箱梁施工注意事项
挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项模版
挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项模版挂篮悬浇箱梁是建筑施工中常见的一种作业方式，它可以提高施工效率，减少人工劳动强度。
然而，挂篮悬浇箱梁施工一旦出现问题，将带来重大的质量事故和安全隐患。
因此，在进行挂篮悬浇箱梁施工时，必须严格遵守相应的安全规范和操作规程。
下面，我将为大家介绍挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项模版。
一、施工前的准备工作：1. 确保施工现场整洁干净，清理周围的杂物和障碍物，确保施工区域的通道畅通，减少人员和设备的碰撞风险。
2. 对挂篮悬浇箱梁所需的各种设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用，如挂篮、吊机、钢绳等。
3. 检查并评估施工现场的地基承载力和稳定性，确保能够承受挂篮和悬浇箱梁的重量和施工力。
4. 根据施工现场的情况和悬浇箱梁的尺寸，制定合理的施工方案和作业计划。
二、挂篮的安装和使用：1. 挂篮的安装应遵循相关的安装规范和操作规程，确保其结构稳定、牢固可靠，并能够承受挂篮所需的荷载。
2. 挂篮的使用前，应对其进行全面检查和试验，确保各部位连接牢固、安全装置正常、操作设备完好，并按规定进行相应的保养。
3. 挂篮的使用过程中，要注意防止超载和过度倾斜的情况发生，防止挂篮意外脱离或破裂，造成人员伤亡和设备损坏。
4. 挂篮的使用人员必须接受相关的培训和考核，具备相关的操作技能和风险意识，严禁未经许可的人员随意操作挂篮。
三、悬浇箱梁的安装和固定：1. 悬浇箱梁的安装应按照设计要求和施工方案执行，严禁随意更改或省略相关步骤，以免影响其承载力和稳定性。
2. 悬浇箱梁在安装过程中，应正确使用吊机和钢绳等设备进行悬挂和固定，确保悬浇箱梁能够牢固地固定在指定位置。
3. 在悬浇箱梁安装完成后，应及时对其进行检查和验收，确保各个连接部位牢固可靠，无松动、开裂和变形等质量问题。
4. 悬浇箱梁的悬挂、固定和拆卸操作必须由具备相关操作资格的人员进行，并采取必要的防护措施，确保操作人员的安全。
四、施工过程的质量控制：1. 在进行挂篮悬浇箱梁施工前，应对相关材料的质量进行检查和验收，确保各项指标符合相关标准和要求。
现浇箱梁施工注意事项
现浇及预制箱梁施工注意事项1、基础处理及支架搭设满堂支架基础采用2层50cm石灰土+10cm素混凝土，石灰土表面应平整坚实，经压路机碾压后无弹簧、无轮迹方可铺筑素混凝土；支架搭设需进行安全与稳定性验算，对于梁高为140cm的箱梁，碗扣支架采用的间距为：底板横梁及加厚段为60cm*60cm，其他部位为60cm*90cm,翼缘板为90cm*90cm,为保证支架整体稳定性，支架的纵横向必须设置剪刀撑，现浇支架必须为一整体，不得分段。
2、支座安装现浇箱梁必须复核图纸上的支座型号及滑动方向，无误方可进行支座安装。
3、钢筋加工及安装根据规范和设计图纸的要求，所有直径大于或等于16mm的钢筋均应采用焊接的方法连接，焊接应遵循先弯后焊的原则，使两结合钢筋轴线一致；腹板箍筋弯钩的叠合出，在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置，箍筋加工必须考虑腹板与底板实际角度；底板与顶板上下钢筋网之间必须按要求设置支撑钢筋；所有因设置预应力锚具而被割断的钢筋必须预留焊接长度，在封锚前按要求焊接，经检查合格后方可封锚；为保证钢筋保护层厚度，必须使用高强度砂浆垫块，垫块应梅花形布置，并与钢筋扎紧。
