山东临工装载机的操作培训教材
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装载机交机培训教材.pptx
一、交机检查内容及标准
12、随机资料 随机资料、备件、随机工具完整齐全。30 2020/8源自5二、整机操作、存放注意事项
1、必须经过专门培训或具有相关操作资质的人员才 可以操作机器
31 2020/8/5
二、整机操作、存放注意事项
2、装卸车辆必须有人指挥且操作人员身体状况良好
6～8
LG956/ LG958/ LG959/ LG968/ LG969/ LG979
10～12
8 2020/8/5
LG933
LG953
LG956
9 2020/8/5
一、交机检查内容及标准
4、制动液 油量在油 杯约3/4处
10 2020/8/5
一、交机检查内容及标准
5、变速箱传动油检查 发动机怠速运行情况下，变速箱检油塞可放出传动油
一、交机检查内容及标准
1、发动机燃油量
普通油标，下油标第4±1刻度。LG956、LG958等油箱
在下面的，油位在0－1刻度。
普通 油标
LG956 油标
4 2020/8/5
一、交机检查内容及标准
2、发动机机油油量(装载机水平静止情况下
检油标尺)
危险 静满
5 2020/8/5
一、交机检查内容及标准
一、交机检查内容及标准
7、仪表盘检查 ②变速压力 变速箱油压表指针在1.1～1.5 MPa范围内（绿区范围）
变速压力 表
15 2020/8/5
一、交机检查内容及标准
7、仪表盘检查 ③气压表 制动气压表指针在0.45～0.784MPa 范围内（绿区范围，低于0.4MPa报 警灯亮）
气压表
16 2020/8/5
25 2020/8/5
装载机的操作培训课件
2023装载机的操作培训课件•装载机基本介绍•装载机操作基础•装载机操作技巧与规范目录•装载机常见故障与维护•装载机操作安全与事故预防•装载机操作培训总结与展望01装载机基本介绍装载机是一种广泛应用于各类建筑工程、矿山、港口、车站等工程机械设备，主要用于铲装、运输和堆垛物料，也常用于短距离转运作业的自行式工程机械。
装载机定义装载机主要用于铲装、运输和堆垛物料，广泛应用于各类建筑工程、矿山、港口、车站等工程机械设备，同时也常用于短距离转运作业的自行式工程机械。
装载机的用途装载机的定义与用途根据不同的用途和功能，装载机可分为轮式装载机、履带式装载机、轮胎式装载机、固定式装载机等多种类型。
装载机的种类轮式装载机具有结构紧凑、操作灵活、重量轻、速度快等特点，适用于各种建筑工地、矿山等场所；履带式装载机具有接地比压小、牵引力大、作业效率高等特点，适用于大型工程和矿山等场所；轮胎式装载机具有操作灵活、速度快、适用范围广等特点，适用于各种建筑工地、港口等场所；固定式装载机具有作业效率高、操作稳定等特点，适用于大型工程和矿山等场所。
不同种类装载机的特点装载机的种类与特点装载机的基本结构装载机主要由发动机、底盘、工作装置和液压系统等组成。
装载机的工作原理装载机通过发动机驱动液压泵，将液压油输送到工作装置，实现铲装、运输和堆垛物料等作业。
同时，装载机的转向和制动系统也由液压系统控制，使整机操作更加灵活和稳定。
装载机的基本结构与工作原理02装载机操作基础检查轮胎和刹车确认轮胎完好，刹车系统正常。
检查装载机外观确认装载机外观无异常，无明显损伤和裂纹。
检查油水确认装载机油水充足，无泄漏。
装载机操作前准备熟悉装载机的启动和熄火操作。
启动与熄火档位与速度转向与制动了解装载机的档位和速度控制，掌握不同档位和速度的匹配。
熟悉装载机的转向和制动操作，掌握不同路况下的操作技巧。
03装载机驾驶基本操作0201熟悉起重臂的伸缩、旋转和俯仰操作，掌握不同操作方式下的操作技巧。
山东临工装载机的操作培训教材-66页PPT文档资料
服务培训室 9 2019/10/25
一、启动前检查 ① 冷却液的加注标准
要求液面加至散热器散热立管上端面上1.5厘米以上。
② 冷却水使用注意事项
散热器中使用的水必须是“软水”，如蒸馏水、雨水或自来水。含 矿物质较高的河水或井水，易产生水垢，堵塞水道而降低散热性能， 所以不能使用。
服务培训室 10 2019/10/25
服务培训室 44 2019/10/25
四、操作规范
X
★ 由于操作不当、超负荷工作 或单桥受力，造成桥壳、主传 动螺旋伞齿轮损坏的故障！
四、操作规范
服务培训室 45 2019/10/25
5、铲装物料时，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ载机铲斗插入料堆后，司机不收 四、操作规范
起铲斗而直接起升动臂。
服务培训室 46 2019/10/25
服务培训室 20 2019/10/25
9、蓄电池的检查
1）当电眼呈绿色时表示正常； 当电眼呈白色时表示电池报废； 当电眼呈黑色时，表示放电过 度，需要充电后使用。
2）检查各极柱接线是否可靠。
一、启动前检查
服务培训室 21 2019/10/25
10、燃油系统排水
拧松油水分离器 下部的放水螺堵， 排出油水分离器 中的积水。
一、启动前检查
LG933L
一、启动前检查
3-5
LG953L
LG956L
6-8 10-12
服务培训室 14 2019/10/25
6、润滑脂的加注
润滑脂在铰接处溢出为佳！
一、启动前检查
服务培训室 15 2019/10/25
一、启动前检查
★ 长期润滑不良，造成销轴异常磨损的故障。
服务培训室 16 2019/10/25
一、启动前检查 ① 冷却液的加注标准
要求液面加至散热器散热立管上端面上1.5厘米以上。
② 冷却水使用注意事项
