(工艺流程)布料工艺流程及相关纺织知识
织造的工艺流程
织造的工艺流程织造是一种古老而精湛的手工艺，通过织造可以制作出各种不同的纺织品，如布料、毛毯、地毯等。
织造的工艺流程经过数千年的发展，已经变得非常复杂和精细。
下面将详细介绍织造的工艺流程。
1. 设计织造的工艺流程的第一步是设计。
设计师根据需求和市场趋势，设计出纺织品的图案和样式。
设计师可以使用计算机辅助设计软件来进行设计，也可以通过手工绘制图案。
设计师需要考虑纺织品的用途、材料、颜色等因素，确保设计符合市场需求。
2. 选材选材是织造工艺流程中非常重要的一步。
不同的纺织品需要不同的原材料，如棉、羊毛、丝等。
选材时需要考虑纺织品的质地、手感、耐久性等因素。
选材的质量直接影响到最终纺织品的品质，因此选材需要非常慎重。
3. 纺纱纺纱是将原材料纺成纱线的过程。
在纺纱过程中，原材料经过清理、拉伸、扭转等工艺，最终形成纱线。
纺纱的质量对最终的纺织品质量有着重要影响，因此纺纱工艺需要非常精细和严谨。
4. 织造织造是将纱线编织成布料或其他纺织品的过程。
织造可以使用手工织机或机械织机进行。
在织造过程中，纱线根据设计图案进行编织，最终形成纺织品。
织造过程需要控制好张力、密度、纱线的排列等因素，确保最终纺织品的质量。
5. 印染印染是将纺织品进行印花或染色的过程。
印染可以根据设计要求进行，也可以根据市场需求进行。
印染可以使用传统的手工印染工艺，也可以使用现代的机械印染设备。
印染过程需要控制好温度、时间、染料浓度等因素，确保印染效果符合要求。
6. 后整理后整理是将纺织品进行整理、柔软、定型等工艺的过程。
后整理可以改善纺织品的手感、外观、耐久性等特性。
后整理过程需要根据纺织品的材料和用途进行选择，确保最终纺织品的品质。
7. 检验检验是织造工艺流程中非常重要的一环。
在每一个工艺环节都需要进行检验，确保纺织品的质量符合要求。
检验可以包括外观检查、尺寸检查、拉伸测试等，确保纺织品的品质。
织造的工艺流程非常复杂，需要各个环节的精细操作和严格控制。
很牛的面料工艺流程
很牛的面料工艺流程面料工艺流程是指在纺织行业中，将原始纤维转化为可用于制作服装、家居用品等产品的面料的一系列生产工序。
下面，我将为您详细介绍面料工艺流程的各个环节。
1. 纤维的采集和处理：面料工艺流程的第一步是采集纤维，纤维可以是天然纤维（如棉花、丝绸、麻等）或合成纤维（如聚酯、尼龙等）。
采集的纤维经过一系列处理，包括剥离、去杂质和染整等步骤，以保证纤维的质量和纯度。
2. 纤维打包和梳理：采集和处理后的纤维会被打包，以便后续的加工。
接下来，纤维会经过梳理机梳理，将纤维平行排列，去除杂质和短纤维，使纤维更加均匀。
3. 纺纱：在这个环节，梳理后的纤维会被加工成纱线。
纺纱的过程可以分为湿法和干法两种。
湿法纺纱是将纤维浸泡在水中，然后通过旋转纱锭使纤维缠绕成纱线。
而干法纺纱是将纤维通过拉伸和扭转等方式形成纱线。
纺纱后的纱线具有一定的强度和延展性，可以用于制作织物。
4. 织造：纱线通过织造机进行织造，形成织物。
织造机有很多种类，常见的有经编机和纬编机。
经编机是将纱线按照经向的方向穿过织物，纬编机是将纱线按照纬向的方向穿过织物。
织造过程中，通过不同的编织结构和编织方式，可以制作出不同的纹理和纹样。
5. 整理：织造后的织物会经过整理工序，以提高织物的质量和特性。
整理工序包括预缩、煮煮、漂白或染色以及印花等。
预缩可以减少织物在洗涤过程中的收缩率。
煮煮是将织物经过高温处理，以去除织物中的杂质。
漂白和染色是将织物进行漂白或染色，使织物获得所需的颜色。
印花是将图案印刷到织物上，以增加织物的装饰性。
