设备规划、选型、购买验收管理规程
设备的选型、购置、开箱验收制度范文（二篇）
设备的选型、购置、开箱验收制度范文1. 背景介绍为了规范设备的选型、购置、开箱验收流程，提高设备的质量和管理水平，本公司特制定了以下设备的选型、购置、开箱验收制度。
2. 设备选型2.1 设备选型的原则2.1.1 满足工作需求：设备选型应根据实际工作需求确定，确保设备能够顺利完成所需工作。
2.1.2 经济合理：在满足工作需求的前提下，设备选型应尽可能选用价格合理、性能稳定的设备。
2.1.3 技术先进：设备选型应尽可能选用技术先进、易于使用和维修的设备。
2.1.4 品牌可靠：设备选型应优先考虑知名品牌，以确保设备的质量和维修服务。
2.2 设备选型的流程2.2.1 需求确认：根据工作需求，确定所需设备的基本参数和性能指标。
2.2.2 信息收集：收集相关设备的信息，包括各品牌、型号、价格、技术指标等。
2.2.3 技术比较：根据收集到的信息，进行各款设备的技术比较和评估，确定最适合的设备型号。
2.2.4 供应商选择：根据设备型号，选择合适的供应商进行询价和洽谈。
2.2.5 报价比较：对不同供应商的报价进行比较，综合考虑价格、服务和质量等因素。
2.2.6 选型确认：根据报价比较结果，确定最终的设备选型，并形成选型报告备案。
3. 设备购置3.1 购置程序3.1.1 采购计划编制：根据设备选型结果，编制采购计划，包括设备的名称、型号、数量、预算等。
3.1.2 采购公告发布：根据采购计划，发布采购公告，向符合条件的供应商发出邀请。
3.1.3 投标评审：对投标的供应商进行评审，综合考虑供应商的资质、价格、技术指标等因素。
3.1.4 中标通知：根据评审结果，确定中标供应商，并发出中标通知书。
3.1.5 合同签订：与中标供应商签订购销合同，明确双方的权益和责任。
3.2 购置管理3.2.1 采购合同管理：负责对购销合同的履行情况进行监督和管理，确保供应商按时按质地完成设备的交付工作。
3.2.2 资金支付管理：负责按时支付供应商的货款，确保交易的顺利进行。
设备选型、购置及验收制度[1]
![设备选型、购置及验收制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/e10bd35b6d175f0e7cd184254b35eefdc8d31581.png)
设备选型、购置及验收制度1. 引言设备是企业生产活动中至关紧要的资源，企业应订立科学合理的设备选型、购置及验收制度，以确保生产过程的顺当进行，并提高生产效益。
本文旨在介绍设备选型、购置及验收制度的相关内容，希望能对企业设备管理工作供给肯定的参考和帮忙。
2. 设备选型设备的选型应当依据实际生产需要进行，以下是几个选型的注意点：2.1 规格型号设备的规格型号应依据生产需求、产品要求以及生产工艺选择，不能凭个人喜好任意选择。
在选择设备时，还应考虑设备的使用寿命、维护保养难易程度、牢靠性等方面因素，以确保设备能够长期稳定地运行。
2.2 生产本领设备的生产本领也是选型的关键点之一，应依据实际生产需求进行选择。
另外，在选择设备时，还应注意设备及相关部件的生产本领是否能够充足企业将来的扩张需求。
2.3 工艺流程在设备选型过程中，还应考虑设备与工艺的匹配程度。
即使设备性能很好，但假如不能很好地适应生产工艺，也会影响生产效率和产品质量。
3. 购置流程设备购置是一个多而杂的流程，以下是几个注意点：3.1 需求调研在购置设备前，应对设备的需求进行充分的调研。
包括设备的实在规格、使用寿命、维护保养、售后服务等方面，以便能够选择到适合企业需求的设备。