散热器中使用的水必须是“软水”，如蒸馏水、雨水或自来水。含 矿物质较高的河水或井水，易产生水垢，堵塞水道而降低散热性能， 所以不能使用。
服务培训室 10 2019/10/25
服务培训室 44 2019/10/25
四、操作规范
X
★ 由于操作不当、超负荷工作 或单桥受力，造成桥壳、主传 动螺旋伞齿轮损坏的故障！
四、操作规范
服务培训室 45 2019/10/25
5、铲装物料时，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ载机铲斗插入料堆后，司机不收 四、操作规范
起铲斗而直接起升动臂。
服务培训室 46 2019/10/25
服务培训室 20 2019/10/25
9、蓄电池的检查
1）当电眼呈绿色时表示正常； 当电眼呈白色时表示电池报废； 当电眼呈黑色时，表示放电过 度，需要充电后使用。
2）检查各极柱接线是否可靠。
一、启动前检查
服务培训室 21 2019/10/25
10、燃油系统排水
拧松油水分离器 下部的放水螺堵， 排出油水分离器 中的积水。
一、启动前检查
LG933L
一、启动前检查
3-5
LG953L
LG956L
6-8 10-12
服务培训室 14 2019/10/25
6、润滑脂的加注
润滑脂在铰接处溢出为佳！
一、启动前检查
服务培训室 15 2019/10/25
一、启动前检查
★ 长期润滑不良，造成销轴异常磨损的故障。
服务培训室 16 2019/10/25
临工装载机液压培训资料课件
液压阀根据工作需求调 节液压油的流动方向、 流量和压力。
03
液压缸接收液压油，将 液压能转化为机械能， 驱动执行机构工作。
04
完成工作后，液压缸中 的油液通过回油管路流 回油箱，完成一个工作 循环。
液压系统在装载机中的作用
01
02
03
04
实现铲斗的举升、下降、翻转 等动作。
控制动臂的伸缩、变幅等动作 。
液压元件的保养
对液压元件进行定期检查，及时发现 并处理元件的磨损和损坏，防止故障 扩大。
液压系统的检查与调试
液压系统的检查
定期对液压系统进行全面检查，包括油箱、油泵、阀件、管路等部件，确保系统 无泄漏和异常声响。
液压系统的调试
在更换液压元件或维修后，应对液压系统进行调试，确保系统的工作性能符合要 求，如压力、流量等参数正常。
液压管路
连接液压元件，确保液压油的 循环流动。
液压泵
作为液压系统的动力源，将机 械能转化为液压能。
液压缸
将液压能转化为机械能，实现 执行机构的往复运动。
液压油
传递能量的工作介质，要求具 有适当的粘度和良好的润滑性 。
液压系统的工作原理
01
液压泵将机械能转化为 液压能，通过液压管路 输送到液压阀。
02
达和螺杆马达等。
在临工装载机中，通常采用柱 塞马达作为执行元件，其具有 高扭矩、高效率和良好的调速 性能等特点。
液压马达的工作原理与液压泵 相反，它是依靠密封容积的扩 大来吸收液体的压力能，并将 其转化为机械能输出。
液压缸
液压缸的种类包括活塞缸、柱塞缸、摆动缸和 组合缸等。
液压缸的工作原理是通过密封容积的变化来实现直线 往复运动，利用液体的压力能推动活塞杆运动。
03
液压缸接收液压油，将 液压能转化为机械能， 驱动执行机构工作。
04
完成工作后，液压缸中 的油液通过回油管路流 回油箱，完成一个工作 循环。
液压系统在装载机中的作用
01
02
03
04
实现铲斗的举升、下降、翻转 等动作。
控制动臂的伸缩、变幅等动作 。
液压元件的保养
对液压元件进行定期检查，及时发现 并处理元件的磨损和损坏，防止故障 扩大。
液压系统的检查与调试
液压系统的检查
定期对液压系统进行全面检查，包括油箱、油泵、阀件、管路等部件，确保系统 无泄漏和异常声响。
液压系统的调试
在更换液压元件或维修后，应对液压系统进行调试，确保系统的工作性能符合要 求，如压力、流量等参数正常。
液压管路
连接液压元件，确保液压油的 循环流动。
液压泵
作为液压系统的动力源，将机 械能转化为液压能。
液压缸
将液压能转化为机械能，实现 执行机构的往复运动。
液压油
传递能量的工作介质，要求具 有适当的粘度和良好的润滑性 。
液压系统的工作原理
01
液压泵将机械能转化为 液压能，通过液压管路 输送到液压阀。
02
达和螺杆马达等。
在临工装载机中，通常采用柱 塞马达作为执行元件，其具有 高扭矩、高效率和良好的调速 性能等特点。
液压马达的工作原理与液压泵 相反，它是依靠密封容积的扩 大来吸收液体的压力能，并将 其转化为机械能输出。
液压缸
液压缸的种类包括活塞缸、柱塞缸、摆动缸和 组合缸等。
液压缸的工作原理是通过密封容积的变化来实现直线 往复运动，利用液体的压力能推动活塞杆运动。
山东临工装载机的操作培训教材(课堂PPT)
30 2020/8/8
三、启动后检查
5、气压表
制动气压表指针在0.4～0.784MPa 范围内（低于0.4MPa，制动片无 法实现有效制动；高于0.784MPa将 对制动系统造成危害。此时，请勿 操作机器，检查并排除故障后方 可行驶）。 备注： 新产品LG953N装载机已经更换 为步进式数字仪表盘，制动气压 指示如右图。
11 2020/8/8
4、制动液位的检查
油量在油杯 约2/3处
一、启动前检查
在平整的路面上且不制动的状态下（冷态），制动液面超过油杯 2/3以上为正常。
12 2020/8/8
5、液压油位的检查
1）在平整的地面上，启动整 液压油液位 机并举起动臂，然后在怠速 下缓慢下降动臂（控制在 10～15秒） ，落至地面后 放平铲斗，将操纵杆置于中 位，熄火。
日常检查或维护时,铲斗要着地， 或者工作装置放在支架上.