6. 后整理：整理后的织物可能还需要进行一些后整理工序，以获得特定的效果。
后整理工序包括光洁整理、防水处理、防皱整理、阻燃整理等。
光洁整理是将织物经过抛光和压光，使其具有光亮的表面。
防水处理可以增加织物的防水性能。
防皱整理可以减少织物在使用过程中的皱纹。
阻燃整理可以提高织物的阻燃性能，增加安全性。
7. 检验和包装：最后，经过一系列工序的面料会进行检验，以确保其达到质量标准。
布料工艺流程及相关纺织知识-第5章验布
第五章验布一、布料的基本品质要求合格的布料应满足以下要求。
检验时应该对每一个细节予以注意。
如果有必要，可以将一些经常性项目做一个目录，以防止遗漏。
1、布料的组织、规格符合订单要求。
2、布料的幅宽应该符合订单要求。
3、布料的匹长大于27.4m（30码）或符合订单要求。
4、布料的外观和手感符合客户要求或确认样。
5、布料的颜色与确认样比较，其颜色差异必须在4级以上；匹与匹的颜色差异必须在4级以上；布料不能有前后色差、左右色差及色花。
6、布料的纬斜或纬弧必须小于2%~3%。
7、Ke小于25（Km小于30）订单要求。
8、假开剪的数量不能超过订单要求，并且布头、布尾3m（3码）以内不能有假开剪。
9、染色牢度、缩水率及其他测试要求应符合标准。
10、面料无异味。
11、所有抽查样品的长度总和与供应商细码单或布卷标记码数是否相符，数量允差不超过1%。
二、布料检验的步骤和方法一）、确定受检数量：一般的，采用AQL抽样标准检验（或检验该批布料的10%，不足200m时全检；或按客户确定检验数量）。
具体的说是采用AQL 4.0、检验水平Ⅱ、单次抽样（按卷抽样），进行普通检验或严格检验。
怎样采用AQL标准抽样检验，还需要与客户沟通，这与布料的价值有关。
二）、选择受检包号或卷号一般面料供应商都提供细码，检验者可根据细码挑出需要检验的布卷或布匹，必须注意，抽验是随机的，这可以保证检验结果的正确、可靠。
三）、检查基本项目按上述的“布料的基本品质要求”，检验布料的外观、重量、密度、手感、花型、颜色、幅宽、匹长、纬斜或纬弧等。
如果基本项目不合格，就没有必要再检验疵点，可立即将其归入不合格的布卷。
在基本项目合格的前提下，可以做疵点检验。
1、布料的组织结构1）、布料的组织布料的组织是指纱线交织的规律。
对机织物而言，是指经纬纱的交织规律，如平纹、斜纹、缎纹以及提花等。
对针织物，如平针、罗纹、双反面、经缎等。
对收货方的检验员来说，并不需要很精确地去分析纱线的交织规律，只需要检验花纹的外观和大小是否符合确认样。
纺织工艺流程详细概述
纺织工艺流程详细概述1. 原料准备：首先，纺织品的原料通常是棉、羊毛、丝、麻等纤维或合成纤维。
在原料准备阶段，需要对纤维进行清洗、脱脂和精细开剥，以确保纤维的质量和干净程度。
2. 纺纱：在纺纱阶段，纤维会被拉长并扭制成纱线，以便后续的织造。
这一步通常需要通过纺纱机进行，纺织厂会根据不同的纱线规格和用途进行选择。
3. 织造：织造是将纱线通过织布机进行交织，形成最终的织物。
这个过程主要包括经纬纱的穿综、提纬和上机制织，并且需要根据设计要求和纱线规格进行调整。
4. 印染：印染是将织物通过染色或印花等方式进行装饰或着色。
印染过程需要进行配色和化学处理，以确保颜色的牢固度和色彩的均匀性。
5. 整理：最后，整理是在织物成品上进行收尾处理，主要包括烫平、剪裁、缝边和包装等环节。
整理过程会影响织物的外观和手感，是确保产品质量的重要步骤。
综上所述，纺织工艺流程是一个复杂而多环节的生产过程，需要各个环节的精密操作和协调配合。
通过上述流程，原料可以被转化为各种不同用途的纺织品，为人们的生活和工作提供各种日常所需。
纺织工艺流程在整个纺织品生产过程中起着至关重要的作用，它直接影响着最终产品的质量、外观和性能。
