化工企业安全生产管理体系建设
建立化工企业安全生产主体责任体系的关键要素

建立化工企业安全生产主体责任体系的关键要素化工企业作为重要的生产单位,安全生产事关企业员工的生命财产安全和社会的稳定发展。
建立化工企业安全生产主体责任体系是确保企业安全生产的重要措施。
下面将介绍建立这一体系的关键要素。
安全生产文化建设是化工企业安全生产主体责任体系的重要组成部分。
安全生产文化能够在全员范围内强化安全意识,培养安全习惯。
企业应加强安全教育与培训,提高员工对安全的认识和思想,增强他们的安全意识,使每个员工都能够自觉遵守安全操作规程,正确使用安全设备,提高安全意识和自我保护能力。
明确安全生产责任体系的各个岗位职责是建立化工企业安全生产主体责任体系的关键之一。
企业应明确各级管理人员和岗位的职责,并制定相应的工作手册,确保每个管理岗位在安全生产工作中履行其责任。
此外,企业还应建立健全安全生产责任追究制度,加强对责任落实的监督和考核,促使各级管理人员和岗位履行安全生产责任。
建立健全的安全生产管理体系也是建立化工企业安全生产主体责任体系的关键要素之一。
企业应建立安全生产管理规章制度,明确各项安全操作规程,确保生产过程中的各项操作符合安全标准。
此外,企业应建立健全事故预防和处置机制,及时发现和排除安全隐患,提高安全生产管理的科学性和有效性。
建立完善的安全生产监督体系也是建立化工企业安全生产主体责任体系的关键要素之一。
安全生产监管部门应加强对化工企业安全生产的监督和执法力度,确保企业按照规定履行安全生产责任。
此外,化工企业还应建立健全内部监督机制,加强对各项安全工作的监督和检查,发现和纠正不安全因素,及时解决问题。
提高员工安全意识和技能是建立化工企业安全生产主体责任体系的关键之一。
企业应加强员工的安全教育和培训,提高员工对危险物质和危险环境的认识,培养正确的安全思想和安全习惯。
企业还应定期组织安全演练和应急演练,提高员工对应急措施的熟悉程度和应对能力,确保员工在危险情况下能够正确应对。
化工企业应建立与社会的良好沟通与合作关系,加强与政府监管部门、相关协会和社会组织的交流与合作。
2024年化工类企业安全生产管理

2024年化工类企业安全生产管理
1. 设立健全安全生产责任体系:明确各级责任人员的安全生产职责,建立健全安全生产管理组织机构,并制定相应的责任制度。
2. 进行全面的安全生产风险评估:对化工生产环节和设备设施进行风险评估,确定潜在风险和可能发生的事故类型,制定相应的应对措施。
3. 实施安全生产标准化建设:制定和执行化工安全生产的各项标准和规范,确保企业的生产活动符合相关的法律法规。
4. 健全安全培训教育体系:开展员工安全培训,提高员工的安全意识和技能,确保员工能够正确应对紧急情况。
5. 加强设备设施的维护与管理:定期检查、维护和更新企业的设备设施,确保其安全可靠运行。
6. 做好应急管理工作:建立完善的应急预案,明确应急组织机构和职责,定期组织应急演练。
7. 加强事故隐患排查和整改工作:定期进行隐患排查,及时整改存在的安全隐患,防止事故的发生。
这些只是安全生产管理的一些基本要点,具体的管理措施还应根据企业的实际情况制定。
同时,化工类企业还需关注环保和职业健康等方面的安全管理,以确保企业的可持续发展。
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化工企业安全生产管理体系建设

化工企业安全生产管理体系建设前言化工企业是一个高危行业,伴随着化工生产的巨大经济效益,也存在着一定的安全风险。
为了保障化工企业的安全和可持续发展,建设科学合理的安全生产管理体系是必要的。
本文主要介绍了建设化工企业安全生产管理体系的相关知识和步骤。
安全生产管理体系的基本概念安全生产管理体系是指一套计划、组织、领导、控制和协调的管理体系,以实现安全管理的全过程和全方位的管理。
