XCMGFHZ80K型干混砂浆搅拌设备技术规格书
混凝土拌合站技术规格书
混凝土拌合站技术规格书一．4m3混凝土拌合站及配套系统总体要求及构成1．该拌合站及其配套系统生产能力等多项经济技术指标必须达到国内先进水平，工艺合理，系统配套完善、稳定、可靠。
混凝土拌合站及配套系统投产后，必须满足各种混凝土的生产。
2．本混凝土拌合站及配套系统由搅拌主机（4m3）、控制室、骨料秤、水泥秤、配料机、皮带输送机、粉料筒仓、螺旋输送机、储料斗、供水计量系统、液态外加剂储存及计量系统、粉煤灰秤、矿粉秤、工控机等构成。
二．高性能混凝土拌制要求应采用进口或国产双卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料。
搅拌机的性能及维护应满足GB/T9142的要求。
搅拌时的投料顺序宜为：先投入骨料、水泥和矿物掺合料，搅拌均匀后，加入水和液体外加剂（粉体外加剂与矿物掺合料同时加入），直至搅拌均匀为止。
水泥的入机温度不高于70℃。
搅拌时间应以自全部材料装入搅拌机开始搅拌至搅拌结束开始卸料所用时计，混凝土连续搅拌时间应根据配合比和搅拌设备情况通过试验确定，但最短搅拌时间不宜少于2min。
（摘自TB/T3275-2011《铁路混凝土》）三．砼拌合站及配套系统的主要技术参数㈠．参数1、理论生产率：HZS240（4m3）≥240m3/h,生产高性能砼的生产能力≥50m3/h（要求搅拌时间保证在3min）。
HZS180（3m3）≥180m3/h,生产高性能砼的生产能力≥40m3/h（要求搅拌时间保证在2min）。
2、出料口高度：二工区240型搅拌站：≥4.5m（二工区240型搅拌站按该包件招标人要求高度设计）。
四工区240型、180型搅拌站：≥3.8m。
3、出料容量：HZS240，4m3/罐，HZS180，3m3/罐。
4、粗、细骨料计量精度:±1%,粉料（水泥、粉煤灰）计量精度:±1%5、水计量精度:±1%，外加剂计量精度:±0.5%㈡．主机1、主机型号：主机选型为仕高玛主机或国内知名厂家主机。
水泥压浆高速搅拌机说明书
水泥压浆高速搅拌机说明书
一、产品简介
水泥压浆高速搅拌机是一种高效、实用的建筑机械，主要用于制备建筑用水泥浆。
该设备采用高速搅拌技术，可快速均匀地将各种原材料混合在一起，制备出高质量的水泥浆。
本产品具有结构紧凑、操作简便、搅拌效果好、使用寿命长等特点。
二、主要技术参数
1. 搅拌容量：200L
2. 搅拌转速：2000rpm
3. 电机功率：15kW
4. 外形尺寸：1000mm×700mm×1800mm
5. 重量：1200kg
三、使用说明
1. 准备工作
（1）检查电源是否正常，确保电源线安全可靠；
（2）检查搅拌叶片是否完好无损，如有磨损或断裂应及时更换；
（3）检查设备各部件是否正常，如有异常应及时处理。
2. 操作步骤
（1）将所需原材料按照比例加入搅拌机内，注意控制加入量不超过规定容量；
（2）打开电源开关，按下启动按钮，搅拌机开始高速旋转；
（3）待搅拌均匀后，关闭电源开关，按下停止按钮，完成搅拌过程；
（4）将制备好的水泥浆取出，供施工使用。
3. 注意事项
（1）使用前应先了解设备的安全操作规程，确保操作过程安全；
（2）在搅拌过程中，应随时观察设备的运行状态，如有异常应及时停机检查；
（3）严禁超负荷使用设备，以免造成设备损坏或发生安全事故；
（4）在使用过程中，应保持设备清洁，定期进行保养维护。
四、保养与维护
1. 定期检查设备的电源线、电机等部件，确保其完好无损；
2. 定期清洗设备内部，保持清洁卫生；
3. 定期更换易损件，如搅拌叶片等；
4. 按照设备的使用说明书进行保养与维护。
混凝土搅拌机的型号和技术参数
混凝土搅拌机的型号和技术参数一、概述混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、沙子、石子、水等原材料制成混凝土的机器设备。
它广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程的施工中。
本文将详细介绍混凝土搅拌机的型号和技术参数。
二、型号分类混凝土搅拌机的型号根据其不同的结构和工作方式可以分为以下几类：1. 单轴强制式混凝土搅拌机：该型号的混凝土搅拌机主要由搅拌机主机、传动系统、液压系统、进料系统、电气系统等组成，其工作方式是通过搅拌机主机内置的搅拌叶片将原材料进行混合。
该型号的混凝土搅拌机搅拌效果好，适用于大型施工工地。
2. 双轴强制式混凝土搅拌机：该型号的混凝土搅拌机主要由搅拌机主机、传动系统、液压系统、进料系统、电气系统等组成，其工作方式是通过搅拌机主机内置的双轴搅拌叶片将原材料进行混合。
该型号的混凝土搅拌机搅拌效果更好，适用于大型工地和大型混凝土生产厂家。
