浅基础施工方案
浅基础工程施工方案
浅基础工程施工方案一、施工前的准备工作1. 完善施工方案在进行浅基础工程施工前，首先要完善施工方案，包括设计方案、施工方案、进度计划等。
施工方案应包括工程的整体概况、施工步骤、施工工艺、材料和设备的选用、技术措施、质量和安全要求等内容，以确保施工过程中的顺利进行。
2. 安全生产措施制定安全生产计划，明确施工中的安全措施，包括施工区域的围挡、警示标志、作业人员的安全防护措施等，以确保施工过程中的安全。
3. 施工材料和设备的准备准备好施工所需的材料和设备，包括混凝土、沙石、水泥、钢筋等材料，以及挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等设备，以保证施工的顺利进行。
4. 现场勘察和标志进行现场勘察，确定施工的具体位置和范围，并进行标志，以确保施工的准确进行。
二、施工过程的具体操作1. 地面平整和边界确定在进行浅基础工程施工前，首先要对施工现场进行地面平整，以确保施工的顺利进行。
然后根据设计要求，确定施工的具体范围和边界，进行标志。
2. 基坑的挖掘根据设计要求，采用挖掘机等设备对基坑进行挖掘，确保基坑的尺寸和深度符合设计要求，并加强基坑边坡的稳定性。
3. 地基处理根据工程地质情况，对地基进行处理，包括挖掘、填土、夯实等，以确保地基的承载力和稳定性。
4. 钢筋的布置根据设计要求，对基坑进行钢筋的布置，包括钢筋的种类、规格、数量等。
5. 混凝土浇筑在完成钢筋布置后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和强度满足设计要求。
6. 基础围护对基础进行围护，包括基础墙的施工、砌筑、保温等，以确保基础的稳定性和安全性。
7. 测试和验收在完成浅基础工程的具体操作后，对施工成果进行测试和验收，确保施工的质量和安全。
三、施工后的收尾工作1. 清理现场在完成浅基础工程施工后，对施工现场进行清理，包括清除施工废弃物、清理设备和材料等，以保持施工现场的整洁。
2. 施工档案整理整理施工档案，包括施工日志、质量资料、安全记录等，以确保施工过程的记录完整和准确。
浅基础的施工方案
浅基础的施工方案1.引言浅基础是建筑工程中常用的施工方式之一，广泛应用于房屋、桥梁和其他小型结构的基础建设中。
本文将详细介绍浅基础的施工方案，包括基础设计、施工要点和注意事项等内容。
2.基础设计在进行浅基础的施工之前，首先需要进行基础设计。
基础设计主要包括以下几个方面：2.1 基本原理浅基础是通过埋设在地面上的基础底座来承担结构荷载，并将荷载通过基础底座传递到地基中。
基础底座的形状和尺寸应根据结构的荷载特点和地基的承载能力进行合理设计。
2.2 地质调查在进行基础设计之前，必须进行地质调查以了解地下地质情况和承载能力。
地质调查结果将为基础设计和施工方案提供重要的参考依据。
2.3 基础类型选择根据结构的特点和荷载要求，选择合适的基础类型。
常见的浅基础类型包括独立基础、连续基础和板式基础等。
2.4 材料选择选择合适的基础材料，如混凝土、砖块等。
材料的选取应满足强度和耐久性的要求。
3.施工要点在进行浅基础的施工过程中，有一些关键要点需要注意。
3.1 土方开挖在施工过程中，首先要进行土方开挖。
土方开挖应根据设计的基础底座尺寸进行，同时要注意避免土方的坍塌和失稳。
3.2 基础底座浇筑在土方开挖完毕后，需要进行基础底座的浇筑。
主要步骤包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等。
3.3 基础养护基础浇筑完成后，需进行适当的养护。
养护时间一般为28天，以保证基础的强度和稳定性。
3.4 地基处理在基础施工完成后，应对地基进行适当的处理，以提高地基的承载能力和稳定性。
常见的地基处理方法包括加固、灌浆和沉降控制等。
4.注意事项在进行浅基础的施工过程中，还需要注意以下几个事项：4.1 施工场地施工场地应平整、干燥，并具备良好的排水条件。
避免施工过程中的积水和泥泞。
4.2 施工人员施工人员应熟悉施工工艺和操作规程，并严格按照设计要求和施工方案进行施工。
4.3 施工设备施工设备的选择和使用应符合相关安全规范，并经过合格的检测和维护。
浅基础工程施工方案
浅基础工程施工方案一、工程概况本工程为某企业新建办公楼，位于城市中心区域，占地面积约为2000平方米。
建筑主体为一座15层的高层建筑，地下2层，地上13层。
