机械设计制造及其自动化课程设计报告
机械设计制造及其自动化--课程设计讲解
机械制造及其自动化专业（本科）课程设计课程设计题目：普通车床C6132数控化改造学生姓名：学生学号： 1分校（教学点）：指导教师姓名：课程设计开始时间：2015 年9 月课程设计提交日期： 2015 年 10 月 20日电大开放教育2011级（春）专业（本科）课程设计成绩评定表说明：1.答辩小组应填写评价意见，小组成员均应签名（盖章）。
答辩小组不应少于3人。
2.此表附于封面之后。
3.此表由分校、工作站自行复制。
目录一、绪论 (1)二、设计任务与总体方案确定 (1)1、设计任务 (1)2、总体设计方案确定 (1)3、CA6140车床数控改造 (2)三、数控系统的硬件设计 (4)1、用户加工程序存储器、串口电路的设计 (4)2、键盘/显示子系统的设计 (4)3、I/O接口的设计 (5)4、电动刀架控制接口 (6)5、限位保护控制接口 (6)6、可编程序控制器 (6)四、数控系统的软件设计 (7)1、数控系统监控程序的设计 (7)2、步进电机的速度控制和升/降速控制 (7)五、结束语 (10)参考文献 (11)摘要机械产品的性能和质量不断提高，对机床不仅要求具有高的精度和生产效率，耐用、灵活、通用，还能迅速适应加工零件的变换。
为了节约资金，充分利用现有设备，普通机床的数控化改造十分必要,经改造后的车床不仅提高了加工精度而且提高了工作效率，为机械加工制造创造了有利的条件。
本文将普通机床改造为数控机床的技术从设计任务与总体方案确定、数控系统的硬件设计、数控系统的软件设计三个方面进行了阐述。
从设计理念到设计思想，从设计方案到设计图，从理论数据到具体数据，从理论到实践，从硬件设计到软件设计，都进行了反复的推理论证，在实验过程来看，基本上达到了设计改造的要求。
不仅提高了加工精度，而且操作方便，大大将低了工人的劳动强度。
为普通车床在再利用找到了途径。
关键词：车床；数控化；改造；设计普通车床C6132数控化改造一、绪论我国工业化进程加快，社会生产和科学技术迅速发展，机械产品的性能和质量不断提高，对机床不仅要求具有高的精度和生产效率，耐用、灵活、通用，还能迅速适应加工零件的变换。
机械制造课程设计
机械制造 课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械制造的基本概念、工艺流程及常用加工方法，并能运用相关知识分析解决实际问题。
2. 使学生了解机械零件的加工精度、表面质量与装配要求，理解其与机械性能之间的关系。
3. 引导学生掌握金属材料的性能、用途及选用原则，为机械设计提供合理选材依据。
技能目标：1. 培养学生运用CAD/CAM软件进行零件造型、编制加工工艺的能力。
2. 提高学生动手操作能力，能够正确使用常用机械加工设备、仪器和工具。
3. 培养学生具备一定的机械加工工艺分析、设计和改进的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械制造专业的热爱和兴趣，激发其学习积极性。
2. 培养学生严谨、认真、细致的工作态度，增强团队合作意识。
3. 引导学生关注机械制造行业的发展趋势，树立创新意识，提高职业素养。
课程性质：本课程为专业核心课程，以实践性、应用性为主，强调理论知识与实际操作相结合。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力和求知欲。
教学要求：注重理论与实践相结合，充分运用现代教学手段，提高学生的学习兴趣和实际操作能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 机械制造概述：包括机械制造的概念、分类、工艺过程及发展趋势。
教材章节：第一章 机械制造概述2. 机械加工工艺：重点讲解车削、铣削、磨削、齿轮加工等常用加工方法。
教材章节：第二章 机械加工工艺3. 机械加工设备：介绍车床、铣床、磨床等常用机械加工设备及其操作维护。
教材章节：第三章 机械加工设备4. 加工精度与表面质量：分析加工误差、表面质量对机械性能的影响。
教材章节：第四章 加工精度与表面质量5. 材料科学与工程：讲解金属材料的性能、用途及选用原则。
教材章节：第五章 材料科学与工程6. 零件加工工艺分析与设计：培养学生分析、设计加工工艺的能力。
教材章节：第六章 零件加工工艺分析与设计7. CAD/CAM技术：介绍CAD/CAM软件在机械制造中的应用，培养学生的实际操作能力。
机械设计制造及其自动化课程设计
机械设计制造及其自动化课程设计背景机械设计制造及其自动化是机械工程专业的一门重要课程，旨在培养学生具备机械系统的设计、制造和控制能力。
在本课程设计中，我们将结合机械设计与制造自动化的实际应用，进行课程设计。
设计目标本课程设计的主要目标是提高学生的综合能力，实现以下目标：1.提高学生的机械设计和制造的能力，培养学生的设计思维和创新能力。
2.增加学生对机械制造自动化的认识和应用能力。
3.培养学生的团队协作能力和组织管理能力。
设计内容课程大纲本课程共分为三个部分：第一部分•课程简介•机械设计方案的概念和原则•机械产品的设计和制造流程•机械零部件的设计和制造•机械结构的设计和制造•数字化设计和制造（CAD/CAM/CAE）•机械工艺自动化的概念和原则•机器人及其应用于制造工业中的优势•智能化制造的概念和新技术•借助智能化制造提高效率和质量第三部分•课程设计•团队协作和组织管理能力培养•课程总结课程设计本课程设计需要学生分为多个小组，在指导老师的帮助下完成多个任务。
分别是：任务一基于学生自己的想法和创意，提出一款机械设计产品，包含机械产品的设计和制造方案。
任务二基于第一任务中的机械产品，学生团队需要进行相关的机械产品分析，发现存在的问题，为第三任务中的改进提供必要依据。
任务三根据第二任务中的分析结果，完善机械产品的设计方案，结合数字化设计和制造技术的应用，实现优化设计和制造。