该体系具有以下的基本概念:1.安全管理的全过程和全方位的管理,包括计划、组织、领导、控制和协调等方面。
2.安全管理体系应符合化工企业所处的行业标准。
3.安全管理是企业生产和经营的重要组成部分,必须与企业的战略、运营、生产和管理等方面紧密衔接。
4.安全管理体系必须遵守安全生产法律法规和行业标准要求。
化工企业安全生产管理体系的步骤化工企业安全生产管理体系建设的步骤主要包括:1.建立安全管理组织机构安全管理组织机构是化工企业安全生产管理体系的基础,是企业实现安全生产管理的重要手段。
通过成立安全组织机构,可以有效组织和协调企业的安全管理工作。
安全组织机构应当包括安全生产管理机构和安全生产管理部门。
2.确定安全管理目标和指标安全管理目标和指标是化工企业安全生产管理体系的核心,是企业安全生产工作的基本要求。
企业要根据自身的实际情况,针对性地制定安全管理目标和指标,确保安全管理体系的目标和指标符合企业实际情况,具有可操作性。
3.制定安全管理制度和操作程序安全管理制度和操作程序是化工企业安全生产管理体系的主体,是实施安全管理工作的重要依据。
企业应根据实际情况,草拟和完善安全管理制度和操作程序,并且通过内部审核和审批程序,来确保安全管理制度和操作程序的可行性。
4.进行安全培训和教育安全培训和教育是化工企业安全生产管理体系建设和实施的重要内容。
企业应当针对工作岗位和工种,对员工进行系统的安全知识培训和教育,提高员工的安全意识和安全素质,更好地适应企业安全管理体系建设和实施的工作要求。
中小化工企业安全管理体系的建立

中小化工企业安全管理体系的建立随着我国经济的快速发展,化工行业的发展也变得日益重要。
化工企业在提供丰富的化工产品的也面临着安全生产的挑战。
由于中小化工企业规模较小,资金有限,人力资源较少等原因,导致其在安全管理方面存在一定的薄弱环节。
建立中小化工企业安全管理体系,加强企业安全管理是非常必要的。
一、中小化工企业面临的安全挑战中小化工企业由于规模小,经济基础较弱,安全设施和技术设备相对落后,安全管理水平相对较低。
在生产过程中,一旦发生事故,将会对企业造成巨大的损失,甚至对周边环境和人员造成不可逆的影响。
由于中小化工企业经营者的安全意识相对薄弱,安全管理制度不够健全,也容易引发安全事故的发生。
1. 加强安全生产法规法律的宣传和培训中小化工企业应当加强对安全生产法规法律的学习和宣传,并将其落实到企业的各个环节中。
对企业经营者和员工进行安全生产知识培训,提高其安全生产意识,加强对安全生产的责任意识和使命感。
2. 建立安全生产责任机制中小化工企业应当建立健全的安全生产责任机制,明确各级管理人员和员工的安全生产职责,强化其安全生产责任心,提高对安全生产重要性的认识。
对于违反安全规定的行为,要依法追究相关人员的责任,确保安全生产责任落实到位。
3. 健全安全管理制度建立健全的安全管理制度是中小化工企业安全管理体系的关键环节之一。
对于不同的生产环节、不同的安全隐患,要建立相应的安全管理制度,并将其贯穿于企业的日常管理中。
对于有毒有害化学品的使用,要建立严格的操作规程,对作业人员进行严格的岗前培训和考核,确保安全生产。
4. 完善危险源辨识与评估体系中小化工企业应当建立完善的危险源辨识与评估体系,对生产过程中存在的各类安全隐患进行及时评估和分析,并制定相应的预防措施和紧急应对预案,将危险隐患降到最低水平。
5. 强化安全设施和技术设备的管理中小化工企业应当对安全设施和技术设备进行严格的管理。
定期对安全设施和技术设备进行检测和维护,确保其正常运行。
化工行业安全生产标准化管理体系建设方案

