膨化食品卫生标准
膨
化
食
品
卫
生
标
准
中华人民共和国国家标准GB 17401—1998
前言
本标准在制定指标时，尽量与国内外相关食品标准保持一致。
但由于生产状况与国内外相关食品不完全相同，因此，本标准依据卫生学调查结果，应用具代表性数量样品的检测数据，参考国内GB 7099-
1998《糕点面包卫生标准》，GB/ T7102．1-94《食用植物油煎炸过程中的卫生标准》和国外（JAS通告
54389《江米条》）相关食品标准而制定。
本标准由中华人民共和国卫生部提出。
本标准由卫生部食品卫生监督检验所负责起草；北京市卫生防疫站、湖南省卫生防疫站、上海百事食品有限公司、天津顶圆国际食品有限公司参加起草。
本标准主要起草人：韩玉莲、唐细良、宋凤英、韩宏伟、李宏文。
本标准由卫生部委托卫生部食品卫生监督检验所负责解释。
1 范围
本标准规定了膨化食品的卫生要求和检验方法。
本标准适用于以谷物、豆类、薯类为主要原料，经加湿(调整水分)、膨化、烘烤、调味(或不调味)等工艺制成的具有一定酥松度的一类食品。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2760-1996 食品添加剂使用卫生标准
GB 4789.2—94 食品卫生微生物学检验菌落总数测定
GB 4789.3-94 食品卫生微生物学检验大肠菌群测定
GB 4789.4—94 食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验
GB 4789.5-94 食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验
GB 4789.10-94 食品卫生微生物学检验金黄色葡萄球菌检验
GB 4789.11-94 食品卫生微生物学检验溶血性链球菌检验
GB/T 5009.3—85 食品中水分的测定方法
GB/T 5009.11-1996 食品中总砷的测定方法
GB/T 5009.12-1996 食品中铅的测定方法
GB/T 5009.22-1996 食品中黄曲霉毒素B1的测定方法
GB/T 5009.37-1996 食用植物油卫生标准的分析方法
GB/T 5009.56—1996 糕点卫生标准的分析方法
取两包以上样品打开包装后观察，应具有各种品种正常的色泽，不得有霉变及其他外来污染物。
品尝其味，不得有酸败、哈喇味等异味。
6.2 理化指标
6.2.1 样品的处理
取0.5kg含油脂较多的样品或1kg含油脂少的样品，在玻璃乳钵中研碎，混合均匀后放置广口瓶内保存于冰箱中备用。
6.2.2 水分
水分按GB/T 5009.3规定的方法测定。
6.2.3 酸价
按GB/T 5009.56规定提取脂肪。
分析按GB/T 5009.37中规定的方法测定。
6.2.4 过氧化值
按GB/T 5009.56规定提取脂肪。
分析按GB/T 5009.37中规定的方法测定。
6.2.5 羰基价
按GB/T 5009.56规定提取脂肪。
分析按GB/T 5009.37中规定的方法测定。
6.2.6 砷
按GB/T 5009.11规定的方法测定。
6.2.7 铅
按GB/T 5009.12规定的方法测定。
6.2.8 黄曲霉毒素
按GB/T 5009.22规定的方法测定。
6.3 微生物指标
6.3.1 菌落总数
按GB 4789.2规定的方法测定。
6.3.2 大肠菌群
按GB 4789.3规定的方法测定。
6.3.3 致病菌
按GB 4789.4、GB 4789.5、GB 4789.10、GB 4789.11规定的方法测定。
膨化食品
虾条(2张)采用挤压技术加工以谷物为原料的食品时，加入氨基酸、蛋白质、维生素、矿物质、食用色素和 香味料等添加剂可均匀地分配在挤压物中，并不可逆地与挤压物相结合，可达到强化食品的目的。由于挤压膨化 是在高温瞬时进行操作的，故营养物质的损失小。
为什么膨化食品易含有铝？朱艳杰介绍，一是膨化食品使用的发酵粉里面可能含有铝；二是膨松剂的明矾是 一种含铝化合物，虽然无铝膨松剂早已研究成功，但是无铝膨松剂的成本要比含铝膨松剂高出三到四倍。因此很 多膨化食品企业都还在选择使用含铝膨松剂。
