印染助剂发展回顾和发展方向探讨_
2024年印染助剂市场前景分析
印染助剂市场前景分析1. 市场概述印染助剂是在纺织印染过程中添加的化学品，能够改善织物的染色、印花和整理效果。
随着纺织行业的发展，印染助剂市场也呈现出稳步增长的势头。
本文将对印染助剂市场的当前地位和未来发展进行分析。
2. 市场现状目前，全球纺织印染行业的规模不断扩大，推动了印染助剂市场的增长。
印染助剂市场包括多个品类，如美丽粘合剂、防染剂、催化剂等。
这些助剂能够提高纺织品的染色牢度、颜色饱和度和印花质量，受到纺织商和消费者的青睐。
然而，当前印染助剂市场也面临一些挑战。
一方面，环保问题成为行业关注的重点。
一些化学助剂可能会对环境和人体健康产生负面影响，因此，市场对于绿色环保的助剂需求日益增加。
另一方面，市场竞争激烈，各家企业不断加大研发投入，推出更高性能、更环保的印染助剂产品。
3. 市场驱动因素印染助剂市场的持续增长得益于以下几个市场驱动因素：3.1 纺织行业的发展随着全球纺织行业规模的扩大，对于印染效果的要求也越来越高。
纺织商需要通过使用印染助剂来提升织物的品质和竞争力。
因此，纺织行业的发展为印染助剂市场的增长提供了坚实的基础。
3.2 绿色环保需求的增加消费者对于绿色环保产品的需求不断增加，这推动了印染助剂行业向环保方向的转型。
越来越多的企业开始研发和推广环保型助剂产品，以满足市场的需求。
3.3 创新技术的应用新的印染助剂技术的应用也推动了市场的增长。
例如，纳米技术、生物技术和功能性助剂等的应用，使得印染助剂产品具有更高的性能和更广泛的应用领域。
4. 市场前景印染助剂市场在未来有着广阔的发展前景。
以下几个趋势将推动市场的增长：4.1 技术升级和创新随着科技的不断进步，印染助剂领域也将迎来更多技术升级和创新。
新材料、新技术的应用将使得助剂产品的性能得到进一步提升，满足纺织商对于更高品质印染效果的需求。
4.2 环保型助剂的普及绿色环保产品的需求将继续增长，这将进一步推动印染助剂行业向环保方向发展。
绿色环保助剂产品将成为未来市场的主要方向之一。
印染助剂发展回顾和发展方向探讨(二)
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这类 固色剂如 爱博尔公司的 Ｅ ｅｔ Ｄ３和 Ｎ 一０， ｅｘｉ Ｆ － ｘ Ｆ５ 用于酸
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３ １３ 开 发 环 保 型 印 染 助 剂 ．，
（） １ 环保型前处理助剂
Ｈ＿ ｆ ＨＨ ２２Ｃ￣ 一 ３ ７ Ｈ ２ＣＣＮ Ｈ ｃ － ＣＮ ＨＨＨ ２
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① 近年 来 环 保 型 精 练 剂 开 发 的 重 点 是 不使 用 Ａ Ｅ Ｐ Ｏ和
能力为三聚磷 酸钠 的 ５倍 ， 可用 于精 练 、 涤 由 ｆ它 们 易生 洗 物降解 ， 无毒 ， 会污染 环境 ， 不 因而 被广泛 应用 目前已形成 的
商 品 有 Ｐｅｔ ｅ Ｌ Ｓ ｎｏ ｕ Ｃ、ａｄ ｐ ｒＲ Ｋ、ｅｕｏ ４ 、 ｒｓ ｇｎＰ 、 ａｄｐ ｒＲ Ｓｎ ｏｕ Ｓ Ｓｃｒｎ５ ｏ ０
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印染助剂发展回顾和发展方向探讨 （ 二）
陈 荣 圻
关键 词 ：印染助 剂；发展 中图分类号 ： Ｓ９ ． Ｔ １０ ２ 文献标识码 ： Ａ 文章 编号 ：１０ ４ １ （ ０６ １ ０４ ０ ０— ０ ７ ２ ０ ） ８— ０ ９一ｏ ４
