铝钛硼合金成分
ICP-AES光谱法测定铝钛硼丝中各元素含量5页
ICP-AES光谱法测定铝钛硼丝中各元素含量0 引言铝合金已广泛用于各个领域，是重要金属材料之一，其化学成分直接影响其使用寿命和性能。
铝钛硼丝是铝合金生产中的重要原料之一，对于铝钛硼丝主要考察钛、硼、硅、铁四种元素的含量。
钛、硼、硅、铁四种元素分别采用分光光度法、原子吸收光谱法测定，方法流较复杂，消耗的化学试剂多，需多次溶样，多次测定。
成本高，效率低。
铝钛硼丝比较细，不适合直读光谱仪分析。
ICP―AES光谱法具有分析周期短，检出限低，线性范围宽，基体干扰少，多种元素可同时测定，准确度好，精密度高，分析速度快，是一种比较理想的分析方法。
所以采用ICP-AES光谱法同时测定铁、硅、钛、硼四种元素，这样可以减轻劳动强度，节省试剂，提高效率，更提高了分析准确度和精密度；同时建立铜、镁、锰、锌等元素的分析曲线，以备不时之须。
1 试验部分1.1 仪器美国热电公司生产的IRIS Advantage ER/S 全谱直读等离子体发射光谱仪。
1.2 试剂氢氧化钠溶液：40%。
过氧化氢：ρ1.10g/mL。
混合酸：700mL硫酸（1+1）与300mL硝酸（1+5）混匀。
硼标准溶液：0.50mg/mL。
钛标准溶液0.8257mg/mL。
纯铝标样。
1.3 分析方法1.3.1 试样溶解称取0.2000g试样于银（或镍）烧杯中，用塑料量杯加入10mL40%氢氧化钠溶液，低温加热至试样溶解完全，缓慢蒸发至糊状，冷却，加20～30mL水，微热至盐类溶解，移入盛有30ml混合酸的烧杯中，稀释至体积约150mL，混匀，煮沸20S，冷却，移入250ml容量瓶中，定容，混匀。
1.3.2 测定方法在仪器工作条件下，用设定的标准工作液做标准化；再作QC检查；最后测定试样。
本试验中选用G204纯铝标样（加Ti 5.604%、B 0.5%）做标准化，G202纯铝标样（加Ti 5.171%、B 1.0%）做QC检查。
2 结果与讨论2.1 仪器工作条件的选择2.1.1 工作功率的选择选择一个铝钛硼试样，按分析方法操作，改变工作功率，统计谱线强度。
QHM J4011-2015 铝钛硼合金线材(发) - 豪美铝业
广东豪美新材股份有限公司原辅材料验收标准铝钛硼合金线材1 范围本标准规定了熔铸铝合金细化晶粒用铝钛硼线材的技术要求，复验与验收。
订购铝钛硼线材时应按本标准直接订货，进厂时一律按本标准规定进行复验和验收。
2 引用规范性引用文件YS/T 447.1-2011 铝及铝合金晶粒细化用合金线材第1部分：铝-钛-硼合金线材3 要求3.1 化学成分铝钛硼合金线材的化学成分应符合表1规定。
表1化学成分3.2 尺寸及允许偏差线材的尺寸及允许偏差应符合表2的规定。
3.3 力学性能线材的室温伸长率A50mm≥13%。
其他符合YS/T 447.1-2011的规定。
3.4 显微组织显微组织应符合YS/T 447.1-2011的规定。
3.5 外观质量3.5.1 线材表面质量应光滑清洁，不允许有肉眼可见的裂纹、起皮及扭折。
3.5.2 线材表面允许有轻微的发暗和局部的氧化色及深度不超出线材直径允许偏差的斑点、划伤等缺陷。
Q/HM J4011－2015────────────────────────────────────────────3.6 晶粒细化能力按YS/T 447.1-2011附录A进行晶粒细化能力试验时，其AlTi5B1A的晶粒平均直径≤250μm；3.7 氢含量含氢量≤0.25mL/100g熔铝。
3.8 焊接接头每卷线材由一根绕成，但允许有焊接接头，接头不得超过2处。
3 检验方法检验方法按YS/T 447.1-2011的规定进行。
4 复验及验收4.1 进厂的重熔用铝钛硼线材每批必需有供应厂家出具的合格证或质量证明书。
4.2 由品质部门负责对铝钛硼线材的进厂复验和验收。
来料无随货《质量保证（或证明）书》或合格证明的，有权拒收；来料有《质量保证（或证明）书》或合格证明的，可按此标准进行复验，复验合格的，可按流程办理该批来料的入库手续。
复验不合格的，判该批来料不合格并通知采购部门退货。
4.3 进厂合格的铝钛硼线材只对外观质量进行复验，若进厂的铝钛硼线材技术指标可疑时，可取样委托有资质的检测机构复验。
两种不同的加料方式对铝钛硼中间合金成分的影响
