试验操作规程
化学试验一般操作规程(4篇范文)
化学试验一般操作规程（4篇范文）【第1篇】化学试验一般操作规程1．配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行，并必须缓缓将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注入盐酸，同时用玻璃棒随时搅拌，不准用相反次序操作。
2．一切试剂瓶都要有标签。
有毒药品要在标签上注明。
3．溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物质时，必须置于耐热容器内进行。
4．严禁试剂入口。
如需要以鼻鉴别试剂时，须将试剂瓶远离，用手轻轻扇动，稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。
5．折断玻璃管(棒)时，须用钢锉在折断处锉，一小槽，再垫布折断。
使用时要把断口烧成圆滑的形状。
如将玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞时，应垫布插入，防止折断伤手。
6．严禁食具和器具混在一起或互相挪用。
7．易发生爆炸的操作，不得对着人进行。
例如na2o2熔融时，坩埚口不得对着人，并应事先避免可能发生的伤害。
必要时应戴好防护眼镜或设置防护挡板。
8．一切发生有毒气体的操作，须于通风柜内进行。
通风装置失效时禁止操作。
9．一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽，以防堵塞和腐蚀水道。
10．身上或手上沾有易燃物时，应立即洗干净，不得靠近明火。
11．开启大瓶液体药品时，须用锯将石膏锯开。
禁止用其它物品敲开，以免瓶子破裂。
12．处理后的浓酸和浓碱废液，必须先将水门放开，方可倒入水槽。
一切废液，如含有害物质超过安全标准，则应先行处理，不准直接排入下水系统。
13．高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放于不能起火的地方。
14．取下正在沸腾的水或溶液时，须先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用，以免使用时突然沸腾而溅出伤人。
15．使用酒精灯、煤气灯时，注意无色火焰烫伤。
16．蒸馏易挥发和易燃体所用的玻璃器具必须完整无缺陷。
禁止用火直接加热。
【第2篇】化学试验器具安全操作规程1、使用电器蒸馏水器时，蒸馏水皮管不要过长，切勿插入蒸馏水中，保证蒸馏水畅通。
2、烘干玻璃器皿时，温度应维持在120℃以下。
3、将玻璃管量入木塞或橡皮塞的孔内时，应戴手套握玻璃管，并在玻璃管端沾水缓慢送入，以免玻璃管折断戳伤手指。
临床试验标准操作规程
临床试验标准操作规程一、引言临床试验是评估新药物、医疗器械或治疗方法安全性和有效性的重要手段。
为了保证试验的科学性、规范性和可靠性，制定本标准操作规程，以指导临床试验的各项工作。
二、试验目的本临床试验的目的是评估新药物A的安全性和有效性，为其上市提供科学依据。
三、试验设计1. 试验类型本试验采用随机对照试验设计，将受试者随机分为实验组和对照组。
2. 受试者招募根据纳入与排除标准，通过医院门诊、社区宣传等方式进行受试者招募。
3. 样本量计算根据统计学原理和预期效应大小，计算样本量，确保试验结果具有统计学意义。
4. 试验方案制定试验方案，包括入组标准、排除标准、随机化方法、干预措施、观察指标、随访时间等内容。
四、试验步骤1. 受试者入组根据入组标准，对符合条件的受试者进行知情同意，并进行随机分组。
2. 干预措施实验组受试者接受新药物A的治疗，对照组受试者接受常规治疗。
3. 观察指标记录受试者的基线情况，包括年龄、性别、病史等信息。
观察指标包括主要疗效指标和安全性指标。
4. 随访根据试验方案规定的时间点，对受试者进行随访，并记录相关数据。
五、数据管理与统计分析1. 数据收集建立严格的数据收集和管理系统，确保数据的准确性和完整性。
2. 数据分析采用适当的统计方法对试验数据进行分析，包括描述性统计、生存分析、卡方检验等。
六、伦理审批与监督1. 伦理审批临床试验需经过医院伦理委员会的审批，确保试验符合伦理要求。
2. 监督与安全评估建立临床试验监督机构，对试验过程进行监督，并进行安全性评估。
七、试验结果与分析1. 结果统计与分析根据数据分析结果，对试验结果进行统计和分析。
