环锭细纱机EliTe紧密纺实用生产技术的探究
紧密纺环锭纱的纺纱技术
生产 技 术
现 代纺 织 技 术 ・ １ 第 ０卷 （０ ２ ２ ０ ）第 ２期
紧 密 纺 环 锭 纱 的纺 纱 技 术
秦 贞俊
（ 安徽 省 纺 织 工 程 学 会 ，安 徽 淮 南 ２ ２０ ） ３ ０ １
【 要 】 生 产 紧密 纱 的 环 锭 细 纱 机 ，成 功 地 消 除 了 细 纱 产 生 的 毛 羽 及 飞 花 ．并 能 提 高纱 线 强 力 及 耐 磨 摘
强 度 ．使 纱 线 外 观 、纱 线 结 构 及物 理 性 质 有 很 大 提 高 与 改 善 ，在 普 通 环 锭 纺 纱 技 术 基 础 上 有 了 突 破 性 的 进 步 。 文 章 对 紧密 纺 环 锭 纺 纱 的有 关 技 术 作 了讨 论 ，认 为 紧 密 纺 环 锭 纺 纱 技 术 将 会 得 到 快 速 的 发 展 。 关 键 词 ：紧 密 环 锭 纺 纱 机 纺纱 三角 区 凝 聚 作 用 毛 羽 飞花 强度 耐 磨 度
而 又符 合上 述 两 原则 的 技术 突破 ，实现 了紧密 纱线
的纺 纱 。
瑞士 立 达 公 司 、德 国 绪 森 公 司 、青 泽 公 司及
Ｍ Ｌ公 司 等 研 制 成 新 型 环 锭 纺 纱 机 ，成 功 地 解 决 Ａ 了上 述普 通 环 锭 细纱 机纺 纱质 量 问题 。将普 通 环锭 细纱 机进 行 适 当 改进 ，增 加 了对 从前 罗拉 钳 口到加 捻点 的纺 纱 三 角 区纤 维 的控 制 ，从 而消 除 了纺 纱三
所 有纤 维 的 作 用 ，使 纱 线 断 裂 强 力 达 不 到 应 有 的
水平 。 ຫໍສະໝຸດ 此外 在 加捻 过 程 中 ，从纺 纱 三角 区散 落的 纤维 不 仅影 响 纱 线 的物 理性 质 ，而 且也 影 响 了纺 纱 的制 成率。
浅谈对环锭纺细纱机紧密纺改造过程中应用实践
工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald76DOI：10.16660/ki.1674-098X.2020.12.076浅谈对环锭纺细纱机紧密纺改造过程中应用实践①赵强1 郭沁生2 刘文2(1.经纬智能纺织机械有限公司技术质量部 山西晋中 030600；2.经纬智能纺织机械有限公司技术中心 山西晋中 030600)摘 要：紧密纺技术是传统纺纱技术的进步，它的主要特点减少成纱3mm毛羽，提高成纱强力和耐磨性，在同等配棉条件下，与普通环锭纺成纱相比具明显的质量优势，我公司紧密纺改造技术水平是国内先进水平，为不同机型环锭纺细纱机进行改造升级，经回访客户评价改造后设备运行可靠，成纱质量指标稳定，能满足后工序质量要求，达到紧密纺装置目标。
关键词：改造过程 专用工具 关键部件维护保养 紧密纺中图分类号：TS103.2 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2020)04(c)-0076-02①作者简介：赵强（1983，6—），男，汉族，山西晋中人，本科，助理工程师，研究方向:纺织机械装配与安装。
郭沁生（1965，11—），男，汉族，山西沁源人，本科，高级工程师，研究方向:纺织机械设计与开发。
刘文（1971，7—），女，汉族，山西河南人，本科，高级工程师，研究方向:纺织机械设计与开发。
