EDX-1800B操作规程
BC1800简易操作指南
BC-1800简要操作指南及注意事项1、开机前的准备检查试剂是否足量，有无浑浊变质，试剂管道有无扭结，倒空废液瓶。
2、开机按下机器后部的开关键，约一分钟后出现计数界面。
3、本底检查按“开始”键，机器计数本底。
本底结果要求：WBC≤0.3 RBC≤0.03 HGB≤1 PLT≤104、全血测量A.按“菜单”选择“模式”项，将模式设置为“全血”。
B.用K2EDTA作抗凝剂取抗凝血标本（K2EDTA用量为1.5~2.2mg/ml血）。
C.混匀抗凝血，让采样针插入抗凝血。
D.按“开始”键测量样本5、末梢血测量A.按“菜单”选择“模式”项，将模式设置为“预稀释”。
B.按“稀释液”，按“开始”键，自采样针下取1.6ml稀释液。
C.将毛细吸管采取的20μl末梢血标本迅速注入1.6ml稀释液杯中，制成稀释血样（注意针刺得要深，用不起毛的纸巾拭去第一滴血）D.制好稀释血样要摇匀（用拇指及食指捏住杯上部，用腕部旋转约一分钟左右，注意不要剧烈震荡，否则有可能计数不准），放置5分钟后，再摇匀。
E.将稀释血样放于采样针下，按“开始”键计数6、关机每天测试完毕一定要用E-Z液执行“关机”程序。
等约1分钟后，屏幕提示可以关闭电源后关掉主机电源。
注意事项1、环境要求A.环境防尘。
B.电源要求稳定，一定要配稳压器，最好配带有稳压功能的UPS（1000W）。
C.电源线应有良好接地，零地电压不大于5V。
D.室内温度15~35℃，应配空调。
2、故障处理如遇堵孔（RBC或WBC）报警，请计数一次本底，如果仍然堵孔，在“菜单”“/服务维护”下执行两次“反冲宝石孔”，再计数本底，若仍然堵孔，请在“菜单”“服务/维护”内执行几次“灼烧宝石孔”后，若仍不能解决，请与办事处联系。
3、日常维护A.每2个月用蒸馏水清洗溶血素瓶及瓶盖组件，注意防止污染。
B.样本量每天大于100的，请每天用探头清洗液执行一次“探头清洗液浸泡”；C.样本量每天小于100的，请3天用探头清洗液执行一次“探头清洗液浸泡”。
TU-1800型紫外分光光度计操作规程
TU-1800型紫外分光光度计操作规程一、目的：建立TU-1800型紫外分光光度计的标准使用程序，保证标准操作。
二、范围：本标准适用于TU-1800型紫外分光光度计的使用。
三、责任者：QC检验员对本标准的实施负责。
四、程序：1、操作程序：1.1 开机前准备工作：1.1.1熟悉检验标准，按标准要求配制待测样品。
1.1.2取出干燥剂,检查样品池内应干净无挡光物。
1.2 开机：1.2.1 先开稳压器电源，然后打开主机电源，此时在液晶显示器上出现初始化工作画面，仪器将进行自检并初始化，整个过程需要约3分钟左右，初始化正常结束后，系统进入仪器操作主画面。
1.2.2 在仪器主画面按[1]键选择光度测量方式，屏幕显示光度测量主画面。
1.2.3 设定工作波长：在光度测量主画面下，按[GOTO-λ]键设定光度测量的工作波长，在画面的底部提示信息处输入波长值，用数字键0-9和小数点（.）输入波长值，[CE]键可清除输入错误，输入完后按[ENTER]键退出，不输入数据按[ENTER]键可直接退出。
1.2.4 自动校零（校100%T）：在光度测量主画面下，按[AUTOZERO]键可对当前工作波长进行吸光度零校正。
1.3 测量：在光度测量主画面下，按[F2]键进入测量画面。
将空白溶液及供试品溶液依次放入第1个池内，关上顶盖，按[ENTER]键依次进行测量。
记录吸光度值。
1.4 关机：1.4.1测量工作结束后，应先关闭仪器主机的电源，然后关闭稳压器的电源。