两种不同的加料方式对铝钛硼中间合金成分的影响陈越;卢育;汤皓元;杨钢;方树铭【摘要】the different charging methods of potassium fluotitanate and potassium fluoborate in preparation of Al-Ti-B master alloy directly influence the whole chemical reaction process, thereby it has a certain effect on the chemical composition of Al-Ti-B master alloy, i. e. the absorptivity of Ti, B elements; under the same condition of other process parameters (reaction temperature, reaction time) , the comparison of Al-Ti-B master alloy's composition with different raw material charging method shows the different charging methods can make bigger difference of Al-Ti-B master alloy's composition, and then influence the particle distribution, morphology and size dimension of TiB2 and TiAl3. The effect of charging methods on the composition of Al-Ti-B master alloy is the emphasis of this paper.%在熔制Al-Ti-B中间合金时,氟钛酸钾、氟硼酸钾的不同的加料方式直接影响整个化学反应过程,从而对Al-Ti-B中间合金的化学成分即Ti,B元素的吸收率有一定影响；在其它(反应温度、反应时间)相同的工艺参数条件下,通过不同的原料添加方式得到的Al-Ti-B中间合金成分的对比,结果表明,不同的加料方式使得Al-Ti-B 中间合金成分存在较大的差异,进而影响中间合金TiB2和TiAl3颗粒的分布,形貌及其尺寸大小.本文重点讨论加料方式对铝钛硼中间合金细化剂成分的影响.【期刊名称】《云南冶金》【年(卷),期】2013(042)002【总页数】5页(P81-84,95)【关键词】铝钛硼;合金成份;晶粒细化【作者】陈越;卢育;汤皓元;杨钢;方树铭【作者单位】昆明冶金研究院,云南昆明650031【正文语种】中文【中图分类】TG146.21铝钛硼合金是铝及铝合金最常用的晶粒细化剂，添加到铝和铝合金中对基材细化，在全球铝铸轧行业中应用极其广泛，由于其一般以成卷的线材方式供货，通常也被称呼为铝钛硼丝。
铝钛硼合金产品的作用机理和生产技术现状
第46卷第4期2017年8月有色金属加工NONFERROUS METALS PROCESSINGVol.46 No.4August2017铝钛硼合金产品的作用机理和生产技术现状贾艳军(中色科技股份有限公司，河南洛阳471039)摘要:文章介绍了铝钛硼合金产品的用途、作用机理、生产工艺和设备等，简述了国内生产技术现状，并对其发展趋势进行了预测。
关键词:铝钛硼;晶粒细化;中间合金:氟盐法;连铸连轧中图分类号:TG146.21 文献标识码：A 文章编号：1671 -6795(2017)04-0033-021铝钛硼合金产品的用途及其作用机理本文讨论的铝钛硼合金产品指铝中间合金（GB/ T-27677)和铝及铝合金晶粒细化用合金线材第一部 分:铝-钛-硼合金线材（YS/T47. 1 -211)中涉及 到的铝钛硼产品。
目前铝钛硼中间合金和铝钛硼合 金线材主要包括以下几个牌号：AlTi5B1，A1T5B0. 6，AlTi5B0.2，AlTi3B1。
其中 AlTi5B1 包括 A、B、C 三个 品级，AlTi5B0.2包括A、B两个品级。
1.1主要用途铝钛硼合金产品是目前公认的对铝及铝合金细 化效果最好的细化剂，可防止粗大的等轴晶、柱状晶 及羽化晶的形成，提高铝及铝合金的机械性能和物理 性能。