5 2020/8/8
第一部分 装载机的操作 (以50机型为例) 一、启动前检查 二、启动时要求 三、启动后检查 四、操作规范 五、作业方法
6 2020/8/8
一、启动前检查 1、发动机机油检查（在静态、水平、冷却状态下进行！）
作用：为各运动零件润滑，以形成油膜，减小摩擦阻力，降低功率消耗； 清洗和冷却零件，以提高发动机的可靠性和耐久性。
2）熄火后至少等待3分钟以上， 方可检查液压油位。
13 2020/8/8
一、启动前检查
LG933L
一、启动前检查
3-5
LG953L
LG956L
6-8 10-12
14 2020/8/8
6、润滑脂的加注
润滑脂在铰接处溢出为佳！
一、启动前检查
15 2020/8/8
三、启动后检查
5、气压表
制动气压表指针在0.4～0.784MPa 范围内（低于0.4MPa，制动片无 法实现有效制动；高于0.784MPa将 对制动系统造成危害。此时，请勿 操作机器，检查并排除故障后方 可行驶）。 备注： 新产品LG953N装载机已经更换 为步进式数字仪表盘，制动气压 指示如右图。
11 2020/8/8
4、制动液位的检查
油量在油杯 约2/3处
一、启动前检查
在平整的路面上且不制动的状态下（冷态），制动液面超过油杯 2/3以上为正常。
12 2020/8/8
5、液压油位的检查
1）在平整的地面上，启动整 液压油液位 机并举起动臂，然后在怠速 下缓慢下降动臂（控制在 10～15秒） ，落至地面后 放平铲斗，将操纵杆置于中 位，熄火。
日常检查或维护时,铲斗要着地， 或者工作装置放在支架上.
5 2020/8/8
第一部分 装载机的操作 (以50机型为例) 一、启动前检查 二、启动时要求 三、启动后检查 四、操作规范 五、作业方法
6 2020/8/8
一、启动前检查 1、发动机机油检查（在静态、水平、冷却状态下进行！）
作用：为各运动零件润滑，以形成油膜，减小摩擦阻力，降低功率消耗； 清洗和冷却零件，以提高发动机的可靠性和耐久性。
2）熄火后至少等待3分钟以上， 方可检查液压油位。
13 2020/8/8
一、启动前检查
LG933L
一、启动前检查
3-5
LG953L
LG956L
6-8 10-12
14 2020/8/8
6、润滑脂的加注
润滑脂在铰接处溢出为佳！
一、启动前检查
15 2020/8/8
装载机司机培训教材3套(完整版)
装载机司机培训教材3套（完整版）装载机司机培训教材（一）一、轮胎式装载机安全操作规程1、装载机不得在倾斜坡度超出出厂规定的场地上作业，作业场地和行使道路应平坦，作业区不得有障碍物及无关人员。
2、作业前重点检查照明、信号装置齐全有效；燃油、润滑油、液压油符合规定；各连接件无松动；液压及液力传动系统无漏油现象;轮胎气压符合规定。
3、启动内燃机后，应怠速空转，待水温达到55°C、气压达到0。
45Mpa,可起步行使。
4、行使过程中将铲斗提升离地0.5米，测试制动器的可靠性，除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。
5、在公路上行使时,必须由持有操作证的人员操作，并遵守交通规则，不得超速行使。
6、装料时，根据物料的密实度确定装载量，从正面铲料,不得铲斗单边受力；卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作；装料时,不应过急、过猛。
7、在松散不平的场地作业时,要把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的推进，当推进阻力过大时,可稍稍提起铲臂。
8、铲臂向上或向下动作到最大位置时，应速将操纵杆回到空挡位置。
不得将铲斗提升到最高位置运输物料。
9、铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。
铲斗装满后，臂距地面约0。
5米时，再后退、转向、卸料。
10、当铲装阻力较大出现轮胎打滑时，立即停止铲装,排除过载后在装。
11、向自卸车装载时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过、宜降低铲斗减小卸落度，不得偏载、超载、或杂坏车厢。
12、在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎距边缘应大于L5米，铲斗不易过于伸出。
13、作业时发动机水温不得超出90o C,变矩器油温不得超过HO o C,否则，立即停机。
14、作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，制动锁定。
15、装载机转向架未锁定时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。