1 环锭纺细纱机主要部件改造过程1.1 改造车头部件原车为带集体落纱的细纱机故车头需增高50mm，首先将原车车头门、两侧板、左右两车门、链轮托脚及顶板及相关联零件、电器元器件拆除，同时放置定点位置，改造完成后恢复使用，其次使用专用工具将车头油浴箱体平稳抬高50mm，其底部嵌入4块增高垫块，再将短机梁头罗拉座抬高50mm，其底部分别嵌入2块增高垫块，然后安装双头螺柱轻轻紧固，以防发生安全事故，最后按主机安装说明进行操作调试，达到设计要求。
1.2 改造车中部件首先，更换紧密纺专用带齿前罗拉和专用罗拉座。
拥有出色经济性的立达环锭细纱机和紧密纺纱机
图 1 环锭细纱机G 37图 2 紧密纺纱机K 47的紧密纺装置独特的吸风系统与竞争机型相比，这两款机器拥有显著的经济优——独特的吸风系统。
回花吸风（断头纤维的吸风）长车双侧吸风可进一步降低产生负压所需的能耗，从而增强节能效果。
与单侧吸风系统相比，双侧吸风能够以更低的能耗输送相同的风量。
相比其他解决方案，结合气流导向控制元件Detect（图 4），紧密纺纱机K 47节约高达80%的集聚能耗。
图 4 气流导向控制元件DetectIE4主电机驱动、四锭带驱动和LENA锭子在环锭纱和紧密纱生产中，后纺设备的能耗成本占整个纺纱过程的50% ～ 60%。
为此，立达特别注重对节图 3 立达环锭纺和紧密纺单吸风管系统可降低风速和能耗纺织导报China Textile Leader · 2020 No.1152纺织导报 China Textile Leader · 2020 No.11图 7 接头机械手ROBOspin 可确保稳定的纱线接头质量如此一来，机械手可自动运行完整的接头循环，从寻找管纱上的纱线到将纱线穿过钢丝圈，并置于输出皮辊之后。
机械手从单锭监测系统ISM 接收关于对应断头位置的信息。
单锭监测系统ISM Basic 是所有立达环锭细纱机和紧密纺纱机的标配。
各纺纱单元上的LED 灯显示各纺纱单元的运行性能，并向挡车工指示出现断头问题的锭子。
这样的指示能够提高挡车工的工作效率。
选配的集成单锭监测系统ISM premium 可进一步提高效率。
它在各节段设有LED 灯，并在机头和机尾处设有附加信号灯。
它们在超出断头限制时会立刻亮起，这样会缩短挡车工的巡回距离。
通过每个纺纱单元上的两个不同LED 灯，集成单锭监测系统ISM premium 可指示各单锭的速度偏差、从络筒机获得质量反馈的准确纺纱单元以及断头时的粗纱停止。
图 5 90°缠绕有助于实现出色的能量传递降低总能耗紧密纺纱机K 47的总能耗如图 6 所示，与竞争机型相比，紧密纺纱机K 47的锭子驱动、牵伸系统驱动和总吸风所需的能耗更少。
紧密纺环锭细纱机生产中的实用技术
导 纱 喇 叭是 控制 须 条喂 人 点 的零件 ， 普纺 中导纱 喇叭 的 位 置要 求 不 很 严 格 ， 由此 ， 紧密 纺 细纱 机 上 在
也 习惯 性 地 常常 不 被重 视 ， 出现导 纱 喇叭 安装 较偏 的 现 象 。 图 ４ 使得 喂入 的须条 不能 正确 地经 过 紧密 区 如 ． （ 槽 ） 影 响紧密 效果 。 斜 ，
１ ７・ ２
第 ２ 卷 第 ２期（ ５ 总第 １４期） １
机 械 管 理 开 发
２１ ０ ０年 ４月
虽然 以上 现象 ，表面上看 起来是 由于纺 织车 间的
