采煤机单滚筒作业安全技术措施
更换采煤机滚筒安全技术措施
拆下采煤机滚筒的固定螺栓和连接件 。
安装新滚筒
将新滚筒放置在采煤机上，确 保滚筒的位置和方向正确。
连接滚筒的固定螺栓和连接件 ，确保滚筒牢固固定在采煤机 上。
检查滚筒的旋转方向是否正确 ，确保与采煤机的旋转方向一 致。
测试和调整
启动采煤机，检查滚筒的旋转是 否平稳，是否有异常声音或振动
。
检查采煤机的切割能力和生产能 力，确保符合要求。
06
总结与反思
本次更换的经验教训
准备工作的重要性
安全措施的落实
在更换采煤机滚筒之前，必须进行充分的 准备工作，包括设备检查、工具准备、人 员培训等，以确保更换过程顺利进行。
在更换过程中，必须严格遵守安全规程， 佩戴个人防护用品，设置安全警戒区域， 确保人员和设备安全。
团队协作的必要性
应急预案的制定
更换采煤机滚筒需要团队协作，各部门人 员需密切配合，明确分工，以提高工作效 率和安全性。
针对可能出现的问题和意外情况，制定应 急预案并定期进行演练，确保在紧急情况 下能够迅速应对。
对未来工作的建议和展望
持续改进工艺流程
通过对本次更换过程的总结和反思， 不断优化工艺流程，提高更换效率和 工作质量。
加强员工培训
定期对员工进行技能培训和安全教育 ，提高员工的专业技能和安全意识。
完善设备维护体系
建立完善的设备维护体系，定期对采 煤机滚筒进行检查和维护，确保设备 处于良好状态。
推广智能化技术
积极推广智能化技术，如远程监控、 自动化控制等，提高采煤机滚筒更换 过程的自动化程度和安全性。
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其他安全注意事项
作业前应对采煤机滚筒进行全 面检查，确保滚筒无裂纹、变 形等缺陷，防止因滚筒故障引
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最新整理更换采煤机滚筒及摇臂安全技术措施
于采煤机左行星头齿轮润滑油油质化验有异常颗粒并超标，虽然每天更换齿轮油但油质化验并未彻底改善，左右滚筒齿座和旋叶磨损严重，因此准备利用预防性检修时间进行更换，为了保证在更换过程中人员、设备的安全，保证更换工作安全顺利地进行，落实更换现场的安全责任，防止事故的发生，特制定本措施，要求参与更换的人员严格执行。
一、人员的配置：1、更换摇臂需检修钳工4人，电工1人，焊工1人，煤机司机1人，检修班长1人，机电副队长1人，劳务工4人；2、地面装新摇臂、运输新摇臂到回风顺槽需两人（包括912司机）；3、机尾扩帮、打眼放炮、装煤需本矿通风队负责；二、监督人员：机电副队长、带班队长三、工具和材料的准备：（见下表）
工具名称型号数量手动葫芦10T5台手动葫芦5T3台手动葫芦3T2台手动葫芦2T2台吊装链40T30条马蹄环40T50个马蹄环螺栓螺母M2050套甩锤自制2个大锤18P3把手锤3P2把扁铲2个挫平1个挫半圆1个丝锥M201套丝锥M241套丝锥M361套顶丝M244个内六角17MM4个内六角27MM4个1英寸六方套头32MM2个1英寸气动延长杆250MM2个变径转换接头1.5英寸变1英寸2个六方变头27MM 变32MM5个加力杆4个力矩扳手2个倍增器25倍2个电焊机1台套头重型1套棘轮扳手重型2个氧气乙炔2套橇棍5根千斤顶5T2个千斤顶10T2个千斤顶16T2个扁千斤顶1套移溜器2个单体支柱2根吊环M366个吊环M306个吊环M246个注液枪2把滑轮20吨2个钢丝绳套φ21.5-30米2根摇臂销轴1个自制销轴挡板2个黄油咀2个清洗剂5桶XHP锂基脂5桶螺母M366个。
滚筒采煤机的安全使用规定
滚筒采煤机的安全使用规定滚筒采煤机是矿山中常用的煤矿采煤设备，使用滚筒采煤机需要遵守一系列的安全使用规定。