4、模板现浇箱梁外模一律采用全新竹胶板，腹板模板顶高因比第一次浇筑高程1cm，倒角必须设置模板，防止混凝土浇筑中无法控制，发生超方，导致增加永久荷载。
5、混凝土浇筑及养生现浇箱梁第一次浇筑，浇筑顺序因先底板后腹板，特别注意锚具后及倒角处的振捣，浇筑后波纹管处及固定端锚具上的松散混凝土必须及时清理干净，新老混凝土结合面住必须凿毛并清理，顶板混凝土浇筑前必须设置轨道并检查其高程，浇筑时使用提浆棍，保证顶板的高程及平整度，混凝土浇筑后表面必须采用二次收浆，后拉毛，防止出现收缩裂缝；现浇箱梁混凝土浇筑应避免低温雨雪天气，已浇筑的混凝土当气温低于5ºc时应覆盖保温，不得向混凝土表面上洒水，预制箱梁帆布整体密封覆盖，锅炉供热法保温养生。
6、预应力钢绞线张拉预应力钢绞线张拉必须满足混凝土龄期7天，强度不小于设计值的90%，张拉前必须对伸长值进行复核，和设计图纸一致方可进行，张拉顺序必须按图纸要求进行。
箱梁架设安全控制要点
箱梁架设安全控制要点1. 引言箱梁是一种常用的横跨结构，广泛用于桥梁、高架道路等工程中。
在箱梁的架设过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍箱梁架设过程中需要注意的安全控制要点。
2. 箱梁架设安全控制要点2.1 环境安全在架设箱梁之前，首先要确保施工现场的环境安全。
包括如下几个方面：•建立安全围栏：为施工现场设置合适的安全围栏，禁止无关人员进入施工区域。
•查看天气预报：及时了解天气情况，避免在恶劣天气下进行箱梁架设工作。
•清理杂物：清理施工现场的杂物，确保施工现场整洁，减少安全隐患。
•提供充足照明：在夜间施工时，需提供充足的照明设备，确保施工人员的安全。
2.2 作业人员安全施工作业人员是箱梁架设过程中的主要参与者，他们的安全至关重要。
以下是关于作业人员安全的要点：•安全培训：在开始施工前，对作业人员进行必要的安全培训，提升其安全意识和应急处理能力。
•穿戴安全装备：作业人员应穿戴适当的安全装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，保护头部、脚部和眼睛安全。
•使用合适的工具：确保作业人员使用适合的工具和设备，减少意外伤害的风险。
•严禁酗酒和吸烟：施工作业人员在工作期间应严禁酗酒和吸烟，以确保工作的安全性。
2.3 设备安全在箱梁架设过程中使用的设备也需要保证其安全性。
以下是几个设备安全的要点：•设备检查：在使用设备之前，对各项设备进行检查，确保其正常运行，避免设备故障导致安全事故。
•设备维护：定期对设备进行维护保养，保持其正常工作状态。
•吊装设备：使用吊装设备时，需要检查其吊装能力是否足够，合理安排吊装点位，确保吊装过程平稳安全。
•辅助设备：使用辅助设备，如安全网、防护杆等，保护施工人员免受高处坠落等危险。
2.4 施工流程安全在箱梁架设过程中，良好的施工流程和操作规范对保证安全至关重要。
以下是关于施工流程安全的要点：•制定详细施工计划：在开始施工前，制定详细的施工计划，明确各项工作内容和流程，确保施工有序进行。
现浇箱梁注意事项
现浇箱梁注意事项现浇箱梁是一种常见的结构形式，在建筑工程中被广泛应用。
现浇箱梁具有结构稳定、承载能力强等优点，但在施工过程中也有一些需要注意的事项。
以下是现浇箱梁施工中需要注意的事项。
1.施工前应仔细核对设计图纸，确保施工方案、材料等符合设计要求。
尤其要注意箱梁的几何尺寸和混凝土配合比等是否与设计要求一致。
