无级变速螺旋给料器的设计
无级自动变速器(cvt)技术要求及实验方法
一、概述无级自动变速器（CVT）是一种能够连续、无级变换输出轴速比的传动装置。
CVT通过改变带轮直径或链轮螺距来实现无级变速。
相比传统的离合器式变速器，CVT具有更加平顺的变速特性，能够提高燃油经济性和驾驶舒适性。
CVT技术在汽车行业得到了广泛的应用。
二、CVT技术要求1. 动力传递效率高CVT在能够无级变速的还需保证较高的动力传递效率。
CVT变速器的主要部件包括轮系、变速机构、液压控制和电子控制系统等，其中轮系是CVT的核心部件。
轮系的设计需要考虑到转矩输出的稳定性和高传动效率。
2. 变速范围广CVT需要具有宽广的变速范围，能够满足不同工况下车辆的变速需求。
在起步、加速和高速巡航时，CVT都需要能够保持在合适的转速范围内进行变速。
3. 可靠性高CVT变速器需要具有较高的可靠性和耐久性，能够在长期使用中保持稳定可靠的工作状态。
这要求CVT的设计和制造需要考虑到各种工况下的使用寿命和可靠性。
4. 驾驶舒适性好CVT在变速过程中应该保持平顺的动力传递特性，避免因为变速时的颠簸或者顿挫给驾驶员带来不便。
这要求CVT在变速时能够平稳过渡，并且响应迅速。
5. 燃油经济性优异CVT的设计要求在变速过程中减少能量损失，提高燃油经济性。
CVT的变速特性要求能够在各种转速下都保持较高的传动效率，以确保车辆的燃油经济性。
三、CVT技术实验方法1. 性能测试对CVT进行性能测试是评价其设计和制造质量的重要手段之一。
性能测试可以包括传动效率测试、换挡响应时间测试、持续工作时间测试等内容。
性能测试可以通过实车测试或者台架测试来完成。
2. 耐久性测试CVT的耐久性测试是评价其可靠性和耐久性的关键手段。
耐久性测试可以包括持续高速运转测试、高温高压测试、冷热循环测试等内容。
通过耐久性测试，可以评估CVT在长期使用中的稳定性和可靠性。
3. 公路试验CVT的设计要求可以通过在实际道路环境中进行公路试验来验证。
公路试验可以包括加速性能测试、燃油经济性测试、怠速平顺性测试等内容。
螺旋输送机设计范文
螺旋输送机设计范文
一、螺旋输送机简介
螺旋输送机（screw conveyor）是一种可以帮助工厂，仓库，研究实验室，粮食加工厂等机构运送物料的简单设备。
螺旋输送机根据螺旋输送原理，螺旋状输送体由旋转而发挥输送作用,可广泛应用于粉状，颗粒状或带湿状物料。
二、螺旋输送机结构
1、螺旋轴：螺旋轴是螺旋输送机的核心部件，包括螺杆和轴承，是物料的流动介质。
2、机壳：机壳是螺旋输送机的结构件，由不锈钢板焊接而成，其材质可根据实际需要选择，使机壳坚固耐用。
3、传动机构：传动机构是将电机的动力传递给螺旋轴使其旋转，以产生输送效果。
4、支撑架：支撑架是用于支撑整台螺旋输送机的结构件，需要设计合理，以满足各种环境条件的要求。
5、出口密封架：出口密封架位于螺旋输送机的出口，用以防止物料流出。
三、螺旋输送机设计
1、选取合适的材料
在设计螺旋输送机时，应根据物料种类，温度等条件，选择合适的材料，以保证机器的稳定运行。
常用的材料有：铸钢，不锈钢，碳钢，PVC，铝合金等。
螺旋给料器doc
停止，切断电源供给的装置。感应器必须安装在最后料盘上。
B 动力装置
驱动部---利用齿轮减速电机传达动力的螺旋给
螺旋的核心部位，其原理为利用动力来旋转连接 在输出轴上的螺旋，把料斗中的饲料不断向前移 送。构成品为齿轮减速电机，固定铁片，感应器 等。
储料内桶，料盘，螺钉等。 ③ 格子分 14 格，种鸡用母鸡格子的间距是
42mm, 肉 鸡 和 种 鸡 公 鸡 用 格 子 间 距 是 48mm. ④ 储料桶外面两侧，设有 7 个档，可根据鸡 的不同生产阶段，合理调节高度。 ⑤ 为防止饲料溢流，给料器做有适当的高度 和坡度处理。 ⑥ 用于种鸡时，每个给料器可供应的鸡数，母鸡以 14 只，公鸡以 8-10 只为佳。
准备饲料 措施 打开 清除 更换 措施 正常
重新连接 清除原因 通电措施
更换
10
料倒满或此前按停止键设备会停止工作。饲料用完，不再启动。 *如想自动启动机器设备，就把控制箱的钮调在自动上，这时最后一个料盘注满饲料
时，驱动部就会自动停止。饲料用完，机器会自动启动。 *最后一个料盘注满料后，饲料吃完前感应器不再启动，这时不管手动或自动机器都 不会启动工作。
5．管理方法
*经常为螺旋料斗的机器零件上添加润滑油（轴承）。 *确认是否因物理现象，螺旋管和螺旋给料带来的损伤。 *确认因感应器上是否积有饲料或灰尘，启动状态是否良好。 *清扫鸡舍内部时要注意防止控制箱和螺旋给料内部渗水。 *观察电线是否被老鼠噬咬，长时间不使用给料设备时，必须打开插板，进行空转把
② 消毒或用水清扫的时候必须注意给料设备的电线和需要用电启动的地方。 --必须注意在没有干透的情况下启动机器会发生火灾。
螺旋给料机的原理
螺旋给料机的原理螺旋给料机是一种常用的物料输送设备，主要用于将粉状、颗粒状或块状的物料从一个位置输送到另一个位置。
它是由电机、减速器、螺旋体、传动轴等组成的。
其原理是通过螺旋体的旋转，使物料沿着给料机的螺旋体轴向方向移动。
螺旋给料机的工作原理如下：首先，通过电机带动减速器的输入轴旋转。
减速器将电机的高速旋转转换为螺旋体所需的较低速度旋转。
然后，减速器的输出轴与螺旋体上的传动轴连接，将旋转动力传输给螺旋体。
螺旋体是由一段螺旋叶片组成的管状结构。