2. 结果报告编写试验结果报告，包括疗效评价、安全性评价、副作用分析等内容。
八、讨论与结论根据试验结果进行讨论和结论，评估新药物A的安全性和有效性。
九、参考文献列出本标准操作规程所参考的相关文献。
以上是临床试验标准操作规程的详细内容，包括试验目的、设计、步骤、数据管理与分析、伦理审批与监督、结果与结论等方面的要求。
机械性能试验安全操作规程(6篇范文)
机械性能试验安全操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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试验工安全操作规程（三篇）
试验工安全操作规程试验工是指进行实验或试验设备操作的工作人员。
试验工操作规程是为保证试验工作的安全性和正确性，规范试验工的操作行为和注意事项的一系列规定。
以下是试验工安全操作规程的主要内容：一、试验工个人防护1. 试验工应穿戴符合工作环境要求的工作服，并固定好衣扣，杜绝赘物。
2. 试验工应配戴安全防护帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护设备，确保头部、眼部和呼吸道的安全。
3. 试验工应穿戴防滑鞋，以防止在试验操作过程中的滑倒事故。
4. 试验工在操作高压设备时，应穿戴绝缘手套和绝缘靴，确保人身安全。
二、试验设备检查与维护1. 试验工在开始试验前应仔细检查试验设备的完好性和安全性，确保设备正常运行。
2. 试验工应定期对试验设备进行维护和保养，清理设备表面和内部杂质，并对易损部位进行检修和更换。
3. 检修试验设备时，需要事先切断设备的电源和气源，并确保设备完全停止工作后方可进行检修操作。
三、试验前的准备工作1. 试验工在进行试验前应仔细阅读试验操作手册和相关技术资料，熟悉试验目的、要求和方法。
2. 试验工应按照试验操作手册的要求准备试验所需的材料、设备和器具，并检查其正常性和可用性。
3. 试验工应核对试验所需的安全防护措施和紧急停止装置是否完好，并确保在试验过程中能随时使用。
四、试验操作规范1. 试验工在进行试验操作时，必须按照试验操作手册的要求进行，不得疏忽大意或随意改变试验步骤。
2. 试验工应持续关注试验设备的运行情况，发现异常立即停止试验，并采取相应的应急措施，及时上报。
3. 试验工在使用试验设备时，应严禁超过设备的额定工作范围，以免造成设备损坏和人身伤害。
4. 试验工应注意试验现场的整洁和安全，及时清理试验过程中产生的杂物和废弃物，防止二次伤害的发生。
五、紧急情况的处理1. 试验工应定期进行紧急情况的演练和培训，了解各类事故的应急处理方法和逃生路线。
2. 试验工在发生火灾、气体泄漏、电气事故等紧急情况时，必须立即采取逃生措施，并及时报警求助。
试验工安全操作规程范本（2篇）
试验工安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为保障试验工作的安全、高效进行，确保试验人员的身体健康和安全，根据《中华人民共和国安全法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有试验工作，包括实验室试验、工业生产试验等。
第三条职责分工试验人员应按照相关岗位职责分工进行试验工作，负责人应严格管理试验人员，确保他们熟悉并遵守本规程。
第四条安全培训试验人员应通过安全培训，了解试验工作的安全操作规范，提高安全意识和技能。
第五条安全设备试验人员应佩戴必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。
第六条事故报告任何试验工作中发生的事故都应立即向负责人报告，及时采取应急措施，并做好事故记录和处理。
第二章实验室试验安全操作第七条环境安全1. 实验室应保持清洁、整洁，并具备良好的通风条件。
2. 不得在实验室内存放易燃、易爆等危险物品，严禁吸烟。
第八条设备安全1. 实验室设备应符合标准，定期检查和维护。
2. 在实验室进行试验时，应按照设备使用说明书操作，禁止私自改动和连接设备。
第九条试剂安全1. 实验室试剂应严格按照要求存放，禁止乱放乱堆。
2. 使用试剂前应仔细阅读相关《化学品安全说明书》，了解其性质、操作注意事项等。
第十条火源使用1. 禁止在实验室附近使用明火，必要时应使用防火设施。
2. 实验室内不得存放易燃物品，如溶剂、油漆等。
第十一条废弃物处理1. 废弃试剂和废弃物应按照规定进行分类、包装和处理。