2.施工前要做好充分的施工准备工作。
包括搭设脚手架、围护结构，清理施工现场等。
特别要注意检查脚手架的搭设是否符合安全标准。
3.现浇箱梁的模板和支撑要安全可靠。
模板要求结构严密，不得有渗漏、漏水等现象。
支撑要求承重稳定，不得有松动、变形等情况。
检查施工中模板和支撑的稳定性，确保施工安全。
4.现浇箱梁的混凝土配合比要符合设计要求。
混凝土要选择良好的材料，并按照正确的配比进行搅拌、浇注。
尤其要注意控制混凝土的流动性和坍落度，确保施工质量。
5.施工中要严格按照工序进行操作，尤其要注意前后工序的衔接。
比如，模板安装和支撑拆除的顺序要合理，不得影响施工质量。
尤其要注意上部面板和侧模板的衔接，确保施工质量。
6.施工中要做好施工记录，及时记录施工过程中的重要细节，包括施工日期、施工人员、施工工序等。
并及时整理和归档施工记录，便于后期的检查和验收。
7.施工完毕后，要及时进行验收，检查箱梁的尺寸精度、表面平整度、结构强度等是否符合设计要求。
如有不符合要求的地方，应及时整改。
8.在后期维护中，要做好箱梁的防腐、防水和养护工作。
尤其要注意界面密封，确保箱梁的使用寿命和安全性。
以上是现浇箱梁施工中需要注意的事项。
通过认真细致的施工操作，可以保证现浇箱梁的施工质量和使用寿命，确保工程安全和可靠。
桥梁箱梁施工技术规程
桥梁箱梁施工技术规程一、前言桥梁工程是大型的重点工程之一，是工程建设中难度最大、技术要求最高的一类工程。
而箱梁作为桥梁建设的主要构件之一，其施工技术是桥梁工程中的重要环节。
本文主要探讨桥梁箱梁施工技术规程，分析其施工工艺和施工中需要注意的问题。
二、施工工艺1.箱梁制作箱梁制作是桥梁箱梁的重要环节，一般分为钢模制箱梁和木模制箱梁两种制作方法。
其中，钢模制箱梁具有制作速度快、精度高的特点，适用于大型的箱梁制作。
而木模制箱梁相对而言精度较低，但其适用范围广，成本相对较低，适合于小型桥梁的制作。
2.箱梁运输箱梁在制作完成后需要进行运输，一般采用预拼装的方式进行运输。
运输前需要进行箱梁预拼装，检查箱梁拼装情况，确保箱梁的尺寸、形状等参数符合要求。
在运输过程中，需要保证箱梁的安全，采用箱梁吊装机进行吊装。
3.箱梁架设箱梁架设是桥梁箱梁施工的核心环节，需要特别注意安全。
架设前需要进行现场勘察、制定施工方案，根据周边环境和工作条件进行合理的方案制定。
在架设过程中需要严格按照施工方案进行操作，保证施工安全。
4.箱梁拼装箱梁在架设完成后需要进行拼装，拼装时需要注意安全，保证箱梁齐平的同时，确保箱梁的整体性。
在拼装过程中需要进行测量、调整等步骤，确保箱梁的质量。
5.箱梁支撑箱梁支撑是确保箱梁安全顺利施工的重要保障措施。
支撑稳固、可靠是箱梁支撑的重要要求，支撑形式多样，根据设计要求及实际情况进行选择。
其支撑结构需要满足抗扭、抗剪等需求，保证支撑的牢固性和稳定性。
三、施工注意事项1.施工现场环境桥梁箱梁的施工现场需要保证安全、环境良好，避免存在太阳直射、强风、雷电等天气影响的环境，避免在陡坡、水洼、软土、沿海潮湿环境以及在人口密集或交通拥堵的地方等进行施工，以免影响施工安全。
2.施工材料桥梁箱梁施工材料包括箱梁钢筋、混凝土等材料，需要选择质量可靠的材料，确保施工工艺的稳定性。
3.施工团队桥梁箱梁施工需要工人数量较多、工种较杂、技术要求较高，因此需要选择经验丰富、技术娴熟的施工团队。
箱梁施工注意事项
箱梁施工
就现箱梁施工情况，对我方现场技术人员要求以下几点：
1、以前旧的内模不能再次使用。
2、加强对箱梁预制施工的整体性要求。
3、技术人员勤检梁体各部位的设计数据。
