PE管道消防施工方案

1 编制依据及工程概况1.1 编制依据根据《......生物质发电项目计划书》及现场察看实际情况，《电力建设备工及验收规范》建筑工程篇SDJ69-87，《电力建设备工质量验收及评定规程》土建工程篇DL/T5210.1-2005，结合公司多年来相关的施工经验等编制。

1.2 工程概况......发电厂位于......市港口镇，距离......市区16公里。

本期工程为技改项目，土建涉及大量建构筑物的修缮，同时规划新建部分厂区道路、围墙、料场、办公楼等项目。

电厂现装机容量为18MW，安装有两炉二机，一台6MW纯凝式汽轮发电机组，配一台35t/h燃煤链条炉，一台12MW纯凝式汽轮发电机组配一台75t/h燃煤循环流化床锅炉。

为利用......市丰富的生物质资源，本工程将上述两台燃煤锅炉改造成燃烧生物质燃料（稻壳）的锅炉。

1.3工程特点安徽......源钧生物发电有限公司消防设备及消防管道安装改造工程，设计范围在原有厂区及新建的料场的室外消防。

室外消防用水量：主厂房30L／S；给料车间，25L／S；燃料堆场总容量5000t，消防用水量为35L／S，消防水源有厂区消防泵房站供给。

消防栓布置按间距不大于120m，保护半径不大于150m布置，消防栓型号：SS100／65-1.0.地上式。

本次消防管道管材采用DN200PE管，电熔连接，一级料场场内采用DN200镀锌管。

2 项目组织机构设置2.1 工程管理基本模式本工程建立项目经理责任制，全面负责整个工程的组织、协调与管理。

下设工程组、技术组、质安组、预算组、物资组及施工队长。

2.2 权限和职责项目经理：全面负责组织工程实施；对工程质量、进度、安全全面负责；总督质量、进度、安全、后勤、核算。

负责及与业主、土建、监理及公司等各方的工作联系，协调公司、项目部、各相关单位有关事宜。

2.3 项目部组织机构和岗位职责工程组：负责组织工程实施，组织工序验收、交接，安排好施工进度计划，控制好用工、用料计划和机具的使用。

对工程进度和质量负责。

技术组：负责本工程施工方案的编制、技术交底、抓好质量控制、解决施工中的技术问题、组织好工人培训、样板制作、质量抽验、资料收集、整理、归档。

质安组：负责工程质量、安全的检查，内部工序验收，统计每日工程量、用工用料量，对工、料和工程量进行分析。

对质量和安全负责。

预算组：做好整个消防管道及消防设安装施详细预算和结算（体积、人工工资、机械、材料等）。

物资组：材料员按规定保管发放材料、机具，监督配料，做好台帐、报表。

公司物资部负责机械、物质的供应与运输，机械工负责机械设备的维护、检查、调配。

施工队长：根据项目施工进度计划和施工质量的要求，合理组织安排班组人员，调配施工机具，有效地完成施工任务，并做好工人的培训和管理工作。

3 工程进度计划在业主提供的......生物发电厂土建部分一级施工网络计划的基础上，我项目部编制完成了二级网络计划，本工程开工日期为2008年5月20日，完工时间为7月10日。

4、施工准备4.1、劳动力组织劳动力计划表单位：人4.2施工机具施工前对各种设备如挖掘机、等全面检查、维修，保证施工机具数量、质量符合要求从而确保施工的正常进行。

序号机械或设备名称型号规格数量厂家生产能力用于施工部位进场时间1挖掘机1良好土方开挖、倒运及装车2008.2打夯机2良好基底处理及土方回填2008.3自卸卡车15t3中国良好土方倒运及外运20084PE管热熔机械2中国良好PE管的熔接20085.主要施工方案和技术措施5.1施工总体部署针对本工程具体特点来部署，以保证工程安全、工期、质量、文明施工等的顺利实施，重点作好安全工作.5.2具体施工方案:5.2.1测量放线施工方案5.2.1.1测量概况测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。

除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。

5.2.1.2测量工作程序开工前对项目部、业主和设计单位移交的水准点进行复测，复测合格并经项目部签认后方能施工。

测点交接→测点复测→建立水准控制点→测定管线桩→局部放样。

5.2.1.3 控制系统的建立针对本标段的工程规模及特点，，建立高程控制系统，采用高等级水准仪及由甲方提供的水准点对施工全过程进行测量控制。

5.2.1.4放线控制本标段的放线控制主要项目包括以下几方面：中线、井中心的平面、高程控制。

施工方法5.2.1.4.1、在本工程开工前，会同项目部、业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点进行复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由项目部、业主审核签认后方可进入正式施工。