铝钛硼合金线杆主要用于铝及铝合金圆锭、板、带、箔及零部件的晶粒细化，是目前市场中最为常见 的晶粒细化剂。
其产品一般为卷状或者线杆状，在铸 造之前加入铝及铝合金熔体中以达到晶粒细化效果，加入量一般为铝及铝合金质量的〇.15% ~0.3%。
1.2作用机理目前铝钛硼合金的晶粒细化机理众说纷纭，并未 形成一个统一的观点和理论，但就目前大部分学者的 观点，其作用机理与其内部的T i A l和TiB2两种金属 化合物颗粒关系密切。
以氟盐法制备铝钛硼合金为列，晶核的成核由以 下反应完成：A l+ K2TiF6 +KBF4—A l(TiB2 •TiA l3)+mKF •nAlF3反应式中A l(T T B •TiA l3)为铝钛硼合金，是需要 制备的合金产品;mKF •nAlF;为氟铝酸钾，是制备铝 钛硼合金熔体时得到的副产品，一般被当成渣滓分离 开。
铝钛硼细化剂检验方法的研究
Ｔ ２质点显现更全面、 ｉ Ｂ 无干扰 ， 单个质点直径均小 于２ ｍ， 分布 均匀弥 散 ， 聚焦 现象 ，ｉ２疏 松 团块 无 ＴＢ 尺 寸均小 于 ２ ｍ， 有 ＴＢ ５ 没 ｉ２密集 团块存在 。
２ ）经化学 浸蚀 处理 后 的二 级产 品 的显微 组 织 ， 如 图（ ） 由图（ ） ｂ， ｅ 可清晰观察 到 ＴＡ３相平 均尺 寸为 ｉ１ ３￣ × ０ ｍ， 大尺 寸 小 于 １０￣ ＴＢ ０， ５１ 最 ｍ ￣ ５ １ ｉ２质 点 直 径 ｍ； 小 于 ２胂， ｕ 分布大致均匀 弥散 ， 明显聚焦现象 。 无 ３ ）图 （） ｃ 和图 （） 析 可看 出 ： ｆ分 电解 抛 光处理 后
晶粒 细化 剂质量要求较高 ， 细化剂选 择或使 用不 如果
１ ）质 点形状 ：ｉ １ ＴＡ３相是否 呈现块 状 或杆 状 、 不
规则颗粒状或细粒状 ， 组织中 Ｔ ２ ｉ 单个质点是否呈 Ｂ 现球形 ；
２ ）质点分 布 ： 织 中 ＴＡ３相和 ＴＢ 组 ｉ１ ｉ２质点分 布 是否均 匀弥 散 ， 无 聚 焦现 象 ， 否 有 ＴＢ 有 是 ｉ２不 合格 的密集 团块存 在 ；
２１ ０２年第 ２期
文章编号 ：０５— ３ ７ ２ １ ）２— ０４—１ １０ ３ ８ （０ ２ ０ ０ １ ６
铝钛硼细化剂检验 方法 的研究
于 宏 蔡洪军 李玉莲
（ 山东南山铝业股份有限公司， 口 ２５０ ） 龙 ６７６
摘 要： 本文对铝钛硼细化剂的检验方法进行 了研究 。采用 电解抛光 法进行样 品前处理 ， 了检 验过程 ， 到了高清 优化 得
２— 条无明显干扰的灵敏线扫描 ， ３ 再考虑共存元素 与被测元素干扰情况 ， 综合分析选择 以下各元素最
铝钛硼的应用领域你了解多少
铝钛硼的应用领域你了解多少
铝钛硼在铝加工行业应用较为普遍，用途却十分广泛，包括晶粒细化类、金相变质类、金属净化类、元素添加类等四种。
下面是原材料商城富士康富贸商城整理的一手铝钛硼资料，一起来涨知识吧！
图一.铝钛硼产品成本构成
铝钛硼成本构成由（如图一）4部分组成，其中原材料77%中，有60%的是直接材料（铝锭），17%的辅助材料（包括氟钛酸钾、氟硼酸钾、打渣剂等）。
在成本构成图中，原材料的占比成本最大，而人工及福利的占比只有3%是最少的，说明在铝钛硼生产过程中，他们的机械化操作生产效率大。
图二
铝钛硼主要应用于铝铸造、铝挤压、铝压延等铝加工行业。
终端产品主要应用于汽车、高铁、航空航天、军工、电力电子、建筑铝型材、包装等领域。
铝钛硼的晶粒细化能力是决定铝加工材质量好坏的重要因素之一，铝钛硼合金的晶粒细化能力越高，则铝加工材的屈服强度越高、压延塑性越好、韧脆转变温度越低，反之铝加工材质量越差。
这一点在铝加工材应用于航空航天时体现得更加明显。
可以说铝钛硼晶粒细化剂的发展与铝加工材的发展息息相关，相辅相成。
下面是晶粒能力参照表：（行标参照YS/T 447.1-2011晶粒细化能力实验）
图三
根据市场资料研究分析：（如下图四）
图四
可以看出：①到2020年，国内需求量将达到10.57万吨，比2014年增加
3.53万吨，增幅为50.0%。
②到2020年，国内的晶粒细化剂需求量将占全球的55.0% 。
铝钛硼合金成分
铝钛硼合金成分
铝钛硼合金是一种具有优良性能的高强度、高韧性的金属材料。
它由铝、钛和硼三种元素组成，其中铝是主要元素，占总量的80%以上，钛和硼则分别占10%左右。
铝在铝钛硼合金中扮演着主要的角色。