儿童是膨化食品、威化饼干等食品的主要消费群体，如果这些膨化食品铝超标，那么对儿童健康肯定会造成 危害。研究证明长期铝摄入过多对孩子骨骼生长和智力发育都会造成不良影响；摄入过高的铝，可能导致钙流失， 抑制骨生成，发生骨软化症。尽量选择不含铝的膨松剂（如碳酸氢钠 、碳酸氢铵）的产品，无铝的膨松剂对人 体没有危害。
2015年8月11日，云南省将全面禁止烘焙食品和膨化食品使用食用糖精钠和含铝食品添加剂，“甜味剂”等 食品添加剂将集中“下岗”。
谢谢观看
注意事项
选购
食用
1、选品牌。首选大型商场、超市销售的知名企业生产的名牌产品。
2、看标识。选购有预包装的产品并注意产品的标签标识。购买时特别注意产品的生产日期，选择保质期内的 产品，最好是近期生产的产品。
1、打开包装闻一下产品的气味是否正常，应没有刺鼻的哈喇味，外观没有霉变，口感应松脆。 2、不宜长期过多食用。长期大量食用膨化食品会造成油脂、热量大量摄入，易造成人体脂肪积累。 3、对于糖类摄入不宜过多的人群或高血压病人，应谨慎选择膨化食品。 4、少年儿童正处于身体发育阶段，更要注意合理膳食、均衡营养。如果在饭前大量进食膨化食品，容易造成 饱胀感，影响正常进餐。
109 膨化食品
产品质量监督抽查实施规范CCGF 109—2010膨化食品2010-07-13发布 2010-08-01实施国家质量监督检验检疫总局膨化食品产品质量监督抽查实施规范1范围本规范适用于膨化食品产品质量国家监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、省级质量技术监督部门组织的监督抽查可参照执行。
监督抽查产品范围为膨化食品，切片型马铃薯片也纳入本规范。
本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检及附则。
注：针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况（或原因）仅需要对部分项目进行抽样检验的专项监督抽查。
2 产品分类2.1 产品分类及代码产品分类及代码见表1。
表1 产品分类及代码产品分类一级分类二级分类三级分类分类代码 1 109 /分类名称食品膨化食品/2.2 产品种类膨化食品（油炸型、非油炸型）、切片型马铃薯片。
3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范：油炸型膨化食品：原料经食用油脂煎炸或用经过调味的植物油喷洒、浸渍、干燥等方式而制成的膨化食品。
非油炸型膨化食品：原料经膨化器加温（调整水分）、挤压、焙烤、调味（或不调味）而制成的膨化食品。
切片型马铃薯片：马铃薯经清洗、去皮、切片、油炸或烘烤、添加调味料制成的马铃薯片。
4 企业规模划分根据膨化食品产品行业的实际情况，生产企业规模以膨化食品产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业。
见表2。
表2 企业规模划分企业规模大型企业中型企业小型企业销售额/万元≥10000 ≥1000且＜10000 ＜10005 检验依据下列文件凡是注明日期的，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。
凡是不注明日期的，其最新版本适用于本规范。
GB 2760 食品添加剂使用卫生标准GB 4789.2 食品安全国家标准食品卫生微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3 食品安全国家标准食品卫生微生物学检验大肠菌群计数GB 4789.4 食品安全国家标准食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验GB/T 4789.5 