下面将从不同的纺织工艺环节进行详细介绍。
首先，原料准备阶段是纺织工艺流程的基础。
纺织品的原料通常有天然纤维和化学纤维两种。
天然纤维如棉花、羊毛、丝绸等需要进行采摘或剪取，然后经过清洗、煮沸脱脂、开剥等处理。
化学纤维如涤纶、锦纶等原料需要通过合成纤维工艺生产出所需的纤维进行后续加工。
原料的洁净度和质量将直接影响到后续工艺的进行和最终产品的品质。
接着，纺纱是纺织工艺流程的关键环节之一。
在纺纱过程中，纤维会经过拉伸、扭制、捻合，形成纱线。
纺纺过程需要纱线和纱锭间的张力、速度、纤维的粗细等方面得以控制。
参与纺纺过程的机械设备有旋转式纺纱机、松瓜式纺纱机、喷气纺纱机等。
同时，还需要考虑纱线的规格、强力和均匀性等指标。
然后，织造是将纺纱成的纱线经过织布机相互交织形成织物。
布料的工艺流程
布料的工艺流程布料的工艺流程是指将原始纤维转化为成品布料的各个步骤和工序。
下面将详细介绍布料的工艺流程。
1. 设计与样品制作：布料的工艺流程开始于设计阶段。
设计师根据市场需求和潮流趋势设计出布料的款式、花型和色彩。
然后，根据设计图纸制作样品，通过样品来验证设计效果和质量。
2. 原材料准备：在生产布料之前，需要准备好各种原材料。
主要的原材料包括纤维素纤维、蚕丝、化纤等。
这些原材料需要经过质检，在质量合格后进行采购和储存。
3. 纤维处理：纤维在使用之前需要进行处理，以便提高其质量和适应后续工艺的要求。
处理方式包括上染、漂白、催化、酶洗等。
这些处理步骤可以提高纤维的染色性能、手感和弹性等特性。
4. 纱线制备：经过纤维处理后，需要将纤维转化为纱线。
这个过程称为纺纱。
纺纱的方法有很多种，包括锭纺、环锭纺、喷丝、法兰绒等。
不同的纺纱方法适用于不同的纱线类型和用途。
5. 染色：经过纺纱后的纱线需要进行染色。
染色过程包括上染、染色、煮练等。
染色可以给纱线染上不同的颜色，使得布料拥有丰富多彩的色彩。
6. 织造：染过色的纱线通过纺织机进行织造。
织造的方法有很多种，包括手工织造、机织、针织等。
织造的目的是将纱线按照一定的规律交织在一起，形成具有一定强度和结构的布料。
7. 后整理：织造出来的布料还需要进行后整理，以提升其质量和观感。
后整理的方法包括整理、定型、压光、防缩等。
这些步骤可以使得布料具有更好的手感、抗皱性和耐洗性。
8. 检验与包装：完成后整理后，布料需要经过检验，确保其质量符合标准要求。
合格的布料会进行包装，便于存储和销售。
包装方式可以是卷装、折叠、打包等。
9. 仓储和销售：包装完成的布料会被存放在仓库中，等待销售。
布料可以通过批发商或零售商出售给终端消费者。
销售渠道可以是线下门店、电商平台、纺织品展会等。
总结：布料的工艺流程主要包括设计与样品制作、原材料准备、纤维处理、纱线制备、染色、织造、后整理、检验与包装、仓储和销售等步骤。
纺织品工艺流程
纺织品工艺流程
《纺织品工艺流程》
纺织品的生产工艺流程通常包括原料准备、纺纱、织造、印染和整理等环节。
下面将对这些工艺流程进行详细介绍。
首先是原料准备，纺织品的原料主要包括棉、麻、丝、毛、化纤等。
在原料准备阶段，需要对原料进行预处理，比如除尘、脱脂、漂白、染色等，以保证原料的质量和适用性。
接下来是纺纱环节，纺织品的原料经过纺纱加工后成为纱线。
在这一阶段，原料会被剥开并拉长，然后进行扭转和拉伸以形成纱线。
这个过程通常包括粗纱、精纱和整经等工艺。
然后是织造环节，纱线经过织布机的编织过程成为最终的纺织品。
在织造环节中，需要根据不同的纺织品类型和图案进行选择适合的织造技术，比如提花、针织、细纱和粗纱等。
接着是印染环节，对织造好的布料进行印花和染色加工。