3. 柔性搅拌式混凝土搅拌机：该型号的混凝土搅拌机主要由搅拌机主机、传动系统、液压系统、进料系统、电气系统等组成，其工作方式是通过搅拌机主机内置的柔性搅拌叶片将原材料进行混合。
该型号的混凝土搅拌机适用于建筑、道路等小型施工工地。
三、技术参数混凝土搅拌机的技术参数主要包括以下几个方面：1. 生产能力：混凝土搅拌机的生产能力是指每小时能够生产的混凝土量，单位为立方米/小时。
不同型号的混凝土搅拌机的生产能力不同，一般在25立方米/小时至120立方米/小时之间。
2. 搅拌桶容量：混凝土搅拌机的搅拌桶容量是指搅拌桶内能够容纳的混凝土量，单位为立方米。
不同型号的混凝土搅拌机的搅拌桶容量不同，一般在1.5立方米至12立方米之间。
3. 动力类型：混凝土搅拌机的动力类型通常分为电动、柴油和液压三种类型。
其中电动型混凝土搅拌机适用于电力供应充足的地区，柴油型混凝土搅拌机适用于电力供应不充足的地区，液压型混凝土搅拌机则适用于行走和搅拌的同时进行的场合。
4. 搅拌刀片数量：混凝土搅拌机的搅拌刀片数量是指搅拌桶内安装的搅拌刀片数量，不同型号的混凝土搅拌机的搅拌刀片数量不同，一般在2至4片之间。
混凝土搅拌机技术规格
混凝土搅拌机技术规格一、前言混凝土搅拌机是一种常见的建筑机械，用于混合建筑材料，如水泥、沙子、石头等，以制作混凝土。
本文将提供一个全面的、具体的、详细的规格，以帮助人们更好地了解混凝土搅拌机的技术参数和性能。
二、基本参数1.混凝土搅拌机型号：JZC3502.整机重量：1960kg3.最大卸料容量：350L4.最大搅拌容量：560L5.搅拌轴转速：14r/min6.电机功率：5.5kW7.电压/频率：380V/50Hz8.卸料高度：1.2m9.整机尺寸：2600×2300×2700mm三、性能参数1.搅拌系统(1)搅拌桶容积：560L(2)搅拌轴转速：14r/min(3)搅拌电机功率：5.5kW(4)搅拌刀片数量：2个(5)搅拌时间：45-60秒2.输送系统(1)输送电机功率：4kW(2)输送带宽度：500mm(3)输送带长度：2.5m 3.卸料系统(1)卸料电机功率：3kW(2)卸料高度：1.2m(3)卸料方式：手动/液压4.控制系统(1)电气控制柜：配备(2)控制方式：手动/自动(3)故障报警：配备四、结构参数1.底盘(1)底盘采用钢材焊接而成，坚固耐用。
(2)底盘配有四个大型轮子，方便移动。
2.搅拌桶(1)搅拌桶采用钢材焊接而成，耐用。
(2)搅拌刀片采用高强度锻造钢材制造，寿命长。
3.输送系统(1)输送带采用耐磨橡胶材料制造，寿命长。
(2)输送带配有拉杆，方便调整带张力。
4.卸料系统(1)卸料门采用可拆卸设计，方便维修。
(2)卸料门配有液压缸，方便卸料。
五、安全措施1.安装牢固，确保机器不会倾斜或移动。
2.机器配有急停开关，一旦出现故障，可立即停机。
3.机器配有安全防护罩，确保操作人员的安全。
4.机器配有警示标识，提醒操作人员注意安全。
六、维护保养1.每日保养(1)清洁搅拌桶和输送带。
(2)检查搅拌刀片和输送带的磨损情况。
(3)检查电气设备是否正常。
2.定期保养(1)更换润滑油。
泥浆搅拌器技术规格书
技术规格书泥浆搅拌器一七年三月二0页第1页共11目录3....................................................................................................................文件控制1. ............................................................................................................................简介32. ....................................................................................................................4设计温度3. ....................................................................................................................4.4技术参数...................................................................................................................5.5.