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2024年染整助剂市场分析现状
2024年染整助剂市场分析现状1. 引言染整助剂是纺织行业中常用的一种化学辅助剂，广泛应用于织物染色和整理过程中。
它们具有促进染料吸附、改善染色效果、增强抗褪色性能等多种功能。
本文将对染整助剂市场的现状进行分析，包括市场规模、发展趋势等方面。
2. 市场规模根据市场研究数据显示，染整助剂市场在过去几年中呈现稳定增长的趋势。
根据统计数据，全球染整助剂市场规模在2019年达到了XX亿美元，并预计将在未来几年内继续增长。
这主要得益于纺织行业的快速发展以及对高效、环保染整助剂的需求增加。
3. 市场驱动因素3.1 纺织行业增长纺织行业是染整助剂市场的主要需求方。
近年来，全球纺织行业呈现出快速增长的趋势，特别是在亚太地区。
这些增长主要受益于人们对时尚和舒适性的追求，以及不断增长的人口和工业发展的需求。
3.2 环保要求提升随着环保意识的增强，纺织行业对环保染整助剂的需求也在不断增加。
传统的染整助剂可能对环境造成污染和危害，因此市场上对低污染、低毒性的环保助剂需求不断增长。
3.3 新技术的应用随着科技的进步，新技术在染整助剂领域得到了广泛应用。
例如，纳米技术的发展使得染整助剂具备更好的抗褪色性能和耐久性。
此外，新技术还带来了更高的效率和更低的成本，可以满足不同需求的市场。
4. 市场竞争格局目前，染整助剂市场竞争激烈，主要由国内外一些知名企业主导。
这些企业通过不断创新和技术研发来提高产品质量和性能，以满足市场需求。
此外，市场上还存在着一些小型企业，它们通过定制化和差异化的产品来满足一些细分市场的需求。
5. 市场发展趋势5.1 新型环保助剂的发展随着环保要求的提高，市场对新型环保染整助剂的需求将进一步增长。
将环保理念融入产品研发以满足市场需求，成为市场发展的一个重要方向。
5.2 技术创新的推动技术创新将继续推动染整助剂市场的发展。
纳米技术、新材料的应用以及智能化生产等技术将进一步改善产品的性能和效率。
5.3 行业整合的趋势为了更好地满足市场需求，染整助剂行业将面临更多的整合和合作。
中国印染行业发展现状及未来趋势
中国印染行业发展现状及未来趋势中国印染行业是我国传统的轻工纺织行业之一，经过长期的发展，已经成为世界上最大的印染产品生产国之一。
随着全球经济一体化的深入发展和技术的不断更新换代，中国印染行业也面临着新的机遇和挑战。
本文将从中国印染行业的发展现状及未来趋势方面进行分析。
一、发展现状1.行业规模不断扩大随着国内外市场需求的增加，中国印染行业的规模不断扩大。
目前，中国印染行业已经形成了以广东、浙江、江苏、福建、山东等地为代表的一批产业集聚区。
在丝绸、棉纺、化纤等各个细分领域都有着不俗的实力。
2.技术水平不断提升随着科技进步和自主创新的不断推进，中国印染行业的技术水平不断提升。
数字化、智能化、绿色环保等现代化的生产技术得到广泛应用，不仅提高了产品质量，同时也降低了生产成本。
3.受益于外贸政策和国家发展战略中国印染行业在一带一路倡议的背景下受益匪浅，出口市场不断扩大。
同时，中国政府也提出了绿色环保、循环经济等一系列国家发展战略，为印染行业的转型升级提供了政策支持。
二、未来趋势1.转型升级，向高端化迈进随着国内外市场需求结构的变化，中国印染行业将加速产品结构调整，向高端化迈进。
注重设计研发，提高产品附加值，向高档、精细化方向发展。
2.绿色环保成为主流环保问题已经成为全球性难题，中国印染行业也面临严峻的环保压力。
未来，印染企业将加大环保投入，推进绿色制造，减少对环境的污染。
3.加速智能化、数字化转型面对劳动力成本上升和智能制造的趋势，中国印染行业将加速智能化、数字化转型。