食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品卫生微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB/T 5009.11 食品中总砷及无机砷的测定GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB/T 5009.22 食品中黄曲霉毒素B1的测定GB/T 5009.28 食品中糖精钠的测定GB/T 5009.32 油脂中没食子酸丙酯（PG）的测定GB/T 5009.35 食品中合成着色剂的测定GB/T 5009.37食用植物油卫生标准的分析方法GB/T 5009.56 糕点卫生标准的分析方法GB/T 5009.97 食品中环己基氨基磺酸钠的测定GB/T 5009.140 饮料中乙酰磺胺酸钾的测定GB/T5009.141 食品中诱惑红的测定GB/T 5009.182 面制食品中铝的测定GB 17401 膨化食品卫生标准GB/T 22699 膨化食品GB/T 23373 食品中抗氧化剂丁基羟基茴香醚（BHA）、二丁基羟基甲苯（BHT）与特丁基对苯二酚（TBHQ）的测定GB/T 23374 食品中铝的测定电感耦合等离子体质谱法GB/T 23495 食品中苯甲酸、山梨酸和糖精钠的测定高效液相色谱法QB/T 2686 马铃薯片相关的法律法规、部门规章和规定经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求6 抽样6.1 抽样型号或规格预包装产品或称量销售包装产品。
膨化食品车间的洁净度标准(一)
膨化食品车间的洁净度标准(一)膨化食品车间的洁净度标准引言随着人们生活水平的提高，膨化食品越来越受到人们的青睐。
而膨化食品作为一种高温高压的加工食品，它的生产环境对洁净度要求很高。
在膨化食品车间中，洁净度不仅关乎食品生产的安全和品质，还直接关系到人身健康。
因此，膨化食品车间的洁净度标准至关重要。
膨化食品车间的洁净度标准在膨化食品生产中，车间的洁净度标准需要符合以下要求：1.环境卫生：膨化食品车间要求地面清洁、无积水没有残留物，墙面要求刷漆美观，无明显渗漏现象，房顶无明显脱落现象。
2.通风净化：车间要求设有良好的通风设备，实现车间内空气的流通和净化，保证生产环境中的空气洁净。
3.进食口卫生：车间的进食口必须采用封闭式，保证食品的不受污染，阻止其它物体的入侵。
4.人员要求：车间人员要求穿戴清洁的工作服、手套、口罩，人员出入口处有专人管理，严格控制人员出入。
5.设备卫生：车间内加工设备要保证清洁卫生，防止食品残留，存留异物。
6.垃圾处理：车间内垃圾要按规定处理妥善，定期清理，保证车间周边环境整洁。
结论膨化食品是人们日常生活中的重要食品之一，由于其高温高压的加工食品特性，对车间的洁净度要求十分严格。
因此，制定膨化食品车间的洁净度标准非常有必要和重要，它关系到食品生产的安全和品质，也直接关系到人们的身体健康。
膨化食品车间要采取行之有效的措施，确保车间的洁净度达到相关标准和规定，以保障食品生产安全和全民健康。
措施要确保膨化食品车间的洁净度，需要采取以下措施：1.建立完善的清洁卫生制度，包括定期的清洁计划和清洁流程，确保每个角落都能得到清洁。
2.采购优质的清洁剂和消毒剂，对车间进行彻底的清洁和消毒，特别是对于食品接触部位，必须非常重视。
3.升级通风换气设施，保障车间内空气的流通和净化，尤其是在高温高压下的生产环境，空气的流通和净化尤为重要。
4.培训员工的清洁卫生意识和操作技能，教育员工如何正确的使用清洁剂和消毒剂，如何进行清洁和消毒。
膨化食品车间的洁净度标准
膨化食品车间的洁净度标准
膨化食品车间洁净度标准主要根据卫生标准和生产工艺要求进行制定。
以下是一些常见的洁净度标准：
1. 空气洁净度：车间内的空气洁净度要达到100,000级别以上，以保证生产过程中的食品不受污染。
2. 噪声：车间内的噪声应该不高于75分贝，以保护工作人员的听力和提高工作效率。
3. 温度和湿度：膨化食品车间的温度通常控制在20℃~26℃之间，相对湿度保持在45%~65%。