3.2 设备性能及价格比较在进行设备选型后，应对不同厂家的设备性能及价格进行比较，找到性价比高的设备，避开由于单纯努力探求低价而带来的后续问题。
3.3 合同签订在设备选型后，应与设备生产厂家签订购销合同。
需要注意的是，应对合同中的各项条款进行认真审查，避开因合同条款不合理而导致纠纷发生。
3.4 设备采购在签订购销合同后，应依照合同要求进行设备采购，确保设备的数量、型号、价格、交付期限等方面符合合同要求。
4. 设备验收设备验收是企业购置设备后的紧要步骤，以下是几个验收注意点：4.1 验收标准在设备验收前，应订立相应的验收标准，以便对设备能够进行全面的验收。
验收标准应依据设备的实在情况进行订立，涵盖设备的技术指标、性能、外观等方面。
设备规划选购安装调试及验收制度
设备规划选购安装调试及验收制度引言设备的购买和使用是企业发展的重要环节，考虑到设备运行的长期性及安全性，有关部门必须建立完善的制度，制定一套规范的流程，确保设备选购、安装调试和验收顺利进行，从而最大限度地保证设备的性能和使用寿命。
本文主要介绍设备规划选购安装调试及验收制度的要点和流程。
设备规划设备规划是为了实现企业的发展战略和生产计划，对设备投资决策进行系统性的规划和管理。
设备规划是企业按照其发展目标和战略选择出适合的设备，防止盲目投资和浪费资源。
企业的设备规划包括：确定购置新设备的时间、设备种类、数量和规格等，以及清理淘汰旧设备等。
设备选购设备选购是企业设备规划的重要环节。
良好的设备可以提高生产效率、保障产品质量、减少工人的劳动强度和安全事故的发生。
首先，企业应通过市场调研、技术咨询等多种途径来确定需要购置的设备类型及规格。
其次，制定设备选购方案，明确设备选用标准，如衡量设备性能与技术指标的标准、衡量此设备能否实现生产的标准、衡量设备性价比的标准等。
最后，企业根据制定的设备选购方案，通过竞争性招投标、委托代理等方式购买设备，并签订合同。
设备安装调试设备的安装调试是保证设备能正常安装和投产运行的重要环节，需要仔细进行。
在设备安装调试前，需要对设备进行检查，确保所有部件无损坏、缺损或失工能；较大型设备还需对设备的场地环境、水电气排放等进行检查和评估，保证可以顺利进行安装调试。
在设备安装调试时，必须符合制定的操作规程，耐心严谨地操作，先调试小部件到大部件，保证设备最终能够实现预期的技术性能；对于可能会妨碍设备正常运行的问题，务必及时地采取纠正措施。
设备验收设备采购和安装调试完毕后，需进行设备验收，以确保设备能够达到预定的产品质量、工艺要求和安全环保标准等。
设备验收应由专业技术人员组成验收团队，根据预定的检验标准逐一检验设备，对设备质量、性能、标准配置和安全运行等各项指标进行检测，发现问题及时进行处理。
设备选型、购置及验收制度范文(4篇)
设备选型、购置及验收制度范文一、引言本制度旨在规范公司设备选型、购置及验收的过程，确保设备的质量和性能符合公司的需求，提高工作效率和质量。
二、设备选型1. 需求确定：各部门根据实际工作需求，编制设备需求清单，包括所需设备的数量、规格、性能要求等。
2. 技术评估：由技术人员对各种设备进行评估，参考市场调研和同行企业的使用情况，确定适合公司需求的设备品牌和型号。
3. 经济评估：对所选设备进行经济性评估，考虑设备的购置费用、运行维护费用、使用寿命等因素，综合比较各种设备的经济效益。
4. 决策确认：经过技术评估和经济评估，由相关部门负责人根据综合评估报告，选择最适合公司需求和经济条件的设备。
三、设备购置1. 采购招标：对公开竞标采购的设备，制定招标文件，明确设备的技术规格、数量、质量要求和验收标准，公开招标并与供应商签订合同。
