离心泵通用安装要求
离心式泵安装
离心式泵安装1、基础检查设备采用滚筒配合卷扬机的水平运输方式，设备吊点为设备规定点。
起点时尽量保持机组水平，设备倾斜时最大允许倾斜20°。
3、设备安装其机身纵、横向水平度允许偏差均为1/100，并应符合设备水平文件的规定。
测量时应在机座或指定的基准面上用水平仪或水准仪等检测。
4、采用减振动措施的制冷设备，其隔振器安装位置应符合设备技术文件的要求；各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm.设置弹簧隔振的机组，安装时应设防止机组运行时水平位移的定位装置。
5、泵的安装（1）安装程序和要求施工规范应采用国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
（2）设备开箱检查1.设备包装质量是否符合要求；2.设备附件及技术资料是否齐全；3.设备外观有无损坏；6、放线、基础验收（1）泵试运转应做好下面几项准备工作：1.点动电动机，电动机的转向应与泵的转向一致；2.检查各紧固部位应无松动；3.各压力表，安全保护装置及电控装置已试验完毕，均灵敏、准确、可靠；4.润滑油箱（点）检查或清洗完毕，并按规定加注润滑油（脂）。
（2）试运转1.起动前应打开进口阀门，关闭排气阀门，吸入管路应充满清水；2.点动离心泵，无异常后，正式启动并快速通过喘振区，转速正常后应打开出口阀门，并将泵调节到设计工况，不得在设计曲线驼峰处运转；3.泵在额定工况下试运转时间不应少于2h。
4.离心泵试运转应达到下列要求为合格a、转子及各运转部件运转平稳，无异常声响和磨擦声；b、滚动轴承温度不应高于80°c；c、润滑状态良好，油温正常；d、泵的安全保护、电控装置及各部分仪表工作灵敏、正确、可靠；e、泵的泄漏量应符合国家现行标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的规定。
（3）试运转停泵后，应做好下列工作1.停泵后又暂时不用的，应及时将泵内积水放净，防止锈蚀和冻裂；2.试运转期间，检查员应会同监理人员对设备试运转情况进行检查，试运转合格应填写“机械设备试运转记录”。
离心泵安装方法和注意事项
离心泵安装方法和注意事项离心泵是一种流体传动机械，广泛应用于工农业生产、市政供水、石油、化工、电力等领域。
正确的安装离心泵是确保其正常运行的重要保证，下面将详细介绍离心泵的安装方法和注意事项。
一、离心泵安装方法：1.确定泵房位置：泵房应根据工作需要合理选址，远离有毒气体、易燃物质等危险因素。
同时，还要考虑到泵的进出水管道的布置和方便的维修空间。
2.安装基础：泵的基础应根据具体情况进行设计，一般要求基础坚固、水平、稳定，并且有足够的承重能力。
在基础上放平硬木板或分体托板，以防止泵底与混凝土直接接触，减少振动和噪音。
3.进出水管道的连接：根据泵的进出水口尺寸，选择合适的弯头、法兰等管件。
管道连接应牢固可靠，且与泵的进出水口紧密配合，防止漏水或渗漏。
4.安装电动机：根据泵选型时确定的电动机功率和电源要求，选择合适的电动机。
安装时要确保电动机与泵轴相同轴线，并且通过轴套或弹性套进行连接。
5.将泵放入位：将泵放入安装基础上，用水平仪调整泵的水平度，通过调整螺栓实现平稳固定。
6.检查和调整：安装完成后，要检查泵的各个部件是否牢固可靠，且泵的旋转部分是否灵活顺畅。
根据实际情况调整泵的进出水管道和电动机位置。
7.接通电源：经过以上步骤后，可以接通电源，启动泵进行试运行，检查是否有异常声音、振动等情况。
二、离心泵安装注意事项：1.密封系统：泵的密封系统是防止泵体渗漏的重要部分，安装时要确保密封件完好，紧固件牢固。
根据介质特性选择合适的密封方式。
2.进出水管道：管道连接处应严密，防止泄漏。
泵的进水管道应设有过滤器，以防止杂质进入泵腔。
3.泵的进出水口：泵的进水口应设置在水源附近，以减小进水管道的阻力。
出水口应设有止回阀，以防止返流。