4. 光照条件：车间内的光线应该足够明亮，以方便工作人员进行作业，并且不会对食品产生负面影响。
5. 卫生条件：车间内的地面、墙面和天花板应该保持清洁，无污渍，生产器具和设备应该进行消毒并放置到规定位置。
膨化食品车间的洁净度标准还应考虑特定的工艺要求和生产批次等因素，以确保生产出的食品安全无菌。
膨化食品食品安全监督抽检实施细则
膨化食品食品安全监督抽检实施细则11适用范围适用于膨化食品食品安全抽检监测产品范围包括油炸型膨化食品和非油炸型膨化食品。
本细则内容包括适用范围、产品种类、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检。
1.2产品种类膨化食品分为油炸型膨化食品和非油炸型膨化食品。
油炸型膨化食品：原料经食用油脂煎炸或用经过调味的植物油喷洒、浸渍、干燥等方式而制成的膨化食品。
非油炸型膨化食品：原料经膨化器加温（调整水分）、挤压、焙烤、调味（或不调味）而制成的膨化食品。
1.3企业规模划分根据膨化食品行业的实际情况，生产企业规模以企业膨化食品年销售额作为标准划分为大、中、小型企业。
见表1。
下列文件凡是注明日期的，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本细则。
凡是不注明日期的，其最新版本适用于本细则。
GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB2761食品安全国家标准食品中真菌毒素限量GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB4789.1食品安全国家标准食品微生物学检验总则GB4789.2食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB/T4789.3-2003食品卫生微生物学检验大肠菌群测定GB4789.3食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB4789.4食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB4789.5食品安全国家标准食品微生物学检验志贺氏菌检验GB4789.10食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB5009.12食品安全国家标准食品中铅的测定GB/T5009.28食品中糖精钠的测定GB/T5009.29食品中山梨酸、苯甲酸的测定GB/T5009.35食品中合成着色剂的测定GB/T5009.37食用植物油卫生标准的分析方法GB/T5009.56糕点卫生标准的分析方法GB/T5009.97食品中环己基氨基磺酸钠的测定GB/T5009.140饮料中乙酰磺胺酸钾的测定GB/T5009.141食品中诱惑红的测定GB/T5009.182面制食品中铝的测定GB17401膨化食品卫生标准GB/T18979食品中黄曲霉毒素的测定免疫亲和层析净化高效液相色谱法和荧光光度法GB/T21927食品中叔丁基对苯二酚的测定高效液相色谱法GB/T22699膨化食品GB/T23373食品中抗氧化剂丁基羟基茴香酸(BHA).二丁基羟基甲苯(BHT)与特丁基对苯二酚(TBHQ)的测定GB/T23374食品中铝的测定电感耦合等离子体质谱法GB/T23495食品中苯甲酸、山梨酸和糖精钠的测定高效液相色谱法GB29921食品安全国家标准食品中致病菌限量SN/T1743食品中诱惑红、酸性红、亮蓝、日落黄的含量检测高效液相色谱法经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求相关的法律法规、部门规章和规定。
膨化食品检验报告