1.4.2及时清洁处理样品池，并放回规定存放处。
1.5 填写仪器使用记录。
2、清洁：2.1 及时清理现场，将仪器表面擦拭干净。
3、保养：3.1 定期请专门的计量人员进行维修保养。
3.2 保持操作台面卫生干净整洁。
4、注意事项：4.1 光度测量除波长外的其他参数已经一次设定好，使用时不用改动，如需改动，则要通过组长同意后方可改动。
4.2 仪器使用前需预热约20分钟，使其稳定后方可测量。
EDB操作规程
XRF光谱仪
杭州华创通信机电有限公司
编号
HHC223.001-2014
设备编号
HHC53601
设备操作规程
编制
徐初
型 号
EDX-1800B
版本号：A/1共 4 页 第 2 页
日期
2014/05/09
7.不要尝试拆开仪器，非专业人员对仪器拆卸和组装会损坏仪器精密部件。
8.仪器在使用、搬动和保管的过程中要特别小心，以免磕碰损坏内部元件和损伤外观。
8.测试完成之后可以点击“分析报告打印”或者“分析报告保存”，还可以在历史记录里面点击“导入Excel”或者直接点击“打印”
9.每天测试任务完成之后可以将历史记录里面的结果“导入Excel”按照日期保存下来，然后点击“清空”，以防历史记录太多不好管理。
10.每天测试样品结束，退出ROHS软件，关机，关机顺序：打印机→电脑→X射线荧光光谱仪
4)放置测试样品时，要避免对PE膜造成重压或尖锐物体接触PE膜，发现PE膜损坏时，需及时更换。
5)板材、成品PCB：最大尺寸300×400cm，最小25×25mm，需将铜箔等剥除分开单一测试。
6)油墨、胶水及粘稠度较高的膏状物：将0.5g待测样品放入用取样杯或PE杯，放入后检查取样杯或PE杯是否有漏液，避免样品渗漏至检测窗口
说明：①内控中广达Cr+6含量控制为0 PPM，当出现Cr值为非零时，需定性分析是否含有Cr+6，分析方法为：药水显性法，若显性含有Cr+6，则按《XRF测试NG处理流程图》处理；②Br含量在250PPM以内为安全值，当超过此值时PBBS或PBDEs有超过1000PPM的危险性，因此出现实测值超过250PPM时需送第三方进行复核。
5)测量不同类型的样品时，需从程序栏中选择其对应的选项，才能保证最佳的测量效果。
EDX操作维护保养规程
能量色散型X射线荧光光谱仪（EDX-720型）操作维护保养规程1 技术参数1.1主要技术参数1.1.1 测定范围11Na —92U1.1.2 X射线管 Rh靶1.1.3 电压 5-50KV（每步进1KV可调）1.1.4 电流 1-1000μA1.1.5 照射面积Ф1、3、5、10mm4种准直器自动变换1.1.6 1次滤光片 MoNi、Al、Ti、Ag、Mo5种自动变换1.1.7 检测器液氮制冷Si（Li）半导体检测器1.1.8 检测器能量分辨率 142.62eV1.2仪器原理试样中被测元素的原子受到高能辐射激发而引起外层电子的跃迁，同时发射出具有一定能量的X 射线，利用具有一定能量分辨率的X 射线探测器探测试样中被测元素所发出的各种能量特征X 射线，根据探测器输出信号的能量大小和强度来对被测元素进行定性和定量分析。
2 适用范围本规程适用于公司的能量色散型X射线荧光光谱仪的操作、维护和保养规则。
3 操作步骤3.1开机3.1.1使用前应首先检查能量色散型X射线荧光光谱仪（EDX-720型，以下简称EDX）内的液态氮容量，避免开机前或运行中液氮耗尽情况的出现；如果液氮是耗尽后补加，需要等待30分钟，使仪器的检测器充分冷却后进行下一步操作。
