PTC电热元件介绍
陶瓷ptc发热原理 -回复

陶瓷ptc发热原理-回复陶瓷PTC发热原理引言:陶瓷PTC(正温度系数)是一种新型的发热元件,具有自控温、稳定性好、耐高温等特点,广泛应用于暖风器、电热水器、空调等家电领域。
本文将从原理、结构和应用三个方面详细介绍陶瓷PTC的发热原理。
一、PTC的原理PTC原理是指随着温度的升高,陶瓷材料的电阻值会呈现出增加的趋势。
这一特性使得PTC具有自控温的作用。
当电流通过PTC材料时,由于电流的热效应,PTC的温度会上升,导致材料的电阻值增加,从而限制电流的通过,使温度趋于稳定。
陶瓷PTC的原理是基于晶体表面的氧化作用。
陶瓷PTC材料主要由氧化物组成,如B2O3、BaO、TiO2等。
当材料表面被氧化后,会形成一个短路管道。
通过这个短路管道,电流可以以较低的电阻通过,稳定的材料表面温度相应上升。
二、PTC的结构陶瓷PTC材料通常由两种或以上的读数材料混合成薄片,并通过烧结工艺形成。
这种薄片的电阻是非线性的,即是及其阻值和温度之间的关系呈现非线性。
一般而言,薄片的电阻在室温下较低,当温度升高时,电阻值迅速增加。
陶瓷PTC可以按照使用的温度、电流和功率需求进行自定义生产。
它们可以有不同的形状和外观,如矩形、圆形、带孔等。
此外,PTC的结构通常具有较高的绝缘性能和耐高温特性。
三、PTC的应用陶瓷PTC广泛应用于各种电热器件中,如暖风器、电热水器、空调等。
由于PTC具有自控温特性,可以很好地保持设备的稳定工作温度。
它们能够根据环境温度自动调整电阻,达到自动控制温度的目的。
以暖风器为例,暖风器中的PTC元件根据环境温度变化调整电阻,使温度维持在合适的范围内。
当环境温度较低时,PTC电阻较低,电流通过增加,材料发热;当环境温度逐渐升高时,PTC电阻增加,电流通过减少,材料发热数量减少,从而达到自控温的效果。
此外,陶瓷PTC还具有短路自保护的作用。
当PTC温度过高时,其阻值迅速增加,限制电流通过,从而避免了过高温度对设备和使用者的伤害。
ptc加热原理

介绍PTC(正温系数)加热技术是一种常见的加热方法,常用于各种电器、车辆以及工业设备中。
PTC加热原理基于PTC材料的特性,通过控制PTC材料的温度来实现加热。
本文将介绍PTC加热的基本原理、PTC材料的特性以及PTC加热器的工作原理和应用。
PTC材料的特性PTC材料是一种具有特殊电阻温度特性的材料。
PTC材料的电阻随温度的升高而增加,并在一个特定温度范围内呈现出正温度系数(温度系数大于零)的特性。
这个温度范围被称为PTC材料的”正温度系数区域”。
PTC材料的正温度系数特性是由材料的晶格结构和添加的杂质等因素所决定的。
在PTC材料中,添加了少量的金属氧化物,使得材料具有正温度系数特性。
当PTC材料的温度升高时,杂质物质中的离子会扩散,导致晶格结构变形,从而增加了电阻。
这使得PTC材料可以作为自稳定的加热元件,能够在其正常工作温度下维持相对稳定的输出功率。
PTC加热器的工作原理PTC加热器是一种利用PTC材料的正温度系数特性来实现加热的装置。
它由PTC材料、电源和控制电路等组成。
1. 加热过程当电源接通时,PTC加热器内部的PTC材料开始发热。
初始时,PTC材料的温度低于正温度系数区域的上限温度,因此电阻较低,电流经过PTC材料时不受太大阻碍,只产生很少的热量。
随着PTC材料的温度升高,电阻值也会随之增加。
当PTC材料的温度达到正温度系数区域的上限温度时,电阻值急剧增加,形成了高阻态。
此时,电流通过PTC材料的能力显著下降,几乎不会再产生热量。
随着加热器所处环境的温度下降,PTC材料的温度开始下降。
当PTC材料的温度降到正温度系数区域的下限温度以下时,电阻值会降至一个较低的水平,从而电流经过PTC材料时产生大量的热量。
这样,PTC加热器通过控制PTC材料的温度,实现了在PTC材料的正温度系数区域内的稳定加热。
2. 控制电路为了精确控制PTC加热器的温度,通常会在加热器中加入一个控制电路。
这个控制电路用于测量PTC材料的温度,并根据需要调整电源输出电压,从而控制PTC材料的温度。