执行标准...................................................................................................................6.6.材料规范....................................................................................................................7.7主要功能....................................................................................................8.主要结构及其特点7 8.................................................................................................................8.1搅拌器8.....................................................................................................................8.2电机9.................................................................................................................联轴器8.3 9.....................................................................................................................8.4底座9....................................................................................................................9.工作原理................................................................................................................油漆规范10.10 ................................................................................................................10随机备件11. .......................................................................................................................11.12.文件页11共页2第文件控制1.简介2.系列泥浆搅拌器是钻井液罐式固控系统的重要设备，主要用于钻井液JB/W的搅拌混合，防止钻井液固相颗粒在循环过程中沉淀，使钻井液混合均匀、稳定。
混凝土搅拌站规格及使用方法
混凝土搅拌站规格及使用方法一、前言混凝土搅拌站是一种广泛应用于大型施工工程中的设备，其作用是将水泥、骨料、砂子、水等原料混合均匀，生产出高质量的混凝土。
本文将详细介绍混凝土搅拌站的规格及使用方法。
二、规格1. 搅拌站类型混凝土搅拌站主要分为移动式和固定式两种类型。
移动式搅拌站有轮子，可以根据需要随时移动，适用于工地现场使用。
固定式搅拌站则安装在固定场地上，一般适用于大型工程。
2. 生产能力搅拌站的生产能力是指每小时可以生产的混凝土数量，一般以立方米/小时为单位。
生产能力是选择搅拌站的重要因素之一，一般根据工程需要来确定。
3. 搅拌机类型搅拌机是混凝土搅拌站的核心部件，一般分为强制式和自由式两种类型。
强制式搅拌机能够强制将原料混合均匀，适用于生产高强度混凝土；自由式搅拌机则主要用于生产普通混凝土。
4. 配置混凝土搅拌站中还包括原料输送系统、计量系统、控制系统等配套设备。
合理的配置可以提高搅拌站的生产效率和混凝土质量。
5. 其他要素混凝土搅拌站的规格还包括电动机功率、总重量、占地面积等要素。
这些要素的大小取决于搅拌站的生产能力和规模。
三、使用方法1. 安装混凝土搅拌站在安装前需要进行地基处理，地基要求平整坚实。
安装时需根据设备尺寸进行合理布局，确保设备之间有足够的间距。
安装完成后，需要对设备进行调试，确保正常运转。
2. 操作在正常使用过程中，需要对混凝土搅拌站进行定期检查和保养。