乐昌市粤宝农副产品流通专业合作社农产品加工厂产品出厂检验报告编号№：大肠菌群/(MPN/100g)≤30个/100g〈30合格检验结论：合格检验人：张检验日期年月日审核人：李审核日期年月日微生物检验原始记录样品名称芋头片收样日期2015、5、1样品编号01样品状态描述样品数量100g检验项目□菌落总数、□大肠菌群、□霉菌和酵母菌数□沙门氏菌、□志贺氏菌、□金黄色葡萄球菌、□副溶血性弧菌、□溶血性链球菌检验依据GB/T4789. -2003检验环境条件室温26 0C，相对湿度40 %检验地点微生物室检验仪器名称、型号及编号□01- B数显电热恒温培养箱01- B 显微镜□01- 生化培养箱□01- B隔水式恒温培养箱□01- A ATP细菌鉴定仪检测记录与结果培养基配制：见培养基配制记录样品制备：按GB/T4789. -2003要求进行1、固体样品，无菌称取25g样品加225ml生理盐水，均质。
2、液体样品，需稀释的，吸取25ml于225ml生理盐水，混匀。
3、液体样品，不需稀释的直接吸样检验。
菌落总数：检验依据：GB/霉菌和酵母计数：检验依据：GB/样品编号不同稀释度细菌菌落数检验结果原液10-110-210-3对照菌落总数cfu/ml(g) 421001 510000大肠菌群：检验依据GB/样品编号初发酵实验复发酵或确证实验检验结果10ml31ml(g)3(g)3(g)310ml31ml(g)3(g)3(g)3大肠菌群MPN/100ml(g)0000001000 1000020000注：“P”表示阳性结果，“N”表示阴性结果。
检验起止时间：年月日至年月日检测人张复核人：李仪器使用记录仪器名称：干燥箱型号：202-1 使用科室：化验室使用人：张某。
17404-2016 膨化食品生产卫生规范
食品安全国家标准膨化食品生产卫生规范1范围本标准规定了膨化食品生产中原料采购㊁加工㊁包装㊁贮存㊁运输等环节的场所㊁设施㊁人员的基本要求和管理准则㊂本标准适用于膨化食品的生产㊂2术语和定义G B14881 2013中的术语和定义适用于本标准㊂2.1膨化原料受热或压差变化后使体积膨胀或组织疏松的过程㊂3选址及厂区环境应符合G B14881 2013中第3章的相关规定㊂4厂房和车间4.1设计和布局4.1.1应符合G B14881 2013中4.1的相关规定㊂4.1.2应根据生产工艺需要,设置不同的功能区域,如配料区域㊁挤压区域㊁成型区域㊁焙烤区域㊁油炸区域,以及清洁度要求相对更高的赋味区域㊁冷却和包装区域等㊂4.2建筑内部结构与材料应符合G B14881 2013中4.2的相关规定㊂5设施与设备5.1设施5.1.1应符合G B14881 2013中5.1的相关规定㊂5.1.2在有异味㊁蒸汽㊁烟雾或大量粉尘产生之处,应设置适当的排除或收集㊁控制装置㊂5.1.3油炸设备上应安装有效排除油烟㊁蒸汽和防油滴回滴的装置,并采用易于清洗㊁耐腐蚀的材料㊂5.1.4在产生大量热量及蒸汽的设备或区域,如蒸煮㊁焙烤㊁油炸等处,应设置有防停机倒灌装置的排气设施㊂5.1.5在产品易吸潮的内包装车间,应根据工艺需要设置除湿机㊁空调等湿度控制设施㊂5.1.6包装工序应在包装区域内进行,包装区域入口处应配有非手动开关的洗手设施,以及干手和消毒设施㊂5.2设备5.2.1应符合G B14881 2013中5.2的相关规定㊂5.2.2生产设备㊁工具及容器的接触面应避免铝制㊁含高铅或高锡的金属材料,若因工艺需要,应采取措施以避免迁移带来污染㊂6卫生管理6.1卫生管理制度6.1.1应符合G B14881 2013中6.1的相关规定㊂6.1.2对易产生油污的设备,如油炸设备㊁淋油设备等应制定卫生监控措施,并保存记录㊂6.2厂房及设施卫生管理6.2.1应符合G B14881 2013中6.2的相关规定㊂6.2.2对易产生油污的设备,如油炸设备㊁淋油设备等应定期清洁消毒㊂6.2.3相关设备和工具消毒后根据需要进行清洗,避免残留的消毒剂污染食品㊂6.3食品加工人员健康管理与卫生要求应符合国家相关法律法规要求㊂6.4虫害控制应符合G B14881 2013中6.4的相关规定㊂6.5废弃物处理应符合G B14881 2013中6.5的相关规定㊂6.6工作服管理6.6.1应符合G B14881 2013中6.6的相关规定㊂6.6.2各区域工作服的清洗消毒应符合对应区域的卫生要求㊂7食品原料㊁食品添加剂和食品相关产品7.1一般要求应符合G