入洗90万吨重介质选煤技术改造项目环评报告
改造末煤重介系统洗选工艺增加入洗量
当代化工研究Modem Chemical Research157 2021•12工艺与设备改造末煤重介系统洗选工艺增加入洗量*宋艳青(华阳集团一矿选煤厂山西045008)摘要：末煤重介车间自2016年投用后，存在一系列问题，实际生产能力远达不到设计要求，为了提高末煤重介系统生产能力，对系统进行了一系列改造，增加入选量，洗后末精煤与末原煤配煤后，提高了末煤发热量，创造了经济效益。
关键词：末煤重介系统；洗选；工艺；改造；提高末煤发热量中图分类号：T文献标识码：AReforming the Washing Process of Dense Medium System of Slack Coal to Increase theWashing AmountSong Anqing(No.l Coal Preparation Plant of Huayang Group,Shanxi,045008)Abstract:Since p utting the dense medium workshop of t he slack coal into use in2016,there are a series of p roblems,and the actual p roduction capacity is f ar f rom the design requirements.In order to improve the production capacity of t he dense medium system of t he slack coal,a series of reforms have been carried out to increase the washing amount.After blending the slackfine coal with the f inal raw coal,the calorific value of t he slack coal has been increased and economic benefits have been created.Key words：dense medium system of p ulverized coal；washing；process x reform}improve calorific value ofslack coal2015年，华阳一矿矿井开采进入构造带，原煤煤质变差，构造带末煤灰分高达30%以上，末煤发热量降至5100kcal/kg 左右，硫分2.37%,产品质量较以前下降明显。
洗煤厂技术改造调研报告_调研报告.doc
洗煤厂技术改造调研报告_调研报告在分公司领导的安排下，根据洗煤厂洗11#原煤主要洗选工艺需要改造的要求，总工程师关泽龙于20__年__月3日率队到省内外重介洗煤厂和科研机构进行调研。
主要任务是:1 .了解重介选煤的发展趋势和主要设备的应用；2、了解重介选煤厂的特点和应用；3、了解重介选煤厂的现场管理和准备工作；通过听取介绍、现场调研以及与选煤设计院相关专家的讨论，我们对重介技术的发展以及选煤厂主洗工艺改造的可行性有了初步了解。
调查结果现报告如下:第一部分选煤厂调查简介1。
各选煤厂考察:(一)西山煤电集团、_选煤厂1、设计单位、_选煤设计院2、建设单位、_煤电集团3、实施时间:4、规模:300万吨/年洗选。
投资1400万元5、改造工艺及主要设备:将原跳汰主选-中重介质重洗-煤泥浮选工艺改造为无压三产品重介质旋流器-煤泥小直径旋流器-浮选工艺主要设备唐山3GDMG1000/700三产品重介质旋流器和澳大利亚BRVI-360/610型焦炭脱介质筛、唐山GPJ96型压力过滤机6，设计特点:新建三产品进料皮带走廊，采用两套无压重介质旋流器，使脱介质存在的问题:煤泥旋流器分级效果差，原煤介耗2 ~ 3公斤/吨。