以下是滚筒采煤机的部分安全使用规定，供参考：一、滚筒采煤机的安装和维修：1. 安装前应检查滚筒采煤机的外观、塞纸片以及电线等是否完好，是否与电动机和相关附件相匹配。
2. 安装过程中应确保机器处于稳定状态，避免倾斜或移动。
3. 滚筒采煤机安装完成后，应进行试运行和负荷试验，并确保操作正常。
4. 定期对滚筒采煤机进行维护保养，清理灰尘和杂质，并定期更换润滑油。
二、滚筒采煤机的操作：1. 操作人员必须熟悉滚筒采煤机的结构、性能和操作规程，并持有相关的操作证书。
2. 操作前应检查滚筒采煤机各部位的连接紧固情况，确认无松动或磨损。
3. 操作时应保持机器稳定，严禁在机器运行时站在滚筒下方或侧面，防止意外伤害。
4. 操作人员应根据工作条件和煤层状况，合理设置滚筒采煤机的工作参数，确保安全高效。
5. 操作人员应时刻关注滚筒采煤机的工作状态，注意观察是否有异常情况发生，如异常声音、振动等。
6. 当发生故障或异常时，应立即停机并进行检修和排除故障，确保操作的连续性和安全性。
三、滚筒采煤机的安全防护：1. 滚筒采煤机应配备完整的防护装置，包括安全警示标志、防护罩等，以防止人员误入作业区或接触运动部件。
2. 滚筒采煤机的电源线应采用防火、防水、防护壳的电缆，以保证电气安全。
3. 滚筒采煤机的运动部件、皮带传动等应设有防护罩，以减少人员接触的风险。
4. 滚筒采煤机的工作区域应有良好的通风设备，保持空气新鲜并防止瓦斯积聚。
四、滚筒采煤机的煤层探水：1. 在进行滚筒采煤机煤层探水前，应先进行相关的安全预防措施，确保作业安全。
2. 在探水前，应先清理煤层上方杂物和爆破物，以防止探水过程中发生意外。
3. 探水时，应按照煤层探水操作规程，保持操作稳定，严禁操作人员单独进入探水区域。
五、紧急情况处理：1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止滚筒采煤机的运转，并按照应急预案进行处置。
采煤机滚筒检修安全措施
采煤机滚筒检修安全措施关于采煤机滚筒检修安全措施随着现代采矿技术的不断发展，采煤机已经成为了开采煤矿中非常重要的设备，能提高开采效率、减少人力成本，从而将开采煤矿的成本降到最低。
在采煤机中，滚筒是一个非常关键的部件，能够承受重压和刨削，对整个采煤机的作用是非常大的，因此，检修滚筒也非常重要。
检修滚筒要注意的安全措施如下：1、检查滚筒安装是否稳定在检修滚筒之前，首先要检查滚筒的安装情况。
要检查滚筒是否安装牢固，是否处于水平状态。
如果发现有问题，必须及时解决，确保滚筒在检修过程中不发生倾斜或掉落等危险情况。
2、重要部件拆卸前安全检查在拆卸滚筒之前，必须确保机器的开关已经关闭，且在拆卸前对重要部件进行安全检查。
检查后，才能轻松进行拆卸工作。
3、佩戴相应的个人防护装备在检修滚筒的过程中，工人必须佩戴相应的个人防护装备，如手套、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
确保安全性。
4、检查以往的维护历史记录在进行滚筒检修之前，应该先检查以前的维护和保养记录，这样可以了解以往的维护情况，保证检查工作的安全性和有效性。
如果记录不完整，必须先完成之前的记录工作。
5、确定要更换的零部件根据检查结果，确定需要更换的零部件，包括滚筒、轮胎、齿轮和轴承。
一旦发现以上零部件出现磨损或损坏，应立即更换。
在更换过程中，必须根据生产线的计划时间计算，确保不会影响生产进度。
6、检查完部件替换后的质量当分解和更换滚筒后，要重新加入滚筒装置并进行质量检查。
需要确保滚筒与其他部件协调，所有法兰、螺栓和连接点都紧密固定。
7、在使用之前进行测试在安装全部部件后，必须进行滚筒测试。
进行测试时，应注意保持滚筒平衡，确保没有杂音和异味。
如果出现异常情况，必须立即停止测试并排查问题。