3.1.2接通外电源，迅速上推变压器电源开关，听到“咔嗒”一声变压器开始正常工作；然后开EDX电源。
仪器控制面板显示“POWER”、“SHUTTER CLOSE”和“LIQUID MODE”绿灯亮。
3.1.3 开启计算机，进入“EDX Software”主程序，关闭“分析”页面，打开“维护”, 再点击“初始化仪器”,待机器进行自身的初始化的所有项目均显示OK后，才可以启动X-ray。
3.1.4启动X-ray 点击“维护”中的“仪器设置”, 在预设置状态条件下，点击“执行启动”按钮。
仪器控制面板显示“POWER”、“SHUTTER CLOSE”和“REDAY”绿灯亮，“X-RAY”黄灯亮。
1800钢带管操作规程
GS/TL-1800钢带增强螺旋波纹管生产线使用说明书第一部分：钢带涂塑生产线1.钢带涂塑生产线开机前应做以下检查：（1）检查钢带有无油污、飞边和毛刺。
若有则必须处理后在投入生产。
（2）检查粘接树脂有无受潮现象。
（3）检查冷却水系统工作是否正常。
（4）检查升温过程中各加热区的电流表指示情况。
（5）检查切割机的工作情况。
（6）检查收卷机、放卷机的张力装置是否正常。
（7）检查挤出机的上料情况及料阀开启情况。
（8）检查模具的宽度是否是工艺要求的值。
（9）检查电机的旋转方向是否正确。
（10）检查电机的空载功率是否正确。
2.涂塑生产线的操作工艺：（1）钢带通过高频、烘箱进入模具，再穿过水槽后平放在牵引带下（牵引带呈张开状态）。
（2）当模具和烘箱温度达到设定值后，启动水箱冷却系统；（3）启动牵引机组；将牵引机组速度调至其工艺值的一半；启动高频感应加热装置；启动挤出机组，将挤出机组的转数升高至适当与牵引速度相对应的值；压下牵引带。
（4）检查钢带出模具后的涂塑均匀情况（包括钢带侧边的涂塑情况），根据实际情况适当调整挤出机组的转数，以期达到钢带涂塑的最佳状态。
应保证粘接树脂的厚度和均匀性。
（5）检查钢带涂塑后的粘接情况。
用工具刀在涂塑后的钢带表面划一个三角形，再用刀片进行剥离。
不能剥离开的为合格品，否则不合格。
需要调整相应的工艺参数，直到粘结强度足够为止。
（6）在将合格钢带放上收卷机前，应先将不合格段的钢带用剪板机剪掉。
然后按要求将钢带表面上一定宽度的粘接树脂用烘枪烤热后刮掉，并确保露出钢带的表面干净无杂质。
随着收卷机上钢带量的增加，收卷机的角速度应相应降低。
3.涂塑线生产中的注意事项：（1）应确保钢带表面无油污，无飞边毛刺。
（2）应勤观察模口调整块的位置，适时进行调整。
（3）随时监测粘接树脂的粘接情况。
（4）应调整好牵引速度与放卷机之间的张力平衡，确保钢带平稳通过高频感应加热装置头。
注意钢带切忌与加热装置头相接触。
西凡 EDX-J1800 光谱仪使用说明书
基础操作1 启动和关闭仪器3.1.1 启动仪器1)打开仪器的主电源开关(仪器背面红色开关);2)启动仪器(仪器前面按钮);3)双击桌面软件图标，启动EDXRF软件;4)进行预热、初始化过程。
3.1.2 关闭仪器1)分析测试结束之后，取出被测物料。
点击软件右上角关闭按钮，软件关闭;2)关闭计算机;3)关闭仪器的主电源开关(仪器背面红色开关);3.1.3 启动程序1)双击桌面图标开启RoHS检测程序；2 开机预热1)主机在关闭电源4小时以上再重新开启时要进行预热。
注意事项：软件将按设定程序运行，预热5分钟完成升到指定的管压管流。
3 能量校准1)将能量校准片放入样品室，关闭样品盖，点击软件图标工具栏中的“能量校准”按钮。
注意：将能量校准片金属面朝下平贴放置，并请勿随意碰触裸露处。