针对第三任务中的优化设计和制造方案，学生团队需要对产品进行实验研究，实现实现证明设计的可行性和质量。
任务五基于第四任务中的实验结果，学生团队需要分析实验中存在的问题，并进行设计及制造改进。
任务六最后，学生团队需要对整个课程的设计、制造和实验过程进行总结，并向其他团队汇报设计成果和制造经验。
结论本课程设计在机械设计、制造和自动化技术的应用方面，着重培养了学生的创新思维、组织协作和实验技能，提高了学生的综合能力。
同时，通过实际操作，学生可以更好地掌握机械设计、制造和自动化技术，丰富了知识储备，提高了学生的应用能力。
机械设计制造及其自动化课程设计
机械设计制造及其自动化课程设计一、引言机械设计制造及其自动化课程是工科学生必修的专业课程之一。
本课程旨在培养学生对机械设计制造领域的基本理论与实际应用的能力。
在课程学习的过程中，进行一次完整的课程设计是必不可少的一环。
本文将对机械设计制造及其自动化课程设计的步骤和注意事项进行介绍和总结。
二、课程设计步骤1. 需求分析在进行机械设计制造及其自动化课程设计之前，首先需要明确项目的需求和目标。
通过与教师的沟通和了解，确定设计项目的任务和要求，明确设计的范围、目标和限制。
2. 背景调研在明确需求后，进行背景调研是为了更好地了解相关领域的现状和前沿技术。
通过查阅相关文献、调查市场现状、参观企业等方式，了解机械设计制造领域的最新发展，并将这些信息融入到课程设计中。
3. 初步方案设计在进行初步方案设计之前，需要对机械设计制造的基本理论和自动化技术进行深入学习。
在掌握相关知识后，根据需求和背景调研的结果，设计出初步的方案。
这个阶段需要充分发挥创造力，结合实际情况，确定设计的方向和具体设计的内容。
4. 系统设计在初步方案确定后，开始进行系统设计。
系统设计是将初步方案进行细化，并进行工程参数的计算和确定。
需要结合机械原理、自动化技术和相关工程知识，确保设计的可行性和有效性。
5. 详细设计在系统设计完成后，进行详细设计。
详细设计是将系统设计的结果进行精确化，并确定具体的零部件尺寸、工艺和材料。
在这个阶段需要进行严谨的计算和分析，确保设计的合理性和可靠性。
6. 制造和装配在详细设计完成后，进行制造和装配。
根据设计结果，制造相关零部件，并进行装配和测试。
这个阶段需要团队合作，借助各种加工和测试设备，确保设计结果的实现和验证。
7. 试验和改进在制造和装配完成后，进行试验和改进。
通过试验验证设计的性能和效果，并根据试验结果进行改进和优化。
通过不断的试验和改进，确保最终的设计结果达到预期的要求。
8. 成果展示最后，在试验和改进完成后，进行成果展示。
机械课程设计设计小结
机械课程设计设计小结
在机械课程设计中，我选取了一种可以应用于农业领域的机械装置进行设计。
我首先进行了市场调研和需求分析，发现当前农业领域存在着对于高效自动化农具的需求，特别是对于农业植物的种植和收割方面。
基于这个市场需求，我决定设计一种智能化的种植和收割机器人，该机器人能够自动识别不同种类的农作物，并采取相应的操作，比如种植、浇水、农药喷洒等。
同时，它还能够精确判断农作物的成熟度，并在成熟时进行自动收割。
在设计过程中，我首先进行了机器人的构想和设计草图，确定了机器人的结构和功能模块。
然后，我选择了适合这种机器人的传感器和执行器，并进行了相关的参数设计和选型。
接下来，我进行了机器人的控制系统设计，包括硬件和软件的部分。
在制造过程中，我选择了适合机器人的材料和加工工艺，并进行了相应的制造过程控制和质量检测。
最后，我进行了机器人的系统集成和测试，确保其正常工作和性能指标达到设计要求。
通过这次机械课程设计，我不仅巩固了机械设计、控制系统和制造等方面的知识，还学到了如何进行市场调研和需求分析，并进行科学、系统的设计和制造过程控制。
通过这次设计，我对机械工程的实践应用有了更深入的了解，也为将来的工作和研究打下了良好的基础。
机械设计制造及其自动化课程设计
汇报人：
目录
添加目录标题
01
课程设计的目的和意 义
02
课程设计的主要内容
03
课程设计的步骤和方 法
04
课程设计的实践环节
05
课程设计的考核与评 价
06
添加章节标题
课程设计的目的 和意义
培养学生综合运用知识的能力
提高学生的实践能力 培养学生的创新思维和解决问题的能力 提高学生的团队协作能力 培养学生的工程素养和职业素养
实习目的：提高学生的实践能力，培养学生的创新意识和团队协作精神 实习内容：包括机械设计、制造、自动化等方面的实践操作和项目设计 实习方式：采用分组合作、项目驱动的方式进行 实习成果：完成一个具有实际意义的机械设计制造项目，并撰写实习报告
企业实践
企业参观：了解企业的生产流程、 管理模式等
企业项目：参与企业的实际项目， 了解项目实施过程
优秀作品评选和奖励机制
评选标准：创新性、实用性、技术 难度、完成度等
奖励机制：奖学金、荣誉证书、实 习机会、推荐信等
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
评选方式：专家评审、学生投票、 网络投票等
评选结果公布：在课程结束后进行 公布，并给予奖励
课程设计的展望 和发展趋势
新技术的应用和发展
3D打印技术：快速成型，个性 化定制
提高学生实际操作技能
增强学生对机械设计制造及 其自动化课程的理解和掌握
培养学生动手能力，提高实 际操作技能
提高学生的创新思维和解决 问题的能力
为学生未来的职业生涯打下 坚实的基础
为未来工作奠定基础
提高专业技能：掌握机械设计制造及其自动化的专业知识和技能 培养实践能力：通过课程设计，提高解决实际问题的能力 增强团队协作：通过团队协作，提高沟通和协作能力 提升创新能力：通过课程设计，培养创新思维和创新能力 积累项目经验：通过课程设计，积累项目经验，为未来工作打下基础
机械设计制造及其自动化专业课程设计
