GCU-30矿用动态轨道衡的改造设计
浅谈动态轨道衡设计校准使用

浅谈动态轨道衡设计校准使用动态轨道衡是一种通过对货物在运输过程中的动态称重进行监测的装置。
它能够实时检测货物的重量变化,并通过相关软件记录和分析数据。
动态轨道衡主要应用于铁路货运、港口码头等需要进行货物装卸的场所。
动态轨道衡的设计是关键,其主要包括以下几个方面:1.结构设计:动态轨道衡的结构应该具备足够的强度和稳定性,能够承受货物的重量和运输过程中产生的冲击力。
同时,还要考虑到轨道衡与轨道之间的准确对位,以确保测量的准确性。
2.传感器:传感器是动态轨道衡的核心部件,用于感知货物的重量变化。
传感器的选用应考虑到测量的准确性和稳定性,并且要具备较高的抗干扰能力,以应对运输过程中可能出现的振动和冲击。
3.信息处理:动态轨道衡将通过传感器采集到的数据传输给相应的信息处理系统。
信息处理系统需要能够实时高效地对数据进行分析和处理,提取出所需的信息,如货物重量、重心位置等,并将结果显示出来。
动态轨道衡的校准是确保测量结果准确可靠的关键环节。
校准应在装置安装后进行,并且定期进行,以确保其测量结果的准确性。
校准主要包括以下几个方面:1.零点校准:即将动态轨道衡归零,使其在没有任何负载的情况下,输出为零。
这一步骤可以消除传感器的误差和系统的漂移。
2.负载校准:即在已知重量的负载下,通过比较测量结果和实际重量,调整动态轨道衡的测量参数,使其能够准确反映负载的实际重量。
3.线性化校准:根据一系列已知负载下的测量结果,通过拟合曲线的方式,得到负载与测量结果之间的线性关系,以提高测量的准确性。
动态轨道衡的使用需要注意以下几点:1.轨道衡应放置在平整、坚固的基础上,避免受到外部振动和冲击。
2.在使用过程中,应避免超载,以免对轨道衡造成损坏。
3.定期检查和维护轨道衡的传感器和机械部件,确保其正常工作。
4.校准是轨道衡使用过程中不可忽视的环节,定期进行校准以保证测量结果的准确性。
5.轨道衡的使用人员应接受专业培训,熟悉设备的操作和维护,以便及时发现和处理故障。
轨道衡施工组织设计

太平深部+25中段动态矿车轨道衡施工方案编制:审核:批准:湖南核工业建设有限公司新钢良矿项目部二〇一六年四月十二日目录一、工程概况.................................................. - 3 -二、编制依据.................................................. - 3 -三、施工准备及施工安排........................................ - 4 -3.1技术准备 (4)3.2物质条件及生产准备 (5)3.3现场施工准备 (6)3.4工期安排 (6)3.5人员安排 (7)四、主要分部分项工程施工方法.................................. - 8 -4.1测量控制方法: (8)4.2土石方施工方法: (8)4.3模板工程施工方法: (9)4.4钢筋工程施工方法: (11)4.5混凝土工程: (13)4.6设备安装: (16)4.7电气安装: (16)4.8监控安装: (16)4.9调试: (17)五、质量保证措施............................................. - 17 -5.1质量目标 (17)5.2确保工程质量的技术组织措施 (17)六、安全保证措施:........................................... - 22 -6.1安全保证体系 (22)6.2安全监督体系 (22)6.3安全保证措施 (22)6.4破爆作业 (25)一、工程概况本工程为+25m中段动态矿车轨道衡建设项目,包括轨道衡基础、设备房、设备安装、电气仪表及监控系统。
工程位于新钢良山铁矿太平深部+25m中段。
轨道衡基础埋深-0.728m,基础砼强度为C25。
地基承载力特征>200Kpa。
设备房为砖混结构,墙体采用M5水泥砂浆,强度等级为M10的蒸压粉煤灰砖砌筑,圈梁砼强度为C25。
动态轨道衡系统稳定性分析和改造

收藕日期:2007一07一∞
作者简介:陈艳蓉(1州,女,湖北荆门人,高级工程师.