注意：“能量校准”每间隔四小时必须进行一次。
4 样品测试1、样品处理根据欧盟的指导，应该制备的样品是“均质材料”。
注：欧盟的技术顾问委员会（TAC）给出的关于均质材料的指导如下：“不能被机械分离成不同材料的材料。
”后来有定义为：术语“均质”是指“统一的整体组成”。
单独型式的“均质材料”的例子是：塑料，陶瓷，玻璃，金属，合金，纸，板，树脂，涂层。
术语“机械分离”是指原则上用机械手段如拧、割、压、磨等能将样品分离。
执行者也可以决定样品是元件，这种样品的获得比较适合于电子装置。
注：元件可以认为是电子电气产品中能被普通工具无损分离的最小部分，它包括电子部分如未组装的印刷电路板、电阻、电容、二极管、整流器，电机械部分如连接器、电缆绝缘，或机械部分如螺丝、骨架或壳体（表面经电镀、涂漆或涂料处理）、按键、装饰玻璃、玻璃陶瓷元件等。
待测样放在仪器内部的样品室内的分析位置，就可以进行相应的测试了。
如果待测样不适于放入样品室内，它必须被切成合适的尺寸以便测量。
为了使测试结果有效，必须满足仪器关于样品厚度与质量的最低要求，因为非常小或薄的样品可能不满足这个条件。
EDX-1800B操作规程
型号EDX-1800B 版本号：A/1 共 4 页第1 页日期2014/05/09一、操作步骤：1.开机之前检查电源和数据连线是否连接正常，依次开启电源及稳压器→X射线荧光光谱仪→打印机→电脑主机及显示器2.仪器在每天开机之后都要进行预热准备工作，预热时间30分钟为佳；3.初始化（每天测试第一份样品之前）：放上纯银，打开高压电源紧急锁，点击“初始化”，初始化成功之后显示“初始化成功”提示框即OK，同时将初始化结果以及设备预热完毕的设备参数填入，并判定设备OK后方可继续后继作业；4.设定测量时间：主要是根据不同材质的样品设定不同的测量时间。
金属类样品测量时间：200～300秒、塑料类样品测量时间：100～200秒、焊锡类样品测量时间：150～300秒、镁铝类样品测量时间：200～300秒（无特殊要求不许执行此项）5.放入EC681K标样选择测试曲线测塑料中CrCl与测塑胶及其它，测试完毕后将检测数据填入《标样自主点检表》中，各数据符合在允差范围内方能继续样品检测操作6.放入测试样品，根据样品种类选择正确的测试曲线，打开高压电源紧急锁，点击开始，输入合法的样品名称，供应商和批号。
7.点击确定开始测试，测试期间不允许打开仪器盖把手或断开电源8.测试完成之后可以点击“分析报告打印”或者“分析报告保存”，还可以在历史记录里面点击“导入Excel”或者直接点击“打印”9.每天测试任务完成之后可以将历史记录里面的结果“导入Excel”按照日期保存下来，然后点击“清空”，以防历史记录太多不好管理。
10.每天测试样品结束，退出ROHS软件，关机，关机顺序：打印机→电脑→X射线荧光光谱仪二、注意事项：1.切勿尝试拆卸或改装本机，非专业人员对仪器的处理会损坏仪器。
2.不要溅入液体或让任何异物掉入仪器内。
如果异物与仪器内的电气部件接触，可能会引起短路并且导致火灾或触电事故。
3.如果本机冒烟或发出异常噪音，应立即关闭主电源开关，从电源插座拔出电源线，然后与工程人员联系。
瓶线巴氏消毒机操作指导书
瓶线巴氏消毒机操作指导书Prepared by/编制者：Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：Production & EngineeringDirector Date/日期：Date/日期：Date/日期：1.0 目的规范瓶线巴氏消毒机操作程序。
