更换皮带主动滚筒安全技术措施示范文本
皮带更换驱动滚筒安全技术措施
皮带更换驱动滚筒安全技术措施背景在生产线中，驱动滚筒是扮演着十分关键作用的一个组件，而驱动滚筒内的皮带更换也是必然要面对的问题。
由于生产线运行过程中对设备的高要求，皮带在更换时，往往需要在设备在运行状态下完成更换，这也给操作人员的安全带来了很大的风险。
因此，在皮带更换时，对应当采取一些安全技术措施来尽可能的保障操作人员的生命财产安全。
皮带更换驱动滚筒技术措施一、开启安全防护设备在进行皮带更换前，必须将设备的所有安全防护设施开启，如安全保护罩、紧急停机开关等。
此外，需要检查防护设施是否完好无损。
二、停机检查在更换皮带之前，必须停机检查驱动滚筒设备，确认设备的断电、停机、堵转，确保安全，以防意外启动设备导致安全事故。
三、准备耗材工具皮带更换时，操作人员应准备好必要的工具，如螺丝刀、榔头、电钻等，并根据具体情况选择不同规格的耗材，提前做好准备工作，以免在操作过程中耽误时间，增加风险。
四、穿戴防护装备进行皮带更换时，操作人员须轻松舒适的穿着防护装备，如安全鞋、安全帽、防静电衣服等，确保安全作业。
五、遵循严格作业程序在进行皮带更换时，要严格按照作业规程操作，遵守操作步骤。
对于没有经验的操作人员，更应加强指导和培训，确保其具备安全作业技能和知识。
六、固定物品整齐操作人员在操作过程中应严格遵循固定物品整齐原则，将工具、材料放置整齐、有序。
禁止将杂物随意乱放，以免掉落导致事故发生。
七、多人联合作业为了确保工作效率、降低风险，在进行皮带更换时，工作人员应结对联合作业。
对于一个工作人员而言，一个人同时操作设备和更换皮带是非常危险的，因为皮带更换本身就是一项颇具风险的操作，操作人员需要巧妙协作来实现流畅的操作。
八、实时监测安全在进行皮带更换过程中，使用人员需时刻注意设备运行状态，及时发现和发生危险事故后，立刻停止操作。
如遇到操作异常或有安全异常情况，工作人员应及时向相应领导汇报，以便及时处理。
结论皮带更换是一项复杂而又危险的操作，在操作时必须遵循相关规程和实施安全防护措施，注重预防和控制风险，减少人员伤亡和设备损失。
一部皮带机更换主滚筒安全技术措施
一部主运皮带机头更换主滚筒安全技术措施界沟煤矿机电科二零一七年五月二十八日一部主运皮带机头更换主滚筒安全技术措施一部主运皮带机主滚筒胶皮磨损严重，经多次铺胶使用效果均不好。
为保证设备正常运行，机电科决定在选煤厂停产检修期间对主滚筒进行更换。
为保证该项工作顺利进行，特制订本安全技术措施指导现场施工。
一、施工时间及劳动组织施工时间：2017年5月日施工负责人：陈若新，负责该项施工的现场指导工作。
安全负责人：刘建，负责监督施工过程的安全工作和巡查工作。
二、施工前的准备工作1.查看施工现场，在主滚筒上侧顶板及运输路线上打起吊锚杆。
2.电气焊设备入井前，必须认真检查电气焊设备，保证其完好可靠，接线符合完好标准，不完好严禁入井。
3.将备用主滚筒、对轮扒子、手拉葫芦等提前运送至现场，摆放整齐，并进行全面检查，确保工器具安全可靠。
4.清理施工现场及其附近20米范围内的杂物、易燃易爆物品。
5.接一趟水管至施工现场，并确保供水正常。
将烧焊地点及其附近20米范围内的浮煤、杂物等清理干净，并进行洒水灭尘，使周围环境保持充分潮湿。
6.施工现场配备两台完好的干粉灭火器，操作人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在施工现场放置0.5m3灭火沙及撒沙工具，分别安排专人负责喷水、操作灭火器及撒沙。
7.烧焊作业前，由瓦检员对施工地点附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当瓦斯浓度小于0.5%时方可进行烧焊作业。
三、施工步骤1.将一部皮带机电源停电闭锁并挂牌，由施工负责人汇报调度所开始施工。
2.分别拆除主滚筒与减速箱的对轮连接、主滚筒与制动盘的连接。
3.在皮带机头张紧滚筒后5米处，上下皮带各打板卡两副，确保所打板卡能牢固可靠。
然后松张紧绞车，使皮带机头处皮带松弛。
4.将主滚筒附近皮带使用铁丝吊挂起来，为施工过程提供足够的空间。
5.在主滚筒两侧各捆绑手拉葫芦一个，操作手拉葫芦使链条呈张紧状态，然后开始拆除主滚筒轴承座螺栓。