它具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，是一种非常优秀的工程材料。
同时，铝还能够与其他元素形成多种合金，如铜、镁等，从而进一步提高其性能。
钛是另一个重要元素。
它具有高熔点、高强度、耐腐蚀等特点，在航空航天领域得到广泛应用。
同时，在铝钛硼合金中，钛还可以与其他元素形成亚稳相或稳定相，从而提高其强度和韧性。
硼是最后一个组成部分。
它虽然只占总量的约1%，但却起着至关重要的作用。
硼能够与其他元素形成B4C等化合物，从而提高材料的硬度和抗磨损性能。
除了上述三个主要元素外，铝钛硼合金中还含有少量的其他元素，如铜、镁、锰等。
这些元素能够与铝、钛、硼等主要元素形成亚稳相或稳定相，从而进一步提高材料的性能。
总的来说，铝钛硼合金是一种具有优良性能的金属材料。
它由铝、钛和硼三种元素组成，其中铝是主要元素。
通过与其他元素形成亚稳相或稳定相，可以进一步提高其强度和韧性。
在工业生产中，铝钛硼合金被广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。
铝钛硼合金生产工艺
铝钛硼合金生产工艺
铝钛硼合金是一种具有良好性能的新型金属材料，具有较高的强度和硬度，广泛应用于航空、航天等领域。
以下是铝钛硼合金的生产工艺及工艺流程的简介。
铝钛硼合金的生产工艺主要包括原料准备、材料合成、熔炼、均质处理、挤压和加工等步骤。
首先，原料准备是铝钛硼合金生产的第一步。
选择纯度高、含杂质少的铝、钛和硼粉末作为原料，进行严格的筛选和质量检测。
接下来，材料合成是将铝、钛和硼粉末按一定比例混合，在惰性气氛下进行反应合成。
这一步骤通常采用机械合金化的方法，如球磨机或高能球磨机，通过机械能产生的剪切力和撞击力使粉末达到高度的均匀混合，并实现元素的弥散。
然后，将合成的铝钛硼合金粉末通过熔炼工艺，如高频感应熔炼或电弧熔炼，将其熔融成液态，在惰性气氛下进行搅拌和除气处理，保证合金的纯度和均匀性。
接着，进行均质处理，将熔融的合金液体在恒温下进行搅拌和晶粒细化处理，以提高铝钛硼合金的强度和硬度。
均质处理可以采取气融体浓度均质和凝固处理等方法。
然后，将均质后的铝钛硼合金液体注入预先设计好的铝钛硼合金模具中，通过挤压工艺将合金液体压实成坯料。
挤压工艺通
常采用等径挤压或变径挤压，通过壁厚变化实现在模具内的金属流动。
最后，将挤压成型的铝钛硼合金坯料进行热处理，进行退火或固溶和时效处理，以进一步提高合金的性能和稳定性。
热处理过程中需要严格控制温度、时间和冷却速度等参数。
以上是铝钛硼合金生产的主要工艺流程。
随着现代科技的不断发展，铝钛硼合金的生产工艺也在不断创新和改进，以满足更高性能和更复杂应用的需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铝钛硼合金成分
铝钛硼合金是一种高强度、高硬度、高耐磨性的金属材料，由铝、钛和硼三种元素组成。
这种合金具有优异的物理和化学性质，广泛应用于航空、航天、汽车、电子、军工等领域。
铝钛硼合金的主要成分是铝，其含量通常在70%以上。
铝是一种轻质、耐腐蚀、导电性好的金属，具有良好的可加工性和可塑性。
钛是一种高强度、高硬度、高耐腐蚀性的金属，具有优异的耐高温性能。
硼是一种硬度极高的非金属元素，能够增强合金的硬度和耐磨性。
铝钛硼合金的制备方法主要有两种：粉末冶金法和熔融法。
粉末冶金法是将铝、钛、硼等元素的粉末混合均匀后，在高温高压下进行烧结，形成均匀的合金材料。
熔融法是将铝、钛、硼等元素的块料熔化后混合均匀，然后通过铸造、挤压等工艺制备成合金材料。
铝钛硼合金具有许多优异的性能，如高强度、高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性、高导电性、低密度等。
这些性能使得铝钛硼合金在航空、航天、汽车、电子、军工等领域得到广泛应用。
例如，在航空领域，铝钛硼合金可以用于制造飞机结构件、发动机零部件、螺旋桨等；在汽车领域，铝钛硼合金可以用于制造车身、发动机零部件、制动系统等；在电子领域，铝钛硼合金可以用于制造电子器件、散热器等。
铝钛硼合金是一种优异的金属材料，具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和工艺的不断改进，铝钛硼合金的性能和应用领域将会不断拓展和提升。