小龙带 跑偏 、 断裂等等 。 风扇 的维 护保养 是 比较辛 苦 的 ，但为 了收到效果 必须做 好 。必 要时进 行负压 系统 的改 造 。
紧密纺环锭细纱机生产中的实用技术
周永刚 ． 王 洁
（ 纬纺机股份榆次分公司 ， 西 经 山 榆次 ０００ ） ３ ６ １
【 摘 要 】 文 章 简要 叙 述 紧 密纺 系统 运 行 的环 境 要 求及 运 行 中经 常 出现 的 问题 、 意 事项 及 针 对 问题 的 处 理 方 法。 注 【 关键 词 】 紧密 纺 ； 负压 ； 型 管 ； 异 牵伸 系统
第２ ５卷 第 ２期 ｆ 第 １４期） 总 １
Ｖｏ．５ Ｎｏ２ ｆＵ Ｎｏ１ ４ １ ２ ． Ｓ Ｍ ． １ ）
机 械 管 理 开 发
ＭＥ ＣＨＡＮＩ ＡＬ Ｃ ＭＡＮＡＧＥ ＭＥ Ａ ＮＴ ＮＤ Ｄ ＥＶＥ Ｊ ＭＥ Ｉ ０Ｐ ＮＴ
２１ ０ ０年 ４ 月
Ａｐｒ ２ ０ ． ０１
进行 仔 细地调 整 。
仅 会严 重 影 响紧 密纺 系 统 的正 常运 行及 运 行效 果 ， 而
紧密纺的纺纱原理
紧密纺的纺纱原理主要是通过改变纺纱工艺，增加纤维束之间的摩擦力和相互间的吸附力，使纤维束更加紧密。
具体来说，它是在环锭细纱机上经过改造实现的，核心技术是在前罗拉输出端加装一个集聚装置。
这个装置使须条经过集聚后再输出加捻，实现了牵伸和集聚的分离。
这样能避免牵伸区中由于集合作用的存在而影响摩擦力分布，牵伸后的须条经集合后宽度减少，使加捻三角区减少甚至消除。
从而消除了因加捻三角区的存在而产生的不利影响，改善了纱线质量。
此外，紧密纺纱的原理还包括纤维束的并列排列和摩擦力、吸附力的增加。
通过采用细纱和合纱工艺，使纤维束并列排列，减小纤维束之间的间隙。
同时，调整纺纱过程中的拉伸力和摩擦系数，增加纤维束之间的摩擦力，使其更加紧密。
此外，通过改变纺纱液的粘度、温度和纺纱机械结构等因素，增加纤维束的吸附力。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅紧密纺相关论文或咨询纺织专家。
应用Elite紧密纺纱装置减少成纱毛羽的探讨
槽， 狭槽长度与须条和输送胶圈的接触长度相适应 ， 并在横 向呈一定斜度 。胶圈套在吸管外面受引出上 皮辊摩擦传动， 引出上皮辊通过小齿轮受前上皮辊
传动。当须条离开前 罗拉钳 口时， 受真空的作用 被
吸附在多孔胶圈的狭槽部位 ， 向前移送到输 出罗 并 拉钳 口， 在狭槽 区域内， 须条中的纤维受负压作用互 相凝聚在一起。引出上 皮辊 的直径 比前 上皮辊稍
表 ２ 棉 紧 密纺 纱 与棉 环锭 纺纱 成纱 质量对 比
项 目 —
大， 使须条在凝聚过程中产生纵向张力 ， 将弯曲纤 维 拉直 ， 使纤维抱合紧密。
紧密 纺纱
—
环锭纺纱
一
Ｃ １ ．ｔｘ ３ ５ｅ Ｃ １． ｔｘ １．ｔ ｘ Ｊ４ ５ｅ １ ．ｔｘ Ｊ ４５ｅ ３ ５ｅ
表 １表 ２试验数据表明 ： 、 紧密纺较传统环锭纺
图 ２ 德 国 Ｓ ｓｅ 司 Ｅｉ ｕｓｎ公 ｌｅ紧 密 纺 纱 技 术 简 图 ｔ
的棉纱毛羽有显著 降低 ， 尤其是 ３ ｍ及 以上长度的 ｍ
Ｅｉ 紧密纺纱技术在 牵伸 与加 捻之 间加 装 了 ｌｅ ｔ 气动集聚区， 利用负压空气对纤维产生气动集聚作 用， 使须条边缘 的纤维 向中心聚集 ，最大限度地缩
引进下 降 ５ ％ ［ 。 ０ ４ ｊ
