史上最全最详细气焊气割设备及其安全操作规程
气焊、气割安全技术操作规程
气焊、气割安全技术操作规程气焊、气割是常见的金属加工技术，然而由于其涉及高温、高压等危险因素，操作人员应严格遵守安全要求，采取相应的安全措施。
以下是气焊、气割安全技术操作规程，详细说明了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故应急处理方法等。
一、准备工作1. 仔细阅读操作手册，熟悉操作规程和安全要求。
2. 检查焊接、切割设备和工具的完好情况，如有损坏应及时修理或更换。
3. 确保防护设施齐全，如手套、防护面罩、防护眼镜等。
4. 检查气源，确保气体供应稳定可靠，如发现压力异常或漏气等问题，应立即停止操作，并修理设备。
5. 清理操作区域，清除杂物和易燃物品，保持良好的通风条件。
6. 与其他人员进行沟通，确保在操作过程中不会发生误伤或妨碍他人安全的行为。
二、操作过程中的注意事项1. 穿戴防护装备，包括耐火护手套、防护面罩等，避免皮肤被高温金属、火焰或喷溅的熔融金属烧伤。
2. 操作人员应具备足够的焊接或切割经验和技能，确保操作技术正确、稳定、安全。
3. 将可燃物品和易燃物品远离焊接或切割作业区域，防止火花引发火灾。
4. 在操作过程中，避免与其他人员靠近，确保其安全。
5. 确保焊接或切割区域的通风良好，避免有害气体积聚，保持空气清新。
6. 不得随意改变焊接或切割设备的气体参数，如气压等，以免引发事故或损坏设备。
7. 在焊接或切割结束后，及时关闭气源，确保设备安全。
8. 在操作过程中如发现火花溅落在易燃物品上，应立即用湿布或灭火器进行扑灭。
三、事故应急处理方法1. 发生火灾时，要立即切断气源，并使用灭火器、灭火器材等进行扑灭，如情况严重无法控制，应及时报警、疏散人员。
2. 发生烧伤时，应将被烧伤的部位及时放入冷水中冷却，并寻求医生的帮助。
3. 发生气体泄漏时，应立即停止焊接或切割工作，迅速撤离，确保人身安全后，报告相关负责人。
4. 如遇到设备故障或异常，应立即停止使用，并报告相关维修人员进行处理。
四、其他安全注意事项1. 不得擅自焊接或切割含有有毒物质的金属材料，以免产生有毒气体，损害人体健康。
气焊、气割操作规程
气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，正确的操作规程能够确保操作安全，提高工作效率。
本文将介绍气焊和气割的操作规程，以提供操作者参考。
一、气焊操作规程1. 准备工作（1）检查气焊设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气焊剂的供应情况，确保气焊剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气焊设备操作（1）打开气焊设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气焊剂，调节气焊火焰大小和形状，确保达到理想的焊接效果。
（3）焊接前，将待焊工件清洁干净，去除表面的油污和脏物。
（4）采取适当的角度和位置，将火焰对准焊接部位。
3. 焊接操作（1）运用合适的技术，开始焊接过程。
（2）保持适当的焊接速度和切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持焊件与焊枪或割枪的适当距离，控制火焰的角度和方向，确保焊接质量。
（4）焊接过程中，注意观察焊缝的状况，及时调整焊接速度和焊接位置。
（1）焊接完成后，及时关闭气源，清理焊接区域。
（2）焊缝冷却后，进行必要的清理和修整，确保焊接缺陷的修复。
（3）存放气焊设备和气焊剂，确保设备和剂料的安全。
二、气割操作规程1. 准备工作（1）检查气割设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气割剂的供应情况，确保气割剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气割设备操作（1）打开气割设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气割剂，调节气割火焰大小和形状，确保达到理想的切割效果。
（3）确定切割线路和切割方向，确保切割方向正确无误。
3. 切割操作（1）运用合适的技术，开始切割过程。
（2）保持适当的切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持切割枪对准切割部位，控制火焰的角度和方向，确保切割质量。
（4）切割过程中，注意观察切割线路的状况，及时调整切割速度和切割位置。
气焊气割操作规程
气焊气割操作规程前言气焊气割是在金属加工和修缮过程中常用的技术之一。
由于操作涉及高温和高压气体，如果不按规程操作，容易发生安全事故。
本文将介绍气焊气割的操作规程，以确保操作过程安全、高效。
操作步骤1.准备工作操作前需要检查气焊气割设备的完好情况和气体储备情况，确保操作设备正常、稳定。
手中拿住气枪时，手部要和气枪保持一定距离，以避免热量的烫伤。
2.点火前准备将气枪臂旋钮旋至零位，尾火处放开，准备点火。
在点火前，需要检查气枪是否有气漏、清理气嘴、焊枪、减压阀、保险装置等，同时检查点火系统是否正常。
3.点火在点火前，需要避免高浓度的气体积集在可燃的范围内。
在点火之后，焊枪和瓶身之间的距离要求至少50cm以上，如果更近可能会烫伤操作者。
4.调节火焰操作者需要根据加工物的要求和加工对象的大小来调整火焰大小。
较小的工件需要适当缩小火焰，而大型和厚重的工件则需要较大的火焰。
5.操作在进行操作时，需要保持焊枪与工件的距离合适，以免焊枪过热或焊缝不稳定。
需要注意的是，操作时应避免火焰倒灭和过度烧伤。
6.收尾操作结束后，需要关闭气源和灯光开关，收拾好操作场地和工具。
检查设备，切勿忘记关注温度是否下降，存放的地方是否符合要求。
操作注意事项1.气体安全压缩气体属于高压危险性物体，采购、车间要求存储、使用规范，注意排放。
操作过程中，需要检查气瓶是否有泄漏、保证操作环境的通风性，最好不要操作于易燃易爆物质旁边，以免发生危险。
2.高温注意气焊气割操作温度较高，操作时需注意手部与脸部的防护，避免烫伤。
最好戴防护手套、口罩、安全帽等相关防护措施。
3.设备维护在日常使用中，需要定期检查设备确保正常运行，对于有附属物、抽屉、管路连接处等接头和关节处应尤其关注。