万方数据
更换数据板后恢复系统工作。 2005年10月底.轨道衡全面检修维护后通过国
一52一
轨道衡。 表l静态轨道衡与动态轨道衡的方寨比较
静态轨道衡
动态轨道衡
备注
所需套数
两套
一套
静态衡必须对位
才能称重.故衡器 设置必须尽量靠 近翻车机,用翻车 机重端对位.现有 两套翻车机故需 设两套静态衡。
安装地点睾;薯薹噩髓之间的翥差嚣对誓篓豁乏轨道 面面式疗i示磊页面孰jii面——一——
嚣部分嚣数冀字约式3约03万0万元元摩摩..共共不黎断器轨蓊动态态费用一为…估…计’
5投运后出现的问题及采取的措施
曼1投运后出现的问题 (11新轨道衡投运后出现整列车漏检.重过衡正
常,以及称重数据偏差过大。分析存在干扰信号所致。 (2)轨道衡称重上位机过衡中突然死机,后又自
动重启。检查原因为工控机感染病毒;存在不正常的 关机;或突然断电。 52采取的措施
(1)出现技术上较难处理的问题则及时联系厂家 人员.寻求技术支持。
关键词:动态轨道衡;稳定性;原因分析;改造实施
中国分类号:聊15.1'
文献标识码:B
文章缩号:1006,6519f2007)os一005I彤
Analvsis and Alteration for血e Stabilitv of Dvnamic Tmck Scale Svstem CHEN Y∞一mg
湖北襄樊发电有限责任公司是装机容量为40 300Mw的大型火力发电厂.年耗原煤量360万吨以 上,燃料费用超过生产总成本的80%,随着燃煤单价 的逐年上涨,其所占比例还在不断加重。因此,对每天 近万吨原煤的人厂计量就显得尤为重要。要提高生产 效率和经济效益.增强公司在电力市场的整体竞争 力,轨道衡系统就必须保证性能稳定、计量准确、长期 安全连续运行。就襄电公司轨道街投运以来出现稳定性 差的问题、进行的多次分析改进及采取的对策予以介绍。
轨道衡施工方案

轨道衡施工方案一、轨道衡工程概况3道轨道衡里程为D2K1+047.7~D2K1+103.9;4道轨道衡D2K1+50.22~D2K1+106.42。
二、轨道衡施工方案1、施工准备1.1清理、整平场地,并保证水、电、道路畅通。
1.2施工前,应现场到位所有的劳力、机具、设备,备齐配件,以保证施工有序。
2、施工方案2.1线路定位:利用全站仪测定线路中心位置.并埋设控制桩;确定衡器安装位置;衡器及锚固件的位置、方向、标高等尺寸的精度要求非常高,是工程的关键部位,不能有丝毫误差,须反复测量认定。
2.2基坑开挖:采取人工开挖基坑,分段进行。
以线路中心为轴线。
基坑底开挖宽度3.5m,开挖时应稳步有序地进行。
2.3基坑清挖至标高后.将基底充分夯实,焊接布置预埋件。
2.4确定衡器位置,并制作承台。
在基底上面砌筑浆砌片石。
然后支模板,浇筑C15级砼垫层。
根据基础设计布筋图的技术要求和几何尺寸,在施工场地外制作成型钢筋,在线路现场绑扎、焊接钢筋。
轨道衡的锚固件、预留孔位置、方向、水平精度要求高,是工程的关键部位。
因此必须反复测量认定.与设备厂方共同在确认无误后方可浇注混凝土。
混凝土浇注时,应严格按照选定的配合比配料,浇筑C30混凝土,施工时严禁超欠标号。
2.5注意浇水养护承台混凝士,灌注混凝土时可添加速凝剂,促使混凝土加速凝固,快速达到设计强度,紧固扣件并检查涂油,清理道床杂物,确保通车安全。
2.6安装调试衡器设备,确保设备安装调试后能正常通车。
2.7根据实际情况按设计要求施工排水设施,确保承台表面排水通畅。
3、施工进度计划本工程需进行分段施工。
按两个施工循环进行。
第一个施工循环期间,间隔施工段平行作业,连续施工。
之后,将剩余段进行第二个施工循环。
每个施工段约需lO天.控制室施工与整体道床施工平行作业。
施工准备及其它附属施工5天,共需施工周期约30天。
4、质量安全保证措施4.1 质量保证措施4.1.1 施工前,认真学习研究设计文件及图纸,掌握设计内容及施工方法,严格按有关规范、施工图纸进行操作。
浅谈动态轨道衡设计、校准、使用.