ptc电热膜标准

ptc电热膜标准PTC电热膜是一种用于加热和保温的电热元件,其标准涉及多个方面,包括材料、性能、安全、使用和安装等。
下面将详细介绍PTC电热膜的标准。
一、材料标准PTC电热膜通常由聚酯薄膜、导电层和金属箔组成。
其中,导电层是核心部分,一般采用聚酯类树脂为基体,添加PTC材料制成。
PTC材料的电阻率会随着温度的变化而变化,因此在通电时可以自动调节电流大小,从而控制温度。
为了保证PTC电热膜的性能和可靠性,材料标准规定了以下要求:1. 聚酯薄膜应具有较高的绝缘电阻、耐高温性和耐腐蚀性。
2. 导电层应具有稳定的导电性能和均匀的厚度,同时应具有良好的加工性和耐高温性。
3. 金属箔应具有较高的导电性和耐高温性,同时应具有良好的抗腐蚀性和加工性。
二、性能标准PTC电热膜的性能主要包括加热效率、功率密度、耐高温性能、绝缘性能、抗腐蚀性能和使用寿命等方面。
性能标准规定了以下要求:1. 加热效率:在额定电压下,PTC电热膜的加热效率应不低于标称值的95%。
2. 功率密度:在额定电压下,PTC电热膜的功率密度应不低于标称值的90%。
3. 耐高温性能:PTC电热膜应能承受高温试验,试验后应无变形、起泡、开裂等现象。
4. 绝缘性能:PTC电热膜的绝缘电阻应不小于100MΩ。
5. 抗腐蚀性能:PTC电热膜应能承受一定浓度的酸碱盐等腐蚀性气体的腐蚀。
6. 使用寿命:在正常工作条件下,PTC电热膜的使用寿命应不低于8000小时。
三、安全标准PTC电热膜作为一种加热元件,涉及到安全问题。
安全标准规定了以下要求:1. PTC电热膜应具有过热保护功能,当温度过高时能够自动切断电源,防止火灾等事故的发生。
2. PTC电热膜应具有防水、防尘等功能,能够在潮湿的环境中正常工作。
3. PTC电热膜应具有过电流保护功能,当电流过大时能够自动切断电源,防止设备损坏。
4. PTC电热膜应具有接地保护功能,防止漏电造成的触电事故。
5. PTC电热膜应符合相关的环保标准,不含有对人体和环境有害的物质。
PTC热敏电阻基础知识

PTC热敏电阻基础知识PTC热敏电阻的工作原理是基于热阻效应。
它由聚合物材料制成,材料中含有大量的填料,如炭黑或氧化铁等。
在正常温度下,填料之间形成了低电导率的连通路径,因此阻值较低。
当温度升高时,填料之间的电导路径会发生断裂,导致电阻值急剧上升。
这是由于材料的热膨胀系数比填料的热膨胀系数小,当温度升高时,填料会膨胀变形,从而断裂连通路径。
1.过流保护:PTC热敏电阻可以用于保护电路免受过流损害。
当电流超过设定值时,PTC热敏电阻的阻值会急剧上升,从而限制电流的通过,达到过流保护的目的。
这种特性常应用于电源、电动工具、电机等设备中。
2.温度测量:由于PTC热敏电阻的阻值随温度变化而变化,因此可以通过测量其阻值来间接测量温度。
这种方法常用于温度计、恒温控制、温度补偿等应用中。
3.过温报警:当温度超过设定值时,PTC热敏电阻的阻值会急剧上升,可用于触发报警装置,提醒人们注意过温情况。
这种应用常见于电热水壶、电热器、电磁炉等家用电器中。
4.电路保护:PTC热敏电阻可以用于保护电路免受过电压、过电流、过功率等情况的损害。
它可以作为电子元件的短路保护装置,当电流或功率超过设定值时,阻值急剧上升,限制电流通过,保护电路的安全运行。
PTC热敏电阻的选择与使用需要注意一些要点。
首先,要根据需要选择适当的阻值和尺寸。
阻值决定了PTC热敏电阻的感应能力,尺寸则与装配方式有关。
其次,应注意与周围环境的匹配。
PTC热敏电阻的外部环境温度、湿度等因素都会影响其性能。
最后,还需要注意温度特性的匹配。
不同型号的PTC热敏电阻在阻值、温度响应等方面可能存在差异,需要根据具体要求进行选择。
总结起来,PTC热敏电阻是一种根据温度变化而产生阻值变化的电阻器件,其工作原理是基于热阻效应。
它具有过流保护、温度测量、过温报警、电路保护等应用特点。
选择和使用PTC热敏电阻时,需要考虑阻值、尺寸、周围环境等因素。