当发现设备有故障时，应及时对其进行检查和维修。
4.规范操作操作时应专心致志，避免过度疲劳、工作效率低下，造成伤害事故。
在工作过程中，应注意工作区域的清理，认真维护自身安全。
总结气焊气割技术虽然是成熟的技术之一，但是操作过程中存在很多危险，容易产生安全事故。
气焊和气割安全技术操作规程
气焊和气割安全技术操作规程气焊和气割是工业生产过程中常用的金属加工和焊接技术，但由于其操作中涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素，因此必须加强安全技术操作规程。
下面是气焊和气割安全技术操作规程的一些建议，供参考：一、气焊和气割操作区域的安全措施1. 操作区域应远离易燃易爆物品，且地面应保持清洁干燥，以防火花引发火灾。
2. 操作区域应设置明显的安全警示标志，标明“禁止明火”、“危险区域”等，以提醒他人注意安全。
3. 操作区域应保持良好的通风环境，以排除燃烧产生的有毒气体和烟雾。
4. 具备专用的操作平台或安全护栏，以保证操作人员的安全。
5. 操作区域应隔离非工作人员，避免干扰操作和造成事故。
二、操作人员的安全防护措施1. 操作人员应穿戴符合安全要求的隔热防护服、隔热手套、安全鞋等防护用品。
2. 操作人员必须佩戴防护眼镜或面罩、防尘口罩等防护用品，防止烟雾、火花等对眼睛和呼吸道的伤害。
3. 长发的操作人员应佩戴帽子，以防止头发被火花点燃。
4. 操作人员应定期接受安全教育和培训，了解安全操作规程和紧急处理措施。
5. 操作人员应严禁饮酒、吸烟或吃东西，以免引发事故。
三、气焊和气割设备的安全操作规程1. 气焊和气割设备必须经过定期检查和维护，保证其运行正常且安全可靠。
2. 气焊和气割设备使用前应进行预热，以增加燃烧稳定性。
3. 气焊和气割设备使用完毕后，应及时关掉气源和电源，并放置在指定的安全位置。
4. 气焊和气割设备的气瓶应定期进行检验和充装，并按规定进行储存和管理。
5. 气焊和气割设备的电源线应经过专业人员的安装和维修，以防止漏电和短路现象。
6. 气焊和气割设备的操作人员应遵守操作规程，并严禁擅自改变设备参数和操作方式。
四、紧急处理措施1. 火灾事故：在火灾发生时，应立即关闭气源和电源，并使用灭火器进行灭火，若情况严重应立即通知消防队。
2. 气体泄漏事故：在气体泄漏时，应立即将泄漏源迅速封堵，并通风排气，以防止气体积聚导致爆炸。
气焊设备安全操作规程(三篇)
气焊设备安全操作规程第一章总则第一条为了确保气焊设备的安全、有效运行，保障操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用气焊设备的操作人员，包括操作人员和维护人员。
第三条操作人员和维护人员必须熟悉并遵守本规程，并按规程进行操作和维护。
第四条操作人员必须经过必要的培训和资质认证后方可操作气焊设备。
第五条维护人员必须具备相关技术知识和技能，并经过相关培训后方可进行维护工作。
第二章操作规程第六条操作人员必须使用符合规定的防护用品，包括护目镜、防护手套、护脚鞋等。
第七条操作人员必须佩戴符合规定的劳动防护装备，包括工作服、帽子等。
第八条在操作之前，操作人员必须检查气焊设备是否正常工作，有无损坏。
第九条操作人员必须熟悉气焊设备的操作方法和操作步骤，并按照规定的程序进行操作。
第十条在操作过程中，操作人员必须保持清醒状态，不能酒后操作。
第十一条在操作过程中，操作人员必须注意周围环境，确保操作安全。
第十二条在操作过程中，操作人员必须根据气焊设备的使用说明进行操作，不能擅自修改参数。
第十三条操作过程中，操作人员必须时刻保持警惕，发现异常情况及时采取应急措施。
第十四条操作结束后，操作人员必须切断气源，关闭气焊设备，并进行必要的清理工作。
第三章维护规程第十五条维护人员必须定期检查气焊设备的工作状态和使用情况。
第十六条维护人员必须按照规定的周期进行设备维护，包括润滑、更换零件等。
第十七条维护人员必须清理设备周围的杂物和灰尘，确保环境干净。
第十八条维护人员必须进行设备的定期检测和校准，确保设备的准确性和安全性。
第十九条维护人员在进行维护工作时，必须切断气源，并对设备进行必要的拆解和清洗。
第二十条维护人员在更换零部件时，必须使用符合规定的原厂零件，并按照规定的方法进行更换。
第二十一条维护人员在维护过程中，必须关注气焊设备的安全问题，并及时报告相关部门。
第四章危险预防第二十二条在使用气焊设备时，必须采取防火防爆措施，确保操作环境安全。
普通气焊(气割)安全操作规程
普通气焊（气割）安全操作规程一、前言气焊（气割）是一项严重的工艺活动，安全操作气焊（气割）是非常重要的。
如果不遵守操作规程或简单地忽视安全要求，将很容易出现意外和事故。
本文将介绍气焊（气割）的安全操作规程。
二、安全操作规程1. 检查和准备设备在进行气焊（气割）之前，必须检查设备是否正常工作。
同时需要确认前、后盖板确实已装好、压力表接好，并按制造商的说明书进行使用和调整。
检查送氧、送气与回气瓶是否坚实。
如有发现问题，需要进行维修或更换。
2. 检查场地在使用设备之前，需要检查场地是否安全。
需要确认设备位置的稳定、设备放置的正确方式，并检查周围是否有可燃材料。
如果检查出问题，需要做出相应的调整。
3. 穿戴个人防护装备气焊（气割）期间，必须穿戴合适的个人防护装备。
这包括专用手套、防火服、烟雾护目镜、面罩等。
4. 测压在进行气焊（气割）之前，必须测量压力。
使用压力表测量氧气和乙炔是否达到规定最小压力。
如果压力低于规定最小值，需要进行调整或更换压缩机或气体瓶。
5. 点火在点火之前，必须检查所有阀门是否关闭。
在点燃各个外侧预热火焰之前，仅使用一次性火柴点燃预热喷嘴。
在确定外侧预热火焰均匀后，才可点燃内侧火焰。
6. 熄火在熄火之前，必须先熄灭内侧火焰，然后再熄灭外侧的预热火焰。
在熄灭外侧预热火焰前，需要关闭氧气、乙炔阀门并断开火枪。
7. 注意切割表面在进行气割时，必须注意加工表面，以避免过度热影响区域。
同时，必须避免用气割去除有毒材料或含有铅/汞的材料。
在与这些物质接触时，最好使用其他工具或方法。
8. 清理现场完成气焊或气割后，必须清理现场并检查设备是否切断电源。
清除任何剩余的材料并妥善处理废弃物。
三、总结气焊（气割）操作可能有着重的安全风险，因此必须注意遵守操作规程，穿戴适当的防护设备和工具，清晰规划和检查工作场所，同时执行安全和监测操作。