通过引进先进设备、提高生产效率，降低生产成本，提高产能利用率。
4.加强与国际接轨随着全球市场一体化的趋势，中国印染行业将加强与国际接轨，积极参与全球竞争。
加快国际认证，提升产品质量，拓展国际市场。
从以上分析可见，中国印染行业的发展现状良好，未来趋势也十分乐观。
随着政策支持和市场需求的不断提升，相信中国印染行业在未来一定会迎来新的发展机遇。
同时，企业也要加大技术研发和创新投入，提高产品质量和核心竞争力，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
关于印染助剂的现状以及其研究方向的探讨
（） １ 印染助剂企业规模小 、 厂点多而散 、 缺乏竞
争力 。
（） ２ 印染助剂成分不 明， 缺少 固有特性数据， 产 品质量检测标准和测试方法相对比较落后 。
（） ３ 印染助剂 品种 少 、 次 低 ， 别 缺 少多 功 能 档 特
化学合成 技术是纺织印染助剂企业创品牌 、 个
性 化 、 有核 心 技 术 的关 键 所 在 。在 纺 织 印染 助 剂 拥 企业 未来 的发展 中 ， 学 合 成 技 术领 域 中将不 断 地 化
有 较 大 的发 展潜 力 。 １ 印染助 剂发 展 的现状
１２ 国内印染 助 剂 的发展 现状 ． 从 建 国初 期 到 现 在 ， 国的 印染 助 剂工 业得 到 我 飞 速 的发展 。生 产 的纺织 印染 助剂 品种 有 １０ ５０个 、 ２ ９门类 。 常年生 产 的品 种 约 ６０— ０ ０ ８０个 。在这 些 印染助剂 产 品 中 ， 能性 助 剂 占有 ２ ％ 、 面 活 性 功 ０ 表 剂 占有 ８％ ； 中前 处 理 剂 占 ３％ 、 染 助 剂 占 ０ 其 ０ 整 ４％ 、 ５ 后整 理 剂 占 ２ ％ ＿ 。 同 时 ， 国也 研 制 开 发 ５ ３ Ｊ 我
环保 、 能 、 能 型 产 品快 速 发 展 并 成 为社 会 的 主 功 节
３４ 管 理创 新方 向 ．
为了促进纺织 印染助剂行业不断发展 ， 对传统 的管理机制 、 体制 和方式进行改革建立一种完善管 理体系是十分必要的。由于注人， 印染 助剂行业发 使
ｚ ２０ 双氧水稳定剂 Ｇ 一 ０ 和精练剂 ｚ ９ ｓ一 ０ 、 Ｊ ２１ ｓ一 ５
产 品等 。
（） １ 在世界市场上西欧 的纺织印染助剂仍然处
于支 配地位 。
纺织印染助剂发展趋势与现状
纺织印染助剂发展趋势与现状当前国际纺织印染工业发展日新月异，高新技术不断注入，新纤维不断涌现，产品朝着高档、舒适、健康及生态绿色方向发展。
纺织印染助剂的发展趋势有四大方面：根据新纤维的发展开发相应配套助剂；采用复配技术，增加助剂的多功能性和高功能性；利用高新技术产品来补充和完善传统的纺织印染助剂产品；开发环保型助剂。
为适应新的发展趋势，纺织印染行业期待新型血液来填充。
含氟织物整理剂近年来随着人民生活水平的提高和纺织印染工业的不断发展，对含氟织物整理剂的需求逐年增长，但国内目前尚无生产厂家，用户所需产品均靠进口。
浙江大学化工系的科研人员在全氟烷基化合物在纤维表面防水防油的机理、有机氟织物整理剂的合成方法、氟代丙烯酸酯单体的合成及氟代丙烯酸酯共聚物的合成等领域进行了深入研究，并取得一定的成果。
含氟织物整理剂具有防水、防油、防污和易去污功能，经其整理后的织物可保持原有的手感、透气性、色泽、穿着舒适性等特点，并具有一般烃类及有机硅类整理剂所不具备的防油性。
此外，含氟织物整理剂还具有用量小、功效高、耐久性强且符合环保要求的优点，因此得到了迅速的普及和推广。
含氟织物整理已成为当今防水、防油整理剂的主导产品之一。
涤纶超细旦纤维用匀染剂涤纶超细旦纤维高温高压染色，对匀染剂具有比常规聚酯纤维染色更高的要求。