２ １ Ｅｉ ． ｌｅ紧密 纺技 术特 点 ｔ羽及成 纱Biblioteka 量 指标 见表 １表 ２ 、 。
表 １ 棉 紧密 纺 与环 锭 纺成 纱毛 羽数
根／ ０ １ｍ
Ｅｉ ｌｅ纺纱装 置 是 在 Ｆ Ｓ６型 细 纱 机 的 牵 伸 装 ｔ Ａ０ 置上增 加 了异形 截 面吸 管 （ 压 ） 网 格 多孔 胶 圈 和 负 、 引 出上 皮辊 ， 机 构 示 意 图 见 图 ２５。 改装 后 的 牵 其 － 伸 系统 在 Ｆ ５６细 纱 机 牵 伸 装 置 的前 罗 拉 前 面 形 Ａ０ 成 了凝 聚 区 ， 吸风装 置 的作 用 下 ， 形 截 面吸管 内 在 异 部处 于负压 状态 ， 管 上 部 每 个 纺 纱 位 置 上 开 一 狭 吸
环锭纺和紧密纺的定制解决方案
>($!环锭纺和紧密纺的定制解决方案A.Hellwig立达机械有(瑞士)瑞士立达公司进一步升级了其终端纺纱技术设备——新型环锭细纱机G37和G38及新型紧密纺纱机K27和K28。
G38(图1)和K28适合人员配备有限，同时对生产灵活纱要求高的情况。
这类“无所不包-具有高的自动化水能，对标准纱种纱线具有很好的灵活性，其配备有电子牵伸驱动器、集成单锭监(ISM premium)和集成竹节纱装置。
图1G38纺纱机G37和K27机型专为不缺人员配备但对纺纱灵活性和纱有高要求的市场。
其全范围不#种纱线，具有高度的灵活性。
电子牵伸驱动减换品种产生的停机时间。
基础版单锭监(ISM Basic)提升了操作员的效率，从而提高效率。
对于纱线品种和人员充足的情况，G37和K27是理想的解决方案。
环锭细纱机G32和紧密纺纱机K22带有机械牵伸系统驱动装置，可加工标的中细型纱线。
1卓越的性能G38和K28具有双侧吸风特征，可加工所有类型的纤维，纤维种类不受限制。
凭借集成的Variospin竹节纱系统，只需按动按钮使丰在标准纱和竹节纱之间切换。
的电子牵伸驱动装置Flexidraft使纱为简便，直接在操作。
不同于G32和K22,新型机方面的，这使得因更换纱线品种而产生的停机时间由75min减少至5min,从而使时间最大化。
此外，这些纺纱机还集成了升级版ISM,如图2所示。
这意味着相较于G32和K22,客户可节省5,的人工成本。
的末端安装有信号灯,并在每个纺纱节有LED指示灯，可控制每个纺纱的运行，优化对操作人员的指导，从而提高效率。
重要的纺纱数据可直接存储于的操作中。
若需要，还可根据纺纱机监Spiderweb做出详细的评估。
这两款！所有类型的纤维。
图2G38和K48配备的升级版ISMG37和K27提供电子牵伸系统驱动FleXdraft,使更换纱线支数产生的停机时间小于5min,充分提高了机器的效率。
这两款机型均标配ISMBasic。
环锭细纱机的一种紧密纺纱装置[实用新型专利]
![环锭细纱机的一种紧密纺纱装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/9f65bf58c77da26924c5b08f.png)
专利名称：环锭细纱机的一种紧密纺纱装置专利类型：实用新型专利
发明人：汪倚君,胡洪才
申请号：CN200620049131.X
申请日：20061218
公开号：CN201010722Y
公开日：
20080123