通过合理选择和使用,可以有效地应用PTC热敏电阻保护电路、测量温度、报警过温等。
空调制热必要部件--PTC电辅热丝讲解

空调制热必要部件--PTC电辅热丝讲解
辅热,是指空调的PTC电辅热技术。
理论上就是用额外的电加热增加制热量,效果上会明显好不少。
PTC是一种半导体发热陶瓷,当外界温度降低,PTC的电阻值随之减小,发热量反而会相应增加。
依据此原理,采用了PTC电辅热技术的空调,能够自动根据房间温度的变化以及室内机风量的大小而改变发热量,从而恰到好处地调节室内温度,达到迅速、强劲制热的目的。
一般来说,天气寒冷严重影响空调制冷制热功能的正常发挥,而带有电辅热功能的空调,由于电辅热对空调发热量的调节、辅助作用,则很好地克服了这一缺点,十分适合严寒地区使用。
辅热优点:
第一,使用寿命长。
由于PTC是一种陶瓷半导体,结构相对稳定,克服了其他电热元件受到高温或长时间工作而发生氧化或变质的弱点,其寿命是其他电热元件无法企及的。
第二,空调热效率高。
由于PTC电热转换效率相对较高,一般可达99%以上,几乎不存在能量损失,所以热效率大大提高。
第三,使用起来更加安全可靠。
PTC元件本身具有很强的温度自限能力,即使空调工作时出现故障,影响机体散热也不会发生事故,因为PTC元件本身温度最高也只上升到20-30℃,这和镍铬丝等其他电热元件表面温度最高可能上升到700-800℃相比,安全得多。
第四,PTC电辅热适用范围广泛。
PTC的额定电压为220V,但电源电压在100-240V之间变化时,根本不会影响PTC元件的发热能力和发热量。
ptc加热器国家标准

ptc加热器国家标准PTC加热器国家标准。
PTC加热器是一种利用PTC热敏电阻作为加热元件的电热器,具有自控温、安全可靠、节能环保等特点,广泛应用于家用电器、汽车电子、医疗器械等领域。
为了规范PTC加热器的生产和应用,保障用户的安全和权益,国家出台了一系列的标准,对PTC加热器的设计、生产、检测和应用进行了规范。
首先,PTC加热器的设计和生产需要符合国家相关标准,包括产品的外观尺寸、电气性能、安全性能等方面的要求。
在设计和生产过程中,需要严格按照标准的要求进行,确保产品的质量和性能达到国家标准的要求,保障用户的安全和权益。
其次,PTC加热器的检测和认证也是非常重要的。
国家标准对PTC加热器的检测方法和认证程序进行了详细规定,包括对产品的外观检查、电气性能测试、安全性能测试等方面的要求。
只有通过了相关的检测和认证,产品才能够上市销售,确保产品的质量和性能符合国家标准的要求。
此外,国家标准还对PTC加热器的应用进行了规范。
在家用电器、汽车电子、医疗器械等领域,PTC加热器的应用必须符合国家标准的要求,确保产品的安全可靠、性能稳定。
对于不符合国家标准的产品,相关部门将依法进行处罚,保护用户的合法权益。
总的来说,国家标准对PTC加热器的设计、生产、检测和应用进行了全面规范,为行业的发展提供了有力的保障。
生产企业应严格按照国家标准的要求进行生产,确保产品的质量和性能符合国家标准的要求。
用户在购买和使用PTC加热器时,也应选择符合国家标准的产品,保障自身的安全和权益。
在未来,随着技术的不断进步和市场需求的不断扩大,PTC加热器行业将迎来更广阔的发展空间。
国家标准的不断完善和执行,将为行业的健康发展提供有力支持,推动行业朝着更加规范、安全、可持续的方向发展。
希望全行业能够共同努力,为PTC加热器行业的发展做出更大的贡献。
PTC加热器原理以及功能

PTC加热器原理及功能企业以专利技术生产的PTC型陶瓷加热器,采纳PTC陶瓷发热组件与涟漪铝条经高温胶粘构成。
该种类PTC加热器有热阻小、换热效率高的长处,是一种自动恒温、省电的电加热器。
它的一大突出特色在于安全性能上,任何应用状况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象,进而惹起烫伤,火灾等安全隐患。
最显着的特色是:1.省成本,长寿命。