4.电动机：如果电动机靠近泵，则应注意电动机的噪音和振动是否会对泵的运行产生不良影响。
电动机的接线应符合电气安全规范。
5.地基设计：泵的地基应具有足够的强度和稳定性，避免因振动引起的破坏。
离心泵安装方案
离心泵安装方案1. 引言离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水泵站、污水处理厂等场所。
正确的安装是确保离心泵正常运行和延长使用寿命的关键。
本文档将详细介绍离心泵的安装方案。
2. 安装位置选择选择适当的安装位置对离心泵的运行至关重要。
以下是安装位置选择的考虑因素：- 安全性：选择安装位置时要确保安全，避免泵站周围有危险物质或可能有爆炸风险的环境。
- 便于维修：选择便于维护和维修的位置，方便工作人员进行日常操作和维护工作。
- 空间要求：离心泵需要足够的空间进行安装，同时要考虑到设备的运行和维护所需的空间。
- 泵站布局：考虑到管道连接、电源线路等设施，选择合理的安装位置。
3. 安装前准备在安装离心泵之前，需要进行一些准备工作。
以下是安装前的准备步骤：1. 确定安装位置：根据前面提到的安装位置选择因素，确定最终的安装位置。
2. 检查设备：检查离心泵的外观和零部件是否完好无损。
3. 准备安装工具：准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀等。
4. 搭建工作平台：如果安装位置较高，需先搭建起安全的工作平台，以便安装人员进行操作。
4. 泵体安装离心泵的安装通常包括以下步骤：1. 泵体安装：先将泵体放置在安装位置上，并使用水平仪进行调整，确保水平度符合要求。
2. 固定螺栓：使用螺栓将泵体紧固在安装基座上，确保安装牢固。
3. 连接管道：根据设计要求，连接进出口管道，并使用密封胶或密封圈确保连接密封可靠。
4. 调整对中度：调整泵体与连接管道之间的对中度，确保泵体与管道连接无偏差。
5. 电机安装离心泵通常配备电机，电机的安装非常重要。
以下是电机安装的步骤：1. 安装基座：将电机基座固定在泵体上，确保牢固不动。
2. 安装电机：将电机与基座对应连接，使用螺栓紧固电机。
3. 连接电源：根据电机的电源要求，连接电源线路。
4. 调整对中度：调整电机与泵体之间的对中度，确保连接无偏差。
6. 安装完成后完成离心泵的安装后，需要进行以下检查和测试：1. 检查连接管道：检查连接管道是否牢固，是否有泄漏现象。
立式多级离心泵的安装要点
立式多级离心泵的安装要点1. 前期准备安装前要认真查看产品的安装说明书，并准备好所需的工具、备品备件等。
在进行立式多级离心泵的安装前，应当认真检查水泵机房的地面及设备基础的平整度，以保证设备的稳定性。
假如需要的话，可以在地面及基础上铺设钢板、木板、砖块等辅佑襄助材料。
同时，还要对水泵机房的电源进行检查，确保供电符合要求，安装过程中没有安全隐患。
2. 安装步骤2.1 清洁安装环境在安装前，确定要对安装环境进行清洁处理，以免在安装过程中引入异物，造成设备损伤或故障。
同时，还要保证安装环境的通风、遮阳等条件，以保证水泵设备的正常运行。
2.2 安装支架首先，需要依照设备的要求在地面上进行标示，随后依照支架的图纸和要求进行支架的安装。
在进行支架安装时，确定要保证支架与地面平整，支架的嵌入地面的深度和角度必需符合要求。
2.3 安装电机在支架完毕后，需要将电机安装在支架上。
在安装电机时，确定要将电机的底座插入支架中，并将固定螺钉紧固。
2.4 安装泵体安装完毕电机后，需要进行泵体的安装。
在进行泵体安装前，需要检查泵轴的转动方向是否正确，并确定好泵体的入口和出口。
安装泵体时，需要将泵体插入电机轴套中，并确保轴套与泵轴对中。
随后，需使用螺钉将泵体固定在支架上，并使用平衡块对泵体进行平衡调整。
2.5 连接管路连接管路是整个安装过程中最后一个步骤。
在进行管路连接前，需要将安装环境进行清洁处理，并检查管路连接是否符合要求。
若连接过程中发觉管路连接不完全或与设备不符，应适时更换。