2. 供应商评估：对竞标供应商进行评估，综合考虑供应商的信誉、技术能力、服务质量等因素，选择合适的供应商与之签订采购合同。
3. 采购合同签订：确保合同中明确设备的型号、数量、价格、交付期限等重要条款，签署后存档备查。
4. 设备验收：采购到设备后，由技术人员对设备进行验收，按照设备验收标准进行检测，确保设备质量和性能符合合同约定的要求。
5. 设备验收报告：验收人员应当及时填写设备验收报告，报告中应包含设备的型号、规格、数量，验收结果，存在的问题和建议等。
四、设备验收1. 设备安装：设备安装由专业技术人员完成，确保设备按照要求正确安装并与相关设备连接。
2. 能耗测试：对设备的能耗进行测试，确保设备能效符合相关标准。
3. 功能测试：对设备的各项功能进行测试，确保设备能够正常运行并满足工作需求。
4. 性能测试：对设备的性能进行测试，确保设备能够满足预期的工作性能要求。
5. 安全测试：对设备的安全性进行测试，包括电气安全、机械安全、防护等方面，确保设备使用安全。
6. 设备验收报告：验收人员根据测试结果填写设备验收报告，报告中包括设备的基本信息、测试结果和评价意见等。
设备规划、选购、安装调试及验收制度
设备规划、选购、安装调试及验收制度设备规划、选购、安装调试及验收一、公司需要增加主要生产设备时，应有生产技术部或使用部门会同机运队提出增加设备的技术性能、可靠性和维修性的要求，在机电副经理和总工主持下，有生产技术、机运、物资供应和使用单位参加进行技术和经济论证，必要时派人到其他有关使用单位和制造厂家进行考察，做出可行性结论，以便做出租赁、购置或制造的决策。
二、设备选型应采用通用化、标准化，选购的设备应是经过技术鉴定、有生产许可证的、非淘汰型产品，购置计划应由机运队会同生产技术部编制，交机电经理审阅后，由机电副经理提交公司会审，通过后并列入维简购置计划。
凡因个人行为使设备购置不当的，造成积压或浪费，应追究有关人员的责任。
三、自行研制设备时，应由机电副经理组织机运队、使用部门的技术人员共同制定设计方案，并做出设计，经机电副经理审阅后，并严格按设计资料制造，完工后，经组织有关部门进行技术鉴定和试运行后方可投入使用。
其技术资料应齐全。
对于外委制造设备时，还应报总公司生产技术部审批后方可实施，所委托的制造厂，必须是技术力量强，有同类产品生产许可证的。
四、设备到货后，应由机运队、物资供应部、档案资料室和使用单位共同验收，做好记录,并做出验收报告存档。
原始技术资料由档案资料室保存建档，备份或复印件由机运队保管，随机配件由物资供应部管理。
若有损坏、缺件、质量差或与定货要求不符等情况，应由物资供应部立即向厂家或销售部门索取、索赔或退货。
对于到制造厂家验收设备时，应携带有关技术质量验收标准。
要求组装进行试运，并且技术资料齐全，应按其技术质量标准进行验收，把好质量关。
五、设备到货经过验收后，应及时安装调试，投入使用。
新型设备安装时，厂家应提供技术服务。
若暂不用的设备和零部件等，必须由供应部入库妥善保管，防止损坏和丢失，并作好防火、防盗工作。
六、机运队参与公司新建、扩建、开拓延伸、提出改造的设备规划，选型、购置等工作，提出设备的可靠性、维修性要求，并参与设备的验收和安装调试工作。
2024年设备选型、购置及验收制度（三篇）
2024年设备选型、购置及验收制度一、机电矿长依据矿井整体规划及年度工作部署，负责组织机电科室及相关单位开展设备选型工作。
二、矿井内各相关单位须于每年规定期限前，按照既定要求，详尽填写次年度设备采购或更新的申请计划，并提交至机电科室。