总之，滚筒检修是一件安全性比较高的操作，如果操作不当，就会导致安全事故的发生。
因此，在进行滚筒检修的时候，一定要做好相应的安全措施，确保工作人员的安全和检修工作的质量，从而提高工作的效率和生产线的工作效率。
采煤机滚筒检修安全措施
检查现场是否符合 检修要求，如温度 、湿度、照明等。
工具准备
根据检修需要，准备必要的工 具和设备，如检修工具、起重 工具、安全带等。
检查工具和设备的完好性和可 靠性，确保能够正常工作。
确保工具和设备符合安全标
安装安全警示标志和围栏，确 保检修区域与其他区域隔离。
工作人员造成危险。
对检修现场进行安全检查，确保 没有安全隐患存在，保障工作人
员的安全。
在检修完毕后，要对采煤机进行 全面的检查和测试，确保其正常
运行和安全性。
03
滚筒检修后的试运行及验 收
试运行前的检查
检查滚筒是否有明显的损伤或裂纹 检查滚筒与传动装置的连接是否牢固，螺栓是否紧固
检查滚筒的安装位置是否正确，包括旋转方向、角度 等
检查滚筒上的喷雾装置是否畅通，喷嘴是否堵塞
试运行操作步骤
观察滚筒的旋转方向、速度及声音是否正常 逐渐增加滚筒的转速，观察滚筒的工作状况 ，注意有无异常声音或振动
启动采煤机，使滚筒低速旋转
检查喷雾装置是否正常工作，喷嘴是否有液 体喷
验收标准及注意事项
滚筒旋转平稳，无异常声音和 振动
喷雾装置正常工作，喷嘴无堵 塞现象
采煤机滚筒检修安全措施
2023-11-05
目录
• 滚筒检修前的准备工作 • 滚筒检修过程中的安全措施 • 滚筒检修后的试运行及验收 • 安全预防及应急措施
01
滚筒检修前的准备工作
检查现场环境
确保工作区域没有 杂物和障碍物，保 持整洁和安全。
确保工作区域有充 足的空间，避免机 械伤害和人员拥挤 。
提供必要的个人防护用品，如 安全帽、防护眼镜、手套等。
确保安全通道畅通，方便人员 疏散和撤离。
滚筒采煤机的安全使用规定(2篇)
滚筒采煤机的安全使用规定1、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开离合开关和离合器。
采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开磁力起动器的隔离开关。
起动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。
2、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
3、工作面倾角15以上时，必须有可靠的防滑装置。
4、采煤机必须安装内、外喷雾装置。
截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相配。
如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。
无水或喷雾装置损坏时必须停机。
5、采用动力载波控制的采煤机，当两台采煤机由一台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。
6、采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。
7、使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到返向信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。
必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。
采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。