当螺旋体受到旋转动力的驱动时，螺旋叶片就会带动物料同时进行旋转和移动。
物料从给料机的进料口进入，螺旋叶片将其包裹并推动其沿给料机的轴向方向移动。
同时，螺旋叶片的旋转还会给物料施加一定的推力，使其顺着斜向的螺旋体外壁上升。
在物料沿轴向方向推动的过程中，由于螺旋体的斜向角度，物料在高一侧会形成一个物料堆。
这个物料堆会受到重力的作用，自然地滑下来，然后被螺旋叶片再次推动，形成一个连续的输送过程。
当物料到达给料机的出料口时，可以通过一些控制装置控制出料的位置和速度，从而实现对物料的控制。
螺旋给料机在物料输送过程中具有以下特点：首先，螺旋给料机的输送能力较强。
它可以根据物料的特性和输送要求进行设计和调整，以满足不同场合的需求。
其次，螺旋给料机的输送精度较高。
由于螺旋叶片对物料的包裹和推动作用，可以有效地减少物料的堆积和堵塞现象，确保物料的稳定输送。
再次，螺旋给料机结构简单，维护方便。
由于螺旋体的结构相对简单，且叶片可拆卸，所以其清洁和维护比较方便。
此外，螺旋给料机还可以根据物料的输送要求进行多种形式的设计，如水平、斜向和垂直的输送，从而适应不同工艺要求。
总之，螺旋给料机以其简单可靠的结构和较高的输送能力，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业中，为生产过程提供了高效和稳定的物料输送解决方案。
无轴螺旋输送机技术方案
无轴螺旋输送机技术方案1.概述无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，采用了先进的无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体性钢制螺旋推送物料，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。
用途：无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中格栅除污机栅渣和脱水机房压滤机泥饼等物料。
同时也应用于化工、食品、医药、造纸、饮料等行业输送粘附性较强的物料或糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等) ，具有独特优势。
2.原理：无轴螺旋输送机是通过旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送的设备，物料自身的重量和螺旋输送机叶片及机壳对物料的摩擦阻力可以使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转，从而能够推动物料向前输送。
水平或倾斜输送时，物料受到螺旋叶片在运动方向的推力，当物料间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。
物料运动过程中，当物料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，输送机输送料流就可以达到稳定状态。
3.特点1、环保卫生：采用易清洗的螺旋表面和全封闭输送结构，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
2、扭距大、能耗低：由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，降低能耗。
3、输送量大：输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
4、输送距离长平稳传动：单机输送长度可达35米。
并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。
5、可以机动工作：一机多用，既可单进单出，也可多进多出。
6、采用特制衬板，不但耐磨，并且可满足在高温下工作。
7、结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
4.分类：无轴螺旋输送机根据输送物料位移方向的角度划分可分为水平式螺旋输送机和倾斜式螺旋输送机两种类型。
根据输送物料位移方向划分可分为单向螺旋输送机和双向螺旋输送机两种类型。
螺旋输送机的螺旋叶片面型根据输送物料的不同有标准型、加宽型、窄型、单层、双层等型式。
5.性能描述：1.无轴螺旋输送机通过合适的叶片直径，在最大输送长度下具有足够的强度与刚度。
螺旋送料机参数设计方案
方案评估与优化建议
方案评估
1. 经济效益：本设计方案有效地提高了生产效率，从而降低了生产成本。
2. 技术先进性：采用了最新的控制技术和材料工艺，使设备在技术上具有领先优势 。
料斗是螺旋输送装置中的重要组成部分， 通常采用金属板或塑料制成，其主要作用 是收集物料并送入螺旋输送装置中。
驱动装置结构
驱动装置结构概述 电机 减速器
联轴器
驱动装置是螺旋送料机的动力来源，其结构主要由电机、减速 器和联轴器等组成。
电机是驱动装置的主要组成部分，通常采用交流或直流电机， 其主要作用是提供动力。
方案评估与优化建议
3. 操作简便性
设备结构简洁，操作方便，降低了操作人员 的技术要求。
4. 环境适应性
设备运行平稳、噪音低，符合环保要求。
方案评估与优化建议
01
优化建议
02
03
04