气焊、气割工安全操作规程
气焊、气割工安全操作规程气焊和气割是金属加工中常用的技术方法，但由于其使用气体作为燃料，具有一定的安全风险。
为了保证工作人员的安全，制定气焊、气割工作的安全操作规程是至关重要的。
下面是一个简要的气焊、气割工作的安全操作规程，供参考使用。
一、准备工作1. 工作人员必须经过专业培训和资质认证，具备相应的技能和知识。
2. 确保工作场所安全整洁，没有易燃物品、易爆物品等。
清理废弃物应按规定进行分类和处理。
3. 检查焊接、割碎设备是否完好，包括气瓶、气管、阀门等是否有损坏、泄漏等。
二、气瓶操作1. 气瓶应存放在通风良好的室外或通风设备良好的室内，远离火源、高温和阳光直射。
2. 气瓶应固定牢固，避免碰撞和倒伏。
3. 使用气瓶前，应检查气瓶是否密封良好，阀门是否关闭，并确保连接接头牢固。
三、气体检测与防护1. 在进行气焊、气割工作前，应进行气体检测，确保工作地点的氧气浓度和可燃气体浓度在安全范围内。
2. 气割时应配备防护罩、防护镜、手套等个人防护装备，防止火星溅射和炉渣飞溅引起的伤害。
3. 定期检查个人防护装备的有效性和完整性，如发现损坏应及时更换。
四、焊接与割碎操作1. 在气焊和气割过程中，应将焊缝、切割线周围的可燃物料予以清除，以避免引发火灾。
2. 焊接或割碎后，务必确认火焰已彻底熄灭，确保没有明火和死火存在。
3. 在操作过程中应保持稳定的工作姿势，防止因疲劳或不稳定造成的意外。
五、紧急处理1. 在气焊、气割工作中如发生意外，应立即切断气源，采取适当的紧急措施，如使用灭火器灭火，报警等。
2. 若发生气体泄漏，应立即通知相关负责人，并采取应急措施，如迅速疏散人员、切断电源等。
以上是气焊、气割工作的简要安全操作规程，工作人员在进行气焊、气割作业时务必严格遵守。
同时，还应根据具体工作环境和作业内容进行完善和补充，保证工作过程中的安全性和有效性。
气焊(割)设备安全操作规程
气焊（割）设备安全操作规程第一章总则第一条为了规范气焊（割）设备的操作，确保操作人员和设备的安全，根据国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事气焊（割）作业的操作人员和相关管理人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程的要求，加强安全意识，提高操作技能，维护设备的正常运行。
第二章设备操作第四条操作人员进入作业现场前，必须了解作业现场的环境和设备情况，确保无明显的安全隐患。
第五条检查气焊（割）设备的压力表、喷嘴、火花点和气缸等部件，确保设备完好无损。
第六条确认气焊（割）设备的压力调整阀和割嘴调整阀已关闭，作业前进行通气排放，确保设备内无残余气体。
第七条在操作气焊（割）设备时，应正确佩戴防护用品，包括防火眼镜、防护手套、防护服等。
第八条操作人员应熟悉设备的操作原理和使用方法，遵守操作规程，不得随意更改设备参数。
第九条在操作气焊（割）设备时，应注意设备周围的安全距离，防止产生火源或者引起事故。
第十条在操作气焊（割）设备时，应控制作业时间，注意休息和放松，防止操作失误。
第十一条操作人员应定期检查气焊（割）设备的维护情况，如发现异常，应及时上报相关部门。
第十二条气焊（割）设备操作结束后，应关闭设备，断开相关管路，确保设备安全。
第三章安全防护第十三条操作人员必须严格遵守消防安全规定，禁止在易燃易爆的场所进行气焊（割）作业。
第十四条操作人员不得在未经防护的环境中进行高温焊接作业，必要时应配备防护罩或者屏障。
第十五条操作人员应保持作业现场的整洁，及时清理焊渣和废料，防止火灾的发生。
第十六条操作人员在操作过程中发现设备有异响、异味或者其他异常情况时，应立即停止操作，排除故障后方可继续。
第十七条操作人员必须严格遵守操作规程，不得私自改变设备的参数、调整阀和割嘴等。
第十八条操作人员不得进行试验焊接或者非法焊接，禁止乱用气焊（割）设备。
第四章紧急处理第十九条在操作过程中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，操作人员应及时向单位领导汇报，并采取紧急措施，确保安全。
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气焊气割设备及其安全操作规程目录1气割2安全操作规程3气焊与气割设备…4与乙炔汇流排间…割炬回火防止阀第一章气割用氧-乙炔火焰产生的热能对金属(如钢板、型钢或铜锭)的切割气割就是用来切割金属的氧炔吹管的结构，它比焊炬多一根氧气导管。
气割的定义：是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。
气割实质：金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。
可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。
气割的要求:气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。
气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。
（1）金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；（2）气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；（3）金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；（4）金属的导热性不应太高；（5）金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。
符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。
其它常用的金属材料如：铸铁、不锈钢、铝和铜等，则必须采用特殊的气割方法（例如等离子切割等）。
目前气割工艺在工业生产中得到了广泛的应用。
第二章安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。
二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。