如遇生产计划调整，需对设备计划进行相应修订，通常应至少提前两至数月向机电科室提出申请。
对于未提出申请或设备四证不齐全的情况，将不予安排采购和验收。
三、在机电矿长的指导下，召开由机电、生产、财务及申请单位等部门参与的专题会议，综合考虑维简资金的总体情况，合理规划设备的采购与更新。
对新技术的设备更新换代进行技术层面的论证，形成购置意见。
对于重大事项，需提交至公司办公会议进行讨论决策，并由相关部门分工执行，及时上报。
四、对于已列入购置计划的项目，机电科室需认真执行落实，并按时完成相关报表的填报工作。
五、针对生产急需的项目，经矿级领导及上级部门确认需进行挂账处理的情况，机电科室应予以详细记录，并作为次年度结算的依据。
六、设备抵达矿井后，机电科室需组织设备管理员及使用单位相关人员严格按照规定程序进行验收，验收内容主要包括：(一)检查设备的外观及包装状况。
(二)对照装箱单清点设备零部件、随机文件和工具等，并对备件、附件和工具进行立账登记。
(三)设备使用说明书、产品合格证及其他相关技术资料由验收员提交至机电科室存档管理。
(四)进行性能试验时，标准设备应按照国家标准执行，非标准设备则根据说明书和技术要求制定验收标准。
(五)由机电科室出具验收报告，验收团队由机电科长或副科长、设备管理人员以及使用单位技术人员组成，人数不得少于三人。
验收通过的设备由保管员建立台账、登记入库。
七、验收通过的设备，保管员需建立详细账目并进行分类管理，其中A级设备为核心生产设备，B级为普通生产设备，C级则为非生产设备。
八、设备库保管员应定期对新设备进行检查和保养，确保每一台设备均处于良好状态。
任何未经授权的人员不得擅自拆卸设备。
设备采购、安装、验收管理制度（3篇）
设备采购、安装、验收管理制度1、全厂生产设备、办公设备、动力设备的采购，一般情况下权限分别属于生产部、设备动力部、行政部。
有相关业务的部门根据需求提交申请报告，报告经公司主管领导批示后，把综合意见反馈给具体部门；具体部门根据综合意见进行调研，实行货比三家的原则，在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较，然后设备动力部提交具体的采购报告，报告经公司主管领导批示或经评审后，方可进行采购。
2、设备订购到厂后，具体实施部门应组织设备动力部、质量管理室、使用部门等相关部门开箱验收。
检查设备在运输过程中有无缺损，附机、附件、备件、工具、技术资料与有关文件是否与装箱单相符(如有缺件，应立即向原制造厂索取)，填写设备开箱验收单，将文件存档，并根据情况复制材料供安装、调试及生产维修之用。
3、设备需安装调试后验收时，具体实施部门组织设备动力部、质量管理室、使用部门、安装单位等有关部门共同进行验收。
列入厂控的设备，厂主管领导应参加安装验收。
4、设备验收内容：4.1按国标或行业标准或制造厂出厂检验的主要精度标准和项目进行检验。
4.2设备的空运转、负荷运转时，操作传动部分的灵活性。
4.3电气控制设备的状况。
4.4液压装置及渗漏情况。
4.5安全防护装置。
4.6设备外观。
4.7按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。
4.8合同中约定的验收条件及验收项目。
5、设备经验收无误后，由具体实施部门(采购单位)申请，报企业管理办公室审核，经厂主管领导批准后，设备方可投产使用，财务部方可付款。
6、设备在验收过程中，质量管理室负责记录全部试验数据，发现问题要报设备动力部,设备动力部负责组织协调解决。
未达到验收标准，由设备动力部负责内部协调工作，具体实施部门(采购单位)负责对外联系，解决各种事宜。
