用多井集中注汽、集中建立温度场，提高注入蒸汽的热利用率，其特点主要有以下几个方面：1.多井整体吞吐能有效抑制汽窜，减少汽窜造成的热损失。
由于多炉同注、同焖，有效地抑制了汽窜的发生，使注入蒸汽的热利用率大幅度提高。
2.多井整体注汽时，注入热量相对集中，油层升温幅度大。
由于采用多炉同注、同焖，有利于注入热量向油层中未动用区域扩散，增大了热交换面积；集中建立地下温度场，使热交换更充分。
3.多井整体吞吐时，通过不断变换注汽顺序，使驱油方向发生改变。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油是一种具有高黏度、高密度、难以流动的油藏原油，由于其在地下储层中常常与水和天然气共存，使得开采难度大大增加。
为了提高开采效率，稠油热采技术应运而生。
稠油热采是指通过加热地下油藏，降低原油的黏度，从而使得其能够被更轻松地开采出来的一种采油技术。
这种技术在稠油资源丰富的地区得到广泛应用，同时也面临着诸多挑战和发展机遇。
目前，稠油热采技术在世界各地得到了广泛应用并取得了显著效果。
主要的热采方法包括蒸汽吞吐法、蒸汽驱动法、燃烧气吞吐法、燃烧气驱动法、电阻加热法等。
这些方法的基本原理都是通过向油藏注入热能，从而使得稠油流动性增加，容易被开采。
在这些方法中，蒸汽吞吐法是目前应用最为广泛的一种技术，它通过向油藏注入高温高压的蒸汽，将原油加热并增加压力，从而推动原油流向井口。
这种方法具有操作简单、效果显著的特点，因此被广泛应用于加拿大、委内瑞拉、俄罗斯等稠油资源丰富的国家。
在中国，稠油热采技术也在不断发展。
根据《中国石油天然气集团公司科技发展战略规划》，中国已经建成了多个稠油热采示范工程，形成了稠油热采的成熟技术路线和产业体系。
在大庆油田，采用了蒸汽驱动法对稠油进行热采，实现了稠油资源的高效开发。
中国还在不断探索和引进新的热采技术，如电阻加热技术、微波加热技术等，以提高稠油开采的效率和安全性。
尽管稠油热采技术取得了显著成效，但仍然面临一系列挑战。
热采过程中需要大量的能源，特别是燃煤或燃气。
这不仅增加了成本，还会对环境造成较大影响。
由于稠油地质条件复杂，加热过程中油藏中可能会产生较大的变形和沉陷，导致地质灾害的风险增加。
热采过程中可能会产生大量的尾水和尾气，对环境造成污染。
如何减少能源消耗、降低环境影响成为热采技术发展的重要课题。
在未来，稠油热采技术的发展将主要集中在三个方面：一是提高热采效率，通过改进加热方式和增设管网等措施，降低能源消耗，减少环境污染。
二是深入研究地热能源的应用，如地热蒸汽、地热水等，降低外部能源的使用。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油热采技术是一种针对油砂、重油等高粘度油藏开采的方法，通过供热使原油降低粘度，提高流动性，从而实现油藏的高效开发。
稠油热采技术包括蒸汽吞吐、蒸汽辗转、蒸汽驱等多种方法，下面将对其现状及发展趋势进行详细分析。
稠油热采技术的现状：1. 蒸汽吞吐技术：蒸汽吞吐是目前广泛应用的一种稠油热采技术，通过注入高温高压蒸汽使原油粘度降低，从而提高采收率。
蒸汽吞吐技术具有简单、成本较低的特点，适用于高温高压区块。
由于蒸汽吞吐技术存在注汽周期长、水汽云难以控制等问题，使得其效果受到限制。
2. 蒸汽辗转技术：蒸汽辗转技术是近年来发展起来的一种稠油热采技术，通过在油藏中形成蒸汽辗转的气体流动，使原油流动起来。
蒸汽辗转技术相比蒸汽吞吐技术具有注汽周期短、大面积覆盖等优势，适用于较大底水厚度的高粘度油藏。
目前，蒸汽辗转技术已在国内外一些油田中得到应用，取得了一定的效果。
3. 蒸汽驱技术：蒸汽驱技术以蒸汽为驱动剂，通过驱替作用将原油推向井口，实现油田的高效开发。
蒸汽驱技术具有可控性强、适应性好的特点，适用于不同地质条件的油藏。
目前，蒸汽驱技术广泛应用于国内外的重油油田中，取得了良好的开发效果。
