易钻桥塞射孔联作技术在水平井分段压裂中的实践_任勇
水平井分段压裂技术总结1500字
水平井分段压裂技术总结1500字水平井分段压裂技术是一种通过在水平井井段内使用多级裂缝进行地层压裂改造的方法。
它通过将井段划分为多个小段，并在每个小段上进行裂缝射孔和压裂作业，从而提高油气产能。
本文将对水平井分段压裂技术进行总结。
水平井分段压裂技术的核心思想是将整个井段分为多个小段，并在每个小段上进行裂缝射孔和压裂作业。
这样可以使得裂缝能够更加均匀地分布在整个井段内，提高了裂缝面积和长度，从而提高了井段的产能。
在水平井分段压裂技术中，裂缝射孔和压裂作业的关键是选择合适的射孔位置和压裂参数。
射孔位置的选择应该考虑地层特征、裂缝扩展和井段结构等因素，以确保裂缝能够垂直扩展到地层目标部位。
压裂参数的选择应该考虑地层岩性、孔隙度、渗透率和裂缝面积等因素，以确保裂缝能够有足够的面积和长度，提高产能。
水平井分段压裂技术的优点是能够提高水平井井段的产能。
由于裂缝能够更加均匀地分布在整个井段内，使得裂缝面积和长度得到提高，从而提高了油气的渗透能力，增加了产量。
同时，水平井分段压裂技术还能够降低地层的压力损失和油气的开采成本。
水平井分段压裂技术的实施过程中还存在一些问题和挑战。
首先是射孔和压裂作业的技术难度较大，需要高精度的射孔仪器和压裂设备，以及专业的作业人员。
其次是裂缝的水平扩展和垂直扩展的控制较为困难，需要通过合理的射孔位置和压裂参数的选择来进行控制。
此外，水平井分段压裂技术还存在着一定的环保和地质风险，例如地层变形和油气泄漏等问题。
总之，水平井分段压裂技术是一种通过在水平井井段内使用多级裂缝进行地层压裂改造的方法。
它能够提高井段的产能，降低地层压力损失和油气的开采成本。
然而，实施过程中还存在一些技术难题和挑战，需要进一步的研究和改进。
易钻桥塞座封和射孔连作在长北气田分层压裂中的应用及效果分析
易钻桥塞座封和射孔连作在长北气田分层压裂中的应用及效果分析王冲;李浩;贾进孝;孟令涛;赵宏波【摘要】鄂尔多斯盆地长北气田发育多套低渗透含气层系,其改造需要分层压裂.常规分层压裂的缺点是从第2段开始,在对每一段进行射孔前都需要用电缆下桥塞封堵下面层段之后起出电缆,再下射孔枪射孔,这样每射孔一个层段需要下两趟电缆,延长了外来流体对储层的浸泡时间,并增大了储层的伤害和施工风险.为了解决该问题,在长北气田试验了易钻桥塞座封和射孔连作在分层压裂中的应用.该工艺的施工过程包括四步,首先,将桥塞与射孔枪连接在一起,在自身重力或者采用水力泵送等方式输送桥塞和射孔枪到达目的深度后,地面给电信号座封桥塞,同时桥塞与射孔枪丢手,上提射孔枪到目标位置射孔;其次,压裂对应井段;再次,重复前两步施工过程,压裂完所有施工层段之后磨桥塞;最后,洗井.新工艺下一趟电缆可以完成一个层段的桥塞座封和射孔,明显缩短了施工周期,减少了钻井液、完井液、压裂液和洗井液对储层的浸泡时间和伤害.试验证明,易钻桥塞座封和射孔连作分层压裂后气井产量明显高于采用传统方法分层压裂后的气井产量;该工艺的成功实施,初步探索出了低孔低渗储层的有效改造技术手段,为鄂尔多斯盆地多层系气层高效开发积累了宝贵的经验.【期刊名称】《石油化工应用》【年(卷),期】2016(035)005【总页数】6页(P67-72)【关键词】桥塞;座封;射孔;压裂;磨桥塞【作者】王冲;李浩;贾进孝;孟令涛;赵宏波【作者单位】中国石油长庆油田分公司第二采气厂,陕西西安710021;中国石油长庆油田分公司第二采气厂,陕西西安710021;中国石油长庆油田分公司长庆实业集团公司,陕西西安710021;中国石油长庆油田分公司勘探部,陕西西安710021;中国石油长庆油田分公司第二采气厂,陕西西安710021【正文语种】中文【中图分类】TE934.2鄂尔多斯盆地属于多旋回克拉通沉积盆地［1，2］，发育多套含油气层系［3］，其中在榆林气田上古生界的本溪组、太原组、山西组和石盒子组均发现了较好的含气显示［4］。
泵送射孔经验汇报
后工具串此后顺利推至预定位置。
原因： 页岩气地层非均质性严重，微裂缝发育、 滤失大，泥质含量高，大量压裂液进入地 层，引起粘土膨胀，造成近井地应力较高。
一、泵送射孔常见问题
常见问题一：无法正常泵送射孔工具
原因 表现 对策
顶替液用量不够、顶替不 干净