7、设备的安装，由设备动力部负责组织有关部门进行，小型与易安装设备由使用部门自行负责安装。
第一条目的。
为了加强生产设备的采购管理工作，确保采购的生产设备达到安全、可靠、经济、合理，满足过程能力要求，特制定本制度。
设备的选型、购置、开箱验收制度范文
设备的选型、购置、开箱验收制度范文第一章总则第一条为规范设备选型、购置和开箱验收的工作流程，确保设备选型合理、购置经济合理、验收合格，提高设备的使用效果和维修保养的质量，制定本制度。
第二条适用范围：适用于我单位所有设备的选型、购置和开箱验收工作。
第三条责任主体：相关部门为设备选型、购置和开箱验收的主要责任主体，负责相应的工作。
第四条监督机构：监察部门负责对设备选型、购置和开箱验收进行监督，确保工作的规范性和公正性。
第五条本制度的解释和修改权归我单位的负责人及相关部门，必要时可以与办公室协商确定。
第二章设备选型第六条设备选型应符合以下原则：（一）满足工作需求：设备选型必须能满足我单位的实际工作需求，提高工作效率和质量。
（二）性能可靠：设备选型要考虑设备的性能和可靠性，保证设备的稳定运行。
（三）价格合理：设备选型要考虑设备的价格，控制设备采购成本。
（四）品牌知名：设备选型要考虑设备的品牌知名度，选择知名品牌的设备。
（五）维修保养方便：设备选型要考虑设备的维修保养情况，选择维修保养方便的设备。
第七条设备选型的程序：（一）明确需求：相关部门根据工作需求，明确设备选型的具体要求。
（二）寻找信息：相关部门通过各种途径，收集设备选型的相关信息，包括设备的品牌、型号、性能、价格等。
（三）比较评估：相关部门对收集到的设备信息进行比较和评估，筛选出符合要求的设备。
（四）确定供应商：相关部门根据设备选型的结果，确定合适的供应商。
（五）编制选型报告：相关部门编制设备选型报告，提出选型意见。
第三章购置程序第八条设备购置应符合以下原则：（一）合理计划：设备购置要根据实际工作需求，制定合理的购置计划。
（二）经费保障：设备购置要有经费保障，确保购置资金的合理使用。
（三）公开透明：设备购置要依法、公开、公正、透明进行，遵守相关法律法规和政策。
（四）供应商选择：设备购置要选择具备资质、信誉良好的供应商，确保设备的质量和价格的合理性。
设备选型、购置及验收制度
设备选型、购置及验收制度1. 背景本企业作为一家致力于生产制造的企业，拥有一套现代化的设备和工具是保证产品质量和生产效率的紧要保障。
为了规范设备选型、购置及验收流程，提高设备的使用效率和降低设备故障率，订立本制度。
2. 目的本制度的目的是为了确保设备选型、购置及验收过程的透亮、公正、科学，保证所购设备的符合生产需求，提高生产效率和产品质量。
3. 设备选型3.1. 需求确认在选型前，各部门应明确设备的具体需求，并编制设备需求报告。
该报告应包含设备的功能需求、技术要求、生产本领指标等。
报告应由相关部门负责人和技术人员共同编制，并提交给企业管理层审批。
3.2. 选型原则在设备选型过程中，应遵从以下原则：•首先，设备的选型应符合企业的生产需求，能够满足现有和将来的生产计划。
•其次，设备的选型应考虑技术适应性和可靠性，能够承当长时间、高强度的工作。
•另外，设备的选型还应考虑设备的维护本钱、能源效率、人机工程学等因素。
•最终，设备的选型应综合考虑设备的价格、供应商的信誉度和售后服务等因素。
3.3. 选型程序设备的选型程序应包含以下几个步骤：•第一步，依据设备需求报告，相关技术人员调研市场上符合需求的设备型号和供应商，并订立候选设备清单。
•第二步，由技术人员对候选设备进行技术评估，包含设备的功能、技术指标、性能等方面进行评估。