浅谈动态轨道衡设计、校准、使用宋斯建(萍钢计控部)[摘要]文章主要介绍我公司200t 全电子动态轨道衡的设计、校准和维护保养的几点经验,供相互交流。
[关键字]全电子动态轨道衡、双台面、整体计量、转向架计量、静态计量、动态计量1、概述动态轨道衡是在非停止状态下的称重,它与静态轨道衡在于节省时间提高了工作效率。
随着国民经济快速发展的要求,这种计量方式越来越引起人们的重视,对于快速组织调配,组织运输,组织生产起到了十分重要的作用。
它一改原先手抄重量和车号的方式,实现重量和车号自动生成,只需过磅后选择供货方、收货方、物料名称等就形成了磅单。
我公司(安源钢铁公司)是一个新公司,要上马(现已投产近一年)一台动、静两用的轨道衡,满足对外购焦炭、球子、矿粉等大宗原材料进行动态计量、合金、生铁等贵重原料进行静态计量,出厂的钢材(钢筋、线材)进行动态监控(已在高精度成品磅计量过)。
⒉初步设想和方案的确定一个轨道衡最终的好坏关键在建前周密的设计,也就是对承建方提出实际的、可行的要求。
同时考虑车型的复杂性和磅的精度还有成本问题,短的单台面分两次牵引过磅的精度很难做到;长的单台面整车过磅的长度对各种车型又很难满足;三台面造价又太贵,所以指定采用双台面。
下面就是我们根据以前轨道衡的经验对这次轨道衡所提的主要要求:⑴该轨道衡为双台面断轨的全电子动态轨道衡,同时要求可单独使用转向架计量,也可两台合并使用进行整车计量。
⑵称重方式:同时具备①双向全自动动态单转向架计量(即两个都能单台计量),②双向全自动动态双转向架整车计量,③双转向架整车静态计量,④当某台出现故障时双台能自动无扰切换到无故障的单台计量。
⑶称重笵围:单转向架≤100t 的标准轨道(间距1435mm )的各种类四轴货车(主要是铁路上使用的各种敞车和蓬车)。
⑷检定时,静态达到了国家国标《JJG781-92计量检定规程》的要求,动态(速度≤15km/h)达到国标《JJG234-90动态称重轨道衡检定规程》的要求。
轨道衡专项方案

1.编制依据(1)北京铁路局2.工程概述2.1工程概况轨道衡所处线路为K1+650。
衡器位置既有线路为P50kg25m钢轨、Ⅱ型轨枕,轨道衡安装所在整根钢轨上,线路维持原坡度,不再调整。
轨道衡长度5.5米,两侧引轨区设整体道床,长度各为25米,全长55.5米,基础距轨面1.436m。
距衡器7米处有接触网杆一个(未通电)。
2.2地质情况施工现场属平原地区,地势较高,周边无大型机械通道;地质承载力尚可,不易积水。
2.3现场施工条件从西侧厂区围墙开孔进入衡器位置,施工用水、用电、交通运输便利。
2.4工程相关单位(1)建设单位:山东华鲁恒升化工股份有限公司(2)设计单位:中铁第五勘察设计院集团有限公司(3)设备接管单位:八里庄车站(4)监理单位:中铁济南工程建设监理有限公司(5)轨道衡设备生产单位:北京东方瑞威股份有限公司(6)配合单位:北京铁路局衡水工务段3.工期安排根据总工期要求及资源配置情况,该轨道衡工程计划开工日期2017年6月14日,计划完工时间2017年8月10日,总工期57天。
4.人员、机械配置根据本项目工程量,施工特点和工期要求,为按期优质完成本项目施工任务,结合我公司从具有类似工程施工能力的施工队伍中选派技术过硬、作风顽强、具有丰富施工经验的人员参加,确保施工进度和工程质量。
施工人员进场前均按要求进行严格的安全培训,考试合格后方可上岗。
对技术性工种的施工人员进行岗位培训,实行持证上岗,从而确保整支施工队伍具备良好的素质。
施工高峰期间,计划投入多个施工小队、投入足够的设备组织施工,保证施工期间,劳动力人数满足施工需求,并在施工中加强对施工机械设备的维修和保养,以充分发挥机械设备的优势,确保工程施工的均衡连续性。