建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础形式为浅基础。
二、编制依据1. 工程设计图纸及技术要求2. 相关建筑规范和标准3. 施工现场地质勘察报告4. 施工设备和材料供应情况5. 施工经验和类似工程案例三、施工流程及技术措施1. 施工准备（1）根据地质勘察报告，确定基础埋深和基础尺寸。
（2）准备施工所需的各种材料、设备和工具。
（3）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（4）办理施工许可等相关手续。
2. 土方开挖（1）根据设计要求，开挖基础坑，保证坑壁稳定，防止塌方。
（2）开挖过程中，及时清除杂物，保持施工现场清洁。
（3）开挖到设计深度后，进行验槽，确保基础坑深度符合设计要求。
3. 基础垫层施工（1）在基础坑底部铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。
（2）垫层施工过程中，保证混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面等质量问题。
4. 钢筋笼制作与安装（1）根据设计图纸，制作钢筋笼，保证钢筋规格、数量和间距符合要求。
（2）钢筋笼安装时，采用人工或机械吊装，保证安装垂直、稳定。
5. 混凝土浇筑（1）采用C30混凝土浇筑基础，保证混凝土强度符合设计要求。
（2）浇筑过程中，采用平板振动器进行振动，确保混凝土密实。
（3）混凝土浇筑后，及时进行养护，防止裂缝和变形。
6. 施工缝处理（1）在基础混凝土浇筑过程中，设置施工缝，保证结构受力合理。
（2）施工缝处理时，清除缝隙内的杂物，涂刷界面剂，保证缝隙填充密实。
7. 基础验收（1）基础施工完成后，进行验收，确保基础尺寸、标高和质量符合设计要求。
（2）对验收不合格的基础，及时进行整改，直至满足设计要求。
四、施工机械设备1. 土方开挖：挖掘机、推土机、装载机等。
2. 混凝土浇筑：混凝土泵、混凝土搅拌机、平板振动器等。
3. 钢筋加工：钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
基础工程浅基础施工方案
基础工程浅基础施工方案一、前期准备在进行浅基础的施工之前，首先需要进行前期准备工作。
主要包括以下几个方面：1、设计规定在进行浅基础的施工之前，首先需要根据设计要求和技术规范，了解基础结构的设计要求、所用材料的规格及数量、基础的具体尺寸和位置等。
2、现场勘察在施工前，需要进行现场勘察，了解地下情况和周边环境，以及地基土的承载力和地下水情况等。
3、施工方案制定通过对设计规定和现场勘察结果的分析，制定浅基础的施工方案，确定基础的型式和尺寸、施工方法和程序、施工控制措施等。
4、施工图纸编制根据施工方案，编制详细的施工图纸，并按照图纸要求准备相应的材料和设备。
二、施工工艺流程1、清理现场在进行浅基础的施工之前，需要先对现场进行清理，清除建筑垃圾、树木和杂草等。
确保施工现场的整洁和安全。
2、测量定位根据设计要求和施工图纸，选定基础的定位点，并进行测量和布置。
3、开挖基坑根据设计要求和施工图纸，选定基础的开挖深度和形状，采取人工挖掘或机械开挖的方式进行基坑的开挖。
在开挖过程中，需要注意防止坍塌和侧滑。
4、材料配送根据施工图纸要求，将基础所需的混凝土、钢筋等材料按规格和数量送至施工现场。
5、浇筑基础进行基础混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需要保证混凝土的质量和均匀性，同时注意控制浇筑速度和防止混凝土渗漏。
6、设置和安装在混凝土初凝后，进行基础上的各种设置和安装工作。
主要包括放置和捆绑钢筋、设置支模、挡土墙和支撑等。
7、养护对已经完成的基础进行养护，保持基础的温度和湿度，避免混凝土龟裂和开裂。
8、验收在完成浅基础的施工之后，进行基础的验收，检查基础的尺寸和平整度，确保基础的质量和安全。
三、施工注意事项1、严格按照设计要求和施工图纸进行施工，不得擅自改变基础的尺寸和形式。
2、在开挖基坑的过程中，需要对挖掘边坡进行支护和防护，确保开挖的安全和稳定。
3、进行混凝土的浇筑时，需要控制混凝土的配合比、搅拌时间和浇筑速度，避免混凝土的裂缝和缺陷。
浅基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，占地面积为50000平方米，建筑面积为80000平方米。