(二)开滦煤业集团陆家坨选煤厂1、设计单位:唐山煤业分公司设计2、建设单位:开滦煤业集团建安公司建设3、实施时间:3月-10月4日20__年，规模:125万吨/年，投资:1500万吨/年，工艺及主要设备:厂外新建终端煤重介车间，重介改造系统主要设备采用国产设备。
有唐山NWZX1000/700三产品无压给料旋流器、鞍山USL-3645和USL-3045大型脱介筛、马鞍山ZXCTN-1030和ZXCTN-1024两级永磁滚筒磁选机、唐山DZS1525电磁振动煤泥筛，并配有唐山煤业分公司选煤自动控制系统。
该装置采用三产品无压进料大直径旋风分离器，在中国尚属首次。
此外，介质去除筛采用大型国产振动筛。
该厂配有模块化选煤厂，非常独特。
洗煤厂年入洗60万吨原煤扩建项目可行性实施报告
根据市场需求发展情况，为了充分综合利用煤炭资源，改进煤炭洗选工艺，优化产品结构，提高商品煤的质量和市场竞争力，于1992年7月新建了一条年洗选6万吨原煤的洗煤生产线，增强了企业发展的后劲。2005年3月公司多方考察、论证，再次进行技改扩建，将入洗原煤能力技改扩建达到60万吨。该洗煤厂选用先进的数控洗煤工艺技术，既能生产精煤（低灰），同时生产电煤、洗混煤。压滤机、锥形沉淀池，洗选系统要求达到国家一级闭路循环标准，污水实现零排放，减少环境污染，从而达到节能减排的目标。
27.00
12.00
85
原煤大筛分组成见表1-1-2，50～0.5mm浮沉试验表见表1-1-3。
从1-1-2表可以看出，此次大筛分试验共计采样约为5吨，符合选煤厂设计规标准，从各粒度级含量看，+50mm占14.59%，灰分较总灰分偏高，石含量占5.69%，属于高矸煤。
-50mm原煤各粒级分布不均匀，并且，灰分随粒度的减小而降低说明煤质较脆，-0.50mm级灰分较低，可以看出此煤种矸石不易泥化。
现将原煤的化验结果汇总、处理如下表:
原煤化学分析结果表表1-1-1
煤 样
水分
灰分
挥发分
全硫
发热量
胶质层
粘结性
Mad %
Ad %
Vdaf
St,d%
Qgr,dmj/kg，dMJ/kg
Amm
Ymm
指数
毛 煤
0.78
35.65
22.46
0.34
25.18
原煤-1.4
0.5
7.21
20.27
0.39
32.27
12.1、成本计算………………………………………………………………
12.2、财务分析………………………………………………………………
汶上义桥煤矿有限责任公司90万吨年原煤煤炭洗选技术改造项目环境影响归纳总结报告书简本
汶上义桥煤矿有限责任公司90 万吨/年原煤煤炭洗选技术改造项目环境影响报告书(简写本)烟台市环境保护科学研究所国环评证：乙字第2419 号二零一四年四月目录1 项目背景 (1)2 评价重点 (1)3 评价标准 (2)4 评价范围及保护目标 (2)5 现有工程 (4)6 拟建工程 (13)7 拟建工程建成后全厂污染物排放情况汇总 (22)8.环境质量现状及影响评价 (22)9.污染防治对策与清洁生产分析 (24)10.总量控制及公众参与 (25)11 环保投资 (26)12 环评结论 (26)13 联系方式 (27)- I -1 项目背景我国有丰富的煤炭资源和悠久的开采历史，目前煤炭在我国一次能源的生产和消费中占75％以上，是我国的主要能源。
在相当一段时期内，我国一次能源以煤为主的格局不会改变。
从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。
选煤的目的就是把开采出来的原煤用机械的方法去除其中的大部分有害物质，得到质量符合要求的商品煤，以满足各类工业用煤对煤炭质量的要求。
我国是煤炭的生产和消费大国，每年生产和消费的煤炭都在十几亿吨以上。
大量生产和消费煤炭无论是对于区域环境还是全球环境都造成了很大影响。
为此，国家大力鼓励和提倡发展洁净煤技术。
选煤是洁净煤技术的基础，也是煤炭深加工（制水煤浆、焦化、气化、液化）和洁净、高效利用的前提。
选煤可以去除原煤中大部分矿物杂质，提高煤炭质量，分成不同等级，为用户合理利用创造条件。
洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序。
汶上义桥煤矿有限责任公司矿井生产的原煤绝大部属于中灰分、中硫、低固定碳、高热值气煤45号。
另有少量1/3焦煤。
矿井现配有筛选工艺，筛选工艺为：原煤在选矸楼内通过原煤分级筛（筛缝为50mm×100mm）分级，块煤通过人工选矸除杂后直接入仓销售，筛下末煤作为混煤产品直接销售。
年入洗原煤60万吨技改工程项目可行性研究报告1
年入洗原煤60万吨技改工程项目可行性研究报告1一、项目背景原煤洗选是针对具有较高灰分、硫含量以及含杂质较多的煤炭进行物理或化学处理，以提高煤炭质量，降低灰分、硫含量，提高热值，满足市场需求。
年入洗原煤60万吨技改工程项目旨在对年产60万吨的原煤进行现代化的洗选处理，以提高煤炭质量，增加销售收入。
二、项目可行性分析1.市场需求分析根据相关统计数据，当前国内能源需求仍然主要依赖于煤炭，并且随着经济的发展和城市化进程的推进，煤炭需求依然保持较高的增长速度。
同时，环保压力加大，对高品质低污染的洗煤产品需求量也在不断增加。
2.技术可行性分析原煤洗选技术已经相对成熟，通过现代化的洗选工艺，可以有效提高煤炭质量。
同时，项目可利用现有的洗煤设备进行改造，降低技术改造的成本。
3.经济可行性分析项目建设后，年产60万吨的洗煤产能将能够满足市场需求，并且通过提高煤炭质量，可以提高产品售价，增加销售收入。
根据初步预测，项目建设后三年内将能够实现盈利，具有良好的经济效益。
4.社会可行性分析项目建设后，可以提供就业机会，促进当地经济发展，同时通过降低煤炭灰分、硫分等有害物质的排放，对环境保护具有积极意义。
三、项目实施方案1.技术改造方案对现有的洗选设备进行改造升级，引进先进的洗煤技术和设备，提高原煤洗选的效率和质量。
2.设备投资方案根据项目规模和现有设备情况，预计需要投资5000万元用于设备更新和改造。
3.项目时间计划项目的建设周期为一年，包括设备采购、安装调试和试运行等阶段。
4.资金筹集方案通过银行贷款等方式筹集项目所需的资金，并确保项目资金的落实和使用。
四、项目风险分析1.市场风险由于煤炭市场受到宏观经济政策、能源政策和环保政策等因素的影响，存在市场供需波动的风险。
2.技术风险技术改造和设备更新过程中，可能存在技术难题和设备故障等风险。
3.环境风险煤炭洗选过程中可能会产生废水和废渣等，需要适当的处理和处置，以避免对环境造成污染。
唐山矿选煤厂重介分选工艺改造
唐山矿选煤厂重介分选工艺改造论文导读：随着原煤煤质、经济形势和煤炭市场的变化，跳汰-浮选工艺存在着许多问题和不足，严重制约着洗煤厂的发展。
于2003年至2006年进行重介工艺改造，生产工艺由原来[1]的跳汰-浮选工艺变为重介-浮选工艺，改造后设计能力达到3.0Mt/a。
根据唐山矿洗煤厂存在的问题和无压给料三产品重介旋流器的优点，对本厂生产工艺进行改造。
关键词：三产品重介旋流器，工艺改造，洗煤厂1 引言开滦集团唐山矿业分公司选煤厂是一座矿井型炼焦煤选煤厂，始建于1959年，初始设计处理能力为1.8Mt/a。
生产工艺为跳汰-浮选工艺。
发表论文。
随着原煤煤质、经济形势和煤炭市场的变化，跳汰-浮选工艺存在着许多问题和不足，严重制约着洗煤厂的发展。
于2003年至2006年进行重介工艺改造，生产工艺由原来[1]的跳汰-浮选工艺变为重介-浮选工艺，改造后设计能力达到3.0 Mt/a。
发表论文。
现工艺采用不分级、不脱泥混合入洗， 80-0.5mm级原煤直接进入大直径三产品旋流器分选，一次分选出精煤、中煤和矸石。
0.5～0.18㎜级原煤用煤泥重介质旋流器分选，＜0.18㎜级煤泥直接浮选。
尾矿浓缩后用压滤机处理。
2 重介-浮选工艺特点2.1 无压给料三产品重介旋流器的工作原理重介质旋流器是目前利用重悬浮液作为介质，在外加压力产生的离心力场和密度场中把煤和矸石分离的一种特定结构的设备。
介质以一定的压力由给介管切向给入一段旋流器，在入口压力作用下，在分选筒内产生离心力场，并形成向下的内螺旋流和向上的外螺旋流。