3. 调试过程安装完成后，要对设备进行逐一的检查和测试。
首先需要进行电机的运行测试，以确定电机启停功能是否正常。
在电机运行正常后，可以进行水泵设备的试运行。
当试运行时，应察看泵体内部是否有空气泡或杂质，如有异常应适时排出。
4. 注意事项在进行立式多级离心泵的安装过程中，除了上述几点，还应遵奉并服从以下注意事项：1.安装过程中，应随时检查设备的精度、平稳度和坚固度。
离心泵安装方案
离心泵安装方案1. 简介该文档旨在提供离心泵的安装方案，确保安装过程顺利进行并保证离心泵的正常运行。
2. 安装条件在进行离心泵的安装之前，需要确保以下几个条件：- 安装地点平整、坚固，能够承受离心泵的重量和振动；- 离心泵的安装位置应避免受到外界物体的阻挡，以便进行维护和检修；- 离心泵的进出口应与管道连接，并确保连接处密封可靠。
3. 安装步骤按照以下步骤进行离心泵的安装：1. 准备工作：- 检查离心泵及其配件是否完好无损；- 检查安装地点是否满足安装条件；- 准备所需的安装工具。
2. 安装基础：- 根据离心泵的尺寸和重量，选择合适的基础材料；- 打好基础，确保其平整、坚固，并按照离心泵的安装位置进行浇筑。
3. 安装泵体：- 将泵体放置在安装基础上，确保其水平放置；- 使用垫片和螺栓将泵体与基础固定。
4. 连接管道：- 根据离心泵的进出口尺寸和管道连接方式，将管道连接到泵体的进出口上；- 使用密封材料确保连接处密封可靠。
5. 安装电机：- 根据离心泵的额定功率和转速要求，选择合适的电机；- 将电机与泵体连接，并确保其与基础固定牢固。
6. 接通电源：- 将离心泵的电源线连接到适配器或电源箱上；- 在确保电源部分安全可靠的情况下，打开电源开关，检查离心泵的运行是否正常。
4. 安全注意事项在离心泵的安装过程中，务必注意以下安全事项：- 确保操作人员具备相关的安装经验和技能，严禁未经培训的人员进行安装；- 在安装过程中，避免离心泵受到外界物体的碰撞和损坏；- 在进行电源连接之前，确保电源部分没有电压，以免触电风险；- 在离心泵正常运行后，定期进行维护和检修，以确保其性能和安全。
以上是离心泵的安装方案，请根据具体情况进行实施。
如有疑问或需要进一步咨询，请及时联系相关专业人员。
离心泵的安装方法
离心泵的安装方法离心泵的安装方法有以下几个步骤：1. 确定离心泵的安装位置：首先需要确定离心泵的安装位置，一般应选择在坚固的基础上安装，离泵房墙壁一定距离，方便日后维修和维护。
此外，还需要考虑泵的进出口方向，确保泵的水平度和安装方向都正确。
2. 准备安装座台：在确定好安装位置后，需要准备好安装座台。
座台的大小和材质应根据离心泵的尺寸和重量来选择，确保能够承受泵的重量并提供足够的支撑。
3. 安装座台和基础：将座台与基础连接，确保座台平稳牢固地安装在基础上。
在安装座台和基础之前，要先将基础进行清理，并确保其平整和稳固。
4. 安装进出口管道：根据离心泵的进出口尺寸和位置，安装相应的管道。
在安装过程中，要注意管道的连接是否牢固，密封是否良好，以及离心泵的进出口方向是否与管道对应。
5. 安装电机和驱动装置：将电机和驱动装置安装在座台上，并与离心泵连接。
在安装过程中，要确保电机与泵的连接紧固，电机轴和泵轴对中，并根据要求调整泵的运转方向。
6. 连接电源和控制系统：根据离心泵的电源要求，连接相应的电源和控制系统。
在连接过程中，要确保电源线路连接正确，电压和频率符合要求，并进行必要的接地保护。
7. 离心泵试运行：在安装完成后，进行离心泵的试运行。
首先要确保泵的旋转方向正确，然后逐步启动泵和电机，观察泵的运转是否正常，管道是否有漏水现象，以及电机的运行是否平稳。
8. 调试和调整：如果在试运行中发现问题，需要进行相应的调试和调整。
可以调整泵的进出口阀门的开度，调整电机的运行参数等，直到达到预期的运行效果。
以上就是离心泵的安装方法。
在安装过程中，要注意安全操作，遵守相关的安全规范和操作步骤，确保安装质量和安全运行。
同时，还应根据具体的离心泵型号和使用要求，结合相关的安装说明书进行操作，以便保证安装的准确性和可靠性。
