更换皮带机滚筒安全技术措施
皮带机更换主滚筒施工安全技术措施
皮带机更换主滚筒施工安全技术措施皮带机是矿山、港口等行业常用的输送设备，主滚筒是皮带机重要的传动部件。
当主滚筒磨损、损坏时需要更换，但更换主滚筒需要进行较为复杂的施工，涉及大量的机械设备和人员操作，安全风险较高。
因此，正确实施皮带机更换主滚筒工作，保障施工安全十分必要。
以下是皮带机更换主滚筒施工过程中需要注意的安全技术措施：1. 施工前准备工作在进行皮带机更换主滚筒的施工前，必须进行充分的准备工作。
主要包括以下几个方面：现场调研和研究在进行更换主滚筒的施工前，需要对现场进行仔细地考察和分析，了解更换主滚筒要求和具体情况，研究更换主滚筒的可行性。
确定施工方案在了解更换主滚筒的要求和具体情况后，需要根据实际情况制定详细的施工方案，包括主要施工流程、所需设备工具、施工人员等方面，既能保证施工安全，又能保证施工效率。
安全评估和制定安全生产方案在制定详细的施工方案后，需要对可能存在的安全隐患进行评估，并制定安全生产方案和应急预案，以确保施工安全。
同时，需要对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，防范安全事故。
2. 施工中的安全措施在进行皮带机更换主滚筒的施工中，必须严格执行以下安全技术措施:安全帽和防护鞋施工人员必须配戴安全帽和防护鞋等个人防护用具，以防止头部和脚部受伤。
脚手架和保护网在卸下主滚筒时，需要在皮带机的上方架设脚手架，并且加装保护网。
这样可以有效减少散落物品对施工人员的伤害。
手指夹具在拆除和安装主滚筒过程中，需要使用手指夹具等特殊工具，以防止手指受伤。
工具标准化在进行拆装工作时，需要选择标准化的工具，使拆装工作简单、顺利，同时保证后期维护时的方便性。
系安全绳索施工中的所有人员必须系好安全绳索，防止不慎坠落，保障施工人员的生命安全。
紧急停机装置在更换主滚筒时，暂停皮带机的运行是必须的。
在卸载时，可以通过紧急停机装置，停止皮带机运转，保证施工人员的安全。
维修记录施工人员必须保持维修记录，详细记录了解维修设备的品质、使用时间及更换周期。
斜主井皮带机更换皮带安全技术措施
04
更换过程中的危险因素防 控
防止皮带滑动和滚动的措施
锁定皮带机
在更换皮带前，必须将皮带机完 全锁定，防止其意外启动，从而
导致皮带滑动或滚动。
使用专用工具
在拆卸和安装皮带时，必须使用 专用工具，确保皮带的稳定，防
止其滑动或滚动。
坡度调整
在斜主井中，皮带的坡度必须调 整到最小，以降低皮带滑动或滚
动的风险。
05
更换完成后的检查与测试
新皮带安装的检查
皮带安装检查
确认新皮带是否正确安装在皮带机上，没有扭曲 或错位。
皮带紧固检查
检查皮带的紧固件是否牢固，没有松动现象。
皮带表面检查
观察皮带表面是否有明显划痕、裂纹或变形，确 保皮带完好无损。
皮带机整体性能测试
运行测试
启动皮带机，观察其运行是否平稳，无异常振动或噪音。
03
更换皮带的安全操作技术
皮带机的停机与断电操作
停机操作
在更换皮带之前，必须先停止皮带机的运行。通过控制台或现场操作按钮，按下停机按钮，确保皮带机完全停止 。
断电操作
为了确保安全，在更换皮带过程中必须切断皮带机的电源。找到皮带机的电源开关，并将其切换至“断”位置。 确保所有电源指示灯熄灭，表示电源已成功切断。
培训提升
针对员工的安全技术和操作技能进行定期 的培训和提升，提高工作效率和安全性。
技术更新
随着技术的发展，未来可能有更先 进的皮带机和更换技术出现，我们
应保持关注，及时引进和应用。
A
B
C
D
防范未然
增强预见性维护，通过数据分析、机器学 习等技术手段预防皮带机等设备的故障， 减少更换皮带的频率和风险。
完善制度
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
1106上顺槽安装皮带输送机安全技术措施根据矿井工作安排，为满足采区接续生产需要，决定在1106上顺槽安装一台皮带机。
为确保安装期间人员及设备的安全，特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行：一、运输、安装、起吊安全技术措施1、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并中间捆绑固定必须牢固、可靠。
2、在运输过程中，绞车运行范围内严禁有人；且在运输联巷口处安排专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。
3、使用绞车运输前，由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝，磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。
4、绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位。
5、运送物料发出开车信号时前，带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发信号。
6、人工搬运设备部件时，做好自保互保工作。