B14881 2013中7.1的相关规定㊂7.2食品原料7.2.1应符合G B14881 2013中7.2的相关规定㊂7.2.2原料应在规定的贮存条件下保存㊂7.2.3原料食用油脂应符合相应的食品安全标准㊂7.2.4需要贮存的马铃薯㊁果蔬等生鲜原料入库后应贮存在适宜的环境中,保持通风和换气,防止腐烂或发芽㊂7.2.5粮谷类原料应贮存于清洁干燥㊁能防虫鼠害及鸟类㊁且无异味的通风仓库内,防止霉变或生虫,不得与有异味物质混存,若为防止虫害污染进行预防性熏蒸时,其熏蒸场所㊁人员㊁药剂㊁后续处理等应符合有关规定㊂7.2.6冷冻原料解冻时应控制解冻温度和时间,防止原料出现腐败变质㊂7.2.7使用未清洗的生鲜原料时,如马铃薯㊁果蔬等,应予以清洗,其生产用水应符合G B5749的要求㊂加工用水若循环使用,应采取必要的处理措施,以免造成原料被交叉污染㊂7.3食品添加剂应符合G B14881 2013中7.3的相关规定㊂7.4食品相关产品应符合G B14881 2013中7.4的相关规定㊂7.5其他应符合G B14881 2013中7.5的相关规定㊂8生产过程的食品安全控制8.1产品污染风险控制8.1.1应符合G B14881 2013中8.1的相关规定㊂8.1.2生产过程中需要控制的关键工序,如蒸煮㊁揉练㊁油炸㊁焙烤㊁赋味等工序,应制定相应的操作规程㊂8.1.2.1马铃薯㊁果蔬等生鲜原料在清洗后应有适当的分拣或分切,保证符合食品安全要求㊂8.1.2.2蒸煮㊁揉练过程应控制温度㊁时间㊁压力(高压蒸练时)等,并保存记录㊂8.1.2.3油炸过程中的油脂应符合相应的食品安全标准,油炸过程应控制油炸温度㊁时间㊁真空度(真空油炸时)以及油脂品质变化等,油炸后的产品应及时预冷并防止其在包装内形成冷凝水㊂8.1.2.4焙烤过程应控制设备的温度和时间,需要贮存的半成品,应控制其水分含量㊂8.1.2.5赋味过程应控制调味料或调味液的卫生状况㊂应按工艺及卫生要求配制或添加调味料㊁调味液,赋味操作过程中使用的容器㊁工具等应彻底清洗㊁消毒,防止污染;赋味后若需干燥处理,应保持适宜的环境湿度㊂8.1.2.6如需喷糖霜处理,应及时清洗喷糖霜设备,妥善存放剩余糖霜㊂8.1.2.7油炸工序应采用不锈钢材料的设备㊁器具,以降低铁㊁铜等金属元素对油脂劣化速度的影响㊂8.1.3生产过程中产生的不适于进入下一工序的物料,成型后形状不完整㊁内包装不合格等存在偏差的产品需要重新进入生产线时,其使用条件㊁使用方式和使用量等内容,应在危害评估的基础上确定,并应有相应的使用制度和控制程序㊂有内包装的产品返回生产线时,内包装应去除;无法去除时,按废弃物处理㊂8.2微生物污染的控制8.2.1应符合G B14881 2013中8.2的相关规定㊂8.2.2在生产加工过程中,应控制半成品暴露时间,以防吸潮㊁微生物污染等因素对食品品质造成损害㊂膨化食品加工过程的微生物监控程序可参照附录A的要求,未做详细规定的监控指标限值可结合生产工艺及产品特点制定㊂8.3化学污染的控制8.3.1应符合G B14881 2013中8.3的相关规定㊂8.3.2油炸工序中,应监控油脂的品质状况,防止因油脂品质劣化可能带入的污染㊂8.4物理污染的控制8.4.1应符合G B14881 2013中8.4的相关规定㊂8.4.2采用挤压工艺的产品,挤压机的螺杆和套筒的材质应符合食品安全的要求,应监控挤压设备的磨损情况,必要时及时更换㊂8.5包装8.5.1应符合G B14881 2013中8.5的相关规定㊂8.5.2产品包装前应有适当的措施,确保产品在包装袋内不产生结露而导致产品变质㊂8.5.3应使用防透水性材料包装,且其封口严密良好,防止吸潮㊂8.5.4若使用干燥剂,干燥剂包装应完整,投包时应采取措施避免其污染产品㊂8.5.5包装内赠送的附属物(如玩具㊁小卡片等)应单独包装完好,并采取措施避免与产品交叉污染㊂包装材料应符合相关标准的规定㊂9检验应符合G B14881 2013中第9章的相关规定㊂10食品的贮存和运输应符合G B14881 2013中第10章的相关规定㊂11产品召回管理应符合G B14881 