不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反应即能对加热器进行发热控制,它的温度调理是靠自己的资料特征,进而使本产品拥有远大于其余加热器的使用寿命。
2.安全,绿色环保。
加热器本体的设计加热温度在200 摄氏度以下的多品位,任何状况下本体均不发红且有保护隔绝层,任何应用处合均不需要石棉等隔热资料进行降温办理,可放心使用不存在对人体烫伤和引生气灾的问题。
3.节俭电能。
比较电热管和电阻丝加热产品,本产品是靠资料自己的特征,依据环境温度的改变来调理自己的热功率输出,所以它能将加热器的电能耗费优化控制在最小,同时高发热效率的资料也大幅提高了电能的利用效率。
· 升温快速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长·电压使用范围宽,可在 12V-380V 之间依据需要设计· 设计方便,可从小功率到大功率任意设计,外形也可按要求设计·不焚烧,安全靠谱, PTC发热时不发红、无明火在中小功率加热场合, PTC 加热器拥有恒温发热、无明火、热变换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热组件无法比较的优势,在电热器具中的应用愈来愈遇到研发工程师的喜爱。
使用注意(1) PTC 加热片拥有自动恒温的特色,不需要温度控制系统,将PTC 加热片直接通电即可。
( 2)当 PTC 加热片用来加热液体(如水)时,液体烧干后,PTC 加热片不会破坏。
( 3)若 PTC 加热片用来加热凉风,不送风时,PTC 加热片不会破坏。
( 5)使用寿命长,正常环境下使用,寿命可达10 年以上。
PTC工作原理

PTC工作原理PTC(正温度系数)是一种热敏电阻,具有温度敏感特性。
在电路中,PTC可用于温度测量、温度控制和过流保护等应用。
下面将详细介绍PTC的工作原理。
1. PTC的结构和材料PTC由一块半导体材料制成,常见的材料有聚合物、陶瓷等。
PTC的结构通常是一个平板状,两端有金属电极连接。
2. PTC的电阻特性PTC的电阻特性是其最重要的特点之一。
在低温下,PTC的电阻非常低,几乎可以忽稍不计。
但随着温度的升高,PTC的电阻值迅速增加。
当温度达到PTC的临界温度时,电阻急剧上升,形成高电阻状态。
3. PTC的温度响应PTC的温度响应是其工作原理的核心。
当PTC处于低温状态时,电流通过PTC时几乎不会产生热量,因此电阻很低。
但当环境温度升高,PTC开始感应到热量,其自身温度也会上升。
当PTC温度达到临界温度时,其电阻值急剧增加,从而限制了电流的流动。
4. PTC的过流保护PTC可用于过流保护电路中。
当电路中的电流超过设定的安全值时,PTC的温度会上升,导致电阻增加。
这将限制电流的流动,起到过流保护的作用。
一旦电流下降到安全范围内,PTC的温度也会降低,电阻恢复正常。
5. PTC的温度控制PTC还可用于温度控制应用中。
当PTC连接到温度控制电路中时,它可以感应到环境温度的变化,并通过改变电路的工作状态来控制温度。
例如,当温度超过设定的阈值时,PTC的电阻急剧上升,触发电路中的控制器,使其采取相应的控制措施,如关闭加热器或者启动风扇等。
总结:PTC的工作原理是基于其温度敏感特性。
随着温度的升高,PTC的电阻值迅速增加,从而限制了电流的流动。
这使得PTC在温度测量、温度控制和过流保护等应用中得到广泛应用。
通过合理设计和使用PTC,我们可以实现对电路和设备的安全保护和温度控制。
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PTC电热元件
产品概述
恒温加热PTC热敏电阻具有恒温发热特性,其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入跃变区,恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值,该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关,而与环境温度基本无关.