8、更换截齿和滚筒上下____米以内有人作业时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面刮板输送机施行闭锁。
9、采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。
必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
滚筒采煤机的安全使用规定（二）1、熟悉掌握《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》《作业规程》。
2、按时上下班，严格执行现场三八制交接班，不加班延点。
3、必须经过专门培训，熟知采煤机性能，并善于维护保养，考试合格获得采煤机司机资格证书后持证上岗。
DY—150型单滚筒采煤机下滑原因分析及安全措施
DY—150型单滚筒采煤机下滑原因分析及安全措施【摘要】DY-150型单滚筒采煤机在倾斜工作面作业时，容易发生下滑导致事故。
本文简要分析了采煤机下滑原因并提出预防措施，重点阐述加设绞车解决问题的安全技术措施。
【关键词】采煤机；下滑原因；加设绞车技术措施1 采煤机主要指标与工作面回采作业方式DY-150型采煤机是一种适用于缓倾斜长壁回采工作面的单摇臂滚筒采煤机，自重15.6吨，滚筒直径1.25m，截深为0.6m，滚筒转速63r/min，牵引链规格：φ22×86mm，牵引速度：0-6m/min，适用于厚度为 1.3-2.5m，煤质中硬以上（f=2-3），倾角0-25°的缓倾斜中厚煤层。
这种采煤机采用全液压传动的无级调速单锚链牵引，从90年代初期，在我国煤矿井下普采及高档普采工作面中得到广泛使用，取得良好的经济效益。
采用DY-150型采煤机的普采（含高档普采）工作面的基本工序流程为：工作面首尾两端打眼爆破预开缺口→采煤机进刀割顶刀煤→移梁并打临时支柱→支柱与长钢梁配套成对交错迈步支护顶板→采煤机割底刀煤→清理煤帮→移溜→打规格柱回柱放顶。
通过以上工序，实现破、装、运、支、处等采煤全部过程。
2 问题的产生及原因分析在长期工作中发现，DY-150型采煤机在超过15°的工作面运行中，经常出现下滑现象，虽然采煤机在不同条件的下滑距离不等，但均会产生重大安全隐患。
因为上述采煤工序中除采煤机割煤外，其他工序均需通过人工操作完成，特别是移梁放顶并打临时支柱与清理煤帮两道工序，人员作业时均身处煤帮，重达15吨多的采煤机一旦下滑将轻易催倒工作面煤帮一侧的临时支柱，从而引起临时超前支护的钢梁甚至连带将落山一侧的梁柱催倒，在这种情况下，遇到顶板岩层不稳定，局部失去支护的顶板既有可能发生冒顶，从而造成重大人员伤亡和经济损失，距离采煤机越近，梁柱被催倒的可能性越大，周围人员就越危险。
通过长期实践，我们认为造成采煤机下滑的原因主要有两种：一是，牵引链故障；二是，采煤机牵引力不足。
更换采煤机滚筒及摇臂安全技术措施
更换采煤机滚筒及摇臂安全技术措施前言采煤机滚筒和摇臂是采煤机的核心部件，如果出现故障需要更换时，必须严格按照安全规范进行操作，以避免因操作不当导致的人身伤害和设备事故。
本文将介绍更换采煤机滚筒及摇臂的安全技术措施。
更换采煤机滚筒的安全技术措施操作前准备在更换采煤机滚筒之前，应先停机并切断电源。
工作人员应穿上适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
同时,需要对滚筒的上下管路进行排空，以防止发生液压油泄漏。
拆卸滚筒拆卸滚筒前，应首先检查周围环境是否安全。
工作人员应按照操作规范进行拆卸，依次拆卸联轴器、减振器和连接螺栓等部件。
在拆卸过程中，需要注意滚筒的重量和尺寸，以防止滚筒掉落、滑动等意外情况的发生。
安装滚筒在安装新的滚筒时，需要将新的滚筒提前移至拆卸位置，并且保持水平。