页岩气水平井顶替阶段先用高 粘的冻胶或线性胶顶5-10m3， 同一位置遇阻、下不到预定的 再用滑溜水顶替，减少水平井 泵送位置 井筒内沉砂或者冻胶。 监督、记录顶替液具体的数量
套管形变，又或者下入套管强度不够；
一、泵送射孔常见问题
常见问题一：无法正常泵送射孔工具——套管遇阻
原因
套管水平段中有砂 套管在下入时变形
表现
对策
泵送是压力升高，电缆张力下 过顶替，清洗干净井筒，特别 降 是小井眼、加厚套管的井； 总在同一个地方遇卡 1. 在进行第一次泵送前刷管， 下趟钻，下特定尺寸通井规 2. 建议水平段用高强度套管
常见问题一：射孔枪不响或 2 簇同时射孔
现象：桥塞及坐封均非常顺利，点火射孔第一簇成功，但第二簇射孔时井口无反应，起电 缆检查，多发生射孔枪不响或者2簇同时射孔的现象 原因：射孔枪第二簇不响多数是连接电路操作人员，操作不熟练，造成电路连接出现问题。
2簇同时射孔多为电子元件问题。
措施方案：更换电路连接操作人员，加强射孔枪及桥塞电路连接检查，规范操作流程、加 强现场作业人员的责任心。仔细检查入井的每一个电子元件。
一、泵送射孔常见问题
常见问题一：无法正常泵送射孔工具—顶替液不够、地层压力高
原因： 压裂的环节中顶替液的类型、用量都会直接影响泵送施工质量。 案例：与斯伦贝谢合作新疆油田的JHW017井合作过程中，第3级开始泵送就提前遇阻， 距离目的位置67m。随后第4、5级相继提前遇阻，泵送不到位。后经过详细分析：斯伦贝 谢在压裂中携砂结束，使用10方冻胶顶替后，使用一个井筒的清水顶替冻胶，在顶替的过 程中由于操作不到位，致使冻胶未完全顶入地层，泵送时小排量也无法顶入，工具串最终 到达不了预定位置；调整后：冻胶使用5方，1.5倍井筒体积的清水大排量顶替。如此调整
水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结
水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结
水平井分段压裂技术是一种非常重要的技术，是油田开发过程中必不可少的一部分。
通过对水平井进行分段压裂，可以增加产量，改善油藏。
以下是我对水平井分段压裂技术的总结。
首先，在进行分段压裂前要进行充分的储备。
这包括实验室实验和现场试验。
实验室实验是确定井下岩石的物理和力学特性的一种方法。
通过掌握岩石的物理和力学特性，可以选择适合岩石性质的压裂液体和压裂缝材料。
现场试验是对岩石性质和岩石裂缝进行直接观察和调查的过程。
现场试验不仅可以确定岩石的性质和状态，还可以评估井筒和井下环境的条件，选择合适的压裂液体和压裂缝材料。
其次，在确定合适的压裂液体和压裂缝材料后，需要对井筒进行清洗。
通过将清洗剂注入井底并加压，可以清洗管壁和孔隙，为压裂作业做好准备。
清洗剂的选择应考虑到其对地层和水源的环境影响，同时要考虑到其对压裂液体和压裂缝材料的影响。
最后，在进行分段压裂作业时，需要注意以下几点：首先，要确保井筒和油管的完整性和质量，避免泄漏和故障发生。
其次，在注入压裂液体时，应使用适当的方法和设备，使压裂液体能够顺利地进入井下。
注入压裂液体时，要注意流量、压力和时间。
然后，要加强现场监督和管理，及时处理突发事件和意外事故。
最后，要进行良好的控制、管理和记录，以确保压裂作业的成功和安全。
总之，水平井分段压裂技术是一项高效的增产技术，但它也具有一些挑战，需要高端的技术和专业的知识和经验来操作。
通过充分的准备和储备，选择合适的压裂液体和压裂缝材料，注意现场操作和管理，可以使水平井分段压裂技术得到高效和有效的应用。
水平井变孔密分段射孔水平段长度优化设计
水平井变孔密分段射孔水平段长度优化设计
杨勇
【期刊名称】《石油天然气学报》
【年(卷),期】2008(030)003
【摘要】水平井作为一种高效的油气藏开发方式已得到广泛的应用.目前射孔完井仍然是水平井完井的主要方式,从经济角度考虑.常规的全水平段均匀射孔的完井方式增加了作业成本,同时也不利于近井地带流体渗流场的分布和获取油气最大产量.为此提出变孔密分段射孔的概念,以渗流理论和流体力学相关知识为基础.考虑地层流体和井筒流体相互耦合作用,推导出了水平井变孔密分段射孔的井筒压降模型,以获取最大产量和井筒最小压力损失为目标,优化水平段射孔长度,为水平井开发设计提供依据.