2. 禁止将废弃物随意倾倒或混放。
第三章工业生产试验安全操作第十二条生产区域安全1. 生产区域应设置合理的防护设施，避免人员和设备进入危险区域。
2. 生产区域应保持干净整洁，确保通道畅通。
第十三条设备安全1. 生产设备应定期进行巡视和维护，确保其正常运行。
2. 切勿在设备运行过程中私自开启、关闭或调整设备。
第十四条物料储存安全1. 物料储存区应设立明显的标识和警示牌，保持良好的通风条件。
试验员安全操作规程
试验员安全操作规程
1、试验操作前，应首先空机启动设备，确认无异常后才可开始试
验，试验过程中发生异常情况应立即切断电源，找有关人员处理。
2、钢筋取样应将盘条吊到取样盘内，人站在盘中间，拿着取样盘
先将头子取出，用剪钳或手持式砂轮作业，切断时应小心钢筋反弹伤及自己或他人。
3、磨细砂取样时，上下楼梯需要注意安全，防止滑倒。
4、锅炉水取样时应防止烫伤，检验锅炉水时，开启和配制药品要
按规定进行，小心酸碱等腐蚀性化学药品溅到皮肤上，若不小心溅到，应立即用大量清水冲洗。
5、使作小搅拌机搅拌过程中，不得将铁铲等工具伸入机内，以免
发生事故和搅坏机器。
6、试块试压时要关好防护门，以免试块破坏时砼块爆裂飞出，伤
及自己或他人。
7、钢筋检验时，夹试样人员不可靠得太近，以防拉断的镦头弹出
伤人。
8、进车间作业，应注意吊机行走路线，主动避让，防止意外。
9、所有材料取样必须由试验员亲自取样，需要车间协助取样的，
试验员必须进行监督。
电机试验安全操作规程
电机试验安全操作规程
为了确保电机试验的安全性和有效性，制定了以下电机试验安全操作规程：
一、试验前准备
1. 对试验设备进行必要的检查和维护，确保设备安全、完好无损。
2. 在试验设备上标明试验电压、试验电流、试验时间等重要参数，以便操作人员进行掌握。
3. 工作人员必须穿戴合适的防护用品，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘服等，以保障工作安全。
二、试验过程操作
1. 试验电源必须符合国家标准，试验前应进行必要的校验。
2. 试验操作人员必须经过专业培训，具有合格的操作证书和资格证。
3. 在操作过程中，必须严格按照标明的试验参数进行操作，不得超过试验范围。
4. 试验时必须保持设备通风良好，防止网罩和储存单元过热。
5. 如发现试验设备出现故障或异常，应立即停止试验，排除故障后再进行试验。
6. 试验时应有专人监控试验设备运行情况，特别是试验电源的变化情况。
三、试验后维护
1. 试验结束后，必须对设备进行清洁，避免灰尘或杂物附着损坏设备。
2. 对试验结果进行记录和整理，好的试验结果可以用来评估设
备性能和做好后续维护。
3. 对试验设备进行质量评估和维护，保证设备在下一次试验得
到良好使用。
四、应急措施
1. 如发现试验设备漏电或电流超过控制范围，应立即停止试验。
2. 发生火灾或其他紧急情况，应立即向上级机构汇报并采取适
当措施确保人员安全。
试验室安全操作规程(9篇范文)
试验室安全操作规程（9篇范文）第1篇试验室安全操作规程一、试验室设备1、高压釜；2、高压加氢装置；3、真空泵；4、搅拌器。
二、各类电器仪表:必需执行电仪的使用规定防止触电事故发生。
三、特种气体钢瓶与操作场合隔离,要求工作场合通风良好,防止可燃气体浓度超标。
四、试验室所用试剂（参照化验室）五、产品样品及废液试验室的留样、试验产品,要分别种类存放,如试验课题结束,除必需留样外,要及时对这些样品进行处理,试验室要尽量减少留存。
样品标签要清楚,摆放要整齐。
属挥发性的物品,贮存时要严格密封。
试验过程中所产生的废液不得倒入下水道,必需集中做无毒化处理,无毒的废液倒入废水槽。
六、试验工作中应按要求穿着防护用品或特殊的防护用品,试验人员要有猛烈的自我保护意识。
七、试验工作千变万化,试验人员对每一项试验都要有特地的安全措施。
试验室使用电器设备较多,要严格防止电器产生火花等引发生燃烧爆炸等事故发生。
八、试验室人员1、必需熟识本部门所使用仪器、设备的性能,熟识所使用的化学品及其它物质的物化性质及其安全防范知识。
2、必需熟识本部门使用消防器材的使用方法及其性能,具备肯定的消防知识。
3、试验项目必需编制试验方案及操作安全注意事项。