化工行业安全生产标准化管理体系建设方案第1章引言 (4)1.1 背景与意义 (4)1.2 建设目标 (4)第2章安全生产标准化管理体系构建原则 (4)2.1 符合法律法规要求 (4)2.2 结合企业实际情况 (4)2.3 持续改进 (5)第3章安全生产组织与管理 (5)3.1 安全生产组织架构 (5)3.1.1 组织架构概述 (5)3.1.2 安全生产管理部门设置 (5)3.1.3 岗位职责 (5)3.2 安全生产责任制 (6)3.2.1 安全生产责任制概述 (6)3.2.2 企业领导责任制 (6)3.2.3 部门和岗位责任制 (6)3.3 安全生产规章制度 (6)3.3.1 安全生产规章制度概述 (6)3.3.2 制定安全生产规章制度 (6)3.3.3 安全生产规章制度的执行与监督 (7)第4章安全生产风险管理体系 (7)4.1 风险识别与评估 (7)4.1.1 风险识别 (7)4.1.2 风险评估 (7)4.2 风险控制与管理 (7)4.2.1 风险控制 (7)4.2.2 风险管理 (7)4.3 风险沟通与培训 (7)4.3.1 风险沟通 (7)4.3.2 风险培训 (8)4.3.3 安全文化建设 (8)第5章安全生产培训与教育 (8)5.1 安全生产培训体系建设 (8)5.1.1 培训体系构建原则 (8)5.1.2 培训内容设置 (8)5.1.3 培训资源整合 (8)5.1.4 培训师资队伍建设 (8)5.2 安全生产培训实施 (8)5.2.1 培训对象与范围 (8)5.2.3 培训时间与频次 (9)5.2.4 培训考核与激励 (9)5.3 安全生产培训效果评估 (9)5.3.1 评估方法 (9)5.3.2 评估指标 (9)5.3.3 评估结果应用 (9)5.3.4 持续改进 (9)第6章安全生产应急预案与处理 (9)6.1 应急预案制定与修订 (9)6.1.1 制定应急预案 (9)6.1.2 修订应急预案 (10)6.2 应急资源与设备管理 (10)6.2.1 应急资源管理 (10)6.2.2 应急设备管理 (10)6.3 报告与调查处理 (10)6.3.1 报告 (10)6.3.2 调查处理 (11)第7章安全生产检查与考核 (11)7.1 安全生产检查制度 (11)7.1.1 安全生产检查的组织与管理 (11)7.1.2 安全生产检查的内容与要求 (11)7.1.3 安全生产检查的实施与整改 (11)7.2 安全生产考核指标体系 (11)7.2.1 安全生产目标指标 (11)7.2.2 安全生产过程指标 (11)7.2.3 安全生产效果指标 (12)7.3 安全生产考核与奖惩 (12)7.3.1 安全生产考核实施 (12)7.3.2 安全生产奖惩措施 (12)第8章安全生产投入与设备设施管理 (12)8.1 安全生产投入保障 (12)8.1.1 投入原则 (12)8.1.2 投入范围 (12)8.1.3 投入保障措施 (13)8.2 设备设施安全管理 (13)8.2.1 设备设施选型与采购 (13)8.2.2 设备设施安装与验收 (13)8.2.3 设备设施运行与维护 (13)8.3 安全生产技术创新与改造 (13)8.3.1 技术创新与改造目标 (13)8.3.2 技术创新与改造内容 (13)8.3.3 技术创新与改造措施 (14)第9章安全生产环境保护与职业健康管理 (14)9.1.1 环境保护政策与法规遵循 (14)9.1.2 污染防治措施 (14)9.1.3 环保设施运行与维护 (14)9.2 职业健康危害因素识别与控制 (14)9.2.1 危害因素识别 (14)9.2.2 危害因素控制 (15)9.3 职业健康监测与体检 (15)9.3.1 职业健康监测 (15)9.3.2 职业健康体检 (15)9.3.3 体检结果反馈与改进 (15)第10章安全生产文化建设与持续改进 (15)10.1 安全生产文化建设 (15)10.1.1 制定安全生产文化理念:明确企业安全生产的愿景、使命、价值观,形成具有企业特色的安全生产文化理念。