基础形式为浅基础，主要包括条形基础、独立基础等。
本方案旨在指导施工过程中各项工作的顺利进行，确保工程质量。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程地质、水文、气候等条件，编制详细的施工方案。
2. 材料准备：确保各种建筑材料、设备、工具等符合要求，并提前进场。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场布置：合理规划施工现场，设置材料堆场、施工道路、临时设施等。
三、施工工艺1. 土方开挖：根据设计要求，采用人工或机械开挖，确保开挖深度、宽度符合规范要求。
2. 基坑支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如土钉墙、锚杆支护等。
3. 模板工程：根据基础形式，选用合适的模板，确保模板安装牢固、平整。
4. 钢筋工程：按照设计要求，进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
5. 混凝土工程：选用合适的水泥、砂、石等原材料，按配合比进行混凝土拌制，确保混凝土强度、耐久性。
6. 预埋管道：按照设计要求，进行管道预埋，确保管道位置、标高准确。
四、施工顺序1. 土方开挖：先进行周边土方开挖，再进行内部土方开挖。
2. 基坑支护：在土方开挖过程中，及时进行基坑支护。
3. 模板工程：在基坑支护完成后，进行模板安装。
4. 钢筋工程：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
5. 混凝土工程：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
6. 预埋管道：在混凝土浇筑过程中，进行管道预埋。
五、质量控制1. 土方开挖：严格控制开挖深度、宽度，确保符合设计要求。
2. 基坑支护：确保支护结构稳定，防止变形、破坏。
3. 模板工程：确保模板安装牢固、平整，防止漏浆、变形。
4. 钢筋工程：严格控制钢筋间距、保护层厚度，确保钢筋质量。
5. 混凝土工程：确保混凝土强度、耐久性，防止裂缝、渗漏。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
浅基础开挖施工方案1
浅基础开挖施工方案1一、工程概述浅基础开挖是建筑工程中的关键环节之一，它直接影响着整个建筑物的稳定性和安全性。
本文将针对浅基础开挖的施工方案进行详细介绍，以确保施工过程顺利进行。
二、施工前准备1.制定详细的开挖方案，包括开挖的深度、尺寸和施工顺序。
2.对工地进行勘测，了解地下管线和地质情况，确保安全施工。
3.准备好必要的施工设备和人员，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 清理工地在开始开挖前，首先需要清理工地，移除杂物、积土等障碍物。
### 2. 标定开挖线根据设计要求和开挖方案，进行开挖线的标定，确保开挖的准确性。
### 3. 开挖按照顺序逐步进行开挖工作，注意开挖的平整度和垂直度。
### 4. 排水在开挖过程中，及时进行排水处理，避免积水对施工造成影响。
### 5. 检测开挖完成后，进行施工质量检测，确保开挖符合设计要求。
四、安全措施1.全面落实安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。
2.施工现场需设置明显的安全警示标识，保障工人安全。
3.对施工人员进行安全培训，提高施工安全意识。
五、施工质量控制1.在开挖过程中进行实时监控，确保开挖质量达标。
2.对开挖现场进行定期检查，及时处理问题和隐患，确保施工质量。
3.施工完成后进行验收，确保施工符合相关标准和规范。
六、总结本文对浅基础开挖的施工方案进行了详细介绍，包括施工前准备、施工步骤、安全措施和施工质量控制等方面。
只有在合理制定施工方案、严格执行安全措施和质量控制措施的基础上，才能确保开挖施工的顺利进行，为建筑工程的顺利进行提供保障。
浅基础的施工方案
浅基础的施工方案浅基础施工方案一、工程概况本工程位于XX市XX区，是一栋五层居住楼的地基基础施工工程。
本施工方案主要针对建筑物的浅基础进行施工设计和方案安排。
二、施工技术措施1. 地基处理首先，对现场进行勘测，了解地质情况，确定地基处理方法。