九、高压釜、高压加氢装置操作规程（其它设备严格依照相应设备的使用规定及其使用说明和试验要求进行操作）1、置换:（1）常压置换:打开尾氢排气阀,由高压氢钢瓶经减压阀掌控进氢阀向装置缓慢送氢,通过气泡察看流量适当,常压置换可通氢气3分钟,对于小型和中型装置不但要从尾氢阀排气,而且要打开放料阀、缓冲罐排气阀分别排气；（2）加压置换:把上述排气阀关闭,掌控进氢阀缓慢升压到0.5mpa,高压釜打开排气阀,中小型装置打开放料阀排气至压力下降到0.1mpa左右,关排气阀,再升压到0.5mpa,同法排气,如此共进行3次。
2、气密:加压置换三次以后,关闭排气阀,掌控进氢阀缓慢升压,始终升到反应所需压力,关闭进氢阀,对全系统进行气密试验,用肥皂水、听、摸等方法找寻漏点,并进行带压旋紧,但压力不得大于0.1mpa,一切处理完毕以后,再将压力升到反应所需压力,通过压力表静观1小时,压力下降≤0.05mpa为合格。
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水泥恒应力压力机操作规程一、开电源打开显示器电源，计算机主机电源，压力机三相电源。
进入WINDOWS主窗口，用鼠标左键双击抗压试验图标即可进入抗压试验主程序界面。
启动软件运行。
二、抗压试验操作方法1、进入抗压试验主界面后，让试验机预热5分钟后做以下设置。
2、参数设置：A.速率设置：ISO试验为2.4KN/S加或减少。
B.编号输入：直接用键盘输入字母或数字即可。
C.间隔时间设置：该设置为一组试验内，两块试块抗压试验的中间间隔时间，时间单位是秒，根据操作工的熟练程度作适当调整，默认值为6秒。
具体操作同A。
D.上升设置：为保证试验的更加稳定、精确，依据实际情况上升设置需做相应的调整，调整加荷曲线起始为零为最佳。
E.龄期设置：用鼠标在龄期设置输入框内点击两下，然后输入具体的龄期回车即可。
3.键，若需继续做下一组试块试验，则重复2—3的过程。
4.5. 紧急停止：压力试验机正面围板上装有一红色急停按钮，如有意外情况可按下此按钮停止泵站工作，待故障或问题排除后顺时针旋转按钮即可恢复正常。
6. 退出抗压试验界面：当所有的试块做完后,用鼠标左键单击界面底部退出，然后单击是。
即可退出。
万能机操作规程一、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
二、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下铊，并调整回油阀及缓冲阀的转换手柄。
三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
四、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
五、将试样的一端夹于上钳口中，（如试样较时需调整平衡铊）。
六、开动油泵调整指针对准度盘零点。
七、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。
八、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
九、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。
十、打开回油阀卸荷后，将从动针拔回零点。
十一、取下断裂后的试样。
压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
压力试验机操作规程一、试验前应先检查压力机是否完好，油箱内的油是否添足，确认机器处于正常状态方可使用；二、试验前应对试件最大荷载有所估计，以便选用相适应的度盘（所测数据为度盘的20%~80%），并调整缓冲阀，使之与选用的度盘相符；三、接通电源，启动油泵，并关闭回油阀，打开送油阀，使活塞升降一次，以便油的运转和机器的工作，加荷前应校正指针零点；四、放好试件至下承压板的中心位置，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1~2mm.当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，可调整速度阀；五、根据规定加荷速度，调节送油阀，直到试件达到极限程度，运动针开始退回时，关闭送油阀，记录读数，然后开启回油阀卸荷；六、在试验过程中，如遇有异常声音，应停机检查，待排除故障后再重新开机试验；七、试验完毕，应将机器恢复原位状态，关闭电源，将机器及工作台等处清扫干净；八、填写设备使用记录。
砼搅拌机操作规程一、将搅拌机撑脚放置地面，并用调节螺丝调整平稳、牢固、检查电源电压是否正常，电机接线和运转方向是否正确，各部螺丝是否有松动，上作部分间隙是否正常，一切符合要求方可使用。