双吸离心泵安装尺寸
双吸离心泵安装尺寸双吸离心泵作为一种常用的工业泵类，广泛应用于供水、排水、供暖、空调、工业循环等领域。
在进行双吸离心泵的安装时，合理的安装尺寸是确保泵的正常运行和高效工作的关键之一。
本文将从双吸离心泵的安装尺寸方面进行详细介绍。
一、双吸离心泵的安装高度双吸离心泵的安装高度是指离心泵中心线与安装基准面之间的垂直距离。
安装高度的确定需要综合考虑泵的工作条件和周围环境的因素。
一般来说，安装高度应使泵能方便进行维修和保养，同时也要满足水泵的进口管道和排水管道的连接需求。
二、双吸离心泵的安装尺寸1. 泵的进口和出口管道尺寸双吸离心泵的进口和出口管道尺寸应根据泵的额定流量和扬程来确定。
一般来说，进口和出口管道的直径应大于等于泵的进口和出口直径。
同时，管道的设计应考虑到流体的流速和阻力损失，以确保泵的工作效率。
2. 泵的安装基础尺寸双吸离心泵安装时需要设置一个坚固的基础，用于支撑泵的重量和吸收泵运行时的振动。
安装基础的尺寸应根据泵的大小和重量来确定，一般来说，基础的宽度和长度应大于泵的底座尺寸，同时还要考虑到基础的厚度和深度，以确保基础的稳固性和可靠性。
3. 泵与电机的连接尺寸双吸离心泵通常需要与电机配合使用，因此泵与电机之间的连接尺寸也是安装时需要考虑的重要因素。
连接尺寸的确定应根据泵和电机的型号和规格来选择，确保连接的紧密度和稳定性。
常见的连接方式有法兰连接和轴向连接两种，选择合适的连接方式可提高泵的工作效率和可靠性。
4. 泵的安装间距尺寸双吸离心泵在安装时需要保留一定的安装间距，以便进行维护和检修。
安装间距的确定应根据泵和周围设备的尺寸来选择，一般来说，安装间距应大于泵的长度和宽度。
同时还要考虑到周围设备的运行和维护空间，以确保人员能够方便进行操作和维护。
5. 泵的安装高度和水平度双吸离心泵的安装高度和水平度对于泵的正常运行和工作效率都有重要影响。
安装高度的确定应根据泵的进口和出口高度来选择，以确保能够顺利进行进水和出水。
安装离心泵注意事项
安装离心泵注意事项1.预备工作：在安装离心泵之前，需要对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物，以确保安装过程顺利进行。
此外，还需要检查泵和配件是否完整，并准备好所需的工具和材料。
2.安装位置：选择离心泵的适当位置是非常重要的。
在安装之前，需要根据实际需要确定泵的位置，并确保其能够有足够的空间进行安装和维修。
离心泵还应位于地面或地板上，并确保存在适当的支撑结构，以防止泵在运行时产生震动。
3.管道连接：在安装离心泵时，需要正确连接所有的管道和配件。
这包括将泵进口和出口与供水和排水管道连接起来，并确保所有连接处都紧固牢固，以防止泄漏。
在连接过程中，还需要考虑到泵的使用情况，根据需要进行合适的进气、排气和排水设施的设置。
4.泵和电机的安装：在安装离心泵时，需要将泵与电机正确地连接在一起。
泵和电机之间的连接通常使用法兰连接或联轴器连接。
无论使用哪种连接方式，都需要确保连接牢固、紧固，并进行必要的调整和校准。
5.货物搬运：离心泵是一种重型设备，安装时需要注意搬运。
操作人员需要使用适当的搬运设备，如吊车、叉车等，以确保泵能够安全地从一个位置移动到另一个位置。
此外，还需要使用适当的保护措施，如软垫等，以防止泵受到损坏。
6.环境条件：在安装离心泵时，需要考虑其所在的环境条件。
这包括噪音、震动、温度和湿度等因素。
根据不同的环境条件，可能需要采取一些额外的措施，如隔音、减震、加热或防潮等，以确保泵能够在良好的工作状态下运行。
7.测试和调试：在安装离心泵之后，需要对其进行测试和调试。
这包括检查泵的旋转方向、检测泵的启动和停止是否正常、检查是否存在泄漏等。
必要时，还需要对管道系统进行压力测试和流量测试，以确保泵的正常运行。
8.维护和保养：在安装离心泵之后，还需要进行定期的维护和保养工作。
这包括清洁泵和管道系统、检查泵的运行状态、紧固连接处、更换磨损的零件等。