根据勘测结果，采用挖坑回填法进行地基处理，即首先挖掘坑底至达到设计要求的深度，挖坑面积较大以符合随后下沉槽及加固材料的施工要求，然后回填合适的材料，包括碎石、碎砖等，逐层夯实。
对于软土地层，采用加固材料，如钢筋、钢板等进行加固，以增加地基的稳定性和承载能力。
2. 基坑开挖按照设计要求，在地基处理完成后，进行基坑开挖。
根据设计图纸确定开挖深度和尺寸，先用控制桩进行边界标定，然后用挖土机进行挖掘，将土方运出工地。
在挖掘过程中应注意保证基坑的坡度和边缘的稳定，及时清理基坑内积水。
3. 地基布置钢筋在基坑内进行基础钢筋的布置。
根据设计要求，利用型钢、钢筋网等材料进行整齐有序的钢筋布置。
保证钢筋的正确位置和间距，以确保基础的力学性能和承载能力。
4. 浅基础浇筑在完成钢筋布置后，进行浅基础的混凝土浇筑。
选用符合设计要求的混凝土材料，进行配制，并确保混凝土的均匀性和流动性。
在浇筑过程中控制施工工艺，保持浇筑速度适中，避免混凝土的过量挤压和浸水，并及时进行表面抹平和养护，以保证基础的强度和稳定性。
5. 基坑回填在基础混凝土浇筑完成后，进行基坑回填工作。
将基坑内剩余土方填回，逐层回填夯实，确保填土与基础混凝土之间的紧密性和稳定性。
6. 土方的处理对挖出的剩余土方进行处理。
根据施工现场的实际情况，合理安排土方的堆放和临时场地的利用，确保施工现场的秩序和安全。
三、安全措施1. 操作人员必须经过岗前培训，熟悉安全操作规程，掌握使用施工机械的技能。
2. 在基坑开挖和挖土过程中，严格遵守基坑支护和边坡防护的要求，防止发生坍塌事故。
3. 在施工现场设置警示标志及警示标牌，提醒过往人员注意施工区域，确保施工现场的安全。
浅基础土方开挖施工方案
浅基础土方开挖施工方案地基工程是建筑工程中至关重要的环节之一，而土方开挖作为地基工程的基础工作，直接影响着整个工程的质量和安全性。
本文将围绕浅基础土方开挖的施工方案展开讨论。
一、施工前准备工作在进行浅基础土方开挖前，需要进行充分的施工前准备。
主要包括以下几个方面：1.设计方案确认：根据设计图纸和工程要求，确认土方开挖的具体位置、深度和施工方法等。
2.施工人员培训：对参与土方开挖作业的施工人员进行相关安全教育和技术培训，确保他们具备必要的知识和技能。
3.施工设备准备：准备好所需的土方开挖设备，包括挖掘机、推土机、运土车等，确保设备的正常运转。
4.施工现场清理：清理施工现场，确保周边环境整洁、无障碍物，保证安全施工。
二、施工方法及流程1. 土方开挖顺序土方开挖的一般顺序包括：削平地面 -> 设置基准线 -> 铺设测量坐标 -> 挖掘土方 -> 清理施工现场。
2. 挖土方式挖土的方式主要有：机械挖土和人工挖土两种方式。
一般情况下，机械挖土效率更高，适用于大面积土方开挖；而人工挖土适用于狭小空间或特殊要求的情况。
3. 挖土深度控制在挖土过程中，应根据设计要求和标高控制要求，合理控制挖土的深度，避免对工程造成不必要的影响。
4. 土方运输挖掘出的土方应及时清运，并进行分类堆放或处理，以确保施工现场的整洁和有序，同时避免对环境造成污染。
三、施工安全措施在进行浅基础土方开挖过程中，必须重视施工安全，采取有效措施确保施工人员和设备的安全。
1.穿戴安全装备：施工人员应正确穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场警示标识：设置施工现场警示标识，提醒过往行人和车辆，确保施工安全。
3.定期检查设备：定期对挖掘机等施工设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
4.遵守操作规程：施工人员应遵守操作规程，严禁超载、超员等不安全行为。
四、施工质量控制1.实时监测：对土方开挖过程进行实时监测和记录，确保开挖质量符合规定要求。
浅基坑基础工程施工方案
1 浅基坑基础工程施工方案1.1土方开挖1.1.1土方开挖设计1、开挖方式：条形开挖2、放坡比例：1∶0.53、工作面：6004、工程土处理：外运。
1.1.2施工要点1、挖槽作业时由土建工长跟槽，严格控制挖土标高。
2、平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复检和检查。
3、土方施工中禁止在基坑、槽、沟四周边缘近处堆放存土或存放重量较大的材料和设备以减少基坑、槽、沟边缘的侧压力。
