原材料检验流程Microsoft Word 文档
原材料检测程序
原材料检测程序1. 概述本文档旨在介绍原材料检测的程序和步骤。
原材料检测是确保生产过程中使用的材料质量符合标准和要求的重要环节。
2. 检测标准2.1 标准制定- 确定检测材料的相关标准和规范。
- 根据国家法律法规、行业要求和公司内部标准，制定原材料检测的标准。
2.2 标准审批- 提交制定的原材料检测标准给相关部门进行审批。
- 审批通过后，将标准纳入公司内部标准体系。
3. 检测程序3.1 采样- 在原材料到货时，由采样人员进行采样。
- 采样时应遵循相应的采样方法和规范，确保样品具有代表性。
3.2 样品准备- 采样完成后，将样品交给样品准备人员进行处理和准备。
- 样品准备包括样品的分装、研磨、溶解等操作。
3.3 检测方法选择- 根据原材料的性质和要求，选择合适的检测方法。
- 检测方法可以包括物理性能测试、化学成分分析、微生物检测等。
3.4 检测操作- 按照选择的检测方法进行检测操作。
- 操作过程中应遵守检测方法的操作规范，确保测试结果准确可靠。
3.5 数据分析和评估- 对检测数据进行分析和评估，判断原材料是否符合标准要求。
- 根据评估结果，决定原材料的接受或拒收。
4. 检测记录和报告4.1 检测记录- 检测人员应对检测过程进行详细记录，包括采样、样品准备、检测方法、检测操作等。
- 检测记录应填写并签署，确保记录的真实性和完整性。
4.2 检测报告- 检测完成后，根据检测记录生成检测报告。
- 检测报告应包括原材料信息、检测结果、评估结论等内容。
- 检测报告应及时提交给相关部门，并进行存档。
5. 示例流程图以上是原材料检测程序的概述，包括检测标准的制定与审批、检测的具体程序和步骤、检测记录和报告的生成与存档等内容。
通过严格的检测流程，确保原材料的质量符合要求，为后续生产工作提供保障。
预拌混凝土及原材料检验要求Microsoft Word 文档
预拌混凝土及原材料检验要求一．法律法规和标准规范明确规定须见证取样送检的执行见证检测制度1. 法律法规和标准规范的规定《建设工程质量管理条例》第三十一条规定：“施工人员对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应当在建设单位或者工程监理单位监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测”。
建设部建建[2000]211 号文件《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》第六条规定：“下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：（一）用于承重结构的混凝土试块；（五）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；（六）用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；（八）国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。
”《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 第3.0.3 条以强制性条文的形式规定：“涉及结构安全的试块、试件及有关材料，应按规定进行见证取样检测。
”预拌商品混凝土专业企业属专业承包企业序列，也就是施工企业，当然必须执行见证取样制度。
2. 见证检测范围水泥；外加剂；矿物掺和料；法律法规和合同规定的其他需要见证取样检测的项目。