4、内模各支撑点要达到设计尺度，且线性流畅。
5、要提高养生意识及给水次数，时间不少于2周。
6、混凝土保护层要严格检查。
如不能改进，可采用桥梁专用垫块，
在合模后，再次检查混凝土保护层，进行调整。
7、钢筋外型要整齐，预埋筋要满足下一步施工要求。
按图严格控
制，钢绞线弯起点和距离。
8、波纹管接头虽穿了管子，但还是要进行多层保护，防止进浆，
在混凝土浇筑前，认真检查端头、边角各部位密封止浆，梁体
端部张拉区加强筋要检查，要严查数量。
9、台座边止浆，如不能达到止浆效果，要求双层粘贴。
10、穿钢绞线时，检查是否立头位置正确，钢束不能打搅。
压浆时，
用水先打通管道，在进行注浆，做到管道内浆体饱满后，再做
封口。
11、张拉钢束时，严格控制张拉引伸数值，回位时，夹片一定到捅
到位，且在张拉过程中，梁体端头不得站人，做好防护和安全
操作。
12、锚垫板安装时，特别要注意锚垫板与钢束的垂直。
13、混凝土浇筑过程中，现场人员可根据混凝土和易性，灵活运用，
对不同部位不同对待，确保成型后的外观及质量要求。
14、对达到强度，张拉完成，压浆，封锚的梁，移入存梁区，位置
在边上的梁底部都要做两面支撑，保持平衡。
现浇箱梁浇筑注意事项
现浇箱梁浇筑注意事项现浇箱梁是一种常见的建筑结构，用于承载和传递荷载。
在进行现浇箱梁浇筑时，需要注意以下几个方面，以确保施工质量和安全。
1. 施工前准备在进行现浇箱梁浇筑之前，必须进行充分的施工准备工作。
首先，要对施工现场进行清理，确保场地平整，无障碍物。
其次，要根据设计图纸和规范要求，准确测量和标记出箱梁的位置和尺寸。
最后，要检查和准备好所需的施工材料和设备，如模板、钢筋、混凝土等。
2. 模板安装现浇箱梁的施工需要使用模板来固定混凝土，并使其成型为所需的形状。
模板的安装应符合设计要求，并严格按照正确的安装步骤进行。
在安装模板时，要确保模板的稳定性和密封性，以防止混凝土流失和变形。
3. 钢筋布置钢筋是现浇箱梁的主要承载部分，必须按照设计要求进行正确的布置。
在进行钢筋布置时，要注意钢筋的间距、直径和连接方式。
钢筋的连接点应进行良好的焊接或绑扎，以确保钢筋的连接牢固和稳定。
4. 混凝土浇筑混凝土的浇筑是现浇箱梁施工的关键环节。
在进行混凝土浇筑之前，需要进行充分的搅拌和调配，确保混凝土的质量和均匀性。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以防止混凝土的分层和气泡的产生。
同时，要及时进行振捣和充实，以提高混凝土的密实性和强度。
5. 养护措施混凝土浇筑完成后，需要进行养护以确保其正常硬化和强度发展。
养护措施包括覆盖保湿、定期浇水、避免外力破坏等。
养护时间根据混凝土的类型和环境条件而定，一般为7-14天。
6. 安全措施在进行现浇箱梁浇筑时，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
施工现场应设置警示标志和防护设施，避免人员和设备进入危险区域。
施工人员应戴好安全帽和防护眼镜，遵守操作规程，防止发生意外事故。
现浇箱梁的浇筑需要注意施工前准备、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、养护措施和安全措施等方面。
只有严格按照规范要求进行施工，才能确保现浇箱梁的质量和安全。
通过合理的施工工艺和措施，可以提高现浇箱梁的使用寿命和承载能力，为建筑物的稳定性和安全性提供保障。
挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项（3篇）
挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项挂篮悬浇是一种常用的施工方法，在箱梁的施工中也经常使用。
挂篮悬浇箱梁具有施工快速、质量可控、施工高度可调节等优点，但在施工过程中也存在一定的风险和隐患。
为了保障施工的质量和安全，需要注意以下事项。
1. 设计方案的合理性挂篮悬浇箱梁施工前，应制定相应的施工方案。
施工方案应基于工程设计，合理确定箱梁的悬挂点、悬挂线路、悬挂方式等。
方案应经验丰富的工程师或专家审定，确保其合理可行。
2. 设备的选择与检查在挂篮悬浇箱梁施工中，应选择适用的挂篮设备。
挂篮设备应符合国家标准和技术规范要求，具备良好的性能和稳定的操作性。
在使用前，应进行设备检查，确保其完好无损，各部件正常运行。
3. 施工人员的素质与培训挂篮悬浇箱梁施工需要操作人员具备一定的技术能力和相应的资质证书。
人员应接受相应的安全培训，了解挂篮悬浇施工的操作规程和安全要求，并熟悉紧急情况的处理方法。
施工人员应具备良好的沟通协调能力，配合其他施工人员的工作。
4. 挂篮的检查与维护挂篮是挂载箱梁的主要设备，应定期进行检查和维护。
包括检查悬挂点的稳固性、安全绳的使用情况、钢丝绳的磨损程度等。
如有发现问题应及时进行修复或更换，确保挂篮的正常运行和施工的安全。
5. 施工现场的安全措施挂篮悬浇箱梁施工需要设置相应的安全措施，包括悬挂线的设置、安全防护网的搭设、施工现场的标识等。
同时，对施工现场进行定期的检查，排除施工过程中出现的安全隐患，确保施工的安全进行。
6. 混凝土浇筑的控制挂篮悬浇箱梁中，混凝土的浇筑是一个重要的环节。
在浇筑前，应严格按照设计要求，控制混凝土的配合比、浇注的速度和均匀度等。
浇筑过程中，应及时采取措施保证混凝土的质量和流动性，防止出现堵塞和流动不畅等问题。
7. 施工记录与验收挂篮悬浇箱梁施工过程中，应做好施工记录和相关数据的收集。
包括施工方案、检查记录、质量验收记录等。
施工结束后应组织相关人员对施工成果进行验收，确保施工质量的合格。
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预制箱梁施工注意事项
1、台座加工时严格控制顺直度，误差在2mm之内，台座侧立面的垂直度不许大于90°(不许上小底大），台座的预拱度设置在15-20mm 成抛物线形。
斜交梁注意台座的长度,满足“预制梁的最长长度+端头模位置”的最小长度。
曲线桥必须注意梁的预制长度，编号要及时、准确。
2、斜交梁建议预制时伸缩端一次成型,关于预应力锚头可以做成凹进式，张拉时使用多个锚具和两个限位板来完成张拉作业。
封端采取局部施工的方式，保证斜交的角度和设计相吻合。
斜交梁的外模板阴阳角设置成圆弧形,保证中隔墙的中心线在一条直线上.
3、注意端头楔形块的设置，严格按照施工图纸进行，避免发生浇筑砼后发生偏位，发生角度变化。
注意墩梁固结处预制箱梁底部的预埋钢板的横、纵坡设置（三角楔块的施工）
伸缩端的梁底预埋钢板的位置,横纵坡楔形尺寸要准确。
4、伸缩端的预埋钢板位置要准确，必须固定在主筋上,避免横纵向发生较大位移而无法和支座对位影响受力。
5、底板筋的垫块数量、质量要符合要求（建议采用高强塑料垫块）。
垫块的布设纵向间距为40cm/60cm，保证1m两行垫块,横向为3列。
主筋若采用闪光对焊(或搭接焊)必须保证轴心偏位，抗拉强度，保证
合格率的100%。
6、内模较重且较长，内模底部支撑采用钢筋焊成三脚架，但要严格控制标高,三脚架钢筋的直径不小于20mm，纵向间距为2m一道,在中隔墙或无连接处必须另外加设.