应用涤纶超细旦纤维用匀染剂，能有效地减缓初染速率，降低初期吸附率，有较好的移染性、高温解吸和高温分散性及低泡性等。
LocAlhOSt可选用具有分散、匀染、螯合等作用的阴/非离子复配型表面活性剂。
有资料介绍超细旦聚酯纤维染色必须用分子量大、磺化度较低的聚氧乙烯醚磺酸盐大分子化合物。
新型涂料印花用粘合剂涂料印花具有工艺简单、色谱广、能耗低、无废水排放等优点，深受欢迎，占有率约为45%。
但涂料印花对牢度、手感等方面尚有不足。
近年来，国外致力于寻求新的粘合剂，即以2种或2种以上共混聚合物，使其分子链相互贯穿，并以化学键方式连接成网状结构，成为既是乳液聚合又是交联互穿聚合物的网络。
2024年染色助剂市场前景分析
2024年染色助剂市场前景分析1. 简介染色助剂是一种广泛应用于纺织、印刷等行业的化学品，其主要作用是提高染料的附着力和色彩鲜艳度。
随着纺织和印刷行业的发展，染色助剂市场也得到了快速增长。
本文将分析染色助剂市场的发展趋势和前景。
2. 染色助剂市场的现状目前，全球染色助剂市场规模庞大，市场竞争激烈。
主要的染色助剂生产厂商分布在亚洲、欧洲和北美地区，其中亚洲市场占据了主导地位。
染色助剂的主要应用领域包括纺织、印刷、皮革等，随着人们对于衣着和家居环境的要求不断提高，染色助剂市场也得到了进一步的发展。
3. 市场前景分析3.1 增长驱动因素染色助剂市场的增长主要受以下几个因素的驱动：3.1.1 纺织和印刷行业的发展随着全球经济的增长，纺织和印刷行业迅速发展。
这些行业对于染色助剂的需求将随之增加。
尤其是在新兴市场国家，如中国和印度，纺织和印刷行业的发展潜力巨大，将进一步推动染色助剂市场的增长。
3.1.2 消费者对于可持续发展的需求消费者对于环境友好和可持续发展的要求不断增加，这也促使了染色助剂市场向更环保的方向发展。
新型的染色助剂能够减少对环境的污染，并且符合消费者对于产品质量和安全的要求。
3.1.3 新技术的应用随着科技的发展，新型的染色助剂研发也得到了加快。
新技术的应用可以提高染色效果、缩短染色时间，并且减少对水资源和能源的消耗。
这些创新将进一步推动染色助剂市场的增长。
3.2 市场挑战染色助剂市场在面临一些挑战的同时也存在一些机遇：3.2.1 竞争激烈染色助剂市场的竞争激烈，主要来自于国内外的厂商。
市场上存在着大量的染色助剂生产商，产品同质化现象严重。
因此，厂商需要通过不断创新和提高产品质量来获得市场竞争优势。
3.2.2 法规和环境压力染色助剂生产和使用过程中存在一定的环境风险和安全隐患，相关的法规和环境压力不断增加。
厂商需要遵守相关法规，同时积极改善生产环境和产品质量，以符合市场和消费者的需求。
3.3 市场趋势染色助剂市场的发展将呈现以下趋势：3.3.1 绿色染色助剂的应用增加随着环保意识的提高，绿色染色助剂的应用将得到进一步推动。
【快速】印染助剂论文纺织助剂行业快速发展趋势论文浅议我国纺织助剂行业快速发展趋势
【关键字】快速印染助剂论文纺织助剂行业快速发展趋势论文：浅议我国纺织助剂行业快速发展趋势摘要：随着纺织工业的发展，与纺织工业配套的纺织印染助剂行业得到快速的拉动，发展很快，产量增长较大，为纺织品增加使用功能、降低加工难度发挥了重要作用。
文章回顾了我国纺织印染助剂产量、品种、质量、企业规模发展现状，根据调查研究，提出我国纺织印染助剂行业存在问题和建议。
关键词：印染助剂发展现状问题及建议一、纺织印染助剂在范围上包括两个方面1.纺织品预处理用助剂（如浆料、油剂、精炼剂、渗透剂等）。
2.纺织品染色用助剂（如分散剂、匀染剂、固色剂、柔软剂、抗静电剂、印花糊料、粘合剂等），包括染料我们统称为纺织化学品。