二．法律法规和标准规范未作规定，而检测数据和结果须对外提供的，执行第三方（检测机构通过资质认定）检测制度1．法规的规定国家质检总局部门规章《实验室和检查机构资质认定管理办法》第七条规定：“从事下列活动的实验室应当通过资质认定：（一）为行政机关作出的行政决定提供具有证明作用的数据和结果的；（五）为经济或者贸易关系人提供具有证明作用的数据和结果的；（六）其他法律法规规定需要通过资质认定的。
”凡由预拌混凝土企业提供给总承包企业或建设单位的检测试验报告，均将用于工程质量验收活动以为施工单位——建设单位——购房者（经济贸易关系人）之间证明工程质量，并被列为政府备案（准许备案与否为行政决定）资料，故有关检测试验必须由第三方通过资质认定的实验室进行。
2. 第三方检测试验范围原材料氯离子检测；原材料碱含量检测；混凝土拌合物水溶性氯离子检测；混凝土拌合物放射性检测；混凝土性能试验（提供给总包单位的混凝土性能试验报告）……混凝土配合比试验确认（配合比试验由预拌混凝土企业进行，向总包单位提供的报告须由第三方实验室按企业提供的材料和配比经试验验证后出具）三．企业内部质控检测及研发试验工作，由企业内部混凝土专项实验室完成1．建设部建建[2001]82 号文件《建筑业企业资质等级标准》之《预拌商品混凝土专业企业资质等级标准》规定：预拌商品混凝土专业企业均应设有混凝土专项实验室。
原材料检验规程范文
原材料检验规程范文一、目的与范围为了确保所采购的原材料符合产品制造的要求，维护产品质量和安全，制定此原材料检验规程。
本规程适用于所有采购原材料的企业。
二、术语定义1.原材料：指用于产品制造的各类物质或物料。
2.供应商：指为企业提供原材料的供货商或供应商。
3.检验员：指负责原材料检验工作的工作人员。
三、检验准备1.制定检验计划：根据不同的原材料类型、用途和重要程度，制定相应的检验计划，包括检验项目、检验方法和检验标准等。
2.确认检验设备：根据检验计划，确认需要使用的检验设备，并保证其正常运行和准确性。
3.检验文件准备：根据检验计划和供应商提供的信息，准备相应的检验文件，包括采购订单、检验报告和原材料证书等。
四、检验流程1.原材料接收：当原材料到达企业仓库时，接收人员对原材料进行验收，核对数量、型号和规格，并填写原材料接收记录。
2.检验准备：检验员按照检验计划和检验文件的要求，准备检验设备、样品和试剂等。
3.取样检验：从原材料中取样进行检验，确保样品的代表性和准确性，并记录样品编号、取样位置和数量等信息。
4.检验项目执行：按照检验计划和检验方法，对原材料进行各项检验项目的执行。
根据检验结果判断原材料是否符合标准，并记录检验结果。
5.结果判定：根据检验结果判断原材料是否合格，如符合检验标准，判定为合格；如不符合检验标准，判定为不合格，并做相应处理。
6.检验报告编制：根据检验结果和相关记录，编制检验报告，并签字确认。
7.不合格品处理：对于不合格的原材料，按照相关流程进行处理，包括调换供应商、退回原材料或协商处理等。
8.合格品入库：经过检验合格的原材料，由质量部门签发入库单，仓库人员入库并登记。
五、记录与档案1.检验记录：对每次原材料检验进行记录，包括原材料接收记录、样品编号、检验结果等。
2.检验报告：根据检验记录编制检验报告，并签字确认。
3.不合格品记录：对不合格的原材料进行记录，包括不合格原因、处理措施和结果等。
原材料检验流程
1.目的规范物料送检过程，各部门协作事宜。
根据供应商来料试验结合，制定相应控制措施2.范围本程序只针对铜料、五金板料、塑料原材料的送料、制样、试验的环节作出规定3.术语常规试验：原材料检验指导书中除去元素分析外的其他检验项目。
4.职责质量部：负责来料的检验，实验的申请及协助制作样件，结果判定和反馈；物流部：负责来料检验的申请，及配送原材料；冲压车间：负责来料样件的冲压成形；工艺部：负责来料样件的注塑成形。
5.工作流程5.1.来料试验频次铜和五金原材料来料常规试验要求1次/批，元素分析要求1 次/半年。
塑料原材料来料试验要求1 次/半年。