在印染环节中，需要进行浸泡、压印、烘干、定型等工序，使得布料色彩鲜艳、牢度好、手感舒适。
最后是整理环节，对染色后的布料进行整理和后整理加工。
在整理环节中，通常包括定型、起毛、整理、压光等工序，以使得纺织品具有光亮的外观和平整的手感。
总的来说，纺织品的生产工艺流程是一个复杂而多环节的过程，
需要经过多道工序的精心加工和处理。
只有在每个环节都达到一定的标准和要求，才能生产出高品质的纺织品。
织布的工艺流程
织布的工艺流程
《织布工艺流程》
织布是一种古老的手工艺，通过交叉编织纱线或者其他纤维，制成布料。
这一工艺流程经过数百年的发展，如今已经变得非常精致和复杂。
下面是织布的一般工艺流程：
1. 编织设计：首先，设计师会设计出所需的纹样、花样以及尺寸。
这一步通常需要使用计算机辅助设计软件来完成。
设计完成后，就可以开始准备织布所需的材料。
2. 选材准备：在开始织布之前，需要选择合适的纱线或纤维。
一般来说，这些材料会经过染色和预处理，以确保它们具有所需的颜色和质地。
3. 织布：接下来就是织布的过程了。
织布机会根据设计师的要求，按照特定的编织方式将纱线或纤维进行交叉编织。
这一步需要非常耐心和细致的操作，以保证布料的质量和纹样的完整性。
4. 检验质量：织布完成后，需要进行严格的质量检验。
工匠会仔细检查布料的密度、平整度、颜色和纹样等各项指标，确保产品的质量达到标准要求。
5. 后处理工艺：在织布完成后，还需要进行一些后处理工艺。
比如，某些织布产品需要经过涂层、印花、烫金等工艺，以增加产品的装饰性和功能性。
通过以上几个步骤，一个精美的织布产品就完成了。
织布工艺虽然古老，但在现代社会仍然发挥着重要作用。
不仅广泛应用在服装、家居用品等各个领域，而且也成为一种艺术表现形式，被越来越多的设计师和艺术家所重视和运用。
纺织技术专业中的纺织工艺流程解析
纺织技术专业中的纺织工艺流程解析纺织技术作为一门重要的工程学科，涉及到纺织品的生产和加工过程。
在纺织品的制造过程中，纺织工艺流程起着至关重要的作用。
本文将对纺织工艺流程进行解析，以帮助读者更好地理解纺织技术专业中的核心内容。
1. 纺织工艺流程的概述纺织工艺流程是指将原材料经过一系列的处理和加工，最终转化为成品纺织品的过程。
它包括了纺纱、织造、印染和整理等多个环节。
每个环节都有其特定的工艺和流程，需要经过严格的控制和管理。
2. 纺纱工艺流程纺纱是将纤维原料进行加工，形成纱线的过程。
纺纱工艺流程主要包括清洗、开松、并行、精梳、粗纱、细纱和捻制等环节。
清洗是将原材料中的杂质去除，开松是将纤维进行拉伸和撕裂，使其变得柔软。
并行是将纤维进行平行排列，精梳是将纤维进行细分和清理，以获得高品质的纱线。
粗纱和细纱是指在纺纱过程中，通过不同的工艺和设备，将纤维进行拉伸和加工，形成不同粗细的纱线。
捻制是将纱线进行旋转和缠绕，使其更加结实。
3. 织造工艺流程织造是将纱线经过编织，形成织物的过程。
织造工艺流程主要包括上机、穿纱、穿经、织布和整经等环节。
上机是将纱线通过织机的针眼，形成编织结构。
穿纱是将纱线穿过织机的纱筘，使其与经线交织。
穿经是将纱线穿过织机的经筘，使其与纬线交织。
织布是指通过织机的运动，使纱线交织成织物。
整经是将纱线进行调整和整理，以保证织物的质量。
4. 印染工艺流程印染是将织物进行染色和印花的过程。
印染工艺流程主要包括预处理、染色、印花和后处理等环节。
预处理是将织物进行清洗和处理，以去除污渍和杂质。
染色是将织物浸泡在染料中，使其吸收染料颜色。
印花是将染料通过印花机器，印在织物上，形成图案和花纹。
后处理是将织物进行固色和整理，以保证染色和印花的效果。