稠油热采技术的发展趋势：1. 温度控制技术的发展：随着稠油热采技术的发展，越来越多的油田需要用到高温蒸汽进行开采，因此温度控制技术变得尤为重要。
发展更加精确、高效的温度控制技术，可以更好地实现稠油热采过程中的热能利用。
2. 系统集成技术的应用：稠油热采技术需要配套的供热、注汽、电力等设备，将来的发展方向是更加注重系统集成，在设计上更加合理地组合各个设备，实现能量的互通与优化利用。
3. 非常规能源的应用：随着能源的紧缺以及环保意识的增强，非常规能源作为替代能源的一种，未来在稠油热采技术中的应用将越来越广泛，比如生物质能源、太阳能、地热能等。
4. 人工智能技术的应用：人工智能技术能够模拟复杂的油藏开发过程并进行优化，可以实现稠油热采过程的自动化、智能化。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油是一种黏度较高的原油，采集起来比较困难，因此需要采用特殊的技术才能从地下提取出来。
稠油热采技术是当前广泛应用的一种稠油开采技术，该技术利用了热能将稠油加热至一定温度，然后通过泵送等方式将热稠油抽出地下，从而实现稠油的开采和生产。
目前，稠油热采技术已经非常成熟，可以应用于各种类型的稠油开采，例如垂直井热采、水平井热采、蒸汽吞吐热采等。
水平井热采技术是当前应用较广泛的一种稠油热采技术，主要是利用水平井技术将热能输送到井底，实现稠油的加热和开采。
蒸汽吞吐热采技术则是一种新型的稠油热采技术，它利用了低温蒸汽将稠油加热至升华温度，然后通过压力差将蒸汽和油一起抽出地下。
稠油热采技术的发展趋势主要有以下几个方面:1. 提高采收率：当前稠油热采技术的采收率通常在25%左右，而相较之下，轻质原油的采收率可以高达40%以上。
因此，提高稠油热采技术的采收率是未来的一个重要方向。
一种方法是利用更高效的加热方式，例如微波加热、电阻加热等，这些方式可以更快且更全面地加热稠油，提高采收率。
2. 减少能源消耗：目前稠油热采技术通常需要大量消耗天然气等能源，会造成环境污染和能源浪费。
因此，未来的发展趋势是减少能源消耗，采用更加环保和节能的方式进行稠油加热，例如太阳能、地热等。
3. 降低成本：稠油开采通常需要高昂的成本支出，包括加热成本、井复杂度成本等。
因此，降低成本是未来的一项重要任务。
降低成本的方法包括在加热设备方面实现智能化控制、在井设计方面实现优化设计，并通过技术创新和经济管理来降低成本。
4. 深化研究：稠油热采技术目前仍然存在许多问题，例如地下水干扰、热降解、井深温度控制等。
因此，深化研究是未来的重要方向，只有理解和解决这些问题，才能更好地利用稠油热采技术。
综上所述，稠油热采技术在当前已经得到广泛应用，未来的发展趋势是提高采收率、减少能源消耗、降低成本和深化研究。
只有在这些方面做出努力，才能更好地开采和利用稠油资源。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油是一种高黏度、高密度、高黏度下且黏度随温度升高而下降的原油。
由于稠油黏度大、流动性差，传统的热采技术难以有效采收稠油资源。
因此，稠油热采技术成为开发利用稠油资源的最有效途径之一。
目前，国内外稠油热采技术主要包括热水驱、蒸汽吞吐、蒸汽驱、燃烧热采、微生物采油等方法。
热水驱技术是利用高温高压的水来降低稠油的黏度和粘度，使其流动性增强，从而提高采收率。
该技术具有操作简便、设备较为简单、投资少、易于实现等优点，但是对水质要求高，且存在地下水和井壁渗漏等问题。
蒸汽吞吐技术是通过注入高温高压的蒸汽来采收稠油，因蒸汽易于穿透油层及渗透性好，且能在地下聚集形成更大的管道，从而加速稠油的提取。
但是，蒸汽吞吐技术存在较大的能耗、温度控制难度较大、投资成本较高等问题。
蒸汽驱技术是利用注入高温高压的蒸汽将原油加热蒸发，降低油的黏度，从而使其流动性增强，利于采收。
该技术采收率高、效果显著、适用范围广，但需耗费大量的水和能源投资。
燃烧热采是指利用火焰在油层中形成高温高压气体，增加原油温度使其黏度下降，从而提高采收率。