只有在进行适当的维护和保养工作后，离心泵才能够长时间、安全地运行。
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离心泵通用安装要求
1.安装前的准备工作
1)技术资料的准备
（l）施工前应准备好设计和泵的技术文件，同时要编制好施工方案；
（2）施工前应学习领会图纸、施工方案等技术资料。
2)基础验收
基础的作用主要是把机器设备固定在一定位置上使它承受机器的全部重力和机器在运转中所产生的动负荷，并吸收和隔离机器所产生的振动，防止发生共振现象。
离心泵安装之前，需要由主管部门组织土建施工单位和设备安装单位有关人员对基础的施工质量进行全面检查。
其主要包括以下内容：
（1)对基础进行外观检查，不得有裂缝、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
如发现缺陷应予以处理。
（2)按土建基础图及泵的技术文件对基础的几何尺寸及位置进行复测检查。
没有特殊要求的基础，可按GB 50231-98（机械设备安装工程施工及验收通用规范）标准进行验收，其允许偏差见表6-2的规定。
（3)办理工序交接手续。
3）开箱验收
在建设单位有关人员参加下，按装箱清单对泵进行开箱验收。
检查技术资料、专用工具是否齐全，设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀，并做好记录；
4）地脚螺栓的准备
(1)地脚螺栓的作用它将机器牢固地固定在基础的一定位置上，防止机器位移并使机器在运行中所产生的不均衡的惯性力和振动传到基础上去。
（2）地脚螺栓的种类及使用要求地脚螺栓分短地脚螺栓和长地脚螺栓两种。
短地脚螺栓适用于中、小型机器，常用的短地脚螺栓的头部制作成带钩或分叉形状，有时为了防止地脚螺栓旋转，可在钩中穿上横杆，其结构形式如图6-28所示。
长地脚螺栓适用于大型机器或振动比较强烈的机器。
长地脚螺栓带有锚板配套件，与基础构成可拆卸连接，它主要用于机组的安装，这里不作介绍。
地脚螺栓及锚板通常由机器制造厂随机配套供给。
在开箱时按图纸和装箱清单检查其数t、规格及质量，是否符合要求。
螺栓不得有裂纹、夹皮、严重伤痕、锈蚀、松扣等缺陷。
5）垫铁的准备
(1)垫铁的作用垫铁用于调整泵的标高、水平度，使其达到要求值和使机座高出基础一定距离，便于二次灌浆。
垫铁还可增加泵在基础上的稳定性，使泵的重量及运转过程中产生的惯性力均匀地传给基础。
(2）垫铁的种类和规格垫铁可分铸铁垫铁和碳素钢垫铁，从形状来区分有平垫铁、斜垫铁和可调节垫铁。
离心泵安装中常用的垫铁是平垫铁和斜垫铁组合，每组垫铁一般为一平二斜。
2.离心泵就位与找正
离心泵的就位与找正，就是将泵安放到基础上，·根据基础的中心线调整泵体的纵，横中心线位置，使之符合要求。
在离心泵的安装过程中，对于一般中小型离心泵，其与电机共用一个机座，安装时均是用整体安装法，即在上述准备工作完成以后，将泵及电机和机座一起整体平稳地吊到基础上，然后进行找正、调平。
对于大型离心泵一般是先把机座吊装就位并调整好中心位置及水平度后，再将泵、电机吊装到机座上调整水平度联轴器轴端距等。
l）就位
在基础适当位置上放置三组临时垫铁或三个小千斤顶。
为了方便放置永久垫铁组，每组临时垫铁配置宜为二块平垫铁，二块斜垫铁。
一般情况下，电机端质t 比泵端质量大，因此，垫铁布置最好电机端放！二组，泵端放置一组。
将泵及电机和机座一起整体平稳地吊到基础的三组临时垫铁上，并将地脚螺栓穿人泵的地脚螺栓孔
中。
然后上好螺帽并调好其高度，一般螺纹应留出长度宜为螺栓直径的1/3一2/3。
为了保证地脚螺栓能处于垂直状态，且能处于螺栓
孔中心，重要的泵应采用定位套套在地脚螺栓中，以利于将来机泵找正中心。
2)找正
泵的找正，就是根据基础所标出的中心线，用线锤进行测量，使离心泵的纵、横中心线与基础中心线一致。
确保安装管线或与其他设备连接时不会发生困难。
泵的纵向中心线是以泵轴中心线作定位基准的。