16、装载机铲臂升起后，在保养作业时要装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。
17、停车时，应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火；防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。
山东临工装载机的操作培训教材
★ 卸料后，应先收斗或部分收斗然后举升动臂，以免出现“拔缸”现象。
慢
先
后
服务培训室 50 2021/5/29
四、操作规范 ★ 由于用户操作不当，造成油缸出现拔缸现象，活塞杆端部 断裂的故障！
服务培训室 51 2021/；
• 避免突然起步、转向或 制动；
• 雪地坡道停车时，要把 铲斗降到地面。
服务培训室 57 2021/5/29
四、操作规范
15、密闭空间作业、船舱（井下）作业：一定要保持良好 的通风,如有必要安装尾气处理装置。
服务培训室 58 2021/5/29
四、操作规范
16、铲斗运输高度：离地400－500mm,坡道上尽量降低。
服务培训室 59 2021/5/29
1、铲装作业
一次铲装法
• 可采取先倒一堆，用第二堆 推第一堆的方法施工。
服务培训室 55 2021/5/29
四、操作规范
13、泥泞、松软的小路上行走、施工时，转弯过急 或太靠路边行驶，可能导致翻车事故。
四、操作规范
服务培训室 56 2021/5/29
四、操作规范
14、铲斗各限位块经长时间撞击致变形、磨损后，要及时进行补焊， 保证铲斗各限位块在正常收斗、卸料位置起到有效的限位作用。 ★ 如限位块 磨损过度不 及时补焊， 会造成摇臂 变形、断裂 的故障！
⑤ 如果油面高于H标记，应查明原因并排除。
★ 如果在发动机工作后检查油面，应在关闭发动机
十五分钟后，再进行检查。检查前把车辆放平。
★ 认真检查机油的量、色、气味、杂质！
服务培训室 8 2021/5/29
2、冷却液位检查
液面充满水箱
水箱水位
一、启动前检查
作用：把受热零件吸收的部分热量及时散发出去，保证发动机在最 适宜的温度状态下工作。
慢
先
后
服务培训室 50 2021/5/29
四、操作规范 ★ 由于用户操作不当，造成油缸出现拔缸现象，活塞杆端部 断裂的故障！
服务培训室 51 2021/；
• 避免突然起步、转向或 制动；
• 雪地坡道停车时，要把 铲斗降到地面。
服务培训室 57 2021/5/29
四、操作规范
15、密闭空间作业、船舱（井下）作业：一定要保持良好 的通风,如有必要安装尾气处理装置。
服务培训室 58 2021/5/29
四、操作规范
16、铲斗运输高度：离地400－500mm,坡道上尽量降低。
服务培训室 59 2021/5/29
1、铲装作业
一次铲装法
• 可采取先倒一堆，用第二堆 推第一堆的方法施工。
服务培训室 55 2021/5/29
四、操作规范
13、泥泞、松软的小路上行走、施工时，转弯过急 或太靠路边行驶，可能导致翻车事故。
四、操作规范
服务培训室 56 2021/5/29
四、操作规范
14、铲斗各限位块经长时间撞击致变形、磨损后，要及时进行补焊， 保证铲斗各限位块在正常收斗、卸料位置起到有效的限位作用。 ★ 如限位块 磨损过度不 及时补焊， 会造成摇臂 变形、断裂 的故障！
⑤ 如果油面高于H标记，应查明原因并排除。
★ 如果在发动机工作后检查油面，应在关闭发动机
十五分钟后，再进行检查。检查前把车辆放平。
★ 认真检查机油的量、色、气味、杂质！
服务培训室 8 2021/5/29
2、冷却液位检查
液面充满水箱
水箱水位
一、启动前检查
作用：把受热零件吸收的部分热量及时散发出去，保证发动机在最 适宜的温度状态下工作。
装载机的操作培训课件
刹车失灵
首先检查刹车片磨损情况，如果磨损严重则需要更换刹车 片。其次检查刹车油液位是否正常，如果不足则需要添加 刹车油。
液压系统故障
首先检查液压油滤清器是否堵塞，如果堵塞则需要更换液 压油滤清器。其次检查液压泵是否正常工作，如果异常则 需要更换液压泵。
06
实际操作演练与评估总结
分组进行实际操作演练活动安排
对于出现的问题，教练员会给予相应的纠正建议，并指导学员进行正确的操作。
通过点评和纠正建议，帮助学员更好地掌握装载机的操作技巧和安全规范。
总结本次培训成果并展望未来改进方向
在培训结束后，教练员会对本次 培训成果进行总结，包括学员的 掌握情况、存在的问题以及需要
改进的方向。
根据总结结果，教练员会提出针 对性的改进建议，帮助学员更好
02
熄火步骤
先关闭工作装置，然后将油门控制杆置于怠速位置，再关闭电源开关，
拔下启动钥匙。
03
注意事项
启动前必须确保发动机机油和冷却液充足，启动后应进行短暂的空转，