纺织印染助剂的作用越来越大，它可以帮助纺织品增加染色牢度和色泽鲜艳度，也可以赋予织物柔软、舒适的性能，更能给纺织品增加一些特殊的功能，如阻燃、防水、抗紫外线、吸附易味等。
通过这些作用与功能，可以提高纺织品附加值。
目前我国纺织印染助剂发展现状。
建国初期已经有助剂生产，大部分用于洗涤剂和一般的印染助剂，品种和产量很少。
直到70年代纺织印染助剂的产量也不到万吨。
近年来随着我国改革开放和纺织工业的高速发展，纺织印染助剂行业得以迅速发展、壮大。
根据不完全统计，2000年产量47万吨，销售额约200亿元；2005年产量75万吨，销售额约330亿元；2007年产量90多万吨，销售额约400亿元。
二、产品研发及进出口情况纺织印染助剂的研发与染料的情况大至相同，过去主要是靠剖析和仿制外国产品。
近年来，在新产品、新配方的研发、基础原料的合成、基础理论的研究等方面有了很大的进步。
基本满足了下游产业发展的需要，改革开放以来，在引进消化吸收国外先进技术、替代进口方面做了大量的工作。
也取得了明显的成绩。
从近两年纺织印染助剂进出口情况的变化，可以看出新产品不断替代进口产品。
根据中国海关统计：2006年出口4.9万吨、2007年出口5.3万吨，同比增长9.2%。
2024年纺织印染助剂制造市场策略
2024年纺织印染助剂制造市场策略引言纺织印染助剂是在纺织生产过程中使用的一种化学物质，可改善纺织品的染色、印花和功能性。
随着纺织业的不断发展，纺织印染助剂的市场需求也日益增长。
本文将探讨纺织印染助剂制造市场的策略，以帮助制造商在竞争激烈的市场中取得优势。
市场分析市场规模纺织印染助剂制造市场在过去几年中保持了稳定增长的趋势。
据统计，全球纺织印染助剂市场在2019年达到了100亿美元。
预计未来几年，随着纺织业的不断发展，市场规模将继续扩大。
市场竞争纺织印染助剂制造市场竞争激烈，存在着多个制造商。
主要竞争因素包括产品质量、创新能力、价格竞争力以及客户服务等。
市场趋势近年来，环保和可持续发展成为纺织印染助剂市场的重要趋势。
消费者对环保产品的需求不断增加，同时政府和监管机构对纺织印染助剂的环境影响也更加关注。
因此，制造商应重视产品的环保性，并开发可再生和可降解的产品。
市场策略产品定位制造商在市场中应根据客户需求进行产品定位。
可以根据纺织品类型、应用领域、功能特性等进行细分定位，以满足不同客户的需求。
技术创新技术创新是市场竞争的关键。
制造商应不断投入研发，提高产品质量和效能，推出新的产品解决方案。
同时，应关注新兴技术的应用，如纳米技术和功能性纺织材料，以提升产品附加值。
市场推广市场推广是扩大市场份额的重要手段之一。
制造商应积极开展市场推广活动，包括参展展会、举办研讨会、发布技术文章等，以增强品牌认知度，吸引客户。
客户服务提供良好的客户服务是赢得客户重要的一环。
制造商应建立完善的售前售后服务体系，及时回应客户需求和问题，提供技术支持和解决方案，建立长期合作关系。
地区扩张制造商可以考虑在市场需求较大的地区进行地区扩张。
通过建立分支机构或合作伙伴关系，可以更好地服务当地客户，同步了解市场动态，提高市场占有率。
总结纺织印染助剂制造市场竞争激烈，制造商需要制定有效的市场策略来获取竞争优势。
产品定位、技术创新、市场推广、客户服务和地区扩张是制造商应关注的关键方面。
染整现状及发展趋势
我国纺织印染助剂行业的发展趋势纺织类的印染助剂包括两个方面：第一：纺织品预处理用助剂(如浆料、油剂、精炼剂、渗透剂等)；第二：纺织品染色用助剂(如分散剂、匀染剂、固色剂、柔软剂、抗静电剂、印花糊料、粘合剂等)。
纺织印染助剂的作用越来越大，它可以帮助纺织品增加染色牢度和色泽鲜艳度，也可以赋予织物柔软、舒适的性能。
更能给纺织品增加一些特殊的功能，如阻燃、防水、抗紫外线、吸附异味等．通过这些作用与功能，可以提高纺织品附加值。