中隔墙锐角角度的设置，采取一次性木模（多层板）
7、内模和外模之间须有稳靠的支护系统，防止混凝土下料不均导致内模左右偏移.压杠的数量、抗弯强度、连接器的质量要合格，避免出现内模上浮的情况。
8、波纹管定位筋严格按照设计图纸施工，曲线段必须0。
5m一道，且定位筋须焊接牢靠,底部波纹管定位筋也必须使用U形定位筋定位并严格按照设计图纸规定的间距布设。
波纹管接头牢固密封。
内衬管的直径适宜、强度合格，在浇筑过程及砼初凝前要一定时间间隔活动内衬管，防止波纹管道过度读堵塞甚至变形。
9、螺旋筋位置必须到位且固定,但不允许使用电焊点焊在锚垫板上，锚垫板的位置要精准否则影响张拉力，锚头钢筋的数量、位置要准确绑扎须牢固,确保锚头钢筋和螺旋筋靠近锚垫板。
10、混凝土保护层的垫块数量达到要求，垫块的强度要合格，特别是外侧的保护层控制，做到净保护层不能过大也不能过小,出现“漏筋”的情况.
11、外模板到场后必须在预制台座上校正，按标准验收面板平整度、接缝错台，隔墙轴线、模板高度、长度、模板的焊缝.
外模的支护杜绝出现“肯边”的情况,精准控制外模底脚和台座表面的高差，外模的垂直度控制在合格标准内,外侧立柱的底脚须有稳妥的支撑，避免浇筑砼过程中发生倾斜。
12、外模接缝控制错台的出现,特别是止浆条的完好性。
接缝的螺栓数量保证数量和质量。
注意滴水槽的设置，防止出现边部破碎，线性不直顺。
安装锚垫板时,特别注意使锚固面和钢束相垂直.
安装锚垫板时特别注意垫板型号和孔道位置的统一。
(经常出现15—4和15-5位置的颠倒导致锚具不能对位，影响张拉和压浆）
13、底端拉杆间距不宜过远，最好控制在50cm一道。
特别注意模板接缝拉杆的设置。
在浇筑砼之前要校正模板的垂直度,要统一检查接缝螺栓和上下拉杆的松紧度（绑扎顶板筋和上压杠过程中容易导致拉杆的松懈)
14、箱梁底面的泄水孔位置准确,通透,外漏侧不许出现破碎、炸边的情况。
15、顶板筋绑扎时注意钢筋的尺寸，外漏钢筋的尺寸统一,严禁参差不齐,不符要求的严禁绑扎.顶板筋垫块的密度、强度要符合要求，马镫的尺寸要准确，密度要保证上侧顶板筋不出现凹陷，马镫要和横向、纵向钢筋焊接在一起.
16、负张拉槽口的预埋筋根部砼清理干净，预埋件绑扎牢固严禁出现翘起、弯曲后混凝土无法覆盖.
17、负张拉槽口处的锚垫板口要密封严实避免砼浆液流入，波纹管和
锚垫板接壤的地方必须使用胶带缠紧密封.张拉槽位置要精准，浇筑过程中不许出现位移，槽口的砼要振捣密实。
负张拉槽口尺寸边跨和中跨有所不同.
预制箱梁时，严禁截断负弯矩张拉口处箱梁顶板下层纵、横向钢筋。
张拉时也不宜随便截断
波纹管的衬管要等到砼初凝后再抽出，期间每半小时活动一次.