表4-2:主要施工机械设备表5.施工方案为满足业主工期要求及行车安全,施工前需对既有线进行防护,采用地型钢筋混凝土便梁加钢枕对线路架空,采用一次架空,整体道床与轨道衡基础同步施工。
红山公司GCU-100型动态电子轨道衡在我公司的使用
・ ・
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管 的 办 法 ,采 用 直 经 8rm无 缝 钢 管 ,数 据 线 全 0 a 程用 钢 管 防 护 。特 别 注 意用 于 现 场 照 明 ,潜水 泵 、
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பைடு நூலகம்
视频监控等 电源线要单独 预埋 穿线管 。每 隔 4 m 0 建一座井 ,直径 1 m见方 ,便于维修人员下去穿 . 3
载重 8t 8 1。C 0车 型在 38 的 台 面上 称 不 出数 据 , . m 这 是 因为 C 0车 型 3根 轴 的长 度 也 是 38 8 .m,和 称 量 轨 一 样 长 ,在 一 定 时 间 内 3根 轴 同 时 压 在 称 量 轨 上 ,不 能 称 出数 据 ,必 须 改 成 3 m。2 0 . 7 0 8年 9
线 和换 线 。加 装 的 信 号 放 大 器 放 置 在 铁 路 专 用 密 封 铁 箱 ,避 免 受 潮 ,影 响轨 道 衡 使 用 效 果 。这 2 台轨 道 衡 ,20 0 8年 8月 投 入 使 用 , 由于 所 有 的信 号 线 和 电 源 线 互 不 干 扰 ,所 以轨 道 衡 性 能 稳 定 ,
月 ,秦港铁运负责机车拖运 的秦港 二 、三两个煤 炭装卸公 司 ,有 了 C 0车型 ,特别是二公 司 C 0 8 8
车 型 达 到 6 % ,为 保 证 C 0车 型 过 衡 称 重 ,必 须 0 8
车辆总重 ,适合铁 路运营 车辆称 重 。相 对而 言 , 转 向架 计 量 轨 道 衡 称 量 轨 的 长 度 越 长 ,准 确 度 越 高 ,稳 定 性 越 好 ,所 以 国外 轨 道 衡 称 量 轨 长 度 有 的在 4 m以上 ,如前联邦德 国波菲斯特公 司称重轨 长 度 是 40 m; 德 国 申 克 公 司 称 重 轨 长 度 是 .8 4 8 。但在大秦线上有一种 C 0车型 ,这种运煤 .m 3 8 专用车辆 ,采用铝合 金车体 ,减轻 了车辆 自重 ,
动态轨道衡电子称重仪及定量称重控制系统设计
第1章绪论1.1动态电子轨道衡技术动态电子轨道衡是一种对运行中的列车进行自动称重的计量设备。
其技术原理是称重台面将列车重量传递至传感器,传感器将重量转换为电压信号,在经过A/D系统将电压信号转换为数字信号,由计算机处理得到每节车重量、速度,从而实现对货物列车的自动称重,该设备主要应用于铁路运输部门,矿山、油田、港口等大型企业专用线,整套系统要求测量精度高,耐恶劣工作环境。
目前,动态轨道衡称重系统由最初庞大的整体道床、复杂的称重台面机械结构演变成无基抗、无道床,简化台面的结构,而单元式称重传感器则简化为传感元件与铁轨一体化的称重轨传感器。
整个系统大大节省了现场施工、安装时间,使得称重系统逐步向整体化、轻型化和结构简单化的方向发展。
在测量精度方面,从六、七十年代准确度劣于1%的情况,发展到今天的精确度优于0.2级(0.5%);从仪表PZ-8型和由分立器件组成的控制电路发展到如今采用微型计算机和工控机构成的新型硬件系统:从恒温式、低精度传感器发展到性能稳定、高速度高精度高可靠性的新型传感器等等。