2.0 范围瓶线巴氏消毒机的操作3.0职责3.1生产部负责本机器的操作和定期保养；3.2生产主任负责监督本文件的执行。
4.0 定义：无5.0程序5.1开机前准备5.1.1检查•启动冷却塔，冷却水压力范围 4~5bar.•打开蒸汽阀门，压力范围 6~7bar.•压缩空气，压力范围 6~7bar.•送电，合上各电源开关5.1.2检查设备是否清洗，若无，起动清洗系统5.1.3手动设定清洗显示，按 F7 显示服务菜单；按下F3“Set clean”设置清洗显示5.1.4检查热水调节阀 V142，有必要时调节5.1.5若主菜单没有显示，按下 F6 显示主菜单5.1.6按下F1“Prod”显示生产菜单5.1.7用F5 选择容量 1、2、3、4 按“Enter”确认选择•选择容量1：生产500ml低糖茶•选择容量2：生产500ml无糖茶5.1.8检查目前这个产品设定点和范围是否正确5.1.9检查调节阀 V165，有必要时调节5.1.10热水设定，用 V142 阀调整热水流量5.1.11灯测试：•按下F7显示服务菜单•按“Enter”键•按F4从事灯测试（所有的指示灯以及报警示信号应亮）5.2操作5.2.1若生产菜单没有显示，按下 F6 显示主菜单5.2.2按下F1“Prod”显示生产菜单5.2.3按下F1“Startw”接着按下 F10（5 秒之内）5.2.4（OP45 显示指示步骤 2）检查 V124 之压力，必要时，通过中间减压阀 V224 调整5.2.5（当 OP45 显示指示步骤 3-4），检查回流冷却器流量，必要时用调节阀调整5.2.6（当OP45 显示指示步骤 3-4 步）, 检查水流量,有必要,通过调节 V142 的热水流量调节温度5.2.7 当冷却步骤起动时（OP45 显示指示步骤 5），检查冷却、温度，有必要时，通过改变设定点，调节温度5.2.8（当 OP45 指示步骤 6），检查温度，有必要时通过调整 V142 阀的流量调整温度5.2.9 当 OP45 指示步骤 7，现在巴氏消毒机作好接受产品的准备5.3灌注 / 生产5.3.1注入前检查•运输缸为生产作好准备•注入机器 / 消毒缸准备接受产品5.3.2检查注入压力，必要时调整5.3.3假定生产菜单没有显示，按下 F6 显示主菜单5.3.4按下F1“Prod”显示生产画面5.3.5糖房发准备好信号到本机；同时按“Shift”与 F2 键，直到产品到平衡缸进口5.3.6按F2“Fill”接着按 F10（5 秒内）5.3.7当注入完成时，巴氏消毒机自动进入生产操作模式5.4重新灌注之前的排空5.4.1起动前的检查•回流缸连接，准备好接受新产品•巴氏消毒机是在生产和循环状态（OP45指示步骤20、21）5.4.2若生产菜单没有显示，按下 F6 菜单5.4.3按F1 “Prod”显示生产画面5.4.4按F4 键，5 秒之内按 F105.4.5停止产品供应泵（自动）5.4.6巴氏消毒机按顺序完成排空过程，排空时间参见“消毒排排空时间的设定（SOP-QA-LIN-032）”5.4.7当OP45 显示指示 26 步骤时，改变操作模式，注入－水模式5.4.8当排空循环完成，OP45 显示步骤 7，巴氏消毒机准备好下一次生产5.5停止5.5.1巴氏消毒机在起动水操作模式（OP45 显示步骤 1－9）5.5.2若生产菜单没有显示，按下 F6 显示主菜单5.5.3按F1“Prod”生产画面5.5.4按下F1“Startw”，5 秒之内按 F11•在1－2步骤时，直接停止此准备•在3－9步骤时，将引进冷却步骤（31步）之后，再停止5.6紧急停止按下 S10 紧急停止开关即可5.7清洗5.7.1准备清洗液由生产部配制,硝酸浓度30~40%,氢氧化钠的浓度30~40%,分别倒进酸、碱桶中。