杜绝碰手碰脚现象发生，确保安全运输。
7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳，严防蹬空。
8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊，起吊装置应悬吊牢固，使用可靠。
9、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方向，站在安全位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班副队长现场指挥，对捆绑、悬吊情况进行检查，并注意监护顶板及起吊设施，发现问题必须立即处理。
10、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。
11、起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。
12、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物。
二、铺设皮带安全技术措施1、皮带铺设时，严格按照生产科给定的皮带中线。
皮带安设标准做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。
3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。
4、皮带机各部件安装均达到要求，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。
安装电滚筒皮带
非正规安全技术措施施工单位：综掘二队编制人：孙新春NO：一措【2018】号安全技术措施安装电滚筒简易皮带等级类别 C 作业地点13底抽巷回风绕道开竣工时间2018.7.11班次0点班跟班队干验收员班组长科室跟班人员8点班16点班一、危险源辨识：1、起吊时，U型吊环螺丝、吊具螺丝不戴满口易发生事故。
2、未按措施作业，造成事故。
3、搬运设备时不小心，造成事故。
4、起吊时，人员站位不符合规定，造成事故。
5、起吊时，不按要求使用倒链，造成事故。
6、起吊时钢丝绳不符合要求，造成事故。
7、机头不打地锚，易造成事故。
8、现场不听从指挥，造成事故。
9、不执行相关《操作规程》及本措施易造成事故。
二、工程概况：根据现场际情况，13底抽巷施工回风绕道需安装一部电滚筒简易皮带，作为13底抽巷回风绕道施工出渣使用，为保证施工安全有序进行，特编制本安全技术措施。
三、施工工艺：先从回风绕道开口处人工把电滚筒皮带件运送到13底抽巷回风绕道安装位置。
然后把回风绕道开口处的皮带机尾滑靴搬运到安装合适位置放好，滑靴搬运走后把电滚筒架组装完成，搭接到一部机尾上，所有部件都安装好后，最后穿皮带。
皮带穿好后，在机头打设地锚，用锚链锁好。
安装完成后由专职电工接通电源试运转，待皮带调正不跑偏后方可使用。
四、安全技术措施：1、作业时严格执行“人员站位”规定，保证退路畅通。
2、多人作业时，信号必须清晰，用力一致，同起同落。
3、起吊时，必须使用专用锚杆（索）。
4、作业时，必须服班组长及跟班人员安排，严禁私自作业。
5、认真做好互联保工作，施工作业时必须戴好手套等防护工具，保证自身安全。
6、每位职工必须认真学习本措施，严格按措施作业，本措施未提及之处严格按《煤矿操作规程专项规定》执行。
审批单位及人员：安全副总：机电副总：安监科：调度室：机电科：审核：施工：现场施工人员：验收员0点班8点班16点班单项措施现场学习再签字跟班班组长安全员是否同意开工。
主皮带更换驱动滚筒安全技术措施
学习人员签名单序号签名序号签名1 192 203 214 225 236 247 258 269 2710 2811 2912 3013 3114 3215 3316 3417 3518 36主斜井皮带机更换驱动滚筒安全技术措施一、工程概况：由于主斜井钢丝绳芯强力皮带驱动滚筒在运行中多次出现开焊、裂纹等现象，不能保证设备的正常运行，存在安全隐患，并且影响正常出煤，为保证安全生产，不影响产量，决定对其进行更换。
为保证提松胶带、更换滚筒施工安全，特制定如下安全技术措施，所有参加施工人员必须严格遵照执行。
二、施工简介施工时间：2015年 4月 8日施工地点：主斜井口、皮带走廊、主皮带机房施工单位：机运科施工负责人：、现场负责人：施工人员：三、施工方法及步骤：1、人工将Φ1000×1150驱动滚筒推入机房内。
2、利用皮带走廊下的回柱绞车将主皮带上拉至合适位置，留有足够皮带长度，张紧固定到位。
3、在机头、驱动机架处利用2副专用卡子将上、下皮带卡死，并用导链向机头方向拉皮带使驱动滚筒处皮带放松。
4、拆卸驱动滚筒及逆止器并更换。
5、涨紧皮带清理现场进行试车。
三、施工主要材料设备准备：四、施工安全措施：1、所有参加施工人员必须熟知工程概况及施工措施，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、各工种作业标准以及上级有关规定等，进入施工现场，一切人员必须严守施工纪律，听从指挥,认真完成好本职工作。
2、施工人员必须按要求配带手套等劳保用品。