5.2.1.4.2、根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。

5.2.1.4.3、做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。

5.2.1.4.4、根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。

5.2.1.4.5、施工采用线路中线桩控制。

5.2.1.5放线方法5.2.1.5.1、距离测量：距离测量采用钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量规范》的规定。

施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。

管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。

管线起点及各转折点定出以后，从线路赳点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩。

根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，用灰线标明开挖边界。

在测设中线应同时定出井位等附属结构的位置。

5.2.1.5.2高程测量高差不大时采用S3级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤10 L，L为往返测量水准线路长度（KM）。

主要技术要求须满足《工程测量规范》的规定。

5.2.2给水管道施工流程5.2.2.1给水管道施工方法5.2.2.1.1本工程采用机械开挖沟槽为主，人工辅助。

沟槽由挖土机开挖，开挖深度在2米。

如发现地质不管沟机械开挖符合设计要求，立即通知项目部、业主及设计人员作出处理意见，方可下一工序的施工，并办理相应手续。

5.2.2.1.1.1、挖沟槽前认真熟悉图纸，核对水准点，建立临时水准点；临时水准点设置在不受施工影响的固定建筑物上，其间距不大于100m。

在施工中妥善保护所有测量标志，并经常校核其准确性。

5.2.2.1.1.2、测定管道中心线、开挖沟槽边线及检查井位置；充分调查了解开挖地段的土质、地下水位、已有地下管线的位置和标高，以确保施工质量、工期及安全，避免施工事故。

5.2.2.1.1.3、本工程采用机械挖土，挖至设计槽底标高以上20cm左右不挖其余用人工清挖。

5.2.2.1.1.4、挖出的土妥善安排堆放位置，离沟槽边不少于2m。

土方要及时外运。

5.2.2.1.2给水管材安装5.2.2.1.2.1、使用机械下管时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动。

严禁在被吊管节上站人。

5.2.2.1.2.2、吊装前将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。

这样下管时避免了槽内运管，提高时效。

5.2.2.1.2.3、管道下槽就位后，开始装管。

将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。

5.2.2.1.2.4、在永久性冻土或季节性冻土层，管顶埋深应在冰冻层以下。

在结实稳定的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用的经济性。

管沟的宽管道公称直径，毫米最小管沟宽度，米200D+0.3一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3.当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。

管沟内管道的敷设在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。

管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约50米的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放或连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。

公称直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内，对所有的大管道，管件，阀门，消防栓及配件，应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内，对于长距离的管道吊装，推荐采用尼龙绳索。

最终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。

PE 管道与金属管道、水泵连接时，一般采用法兰连接，对于PE 管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。

法兰连接时，螺栓应均匀拧紧，待八小时之后，再重新紧固。

管道连接大口径PE 压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接，小口径采用热熔承插连接，当与金属管道等其他管道连接，必须采用法兰连接，小口径管道也可用钢塑过度连接。

热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端（热熔对接温度为210+10。

），待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到溶接的目的。

热溶对接工艺参照下表执行。

尺寸大于90mm 的PE 管均可采用热熔对接工艺连接，该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。

PE 管材热熔对接参数参考值采用不同型号的焊机时，上述参数应做相应的调整鞍形对接连接PE 管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要，进行主管分接的问题，传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。

鞍形三通可采用鞍形对接方式连接，即采用鞍形对接焊机，直接在主管上连接一个鞍形三通，然后采用配备的切刀切割主管，这样就完成了主管的分接，施工非常快速。

钢管法兰连接PE 管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接： PE 管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定：然后采用法兰片即可完成PE 管道与钢管的连接。

法兰连接也适用于PE 管与PE 管之间的相互连接。

一般而言， PE 支撑环之间与PE 支撑环之间不公称壁厚 （mm ）对接工艺 第一步： 预热第二步： 熔融 第三步： 切换第四步： 对接预热压力：0.15Mpa 预热温度：210C 预热时的卷边高度h （mm ）压力:0.1Mpa预热温度：210C 预热时间（秒）允许最大切换时间（秒）焊接压力0.15Mpa 冷却时间（分）2~3.9 0.5 30~40 4 4~5 4.3~6.9 0.5 40~70 5 6~10 7.0~11.4 1.0 70~120 6 10~16 12.2~18.2 1.0 120~170 8 17~24 20.1~25.5 1.5 170~210 10 25~32 28.3~32.21.5210~22501233~40需要密封圈，但在大尺寸，高压力工作条件下仍需要添加密封圈。