1. 进一步研究螺旋形状和直 径的关系，以进一步提高输送
效率。
2. 加强设备的防尘防水设计 ，提高设备在恶劣环境下的适
减速器是驱动装置中的重要组成部分，通常采用蜗轮蜗杆减速 器或摆线针轮减速器等，其主要作用是降低转速并增加扭矩。
联轴器是驱动装置中的重要组成部分，通常采用刚性或挠性联 轴器，其主要作用是将电机的动力传递到螺旋输送装置中。
支撑和稳定装置
支撑和稳定装置概述
支撑和稳定装置是螺旋送料机的重要组成部分，其主要作用是支 撑和稳定整个设备，确保其稳定运行。
输送距离
总结词
远距离输送
详细描述
输送距离是螺旋送料机设计的关键参数之一。为实现远距离输送，可以考虑采 用加长螺旋轴的设计，以增加输送距离。同时，加强设备的稳定性，确保在长 距离输送时不会出现抖动或摇晃等问题。
无级变速器的制作技术
一种有刚性中间元件的摩擦式无级变速器，包括内环、外环、菱锥组等组成，两个以上菱锥刚性同轴线连接组成一个菱锥组，多个菱锥组用保持架均匀对称布置在内环轴线四周，每个菱锥组可沿内环径向方向自由移动，每个菱锥四面与两内环、两外环接触，两内环互相接近、分开，使菱锥组平行外移、内移，同时使两外环分开、接近，外环和内环与每个菱锥接触点的变化，使接触点到菱锥轴线的半径发生变化，从而实现无级变速的目的。
权利要求书1.一种无级变速器，包括菱锥、外环，其特征是：由两个以上菱锥刚性同轴线连接成一个菱锥组〔2〕，四个以上菱锥组〔2〕用保持架〔15〕〔16〕均匀对称布置在内环轴线四周，每个菱锥组两头通过轴承与滑块〔13〕连接，滑块〔13〕在保持架〔15〕上的滑块导槽〔14〕中可径向自由移动，每个菱锥组移动时其轴线时刻与内环轴线平行，每个菱锥组可绕自身轴线自由转动，内环、外环也可绕自身轴线自由转动，并且内环、外环间轴线重合，两内环〔4〕〔8〕、两外环〔5〕〔10〕成对径向对称与一个菱锥的四面接触，左内环〔8〕〔9〕、右内环〔4〕〔7〕、左外环〔10〕〔12〕、右外环〔5〕〔11〕互相间连为一体，左右内环、左右外环间可轴向互相间平行移动，但互相间不能相对转动，左内环与右内环间有弹性体〔17〕，左外环与右外环间有弹性体〔18〕，菱锥组上有安装槽〔21〕。
2.如权力要求1所述无级变速器，其特征是：保持架〔15〕〔16〕通过两菱锥组间的保持架连接体〔3〕刚性连接，可布置三个保持架连接体。
3.如权力要求1所述无级变速器，其特征是：在输入轴端布置有离心式调速机构或电磁式调速机构。
4.如权力要求1所述无级变速器，其特征是：起步状态时，外环〔12〕〔11〕与菱锥组〔2〕的接触线与菱锥组轴线平行。
5.如权力要求1所述的无级变速器，其特征是：内、外环单独制造，再用螺栓或焊接的办法连接到各自的连接体上。
6.如权力要求1或3所述的无级变速器，其特征是：用机座作为保持架，无保持架连接体。
机械制造及自动化专业毕业论文--无级变速螺旋给料器的设计
1. 引言本次设计课题是无级变速螺旋给料器，刚接触时，脑海中找不到与之相对应的图片、资料，所以，很茫然。
为了能更好的了解这个课题，我查看了一些相关书籍，也在网上找到了一些相关的资料。
但是都只是一般介绍，没有很细的资料。
另外，由于在学校中很少与在实际生产运用中的机器接触，即使通过书籍见过相关描述，也不能很好的了解和描绘那些图片，所以，在这样的情况下，只能摸索着前进。
当然了，通过对书本和网上的资料进行整理，慢慢了解并开始着手设计。
螺旋给料器的构造及其工作原理均与螺旋输送机相似，不同之处主要是螺旋给料器的输送距较短。
所以了解螺旋给料器，可以通过了解螺旋输送机来分析。
螺旋给料器是一种常用的没有挠性牵引构件的连续输送机械，是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。
广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤粉、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。
螺旋给料器不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋给料器输送，使物料不与螺旋给料器叶片一起旋转。
旋转力是物料自身重力和螺旋给料器机槽内壁对物料的摩擦阻力。
螺旋给料器旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有满面式面型、带式面型、月牙式面型和锯齿式面型等型式。
螺旋给料器的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
螺旋给料器有水平式、倾斜式和垂直式三种。
根据不同的设计要求选择合适的类型。
本次课题设计的要求是螺旋输送机直径为300mm，螺旋输送机长度为2600mm，采用变频调速器或调速电机实现无极调速，电机功率为1.5KW。
根据对资料的分析，确定输送的物料为煤粉，选择的是LS型螺旋输送机。
在这个快速发展的今天，传统的设计方法已经很难满足设计要求，但是若运用优化设计方法，可以减小误差以致满足设计要求。
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无级变速螺旋给料器的设计摘要：螺旋给料器是一种常用的没有挠性牵引构件的连续输送机械，是现代化生产不可缺少的重要机械设备之一。