此时，物料以中心给料方式由入料管直接给入一段旋流器中内旋流，在离心力作用下，颗粒按不同的密度沿旋流器中心到器壁迅速分层，小于分选密度的物料向中心聚集，并随内旋流进入溢流口；大于分选密度的物料穿过分选密度界面向器壁运动，随外旋流经一段底流口到二段旋流器。
加重质颗粒在离心力及外旋流的推挤作用下，沿圆筒壁向给煤口方向移动，产生浓缩现象，并伴有分级作用，使进入二段旋流器的悬浮液密度升高，自然提高了二段分选密度，从而有效地对重产物进行再分选。
环境影响评价报告公示：凯安洗煤报告书新环评报告
环境影响评价报告公示：凯安洗煤报告书新环评报告 1 总则 1.1 评价任务由来煤炭是中国的主要能源，在一次能源结构中占 75%。
长期以来，我国的选煤厂建设是以炼焦煤为主，造成占商品煤总量 80%的动力煤入选比例不足 10%。
由于动力煤产品结构单一、利用效率低，不仅造成了能源浪费，而且增加了用煤企业的生产成本，也加剧了环境污染。
为提高煤炭产品质量及煤炭利用效率，优化产品结构、减少运力浪费，阜新市新邱区凯安选煤厂根据市场需求，在阜新市新邱区中部，总投资 5000.52 万元，新建年加工 40 万吨洗精煤建设项目。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》及国务院《建设项目环境保护管理条例》的要求，本项目需进行环境影响评价并编制环境影响评价报告书。
受阜新市新邱区凯安选煤厂的委托，阜新市鑫源环境保护有限公司承担本项目的环境影响评价工作，并编制《阜新市新邱区凯安选煤厂年加工 40 万吨洗精煤建设项目环境影响报告书》。
1.2 评价目的与思路 1.2.1 评价目的①通过调查了解项目所在区域自然环境、社会环境和环境质量现状，明确环境保护目标，对评价区域环境质量现状进行评价；②通过调查分析，依据目前经济技术水平，提出与本项目相应的环境保护措施；③对项目生产过程中产生的环境影响进行分析与评价；④结合该地区发展总体规划、1/ 2环境规划、环境功能区划及环境功能要求，论证项目对周围环境造成的影响，使建设项目对环境产生的不利影响降低到最小程度，使工程建设与环境保护协调发展；⑤为决策部门及地方环境保护管理部门的决策和建设单位的设计提供科学依据。
1.2.2 评价思路通过对建设单位提供的《可行性研究报告》等技术文件的研读，在了解、掌握国家有关法律、法规及其它有关规范性文件的前提下，结合项目生产的特点，分析其生产过程中各个环节产生污染物的特征，分析和预测其对环境的影响，在借鉴、类比同类污染型项目的环境影响基础上，结合本评价区域的环境特点，选其生产过程中产生的燃煤烟气、生产废水、扬尘、噪声等污染影响进行分析和评价，从而得出本项目在环境保护方面是否可行的结论。
山西煤炭运销集团吕梁蓝图煤焦有限公司
山西煤炭运销集团吕梁蓝图煤焦有限公司90万t/a洗煤厂技改项目竣工环境保护验收意见2019年9月21日，山西煤炭运销集团吕梁蓝图煤焦有限公司根据《山西煤炭运销集团吕梁蓝图煤焦有限公司90万t/a洗煤厂技改项目竣工环境保护验收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：一、工程建设基本情况（一）建设地点、规模、主要建设内容山西煤炭运销集团吕梁蓝图煤焦有限公司90万t/a洗煤厂技改项目位于方山县大武镇东相王村南300m处，厂址中心地理坐标为东经111°11'17" ，北纬37°40'31" 。
生产规模为年入洗原煤90万吨，属技改项目，产品为精煤。
本项目占地面积为50亩。
采用混合跳汰、煤泥浮选的联合选煤工艺。
主要包括原煤准备、原煤洗选、浮选系统、物料堆场等。
建设项目工程内容组成见表1。
表1 工程主要建设内容（二）建设过程及环保审批情况山西省卫生厅卫生监督所于2005年12月编制完成了《山西煤炭运销集团吕梁蓝图煤焦有限公司90万t/a洗煤厂技改项目环境影响报告表》。
2005年12月26日吕梁市环境保护局对报告表进行了批复。
本项目于2006年4月开工建设，2008年11月建成，并于2008年12月申请试生产，方山县环境保护局于2008年12月31日以方环函（2008）40号文同意试生产。