三、氧气瓶应与其易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输。
氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。
乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。
六、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。
八、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合GB2550-81《氧气胶管》的规定；乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合GB2550—8l 《乙炔胶管》的规定。
九、使用中，氧气软管着火时不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。
乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯抓前面一段胶管的办法将火熄灭。
十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
十一、不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。
十二、氧气瓶使用时可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。
立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。
十三、不得将胶管背在背上操作。
割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。
十五、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内。
十六、工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。
十七、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后，方可进行，否则严禁擅自进行气割作业。
第三章气焊与气割设备的安全使用一、气瓶的安全使用1. 常用气瓶的结构用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。
(1)氧气瓶的构造氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。
氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。
常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。
氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1．5倍。
并在瓶体上部球面部位作明显的标志。
标志上标明：瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。
此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。
(2)乙炔瓶的构造乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。
它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。
乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。
乙炔瓶的容积为40L，一般乙炔瓶内能溶解6～7kg的乙炔。
乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压试验的压力为6MPa。
乙炔瓶表面为白色，并标注红色的“乙炔”和“火不可近”字样。
(3)液化石油气瓶的构造液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。
按用量及使用方法不同，气瓶贮存量分别为lOkg、15kg、36kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。
气瓶材质选用16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。
气瓶的最大工作压力为1．6MPa，水压试验3MPa。
气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。
气瓶表面为银灰色，并有“液化石油气”红色字样。
2．气瓶爆炸事故的原因(1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。
(2)由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。
(3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。
(4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。
(5)开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。
(6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。
(7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。
(8)乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。
(9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。
(10)石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。
(11)气瓶未作定期技术检验。