【总页数】4页(P123-126)
【作者】杨勇
【作者单位】胜利油田有限公司东辛采油厂,山东,东营,257094
【正文语种】中文
【中图分类】TE257.1
【相关文献】
1.水平井变孔密分段射孔井筒压降计算模型
2.基于分段、变密度技术的水平井射孔完井方案优化
3.非均质油藏水平井分段变密度射孔优化模型
4.底水油藏中水平井
分段射孔和打开程度的优化设计5.页岩气水平井压裂细分段密分簇优化设计及应用
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泵送桥塞射孔联作常见问题分析与处理
泵送桥塞射孔联作常见问题分析与处理摘要:目前东北油气分公司在天然气水平井开发过程中，均采用泵送桥塞射孔联作工艺进行压裂施工。
该工艺虽然具有安全性高、施工快速、设备操作简单等优点，但在施工过程中也时常会出现井口压力泄漏、泵送桥塞工具串遇阻、桥塞坐封后未丢手、桥塞工具串落井等一系列问题。
本文列举了东北油气分公司在泵送桥塞射孔联作施工过程中出现的一些问题，并对其进行分析总结，制定了防范措施和解决方案，以供今后出现相同类型的施工情况时借鉴和参考。
关键词:水平井；泵送桥塞射孔联作；常见问题；分析处理前言东北油气分公司所属各油田储层孔隙度小（5.8—10.9%），渗透率低（0.06—0.62md），压力系数低(0.8—0.9MPa/100m)，属于低孔特低渗储层，储层非均质性强，井间气层厚度、渗透率、孔隙度变化大，因此目前绝大多数井采用大规模体积压裂工艺进行储层改造，而配合压裂施工所进行的泵送桥塞射孔联作技术以其施工速度快，成本低廉，现场设备操作简单，可灵活调整射孔枪簇深度等优势而被广泛应用。
但其在施工过程中也出现了一些问题，对施工进度、质量等造成了一定的影响，因此如何对出现的问题进行分析并能快速有效的解决显得尤为关键。
1工艺优点及工具性能1.1工艺优点（1）对于低孔低渗储层的改造，需要通过水力压裂扩大改造有效体积，这就需要采用大规模体积压裂+泵送桥塞射孔联作工艺，该工艺具有低施工摩阻、大排量系统造缝、精确且无限级的压裂分段等技术优势。
（2）相比固井滑套和水力喷射分段压裂可能存在滑套打不开的风险，泵送桥塞射孔联作分段压裂的可靠性更高；相比油套同注分段压裂,大通径免钻桥塞分段压裂后不需要钻塞，能够保证井筒通径；相比油管卡封压裂，泵送桥塞射孔联作分段压裂能实现不限级改造，大幅提高改造体积。
（3）泵送桥塞分段压裂工艺采用射孔、压裂联作方式，相比常规油管卡封压裂工艺能大幅提高施工时效。
1.2泵送桥塞射孔联作工具串结构及桥塞性能参数（1）工具串结构东北油气分公司目前在泵送桥塞射孔联作压裂施工过程中多采取精细分层，一段多簇方式射孔。
水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结
水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结水平井分段压裂技术是现代钻井工程领域中的一项非常重要的技术，其主要目的是将多段压裂技术应用到水平井钻探中，以提高油气井的采收率。
在我进行的多个水平井钻探项目中，也运用了这种技术，因此特别总结一下个人体验和技术心得。
技术选择水平井分段压裂技术是基于多段压裂技术的基础之上的一种技术，相对于传统压裂技术，压裂效果更加明显，可以极大地提高油气井的采收率。
但是，这种技术需要消耗更多的人力、材料和设备，投入成本也更高。
因此，在进行水平井分段压裂时，需要根据具体情况选择是否需要采用这种技术。
一般来说，只有油气资源丰富，具备较高的市场价值，才适合使用水平井分段压裂技术，以达到更好的开发效果。
设计方案设计方案是水平井分段压裂技术的核心，是技术推广和实施的重要方法之一。
在设计水平井分段压裂方案时，需要考虑工程地质、地层特征、岩石力学参数等多方面因素。
这要求工程师在制定方案时，要仔细审慎，确保方案的科学性和可行性。
施工环节在水平井分段压裂施工环节中，有很多需要注意的事项，如钻井、实施压裂、煤层气回收、排放控制等等。
对于钻井施工和实施压裂等工程，需要有严格的配套设备和工具，并且必须按照技术要求和设备说明进行操作，以确保施工成功和安全。