二、将桶体洗干净，加料前筒内不得有拌和物残渣，用拧干的湿布擦净水份，将时间继电器调至要求值。
三、搅拌时应先将机器启动，然后依次投入按要求重量的拌合物，投料顺序为细骨料、水泥、粗骨料和水。
四、搅拌至要求时间后，打开料门，将拌和物倒在拌和板上，再经人工拌和1-2分钟，使拌合物均匀一致。
五、使用完毕或变更配合比时，关闭电源，应将搅拌筒洗干净，用干布擦净，使用中停电1小时以上，关闭电源应将搅拌物倒出，冲冼搅拌筒并擦干。
六、使用中应防止铁块或大于30毫米的粗骨料进入搅拌筒。
七、使用完毕记录使用前后仪器情况。
将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器数码管理显示为0，砂罐内将入1350 g标准砂，搅拌锅内装入水225 g，水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动至锁紧，再扳动后柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
1、自动：将钮子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒，同时自动加砂结束，高速搅拌30s，停拌90s，高速搅拌60s，停止转动的工作程序，整个过程需240±1s，然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
2、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。
钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停止。
一、电源电压是否符合要求。
二、时间断电器指针是否对准2分钟位置上，否则应调整正确，调整指针必须停车时进行，并试运转，一切正常方可使用，检查仪器金属棒是否能自由滑动，试锥降至模顶面位置时，指针应对准标尺零点。
三、用符合JC/T729-1996的水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。
拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120 s后停机。
四、停机后提起搅拌叶片取下搅拌锅，取出试料进行有关试验。
五、试验完毕或更换水泥试样时，应关电源将搅拌锅、叶片等用湿布擦净，试验完毕，应再用干布将其擦干净。
六、记录仪器使用前后状况。
电动抗折机操作规程一、总开关接通电源。
二、按下游动砝码上的按钮，用手将游动砝码左移，使游动砝码对准标尺的零点。
调整平衡砣使指针对零。
三、试件表面的水份和砂粒，清除夹具表面粘着的杂物。
四、放入抗折夹具内，转动夹具下面的手轮，夹紧试件，并继续转动使杠杆有一下的抑角，杠杆扬起角度一般是在试件断裂时能使杠杆尽量处于水平位置。
五、启动开关按钮，砝码右移，杠杆逐渐下沉,试件断裂杠杆下落断开电动机电源。
六、做试件抗折强度值，油动砝码复位，转动手轮，取出断裂试件。
七、切断电源，检查擦试仪器。
八、先清扫干净，填写仪器使用前后状况。
水泥胶砂振实台操作规程一、检查电源电压是否符合要求。
二、胶砂制备好后应立即进行成型，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。
再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
移走顶模，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向割据动作慢慢向别一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平上的情况下将试体表面抹平。
三、试件上作标记或加字条表明试件编号。
四、试验完毕，将振实台擦干净，关闭电源。
五、记录仪器使用前后状况。
水泥细度负压筛析仪操作规程一、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能；二、将样品按要求数称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。
三、插头插入电源座（电源座必须接地），按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作。