化工安全生产管理体系的构建与完善

化工安全生产管理体系的构建与完善一、前言随着化工行业的不断发展,化工企业的安全生产问题也日益引起人们的关注,而要保证化工企业的安全生产,必须建立完善的化工安全生产管理体系。
本文将介绍化工安全生产管理体系的构建与完善。
二、化工安全生产管理体系的构建化工安全生产管理体系是指针对化工生产过程中可能发生的各种安全风险和事故,在现有法律法规的基础上,通过制定一系列的管理制度、流程和程序,并建立相应的组织机构,将安全生产的管理工作进行系统化、标准化、科学化,防范和控制生产事故,保障人员和财产的安全。
化工安全生产管理体系的构建,主要包括以下几个方面:1.建立安全生产管理机构化工企业首先应该建立安全生产管理机构,设立专门的安全生产部或安全生产管理中心,形成专业化的管理体系,同时明确各级人员的职责和任务,定期开展领导干部、中层干部和员工的安全教育和培训工作。
2.制定安全生产管理制度化工企业应根据生产经营的特点,结合国家有关法规和行业标准,制定相应的安全生产管理制度,包括安全生产责任制、安全生产规章制度、应急预案制度、安全生产检查制度、事故隐患排除制度等,制度应该明确、具体、可操作性强。
3.加强安全生产现场管理加强化工生产现场管理,做好安全防护工作。
对于危险物品的使用和管理等方面,要进行科学合理的规划,并制定相应的安全预案和应急措施,以便存在风险时,能够快速、有效地应对。
4.加强管理和监督化工企业应加强对安全生产系统的管理和监督,确定重点管理领域,强化重点区域、重点部位的管控,同时加强安全生产的监督检查,对存在的隐患进行整改,并建立安全生产考核制度,对安全生产管理工作进行全面评估。
5.建立应急机制化工生产中难免会发生一些无法预测的意外事件,因此要积极建立应急机制,及时制定应急预案,明确应急指挥系统和各种具体的处置方法,并进行演练和测试,以提高应急反应和处置水平。
三、化工安全生产管理体系的完善安全生产管理体系建立后,还需要不断地进行完善和提高。
化工企业安全生产管理体系安全生产

化工企业安全生产管理体系1、企业安全管理制度有哪些?化工的..按照《安全标准化》要求,大概有:1)安全生产职责;2)识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求;3)安全生产会议管理;4)安全生产费用;5)安全生产奖惩管理;6)管理制度评审和修订;7)安全培训教育;8)特种作业人员管理;9)管理部门、基层班组安全活动管理;10)风险评价;11)隐患治理;12)重大危险源管理;13)变更管理;14)事故管理;15)防火、防爆管理,包括禁烟管理;16)消防管理;17)仓库、罐区安全管理;18)关键装置、重点部位安全管理;19)生产设施管理,包括安全设施、特种设备等管理;20)监视和测量设备管理;21)安全作业管理,包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等;22)危险化学品安全管理,包括剧毒化学品安全管理及危险化学品储存、出入库、运输、装卸等;23)检维修管理;24)生产设施拆除和报废管理;25)承包商管理;26)供应商管理;27) 职业卫生管理,包括防尘、防毒管理;28)劳动防护用品(具)和保健品管理;29)作业场所职业危害因素检测管理;30)应急救援管理;31)安全检查管理;32)自评等。
希望对你有用。
2、如何看待化工企业安全生产管理严格按照安全生产法的法律要求和规定实施执行各种法律责任和义务。
严格执行本行业安全规程和规章。
建立健全本企业安全生产规章制度并贯彻落实。
企业五类人员都应该接受正规合理的安全教育和培训并考核合格持证上岗。
日常安全生产监管到位不留死角等。
各类安全器具定期校验送检。
制定应急救援预案并认真组织演练等等等等。