现场管理水平井分段压裂现场的管理是影响技术实施效果的重要因素之一。
现场管理需要紧密结合施工的整个过程，并且配以详细的计划和方案，以确保施工过程的顺利进行，不出现安全事故和质量问题。
总之，水平井分段压裂技术的实施需要注重方案设计、施工环节和现场管理等多个方面的配合和协调。
只有作好每个环节，才能确保技术的实施效果和经济效益。
水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结
水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结水平井分段压裂技术是一种通过在水平井井段上进行多段压裂操作，改善油气藏耐流性能，提高产能的方法。
在实际作业中，我对水平井分段压裂技术进行了总结和总结。
水平井分段压裂技术的优点是能够增大有效压裂面积，提高油气生产能力。
通过对井段进行多次压裂操作，可以将多个井段连接起来，形成一个更大的生产面积，从而提高油气产量和产能。
水平井分段压裂技术可以更好地控制压裂位置和压裂厚度。
通过对井段进行分段压裂，可以根据地下油气藏的特征和井段的情况，进行有针对性的压裂操作，从而更好地控制油气的产生和流动，提高开采效果。
水平井分段压裂技术可以降低压裂风险和成本。
通过对井段进行多次压裂操作，可以充分利用现有的井眼和压裂设备，减少额外的钻井和压裂作业，从而降低了成本和风险。
水平井分段压裂技术也存在一些挑战和问题。
水平井分段压裂技术需要对井段进行多次操作，对现有的压裂设备和作业人员的要求较高。
水平井分段压裂技术需要精确计算和调整井眼参数、压裂剂浓度等参数，对作业人员的技术和经验要求较高。
水平井分段压裂技术需要研发和使用更先进的工具和技术，以适应复杂的地质条件和井眼要求。
针对以上问题，我个人总结了一些经验和技巧。
在选择水平井分段压裂技术之前，要充分了解油气藏地质特征和井段情况，评估技术可行性和效果。
要合理设计井眼参数和压裂剂浓度，根据地下油气藏的特征和井段的情况，进行精确计算和调整，保证压裂效果。
要做好作业计划和安全措施，确保作业过程安全和顺利。
在作业过程中，要密切监控井段的压力和产能，及时调整作业参数和方法，以获得最佳的压裂效果。
水平井分段压裂技术是一种先进的油气开采技术，在实际应用中已经取得了很好的效果。
通过总结经验和技巧，可以更好地应用和推广水平井分段压裂技术，提高油气产能，实现经济效益和社会效益的双赢。
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四川盆地中部侏罗系沙溪庙组储层是原油勘探 开发的重要区域，其储层主要为粉、细—中砂岩，孔
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石油钻采工艺 2013 年 3 月（第 35 卷）第２期
图 1 易钻式桥塞及射孔工具串组合
3.2 坐封桥塞并丢手
桥塞下到坐封位置后根据套管短节进行校深，
确定深度无误后点火坐封桥塞。点火成功后，电缆
张力会有 1 kN 左右的变化，井口监控人员可明显感
觉电缆有震动，说明桥塞已坐封并丢手，点火 3 min 后可上提电缆。G16H 井共计坐封 9 个桥塞，全部一
Abstract: the industrial oil-gas flow can not be obtained by conventional stimulation treatment in Shaximiao Group Jurassic System since the characteristic of low porosity and low permeability. The clustering perforation and sand fracturing of cable drillable bridge plug combination test was first implemented in Well G16H. The plug is downloading through the 8mm cable and pumping through the fracturing truck in horizontal stage. Electrical