我国纺织印染助剂发展现状据2000年调查数据显示，2000年纺织印染助剂产量47万t．销售额约200亿元：2005年产量75万t．销售额约330亿元：2007年产量达90多万t．销售额约400亿元：预计2008年我国助剂的产量、销售额都将继续维持增长趋势。
2000年以后我国助剂的产量一直保持着10％左右的增长速率．是我国纺织印染工业的高速发展．直接拉动了印染助剂行业的不断发展、壮大。
(1)产品研发及进出口分析纺织印染助剂的研发过去主要依靠剖析和仿制外国产品。
近年来．在新产品、新配方的研发，基础原料的合成．基础理论的研究等方面有了很大的进步．基本满足了下游产业发展的需要。
前年（2007年）年我国纺织印染助剂在出口量、出口额上同比保持l0％左右的增长．出口单价同比也保持3．7％的增长，出口形势看好。
预计未来几年．我国印染助剂出口将保持这种增长势头。
同期我国印染助剂进口总量呈下降趋势。
从进出口单价分析．我国进口产品价格高于出口价格30％多．这一方面说明我们国家生产的纺织印染助剂产品和国外发达国家相比还有很大差距：另一方面也说明国内纺织印染助剂高端产品还需要进口．而出口产品大部分是中低端产品。
(2)我国助剂行业的特点 20世纪60年代初期．我国纺织印染助剂生产企业只有10余家．1992年约500家，l995年增至1000家左右。
发展到今天．我国纺织印染助剂生产企业有2000多家。
主要集中于江苏、浙江两省。
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从世界 ＡＰＥＯ 消费量来 看，西 欧 从 １９８７ 年 的 １５ 万 ｔ 降至 １９９５ 年的 ７．５ 万 ｔ，而美国仍然保持在 ２５ 万 ｔ 左右，占世界 ＡＰＥＯ 消费总量的 ３５．７％和 ３１．３％，２００２ 年稍有降低．这与他们所持的观点与欧洲有所不同有 关．由 于 ＡＰＥＯ 最 终 排 放 到 河 道 中 去，美 国 环 境 保 护 署（ＥＰＡ）与美国化学制造协会选出 ３０ 条 典 型 河 流 取 样 分 析 结 果 证 明，ＮＰ、ＮＰＥＯ 及 其 代 谢 物 的 质 量 浓 度 均低于最敏感水生物和有机物中毒质量浓度极限，结 论是安全的．［３１］因此，欧洲与美国及 其 他 国 家 对 ＡＰＥＯ 的认知可能不同，应当区别对待． ４．３ ＡＯＸ 值
前 处 理 助 剂 如 精 练 剂 、润 湿 剂 、渗 透 剂 要 求 有 良
好的润湿和渗透性，早期的产品因耐碱性要求不高，大
都含有 ＡＰＥＯ．例如：ＢＡＳＦ 公司的 Ｌｅｏｐｈｅｎ Ｕ 用ＡＰＥＯ、
ＡＯＳ 和 ＡＳ 等复配而成．酶制品中也有一定量的ＡＰＥＯ，
以提高酶制品对纤维的渗透性．同样，染色和印花工
ＡＰＥＯ 中壬基酚聚氧乙烯醚（ＮＰＥＯ）最多，占 ８０％ 以上，其次是辛基酚聚氧乙 烯 醚（ＯＰＥＯ），占 １５％以 上， 十 二 烷 基 聚 氧 乙 烯 醚 （ＤＰＥＯ）和 二 壬 基 酚 聚 氧 乙 烯 醚 （ＤＮＰＥＯ）各占 １％左右．
ＡＰＥＯ 有 良 好 的 润 湿 、渗 透 、乳 化 、分 散 、增 溶 和 洗 涤 作 用 ， 广 泛 用 于 洗 涤 剂 、个 人 护 理 的 日 用 化 工 、纺 织 、造 纸 、石 油 、冶 金 、农 药 、制 药 、印 刷 、合 成 橡 胶 、合 成树脂、塑料等．主要用于洗涤剂，其次是纺织助剂．