以使发动机达到正常工作温度。熄火前应先关闭工作装置，避免液压系
统在熄火后继续工作。
行驶速度与档位选择方法
行驶速度选择
根据作业需求和地形条件选择合适的行驶速度，确保装载机能够稳定、安全地行 驶。
紧急情况下的应对措施
紧急制动
在紧急情况下，应迅速采取紧急 制动措施，避免事故发生。
故障排除
如果装载机出现故障，应立即停 止作业并进行故障排除。
寻求帮助
如果无法排除故障，应立即寻求 专业人员的帮助。
05
装载机维护保养知识培训
日常检查项目及要求
发动机机油油位检查
确保机油油位在正常范围内， 防止机油不足或过多导致发动
首先检查刹车片磨损情况，如果磨损严重则需要更换刹车 片。其次检查刹车油液位是否正常，如果不足则需要添加 刹车油。
液压系统故障
首先检查液压油滤清器是否堵塞，如果堵塞则需要更换液 压油滤清器。其次检查液压泵是否正常工作，如果异常则 需要更换液压泵。
06
实际操作演练与评估总结
分组进行实际操作演练活动安排
对于出现的问题，教练员会给予相应的纠正建议，并指导学员进行正确的操作。
通过点评和纠正建议，帮助学员更好地掌握装载机的操作技巧和安全规范。
总结本次培训成果并展望未来改进方向
在培训结束后，教练员会对本次 培训成果进行总结，包括学员的 掌握情况、存在的问题以及需要
改进的方向。
根据总结结果，教练员会提出针 对性的改进建议，帮助学员更好
02
熄火步骤
先关闭工作装置，然后将油门控制杆置于怠速位置，再关闭电源开关，
拔下启动钥匙。
03
注意事项
启动前必须确保发动机机油和冷却液充足，启动后应进行短暂的空转，
以使发动机达到正常工作温度。熄火前应先关闭工作装置，避免液压系
统在熄火后继续工作。
行驶速度与档位选择方法
行驶速度选择
根据作业需求和地形条件选择合适的行驶速度，确保装载机能够稳定、安全地行 驶。
紧急情况下的应对措施
紧急制动
在紧急情况下，应迅速采取紧急 制动措施，避免事故发生。
故障排除
如果装载机出现故障，应立即停 止作业并进行故障排除。
寻求帮助
如果无法排除故障，应立即寻求 专业人员的帮助。
05
装载机维护保养知识培训
日常检查项目及要求
发动机机油油位检查
确保机油油位在正常范围内， 防止机油不足或过多导致发动
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服务培训室 47 2020/7/24
7、不可在高位进行挖掘作业和高位用铲斗磕碰物体， 以免动臂油缸弯曲。
四、操作规范
服务培训室 48 2020/7/24
四、操作规范
8、装载机涉水作业时，水面不要超过驱动桥、变速箱油封最低部位。
X
服务培训室 49 2020/7/24
9、铲斗到达极限位后，不可继续强扳纵操手柄。
3、驱动桥油位检查
一、启动前检查
驱动桥齿轮油油位 装载机静止状态，驱动桥体后部检油孔、轮边减速器外侧部检油 孔转至水平位置，有油溢出。
服务培训室 11 2020/7/24
4、制动液位的检查
油量在油杯 约2/3处
一、启动前检查
在平整的路面上且不制动的状态下（冷态），制动液面超过油杯 2/3以上为正常。
油温表指针在绿区范围内 时（温度60-110℃），油 温正常。如果指针指到红 色区域，应停机检查。 备注： 新产品LG953N装载机已经更换 为步进式数字仪表盘，变矩器 油温指示如右图。
服务培训室 30 2020/7/24
三、启动后检查
5、气压表
制动气压表指针在0.4～0.784MPa 范围内（低于0.4MPa，制动片无 法实现有效制动；高于0.784MPa将 对制动系统造成危害。此时，请勿 操作机器，检查并排除故障后方 可行驶）。 备注： 新产品LG953N装载机已经更换 为步进式数字仪表盘，制动气压 指示如右图。
服务培训室 31 2020/7/24
三、启动后检查
6、变速箱油位检查
三、启动后检查
变速箱油油位 发动机怠速运转5分钟，打开放油阀有油流出。
服务培训室 32 2020/7/24
7、发动机运转检查
1）看发动机烟色。 2）听发动机声音。
服务培训室 33 2020/7/24
三、启动后检查
注意事项：
◎ 不能在预热阶段突然加速 发动机。
服务培训室 9 2020/7/24
一、启动前检查 • ① 冷却液的加注标准
• 要求液面加至散热器散热立管上端面上1.5厘米以上。
• ② 冷却水使用注意事项
• 散热器中使用的水必须是“软水”，如蒸馏水、雨水或自来水。含 矿物质较高的河水或井水，易产生水垢，堵塞水道而降低散热性能， 所以不能使用。
服务培训室 10 2020/7/24
服务培训室 54 2020/7/24
• 12、悬崖边上作业时，由于 崖边陡峭且土质较软，一定 要提前减速，用一档小心施 工，防止滑坡现象出现。
• 可采取先倒一堆，用第二堆 推第一堆的方法施工。
服务培训室 55 2020/7/24