该技术采收率高，可以同时减少温室气体排放，但也存在高温高压管及设备损坏、易产生二次污染等问题。
微生物采油技术是指利用油区生物群系，增强原油流体性质，促进稠油渗流，加速稠油的提取过程。
该技术对环境污染小，可持续发展，削减了油田运转成本，但技术已不成熟，发展较慢。
发展趋势上看，稠油资源的开发需考虑环保、高效利用等要素，因此，未来稠油热采技术将朝着高效化、安全性和环保性相结合的方向发展。
未来，稠油热采技术将更加便于操作和管理，同时也更加注重环保问题，注重降低对地下水、地表水等环境因素的影响。
技术创新将会促进稠油热采技术的发展，推动稠油资源的大规模开发利用。
热／化学驱提高稠油采收率研究现状及进展
热／化学驱提高稠油采收率研究现状及进展1. 绪论- 稠油开发的重要性- 热/化学驱的背景和意义- 研究目的和意义2. 热驱提高稠油采收率研究现状及进展- 热驱提高稠油采收率的原理与机理- 热驱技术的分类和特点- 热驱技术在稠油开发中的应用- 热驱技术研究的现状和进展3. 化学驱提高稠油采收率研究现状及进展- 化学驱提高稠油采收率的原理与机理- 化学驱技术的分类和特点- 化学驱技术在稠油开发中的应用- 化学驱技术研究的现状和进展4. 热/化学联合驱提高稠油采收率研究现状及进展- 热/化学联合驱提高稠油采收率的原理与机理- 热/化学联合驱技术的分类和特点- 热/化学联合驱技术在稠油开发中的应用- 热/化学联合驱技术研究的现状和进展5. 热/化学驱提高稠油采收率研究存在的问题和展望 - 热/化学驱技术的优缺点分析- 热/化学驱技术在实际应用中存在的问题- 热/化学驱技术未来的发展前景和研究方向*参考文献一、绪论随着全球对能源资源日益依赖和需求的增加，传统石油资源的开采与利用面临诸多挑战，而致密稠油资源的开发则成为了全球主要的能源开发方向之一。
稠油储量较大，但其工艺复杂、开采成本高、采收率低等问题一直是稠油开发的难点。
因此，开发高效、节能、环保的稠油开采技术成为了稠油行业的焦点。
热驱和化学驱技术作为稠油开发的主要手段之一，已经在稠油领域得到广泛应用。
热驱提高稠油采收率的原理是通过温度升高，使得稠油粘度降低，从而促进原油流动，提高采收率。
而化学驱提高稠油采收率则是通过改变岩石与石油界面物理化学特性，从而改善原油流动，提高采收率。
两者的结合可以起到相辅相成的作用。
本文将系统性地阐述当前热/化学联合驱技术提高稠油采收率的现状及进展。
首先，介绍热驱、化学驱技术的作用机理和特点。
其次，在此基础之上，深入分析热驱、化学驱技术在稠油开发中的应用状况。
最后，重点探讨热/化学联合驱技术对提高稠油采收率所带来的显著效果以及存在的问题和未来发展趋势，以期为稠油开发提供有益的参考。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油热采技术是在高渗透储层中进行油藏开发的一种方式，其主要原理是通过注入高温热能来降低油的粘度，使其能够流动到井口，从而进行采集。
在燃料资源日益枯竭的情况下，稠油热采技术越来越受到重视。
本文将介绍稠油热采技术的现状和发展趋势。
目前，稠油热采技术主要分为三种：热水气驱采油技术、蒸汽驱采油技术和火炬燃烧采油技术。
这三种技术都是通过加热油藏来改变油粘度，从而促进油的流动。
热水气驱采油技术是在油藏中注入热水和气体，利用高温和压力来改变油粘度，从而实现采油。
这种技术具有采油效率高、采油成本低、无污染等优点，已经在油田中得到广泛应用。
但是，其也存在一些问题，例如地质条件限制、能源消耗大、工艺难度较大等。
蒸汽驱采油技术是在油藏中注入高温高压蒸汽，将其注入后能够改变油粘度，从而实现采油。
与热水气驱采油技术相比，蒸汽驱采油技术能够更好地改变油粘度，提高采收率，但同时也存在一些劣势，例如能耗高、操作难度大等。
火炬燃烧采油技术是通过向油藏中注入氧气来燃烧含油气体，从而产生高温高压的热能来改变油粘度，从而实现采油。
这种技术适用于高粘度油的采集，能够快速提高采收率，但同时也会带来环境污染和安全隐患等问题。