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：纺织工业环锭细纱机的紧密纺纱装置，包括两端固定在两相邻罗拉座上的吸气管(2)，张力棒(3)，套在吸气管(2)和张力棒(3)上的输送网圈(1)及其传动加压装置(4)，传动加压装置(4)包括前罗拉加压皮辊(4－2)、输送网圈(1)的输出加压皮辊(4－1)及皮辊(4－2)和皮辊(4－1)间的传动构件构成。
特征是还设计有固定在传动加压装置(4)上的板形弹簧加压构件(7)，该加压件包括用于安装的安装面(7－1)和安装孔(7－2)，承受弹簧加压件变形的弯曲圆弧(7－3)，与摇架前爪(6－1)的前端面(6－2)接触的圆弧形的施压点(7－4)，使弹簧变形并对输出加压皮辊(4－1)施压，以驱动输送网圈(1)运转。
优点是采用此装置时不必对原摇架或摇架前爪的加压弹簧进行改造。
申请人：上海二纺机股份有限公司
地址：200434 上海市虹口区场中路687号
国籍：CN
代理机构：上海东亚专利商标代理有限公司
代理人：沈天培
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２ 关 于设 备状 态 存 在 的 问题 与解 决 方法
在纺纱 过程 中设备 是基 础 ，工 艺是保 证 ， 在
１关于 环境 对 设 备 的影 响与 建 议
紧密纺 系统 是 根据 “ 负压 ” 理 来实 现 紧密 原
效果 的 ， 也正是这 种 负压的效 果使得 整个 紧密纺 系统 具 有 “ 吸尘 器 ” 的功 能 ， 易 吸取 环境 飞花 极 等杂物 。 如果 紧密纺细纱 机与普纺 细纱机 同在一 个 车 间 ， 发 现 紧密纺 细纱 机 尤为 “ ” 这种 状 会 脏 ，
紧 密纺纱过 程 中也是 如此 ， 以我 们就Ｅｉｅ 所 ｌ 紧密 Ｔ 纺环 锭细纱 机 ， 在牵 伸部件 及牵伸 区域 内和Ｅｉｅ ｌ Ｔ 紧 密纺 的负 压 系统 的生 产 实 践做 以下分 析 和要
求。
２１Ｓ Ｅ Ｓ Ｎ Ｈ ３ １ 摇 架 的调整 ． Ｕ Ｓ Ｅ Ｐ ０ ０
— Ｖ Ｔ 哆啦ｌ 下罗 拉２
２ ７ ２ 确经 过紧 密区 ．
４ 约 ４５ ］ Ｏ ２ ４ ０ Ｉ ｍ ３
喂 入须条 正 确经过 异 型管斜 槽 （ 密 区 ）保 紧 ， 同 时对 这 三 只摇 架 的工 作 高度 压 力 进 行 初 步校调 ， 上 隔距调 整完 成后 将 高度规 放 人摇架 在 上ｆ 此时 拿掉 中上 罗拉 和上 肖） 把三 只摇 架 的工作 高 度 都 调整 到 位 即摇 架 的摇 架 体下 平 面 和 高度 规 的下 平 面平 齐时 用扭 力 扳手 １ ． ． 力矩 紧 固 ２５ ｉ Ｎｎ 摇 架 的锁紧 螺钉 ， 固后 必须 重复 检查 摇架 高度 紧 证须 条充 分得 到紧 密作用 。 导纱 喇叭是 控制须 条
摇架 是牵 伸部件 的重 要零 件之 一 ， 摇架 调整 是否达 到要求关 系 到纺纱 质量好 坏 ， 直接影 响到 纺纱 的经 济效益 ， 以对 Ｓ Ｅ Ｓ Ｎ Ｈ ３ １摇 架 所 Ｕ ＳＥ Ｐ ００
的调整步 骤和要 求给予重 点描述 。 ① 前下 罗拉 中心 至摇架 支杆 中心 距２ ３１１ ０ １ １１ １
要 求、 行 中需要 注意 事项几点 问题 ， 运 及针 对这几 点 问题 的处理 方法 。
［ ｉ 紧密纺 负压 异 型管 牵伸 系统 关键 ａ］
【 中图分类号］ Ｓ ２ ． ． Ｔ １２２ １ ３ ３