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型号EDX-1800B 版本号：A/1 共 4 页第1 页日期2014/05/09一、操作步骤：1.开机之前检查电源和数据连线是否连接正常，依次开启电源及稳压器→X射线荧光光谱仪→打印机→电脑主机及显示器2.仪器在每天开机之后都要进行预热准备工作，预热时间30分钟为佳；3.初始化（每天测试第一份样品之前）：放上纯银，打开高压电源紧急锁，点击“初始化”，初始化成功之后显示“初始化成功”提示框即OK，同时将初始化结果以及设备预热完毕的设备参数填入，并判定设备OK后方可继续后继作业；4.设定测量时间：主要是根据不同材质的样品设定不同的测量时间。
金属类样品测量时间：200～300秒、塑料类样品测量时间：100～200秒、焊锡类样品测量时间：150～300秒、镁铝类样品测量时间：200～300秒（无特殊要求不许执行此项）5.放入EC681K标样选择测试曲线测塑料中CrCl与测塑胶及其它，测试完毕后将检测数据填入《标样自主点检表》中，各数据符合在允差范围内方能继续样品检测操作6.放入测试样品，根据样品种类选择正确的测试曲线，打开高压电源紧急锁，点击开始，输入合法的样品名称，供应商和批号。
7.点击确定开始测试，测试期间不允许打开仪器盖把手或断开电源8.测试完成之后可以点击“分析报告打印”或者“分析报告保存”，还可以在历史记录里面点击“导入Excel”或者直接点击“打印”9.每天测试任务完成之后可以将历史记录里面的结果“导入Excel”按照日期保存下来，然后点击“清空”，以防历史记录太多不好管理。
10.每天测试样品结束，退出ROHS软件，关机，关机顺序：打印机→电脑→X射线荧光光谱仪二、注意事项：1.切勿尝试拆卸或改装本机，非专业人员对仪器的处理会损坏仪器。
2.不要溅入液体或让任何异物掉入仪器内。
如果异物与仪器内的电气部件接触，可能会引起短路并且导致火灾或触电事故。
3.如果本机冒烟或发出异常噪音，应立即关闭主电源开关，从电源插座拔出电源线，然后与工程人员联系。
在这种情况下继续使用本机，可能会导致火灾或触电事故。
同时应避免在电源插头附近放置物品，以便随时能够拔出本机的电源插头。
4.为安全起见，长时间不使用仪器时（例如在夜间）请关闭本机的电源开关。
此外，作为附加的安全措施，长期不使用仪器时（例如连续的假期期间），请用防尘罩盖好，放在干燥、通风的安全之处，关闭主电源开关并且拔出电源线。
5.仪器应由专人使用并负责保管，任何其他人员在未经允许的情况下不得接触、操作和搬动仪器。
6.仪器应配有交流净化稳压电源，以保证电源稳定。
型号EDX-1800B 版本号：A/1 共 4 页第2 页日期2014/05/097.不要尝试拆开仪器，非专业人员对仪器拆卸和组装会损坏仪器精密部件。
8.仪器在使用、搬动和保管的过程中要特别小心，以免磕碰损坏内部元件和损伤外观。
9.仪器在测量中要避免受到干扰，例如：受到电机、振动、电焊、电磁、高压等的干扰。
10.仪器要时时刻保持干燥，雨水、湿气和液体含有矿物质，会腐蚀精密部件。
11.仪器不要在有灰尘或肮脏的地主存放和使用，否则会污染光路系统导致测量结果不准。
12.仪器不要在温度过高的地方存放或使用，否则会缩短电子器件的使用寿命。
13.仪器不要在温度过低的地方存放或使用，否则当周围的温度升高（到常温）时，仪器内会形成潮气而导致电路板毁坏。