未来，稠油热采技术的发展趋势主要有以下几个方向：1、提高采收率。
由于稠油蕴藏量巨大，采油量相较于蕴藏量仍有较大差距，提高采收率是稠油热采技术未来的一个重要方向。
2、降低成本。
稠油热采技术需要投入巨大的能源和资金，降低成本是当前稠油热采技术发展的一个重要问题。
因此，在开采技术、工艺方面应不断进行改进、优化，降低能源消耗和生产成本。
3、绿色环保。
随着社会的发展，环保意识不断增强，绿色环保已成为各行各业发展的重要方向。
在稠油热采技术开发过程中，应注重环保问题，采用更加绿色环保的采油技术，例如利用可再生能源等。
4、优化油气组合。
由于全球能源消耗量不断增加，优化油气组合已成为制定全球能源战略的一个重要环节。
深层稠油油藏热化学复合驱提高采收率关键技术及工业化应用
深层稠油油藏热化学复合驱提高采收率关键技术及工
业化应用
1. 背景和意义
目前全球能源日益短缺，为了满足人类对能源的需求，需要开发各种
类型的石油资源。
深层稠油油藏具有丰富的储量，但其采收率较低，
为了提高深层稠油油藏的采收率，需要研究热化学复合驱技术。
2. 技术原理
热化学复合驱技术在稠油油藏中主要是通过注入热水、蒸汽等加热剂，将油藏中的高黏度稠油变为低黏度稠油和液态油，同时在加热作用的
协同下，引入化学剂改变油石表面性质，提高原油排出效率，从而达
到提高采收率的目的。
3. 涉及技术
热化学复合驱提高采收率的关键技术包括热水循环注入、Vapex技术、低渗透性油藏提高采收率技术等。
4. 工业化应用
热化学复合驱技术已经成功应用于世界多个国家的石油勘探和开发中，如加拿大、委内瑞拉等国家已经利用该技术获得了大量深层稠油油藏
的石油资源。
在我国，该技术也已经得到了广泛的应用，并取得了突
破性的进展，为我国的能源安全和经济发展做出了重要的贡献。
5. 发展前景
热化学复合驱技术在提高深层稠油油藏的采收率方面有着巨大的应用前景。
未来，应该持续加大对该技术的研究力度，通过不断优化和创新技术，提高石油资源利用率和开采效率，为我国的能源保障和经济发展做出更大的贡献。
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２１ 年 ｌ ０ １ ２月
李锦超等． 化学驱提高稠油采收率研究现状及进展 热／
２ ３
吸 人剖 面。
５ １ 水热 裂解反 应机 理 ．
３ 热／ 面活 性剂 复合驱 技术 表
２ 纪９ ０世 ０年代 美 国学 者 提 出 ， 热 裂 解 反 水 应 中稠油 重 质 组 分 中 的有 机硫 成 分 起 到 关 键 作 用 。总化 学反应 过程 反应式 为 ：
［ 摘
要］ 对稠油 热／ 化学驱的研 究现状及进展进行 了综述。详细论述了各种开采技术 的机 热／ 化学驱 提高采 收率 趋势
理 和特点 ， 为热／ 认 有机碱／ 表面活性剂复合驱与稠油井下改质技术是稠油开采 的主要发展趋势。
［ 关键 词］ 稠油
稠油在 世界 油气 资源 中 占很大 的 比重 。据 数
据统计 ， 界稠 油和天 然沥青 的储 量约 为 １０ ０Ｘ 世 ０
虽然热／ 复合驱效 果较 好 ， 也存在 一些 问 碱 但 题： 由于 碱 的注 入 ， 成地 层 伤 害 ， 筒 和 管线 结 造 井 垢严 重 ， 出液 破 乳较 难 ； 温下 碱 消耗 大 ， 产 高 降低 了经 济效益 ； 碱 复合 驱 机 理 复杂 ， 场 试 验 成 热／ 现 功率低 。因 此 ， 技 术 未 得 到 有 效 的 现 场 推 广 。 此 随着科 学技 术 的发展 和环保要 求 的提高 ， 低碱 、 有 机碱 、 至无 碱 的驱 油 体 系将 成 为 未来 开采 稠 油 甚
得到 了有效 改善 ， 经济效 益提 高 ， 收率 提高 幅度 采 明显 。俄 罗斯某 油 田也将 热／ 合 物驱 技 术 进 行 聚 了部 分井 的矿场 试 验 ， 内年 增 产 原 油 １Ｘ１ ７年 ０ ｔ比单 一 聚合物 驱 生产 成 本 降低 了 １３ 。 中 国 ， ／ Ｊ