5.2.送料、制样5.2.1 铜和五金原材料由物流部填写《检验申请单》并按照送检要求提供样板给质量部外协检验处。
外协检验员收到《检验申请单》和样板后填写工作联系单或其他认可单据将样板和单据提交给冲压车间或工艺部，由冲压车间或工艺部协助完成试验样件制作。
5.2.2 塑料原材料由物流部填写《检验申请单》给质量部外协检验处。
按照检验批次要求需要进行试验时由质量部要求填写工作联系单给物流部，物流部依据工作联系单配送塑料原材料连同工作联系单给工艺部塑料模具车间。
工艺部塑料模具车间收到联系单和材料后按照联系单要求生产试验样件并提交质量部外协检验处。
5.3.检验和试验外协检验员取回试验样件后按照检验指导书要求进行检验或提交试验室进行试验。
5.4.检验结果外协检验员依据检验和试验数据进行最终的结果判定，并将结果反馈给物流部和采购部（不合格时反馈部门增加采购部）。
检验频次外的来料批次质量部依据供应商的来料报告进行结果判定，认可供应商来料报告时，检验员在供方来料报告中写入“认可”字样，并签名。
最终判定结果为不合格时，按《不合格品控制程序》执行。
6.质量记录。
原材料检验流程范文
原材料检验流程范文1.原材料到货：原材料到达生产厂家时，首先要对原材料的收货单据进行验收。
验收人员需要仔细核对收货单据上的信息，包括原材料的名称、规格、数量等。
同时，还需要检查运输过程中是否有损坏情况。
2.样品采集：为了保证检验的准确性，需要采集原材料的样品。
根据原材料的不同类型和特性，可以采集全样或部分样进行检验。
采集样品时，需要遵守相应的操作规程，保证样品的取样过程不会对其性质产生影响。
3.样品标识：采集到的样品需要进行标识，以便后续的检验工作。
标识可以包括原材料的批号、日期和供应商等信息。
通过合理的标识，可以方便对样品进行追溯，确保检验结果的可靠性。
4.样品送检：样品采集并标识后，需要送往实验室进行检验。
送检的过程要按照相关规程进行。
同时，为了保证结果的准确性，应根据实际情况选择合适的实验室，确保实验室具备相应的检验能力。
5.检验项目选择：在送检之前，需要对样品进行项目选择。
这需要根据原材料的特性和使用要求，结合相关的标准和规范进行确定。
通常包括外观检验、化学成分检验、物理性质检验等项目。
6.检验过程：将样品提供给实验室后，实验室人员会根据项目选择，针对不同的项目进行相应的检测工作。
这可能涉及到使用仪器设备、化学试剂、标准品等，确保检验结果的准确性和可靠性。
在检验过程中，需要遵守相应的操作规程和实验室的质控要求。
7.检验结果判定：实验室完成检验工作后，会产生相应的检验报告。
根据检验报告，可以对原材料的质量进行判定。
通常，检验结果有合格、不合格和待确认等分类。
8.不合格品处理：对于不合格的原材料，需要进行合理的处理。
这可能包括返货、退货、重新检验等。
同时，也需要对不合格品进行分类和记录，以便对原材料供应商进行反馈，并纠正相关问题。
9.检验报告归档：检验报告是整个检验过程中的重要产出，需要进行归档保存。
归档能够为后续的质量管理提供重要参考和依据，并便于追溯产品的质量问题。
总结起来，原材料检验流程包括原材料到货验收、样品采集和标识、样品送检、检验项目选择、检验过程、检验结果判定、不合格品处理以及检验报告归档等环节。
原材料检验流程规范文件
原材料检验流程规范文件下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!原材料检验流程规范一、目的本规范旨在确保原材料的质量符合公司的要求，防止不合格原材料进入生产环节，从而保证产品质量。
原材料检验流程规范文件
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原材料检验规范(Word最新版)