广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业。
适用于水平和倾斜输送粉状、粒状和小块状物料。
不适用于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
螺旋给料器由料槽、螺旋体、轴承及驱动装置组成。
螺旋体由两端轴承和中间悬挂轴承支承，由驱动装置驱动。
无级变速是指通过改变交流电频率来调节电机的转速，从而改变速度的快慢。
而在调速的过程中，具有冲击小、平缓的进行换速，是一种理想的高效率、搞性能的调速手段。
能够满足工程生产中的要求，还能够减轻工人的劳动强度，提高生产率，实现物料输送过程的机械化和自动化。
此次设计使用优化思想和方法，通过对给料器完整的设计计算使得输送量和效率得到较合理的匹配，输送性能和传输能力的主要参数分析和使用与改善在生产上的实用合理性。
课题对螺旋给料器的设计研究的方法、理论分析结合起来，对整机进行全面的性能、参数的影响深入研究。
根据选型要求，设计参数选择的原则和方法鉴定确定该机为LS型螺旋给料器。
优化螺旋叶片，结合实际完成的工作目标经过计算后采用右旋弯曲母线螺旋面满面式叶片，确定最合理的填充系数即进料量、螺距大小等。
采用变频调速器或调速电机，使螺旋给料器应用中提高劳动生产率、改善质量、提高设备自动化程度等。
关键词：无极变速螺旋给料器变频器Design of continuously variable speed screw feederAbstract:Screw feeder is a common continuous conveyor that has not flexible traction, it is one of the important and indispensable manchinery and equipment .Widely used in warious industries, such as building materials, chemicals, power, metallurgy, coal, grain etc. Apply to horizontal and inclined conveying powder, granular and small bulk materials. Does not apply to transport perishable, viscous, easy caking materials. Screw feeder make up of trough, spirocheres, bearings and drive components. Spirochete is supported of both ends of bearings and the middle suspension of bearings, divern by the dive. Continuously Variable Transmission is adjusted motor speed by changing the frequency of AC, thus changing the speed. In the speed of the process, with the impact of small, gentle to exchange rate, it is an ideal high-efficiency and high-performance speed control means. It can meet the engineering requirements of the production and can also ruduce workers labor intensity, improve productivity, to achieve material handling process mechanization and automation.The design uses ideas and methods of optimization, through the feeder allows the complete design and calculation of transmission capacity and efficiency of a more reasonable match, transmission performance and transmission capacity of the main parameters of the analysis and use in the production and improvement of practical rationality. Subject to the design research methods of screw conveyor, theoretical analysis combined the performance of the machine to conduct a comprehensive, parameters of in-depth study. According to model selection, design parameters