14.不要用腐蚀性化学试剂、强洗涤剂清洗或擦拭仪器，请用软布擦拭仪器灰尘，如有污点请用酒精棉球轻轻擦净。
15.若仪器放置不用时，请用防尘罩盖好，置于干燥、通风的安全之处。
16.在使用中要注意以下几点：1)开启仪器电源开关时，动作要轻、不可用力过猛、以免损坏按键。
2)向样品腔放置样品时，要注意样品的洁净，不可使尘粒掉入其中，否则会污染X光管和探测窗口，造成测量失准和探头损坏；同时，还要注意轻拿轻放(最好使用镊子等器具取放样品），以免测量窗口的薄膜破坏。
3)样品盖要经常用酒精棉球清洁。
4)每次开机后仪器都必须先预热30分钟，之后使用Ag片进行初始化判定初始化成功，再使用标样进行校验确认OK后方可进行正常的检测工作。
5)测量不同类型的样品时，需从程序栏中选择其对应的选项，才能保证最佳的测量效果。
6)为使仪器能长期保持工作正常，需定期对仪器的各项参数进行测试，并进行调整。
7)设备与标样需进行定期校验，同时开始测试待测样前需进行点检确认。
8)标样的使用有效期为一年，一年后购买新标样，新标样应具备证书与标准值等信息，使用前需通过设备检验验证符合允差值范围方可使用。
9)设备与标样按计量器具管理规程进行管理。
17．样品取样及测试过程注意以下内容：1)样品在测试前需进行拆分，拆分程度：样品拆分直不可物理拆分的均质材质为止，样品的拆分处理程度将影响其测试结果，因此所取测试样品，必须要求均质化测试；当出现无法进行均质化测试时，所取测试点必须包括产品所有的组成部分，产品组成部分中的H-PCB、引线（分红兰）、插针要进行拆分处理，具体拆分见相应的作业指导书。
2)样品在测试前需保持洁净，洁净程度将影响其测试结果，固体被测面越洁净，测试结果越真实，如油污、灰尘等应尽量清理干净；固体被测面越光滑，测试时折射的X光线越凝聚，测试结果越准确；粉末样品颗粒的粗细程度，颗粒越细测试结果越精确；液体样品中的沉淀、结晶、气泡等都会影响测试结果。
3)所测样品应该完全覆盖光谱的测试窗口，聚合物和轻金属如AL、MG和TI最小厚度要5mm，液体厚度最小15mm，其它的合金最小1mm。
4)放置测试样品时，要避免对PE膜造成重压或尖锐物体接触PE膜，发现PE膜损坏时，需及时更换。
5)板材、成品PCB：最大尺寸300×400cm，最小25×25mm，需将铜箔等剥除分开单一测试。
6)油墨、胶水及粘稠度较高的膏状物：将0.5g待测样品放入用取样杯或PE杯，放入后检查取样杯或PE杯是否有漏液，避免样品渗漏至检测窗口7)药水、酒精、润滑油及液态物质：用PE杯取10-15ml样品，检查PE杯是否有漏洞，避免药水渗入检测窗口8)金属：测量金属需达到测试计数率≥1000，且重量不得超过0.5Kg。
9)取样时必须戴手套取样，防止因汗液等异物对测试结果造成干扰。
型号EDX-1800B 版本号：A/1 共 4 页第3 页日期2014/05/0910)样品分类准则：工作曲线准直器适用样品种类范围测塑料中CrCl 1# ①、各种塑胶制品②、油墨、油漆、阻燃济，PCB板等③、陶瓷④、玻璃⑤、包装材料，木材，纸张等测塑胶及其它2#测钢铁中CrCdPbHg 3# 钢铁及其钢铁作为基材的金属镀件产品无论其镀层，除镀锡要用焊锡测测有色金属中CrCdPbHg 3# 各种铜、铜合金、锌合金及各种有色金属制品（除焊锡、镁铝、钢铁外）测焊锡中CrCdPbHg 1# 各种锡的制品以及各种表面镀锡金属部件5# 测pcb板上的锡点测镁铝中CrCdPbHg 3# 测试镁、铝材料镁、铝合金材料制品18．