•第三步，依据评估结果，综合考虑设备的性能、价格等因素，确定最终选型设备。
•第四步，企业管理层审核并批准选型结果。
4. 设备购置4.1. 采购程序为了确保设备的购置过程公正、透亮，应严格依照以下程序进行：•第一步，编制设备购置计划，包含设备名称、型号、数量、预算等信息，并提交给企业管理层审批。
•第二步，依据购置计划，向供应商发送询价函，并要求供应商供应设备的认真信息、技术参数、价格等。
•第三步，依据供应商供应的信息，对不同供应商的报价进行评估比较，确定符合要求的供应商。
•第四步，与供应商签订设备采购合同，并按合同商定的付款方式进行支出。
设备选型、购置及验收制度
设备选型、购置及验收制度1. 选型与购置原则1.1. 选型原则在选购设备时，应当遵循以下原则：•选型应符合实际生产需要，需求明确；•设备应当符合国家标准、行业标准、安全标准，并且具有稳定性、可靠性和易维护性；•设备的选型应当充分考虑使用寿命、维修保养、零部件的可获得性等因素；•设备选型应当合理，综合考虑投资回报率和预算限制；•选型应当注重环保和节能。
1.2. 购置原则在设备购置过程中需要注意以下原则：•明确需求，制定采购计划，同时落实好需求分析、招投标、采购合同的工作流程；•合理采购招标和询价，避免出现价格过高或未能按时交付的情况；•根据合同、法律法规等设定支付方式及验收标准；•对于重要设备采取组建采购小组的措施，加强审核、协调、监督等方面的工作。
2. 验收与过程2.1. 验收原则设备的验收过程是一个仔细的过程，要求在验收过程中严格按照以下原则进行：•对设备进行严格的验收标准，确保符合技术规范、法律法规和合同的要求；•采用规范的验收工具，确保验收结果准确低误差；•对于缺陷要保持及时的沟通协调，商讨有效的解决方案；•对买方与卖方协商解决问题不能达成一致意见时，可委托专业机构进行技术鉴定并评估。
2.2. 验收过程设备验收过程应当包括以下环节：•在设备送达现场时，进行物资清点并进行记录；•检查设备的完整性和运输过程中是否造成任何损伤；•机械和电气的全面检测，以确认设备的性能和安全；•对于设备的设置、调试以及试生产进行严格的测试和考核。
3. 保养与维护设备保养是保证设备长期稳定工作的重要工作之一。
在设备使用过程中，需要注意以下几点：•制定设备保养计划，对设备进行定期保养；•定期检查设备是否存在异常症状，并及时进行维修和更换；•对设备的关键部件，要做到按规定及时进行润滑、调整和清洗等必要工作；•配备专业维护技术人员，对设备进行定期检查和保养，增加设备寿命。
4. 总结建立科学的设备选型、购置及验收制度对于企业长期发展具有重要意义，合理的选型和购置能够保证企业的生产效率，标准的验收和保养可以增加设备寿命和降低生产成本，提高企业竞争力和生产信誉度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新购设备质量检验验收管理标准
目的：为加强设备管理,保证设备安全经济运行，根据公司相关制度，结合公司实际,制定本制度。
制订本制度的目的是建立设备选型选购等的管理规程，保证所选择的设备符合GMP和生产工艺要求，并为设备管理提供各类技术资料。
职责：生产部经理、设备工程部经理、质量部经理、采购部经理对本标准的实施负责。
适用范围：设备从开始规划到选型及参预合同的签订、验收等全过程。
本制度适用于本公司车间设备的选型及选购等的管理。
内容：
设备规划
专项资金购置设备计划编制：各使用单位定期根据本单位实际生产情况，向设备工程部报下一年度设备大修理、维检、设备更新购置计划。
设备选型