四、自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛分测试结果。
五、试验完成后，应及时进行清扫，保持整个设备的清洁、干燥。
雷氏沸煮箱操作规程1、试饼法和雷氏法试件的制作并放在养护箱内进行养护。
2、沸煮箱内充水180mm，将经过养护的试饼或雷氏夹玻璃板上取下放在篦板上。
3、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水30 min沸腾，3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱自动停止工作。
4、将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
5、将沸煮箱内清洗干净。
光电式液塑限联合测定仪操作规程一、将制备好的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯，用力压密，使空气逸出。
对于较干的土样，应先充分揉搓，用调土刀反复压实。
试杯装满后，刮成与杯边齐平。
二、用光电式液塑限联合测定仪测定时，接通电源，调平机身，打开开关，提上锥体（此刻刻度显示应为零）。
将装好土样的试杯放在升降座上，转动升降旋钮，试杯徐徐上升，土样表面和锥尖刚好接触，指示灯亮，停止转动旋钮，锥体立刻自行下沉，5s时，自动停止下落，读数窗上显示锥入深度。
试验完毕，按复位按钮，锥体复位，读数显示为零。
三、试验完毕，将仪器擦干净，关闭电源。
记录仪器使用情况。
电动振筛机操作规程一、检查电源电压是否符合要求。
二、按规定要求称取试样，将试样倒入按筛孔大小从下到下组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。
三、把筛子置于振筛机上，摇10min，取下套筛，按筛孔大小顺序再每个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止，通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按这样顺序进行，直到各号筛全部筛完为止。
四、各号筛的筛余量，精确至1g。
五、试验完毕关闭电源，并记录仪器使用情况。
水泥砼标准养护箱操作规程1、向水箱内加水至末层搁架以下。
2、在湿度传感器上注水90%。
3、取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加水4、将插头插入具有良好接地的220V插座中。
5、调节温湿控制器按钮设定所需要的数值。
6、按动电源，仪器随即进入工作状态。
7、使用一段时间后，箱内应冲洗一次，以保持工作室干净。
混凝土抗渗仪操作规程1、旋下压力容器上的注水嘴的螺栓，同时打开7只阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水流畅，然后关闭0号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧。
2、向透水箱注满清水。
3、将水泵上二异柱螺母拆下，拨出上档板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按原方向装上即能开机正常工作。
4、调节电接点压力表至（4MPa）位置上。
5、通电、启动电源开关，使水泵能正常运行（应无冲击现象）观察6个试模出水是否正常，直至无气泡为止。
6、逐个关闭控制阀，观察压力表压力是否上升，排除一切泄漏故障，使压力能稳定在所调节的范围内。
7、按标准试验方法，将模逐个安装就位，初步不可拧紧，打好欲按要求试验压力的电接点压力表，即可正常工作。
养护室标准养护设备操作规程1、将控制器安放平稳，检查各种电源是否脱落，并用万能表检测一下是否有连壳现象，一切正常，连接线图接线。
2、将水管一头固定在自来水龙头，连接开关内接，打开水龙头加水（水箱和加湿器都配有自动开关）3、将传感器（探头）直挂在养护室内，并在湿度传感器上注满水。
4、依次按动电源、加热、制冷、加湿按钮，仪器限即进入工作状态。
5、调节温湿控制器设定所需的数值。
6、加热水箱内不得断水。
磁力砼振动台操作规程振动台主要由磁盘、台面、底架、振动器、弹簧等部件组成，通过焊接组成一个整体。
振动器上面有一对相同的偏心轮组成，振动器固定在台面的中心位置，它起着振实振稳的作用。