课程设计说明书专业：机械设计制造及其自动化题目：成形车刀及矩形花键拉刀设计目录前言--------------------------------------- （4）1.金属切削刀具课程设计的目的---------------- （5）2.设计内容和要求--------------------------- （5）3.成形车刀的设计3.1 前 言----------------------------- （6） 3.2 结构参数的选择及计算--------------- （6） 3.2.1选择刀具的材料-------------------- （6） 3.2.2选择前角和后角-------------------- （6） 3.2.3画出刀具廓型计算图，附打印B4纸--- （6）3.2.4 计算切削刃总宽度Lc ，并校验d Lcmin 之值 --------------------------------- （8） 3.2.5 确定结构尺寸--------------------- （8） 3.2.6 用计算法求出N-N 剖面内刀具廓型上各点至点1 所在后刀面的垂直距离Px.---------------- （8） 3.2.7 廓形深度公差--------------------- （8） 3.2.8 检验最小后角--------------------- （8） 3.3绘制成形车刀------------------------ （9） 4.矩形花键拉刀设计4.1前言---------------------------------- (9) 4.2选定刀具类型和材料的依据-------------- （12） 4.2.1选择刀具的类型---------------------- (12)4.2.2正确选择刀具材料-------------------- （12） 4.3刀具结构参数、几何参数的选择和设计---- （12）4.3.1选择拉刀材料及热处理硬度------------ （12）4.3.2 拟订拉削余量切除顺序和拉削方式----- （12）4.3.3 选择切削几何参数------------------- （12）4.3.4 确定校准齿直径-------------------- （13）4.3.5 计算倒角齿参数-------------------- （13）4.3.6 计算拉削余量---------------------- （13）4.3.7 选择齿升量------------------------ （13）4.3.8 设计容屑槽------------------------ （13）4.3.9 花键齿截形设计-------------------- （14）4.3.10 确定分屑槽参数------------------- （14）4.3.11 选择拉刀前柄--------------------- （14）4.3.12 校验拉刀强度--------------------- （15）4.3.13 确定拉刀齿数及每齿直径----------- （15）4.3.14 拉刀齿部长度--------------------- （17）4.3.15 设计拉刀其他部分--------------- （18）4.3.16拉刀总长及其校验----------------- （18）4.4 绘制成形花键拉刀图------------------ （18）总结-------------------------------- （19）致谢-------------------------------- （20）参考文献------------------------------- （20）刀具课程设计说明书前言大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。
机械及其自动化课程设计
机械及其自动化课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械及其自动化的基本概念、原理和应用，提高学生的科学素养和工程实践能力。
具体来说，知识目标包括：了解机械及其自动化的定义、发展历程和主要技术；掌握机械系统的基本构成和原理；了解自动化控制系统的基本概念和应用。
技能目标包括：能够运用所学知识分析、解决机械及其自动化方面的问题；能够进行简单的机械设计、调试和维护；能够运用自动化控制技术解决实际问题。
情感态度价值观目标包括：培养学生对机械及其自动化的兴趣和好奇心，提高学生对科学技术的认同感和自豪感；培养学生团队合作、创新思维和持续学习的意识。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括机械及其自动化的基本概念、原理和应用。
具体包括以下几个方面：1. 机械及其自动化的定义和发展历程；2. 机械系统的基本构成和原理；3. 自动化控制系统的基本概念和应用。
教学过程中，将结合教材和实际案例进行讲解，引导学生理解和掌握相关知识。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用多种教学方法相结合的方式。
包括：1. 讲授法：通过讲解机械及其自动化的基本概念、原理和应用，使学生掌握相关知识；2. 案例分析法：通过分析实际案例，使学生更好地理解机械及其自动化的应用；3. 实验法：安排实验环节，使学生亲自动手操作，加深对知识的理解和掌握；4. 讨论法：学生进行分组讨论，培养学生的团队合作和创新思维能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课将准备以下教学资源：1. 教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料；2. 参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系；3. 多媒体资料：制作课件、动画等多媒体资料，生动形象地展示机械及其自动化的原理和应用；4. 实验设备：准备实验所需的设备器材，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估本节课的教学评估将采用多元化的方式，以全面、客观地评价学生的学习成果。