2013中第11章的相关规定㊂12培训应符合G B14881 2013中第12章的相关规定㊂13管理制度和人员应符合G B14881 2013中第13章的相关规定㊂14记录和文件管理应符合G B14881 2013中第14章的相关规定㊂附录A膨化食品加工过程的微生物监控程序指南A.1膨化食品加工过程微生物监控要求见表A.1,实际生产中可根据产品特性和生产工艺技术水平等因素适当调整㊂表A.1膨化食品加工过程微生物监控要求监控项目建议取样点建议监控微生物指标建议监控频率建议监控指标限值环境的微生物监控清洁作业区和准清洁作业区内食品接触表面食品加工人员的手部㊁工作服㊁手套传送皮带㊁工器具及其他直接接触食品的设备表面菌落总数㊁大肠菌群验证清洁效果应在清洁消毒之后,其他每月一次结合生产实际情况确定监控指标限值清洁作业区㊁准清洁作业区和一般作业区内与食品或食品接触表面邻近的接触表面设备外表面㊁支架表面㊁控制面板㊁零件车等接触表面菌落总数㊁大肠菌群等卫生状况指示微生物,必要时监控致病菌每月至少一次结合生产实际情况确定监控指标限值清洁作业区内的环境空气靠近裸露产品的位置菌落总数每月至少一次结合生产实际情况确定监控指标限值过程产品的微生物监控生产线末端待包装产品菌落总数㊁大肠菌群每月至少一次结合生产实际情况确定监控指标限值A.2微生物监控指标不符合情况的处理要求:各监控点的监控结果应当符合监控指标的限值并保持稳定,当出现轻微不符合时,可通过增加取样频次等措施加强监控;当出现严重不符合时,应当立即纠正,同时查找问题原因,以确定是否需要对微生物监控程序采取相应的纠正措施㊂食品安全国家标准食品生产通用卫生规范1范围本标准规定了食品生产过程中原料采购、加工、包装、贮存和运输等环节的场所、设施、人员的基本要求和管理准则。
QBT2353-1998膨化食品.pdf
前 言本标准是膨化食品的通用技术标准。
标准中涉及的卫生要求，参照采用相关的国家卫生标准。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。
本标准由全国食品发酵标准化中心归口。
本标准起草单位：中国食品发酵工业研究所、上海百事食品有限公司、上海晨光食品工业有限公司、上海喔喔食品有限公司、嘉年华（天津）国际有限公司、广州亨氏联合有限公司、湖南旺旺食品有限公司。
本标准主要起草人：陈岩、黄志、陈守东、倪耀奇、姚松君、张国雄。
中华人民共和国轻工行业标准膨 化 食 品QB 2353—19981 范围本标准规定了膨化食品的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签及包装、运输、贮存要求。
本标准适用于以谷物、薯类或豆类等为主要原料，经焙烤、油炸或挤压等方式膨化而制成的，具有一定膨化度的各类疏脆食品。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 190—1990 包装储运图示标志GB 317.1—1991 白砂糖GB 1352—1986 大豆GB 1353—1986 玉米GB 1354—1986 大米GB 1355—1986 小麦粉GB 1445.1—1991 绵白糖GB 2716—1988 食用植物油卫生标准GB 2717—1996 酱油卫生标准GB 2719—1996 食醋卫生标准GB 2749—1996 蛋制品卫生标准GB 2760—1996 食品添加剂使用卫生标准GB/T 5410—1985 全脂乳粉GB/T 5411—1985 脱脂乳粉GB/T 5415—1985 奶油GB 5461—1992 食用盐GB 7718—1994 食品标签通用标准GB/T 8883—1988 食用小麦淀粉GB/T 8884—1988 食用马铃薯淀粉GB/T 8885—1988 食用玉米淀粉GB/T 8967—1988 谷氨酸钠GB/T 10459—1989 蚕豆GB/T 10460—1989 豌豆GB/T 10461—1989 小豆GB/T 10462—1989 绿豆GB/T 10463—1989 玉米粉GB/T 12457—1990 食品中氯化钠的测定方法GB/T 12769—1993 食品中水分的测定方法GB/T 14772—1993 仪器中粗脂肪的测定方法GB 14963—1994 蜂蜜卫生标准GB 15197—1994 精炼食用植物油卫生标准GB 17401—1998 膨化食品卫生标准QB 1500—1992 味精QB 1840—1993 工业薯类淀粉ZBX 14010—1987 人造奶油3 定义本标准采用下列定义。