3．气瓶的安全使用(1)氧气瓶①氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。
检验合格后。
应在气瓶的球面部分作明显标志。
②充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。
⑧氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。
搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。
不得将氧气瓶放在地上滚动。
④氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
⑤取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。
⑥在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。
装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
⑦在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧得坚固，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
⑧严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。
⑨夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。
⑩冬季要防止氧气瓶阀冻结。
如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀断裂。
(11)氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.1—0.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
⑩气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高：温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。
一般规定相距10m以上。
⑩氧气瓶必须做定期检查，合格后才能继续使用。
(14)氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。
如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
(2)乙炔瓶使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守下列各点：①乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。
②乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。
⑧乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。
④开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3／4转。
⑤乙炔瓶体表面的温度不应超过30～40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
⑥乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后必须留0．03MPa以上的乙炔气。
应将瓶阀关紧，防止漏气。
⑦当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。
必要时可用40℃以下的温水解冻。
⑧使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传人瓶内。
(3)液化石油气瓶①同氧气瓶①～(14)条。
②石油气对普通橡胶管和衬垫的腐蚀作用，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。
⑧石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。
④石油气瓶内部的压力与温度成正比。
随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。
⑤冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。
⑥过量的石油气可导致人窒息，因此使用时必须注意通风。
⑦石油气点火时，先点燃引火物再开气。
⑧不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。
总之，各类气瓶在使用过程中必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求进行定期技术检验。
在集中供应焊接切割用气的情况下，乙炔、氧气等是用导管输送的。
输气的管道均属于压力管道。
因此，其设计、制定、安装和使用维修既要考虑输送介质的特点，更要符合国家各部门对压力管道的规定要求。
二、气焊与气割工具的安全使用焊炬、割炬是进行气焊与气割工作的主要工具。
在使用中，应能方便地调节氧与可燃气体的比例和热量大小，同时重量要轻，安全可靠。
1．焊炬(1)焊炬的分类按可燃气体与氧气的混合方式分为射吸式和等压式两类；按可燃气体种类分为乙炔、氢、石油气等类型；按火焰数目分为单焰和多焰；按使用方法分为手工和机械两类。
目前国内使用焊炬多数为射吸式。
在这种焊炬中，乙炔的流动主要靠氧气的射吸作用，所以不论使用中压或低压乙炔都能使焊炬正常工作。
(2)焊炬的安全使用①射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。
②经以上检查合格后，才能点火。
点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。
这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。