试生产期间由于受企业内部和煤炭市场等诸多原因，致使企业一直处于停产状态。
2018年以来公司根据现行环保政策要求，对厂区原煤和精煤堆场，中煤、煤泥和矸石临时堆场分别进行了全封闭改造，同时对其他不符合要求的设施进行改造。
2019年5月29日向方山县环境保护局申领了排污许可证，许可证编号为：91141100664498462J001P，排污许可证中明确规定了各项污染物的排放标准及限值。
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入洗90/万吨重介质选煤技术改造项目环评报告1.2评价目的及评价指导思想1.2.1针对该项目的工程特点、污染特征和所在地区的环境特征，本项目的评价目的如下：（1）厂址选择方面：通过本次评价，要明确回答拟建厂址在环境保护方面的可行性，并搞清本项目对周围环境的影响。
（2）工程分析方面：通过详细分析建设项目的工艺路线及技术特点，并类比调查国内外同类型生产企业的实际操作情况，论证本项目所采用的工艺和污染物治理措施的可行性，有针对性地补充完善污染治理方案。
在摸清建设项目的产品结构方案、生产工艺路线、环保治理设施和配套公用工程“三废”排放、综合利用情况的基础上，找出生产中污染物排放的源项、源强，进行污染特征分析。
（3）环境影响方面：通过大气、声学的影响预测，回答拟建项目建成后运营期间对环境的影响程度；地表水重点分析煤泥水闭路循环的可靠性；地下水重点分析矸石堆存对当地地下水的影响。
（4）环境管理方面：通过评价，为项目的建设审批、工程设计、建设管理、清洁生产、环境管理提供可靠的依据。
1.2.2（1）以各项环境保护法规、评价技术规定、环境标准和本区域环境功能规划目标为依据，指导评价工作。
（2）按照“达标排放”、“总量控制”、“清洁生产”的原则，制定可行的和可操作的污染防治措施，确保本工程污染物达标排放，且满足总量控制方案的要求。
（3）评价工作要在认真了解当地环境特征、环境功能要求及工程排污特点的基础上，合理确定评价工作的重点，使评价工作有的放矢。
（4）坚持实事求是的科学态度，报告书力求做到内容全面、重点突出、条理清楚，针对性、实用性、可操作性强，评价结果明确可信，防治对策实用可行。
（5）深入调查研究，收集、充分利用现有资料，争取以少的投入取得最大的评价效益。
1.3编制依据1.3.1任务依据（1）山西省灵石县通宇煤运有限公司《环境影响评价委托书》，2004年9月15日；（2）《关于灵石通宇煤运有限公司入洗90/万吨重介质选煤技术改造项目立项的批复》晋中市经贸技发[2004]62号1.3.2有关法律、法规、政策及技术规定（1）《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月26日；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2003年9月1日；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2000年9月1日；（4）《中华人民共和国水污染防治法》（修改），1996年5月15日；（5）《中华人民共和国固体废物污染防治法》，1996年4月1日；（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1997年3月1日；（7）《中华人民共和国气象法》，1999年10月31日；（8）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2003年1月1日；（9）中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》，1998年11（10）国务院国发-〔1996〕31号《关于环境保护若干问题的决定》，1996年8月；（11）晋政发(1997)1号“山西省人民政府关于印发山西省贯彻《国务院