在对纵向中心线找正时，可采用吊锤线的方法侧量。
在泵轴两端中心吊垂线，使它与基础上的中心线重合。
横向中心线常以进出口管法兰的中心线作定位基准，用拉线的方法找正。
以厂房壁或基础上标定的点或线作安装基准，拉一条直线，与通过进出口管线法兰的中心线重合。
也可用已安装调整完毕的机泵中心线作测量基准来进行校正，使泵体横向中心位置达到技术要求。
确保泵体在与管线或其他机器设备连接时不出现大的偏差。
对于相邻且同型号的两台或多台泵的安装方位及标高数值必须选定同一个基准，这可使设备排列整齐、美观。
在泵中心线位置找完符合表6-5的要求后，要同时确保地脚螺栓任一部分离螺栓孔孔壁的距离不小于巧～。
泵体标高和纵、横中心线的位置偏差应符合表6-5的规定。
1)标高调整
测量处与标高基准点（俗称零点）的相对高差（正值或负值）称该处的标高。
标高分绝对标高和相对标高。
绝对标高是以海平面为基准零点，与海平面的高度差值，称为绝对标高；相对标高是把某标高基准点当为零点，－与该基准点的高度差值称为相对标高值。
工程中主要用相对标高，习惯上称标高。
离心泵标高的调整是为了便于泵体与管线的连接，一般情况下，其标高以泵轴心线为测t点，以泵基础上标定的基础标高作为测量基准，用液位连通器测量，如图6一31所示。
对于要求较严的泵，其标高调整是用水
准仪测量。
离心泵标高允许偏差应符合表6一5的规定。
偏差过大可通过临时垫铁来调整。
2）初找水平度
离心泵初找水平度可在找标高后进行，也可同时进行，它是通过调整临时垫铁的高低来调整其水平度。
离心泵的水平度调整应用精度为0. 02mm/m的水平仪或精度为0. 05mm/m的水平仪，放在泵的进出口法兰面上或泵轴上进行测量。
水平剖分式的泵，则可将水平仪放在水平中分面上或泵轴和进出口法兰面上进行测量。
离心泵水平度允许偏差：对于整体安装．的泵，纵向水平偏差不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.2/1000；对于解体安装的泵纵向和横向水平偏差均不大于0.05/1。
4.离心泵地脚螺栓灌浆及永久垫铁放置
1)地脚螺栓灌浆
离心泵中心线位置、标高和初找水平度调整完毕后，初找工作结束，可对基础进行第一次灌浆，即用混凝土或灌浆料将地脚螺栓浇灌在预留孔中。
浇灌时应一边浇灌一边捣实，防止出现蜂窝。
·如果用混凝土浇灌，混凝土的标号应比基础高一级。
混凝土中的碎石应该小一些，便于放置永久垫铁。
混凝土应盖上预留孔两倍以上面积。
2)永久垫铁放置
离心泵永久垫铁的放置应在每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁，在不影响灌浆的情况下，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。
每组垫铁宜减少垫铁的块数，且不应（超过5块，并且不宜采用薄垫铁。
放置平垫铁时厚的放在下面，薄的放在中间且不宜小于2mm。
垫铁组伸人泵底座底面的长度应超过泵地脚螺栓的中心。
相邻两垫铁组间的距离应在500-100Umm之内。
永久垫铁的放置有标准垫法、十字垫法、井字垫法、单侧垫法、三角垫法和辅助垫法，如图6-33所示。
当地脚螺栓间距离小于300mm时，可采用十字垫法、单侧垫法和三角垫法，在地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。
地脚螺栓灌浆完毕，待砂浆表面看不见水但还软且又能把垫铁承担起来时，将垫铁及泵底面洗擦干净后，用永久平垫铁将混凝土表面的碎石压下，并按要求位置放好，然后再将永久斜垫铁放到永久平垫铁上面。
注意，最上面斜垫铁厚边在外边以便调整。
垫铁放置后，用0.05塞尺检查垫铁之间及垫铁与泵底座面之间的接触情况，在垫铁同一断面处从两侧塞人的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
地脚螺栓灌浆后几天内应定期对混凝土进行养生。