膨化食品执行标准
膨化食品执行标准
膨化食品是我们日常生活中常见的一种零食食品，由于其方便携带、口感美味等优点在市场上逐渐走俏。
然而，对于膨化食品的标准执行问题也引起了消费者和媒体的关注。
那么，膨化食品的执行标准是怎样的呢？
目前，我国对于膨化食品的执行标准主要由《GB 31601-2015 膨化食品安全国家标准》来进行规范。
该标准通过对于膨化食品中重金属、细菌、添加剂等多个方面的标准设置，从而达到对于产品质量和安全的保障。
首先，该标准规定了对于膨化食品中重金属的合理规范。
重金属长期的摄入会给人体健康带来很大的危害，因此对于产品中金属镉、铅、汞、砷的含量，该标准进行了明确规定，保证了膨化食品的健康和安全。
其次，该标准从膨化食品的食品添加剂掺量、菌落数量及毒素的限定等方面进行了规范。
对于膨化食品添加剂的使用，标准规定了不作为添加剂或者不得超过国家卫生部公布的食品安全标准的使用量，以及阐述了膨化食品中布氏杆菌、霉菌毒素等的限定条件。
同时，膨化食品要求清洁卫生，微生物污染要符合相关国家标准，确保膨化食品在
生产和销售过程中保持高质量的状态。
总体来说，膨化食品的执行标准在质量和安全监督方面是非常严格的，目的就是为了保障消费者的安全和权益。
与此同时，根据市场对于膨
化食品更新颖诱人的需求不断变化，也意味着执行标准也需要不断地
进行优化和调整。
因此，我们也需要不断关注膨化食品执行标准的动
态调整，争取健康、美味的食品。
各类食品细菌安全标准(内容参考)
1、膨化食品的落菌总数标准依据国家强制性标准GB17401-2003《膨化食品卫生标准》规定，膨化食品的菌落总数应为≤10000cfu/g、大肠菌群应为≤90MPN/100g，超过国家标准规定可判断为不合格膨化食品。
2、固体饮料的落菌总数标准依据国家强制性标准GB7101-2003《固体饮料卫生标准》规定，固体饮料产品的菌落总数应≤1000cfu/g；大肠菌群应≤90MPN/100g；霉菌应≤50cfu/g，超过国家标准规定可判断为不合格固体饮料。
3、糕点、面包、月饼的落菌总数标准依据国家强制性标准GB 7099-2003《糕点、面包卫生标准》规定，月饼产品中菌落总数不得超过1500cfu/g，大肠菌群不得超过30MPN/100g，霉菌计数不得超过100cfu/g；蛋糕生产的标准要求：菌落总数≤10000cfu/g，大肠菌群≤300MPN/100g，霉菌≤150cfu/g，超过国家标准规定可判断为不合格糕点类产品。
4、食醋的落菌总数标准依据国家强制性标准GB2719-2003《食醋卫生标准》规定，食醋中菌落总数不得超过10000cfu/mL ，超过国家标准规定可判断为不合格食醋。
5、冷冻饮品的落菌总数标准依据国家强制性标准GB2759.1-2003《冷冻饮品卫生标准》规定，含淀粉或果类的冷冻饮品菌落总数应≤3000cfu/g,大肠菌群应≤100MPN/100g；含乳蛋的冷冻饮品的菌落总数应≤25000cfu/g,大肠菌群应≤450MPN/100g，超过国家标准规定可判断为不合格雪糕或冷饮。
6、饼干的落菌总数标准依据国家强制性标准GB7100-2003《饼干卫生标准》规定，非夹心饼干的菌落总数不得超过750cfu/g，夹心饼干菌落总数不得超过2000cfu/g；饼干产品的霉菌计数不得超过50cfu/g，超过国家标准规定可判断为不合格饼干。
7、巴氏杀菌、灭菌乳的落菌总数标准依据国家强制性标准GB19645 -2005《巴氏杀菌、灭菌乳卫生标准》规定，灭菌乳菌落总数不得超过10cfu/g，大肠菌群不得超过3MPN/100g，超过国家标准规定可判断为不合格乳制品。