5. 整理工艺流程整理是将织物进行后处理，以改善其外观和性能。
整理工艺流程主要包括定型、烫平、涂覆和加工等环节。
定型是将织物进行热处理，使其保持特定的形状和尺寸。
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布料工艺流程及相关纺织知识工艺流程：纤维纺纱织布染整验布（初入纺织业，有一个基本问题，布是什么来的？概括一句话，纤维纺成纱，纱织成坯布，再经过染整，最后验收合格即为成品布）1、纤维和纺纱一、纺织纤维种类集锦D是DENIER（旦尼尔）的缩写，是化学纤维的一种细度表达方法，是指9000米长的丝在公定回潮率时的重量克数，也称为旦数。
D越大,表示纱线越粗.eg:75D比50D要粗.S是英支的缩写，用于纯棉纱的细度表达，指一磅重（454克）的棉纱所具有的840码（1码=0.9144米）长度的个数. 即有几个840码,就是几支,所以S越大,纱线越细.eg:32S比21S要细.纺织纤维（textile fibre）★(1)天然纤维 (natural fibre)●植物纤维(plant fiber)○种子毛纤维(seed fibre): 棉花(cotton)：主要有陆地棉和海岛棉，是主要的天然纤维。
木棉(kapok)○韧皮纤维(bast fiber): 亚麻(flax)：亚麻科亚麻属一年生或多年生植物的韧皮纤维。
大麻(Hemp) 青麻、洋麻苎麻(Ramie)(China grass)：苎麻科苎麻属多年生植物的茎皮。
黄麻(Jute)：田麻科黄麻属一年生草本植物的茎皮纤维。
○叶纤维(leaf fibre)：剑麻(sisal hemp)、蕉麻(Manila hemp)○果实纤维(fruit fibre): 椰子纤维(coconut fibre)●动物纤维（animal fibre）毛发(hair) : 羊毛(wool)：主要指绵羊毛，属于蛋白质短纤维。
兔毛(rabbit hair)：主要为安哥拉兔和家兔所产蛋白质短纤维。
鸵毛(camel hair)：纤维较粗，主要用于工业纺织品。
分泌物: 柞蚕丝(tussah silk)：野蚕丝，以柞蚕丝为食的蚕所吐出的长丝。
桑蚕丝(mulberry silk) ：家蚕丝，以桑叶为食的蚕所吐出的长丝。
●矿物纤维(mineral fiber):石棉(asbestos fiber)★(2)人造纤维 (man-made fibre)○无机纤维:金属纤维、玻璃纤维、岩石纤维矿渣纤维等(inorganic fiber: metal fiber、stone fiber、glass fiber、slag fiber,Etc.)○再生纤维: 粘胶纤维：viscose fibre,vicose rayon,粘胶纺丝再生纤维素纤维。
铜氨纤维：cuprammouium rayon，铜氨法再生的纤维素纤维。
醋酯纤维：acetate fibre，纤维素纤维的衍生物，属于半合成纤维富强纤维：polynosic,又名“虎木棉”，粘胶纤维的一个品种。
○纤维素酯纤维:二醋酯纤维、三醋酯纤维(Cellulose acetate-fiber: two-acetate fiber、three-acetate fiber)○人造蛋白纤维:酪素纤维、玉米蛋白纤维、大豆蛋白纤维等(corn protein fiber、pea protein fiber)★(3)合成纤维(synthetic fibre) OR (chemical fiber)●聚酯纤维(聚对苯二甲酸二甲酯):涤纶(PET) 用T表示。
(polyethylene terephthalate：polyester)●聚酰胺纤维：锦纶(PA) 用N 表示。
又叫耐纶，尼龙。