含量控制指标：项目Cr Cd Pb Hg Br Cl Br+Cl外控指标<1000ppm <100ppm<1000ppm<1000ppm<900ppm<900ppm<1500ppm内控指标<700ppm<70ppm<700ppm<700ppm<630ppm<630ppm<1050ppm 说明：①内控中广达Cr+6含量控制为0 PPM，当出现Cr值为非零时，需定性分析是否含有Cr+6，分析方法为：药水显性法，若显性含有Cr+6，则按《XRF测试NG处理流程图》处理；②Br含量在250PPM以内为安全值，当超过此值时PBBS或PBDEs有超过1000PPM的危险性，因此出现实测值超过250PPM时需送第三方进行复核。
19.校验：1）内校：●内校频率：每次设备通电开机后进行，若长时间不使用为一周一次●标准件：欧盟认证的EC681K标样●校验：初始化仪器，将EC681K放在测试窗口中，选择“塑胶及其它”曲线进行测试。
将测试完的结果与标样的真实含量做对比，同时将真实含量记录于《标样EC681K自主点检表》对标样进行点检，如所有物质实测结果都在允差范围内，可判OK。
任何一种或多种物质实测结果超出允差范围，应作校准。
标样EC681K含量表及允许范围：（单位：ppm）元素含量允差范围元素含量允差范围Cr10090-110Sb9989.1-108.9Hg23.713.7-33.7As29.119.1-39.1Pb9888-108Br770693-847Cd137123-150.7Cl715638-800S630567-693●校准：先对仪器进行“初始化”，并选择“测塑胶及其它”样品类。
将塑胶标样“EC681K”放在测试窗口中，点击“开始”按钮，在样品名称栏中输入“EC681K”，然后点击“OK”按钮开始测试。
测试完毕后，关闭测量结果窗口。
选择“样品谱”菜单中“计算强度”项。
在新的对话框中，点击“参与工作曲线”按钮参与作曲线。
至此，曲线校准完毕。
设备名XRF光谱仪杭州华创通信机电有限公司编号HHC223.001-2014 设备编号HHC53601设备操作规程编制徐初型号EDX-1800B 版本号：A/1 共 4 页第4 页日期2014/05/09 2）外校：●外校周期：间隔一年●外校机构：天瑞仪器销售厂商或第三方实验室●校验内容包括：仪器的外观、系统、测试结果的可靠性、标样的可靠性（即内校的可靠性），校验报告上应显示校验依据（可以追溯到国家或国际标准）、校验方式、校验数据、判定结果、下次校验时间等●外校流程：在外校报告指明的下次校验时间前两周之内，品管部提出外校需求申请，经批准后，联系外校机构上门校验。
三︑异常处理发现位置处理内校时发现◆重复检测三次，求平均误差率，◆按要求校准检测曲线。
◆确认仪器后，追溯上次内校至今的所有测试记录，凡测试结果在平均误差率+10%之内的材料全部重新检测确认。
示例：本公司对氯（Cl）的管制标准为700ppm，内校平均误差率35%，则测试结果在700*（1-35%-10%）=385至700*（1+35%+10%）=1015ppm的样品全部需要重测。
外校时发现◆申请仪器销售机构或第三方有资质机构调整或维修检测仪器。
◆仪器调整或维修并经校验OK后，根据异常的表现形式按检测时间追溯再检测，直到连续确认三批均为合格时方可停止。
◆为验证再次检测结果，应从追溯样品中再抽样送第三方检测。
测试时发现◆如果测试过程中发现异常，依据XRF测试NG处理流程作业。
◆当下次相同的案例再次出现高于XRF测试限值标准时，可依据上次第三方测试报告之OK值，作为参考经验值，由品管部决定是否需要再次送检。