3、石油化工企业安全生产管理的基本内容石油化工企业安全生产管理的基本内容包括:建立健全安全生产责任制和规章制度;保证必要的安全生产投入;加强安全生产教育;开展多种形式的安全生产检查;进行事故调查处理;坚持建设项目“三同时”原则;定期进行安全评价;辨识和监控重大危险源;建立安全生产重大事故应急救援体系;有效运行HSE体系等。
石油化工行业安全管理体系建设方案

石油化工行业安全管理体系建设方案第一章安全管理理念与目标 (2)1.1 安全管理理念 (3)1.1.1 安全第一原则 (3)1.1.2 预防为主原则 (3)1.1.3 全员参与原则 (3)1.1.4 持续改进原则 (3)1.1.5 安全控制目标 (3)1.1.6 安全健康目标 (3)1.1.7 安全环保目标 (4)1.1.8 安全文化建设目标 (4)第二章安全法律法规与标准 (4)1.1.9 法律法规的定义与作用 (4)1.1.10 我国石油化工行业安全法律法规体系 (4)1.1.11 法律法规的执行与监督 (5)1.1.12 行业标准的定义与作用 (5)1.1.13 我国石油化工行业标准体系 (5)1.1.14 行业标准的制定与实施 (5)第三章安全组织结构与职责 (6)1.1.15 概述 (6)1.1.16 安全组织结构设置 (6)1.1.17 安全组织结构运作机制 (6)1.1.18 企业安全委员会职责 (7)1.1.19 安全管理部门职责 (7)1.1.20 车间(部门)安全组织职责 (7)1.1.21 班组安全小组职责 (7)第四章安全管理制度 (7)1.1.22 安全管理制度体系概述 (7)1.1.23 安全管理制度体系构建 (8)1.1.24 安全生产责任制的落实 (9)1.1.25 安全生产规章制度的执行 (9)1.1.26 安全生产操作规程的实施 (9)1.1.27 安全生产培训与教育的开展 (9)1.1.28 安全生产检查与考核的实施 (9)1.1.29 安全生产应急预案的制定与演练 (10)第五章安全教育与培训 (10)1.1.30 安全教育目标 (10)1.1.31 安全教育内容 (10)1.1.32 安全教育方式 (10)1.1.33 安全培训目标 (11)1.1.34 安全培训内容 (11)1.1.35 安全培训方式 (11)1.1.36 安全考核 (11)第六章安全生产许可与监管 (11)1.1.37 制度概述 (11)1.1.38 许可范围 (12)1.1.39 许可条件 (12)1.1.40 许可程序 (12)1.1.41 监管体系构成 (12)1.1.42 监管内容 (13)1.1.43 监管手段 (13)1.1.44 监管责任 (13)第七章安全风险识别与评估 (14)1.1.45 概述 (14)1.1.46 安全风险识别原则 (14)1.1.47 安全风险识别方法 (14)1.1.48 安全风险识别流程 (14)1.1.49 概述 (15)1.1.50 安全风险评估原则 (15)1.1.51 安全风险评估方法 (15)1.1.52 安全风险评估流程 (15)第八章安全预防与控制 (15)1.1.53 加强安全风险识别与评估 (15)1.1.54 完善安全管理制度 (16)1.1.55 提高设备设施安全水平 (16)1.1.56 强化人员安全意识与技能 (16)1.1.57 应急预案的制定 (16)1.1.58 应急预案的培训与演练 (16)1.1.59 应急预案的修订与更新 (16)第九章安全生产现场管理 (17)1.1.60 现场安全管理目标 (17)1.1.61 现场安全管理制度 (17)1.1.62 现场安全管理措施 (17)1.1.63 现场安全检查 (17)1.1.64 现场安全整改 (17)第十章安全绩效评估与持续改进 (18)1.1.65 安全绩效评估的目的 (18)1.1.66 安全绩效评估的内容 (18)1.1.67 安全绩效评估的方法 (18)1.1.68 安全管理持续改进的原则 (19)1.1.69 安全管理持续改进的措施 (19)1.1.70 安全管理持续改进的保障机制 (19)第一章安全管理理念与目标1.1 安全管理理念1.1.1 安全第一原则石油化工行业安全管理理念的核心是“安全第一”,即在生产、经营和管理的各个环节,始终将安全放在首位,保证员工的生命安全、身体健康和企业的财产安全。