PTC加热元件就是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热元件件.在中小功率加热场合, PTC加热元件具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势, 在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐.
恒温加热PTC热敏电阻可制作成多种外形结构和不同规格,常见的有圆片形、长方形、长条形、圆环以及蜂窝多孔状等.把上述PTC发热元件和金属构件进行组合可以形成各种形式的大功率PTC加热元件.
PTC加热元件按传导方式分
(1)以热传导为主的PTC陶瓷加热元件.其特点是通过PTC发热元件表面安装的电极板(导电兼传热)绝缘层(隔电兼传热)导热蓄热板(有的还附加有导热胶)等多层传热结构,把PTC元件发出的热量传到被加热的物体上.
(2)以所形成的热风进行对流式传热的各种PTC陶瓷热风器.其特点是输出功率大,并能自动调节吹出风温和输出热量.
(3)红外线辐射加热元件.其特点实际利用PTC元件或导热板表面迅速发出的热量直接或间接地激发接触其表面的远红外涂料或远红外材料使之辐射出红外线,便构成了PTC陶瓷红外辐射加热元件.
PTC加热元件按结构特点分
(1)普通实用型PTC陶瓷加热元件.这类器具主要有: 电热蚊药驱蚊器、暖手器、干燥器、电热板、电烫斗、电烙铁、电热粘合器、卷发烫发器等.其特点是功率不大,但热效率高很实用.
(2)自动恒温型PTC加热元件.这类器具主要有:小型晶体器件恒温槽、恒温培养箱、电子保温瓶、保温箱、保温杯、保温盘、保温柜、保温桌等。
其特点是自动保温、结构简单、恒温特性好、热效率高、使用环境温度范围宽.
(3)热风PTC加热元件.这类热风PTC加热元件主要有:小型温风取暖器、电吹风、暖房机、烘干机、干衣柜、干衣机、工业烘干设备等. 其特点是输出热风功率大、速热、安全、能自动调节风温和功耗.
应用设计
利用恒温加热PTC热敏电阻的恒温加热原理特性,可以设计应用在直发器、发夹、发夹板、离子烫、烫发、烫发板、陶瓷烫发板、发钳、卷发器、电热梳、美发、负离子烫发器、美容美发、按摩器、蚊机、灭蚊器、驱蚊器、蚊香机、加香器、香水器、胶枪、热熔胶枪、洗脚加热、过胶机、保温、保温杯、煮水、开水器、咖啡机、咖啡保温、咖啡加热元件、饮水机、冷热饮水机、热奶、热奶器、热水器、淋浴加热、电热蚊药驱蚊器、暖手器、干燥器、电热
板、电烫斗、电烙铁、电热粘合器、卷发烫发器、淋浴器、暖风机、烘房、电暖炉、电暖器、冷暖空调、空调加热、取暖器、空气加热、烫壶、干鞋器、烘鞋器、暖脚板、电热板、频谱仪、频谱治疗、理疗器、红外线加热、干衣机、摩托车化油器、电热加湿器、电器仪表防潮加热、小型晶体器件恒温槽、恒温培养箱、电子保温瓶、保温箱、保温杯、保温盘、保温柜、保温桌、电热盘、热疗仪、热咖啡器、蒸汽美容、熔蜡器、蒸汽发生器、增湿器、加湿器、巧克力挤出器、热宝、电烙铁、针灸、导尿管、暖手、暖脚器、烘手器、棉花糖机、按摩器、液化气瓶加热、小型温风取暖器、电吹风、暖房机、烘干机、干衣柜、干衣机、工业烘干设备、火车机车电暖、模具加热、控制柜加热防潮、监视器防潮、电烘箱、电烤箱、输液宝、医疗设备、家用电器、日用电器、小家电......等等.。