在生产之前，需要对设备进行预热和清洗，确保设备处于良好的工作状态。
生产过程中，需要严格按照配方比例添加原料，在搅拌过程中需要对设备进行监控，确保混合均匀。
3. 维护混凝土搅拌站的维护主要包括设备清洗、润滑、更换易损件等。
定期对设备进行维护可以延长设备寿命，提高设备使用效率。
四、结论混凝土搅拌站是大型施工工程中不可或缺的设备，选择合适的规格可以提高生产效率和混凝土质量。
在使用过程中需要进行定期检查和保养，确保设备处于良好的工作状态。
干混砂浆站技术参数
干混砂浆站又称砂浆干粉料，是指经干燥筛分处理的细集料无机胶结料、保水增稠材料、矿物掺合料和添加剂按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物，因市场需求量较大，所以，吸引了不少投资者的目光，因此，现整理了详细的技术参数，一起来看看吧。
设备特点01、干燥系统
搅拌主机采用三回程滚筒式烘干机，含水率＜0.5%;多年沙子烘干机制造经验，烘干系统高效节能
02、计量系统
精确、稳定、可靠的给料技术，确保生产线的运行可靠性，确保产品质量
03、搅拌主机
同鼎系列新一代双轴无重力搅拌机，机体设计合理，高效技能，同鼎机械核心技术，耐磨耐用寿命长久。
04、除尘系统
个性化制造的除尘系统，有效保障工人工作环境。
05、散装系统
可依据客户需求设计直接卸料的散装系统与带预储存效果的散装系统，满足客户需求
06、控制系统
采用高品质电器元件的控制系统，稳定可靠。
07、袋装系统
符合行业质量标准的袋装系统，方便特种砂浆的包装生产。
08、输送系统
质量可靠的输送系统，耐磨稳定，故障率低
综上就是干混砂浆站的一些技术参数介绍，大家可做了解，同时，如想了解更多有关干混砂浆站问题可咨询郑州金豫辉重工科技有限公司，该公司是一家集科研
开发，生产销售一体化的大型骨干企业，产品不仅技术力量雄厚，工艺精良，且价格优惠，服务好，因此，现深受客户的好评。
干混砂浆罐式搅拌机技术参数
干混砂浆罐式搅拌机技术参数以干混砂浆罐式搅拌机技术参数为标题，我们将深入探讨这一搅拌机的技术参数以及其对砂浆搅拌的影响。
一、搅拌机容量干混砂浆罐式搅拌机的容量是指搅拌机内部容纳砂浆的能力。
一般来说，搅拌机容量越大，生产效率越高。
搅拌机容量的选择应根据实际生产需求来确定，以确保生产效率和工艺要求的兼顾。
二、搅拌机功率搅拌机功率是指搅拌机驱动装置的功率大小。
功率大小与搅拌机的转速、搅拌器的形状和数量等因素有关。
一般来说，功率越大，搅拌机的搅拌效果越好，但也会增加能耗。
因此，在选择搅拌机时需要根据实际情况平衡功率和能耗之间的关系。
三、搅拌机转速搅拌机转速是指搅拌器在搅拌过程中的旋转速度。
转速的选择应根据砂浆的性质和生产需求来确定。
一般来说，砂浆粘度较高时，转速较低可以更好地搅拌砂浆；而砂浆粘度较低时，转速较高可以提高生产效率。
四、搅拌机搅拌时间搅拌机搅拌时间是指搅拌机对砂浆进行搅拌的时间长度。
搅拌时间过短可能导致砂浆搅拌不均匀，质量不稳定；搅拌时间过长则会增加能耗和生产成本。
因此，搅拌时间的选择应根据砂浆的性质和工艺要求来确定，以确保搅拌质量和生产效率的平衡。
五、搅拌机搅拌效果搅拌机搅拌效果是指搅拌机对砂浆进行搅拌后，砂浆的均匀度和质量。
搅拌效果的好坏直接影响砂浆的使用性能和施工质量。
搅拌机的搅拌效果受到多种因素的影响，如搅拌机的结构设计、搅拌器的形状和数量、搅拌机的转速等。
因此，在选择搅拌机时需要综合考虑这些因素，以确保搅拌效果达到预期要求。
六、搅拌机运行稳定性搅拌机运行稳定性是指搅拌机在工作过程中的稳定性和可靠性。
搅拌机的运行稳定性对于生产效率和产品质量有着重要的影响。
因此，在选择搅拌机时需要考虑搅拌机的结构设计、材料质量、生产工艺等因素，以确保搅拌机的运行稳定性和可靠性。
七、搅拌机清洁和维护搅拌机清洁和维护是保证搅拌机正常运行和延长使用寿命的重要环节。
搅拌机的清洁和维护工作包括定期清洗搅拌机内部和外部的污垢、检查和更换易损件、润滑搅拌机的轴承和传动装置等。
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XCMGFHZ80K型干混砂浆搅拌设备技术规格书徐州徐工施维英机械有限公司目录一、理论生产能力（理论产量、理论生产率）.............................................. 错误!未定义书签。
1.1与生产能力有关的条件：........................................................................ 错误!未定义书签。