to determine the principles and methods of identification of aircraft for the LS-type screw conveyor. Optimization of spiral blades, combined with the actual completion of work objectives through the calculated use of R-bend helical sounded style blade, to determine the most reasonable fill factor that is feeding quantity, pitch size. With frequency converter or motor, so screw conveyor applications to improve productivity, improve quality, increase the degree of automation equipment.Keyword: Infinitely variable Spiral Feeder Inverter目录1. 引言 (1)2. 螺旋给料器概述2.1 螺旋给料器的基本结构 (2)2.2 螺旋给料器的类型 (3)2.2.1 水平螺旋给料器 (3)2.2.2 倾斜螺旋给料器 (3)2.2.3 垂直螺旋给料器 (4)2.3 螺旋给料器的特点 (4)2.4 螺旋给料器的研究现状 (4)2.5 螺旋给料器的发展趋势 (5)3. 螺旋给料器工作原理及主要构件的设计和选用3.1 水平螺旋给料器的工作原理 (6)3.2. 螺旋体 (7)3.2.1 螺旋叶片 (7)3.2.2 螺旋轴 (11)3.2.3 轴承 (12)3.2.4 机槽 (13)3.2.5 驱动装置 (17)4. 水平给料器工作过程分析4.1 物料的运动分析和叶片的设计 (19)5. 总体设计计算5.1 被输送物料的名称及特性 (27)5.2 选型要求 (27)5.3 螺旋给料器的设计计算 (27)5.3.1 确定螺旋直径 D (30)5.3.2 确定螺旋转速 n (30)6. 总体尺寸设计6.1 LS 螺旋给料器的外形及尺寸 (31)6.2 附件尺寸 (31)6.2.1 进出料口 (31)7. 无级变速器7.1 变频调速器 (33)7.1.1 变频调速器的基本原则 (34)7.1.2 变频调速器的工作原理 (35)7.2 变频调速器的选型 (37)7.2.1 变频调速器的选用原则 (37)7.3 变频调速器的特点 (41)7.3.1 变频调速器优点 (41)7.3.2 变频调速器的缺点 (45)结论 (47)参考文献 (48)致谢 (49)1. 引言本次设计课题是无级变速螺旋给料器，刚接触时，脑海中找不到与之相对应的图片、资料，所以，很茫然。
为了能更好的了解这个课题，我查看了一些相关书籍，也在网上找到了一些相关的资料。
但是都只是一般介绍，没有很细的资料。
另外，由于在学校中很少与在实际生产运用中的机器接触，即使通过书籍见过相关描述，也不能很好的了解和描绘那些图片，所以，在这样的情况下，只能摸索着前进。
当然了，通过对书本和网上的资料进行整理，慢慢了解并开始着手设计。
螺旋给料器的构造及其工作原理均与螺旋输送机相似，不同之处主要是螺旋给料器的输送距较短。
所以了解螺旋给料器，可以通过了解螺旋输送机来分析。
螺旋给料器是一种常用的没有挠性牵引构件的连续输送机械，是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。
广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤粉、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。
螺旋给料器不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋给料器输送，使物料不与螺旋给料器叶片一起旋转。
旋转力是物料自身重力和螺旋给料器机槽内壁对物料的摩擦阻力。
螺旋给料器旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有满面式面型、带式面型、月牙式面型和锯齿式面型等型式。
螺旋给料器的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
螺旋给料器有水平式、倾斜式和垂直式三种。
根据不同的设计要求选择合适的类型。
本次课题设计的要求是螺旋输送机直径为300mm，螺旋输送机长度为2600mm，采用变频调速器或调速电机实现无极调速，电机功率为1.5KW。
根据对资料的分析，确定输送的物料为煤粉，选择的是LS型螺旋输送机。
在这个快速发展的今天，传统的设计方法已经很难满足设计要求，但是若运用优化设计方法，可以减小误差以致满足设计要求。
所以，在传统的方法上，结合优化设计方法和现代常用的各种二维、三维软件，便于设计，使设计简单化。
我国在螺旋给料器这方面和外国的研究发展还存在一定的差距，所以在设计的过程中要使设计方案不但满足工程上的需要，还要减轻工人的劳动强度，提高生产率，最好是能应用在多方面，而不是单一化的机床设计。