公司购置设备，必须按技术上先进，经济上合理，能源消耗小，满足生产需要的原则，从工艺技术设备管理和使用操作等角度进行论证，经过市场调研，同机型不同厂家比较作出决定。
在实际选择中，应具体考虑以下几个方面：
生产性：功率，行程，速度等符合要求，效率高。
先进性：对产品质量的保证程度和在科学进步中所处的社会位置。
安全性：发生事故的可能性，防止事故的装置和措施。
节能性：对能源与其它原材料、辅料的节约情况。
耐用性：设备可使用的期限长短。
维修性：设备零件的标准化水平，是否易于修理和更换零部件。
成套性：工艺装备，动力设备及其它辅助设备是否成套或易于配套。
环保性：对环境保护的影响。
设备材质应符合有关规定,与物料直接接触的设备表面应光洁,平整,易清洗,消毒或灭菌,耐腐蚀,不与物料发生化学变化或吸附物料。
设备的价格,交货期及售后服务。
设备制造厂的生产许可证。
由使用部门填写《设备购买申请单》，主管经理及总经理批准后，由设备工程部组织设备选型方案论证，质量部、生产部汇签，由采购部购买设备。
设备采购
设备的购置是企业设备管理的重要环节，设备管理单位必须参与设备调研、规划、购置、安装调试、可行性分析等工作。
设备购置计划的编报：设备采购计划必须在计算机电子表格下按统一的格式编报，编报时必须填写清楚名称、规格型号、数量、参考单价、金额、品牌或厂商等。
设备购置主要涉及以下四个方面的要求：
公司内所有设备，不论资金来源如何，均由设备工程部根据使用需求，本着标准化、通用化、系列化、使用维修简便化的原则来进行选型、编制设备购置计划并报公司批准。
根据公司下达的年度设备购置计划，凡属公司自购设备，由公司主管领导牵头，设备工程部、采购部、使用单位配合负责组织选型订货，择优选厂。
设备采购依照公司相关规定执行。
购买设备必须与供货单位签订设备订货合同。
合同的内容应包括：
合同编号；设备名称；型号规格；订货数量；供货单位；
设备单价；总金额；交货日期；外包装情况；运输方式；货物到达站；
设备质量标准、验收标准；乙方负责设备安装调试、日期、工作内容；供货单位负责人员培训。
供、收货单位通信地址；传真；电话；邮编；结算银行全称、帐号；税号、付款方式。
设备订货合同存入设备档案统一管理,并转财务部一份，待验收合格后付款。
如发生供货方违反合同的情况，生产部要通知财务部拒付款，并与供货方交涉解决。
设备验收
设备到货后由集团公司主管部门依据订货合同组织公司机电部及使用单位、采购单位进行联合验收，验收内容包括；
主机、随机附件、备件以及技术文件等是否与装箱单据相符；
设备各部分及其附件、备件在装箱、运输过程中有无损伤。
负责验收的人员要将检查结果填入开箱验收单并签字，对货物验收存在的问题，由采购部门负责与制造厂家（供应商）协商，签订备忘录，按照购货合同落实索赔等有关事宜。
通用、标准的中小型设备到货安装调试合格后，由公司设备工程部组织验收，请上级有关部门参加；大型、复杂、非标设备，由上级主管部门组织进行验收。
设备验收合格后，设备工程部办理与仓储部办理相关交接手续。
验收合格后的设备，根据实际情况，技术资料由工程设备部建档管理，使用单位、采购部各保留一份复印件。
对于大型或价值昂贵的重要设备技术资料原件交公司档案室建档管理，副本交设备工程部一份建档管理，设备使用单位对每台设备都要保存相关资料，技术资料为企业重要技术储备和档案文件，各单位应妥善保管，不得遗失。
设备技术资料通常包括：
设备说明书；
设备随机图纸、备件图册；
设备精度性能检查标准；
设备操作规程；
设备保养内容与要求；
设备完好标准及检查细则；
设备润滑说明；
设备大修工艺要求及翻译资料等。