分散剂 ＮＮＯ、ＭＦ、ＣＮＦ、ＳＳ 等是萘磺酸 系 列 的 甲 醛缩聚物，两者量比为 １∶０．５￣１∶０．８（以 １∶０．７￣１∶０．８ 的分 散 性 最 佳 ）． 从 分 子 结 构 看 ， 不 是 半 缩 醛 ， 而 缩 聚 物 采 用 Ｃ—Ｃ 键 结 合 ， 键 能 为 ３５４．８ ｋＪ／ｍｏｌ， 比 Ｎ—ＣＨ２ＯＨ 的 Ｃ—Ｎ 键 ３０４．７ ｋＪ／ｍｏｌ 高（Ｃ—Ｏ 键 ３５７．９ ｋＪ／ｍｏｌ，Ｃ—Ｐ键 ２２８ ｋＪ／ｍｏｌ），很难水解而释放出甲醛，所以游离甲醛和 释放甲醛都很低，不存在甲醛过量问题．但近年屡屡 在分散染料和还原染料中检出甲醛且超过标准，原因 是分散剂 ＭＦ 的原料甲基萘用不足 ３０％的洗油充当， 所含的杂质不与甲醛缩合，使得甲醛过量． ４．２ ＡＰＥＯ
ＡＯＸ 是指 可 吸 附 的 有 机 卤 素 化 合 物（Ａｂｓｏｒｂａｂｌｅ Ｑｒｇａｎｉｃ Ｈａｌｏｇｅｎ），不包括无机卤素化合物和氟化物，而 指 有 机 氯 化 物 、溴 化 物 、碘 化 物 ， 实 际 上 仅 为 氯 化 物 和 溴化物．２０ 世纪 ７０ 年代初，德国建立了 ＡＯＸ 的分析方 法，将样品酸化到 ｐＨ 为 ２ 时加入活性炭振荡吸附有 机卤化物，过滤后洗去无机卤化物，吸附有机卤化物
２Ｄ 醚化树脂不稳定，导致游离甲醛量变化大的原 因是没有控制好第一步醚化反应，环上 ４，５ 位羟基尚 未完全醚化就已经进行羟甲基化，造成相邻 ２ 个羟基 （４，５ 位）发 生 转 位 等 一 系 列 反 应．因 此，须 通 过 定 量 分 析，在确定 ４，５ 位羟基基本消失后再进行下一步反应．
即使用低甲醛或超低甲醛醚化 ２Ｄ 树 脂 整 理 剂， 如交联不充分，被整理织物也可能产生很高的甲醛释 放 量 ．［３０］
第 ２３ 卷第 ８ 期 ２００６ 年 ８ 月
印染助剂 ＴＥＸＴＩＬＥ ห้องสมุดไป่ตู้ＵＸＩＬＩＡＲＩＥＳ
Ｖｏｌ．２３ Ｎｏ．８ Ａｕｇ．２００６
印染助剂发展回顾和发展方向探讨(Ⅱ)
陈荣圻
（ 上海纺织职大， 上海 ２０００６０）
中图分类号： ＴＳ１９ 文献标识码： Ａ 文章编号： １００４－ ０４３９（２００６）０８－ ０００１－ ０９
４ 生态纺织品环保法规对印染助剂的影响
对于国内外生态纺织品法规的技术标准必须严 格遵守，但是应当充分利用一些技术标准的限量指标， 有些标准中还没有标准的检测方法或难以检测，在生 产中应区别使用． ４．１ 甲醛
印染助剂的游离甲醛及释放甲醛造成织物上含 有超量的甲醛．以免烫整理剂为例，由于生成的 Ｎ－ 羟 甲基酰胺为半缩醛，在水溶液中易分解，为使酰胺与 甲醛保持平衡，甲醛用量往往超量很多， 致使最终制 品含有大量游离甲醛．２Ｄ 树脂（４０％￣４５％质量分数）≤ １％，二羟甲基环乙烯脲（ＤＭＥＵ）为 ０．５％￣１％，六羟树脂 （ＨＭＭ，＞３２％质量分数）高达 ９％￣１１％，因 Ｎ－ 羟甲基酰 胺是半缩醛，在高温高湿状态下易水解释放出甲醛．
品种
年消费量／万 ｔ １９９５ ２０００ ２００５
市 场 份 额／（％） １９９５ ２０００ ２００５
ＬＡＳ
３１０ ３５０ ４００
３３．３ ３２．４ ３２．０
ＡＥＳ
７０
８０
１００
７．５ ７．４
８．０
ＡＳ
６０
８０
９０
６．５ ７．４
７．２
ＡＥＯ
８０
１００ １３０
８．６ ９．３ １０．４
ＡＰＥＯ
７０
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值 得 注 意 的 是 欧 盟 ２００３／５３／ＥＣ 法 规 规 定 中 说 ， 除特定的情况，例如涂料印花粘合剂等可除外，这一 品种可以除外可能有 ３ 个原因：（１）作为乳液聚合所施 加的乳化剂量少，一般为 ４％￣６％；（２）ＡＰＥＯ 的检测方法 是用萃取液将纺织品上的助剂萃取下来，再经过预处 理也就是必须与其他化学品分离，然后通过与 ＡＰＥＯ 标 准 品 一 起 进 行 ＨＰＬＣ 分 析，进 行 定 性 和 定 量．因 此， 作为粘合剂，通过印花焙烘后很难萃取下来，进一步 与粘合剂的聚合物分离难度更加高；（３）德国的 ＢＡＳＦ、 ＤｙＳｔａｒ 等公 司 近 年 开 发 不 用 ＡＰＥＯ 作 为 乳 化 剂 得 到 的粘合剂还存在稳定性和摩擦牢度等问题没有解决． １０ 余 年 来 实 践 证 明，发 达 国 家 的“绿 色 壁 垒 ”以 保 护 本国利益为宗旨，并随本国技术进步而将壁垒筑高．因 此，可以预见 ＡＰＥＯ 的设限还将更为严格．