signals are sent for setting from ground when the plug at the predetermined position, and then the plug and perforating gun releasing to conduct multiple clusters of perforating with the perforating gun up in succession. Every stage has 3-4 perforations, plug setting, perforation and sand fracturing can be completed in 12 h at the soonest. There are ten stages in Well G16H, The coiled tubing of 50.8 mm is successfully drilling and grinding Ø 114.3 mm casing with 9 plugs after fracturing, and the average time consuming of single bridge plug is only about 60 min. 24.7 t/d industrial oil-gas flow is obtained after the discharge test in this well. The successful implementation of drillable bridge plug clustering perforation and sand fracturing in this horizontal well preliminarily explores a suit of effective reservoir reconstruction technology which is specific for this low porosity and low permeability block, and accumulates precious field experience for further efficient development of reservoir stratum in Shaximiao Group Jurassic System.
易钻式桥塞分段射孔加砂压裂技术是目前北美 地区页岩气水平井分段压裂的主流技术，适用于套 管井，其主要特点是多段分簇射孔、易钻式桥塞封 隔。桥塞可以通过电缆下入或连续油管下入并坐 放，然后进行射孔、压裂，重复这一过程直到完成所 有层段的压裂。施工结束后使用连续油管钻磨掉所 有桥塞，进行测试、生产。结合分簇射孔措施，该技 术可在水平段形成多条裂缝，压裂后形成的缝网更 加复杂，有效改造体积更大，从而获得更好的增产 效果。
REN Yong, YE Dengsheng, LI Jianqiu, JIANG Hai
（Down-Hole Operating Company, Chuanqing Drilling and Exploration Engineering Co., Ltd., ChengDu 610051, China）
（1）改造目的层属于低孔低渗储层，处于有利于 砂体发育的沉积相中，要求水力压裂能够扩大有效 改造体积，这就需要采用大规模压裂及精细压裂，采 用易钻式桥塞分段射孔加砂压裂则具有较低的施工 摩阻、准确的压裂分段、无限制的分段级数等优势。
（2）相比水平井封隔器坐封，打开滑套压裂，易钻 式桥塞分段射孔加砂压裂后可以迅速钻磨，保证井 筒的全通径，利于后期作业的实施。相比喷砂射孔 压裂技术，则易钻式桥塞分段射孔压裂的改造强度 和力度要更大，更适用于低渗透储层的改造。
裂技术手段，没有控制好施工排量与砂浓度的关系， 在压裂过程中发生了砂堵。
（3）无论是在下桥塞过程还是后期钻磨桥塞，都 需要套管具有较高的完整性。因此压裂施工中必须 控制好压力，使其在能顺利压开地层的情况下不使 套管变形。
（4）大规模施工，大液量、大砂量，施工周期长，给 地面压裂设备、高压管线、井口等提出了更高的长时 间耐压及稳定性的要求。