然后，安装联轴器和减振器等部件，按照连接螺栓进行固定。
在固定过程中，需要确保连接螺栓牢固，使滚筒能够平稳转动。
验证滚筒运转安装完成后，需要再次进行验证滚筒的旋转是否平稳。
同时，需要记录滚筒更换的时间，并进行设备检查和维护，以确保采煤机的长期运行。
更换采煤机摇臂的安全技术措施操作前准备在更换采煤机摇臂之前，应同样先停机并切断电源。
工作人员应穿好适当的防护装备，并按照相关规范对周围环境进行检查。
同时，需要对液压系统进行排空，以避免液压油泄漏。
拆卸摇臂拆卸采煤机摇臂时，需要先拆卸固定点处结构件，并进行摇臂杠杆卸下。
摇臂部件较为庞大，因此在拆卸时需要注意防止手部受伤和发生意外。
同时，需要在拆卸过程中牢固固定摇臂，以免因摇臂突然脱落或滑动而造成人身伤害和设备事故。
安装摇臂在安装新的摇臂时，需要先在固定点处进行巧妙的排列，并将杠杆装回原位。
在此过程中，需要防止摇臂和其他部件的接触。
安装完成后，还需要进行摇臂的校正和检查，以确保摇臂的正常工作和生产效益。
验证摇臂运转在安装完成后，需要进行摇臂的试运行和验证。
同时也需要记录摇臂的更换时间，在设备保养和维护中进行跟踪和管理，以确保设备的安全稳定运行。
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采煤机单滚筒作业安全技术措施随着矿山开采的不断深入，采煤机成为掘进工作的主力，也是矿
山生产中不可缺少的重要设备。
而采煤机单滚筒作业是其中最常使用
的工作方式之一，它能够有效地提高采煤的生产效率，减少劳动强度，但是它也存在着一定的安全隐患。
本文将探讨采煤机单滚筒作业的安
全技术措施，以保证作业人员的生命安全和设备的正常运行。
1. 确定作业区域
在采煤机单滚筒作业之前，应该确立作业区域，保证工作区域的
无人作业和设备的不受干扰。
在选择作业区域时，首先要考虑地质情况，如煤层的倾角、挺象、走向等，还需考虑周围采煤工作面的情况，确保作业区域不会影响其他采煤作业。
2. 确定安全距离
采煤机单滚筒作业时，要确立安全距离，保证作业人员的安全。
根据国家安全规定，安全距离应为采煤机单滚筒作业长度的1.5倍，
同时要分别设立安全警戒线和安全防护栏，禁止非作业人员进入作业
区域。
作业人员应该按照作业计划，准确掌握作业长度，合理确定作
业范围和安全距离，保持足够的安全距离，以免发生安全事故。
3. 掌握稳定工作条件
在采煤机单滚筒作业时，作业人员还需要了解和掌握设备的稳定
工作条件。
应根据煤层地质和煤质情况，调整采煤机滚筒的转速和负
荷，以保证采煤的稳定性。
同时，作业人员还需要定期对采煤机进行
检查，及时发现并解决设备的故障。
尤其是针对液压系统和电气系统，更需要细心检查，保证设备的连续稳定工作。
4. 坚持操作规程
在采煤机单滚筒作业中，作业人员要严格遵守相关操作规程和安
全规定，如工地要求、操作规程、安全标志等。
操作规程包括了设备
的启动、操作、停台、维护等一系列流程，作业人员应该熟悉这些操
作规程，遵守作业规范，规范地操作设备，提高工作效率和安全水平。
5. 建立紧急预案
在采煤机单滚筒作业时，作业人员还要建立紧急预案，保障安全
生产。
紧急预案应详细包括预警、应急处置措施、事后处理等方面内容。
作业人员在应急处置时，应果断决策，采取正确的应急措施，避
免矿井事故给自己和他人带来更大的伤害。
结论
采煤机单滚筒作业是煤炭生产中一个重要的环节，但它也存在着
一定的安全隐患，对采煤机单滚筒作业的安全技术措施的研究和应用
将有助于保障作业人员的生命安全和设备的正常运转，保障煤炭生产
的安全和顺利进行。
对此，我们在矿井生产中，应格外重视采煤机单
滚筒作业的安全管理，建立安全防护体系，提高矿工的安全意识，切
实保障矿井作业的持续发展。