18、负张拉波纹管的坐标要准确,线形顺直，高程统一。
每隔50cm设置定位筋防止波纹管因砼重力而下沉.
19、砼表面需平整，表面要拉毛槽深0。
6——1。
0cm,每延长米不少于15道，湿接缝位置凿毛，顶板不许超厚,预埋筋位置准确，焊接牢固，如有丢失须在砼浇筑后在初凝前补齐。
20、砼浇筑时注意锚头部位的密实，底板砼的饱满，严禁出现施工缝，水纹，空洞。
严格控制砼的坍落度，严禁向砼罐车内加水稀释。
21、内模的拆除要有足够的强度(最少5Mpa以上），避免踏顶事故的出现。
外模的拆除也要有足够的强度（最底到达15Mpa以上）,特别注意翼缘板砼和隔墙底部砼遭到破坏，预埋筋边部的混凝土遭到破坏出现边角破损等
注意曲线桥的梁长，梁体的编号。
梁体编号要及时，避免出现编号和浇筑时间的混淆造成梁体的强度和弹性模量不够，出现事故甚至梁体的报废。
梁体编号采用喷涂扩大号的方式不许手写，喷涂的位置要统一。
砼养生要及时，特别是八月份温度较高而砼没有初凝时的养护，防止因砼表面失水而产生裂缝。
浇筑时间过长应该前面施工后面洒水湿润,但不能冲击表面的水泥浆露出沙子和碎石。
同体试块的养生，必须有两组试块达到抗压强度后才可张拉。
抗压强度结果必须由实验人员填写并签字。
22、砼初凝后前7天养生及时，特别是腹板的斜面容易失水产生收缩裂缝，顶板必须采用土工布覆盖并且保持湿润。
23、正弯矩钢绞线注意下料的长度，张拉时注意两端同时进行,严禁超拉，严禁一侧张拉，特别注意锚具是否就位，夹片是否齐全。
任何时候钢束实际张拉应力不得大于钢束标准强度的80%，张拉顺序为N1、N3、N2、N4。
张拉千斤顶必须经有资质的单位校验，校验周期为300次，校验后没有使用时间超过三个月也必须重新校验.其中有大修理或是更换主要部件也必须重新校验。
24、压浆过程中的减水剂要足量，必须等到出浆一侧流出的是浓浆时再关闭阀门，关闭阀门后压浆泵还必须再压5——10下，确保孔道内浆液饱满.等水泥浆初凝后再卸掉压浆阀门。
25、吊梁前要试吊,测算龙门吊主梁挠度，合格后再正式起吊。
吊运过程中严禁底下站人，有专人指挥。
26、梁体吊起后必须把梁放在事先搭设好的支架上试通梁底泄水孔，必须保证四个泄水孔全部通透。
27、梁体在存梁台上如果长时间无法架设,且存有二层的情况下相邻
梁体必须横向连接，钢筋直径不得小于16mm，且底层梁底不许垫枕木。
1、中隔墙是封闭的，伸缩端的内模如何取出,
在顶部开口,但存在截断顶板下层钢筋和封堵吊顶的问题
在伸缩端预留孔洞，待拆完内模后再二次封堵
边跨连续端的预留通风口位置。
2、预制堵头板可用木模代替（C50—0。
38m³，钢筋42kg）
3、防撞墙钢筋是否整体预埋
护栏底座N4,N5，N6直接预埋梁体内
泄水管位置的预留（注意简支转连续箱梁和连续箱梁预埋位置的不同，泄水管型号的不同）
4、图纸要求采用真空灌浆工艺
5、现浇缝的施工:
①中支点两侧负弯矩钢束范围内桥面板湿接缝与中支点连续接头砼一同浇筑
②张拉顶板负弯矩钢束后，浇筑剩余桥面板湿接缝砼
③体系转换后浇筑砼现浇层
6、梁场施工时工种多，工序多，小型材料多，（混凝土废料，钢筋,小型机具等）必须做到工完场清，派专人清扫梁场,保证文明施工、安全施工。