原材料检验规范通过整理的原材料检验规范相关文档，渴望对大家有所扶植，感谢观看！原材料进厂验收规范 1 目的为了验证进厂原辅材料是否满足规定要求，正确地开展检验活动，确保未经检验或不合格的原辅材料不入库、不投入生产。
2 适用范围适用于全部原材料进行检验和验证。
3 职责 3.1 供应部是监控和测量的归口管理部门，负责组织进厂原材料的检验和验证 3.2 技术部负责编制原材料检验的技术要求、检验规程等文件3.3 供应部协作做好原材料检验工作。
4 工作程序4.1外购的钢材、焊材、锻件、热处理件等入厂后应先由外购业务员将材质质量证明书、合格证等有关质量证明的凭证及相关图纸一同交质量检验员，检验员依据本规范的规定对物资进行全数或抽样检验。
检验完毕，检验员在“进货检验记录”上记录具体内容并签字。
4.2检验结果合格，检验员通知选购员并在检验合格的物资材料入库单上签名，仓库管理员核对无误后办理合格品入库手续。
4.3检验结果不合格，按《不合格品限制程序》进行处理，检验员在不合格品上作出标识并进行隔离，通知选购员作退货或换货处理，对重换来的物资应再次进行检验，对于批量较大和关键件还应刚好向公司质量管理部经理进行汇报。
4.4在没有作出检验结果以前，应保持货物原样，不准动用。
原材料分类5钢材检验规范5.1型钢验收准则序号检验项目检验要求检查频率检查方法检查地点 1 外观 1.1应无肉眼可见裂纹 1.2允许外表面有少量锈斑，不允许局部点蚀全数目视仓库2 尺寸2.1圆钢：直径2.2钢管：a)外径b)壁厚每批每种规格抽检3根游标卡尺卷尺仓库3 化学成分3.1化学成分应符合表1规定按钢材熔炼炉号逐批检查核对钢材质保书中的化学成份是否与表2相符3.2化学成分的复检执行4.2.1条款规定按钢材熔炼炉号逐批检查1.复检结果与表2核对是否相符。
2.复检结果与钢材质保书核对是否相符4 低倍组织检验执行4.3条款规定按钢材熔炼炉号逐批任抽1根检查当直径≥Φ250mm时，作低倍组织和表面着色检查。
原材料进厂检验工作流程
原材料进场报验及检验工作流程
1、原材料的进厂检验（钢筋、水泥、防水材料等）
物资部提供原材料的“材质单（质量证明书）”“送货单”“合格证（钢筋铭牌）”，认真核对材质单和合格证的信息是否一致，材质单的最大代表批量是否满足送货单的要求，并登记台账。
2、原材料的报验
钢筋报验资料：报审表+原材料进场清单+钢筋进场验收记录+材质单+钢筋铭牌 水泥、卷材等报验资料：报审表+原材料进场清单+材质单+合格证
原材料复试检验报告回来后，将报告附在报审材料后面，至此，原材料进厂检验程序闭合，原材料方可使用。
3、原材料进场报验程序：
物资部 → 试验室 → 监理 → 检测中心 → 试验室 → 监理 → 试验室
提供进场原材料的“材质单、送
货单、合格证 做好报验资料，登记台账，上报监理，一起对进场原材料进厂检验 核对信息，见证取样、送检 对委托原材进行试验检测 取回复试报告，上报监理 签署原材料进厂报验表，同意使用，并退回2份资料
整理台账和报验资料，资料闭合。
原材料质量检验流程
原材料质量检验流程引言本文档旨在介绍原材料质量检验的流程和步骤，以确保所采购的原材料符合质量标准和要求。
通过严格的检验流程，可以减少产品制造过程中的质量问题和风险，并保证最终产品的质量和可靠性。
质量检验流程以下是原材料质量检验的常见流程和步骤：1. 收货检验- 收到原材料后，首先进行外观检查，确认是否有明显的破损或污染。
- 根据供应商提供的证书和文件，核实原材料的规格、型号、批次等信息。
- 进行抽样检验，以确保采购的原材料符合质量要求。
2. 物理性能检验- 根据产品的设计和技术要求，对原材料进行物理性能测试，如强度、硬度、密度等。
- 使用合适的仪器和设备，按照标准测试方法进行检测，确保原材料的性能满足要求。
3. 化学成分检验- 对原材料进行化学成分分析，以确定其中的元素和物质含量。
- 使用适当的实验室设备和试剂，按照规定的测试方法进行检测。