整个发展过程历经动态机械轨道衡、机电结合动态轨道衡、动态电子轨道衡一直到如今最新型的动态轨道衡,例如无称台轨道衡、不断轨(钢轨式)轨道衡等。
但是这些新型轨道衡的造价高,经营成本高,普及率还比较低。
相对来说,动态电子轨道衡的应用率比较高。
它运用高速模数转换装置,高性能的传感器,使用功能强大、构思完善和算法精确的软件系统,使整个动态称量的精度能够很好的满足实际称量要求。
1.2 动态电子轨道衡在我国的应用与发展随着改革的深入和国民经济的飞速发展,各企业贸易结算和计量工作水平不断提高,轨道衡在大宗散装物料计量工作中所起的作用越来越大。
尤其是要求快速计量的场合,动态电子轨道衡的种种优点及其所产生的经济效益受到越来越多的企业关注,动态电子轨道衡的发展也变得异常迅速。
我国从80年代开始建设轨道衡计量标准器并建立了量值传递系统,再次基础上引进技术,自己研制、生产电子轨道衡,曾先后引进大量传感器和智能仪表,示范和改造原有的机械轨道衡,经济效益和社会效益非常显著。
煤矿动态轨道衡数据采集与处理
煤矿动态轨道衡数据采集与处理陈建;郑传行;陈建中【摘要】研究了煤矿动态轨道衡中称重传感器安装、数据采集以及信号处理方法,目的是实现矿山恶劣环境下的高精度煤矿动态称重.提出轮计重的称重方式,并对称重传感器采取交错式安装以实现准确的方向判别,采集并提取出有效称重信号后,结合经验模态分解方法进行重量的计算.实验结果表明,该方法实现了“准”、“快”、“省”的称重目标.【期刊名称】《煤矿开采》【年(卷),期】2011(016)004【总页数】4页(P89-92)【关键词】动态轨道衡;数据采集;称重传感器;经验模态分解【作者】陈建;郑传行;陈建中【作者单位】贵州财经学院信息学院,贵州贵阳550004;贵州财经学院信息学院,贵州贵阳550004;贵州财经学院信息学院,贵州贵阳550004【正文语种】中文【中图分类】TD274.2由于恶劣的矿山检测环境导致系统测量精度低、可靠性差,煤矿动态轨道衡一直没有成熟产品。
目前铁路轨道衡或公路动态衡多采用轴计重方式[1-2],即过车时对前后轴分别采集数据并计算重量。
这种方式对运行环境、硬件设备等要求很高,在基础条件好、车辆运行稳定条件下能得到较好的测量效果。
但是,矿山环境中由于存在矿车冲击大、轨道不平、轮轴变形、运行不稳以及硬件资源有限等各种不利因素,采用轴计重方式易导致车辆误判等问题,无法达到准确的基本计量要求。
矿车非停车状态下的动态衡称重,与停车状态下的静态衡称重相比,必须体现快速的优点,这是因为动态衡的称重设备一般安装在井口附近,如果称重过程缓慢会导致矿车在井口积压,甚至引起矿车向矿井中回灌倒车,将会带来严重安全隐患。
要在恶劣矿山环境下利用有限系统资源(存储容量、计算速度、传输速度等)实现既准又快的测量目标,则系统资源节省问题的考虑至关重要。
大量实验表明,现有的各种铁路轨道衡或公路动态衡称重方法[3-5],不仅对运行环境要求高,而且算法复杂、系统资源损耗大,在煤矿动态轨道衡中应用时效果不佳。
动态(矿用)轻轨衡
部分对垂直的传递。为了减少这种位移量,必须用限
位器将水平力限制在一定范围之内,否则就会使传感 器受侧向力的影响而产生计量误差。
动态(矿用)轻轨衡
六、影响因素
9.基础的作用 基础是产品的一部分。基础的承载力、稳定性是产 品性能的保障。
动态(矿用)轻轨衡
七、总结
1.动态(矿用)轻轨衡的使用寿命问题 ⑴与安装基础有关 ⑵与安装质量有关
3cm 4cm J Pl f 0.08cm 6 2 4 3EJ 3 2 10 kg / cm 16cm
3 3
动态(矿用)轻轨衡
一、称量方式 1.轴称量方式 ⑴称重传感器结构特点 ②桥式
动态(矿用)轻轨衡
一、称量方式 1.轴称量方式