四、操作规范
13、泥泞、松软的小路上行走、施工时，转弯过急 或太靠路边行驶，可能导致翻车事故。
• 避免突然起步、转向或 制动；
• 雪地坡道停车时，要把 铲斗降到地面。
服务培训室 52 2020/7/24
四、操作规范
四、操作规范
11、上坡时要降低重心，工作装置举升时严禁转向 。 • 当下坡时，应在低速档上缓慢行驶，禁止熄火滑行。 • 铲载重物，下坡时应倒退行驶。
服务培训室 53 2020/7/24
服务培训室 20 2020/7/24
9、蓄电池的检查
1）当电眼呈绿色时表示正常； 当电眼呈白色时表示电池报废； 当电眼呈黑色时，表示放电过 度，需要充电后使用。
2）检查各极柱 21 2020/7/24
10、燃油系统排水
拧松油水分离器 下部的放水螺堵， 排出油水分离器 中的积水。
◎ 不能让发动机在空挡位上 连续运行20分钟以上。
◎ 不能让发动机长时间怠速 运行。
8、转向性能检查
三、启动后检查
中速（1000rpm）状态下左 右转向灵活，无转向沉重、 滞后、摆头、异响、跑偏 等现象。
服务培训室 34 2020/7/24
9、工作装置动作检查
三、启动后检查
操纵轻便平稳，无卡滞 粘连现象
四、操作规范
服务培训室 56 2020/7/24
四、操作规范
14、铲斗各限位块经长时间撞击致变形、磨损后，要及时进行补焊， 保证铲斗各限位块在正常收斗、卸料位置起到有效的限位作用。 ★ 如限位 块磨损过度 不及时补焊， 会造成摇臂 变形、断裂 的故障！
服务培训室 57 2020/7/24
四、操作规范
紧 固 轮 辋 螺 栓
一、启动前检查
工作装置各销轴紧固螺栓
紧 固 传 动 轴 螺 栓
服务培训室 17 2020/7/24
8、轮胎外观、气压的检查
1）外观有无损伤、磨偏情况 2）气压常温下： 前轮：0.39±0.01Mpa 后轮：0.33±0.01Mpa
服务培训室 18 2020/7/24
一、启动前检查
• 警告：
• 不可用浮动位置降下重载铲斗
服务培训室 35 2020/7/24
10、档位操纵检查 档位操纵灵活
三、启动后检查
当车辆高速行驶时，不能突然变速，应先制动降速，然后变速。 当车辆行驶中，在进行方向档位变换时，必须先进行制动，待机器 停止后再变换档位。
服务培训室 36 2020/7/24
11、制动效果检查 标准：
★轮胎气压异常导致故障
一、启动前检查
现象：胎冠中心部严重磨损。 原因：气压过高，导致轮胎胎冠部接地面积减少，局部负荷增大， 磨耗加剧，严重时会爆胎。
服务培训室 19 2020/7/24
★轮胎气压异常导致的故障
一、启动前检查
现象：轮胎的胎冠、胎肩部位严重脱层。 原因：缺气行驶、工作胎肩部位磨损加剧，生热过高， 导致胎侧胶与帘布层之间脱层，严重时爆胎。
作用：为各运动零件润滑，以形成油膜，减小摩擦阻力，降低功率消耗； 清洗和冷却零件，以提高发动机的可靠性和耐久性。
服务培训室 7 2020/7/24
• 油位检查的步骤
一、启动前检查
① 拔出油尺，用布擦净。
② 将尺插回原处，再拔出。
③ 油面应介于油尺上H和L的标记之间。
④ 如果油面低于标记L，通过加油口加油。
服务培训室 22 2020/7/24
一、启动前检查
油水分离器
11、排放储气罐内的积水
储气罐
一、启动前检查
排放储气罐内的积水，避免积水锈蚀储气罐内部，在制动时铁锈 等杂质经管路进入制动系统，造成其他关联部件损坏。
服务培训室 23 2020/7/24
★由于储气罐 长时间没有排 放积水，造成 水、铁锈等杂 质经管路进入 加力泵内。
四、操作规范
X
★ 由于操作不当、超负荷工作 或单桥受力，造成桥壳、主传 动螺旋伞齿轮损坏的故障！
四、操作规范
服务培训室 45 2020/7/24
5、铲装物料时，装载机铲斗插入料堆后，司机不收 四、操作规范
起铲斗而直接起升动臂。
服务培训室 46 2020/7/24
四、操作规范
6、司机带负荷高举动臂行走装车，容易造成动臂油缸弯曲的故障。
⑤ 如果油面高于H标记，应查明原因并排除。
★ 如果在发动机工作后检查油面，应在关闭发动机
十五分钟后，再进行检查。检查前把车辆放平。
★ 认真检查机油的量、色、气味、杂质！
服务培训室 8 2020/7/24
2、冷却液位检查
液面充满水箱
水箱水位
一、启动前检查
作用：把受热零件吸收的部分热量及时散发出去，保证发动机在最 适宜的温度状态下工作。
三、启动后检查
服务培训室 39 2020/7/24
14、喇叭、雨刮器检查
三、启动后检查
服务培训室 40 2020/7/24
四、操作规范
1、装载机在进行挖掘或装载作业时，应使装载机直对前方，前后车 架应在一条直线上。
服务培训室 41 2020/7/24
四、操作规范
2、不可用装载机的高速惯性插入料堆，应靠装载机的驱动力直线切入.