关于环境保护若干问题的决定》的实施办法的通知”，1997年2月；（12）《山西省环境保护条例》，1997年7月30（13）《山西省大气污染防治条例》，1996年9（14）《山西省工业固体废物污染防治条例》，1997年7（15）《山西省水环境功能的划分》(DB14/67-94(试行))，1994年10月；（16）国家发展计划委员会、国家环境保护总局文件，计价格〔2002〕125号，关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知，2002年；（17）山西省环委、计委、经委晋环字[1990]10号文“关于印发《山西省建设项目环境影响评价管理技术规定（试行）及细则》”，1990年7月；（18）国家经贸委1999年第16号令“淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第二批）”，1999年12月；（19）《山西省汾河流域水污染防治条例（修正）》，山西省人大，1997年7月30日。
1.3.3 参考资料（1）《灵石玉成工贸洗煤厂新建60万吨/年选煤工程可行性报告》，2004年4月；（2）山西省灵石县通宇煤运有限公司提供的有关技术基础资料；（3）灵石县1995年年鉴；（4）《开发建设环境管理》，侯正伟编，2003年6月；（5）《建设项目环境保护管理有关法规、政策性文件汇编》，山西省环境保护局编，1999年9月；1.4评价等级根据《山西省建设项目环境影响评价管理技术规定》中确定的综合指数法，结合工程特征及所处区域的环境特征和环境质量现状水平，确定评价等级详见表1-1。
表1-1 灵石玉成工贸洗煤厂新建60万吨/年选煤工程评价等级综合评分表由表1-1分析结果，结合工程情况，工程无采暖锅炉且洗煤水闭路循环，因此确定本项目大气、地面水、地下水环境评价等级为三级。
1.5本工程项目在施工期对周围环境影响较小，且建设期较短，为短期影响；而在运行期对环境影响相对较大影响，为长期影响。
因此本次评价以运行期为主要评价时段。
1.6根据本次环境影响评价的分级，以及本次新建工程所处的地理位置及当地的自然、社会环境条件，本工程不建设采暖锅炉，结合工程建设特点，确定本次环境评价范围如下：环境空气：以选煤厂为中心，以主导风向西南为主轴，向西南、东北各3km，西北至东南以沟谷宽度2km为界，约12km2的范围。
噪声：厂界四周及关心点玉成村。
1.7评价重点根据项目所处区域的环境状况和项目的初步工程分析以及环境影响识别的结果，本次评价工作重点确定为：以建设项目工程分析为基础，以大气、水体环境影响评价为重点，对固体废物、噪声仅进行一般性分析。
同时在进行工程分析的基础上，提出切实可行的污染综合治理措施。
1.8评价标准1.8.1（1）《环境空气质量标准》(GB3095-1996)（2）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类；（3）《地下水质量标准》(GB/T14848-93)III（4）《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)2类标准，标准值见表1-2～表1-5。
表1-2 环境空气质量标准mg/Nm3表1-3 地表水环境质量标准（GB3838-2002Ⅳ类）表1-4 地下水质量标准(GB/T14848-93Ⅲ类) mg/l表1-5 城市区域环境噪声标准（GB3096-93（2）类标准）1.8.2排放标准（1）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值；（2）《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准；（3）《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级。
详见表1-6~1-8。