- 根据产品和行业标准，对化学成分进行评估和比较，确保原材料的质量合格。
4. 其他检验项目- 针对特定的原材料，可以进行其他的检验项目，如耐蚀性、导电性、热稳定性等。
- 根据产品特性和使用环境，确定需要进行的额外检验项目，并制定相应的测试方案。
5. 检验记录和报告- 对每次检验进行详细记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等。
- 根据检验结果，制作检验报告，记录原材料的质量状况和评估结果。
- 将检验报告归档，并确保可追溯和审查。
措施和建议为了有效执行原材料质量检验流程，以下是一些建议和措施：- 确保检验人员具有相关的专业知识和技能，能够正确操作检验设备和工具。
- 定期对检验设备进行校准和维护，确保其准确和可靠性。
- 与供应商建立良好的合作关系，并要求其提供准确和完整的质量证明文件。
- 根据不同的原材料类型和特性，制定相应的检验标准和方法。
- 不定期进行抽样检验，以监控供应商的质量控制能力和稳定性。
- 引入现代化的检验技术和方法，提高检验效率和准确性。
结论通过严格执行原材料质量检验流程，可以确保所采购的原材料符合质量要求，降低产品制造过程中的质量风险和问题。
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原材料检验流程
在原材料进场后现有试验分室或试验室进行检测
1、根据现场预计浇筑方量，预算出所需原材的数量，
然后申报到物资站，物资站组织安排进料。
碎石再进场
后存放到待检仓，分为两边堆放待检验合后倒入合格仓
2、砂子进仓后由试验室进行检验，側含水、含泥量泥
块含量等
3、水泥再进场后同一批号、标号的散装水泥500吨唯
一检验批。
不同厂家不同批号的不能混装。
4、减水剂进场后存放到减水剂库经检验合格后方可使
用
5、引气剂进场后存放到减水剂库经检验合格后方可使
用
6、粉煤灰再进场后同一批号、同一等级的散装粉煤灰
200吨唯一检验批。
不同厂家不同批号的不能混装。
7、原材料进场，由收料人员初步对随行文件（合格证、
质检报告等）进行查验核对，再对原材的外形、外观进
行检查，然后通知试验室检验，试验室在监理见证下取
样检测，检测合格经报监理签认后方被容许使用，检测
不合格，应及时进行处理。
8、由实验室初检后，出具文字性的相关数据。
9、根据现场预计浇筑方量，预算出所需原材的数量，
然后申报到物资站，物资站组织安排进料。
10、原材料进场，由收料人员初步对随行文件（合格证、
质检报告等）进行查验核对，再对原材的外形、外观进行检查，然后通知试验室检验，试验室在监理见证下取样检测，检测合格经报监理签认后方被容许使用，检测不合格，应及时进行处理。
11、由实验室初检后，出具文字性的相关数据。
12、原材料必须分批分仓存放，并进行明显标识。
严禁
材料混堆、混淆。
13、做好各种原材料验收记录和管理台账。
14、浇筑前施工单位将送拌合站浇筑令（外控），浇筑
申请单、施工配料单（内控）。
必须有现场监理签字。
（监理再抽检时由书面的记载）
15、将施工配料单、浇筑令、浇筑申请单送拌合站生产
部，由交调度根据送单时间依次排列浇筑顺序及浇筑时间。
16、浇筑申请单应写清送单时间、预计浇筑时间、浇筑
工号、浇筑部位、坍落度、混凝土标号、距离、行走路线、方量、等
17、在混凝土搅拌完成后应作初机温度、坍落度及含气
量等
18、补方时应准确计算控制在一次补完，第二次补方根
据整车费用计价。
19、混凝土运输车到达现场等待时间不得超过20分钟，
超过时间的将混凝土调走，浇筑下一工作面任何人不得以任何理由阻挠。
20、现场应做到场地平整、道路通畅、满足混凝土运输
车的工作半径。
21、混凝土运输车如需通过村庄、省道、县道、乡村公
路，应由申请单位负责排除一切干扰保证道路畅通。
22、现场如有提前完成、补方及其他特殊情况时应及时
通知拌合站。