服务培训室 26 2020/7/24
三、启动后检查 1、发动机启动后机油压力指示灯是否熄灭
（灯亮时为低压报警，另外还有制动状态报警灯，充电指示灯等）
报警灯
服务培训室 27 2020/7/24
2、水温表
指针在绿区范围内时（温度60-98℃） 如果发动机水温进入红色区域， 应停机检查。
三、启动后检查 水温表
装载机操作培训教材
Shandong Lingong Construction Machinery Co. Ltd
Contents（内容）
第一部分 装载机的操作 第二部分 装载机的保养
服务培训室 2 2020/7/24
特别提示：
只有经过专门培训和许可的人员，才能操作和保养机器！
服务培训室 3 2020/7/24
四、操作规范
★ 下坡时的制动要求： • 下坡时，脚要一直放在制动踏板上，根据路况不同对制动踏板进
行轻重不同的踩踏，实现不同效果的制动，并时刻关注制动气压 的变化。 • 原因： • 频繁制动，会造成压缩气体通过制动阀的排气孔不断排掉，制动 气压会很快下降到0.4Mpa以下，导致制动不良的现象出现。 • 绝对不能进行频繁的点动刹车！
LG933L
一、启动前检查
3-5
LG953L
LG956L
6-8 10-12
服务培训室 14 2020/7/24
6、润滑脂的加注
润滑脂在铰接处溢出为佳！
一、启动前检查
服务培训室 15 2020/7/24
一、启动前检查
★ 长期润滑不良，造成销轴异常磨损的故障。
服务培训室 16 2020/7/24
7、紧固各部位的螺栓
服务培训室 42 2020/7/24
3、司机操作时偏载作业，以及用铲斗的一角铲掘硬质 物料，极易出现动臂变形、油缸损坏的故障.
四、操作规范
服务培训室 43 2020/7/24
7、不可在高位进行挖掘作业和高位用铲斗磕碰物体， 以免动臂油缸弯曲。
四、操作规范
服务培训室 48 2020/7/24
四、操作规范
8、装载机涉水作业时，水面不要超过驱动桥、变速箱油封最低部位。
X
服务培训室 49 2020/7/24
9、铲斗到达极限位后，不可继续强扳纵操手柄。
3、驱动桥油位检查
一、启动前检查
驱动桥齿轮油油位 装载机静止状态，驱动桥体后部检油孔、轮边减速器外侧部检油 孔转至水平位置，有油溢出。
服务培训室 11 2020/7/24
4、制动液位的检查
油量在油杯 约2/3处
一、启动前检查
在平整的路面上且不制动的状态下（冷态），制动液面超过油杯 2/3以上为正常。
油温表指针在绿区范围内 时（温度60-110℃），油 温正常。如果指针指到红 色区域，应停机检查。 备注： 新产品LG953N装载机已经更换 为步进式数字仪表盘，变矩器 油温指示如右图。
服务培训室 30 2020/7/24
三、启动后检查
5、气压表
制动气压表指针在0.4～0.784MPa 范围内（低于0.4MPa，制动片无 法实现有效制动；高于0.784MPa将 对制动系统造成危害。此时，请勿 操作机器，检查并排除故障后方 可行驶）。 备注： 新产品LG953N装载机已经更换 为步进式数字仪表盘，制动气压 指示如右图。
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三、启动后检查
6、变速箱油位检查
三、启动后检查
变速箱油油位 发动机怠速运转5分钟，打开放油阀有油流出。
服务培训室 32 2020/7/24
7、发动机运转检查
1）看发动机烟色。 2）听发动机声音。
服务培训室 33 2020/7/24
三、启动后检查
注意事项：
◎ 不能在预热阶段突然加速 发动机。
服务培训室 9 2020/7/24
一、启动前检查 • ① 冷却液的加注标准
• 要求液面加至散热器散热立管上端面上1.5厘米以上。
• ② 冷却水使用注意事项
• 散热器中使用的水必须是“软水”，如蒸馏水、雨水或自来水。含 矿物质较高的河水或井水，易产生水垢，堵塞水道而降低散热性能， 所以不能使用。
服务培训室 10 2020/7/24
服务培训室 54 2020/7/24
• 12、悬崖边上作业时，由于 崖边陡峭且土质较软，一定 要提前减速，用一档小心施 工，防止滑坡现象出现。
• 可采取先倒一堆，用第二堆 推第一堆的方法施工。
服务培训室 55 2020/7/24
四、操作规范
13、泥泞、松软的小路上行走、施工时，转弯过急 或太靠路边行驶，可能导致翻车事故。
• 避免突然起步、转向或 制动；
• 雪地坡道停车时，要把 铲斗降到地面。
服务培训室 52 2020/7/24
四、操作规范
四、操作规范
11、上坡时要降低重心，工作装置举升时严禁转向 。 • 当下坡时，应在低速档上缓慢行驶，禁止熄火滑行。 • 铲载重物，下坡时应倒退行驶。
服务培训室 53 2020/7/24
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9、蓄电池的检查
1）当电眼呈绿色时表示正常； 当电眼呈白色时表示电池报废； 当电眼呈黑色时，表示放电过 度，需要充电后使用。
2）检查各极柱 21 2020/7/24
10、燃油系统排水
拧松油水分离器 下部的放水螺堵， 排出油水分离器 中的积水。
◎ 不能让发动机在空挡位上 连续运行20分钟以上。
◎ 不能让发动机长时间怠速 运行。
8、转向性能检查
三、启动后检查
中速（1000rpm）状态下左 右转向灵活，无转向沉重、 滞后、摆头、异响、跑偏 等现象。
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9、工作装置动作检查
三、启动后检查
操纵轻便平稳，无卡滞 粘连现象
四、操作规范
服务培训室 56 2020/7/24
四、操作规范
14、铲斗各限位块经长时间撞击致变形、磨损后，要及时进行补焊， 保证铲斗各限位块在正常收斗、卸料位置起到有效的限位作用。 ★ 如限位 块磨损过度 不及时补焊， 会造成摇臂 变形、断裂 的故障！