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※※※※化工有限公司企业安全生产管理体系建设一、安全生产管理体系建设的概念安全生产:是指为预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。
安全生产管理:是指安全技术人员对安全生产工作进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。
安全生产管理体系:是将组织实施安全生产管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和资源等要素有机构成的整体。
这些要素通过先进、科学、系统的运行模式有机地融合在一起,相互关联、相互作用,形成动态管理体系。
(例如:OHSAS18001、EHS)安全生产管理体系建设:是指生产经营单位(1)认真贯彻落实国家有关安全生产的法律法规和标准技术规范;(2)学习借鉴先进的企业安全管理理念、管理方法和管理体系;(3)建立涵盖企业生产经营全方位的,包括经营理念、工作指导思想、标准技术文件、实施程序等一整套安全管理文件、目标计划、实施、考核、持续改进的全过程控制的安全管理科学体系。
同时,体系建设是开放性的,可以包括各种行之有效的安全管理理念、方法、手段和工具,应包含以下要素:先进的安全管理理念;明确的安全管理目标;健全的安全管理组织体系;完善的安全管理制度(文件);有效的安全管理工作措施;有针对性的全员安全培训教育;严谨的安全生产绩效考核。
建立安全生产管理体系的目的:实现企业安全管理理念和管理方式“四个转变”,即:(1)从要我安全转变为我要安全;(2)从事后控制转变为事前预防;(3)从只注重生产过程的安全生产管理转变为企业全方位的安全管理;(4)从把安全生产作为企业一项具体工作转变为企业文化建设和管理体系建设的重要组成部分。
全面提升企业安全管理水平,真正体现以人为本、科学发展和企业社会责任,从而实现全社会安全生产形势的根本好转。
国家法律、法规《中华人民共和国安全生产法》:第四条“生产经营单位必须。
加强安全生产管理,建立、健全安全生产责任制度,。
”第十七条生产经营单位的主要负责人职责:(一)建立、健全本部门(车间)安全生产责任制;(二)组织制定本部门(车间)安全生产规章制度和操作规程;其他,生产经营单位的安全生产保障:涉及有关培训教育、资金投入、技术措施、特种作业、危险作业等方面的条款。
《山东省安全生产条例》:第九条生产经营单位应当具备有关法律、法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件,建立健全有关安全生产的规章制度;不具备安全生产条件的,不得从事生产经营活动.生产经营单位制定的安全生产规章制度包括:(一)安全生产教育和培训制度;(二)安全生产检查制度;(三)具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度;(四)危险作业管理制度;(五)劳动防护用品配备和管理制度;(六)安全生产奖励和惩罚制度;(七)安全生产事故报告和处理制度;(八)其他保障安全生产的规章制度。