6.操作手拉葫芦将主滚筒放置在底板上，然后将其运至巷道内空间较大处或提料斜巷上口。
皮带更换驱动滚筒安全技术措施
皮带更换驱动滚筒安全技术措施1.固定设备：在进行皮带更换之前，必须将设备固定住，以防止意外移动或滑动造成伤害。
可以使用锁定装置或支撑物来固定设备。
2.关闭电源：在更换皮带之前，必须先将设备的电源关闭，并确认设备已经完全停止运行。
这是为了避免设备意外启动造成伤害。
3.操作人员培训：只有经过培训并具备相应的技能才能进行皮带更换工作。
操作人员应了解设备的结构和工作原理，并能够正确操作工具和设备。
4.使用个人防护装备：在进行皮带更换工作时，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、护手套等。
这些装备可以保护操作人员的头部、耳朵、眼睛和手部免受伤害。
5.工具准备：在进行皮带更换之前，应准备好适当的工具和设备。
常见的工具包括扳手、梯子、绳索等。
使用正确的工具可以提高工作效率并减少操作人员受伤的风险。
6.拆装顺序：在进行皮带更换时，应按照正确的顺序进行拆装。
首先要拆下紧固件，然后解开皮带的张力，最后将旧皮带取下。
在安装新皮带时，应按照相反的顺序进行操作。
7.定期检查：为了确保驱动滚筒的安全运行，应定期检查皮带的磨损程度和张紧度。
如果发现皮带有明显的磨损或松动，应及时更换或重新调整。
8.故障排除：如果在皮带更换过程中发现设备存在其他故障，应及时停止工作并采取相应的措施进行排除。
在处理故障时，应遵循安全操作规程，并确保设备处于停电状态。
9.通风排气：在进行皮带更换工作时，可能会产生粉尘、烟雾或异味。
操作人员应确保工作区域通风良好，避免吸入有毒气体或粉尘。
10.清理工作区域：完成皮带更换后，应及时清理工作区域。
移除所有工具和设备，并将工作区域恢复到整洁、无障碍的状态。
通过采取这些安全技术措施，皮带更换驱动滚筒的工作可以更加安全有效地进行，降低操作人员受伤的风险。
最重要的是，操作人员在进行皮带更换之前应充分了解设备的安全操作规程，并遵循所有的安全要求和程序。
主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT525版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施通用范本主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、施工时间：20xx年7月13日（根据矿业公司检修时间安排）二、施工内容:更换主斜井皮带卸煤滚筒（含拆除除铁器及除铁器支架）三、施工组织：施工负责人：李宏奇安全负责人：邢国有四、安全技术措施：一、总则1、所有参加该项工作的作业人员都必须严格遵守及本措施的相关规定，并亲笔签名，否则严禁参加施工。
2、作业人员必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。
3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物，保障道路畅通。
4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料，包括导链、滑轮、绳套、夹板等。
确保工具完好，不得使用有缺陷的工具。
5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场，负责协调指挥，监护好施工期间的安全工作。
更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施(标准版)
更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0106更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施(标准版)由于2号主皮带卸载滚筒离地面高达3米以上，因此给更换轴承工作带来一定的难度。
为确保更换工作安全高效有序进行，特做如下安全技术措施。
一.施工前的准备1.拆除棚架墙上的挡板，加固机头吊架梁。