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四、操作规范
紧 固 轮 辋 螺 栓
一、启动前检查
工作装置各销轴紧固螺栓
紧 固 传 动 轴 螺 栓
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8、轮胎外观、气压的检查
1）外观有无损伤、磨偏情况 2）气压常温下： 前轮：0.39±0.01Mpa 后轮：0.33±0.01Mpa
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一、启动前检查
• 警告：
• 不可用浮动位置降下重载铲斗
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10、档位操纵检查 档位操纵灵活
三、启动后检查
当车辆高速行驶时，不能突然变速，应先制动降速，然后变速。 当车辆行驶中，在进行方向档位变换时，必须先进行制动，待机器 停止后再变换档位。
服务培训室 36 2020/7/24
11、制动效果检查 标准：
★轮胎气压异常导致故障
一、启动前检查
现象：胎冠中心部严重磨损。 原因：气压过高，导致轮胎胎冠部接地面积减少，局部负荷增大， 磨耗加剧，严重时会爆胎。
服务培训室 19 2020/7/24
★轮胎气压异常导致的故障
一、启动前检查
现象：轮胎的胎冠、胎肩部位严重脱层。 原因：缺气行驶、工作胎肩部位磨损加剧，生热过高， 导致胎侧胶与帘布层之间脱层，严重时爆胎。
作用：为各运动零件润滑，以形成油膜，减小摩擦阻力，降低功率消耗； 清洗和冷却零件，以提高发动机的可靠性和耐久性。
服务培训室 7 2020/7/24
• 油位检查的步骤
一、启动前检查
① 拔出油尺，用布擦净。
② 将尺插回原处，再拔出。
③ 油面应介于油尺上H和L的标记之间。
④ 如果油面低于标记L，通过加油口加油。
服务培训室 22 2020/7/24
一、启动前检查
油水分离器
11、排放储气罐内的积水
储气罐
一、启动前检查
排放储气罐内的积水，避免积水锈蚀储气罐内部，在制动时铁锈 等杂质经管路进入制动系统，造成其他关联部件损坏。
服务培训室 23 2020/7/24
★由于储气罐 长时间没有排 放积水，造成 水、铁锈等杂 质经管路进入 加力泵内。
四、操作规范
X
★ 由于操作不当、超负荷工作 或单桥受力，造成桥壳、主传 动螺旋伞齿轮损坏的故障！
四、操作规范
服务培训室 45 2020/7/24
5、铲装物料时，装载机铲斗插入料堆后，司机不收 四、操作规范
起铲斗而直接起升动臂。
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四、操作规范
6、司机带负荷高举动臂行走装车，容易造成动臂油缸弯曲的故障。
⑤ 如果油面高于H标记，应查明原因并排除。
★ 如果在发动机工作后检查油面，应在关闭发动机
十五分钟后，再进行检查。检查前把车辆放平。
★ 认真检查机油的量、色、气味、杂质！
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2、冷却液位检查
液面充满水箱
水箱水位
一、启动前检查
作用：把受热零件吸收的部分热量及时散发出去，保证发动机在最 适宜的温度状态下工作。
三、启动后检查
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14、喇叭、雨刮器检查
三、启动后检查
服务培训室 40 2020/7/24
四、操作规范
1、装载机在进行挖掘或装载作业时，应使装载机直对前方，前后车 架应在一条直线上。
服务培训室 41 2020/7/24
四、操作规范
2、不可用装载机的高速惯性插入料堆，应靠装载机的驱动力直线切入.
服务培训室 26 2020/7/24
三、启动后检查 1、发动机启动后机油压力指示灯是否熄灭
（灯亮时为低压报警，另外还有制动状态报警灯，充电指示灯等）
报警灯
服务培训室 27 2020/7/24
2、水温表
指针在绿区范围内时（温度60-98℃） 如果发动机水温进入红色区域， 应停机检查。
三、启动后检查 水温表
装载机操作培训教材
Shandong Lingong Construction Machinery Co. Ltd
Contents（内容）
第一部分 装载机的操作 第二部分 装载机的保养
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特别提示：
只有经过专门培训和许可的人员，才能操作和保养机器！
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四、操作规范
★ 下坡时的制动要求： • 下坡时，脚要一直放在制动踏板上，根据路况不同对制动踏板进
行轻重不同的踩踏，实现不同效果的制动，并时刻关注制动气压 的变化。 • 原因： • 频繁制动，会造成压缩气体通过制动阀的排气孔不断排掉，制动 气压会很快下降到0.4Mpa以下，导致制动不良的现象出现。 • 绝对不能进行频繁的点动刹车！
LG933L
一、启动前检查
3-5
LG953L
LG956L
6-8 10-12
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6、润滑脂的加注
润滑脂在铰接处溢出为佳！
一、启动前检查
服务培训室 15 2020/7/24
一、启动前检查
★ 长期润滑不良，造成销轴异常磨损的故障。
服务培训室 16 2020/7/24
7、紧固各部位的螺栓
服务培训室 42 2020/7/24
3、司机操作时偏载作业，以及用铲斗的一角铲掘硬质 物料，极易出现动臂变形、油缸损坏的故障.
四、操作规范
服务培训室 43 2020/7/24