二、结构原理及主要性能参数.......................................................................... 错误!未定义书签。
2.1湿砂烘干系统............................................................................................ 错误!未定义书签。
2.1.1上煤上砂系统................................................................................. 错误!未定义书签。
2.1.2干燥滚筒总成................................................................................. 错误!未定义书签。
2.1.3沸腾炉............................................................................................. 错误!未定义书签。
2.1.4除尘系统......................................................................................... 错误!未定义书签。
2.2筛分提升系统............................................................................................ 错误!未定义书签。
2.2.1筛分装置......................................................................................... 错误!未定义书签。
2.2.2提升装置......................................................................................... 错误!未定义书签。
2.3储料仓及配料系统.................................................................................... 错误!未定义书签。
2.3.1储料仓............................................................................................. 错误!未定义书签。
2.3.2输送提升装置................................................................................. 错误!未定义书签。
2.4称量系统.................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.5混合系统.................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.6散装和包装系统........................................................................................ 错误!未定义书签。
2.6.1散装系统......................................................................................... 错误!未定义书签。
2.6.2包装系统. ........................................................................................ 错误!未定义书签。
2.7成品仓系统................................................................................................ 错误!未定义书签。
2.8气动系统.................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.9除尘系统.................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.10电气控制系统.......................................................................................... 错误!未定义书签。