2.清除棚架作业点5米范围内的粉尘及洒水湿尘。
3.利用现场钢架结构焊接一3平米左右的操作平台及安全栏，操作平台必须稳固牢固，可以承载1吨/㎡。
4.准备工具：两付钢夹板，10吨葫芦1台，5顿葫芦2台，回柱器2套，M36*240螺栓4套，22244轴承1套，干粉灭火器2瓶等。
二.施工方法1.待2号主皮带拉卸完物料后停机隔离主电机总电源开关，并挂上有人工作禁止合闸的警示牌。
2.卸除2号主皮带机尾拉紧装置，让整条皮带处于松弛状态。
3.在主皮带机头处对上下皮带进行钢夹挂链。
下皮带夹固定于基础架上，上皮带夹挂于10吨葫芦上，通过手拉葫芦使让主皮带上行离开卸载滚筒约2~3公分。
特别要求;上夹板前上下夹板必须衬垫有一规格为900*300*10~20ｍｍ旧的皮带预防夹板边对主皮带割伤。
4.利用5吨葫芦对卸载滚筒进行预吊挂，之后方能对需修理部位进行拆除更换修理工作。
三.特别注意事项1.凡进入作业地点必须佩戴安全帽及安全防护绳。
2.所使用的氧割电焊工具必须安全可靠，电缆绝缘符合安全规程要求。
主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施
主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施1. 介绍在煤矿生产过程中，主井皮带更换卸煤滚筒是一个重要的环节。
为了保障煤矿生产的安全和高效进行，需要采取一系列的安全技术措施。
本文档将重点介绍主井皮带更换卸煤滚筒的安全技术措施，并采用word文本格式输出。
2. 安全技术措施2.1 设备检查在更换卸煤滚筒之前，需要对相关设备进行检查，确保其正常运行。
具体的检查内容包括：•检查主井皮带的张力是否正常，避免张力过大或过小导致设备损坏或不正常运行。
•检查卸煤滚筒自动停车装置是否正常，确保在异常情况下可以自动停车，保障操作人员的安全。
•检查传动装置是否稳定可靠，避免出现传动失效导致设备故障。
2.2 安全防护措施在更换卸煤滚筒的过程中，需要采取一系列的安全防护措施，保障操作人员的安全。
具体的安全防护措施包括：•穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等，确保在操作过程中不受外界伤害。
•设置专门的施工区域，禁止未经许可的人员进入，确保操作区域的安全。
•在操作过程中，操作人员应保持集中注意力，注意观察设备运行情况，及时处理异常情况。
•在操作过程中，禁止随意操作设备的各个部件，避免引发意外事故。
2.3 操作流程为了保证更换卸煤滚筒的安全性和顺利进行，需要制定详细的操作流程，操作人员应按照操作流程进行操作。
具体的操作流程包括：1.确保所有安全防护措施已经落实，操作人员穿戴好个人防护装备。
2.停止主井皮带运行，并通过相关控制装置将其锁定，防止误操作。
3.使用专门工具解除卸煤滚筒与主井皮带的连接。
4.将卸煤滚筒从主井皮带上取下，并将其放置在安全地点。
5.检查新的卸煤滚筒的质量和安全性能，确保其符合要求。
6.使用专门工具将新的卸煤滚筒安装到主井皮带上，并进行紧固。
7.检查卸煤滚筒的安装情况，并进行测试运行，确保设备正常运行。
8.解除主井皮带的锁定，并恢复主井皮带的运行。
2.4 培训和管理为了确保操作人员掌握相关技术和提高操作的安全性，需要进行培训和管理。
更换皮带机滚筒安全技术措施
更换皮带机滚筒安全技术措施随着工业技术的不断进步与革新，皮带机滚筒作为传送带设备的核心部件，也经历了不断的革新与更新。
在传统的皮带机滚筒的基础上，随着科学技术和生产工艺的发展，新型的皮带机滚筒被研制出来，其具备更高的生产效率、更稳定的工作性能、更低的能耗和更长的使用寿命等特点。
而在皮带机滚筒的更换过程中，安全问题始终是一个不容忽视的问题。
本文将就更换皮带机滚筒的安全技术措施进行阐述。
一、更换前的准备工作在更换皮带机滚筒之前，首先需要进行准备工作。
例如检查皮带机滚筒的类型和规格是否与现有的设备匹配，检查滚筒的制造工艺、质量和标准是否符合要求，检查滚筒所在的区域是否有防护措施等。
只有在这些工作都做到位的情况下，才能进行皮带机滚筒的更换。
二、注意安全事项在进行皮带机滚筒的更换过程中，安全事项必须要引起重视。