动态(矿用)轻轨衡
2010-10-02
动态(矿用)轻轨衡
动态(矿用)轻轨衡
动态(矿用)轻轨衡
一、称量方式 1.轴称量方式 ⑴称重传感器结构特点 ①悬臂梁式
动态(矿用)轻轨衡
一、称量方式 1.轴称量方式
⑴称重传感器结构特点 ①悬臂梁式
假如:矿车重量为3t,那么每一轴重为1.5t,每轮重量P=750kg, E=2×106kg/cm2,l=22cm。
动态(矿用)轻轨衡
六、影响因素
7.过渡器的作用 钢轨接头处是车辆对轨道冲击的主要部位, 是钢轨易磨损,失效的薄弱环节。为了缓和冲 击,使轮载逐渐加到承载器的钢轨上安装合理 合格的过渡器是一种好方法。过渡时间越长,
冲击就越缓和。
动态(矿用)轻轨衡
六、影响因素
8.限位器的影响 由于各种因素,使称量台受到水平力的作用,如果 承载器承重梁产生水平位移,将会影响到承载器承重
3
动态(矿用)轻轨衡
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GCU-30矿用动态轨道衡的改造设计翁建明罗伏隆浙江余姚市通用外表公司(315400)
内容提要:动态轨道衡计量,在矿山计量中得到广泛应用;动态计量的稳固性、重复性咨询题一直是阻碍动态计量应用的难题。
江西德兴铜矿与余姚市通用外表公司按照矿车在动态计量中存在的咨询题,结合现场实际,改造动态轨道衡的结构设计,采纳先进的软件技术进行动态数据采集,进行了成功的应用;文章重点介绍了原动态轨道衡现场运行中存在的咨询题和改造设计的技术方案与体会。
关键词:矿山动态计量轨道衡秤体结构
一、前言
江西德兴铜矿原有30t动态轨道衡二台,一台用于矿车“毛重”计量,一台用于矿车“皮重”计量;计量过程由电动机车车头牵引矿车重车、空车进行称重计量。
机车的运行是流水作业,过车的运行频率较高;机车车头的前后轮距、矿车之间的轮距与原轨道衡台面的长度比较接近,当显现减速、刹车或后退时,就会造成判定失误,引起动态衡“死机”及其它故障,不能正常运行,严峻阻碍生产。
德兴铜矿于2002年12月提出改造打算,由余姚市通用外表公司经现场实测,提出设计方案并制作秤台与结构件,进行现场改造安装调试。
改造后运行成效较好。
二、改造设计的技术要求
一)、现场技术条件
1、车辆运行状态:由一台电动机车车头拖挂18节矿车,以小于12km /h的速度通过轨道衡秤台;
2、车辆的连接状态及结构数据如图1所示;
3、电动机车车头自重30t,矿车自重9t,矿车毛重25t左右;
4、计量过程:电动机车车头在前,矿车在后,车头不计量,矿车以转向架方式计量;
5、过衡频次速度快:2—5分钟/趟,高峰期连续持续;
6、列车过衡时,有刹车、停车或后退现象。
850 2 450
图1 过衡计量列车结构示意图
二)计量治理软件要紧技术要求
1、计量过程中,不能显现不明缘故的“死机”现象。
2、一列车计量完成后,有计量终止提示与车号输入提示,当未进行手动操作而紧接着有下一列车通过时,应能自动判定上列车计量终止并转入下列车计量状态;
3、车号可在计量终止后随时人工输入与修改;
4、功能选择与车皮自重预置:操作界面应有计量、校验、皮重预置等选择互换,皮重值可按照不同季节、天气选择输入;内部参数的设置或调整应有密码;
5、当有不需计量的列车通过动态衡时,不能对衡器的计量性能造成阻碍;
6、数据处理:计量数据可供局域网查询调用,出具班、日、月统计报表;
三)、衡器结构性能要求
1、计量精度:±0.5%~1%;
2、衡器系统具有防雷击、防电磁干扰功能;
3、秤体结构符合现场电动机车与矿车结构特径和运行特性的要求;
4、数据采集治理系统配置抗干扰能力强的工控机;
三、改造设计方案
一)秤体结构设计