评估方式包括：1. 平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，评估学生的学习态度和理解能力；2. 作业：布置相关的作业，要求学生按时完成，通过作业的完成质量评估学生的掌握程度；3. 考试：安排一次考试，测试学生对知识的掌握和应用能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
课程设计说明书题目：学生姓名：学号：院（系）：专业：指导教师：2010 年月日目录1.序言···························································································································- 0 -2.计算生产纲领，确定生产类型。
·········································································- 1 -3.零件的工艺分析······································································································- 2 -4.确定毛坯··················································································································- 3 -4.1确定毛坯种类·······························································································- 3 -4.2确定加工余量，毛坯尺寸及公差······························································- 3 -5.工艺规程设计··········································································································- 5 -5.1定位基准选择·······························································································- 5 -5.2确定工艺路线·······························································································- 5 -5.2.1表面加工方法选择············································································- 7 -5.2.2工艺路线的确定·················································································- 7 -5.3.机械加工余量，工序尺寸及公差的确定················································- 10 -5.4 加工设备及工艺装备的选择···································································- 12 -5.4.1 机床的选择······················································································- 12 -5.4.2 夹具的选择······················································································- 12 -5.4.3 刀具的选择······················································································- 12 -5.4.4 量具的选择······················································································- 13 -5.5 切削用量及时间定额的确定···································································- 13 -6. 设计心得体会······································································································- 15 -7. 参考文献··············································································································- 17 -1.序言机械制造技术基础课程设计是我们学习了大部分的机械知识之后进行的一次课程设计，通过该课程设计能使我们综合用学习过的各类知识，使我们活学活用，是用理论的知识来解决实际的问题的一次检验，为以后做好毕业设计，走上工作岗位进行一次较为综合全面训练和准备。