企业自身发展安全生产管理体系使企业生产过程的各个环节、各个要素的安全管理都做到有章可循,使企业安全管理处在一个可控的系统中,从而:1、满足安全生产法律、法规要求。
2、为企业提出的总方针、总目标以及各方面具体目标的实现提供保证。
3、减少企业事故发生,保证员工的健康与安全,保护企业的财产尽可能减受损失。
4、减少医疗、赔偿、财产损失费用,降低保险费用。
5、满足公众的期望,保持良好的公共和社会关系。
6、维护企业的名誉,增强市场竞争能力。
安全生产管理体系运行的机制评审制度的有效性持续改进安全生产管理体系的主要内容:1.方针政策、领导承诺、目标计划;2.组织机构、职责和责任制的落实;3.各项安全生产管理制度的建立:A.教育培训;B.风险管理;C.隐患排查;D.例会制度;E.现场管理:规范化管理(6S)、设备管理、承包商管理、变更管理、危险作业许可、劳防用品管理、职业危害因素控制;F.应急管理;G.事故管理;4.审核、评审和持续改进的计划与落实。
安全生产管理体系建立的步骤:确立安全管理方针目标方针政策的制定原则(实例:方针政策、承诺)(1)公司所有的生产经营活动都应满足安全生产管理体系的各项要求;(2)与公司其他方针保持一致,并具有同等重要性;(3)能够得到各级组织的贯彻和实施;(4)员工易于获得;(5)符合或高于相关法律和法规的要求;(6)当法律和法规没有相关规定时,可选用公司内部合适的企业标准;(7)尽可能有效地减少公司的业务活动对安全生产管理体系带来的风险和危害;(8)通过定期审核和评审,以达到持续改进的目的。
安全生产管理体系建立的步骤(一)确立安全管理方针目标设定安全生产工作目标量化指标:工伤起数、工伤人数、安全事件数、隐患整改率、设备故障率零事故1、安全生产年度工作计划:主要包括年度安全责任、员工教育培训、隐患排查整改、定期安全例会、设备维护保养、应急演练、评价考核等等。
2、安全生产管理体系审核、改进计划:要包括内部审核、客户审核、政府部门要求。
(二)建立安全生产责任体系建立厂级安全管理网络班组长部门经理总经理班组长部门经理班组长建立专职安全管理机构消防设施检查消防安全员消防通道疏通组织消防演习检查组织现场检查现场隐患整改每日现场巡查明确层级职责,落实各级责任1、总经理(厂长)的安全管理职责:2、部门主管(车间主任)的安全管理职责:3、班组长的安全管理职责:4、安全管理部门和专兼职安全管理人员的安全职责:签订安全生产责任书1、建立教育培训制度(1)确定教育培训对象(新进员工;在岗员工;转岗员工;危险岗位作业人员;特种设备操作人员;接触“四新”的作业人员)(2)确定教育培训内容(新进员工“三级”教育)(3)确定教育培训流程(以新员工“三级”教育为例(4)制订教育培训考核制度凡进行教育培训,都应进行考核;考核内容应根据各岗位接受教育培训的不同内容设定,考核形式可适当变化;考核不合格应进行再教育,再教育后考核仍不合格,应该企业有关规定果断处理;特种作业人员或专业技术人员考核结果应以国家相应学历、证书为准。
2、风险管理制度(1)危险源辨识检查表法事件树分析法事故树分析法故障树分析法(2)风险评价作业条件危险性评价(LEC法)即,格雷厄姆—金尼法发生事故的可能性(L ) 暴露于危险环境中的频度程度(E) 发生事故产生的后果(C)说明:上表中红色部分为重大危险源评价准则D=L*E*C(3)风险控制D<70风险评价 确定风险等级 风险等级? 成文并监控 (L/E/C ) (D 值)D>70停止作业(D>320)采取控制措施3.隐患排查制度(安全检查)安全检查是企业安全管理的重要手段。
企业通过采用不同方式、不同阶段、不同对象、不同规模、不同手段的安全检查,找出与国家法律、法规、企业规章制度、操作规程等方面存在的偏差,及时纠正,达到消除隐患,防止事故发生的目的。
安全检查主要分为周期性检查和针对性检查:周期性检查主要有年度检查、季度检查、月度检查、周检查和日常检查等。