1、将秤台台面的长度由原先的2.4m改为2.6m,以利于提升运算机对矿车车轮上衡后的判定辨论,减少判定失误:
由图1可知,机车车头的前后轮距(2.2m)、矿车与矿车之间的轮距长度(2.45m)与原轨道衡秤台长度(2.4m)相接近,在列车运行过程中显现减速、刹车、倒退时,会造成运算机判定失误,引起“死机”及其它故障;
2、秤体采纳合金钢整体焊接结构,对焊接部位进行退火处理,排除应
图2 动态轨道衡秤体结构图
引轨2、过渡器3、传感器4、秤体
5、承重轨
6、限位器
7、过渡秤体
二)、计量软件系统配置原理
计量原理框图如图3所示。
图3 动态轨道衡结构原理框图
2、系统配置Window动态轨道衡称量软件系统,具有较强的操作与治理功能:
动、静态称量:动态称量画面显示信息丰富,包括称量记录、当前重量和原码、零点及AD通道状态信息等;静态称量要紧用于秤台测试和检定,也可用于静态称重计量;
波形分析:计量过程的原始数据都被记录储备,能够利用波形分析功能,分析判定计量过程可能存在的咨询题,如秤台状态、丢车情形、AD通道故障等;
数据复原:从原始数据中复原再现称量的过程,动、静态过程均可复原;
用户程序:用户可进行参数输入及各种数据治理;
参数输入:输入称量物品品名、收发单位名称、车号等,运算与之相匹配的毛重净重;
数据查询与分类统计:实现数据查询与统计,满足用户的常规需要;
数据发送:按照用户的需要,对局域网或电话拨号网实现发送数据的功能;
品名单位查询:对各品名或单位的有关计量数据进行查询,但不能修改数据;
统计报表:按照用户的需要,提供计量物资的计量统计报表;
应用组态:对物资名称库、单位名称库、称重数据库进行规范操纵治理,如修改设置参数,人工输入皮重等;
检定调整:适用于衡器检定校准时使用,设置秤台长度、AD通道地址、检车方式、动静态设置、推拉进退方向、速度等;
L、系统治理:对系统的高级设置、治理与爱护;
3、系统可用于常规动态或静态称量和单车溜行称量;
4、传感器信号联接接线盒,采纳装甲型全密封式接线盒;
三)系统配置成套
GCU—30t矿用动态轨道衡系统由以下几部配套组成
1、整体结构轨道衡秤体:2套;
2、TY2015A—10t不锈钢全密封焊接不倒翁式称重传感器:4只×2套;
3、TY-JX-4型接线盒:2只;
4、专用设称重治理软件;
6、动态轨道衡称量治理软件:1套;
8、快速A/D通道:2台;
9、信号电缆:若干米。
四、使用成效
GCU—30t动态轨道衡经改造后,于2003年4月在江西省德兴铜矿投入使用。
经近一年运行,运行稳固,满足矿产运输生产要求,成效良好。
现正推广其它矿厂。
1、经用标准重车推入或溜入轨道衡进行静态校验,计量精度达±0.5%;经用标准重车挂带于运矿列车中进行动态称重校验,计量精度达±1%;
2、由于加大了秤台的刚性结构和采纳防翘与限位设计,秤台在运行中无起翘现象;
3、运中行克服了“死机”故障的发生,防止了丢车、漏计现象的发生;
4、在动态轨道衡的两端铺设了约两节车箱长度的整体硬质道床,使引轨与称量轨平稳过渡,减少了列车对轨道衡的冲击,运行平稳;
5、数据采集和处理系统满足设计要求,操作方便简单;
矿山计量对计量的精度要求并不高,但要求稳固性、重复性好,由于矿山的运行环境比较恶劣,且矿车的运输节奏快速频繁,对轨道衡的阻碍较大。
因此,对矿用电子动态轨道衡的设计制造与改造,应着重考虑克服恶劣环境和动态频繁冲击的阻碍。
江西德兴铜矿与浙江余姚通用外表公司共同设计改造的GCU—30T动态轨道衡,在这方面取得了成功的体会,具有较好的推广价值。
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