首先应该将皮带机滚筒所在的区域进行隔离，并设置警告标志，以防止别人进入滚筒所在区域。
其次，要正确使用吊装设备和工具，以防止因使用不当而导致的滚筒坠落伤人等事故。
并要设立安全工作台，利用固定爪子和安全锁将滚筒固定，才能进行更换工作。
此外，皮带机滚筒更换过程中还应严格控制温度和湿度，以避免对滚筒的损坏。
三、高质量的滚筒更换更换皮带机滚筒的过程，首要是注意安全，但是滚筒的质量状况也是可以影响到工作效率和工作稳定性的重要因素。
因此，在更换滚筒时，一定要选择质量高、技术优良的产品，以避免因质量不佳而引发的诸多问题。
应选择规格合适的滚筒进行更换，并在使用过程中，一定要注意定期检查、保养、维护，及时发现问题并进行处理，在维护保养过程中，对于滚筒进行定期加油和点检，这样可以确保滚筒的平稳运行。
四、设备调试及操作要点完成皮带机滚筒更换工作后，需要进行相关的设备调试工作。
在调试过程中，应先将滚筒停止运转，确认各个零部件连接紧密、旋转灵活，并安装好防护罩等配件。
正确设置滚筒秤，检查计量器的正确性，严格检查设备启动程序是否正确，这不仅能确保设备的稳定性和超强生产效率，也保障了以后的工作的安全和正常进行。
更换皮带作业安全技术操作规程范文（二篇）
更换皮带作业安全技术操作规程范文更换皮带安全技术操作规程一、概述本操作规程是为了保障工作人员在更换皮带作业过程中的安全，有效预防和避免事故的发生而制定的。
所有从事更换皮带作业的工作人员都必须严格按照本规程执行，确保作业过程的安全和顺利进行。
二、作业前准备工作1. 确定作业范围和计划，明确更换皮带的具体位置和要求。
例：更换皮带位于1号传送带，时间为每周一早上9点至11点。
2. 安排专人负责更换皮带作业，并提前通知作业人员和相关部门。
3. 检查更换皮带所需的工具、设备和材料是否齐全，并保证其良好状态。
4. 确保所有参与作业的人员都经过必要的安全培训，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、手套等。
三、作业过程安全措施1. 切断电源，确保作业区域处于安全状态。
2. 确认皮带可以拆卸并进行维护保养，并固定好作业区域的安全告示牌。
3. 作业人员必须佩戴安全带，并用安全绳系好，以防止高处坠落事故发生。
4. 在拆卸和安装过程中，严禁使用木材或其他容易导电的材料。
5. 所有拆下来的零件必须按规定放置，并做好记录，以保证安全和日后的检查。
6. 在拆卸过程中，严禁将工具或其他物品丢弃到通风孔或皮带中。
7. 更换完皮带后，必须进行功能测试和安全检查，确保装置运行正常，并清理作业现场。
8. 负责人应与相关负责人进行联络，确认维修结果和验收合格，方可恢复电源，相关通知工作等。
四、事故应急处理1. 发生事故后，负责人及时报告上级主管，并立即启动应急预案。
2. 必要时，组织人员进行紧急救援，确保人员的生命安全和伤者的及时救治。
3. 尽快调查事故原因，并采取有效的措施，防止类似事故再次发生。
4. 按照规定进行事故记录和报告，并上报相关部门进行后续处理和改进。
五、作业后工作1. 更换皮带作业结束后，负责人应及时清理作业现场，并恢复原有的工作环境。
2. 对于更换皮带过程中发现的问题或故障，应及时记录并报告相关部门。
3. 进行作业总结和反思，总结经验教训，提出改进意见和建议。
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更换皮带主动滚筒安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
更换皮带主动滚筒安全技术措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、准备工作
1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保
证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个，40链8
把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。
3、将备用主动滚运至更换地点。
二、施工方法
1、开空皮带后，将一道好卡开至主动滚处停机，切断