(polyamide, Nylon)●聚丙烯腈纤维:腈纶(PVN) 用A表示，国外称“奥纶”。
(polyacrylonitrile,Acrylic)●聚烯烃纤维:丙纶(PP)(Isotactic polypropylene)●聚氨酯纤维:氨纶(OP)(polyruethane elastomeric fiber; spandex)●聚乙烯醇缩醛纤维:维纶(PVA) V(vinylon)●聚氯乙稀：氯纶（PVC）(chlorofibre,polyvinyl chloride fibre)●其它纤维：芳纶、乙纶等附：涤纶长丝的品种初生丝：未拉伸丝（常规纺丝）UDY半预取向丝（中速纺丝）MOY预取向丝（高速纺丝）POY高取向丝（超高速纺丝）HOY拉伸丝：拉伸丝（低速拉伸丝）DY全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）FDY全取丝(纺丝一步法）FOY变形丝：常规变形丝（DY）拉伸变形丝（DTY）空气变形丝（ATY）二、纺织纤维的性质和特征1、纤维的吸湿性能吸湿性能纺织纤维放在空气中，会不断地和空气进行水汽的交换，即纺织纤维不断地吸收空气中的水汽，同时也不断地向空气中放出水汽。
纺织纤维在中吸收或放出水汽的性能称为纤维的吸湿性。
纺织纤维的吸湿性是纺织纤维的重要物理性能之一。
纺织纤维吸湿性的大小对纺织纤维的形态尺寸、重量、物理机械性能都有一定的影响，从而也影响其加工和使用性能。
纺织纤维吸湿能力的大小还直接影响服用织物的穿着舒适程度。
吸湿能力大的纤维易吸收人体排出的汗液，调节体温，解除湿闷感，从而使人感到舒适。
所以在商业贸易、纤维性能测试、纺织加工及纺织品的选择中都要注意纤维的吸湿性能。
在常见的纺织纤维中，羊毛、麻、粘胶纤维、蚕丝、棉花等吸湿能力较强，合成纤维的吸湿能力普遍较差，其中维纶和锦纶的吸湿能力稍好，腈纶差些，涤纶更差，丙纶和氯纶则几乎不吸湿。
目前，常将吸湿能力差的合成纤维与吸湿能力较强的天然纤维或粘胶纤维混纺，以改善织品的吸湿能力。
在纤维的吸湿性能中，除吸湿性外，纤维材料的吸水性也与服用织物的穿着舒适性密切相关。
纤维的吸水性是指纤维吸着液体水的性能。
人们在活动时所产生的水汽和汗水，主要领先材料的吸湿和吸水性能，进行吸收并向外发散，从而使人感到舒适。
一般来说，外衣主要是受雨水的浸湿，所以可选择吸水性小的纤维作外衣材料；内衣主要是受身体的不显性蒸发和出汗浸湿，因此要选择吸湿和吸水性大的纤维作内衣材料。
2、纤维的机械性能机械性能纺织纤维在各种外力的作用下，和种变形的性能称为纺织纤维的机械性能。
外力作用包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、磨擦等各种形式。
纺织纤维的机械性能应包括纤维的强度、伸长、弹性、耐磨性、弹性模量等。
纤维的强度：纤维的强度是指纤维抵抗外力破坏的能力，它在很大程度上决定了纺织商品的耐用程度。
纤维的强度可用纤维的绝对强力来表示，它是指纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂时所能承受的最大负荷。
其法定讲师单位为牛顿（N）或厘牛顿（cN）。
过去习惯用克力或公斤力表示。
由于纤维强力的与纤维的粗细有关，所以对不同粗细的纤维，绝对强力无可比性，因此，常用相对强度来表示纤维的强度。
相对强度是指单位线密度（每特或每旦）纤维所能承受的最大拉力。
法定计量单位为牛/特（N/tex）或厘牛/特（cN/tex）。
过去习惯用克力/旦表示。
纤维的弹性：纤维及其制品在加工和使用中，都要经受外力的作用，并且产生相应的变形。
当外力的作用去除后，纤维的一部分变形可恢复，而另一部分变形则不会恢复。