3、两人以上搬运时，必须步调一致，统一听从指挥。
4、使用的起重工具必须进行检查、检验，合格后方可使用。
5、皮带牵引用专用夹具上下面夹紧皮带，中间顶丝固定的方法，进行皮带拉紧固定。
6、施工用皮带夹具、导链不得超负荷使用，各起吊点要牢固。
7、开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊，起吊过程中要均匀慢拉，防止打滑倾斜突然落下，起吊时，要有专人指挥，专人观察起吊梁，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不将手、脚伸到可能被挤压的地方。
皮带更换驱动滚筒安全技术措施
皮带更换驱动滚筒安全技术措施一、施工时间和劳动组织检修日期：检修人员：安全员：项目负责人：靠项目：二、工程概况三、准备工作1、需要准备的工具：5T葫芦4个、3T 葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制，若超过2T需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上满丝）、卸扣5T2个。
2、检查好起吊梁和侧拉锚杆。
四、施工措施1、找皮带接头。
将皮带磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带机头位于底皮带位置，停在驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。
找皮带接头时，由维修班长负责，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开到位。
2、将皮带机两台磁力启动器停电、闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。
3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。
同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。
4、在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。
5、在找好皮带头处，把皮带截断。
人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。
6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t 的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫芦导向，拉紧3T葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后，松5T葫芦把电机、减速机整体一块放到底板。
然后将电机、减速机往机尾方向挪移5米，放到不影响检修的地点。
7、同样方法拆除2#机电机、减速机。
8、拆除1#滚筒，滚筒上方横梁挂两个5T葫芦，分别留住滚筒两边的轴，然后开始拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓，拆卸轴承座固定螺栓时。
螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒到底板。
外运旧滚筒，同时运新滚筒到安装位置。
9 、滚筒到位后，先穿好固定螺丝，拧好螺帽，但不要拧紧。
用水平尺找滚筒的水平，水平尺要正确使用，由于在滚筒上找水平，要先使水平尺两端的水滴在正中间的位置，然后观察正中间的水滴位置，根据水滴位置，用葫芦调整滚筒的水平。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施引言概述：皮带机是一种常用的输送设备，广泛应用于各行各业，包括矿山、港口、建筑工地等。
由于其运行速度较快、长距离输送物料的特点，安全问题日益凸显。
本文将从安装角度出发，探讨皮带机安装过程中需要注意的安全技术措施。
正文内容：1.安装地点选择能源供应：确保安装地点能够提供充足的电力供应，以满足皮带机的运行需求。
地基稳定：选择地基稳定的地点以确保皮带机在运行时不会因地基沉降而导致意外事故。
环境周围因素：避免选择易受风、雨、灰尘等因素影响的地点，避免污染输送物料。
2.安全间距规划安全距离：根据皮带机的运行速度、物料尺寸等因素确定安全距离，以确保操作人员不会接触到移动的皮带。
防护设施设置：在安全距离范围内设置隔离栏、警示标识等防护设施，提醒人员注意安全距离。
3.安装过程安全措施人员培训：确保安装人员具备相关专业知识和操作技能，熟悉安装流程，遵守安全规定。
确保设备质量：选择信誉良好的供应商，确保提供的皮带机及其配件符合安全标准，减少故障风险。
严格遵守施工规范：按照相关标准和规范进行施工，确保每个环节都符合安全要求。
4.安全检测与调试设备检测：在安装完成后，进行全面的设备检测，包括电气设备、机械部件等，确保没有故障或缺陷。
运行试验：在正式投入使用之前，进行运行试验，检查皮带机的运行状态和安全性能，确保满足要求。