石油 大 学 在 １９ ９ ７年 首 次用 计 算机 对 此 技术 进
面的原油也不能完全剥离 ， 降低 了原油的最终采
收率 。为 解 决 上 述 问题 ， 化 学 驱 驱 油 技 术 热／ 得到 了发展 。本 文 综 述 了几 种 具有 代 表 性 的热／
化学驱 技术 。 １ 热／ 复合驱 技术 碱
热／ 聚合物稠油开采技术是为提高稠油采收 率而发展的一种稠油开采接替技术 。由于蒸汽采 油后还 有 大量稠 油 不 能采 出 ， 技 术 可 用 于热 力 此 驱后的稠油油藏。其机理是聚合物分子可封堵大
油 田 ４口井用黑液驱油剂做为蒸汽吞吐添加剂 进行 现场试 验 ， 口井 半年 增产原 油 近 ４０ｔ 两 ０ 。
收稿 Ｅ期 ： １ — ８ ３ 。 ｌ ２ １ ０ — ０ ０ 作者简介 ： 李锦超 ， 工程师 ， 士 ． 助理 硕 主要从 事提 高采收率 与采油化学研究 与开发工作 。
果 。张 现德 以无 机 碱 做 为 蒸 汽 添 加 剂 进 行 了 室 内研究 ， 收率提 高 幅度 大 于 １％ 。齐 齐 哈尔 采 ０
辽河油田 叫 利用聚合物／ 表面活性剂复合驱油剂 作为蒸汽吞吐添加剂取得 了很好效果 ， 因为聚合
物的存在提高了泡沫体系的稳定性 ， 改善了蒸汽
孔喉 ， 善 注入 蒸 汽效 果 ， 整 吸汽 剖 面 ， 高稠 改 调 提
油采 收率 。
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收率机理是 ： 碱的存在可有效增加蒸汽的重力 ， 降 低 水油 流度 比， 汽窜流 和超覆 时 间推迟 ； 蒸 原油 中
２ ２
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第 ｌ 一 ’１ ’ ’ ２卷第 ２期
热／ 学 驱提 高稠 油 采 收 率研 究 现状 及 进 展 化
李锦超 郑玉飞 ， 际江 张贵才 ， 葛 ，
（． １ 中海油能源发展采油技术服务分公 司 ， 天津 ３０ ５ ； ０４ ２ ２ 中国石油大学（ ． 华东 ） 石油工程学 院 ， 岛 ２ ６５ ） 青 ６ ５５
石油酸 可 与碱 发 生 化学 作 用 ， 成 了具 有 降 低 油 生
水 界 面张力 的表 面 活性 剂 ， 表 面 活性 剂 还 可 改 且
变岩石 润湿性 。
Ｃｏ 等 开发 出一种适用于高温油藏且成 ｏｋ 本较低 的聚合物／ 表面 活性剂 体 系 ， 日落 岛油 田 在 进行 了矿场 试验 ， 结果 表 明 ， 汽 窜流 和超覆 现象 蒸
热／ 碱复 合驱 经济 消 耗 较 低 ， 场施 工 简单 。 现 Ｍ ａａ等 报道 了 蒸 汽／ 复合 驱 在 俄 罗 斯 中途 ｂｂ 碱
岛油 田进行 的现 场试 验 ， 除个 别 试 验井 没 有 效果
外， 大部 分试 验 井 提 高 了原 油 产 量 。Ｓｅｉ ｈｄｄ等 进 行 了钠碱／ 汽驱 实验 研究 ， 蒸 降低 了储层 较低 部
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１ 。我 国稠油 资 源 丰 富 ， 要 分 布在 胜 利 油 田 ０ｔ 主
和辽河油 田等பைடு நூலகம் 。 目前开采 稠油的主要方 法为 Ｊ
蒸汽驱 和蒸 汽 吞 吐 。在蒸 汽 开 采 方法 中 ， 由于 稠 油 的密度 和黏度 与 蒸 汽相 差 很 大 ， 汽重 力 超 覆 蒸 和汽 窜 现象 严 重 ， 导致 波 及 面积 降低 ； ＿ 方 面 ， 另 由于岩 石／ 原油／ 水体 系 界 面性 质 的影 响 ， 石 表 岩
行 了数 值模 拟 ， 果 表 明 ， 聚 合 物驱 可应 用 于 结 热／ 热驱后 的油 藏 ， 效 提 高 采 收 率 。２ 有 １世 纪 初 期 ，
位的残余油饱和度 。结果表明 ， 此方法能使稠油 黏度降低， 流动能力增加 ， 有效地提高了稠油采收 率。较低浓度的碱和蒸汽复配也可得到较好的效