我 国 自２０年 开始 引进紧 密纺纱 ， ０１ 至今 紧密
纺纱 已在 国 内不 断普及 ， 紧密纺 细纱机 的生产 实
常运行及运行 效果 ，而且显 著增 加维护 成本 ， 加
剧 零部件 的磨 损 ， 下文各 例 中各 部位 出现 的纤 在 维堆 积现象 ， 境条件差 均是其 中 因素之一 。 环 紧密纺系＿ ， ｅ － ￣ｘ 环境的清洁度要求较高 。建议 ｊ － 将 配备 紧密 纺 系统 的细 纱机 放 置在 单独 的车 间 内， 而且 ， 间内要具 备完善 的除尘 系统 ， 车 车间 的
能与导 纱 喇叭 干涉 ， 我们 在 调整 时应 注意在 半 释
一
一 』 一
～ 一
＿ 一 ｝ 一 ～＿ 一 ＿ ｛ 一
ｉ『
｝
表 一
纤维 长度
放压 的状态 下要 保证不 与导 纱喇 叭干涉 即可 。 这
Ｄ Ｉ ｌ ］ ２
四 ２ ８
Ｘ
Ｚ Ｙ
换 气次数一般要达到３ — ５ ｅ 时 ， ０ ３ Ｚ ｂ 并具有 良好 的 Ｘ／
温 湿度控制 ， 这点对于机器的正常运转非常必要 。
践 不 断成熟 ， 仅 就 当前德 国Ｓ Ｅ Ｓ Ｎ Ｅｉｅ 现 Ｕ ＳＥ ｌ 紧 Ｔ
密纺 系统在 生 产运转 中经 常 出现 的现 实 问题 探 求解 决办法 。其探讨 思路如下 ：
喂入 点 的零件 ， 定位 必须 利用 工具 并根 据经 验 其 逐个 进行仔 细地 调整 。 ２２１ ＿＿普通 紧密 纺
在移 纱 动 程 范 围 内必 须 确保 须 条 最 大 可 能 经过 斜槽 。 条经 过此斜 槽 的正确状 态如 图三 中 须 左图， 须条 应沿 着斜 槽右 边缘 呈斜 细条 状 。普纺 中导 纱 喇 叭 的位 置要 求 不很 严 格 ， 由此 ， 紧密 在
收稿 日 ：０ ０ １ — ８ 期 ２ １— ２ ２
每一节都 要达到 要求 ， 对 每一个 摇架 前皮辊 的 并
压 力设置 为高加 压压力 ， 下皮 圈调整 到滚花 罗 把
拉 工作面距 中的位 置 。
② 通过 对一 节三 只摇 架 的上 隔距 进行 调 整
如 图一 ， 表一
ｏ
江苏纺织ＪＡ Ｇ ＵＴ Ｘ ＩＥ ＩＮ Ｓ Ｅ ＴＬ
Ｉ 技】 科
环 锭细 纱机 Ｅｉｅ ｌ 紧密纺 实用 生产 技 术 的探 究 Ｔ
宋国泉 杜美香
（ 纬纺机股 份榆次 分公司 技术 中心 山西 晋 中 ０ ０ ０ ） 经 ３ ６ １
【 要】本文 简要 叙 述德 ！ Ｕ Ｓ Ｅ ｌ 紧 密纺 系统运 行 的环境 摘 ￣Ｓ Ｅ Ｓ Ｎ Ｅｉ Ｔｅ
在调整 时一定注 意摇架 支杆 要 与前下 罗拉平行 ，
况 并 不是 由于紧密 纺细 纱 机产 生 的 飞花 特别 多 （ 们 知 道 ，紧密 纺 系统 显 著 降低 了环 境 飞 花 我
量 ） 而是 车间 环境 中 的飞花 都被 这 台“ 尘器 ” ， 吸
吸取 了 。这样 ， 不仅 会严重 影响 紧密纺系统 的正
【 技ｌ 科
图 一
高度 的调整 ， 使其 都达 到要求 。 注 意 （ ） 架调 整 工 作 高度 时 ， １摇 要全 部 释 放 摇架 压 力后再旋 动 调整螺 钉 。 （） ２ 最后 一次 调整 工作 高度 时在 锁 紧摇架 螺 钉前 须将 摇架 工 作高度 调得 偏抬 高 一点 ， 一段 在 锁 紧后 工 作高度 会使 摇架 的压力 增大 。 （ ） 抬起 和 放 下 摇架 时 ， ３在 后皮 辊 的位 置 可