5.安全维护与管理定期巡检：建立定期巡检制度，对皮带机进行检查，及时发现并排除潜在的故障隐患。
维护保养：建立定期维护保养计划，对皮带机进行清洁、润滑、紧固等维护工作，延长使用寿命。
员工培训：定期组织安全培训，提高员工对皮带机安全操作和维护的意识。
结论：皮带机的安装过程中，安全技术措施至关重要。
正确选择安装地点、合理规划安全间距、严格遵守施工规范、进行全面的安全检测与调试，以及建立健全的安全维护与管理制度，都是确保皮带机安全运行的必要步骤。
只有在提高安全意识、积极采取安全措施的前提下，才能有效预防事故的发生，确保生产线的正常运行。
主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施简易版
主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施简易版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
一、施工时间：20xx年7月13日（根据矿业公司检修时间安排）二、施工内容:更换主斜井皮带卸煤滚筒（含拆除除铁器及除铁器支架）三、施工组织：施工负责人：李宏奇安全负责人：邢国有四、安全技术措施：一、总则1、所有参加该项工作的作业人员都必须严格遵守及本措施的相关规定，并亲笔签名，否则严禁参加施工。
2、作业人员必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。
3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物，保障道路畅通。
4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料，包括导链、滑轮、绳套、夹板等。
确保工具完好，不得使用有缺陷的工具。
5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场，负责协调指挥，监护好施工期间的安全工作。
6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥，牢固树立“安全第一”的思想意识，杜绝蛮干，冒险作业，工作中都必须相互协调，互相监督好安全，确保更换工作安全顺利进行。
7、每项工作都必须安排专人负责，安全、责任落实到人。
二、更换卸煤滚筒安全技术措施（一）施工工序1、拆除除铁器1.1由施工负责人联系专人将机尾液压张紧松至最大位置，并通知专人断开皮带机CST电源，将1#-3#主电机断路器手车拉出，分别悬挂“线路有人工作，禁止合闸”的警示牌一块。
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更换皮带机滚筒安全技术措施
随着工业技术的不断进步与革新，皮带机滚筒作为传送带设备的核心部件，也经历了不断的革新与更新。
在传统的皮带机滚筒的基础上，随着科学技术和生产工艺的发展，新型的皮带机滚筒被研制出来，其具备更高的生产效率、更稳定的工作性能、更低的能耗和更长的使用寿命等特点。
而在皮带机滚筒的更换过程中，安全问题始终是一个不容忽视的问题。
本文将就更换皮带机滚筒的安全技术措施进行阐述。
一、更换前的准备工作
在更换皮带机滚筒之前，首先需要进行准备工作。
例如检查皮带机滚筒的类型和规格是否与现有的设备匹配，检查滚筒的制造工艺、质量和标准是否符合要求，检查滚筒所在的区域是否有防护措施等。
只有在这些工作都做到位的情况下，才能进行皮带机滚筒的更换。
二、注意安全事项
在进行皮带机滚筒的更换过程中，安全事项必须要引起重视。
首先应该将皮带机滚筒所在的区域进行隔离，并设置警告标志，以防止别人进入滚筒所在区域。
其次，要正确使用吊装设备和工具，以防止因使用不当而导致的滚筒坠落伤人等事故。
并要设立安全工作台，利用固定爪子和安全锁将滚筒固定，才能进行更换工作。
此外，皮带机滚筒更换过程中还应严格控制温度和湿度，以避免对滚筒的损坏。
三、高质量的滚筒更换
更换皮带机滚筒的过程，首要是注意安全，但是滚筒的质量状况也是可以影响到工作效率和工作稳定性的重要因素。
因此，在更换滚筒时，一定要选择质量高、技术优良的产品，以避免因质量不佳而引发的诸多问题。
应选择规格合适的滚筒进行更换，并在使用过程中，一定要注意定期检查、保养、维护，及时发现问题并进行处理，在维护保养过程中，对于滚筒进行定期加油和点检，这样可以确保滚筒的平稳运行。
四、设备调试及操作要点
完成皮带机滚筒更换工作后，需要进行相关的设备调试工作。
在调试过程中，应先将滚筒停止运转，确认各个零部件连接紧密、旋转灵活，并安装好防护罩等配件。
正确设置滚筒秤，检查计量器的正确性，严格检查设备启动程序是否正确，这不仅能确保设备的稳定性和超强生产效率，也保障了以后的工作的安全和正常进行。
综上所述，皮带机滚筒的更换工作需要严格按照以上安全技术措施进行，以确保工作人员的安全和设备的长期稳定运转。
同时在滚筒的选择、使用和维护上，也需要严格按照要求进行，以保证滚筒的高质量和正确使用，以达到更长寿命和更稳定的生产效果。
对于企业的生产管理，更是要加强对于安全事项的处理和制定相应的规章制度、标准和操作规范，以保障生产设备的正常使用，确保企业的安全生产。