主电机电源，在400馈电开关上停电闭锁，挂停电牌并设
专人看护。
2、通知采区皮带司机停机闭锁采区皮带。
3、开启张紧绞车松开皮带后，切断绞车电源并悬挂停电牌。
4、打卡，在机头大架后用导链对下皮带各打一道卡往机头方向拉紧皮带，在卸载滚后方用导链对上皮带打一道卡往机头方向拉紧皮带；
5、从选择好的卡处抽出窜条，人工把皮带拆开从主动滚中抽出；
4、拆掉三角架上方连杆，将连杆放置在合适位置，在铆卡将皮带拆开，将皮带拖开，
4、打开电机接线盒，验放电后，拆掉电机电缆线，包好线头,妥善放置防止沾水。
5、使用40链、马蹄环拴住电机吊环，将2个5T导链挂在电机上方工字钢上，勾头挂牢40链。
拉导链将电机吊住吃力。
6、卸下减速机与联轴器的固定螺丝，卸下联轴器和底
座连接销，拉动导链使减速机和联轴器分离。
7、松动导链将电机连同联轴器下放在地上，然后使用导链将电机和联轴器打至不影响作业位置妥善放置。
8、使用40链、马蹄环拴住减速机吊环，如减速机没有吊环使用两道40链、马蹄环将减速机搂住，将2个5T 导链挂在减速机上方工字钢上，勾头挂牢40链。
拉两个导链将减速机吊起吃力。
9、卸下减速机和主动滚的连接丝，然后松动导链将减速机下放在地上，打至合适位置放好。
10、使用两个4分绳套拴住主动滚，使用两个导链挂牢，向上吊起吃力。
卸掉主动滚固定螺丝。
将主动滚使用导链吊出机头架，打至合适位置。
11、使用两个4分绳套拴住备用主动滚，使用导链吊入主机架，下放对好位置上好固定螺丝。
12、将皮带穿好，铆卡。
13、使用2个5T导链将减速机吊起调节两个导链将减速机输出轴和主动滚对齐，上连接螺丝。
14、使用导链将电机吊起，通过调节导链使联轴器对进减速机对轮轴。
15、上紧连接螺丝，按上联轴器和底座销，对主动滚进行注油。
16、接上电机电缆线。
17、检查瓦斯浓度，送上闭锁，调好皮带，送电挂送电牌试运转，及时巡查调整跑偏情况。
18、收拾好作业现场
三、安全技术措施
1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。
2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业的
放电工具。
3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm 的螺丝封口时一定要带满扣。
5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。
6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。
在起吊过程中要设专人时刻观察起
吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。
8、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12°。
9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm-200mm，试吊无问题后方可起吊。
起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。
10、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。
11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。
12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。
操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须保持起吊设备平衡。
13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处
理后再起吊，严禁强拉硬拽。
14、人员拖皮带时一定要做好安全站位工作，并有专人指挥，步调一致，均匀用力，防止用力过猛跌到。
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