针对性检查主要有全面检查、专项检查等。
其中专项检查主要是针对消防、危险品、特种设备、劳保用品等专项安全方面的检查。
检查准备检查计划检查实施效果追踪整改落实统计汇总4、安全例会制度建立企业安全例会制度应考虑的几个主要方面:(1)确定各级别例会召开的时间间隔。
如厂级例会每半年召开一次、车间(部门)例会每季度一次、安全委员会(即安全网络)例会每月一次,班组安全例会每周一次等。
(2)确定例会参加的人员。
参加例会的人员应包括企业主要负责人、安全管理机构人员、各部门负责人等有关人员,如有必要可将参加范围扩大。
(3)确定例会主题和议程。
安全管理机构应负责确定每次例会的主题和议程,其内容可以包括学习国家安全生产法律、法规,国家标准、行业标准,讨论企业安全发展问题,解决日常安全监管中发现的突出问题,协调各部门安全工作问题,调配安全生产资源,总结上一阶段的安全生产工作和布置下一阶段安全生产工作等。
5、应急管理制度(1)编制应急救援预案程序:成立预案编制小组收集资料并进行初始评辨识危险源并评价风险应急资源的评估建立应急反应组织要素:(2)宣传、培训、演练应急救援预案宣传:企业应召集员工会议、开展应急知识竞赛或公告等形式,对预案进行宣传,达到“人人心中有预案,发生事故不慌乱”的效果。
培训:针对不同的人员,确定不同的培训内容。
(应急指挥人员、应急救援人员、普通员工)演练(3)③急救设备:包括急救药品、器具、设备等;④抢修设备:工程车辆、登高设备、维修工具、备用品等;⑤消防设备:灭火器材、灭火水源等;⑥防护设备:包括防护服、防护罩、防护眼镜、手套、呼吸器、防毒面具等;⑦测量设备:测距、测温、测有害物的设备;⑧图标:应急响应组织结构图、通讯联络一览表、企业平面图;⑨联络表:政府部门、企业主管、关键岗位人员等的联络表;⑩应急服装、标志、旗帜、警戒线等等。
(4)“0”时差应急响应119或120报警向接线员说明以下情况:具体位置(应详细说明怎么走)事故位置事故的原因(如果知道)是否有人员伤亡.挂电话前应确认接线员已了解所有的信息.紧急情况发生(目击火灾, 泄露的发生或警铃响起)29个事故,其中包括一,损失工作日等于或超过105日为重伤,低于105日为轻伤)(2)事故调查处置A.重伤、死亡事故:①配合政府部门调查;②按照国家有关法律、法规组织处理赔偿等善后事宜;③开展全体员工的警示教育;④根据事故原因,提出防范对策,落实整改措施;⑤追究有关责任人,并公告。
B.轻伤事故或未造成伤亡的未遂事故①一般由企业自行组织事故调查小组,查清事故原因;②提出防范对策,落实整改措施;③开展培训教育。
(3)事故信息归档企业应对所有明确伤害事故、可记录(损工或医疗)事故、未遂事故以及危险因素进行统计和分析。
发现事故趋势和集中发生部位,改善生产现场。
所有有关事故的统计、分析、处置、公告、培训等材料都应统一归档保存,以备查阅。
7、现场管理制度(1)规范化管理(6S)规范生产现场的各种要素,消除各种安全隐患,改善现场作业环境,提高现场的安全度。
6S推行步骤专业人员培训员工培训教育员工参与改善管理干部现场找问题员工现场找问题选择区域试行改善成果发布(2)现场作业管理①现场作业定员、定机、定岗;②制定岗位安全操作规程;③宣传、培训和教育;④张贴岗位安全操作规程;⑤督促、检查执行情况;⑥结合奖惩制度,促进员工自觉遵守。
(3)设备安全管理A.一般机械设备B.特种设备C.安全设备、设施(消防器材、防护装置等)①建立设备档案制度。
所有新设备入厂使用前都应对其建立针对性的安全操作规程、维护保养制度、安全检查制度、设备信息文件等内容。
②建立上岗培训制度。
所有使用新设备的员工或者新员工使用设备,都应对其进行安全教育和培训,告知设备的危险和有害因素,操作该设备的注意事项和安全操作规程以及设备异常的处理方法等。