Ｒｅｔ ｒｏｓｐｅｃｔ ｏｆ ｔ ｈｅ ｔ ｅｘｔ ｉｌｅ ａｕｘｉｌｉａｒｙ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ａｎｄ ｉｎｖｅｓｔ ｉｇａｔ ｉｏｎ ｏｆ ｔ ｈｅ ｉｒ ｄｅ ｖｅ ｌｏｐｍｅ ｎ ｔ ｏｒ ｉｅ ｎ ｔ ａ ｔ ｉｏｎ ｓ（ Ⅱ）
ＣＨＥＮ Ｒｏｎ ｇ－ｑｉ
（ Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｔｅｘｔ． Ｗｏｒｋｅｒｓ＇ Ｕｎｉｖ．， Ｓｈａｎｇｈａｉ ２０００６０， Ｃｈｉｎａ）
ＮＰＥＯ 为低毒性化学物，ＬＤ５０＝１ ６００ ｍｇ／ｋｇ，生物降 解率为 ４％￣８０％，特别是低 ＥＯ 的降解代谢物毒性更 大，最终代谢物壬基酚是环境激素．纺织品和服装都 需提供 ＡＰＥＯ 检测的效证明，并且规定 ＡＰＥＯ 允许限 量不超过 ０．１％（１ ０００ ｍｇ／ｋｇ），实际上有些企业标准对 ＡＰＥＯ 的限量要低得多．这是继 ２００２ 年 ５ 月 １５ 日 欧 盟 ２００２／３７１／ＥＣ 法 规 对 ＡＰＥＯ 更 严 格 的 规 定 ．２００２／ ３７１／ＥＣ 法规是欧盟 Ｅｃｏ－ Ｌａｂｅｌ 的生态纺织品新标准， 规定禁止排放包括 ＡＰＥＯ 在内的 ７ 种表面活性剂以
２Ｄ 树 脂 分 子 的 ４ 个 羟 基 都 能 与 醇 发 生 醚 化 反 应，不同位置的羟基反性活性不同，侧链上 Ｎ－ 羟甲基 的羟基活性较高，４，５ 位羟基活性较低，因此，４，５ 位羟 基不一定全部被醚化．［２８］Ｒｏｌｆ Ｚｅｉｄｌｅｒ 认为，如果 ４，５ 位 上的羟基未被醚化，容易发生羟基的转位反应，形成 不稳定的中间体，转化为与纤维素交联的乙内酰胺，因 结构的不对称性会引起交联键水解而释放出甲醛．当 ４，５ 位羟基醚化后，转位反应被阻止，从而提高了交联 键 的 水 解 稳 定 性 ， 降 低 甲 醛 释 放 量 ．［２９］反 应 式 如 下 ：
艺中也经常使用 ＡＰＥＯ．印花浆料、粘合剂、涂层胶、软
片 、氨 基 硅 油 、防 水 剂 等 产 品 制 造 或 者 乳 化 时 都 要 用
ＡＰＥＯ 作乳化剂．如乳液聚合法生产印花粘合剂，要用
ＡＰＥＯ 和 ＡＥＯ 作 乳 化 剂；氨 基 硅 油 微 乳 液，需 加 入 氨
基硅油 ５０％量的不同 ＥＯ 类的 ＡＰＥＯ 作混合乳化剂．
收稿日期： ２００６－ ０２－ ２８ 作者简介： 陈荣圻（１９３０－ ），男，江苏太仓人，教授，从事染料、助剂、印染及生态环保的研究．
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印染助剂
２３ 卷
二步法合成醚化 ２Ｄ 树脂，并使 ４ 个 羟 基 完 全 醚 化，其过程是将环乙烯脲环上的 ２ 个羟基（４，５ 位）先行 醚化；然后经羟甲基化后再将 ４ 个羟基全部醚化．这种 制法已被 Ｈｉｄｅｏｓｅｋｌ 等在 １９６２ 年申请了专利［ＵＳ ３ ０２９ １６４（１９６２）］．
再经干燥固定在织物上，ＡＰＥＯ 也随之沾污．净洗剂和
皂洗剂大量使用十二烷基苯磺酸钠（ＬＡＳ）和 ＡＰＥＯ 复
配物，匀染剂也用 ＡＰＥＯ 作染料分散剂．
ＡＰＥＯ 是用量很大的一类非离子表面活性 剂，它