根据纤维的这一特性，可将纤维的变形为成三个部分，即当外力去除后能立即恢复的这部分变形称急弹性变形；当外力去除后，能缓慢地恢复的这部分变形称缓弹性变形；当外力去除后，不能恢复的这部分变形称塑性变形。
纤维的弹性就是指纤维变形的恢复能力。
表示纤维弹性大小的常用指标是纤维的弹性回复率或称回弹率。
它是指急弹性变形和一定时间的缓弹性变形占总变形的百分率。
纤维的弹性回复率高，则纤维的弹性好，变形恢复的能力强。
用弹性好的纤维制成的纺织品尺寸稳定性好，服用过程中不易起皱，并且较为耐磨。
如：涤纶具有优良的弹性，其制成的服装具有挺括、耐磨等特性。
纤维的耐磨性：纤维及其制品在加工和实际使用过程中，由于不断经受磨擦而引起磨损。
而纤维的耐磨性就是指纤维耐受外力磨损的性能。
纤维的耐磨性与其纺织制品的坚牢度密切相关。
耐磨性的优劣是衣着用织物服用性能的一项重要指标。
纤维的耐磨性与纤维的大分子结构、超分子结构、断裂伸长率、弹性等因素有关。
常见纤维耐磨性高低的顺序如下：锦纶>丙纶>维纶>乙纶>涤纶>腈纶>氯纶>毛>丝>棉>麻>富强纤维>铜氨纤维>粘胶纤维>醋酯纤维>玻璃纤维。
纤维的弹性模量：纤维的弹性模量也称“初始模量”，它是指纤维拉伸曲线上开始一段直线部分的应力应变比值。
在实际计算中，一般可取负荷伸长曲线上伸长率为1%时的一点来求得纤维的弹性模量。
纤维弹性模量的大小表示纤维在小负荷作用下的难易程度，它反映了纤维的刚性，并与织物的性能关系密切。
当其他条件相同时，纤维的弹性模量大，则织物硬挺；反之，弹性模量小，则织物柔软。
3、纤维的耐化学性能纤维的耐化学性能是指纤维对各种化学物质破坏的抵抗能力。
纤维在纺织染整加工中，会不同程度地接触水、酸、碱、盐和其他的化学物质，同时，纤维制品在使用过程中，也会接触各种化学品，如洗涤剂、整理剂等。
所以，作为纺织纤维必须具备一定的耐化学性能，才能满足纺织染整加工和产品使用的要求。
此外，只有了解各种纺织纤维的耐化学性能，才能合理地选择适当的加工条件，正确使用各种纤维制品。
在各种纺织纤维中，纤维素纤维对碱的抵抗能力较强，而对酸的抵抗能力很弱。
蛋白质纤维的耐化学性能与纤维素纤维不同，它对酸的抵抗力较对碱的抵抗力强，蛋白质纤维无论在强碱还是弱碱中都会受到不同程度的操作，甚至导致分解。
合成纤维的耐化学性能要比天然纤维强，如丙纶和氯纶的耐酸、耐碱性能都非常优良。
4、纤维的密度纤维的密度是指单位体积纤维的质量。
常用单位为克/厘米3（g/cm3）。
纤维的大小与纤维的组成、大分子排列堆砌以及纤维形态的结构有关。
纤维体积质量的大小对纤维的线密度、纱丝的体积重量、织物的性质都有影响，其中织物的覆盖性和质量有直接的关系。
密度较小的纤维有较大的覆盖性，也就是说，覆盖面积相同的服装，由密度较小的纤维制作的服装质量较轻。
无论在夏季还是冬季，质量较轻的服装，较受人欢迎，穿着较舒适。
5、纤维和纱线的线密度和长度纤维的线密度和长度纤维的线密度是指纤维的粗细程度。
纤维的长度是指纤维的长短程度。
纺织纤维必须具有一定的线密度和长度，才能使纤维间相互抱合，并依赖纤维之间的磨擦力纺制成纱。
所以，纺织纤维具有一定的线密度和长度，这是进行纺织加工和使产品具有使用价值的必要条件之一。
纺织纤维的线密度与纺织加工和制成的纱丝及织物的性能密切相关。
一般情况下，纤维线密度较低、均匀度较好，则有利于纺织加工和产品质量。
在纤维线密度对织物服用性能的影响中，较细的纤维制成的织物较柔软，光泽较柔和，用较细的纤维可以制得较为轻薄的织物，也可制造透气性好和仿丝绸效果好的服装面料。
但细纤维制成的织物易起毛、起球、而粗纤维织物可用以制造为硬挺、粗犷和厚实的织物。