（4）在施工工艺上，为了降低孔眼摩阻及早期砂 堵风险，采用小粒径陶粒段塞技术。施工中采用小 台阶下的逐级提升砂浓度模式，实现近线性加砂，确 保泵注过程中支撑剂在裂缝中的浓度能够平稳增 加，降低施工风险。
（5）结合套管抗内压强度，计算裂缝延伸压力、液 体摩阻等参数，采取控制井底压力施工技术进行压 裂作业。
2 针对性措施
（1）该井水平段长达 1 003 m，采用空心复合易钻 式桥塞分段、逐层压裂的方式进行 12 段压裂改造， 提高储层动用程度，在邻井采用井下微地震技术实 时监测裂缝的形成和延伸情况。
（2）采用滑溜水 + 低伤害胍胶体系作为工作液体 系，要求压裂液具有良好的防乳破乳能力、摩阻低。
（3）加砂主体采用 20/40 目的陶粒，前期注入一 定量的 100 目粉砂，以期起到封堵微裂缝的作用，后 期尾追 20% 的覆膜陶粒以减轻支撑剂回流，加砂规 模采用“水平段两端加砂规模大，中间段砂量适度” 的改造模式。
第 35 卷 第 2 期 2013 年 3 月
石油钻采工艺 OIL DRILLING & PRODUCTION TECHNOLOGY
Vol. 35 No. 2 March 2013
文章编号：1000 – 7393（2013）02 – 0090 – 04
易钻桥塞射孔联作技术在水平井分段压裂中的实践
任 勇 叶登胜 李剑秋 蒋 海
swpiry@。
任 勇等：易钻桥塞射孔联作技术在水平井分段压裂中的实践
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规模加砂为主，加砂压裂成功率低，增产效果差，作 业时效低。近年来，在水平井分段加砂压裂已经成 为致密油气藏获得工业油气流重要储层改造手段的 背景下［1-6］，利用水平井分段压裂技术来高效开发沙 溪庙组储层显得尤为重要。因此，为了达到整体压 裂、精细改造、提高时效的目的，在侏罗系沙溪庙组 储层采用了易钻桥塞分段射孔加砂压裂技术。
（川庆钻探工程有限公司井下作业公司，四川成都 610051）
引用格式：任勇，叶登胜，李剑秋，等. 易钻塞射孔联作技术在水平井分段压裂中的实践［J］. 石油钻采工艺，2013，35 （2）：90-93.
摘要：四川盆地侏罗系沙溪庙组储层低孔低渗，使用常规改造手段很难获得工业油气流。为此，在 G16H 井首次开展了电 缆带易钻式桥塞分段射孔加砂压裂联作试验，桥塞通过 8 mm 电缆下入，在水平段通过压裂车进行泵送，到达预定位置后地面 给电信号进行坐封，同时桥塞与射孔枪丢手，上提射孔枪依次进行多簇射孔作业，每段分 3~4 簇射孔，坐封桥塞、射孔、加砂压裂 作业最快可在 12 h 内完成。G16H 井共分 10 段施工，压后利用 Ø50.8 mm 连续油管成功钻磨 Ø114.3 mm 套管用桥塞 9 只，钻磨 完单只桥塞平均用时仅 60 min 左右。该井放喷测试获得了 24.7 t/d 的高产工业油气流。易钻桥塞射孔联作加砂压裂技术的成 功实施，初步探索出针对该低孔低渗区块的一套有效储层改造技术手段，为下一步侏罗系沙溪庙组储层高效开发积累了宝贵的 现场经验。
（3）易钻式桥塞分段射孔压裂由于采用射孔、压 裂联作，比常规先射孔，再下管柱压裂的方法能大幅 提高作业时效。 1.2 施工难点
（1）该技术关键是电缆下入桥塞、射孔联作，如果 前面桥塞不能坐封或是射孔不能完成，势必会造成 不能实施压裂改造。
（2）储层属深层致密砂岩气藏，地层发育有一定 低角度的天然裂缝，邻井 G36 井由于采用的常规压
（6）采用分簇射孔工艺以扩大压裂改造体积，射 孔孔密为 16 孔 /m，前 6 段分 4 簇射孔，后 6 段分 3 簇射孔。
3 施工步骤
3.1 下桥塞 桥塞是靠 Ø8 mm 电缆下放和压裂车泵送的方式
输送到预定的坐封位置。直井段以不超过 50 m/min 的速度下放，水平段开动压裂车泵送，泵送排量控制 在保持电缆张力在 3~5 kN、速度 30 m/min 左右。该 型桥塞采用高强度复合材料制成，空心投球式，可适 用不同刚级套管，承受压差 70 MPa，耐温达 200 ℃。 入井管串为：电缆绳帽 +CCL+ 快换接头 + 射孔枪 + 隔离短节 + 滚轮短节 + 坐封工具 + 推筒 + 桥塞， 如图 1 所示。