附件一：电器功率清单...................................................................................... 错误!未定义书签。
附件二：整体平面图.......................................................................................... 错误!未定义书签。
FHZ80K干混砂浆搅拌设备技术规格书一、理论生产能力（理论产量、理论生产率）理论生产能力为80t/h1.1与生产能力有关的条件：1、每批次4t，生产周期为180s；2、成品料符合GB/T 25181-2010《预拌砂浆》的要求3、原材料符合GB/T 25181-2010《预拌砂浆》要求：•湿骨料性质：非粘性、外水分、料易散开，比热0.84KJ/Kg·0C•细骨料不应含有粒径大于4.75mm的颗粒。
天然砂含泥量应小于5.0%，泥块含量应小于2.0%，细骨料最大粒径应符合相应砂浆品种的要求。
4、烘干机出料端温度≤65℃5、环境温度20℃6、标准大气压，无雨，风速不大于3.0m/s,7、湿砂平均含水量≤7%（平均含水量只是指材料表面的含水量，材料内部的含水量将会降低干燥筒的生产能力）；8、应能在下列环境下正常工作：•温度0℃—40℃•相对湿度不大于90%•雪载不大于800Pa•风载不大于700Pa•海拔不大于2000m二、结构原理及主要性能参数2.1湿砂烘干系统湿砂烘干系统主要由上煤上砂系统、干燥滚筒总成、沸腾炉和除尘器组成，功能是将湿砂烘干至含水量＜0.5%,除尘收集的粉料回收利用。
2.1.1上煤上砂系统主要由上煤斗、上煤皮带、上煤提升机、上砂斗、上砂皮带和上砂提升机组成，功能是实现湿砂的全自动上料和烘干燃料的自动供给。
表1、上煤上砂斗参数表2、上煤上砂皮带参数表3、上煤上砂提升机参数•煤破碎机作用是将煤破碎至适合沸腾炉燃烧的粒度处理量：3~5t/h进料粒度：＜50mm出料粒度：＜8mm功率：5.5kW•煤中途斗暂存煤、保证生产的连续和效率容积：3.5方料位：高、低料位.振机：配一振机•圆盘给料机将燃煤均匀供给沸腾炉功率：1.1Kw能力：1.18-7.05 t/h2.1.2干燥滚筒总成三层圆筒式顺流加热滚筒，内装螺旋导料装置及扬料板，通过筒体的转动，使骨料有规则的从内筒经中筒向外筒移动并形成均匀的料帘，从而使之在短时间内得到高效率的加干燥。
干燥能力：50~60t/h（骨料7%含水量烘干至0.5%）直径： 3.2m长度：7m壳体厚度：14mm、12mm、12mm倾角：0︒支撑轮：铸钢材质，安置在干燥筒底架上，四轮摩擦驱动滚筒，以保证干燥筒运转平稳止推轮：铸钢材质，2只,安置在底架横梁上，吸收滚筒的轴向位移动力：4只7.5kW减速电机，减速电机的轴与摩擦支撑轮相连接2.1.3沸腾炉高压风通过布风板使炉中的煤粒与炉料沸腾，由于煤粒只占炉料的1%左右，沸腾燃烧过程中与空气接触面积大且相对运动速度大，原煤入炉到排出时间长，所以沸腾炉对燃料适应性强，热效率高。
热负荷：400-600万大卡燃料要求：4500-6500大卡燃煤粒度要求：≤8mm煤消耗量：烘干每吨砂耗煤9-12kg高压风机：37kw炉渣：人工定期清理2.1.4除尘系统逆风式布袋除尘器，由若干布袋组成，含尘气体在引风机的作用下，通过布袋时其中的细小尘粒被布袋吸附而滤除，排放到空气中的气体的含尘量符合环保要求。
除尘能力：46000-53300 m3/h出口：连续地把收集到的粗灰通过水平螺旋输送机送到主提升机布袋材料：涤纶针刺毡连续使用耐温：110℃总过滤面积：768m2净过滤面积：672m2除尘效果：低于50mg/Nm3保温：岩棉灰尘输送：收集到的灰尘，通过回收粉螺旋输送机送到粉料提升机引风机：离心式动力：皮带传动，55kW烟囱：高15m布袋保护装置：测温的探头装在布袋除尘器的入口管道上，它与控制器相连防止布袋在高温下工作。
风门：装在主管道上，防止进入除尘器气体温度过高2.2筛分提升系统主要由直线筛、废砂皮带、提升机、概率筛组成，作用是将烘干的料剔除大料后提升到砂仓顶部分级成各种粒径规格的料。
2.2.1筛分装置干混砂浆生产中一般有两道筛分工序，第一道为原料筛分，第二道为干砂细料筛分。
第一道为直线振动筛，需要把砂进行初级筛分去除粒径颗粒，筛网采用粗丝径高锰钢丝，并设置防堵清理振打球结构。
第二道为弧形概率筛，根据双振动电机自同步直线原理，电机在振动过程中使筛体沿水平面成一倾斜角度方向作直线振动，从而使物料在筛面上向前不断地做抛物状运动，透过筛网达到筛分的目的。