表1-6 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表1-7 声学评价标准单位：dB(A)表1-8 污水综合排放标准(GB8978-96)mg/l1.9评价功能分区及敏感点评价区内无文物保护单位和名胜古迹。
通过对厂址周围踏勘、考察、资料收集和走访当地群众，在评价区内本工程的环境敏感要素为：厂址周围的村庄；环境保护目标：环境空气达到二级标准；地表水体达Ⅳ类水质；声环境满足2类区要求。
2评价区自然环境和社会环境概况2.1 项目地理位置项目所在地灵石县位于山西省中部，晋中地区西南端，地处黄河支流汾河的中游，在原盆地与临汾盆地之间。
县境的地理座标为东经111°20′——112°之间和北纬36°40——37°之间。
东隔绵山、石膏山（均属太岳山脉）等山峰与沁源县为邻；西至老虎山、中华山、兴旺塬与交口县毗连；北至秦树塬北山、望川垣分别与介休市、孝义县接壤；南至逍遥岭、罗汉塬分别与霍县、汾西县相连。
全县东西宽53.5公里，南北长39公里，全县总面积1206平方公里，县城在汾河谷地，即汾河汇纳支流静升河之处。
从县城中心到省城太原的公路距离为150公里。
该项目厂址位于灵石县郊县城西南，大运公路由厂区北部通过，距离大运公路（108线）4km，交通运输十分便利。
厂址地理位置见图2-1。
2.2 自然物理环境2.2.1 地形地貌灵石县地处山西黄土高原，位于太原盆地与临汾盆地衔接的隆起地带，地处晋中、临汾两大盆地的隆地带，丘陵面积大，地形地貌复杂，水土流失严重。
全县山区丘陵占总面积的93.2%。
全县地形东西高、中部低，由于地质构造运动和长期以来风雨洪流冲刷，形成山峦起伏、沟壑纵横的土石山地。
县境由东西两山向中部汾河谷地自然形成三级阶梯。
县内最高山峰为绵山之牛角鞍，海拔为2566.6米。
本工程厂址区地形开阔，地势较为平坦，利于工程建设。
2.2.2 地质灵石县境内地质特征以次古生界沉积岩地层为主，地质构造比较简单，主要表现为断裂和褶皱，而断裂主要集中在两渡南关、西许以东及军寨以南，因此不仅在地势上呈现东高西低，地层分布也从东到西具有由老到新的特点：东部属霍山隆起，是由一系列北北东方向的背斜和向斜组成。
断层以北北西方向为主，而北东方向的断层次之。
出露最老的地层为太古界下的变质岩系，其次为长城系地层。
中西部为霍西凹陷，也是由一些宽缓的北东方向的背斜和向斜组成，断层则以北东方向和近于东西方向的两组断层所组成。
出露的地层包括下古生界的寒武系及奥系和上古生界的石碳系地层。
新生界松散沉积和黄土层大部分沿沟谷和岭脊分布。
本工程厂址无不良工程的地质状况，所处区域为第四界地层及陷落盆地疏散层。
土层自上而下由杂土填，湿陷性黄土、亚粘、卵砾层组成。
2.2.3 水文地质（1）区域水文地质概况根据地层岩性特征以及含水层的空隙性质，区域内地下水可划分为三种主要类型，即：碳酸盐岩岩溶水；变质岩、碎屑岩基岩裂隙水及松散岩类孔隙水，分述如下：①碳酸盐岩岩溶水含水岩组以寒武系、奥陶系灰岩、白云质灰岩及泥灰岩为主，含水层厚度一般为400m左右，裂隙、溶洞发育，富水性好，属山西著名岩溶大泉—郭庄泉岩溶水系统。
郭庄泉域北部和西部以吕梁山背斜轴太古界片麻岩为其天然边界，东以汾阳一义棠断层及霍山断裂为界，南止下团柏断层。
南北长约110公里，东西宽约57公里，属向斜储水构造。
泉域面积约5660km2，郭庄泉域地下水的补给来源主要有两个，一是大气降水在裸露碳酸盐岩区直接入渗补给；二是河川径流在适当部位的渗漏补给。
据调查，大气降水直接入渗补给占泉域地下水补给量的88.3%，汾河在义棠至什林间的渗漏补给占泉域地下水补给量的11.7%,拟建设用地所在区域位于此段。
郭庄泉域地下水迳流方向为由东北及西北部向南部运动，在什林至泉口一带及两岸形成岩溶水汇集区。
在多年平均流量7.2m3/s（1956—1999年）最大年平均流量9.86m3/s（1964年），最小年平均流量2.83m3/s（1999年）。
在霍县东湾-郭庄汾河河谷出露成泉。
郭庄泉域地下水化学类型为HCO3²SO4—Ca²Mg型，矿化度0.34—0.92g/L。