4、在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木厥，然后由人工将暂留土层挖走，同时由两端轴（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝）检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
5、开挖基坑不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。
6、基础垫层底面标高上留200厚土层，改用人工开挖清槽，另外工程桩范围内的土体亦由人工剥离。
7、在基坑四周设1200mm高钢管防护栏，夜间悬挂安全标志灯，防护栏立柱根部固定牢固。
1.1.3施工安全保证措施1、作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。
严禁在离电缆1m距离以内作业。
2、作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。
3、机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。
在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
4、在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：（1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；（2）气候突变，暴雨时；（3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；（4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时：（5）工作面净空不足以保证安全作业时；（6）施工标志、防护设施损毁失效时。
5、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。
当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
浅基础的施工方案
浅基础的施工方案1. 引言浅基础是建筑工程中常见的一种基础形式，适用于土层比较稳定、荷载较小的场地。
本文将介绍浅基础的施工方案，包括施工前准备、测量布线、挖掘土方、基础饰面处理等内容。
2. 施工前准备在进行浅基础施工前，需要进行以下准备工作：•确定基础位置：根据结构设计图纸确定基础位置，并打桩标记。
•划定施工区域：根据基础尺寸要求，在地面上进行标线，明确施工范围。
•检查建筑物周边环境：检查周边环境是否有植物、管线等，需要进行移除或保护。
3. 测量布线测量布线是施工的重要一环，需按照设计要求进行精确布置。
具体步骤如下：1.进行控制点测量：根据设计图纸上的控制点坐标，使用测量仪器进行测量，并将控制点标记清晰。
2.根据控制点进行延伸测量：根据控制点的位置和方位，进行延伸测量，标记测量点，形成完整的布线。
3.标记基础中心线：测量基础的宽度，以确定基础中心线。
使用墨线或颜料进行标记。
4. 挖掘土方挖掘土方是施工的关键步骤，需要按照设计要求进行操作。
具体步骤如下：1.准备挖掘设备：选择适当的挖掘机械设备，并确保其正常运转和安全性能。
2.开始挖掘：根据设计要求，先进行基础周围的土方挖掘，再逐步向基础中心进行挖掘。
挖土时要保持坡度，避免出现坍塌。
3.控制挖掘深度：根据设计要求和实际情况，控制挖掘深度，确保基础底部平整。
4.清理挖掘底部：挖掘完毕后，清理基础底部的杂物和残渣，使底部干净整洁。
5. 基础饰面处理基础饰面处理是为了提高基础表面的平整度和美观度，通常使用水泥砂浆进行处理。
具体步骤如下：1.清洁基础表面：在施工前，需对基础表面进行清洁，确保无杂物和尘土。
2.涂刷粘结剂：在基础表面涂刷一层粘结剂，增强饰面层与基础的附着力。
3.准备砂浆：按照一定比例，将水泥和砂混合搅拌成砂浆。
4.抹平砂浆：将准备好的砂浆抹平在基础表面，使用刮板或抹刀进行调整，使表面平整。
5.表面处理：对抹平的砂浆表面进行处理，可以选择进行划纹或喷涂等方式，以增加表面的美观度。
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第一章施工方案编制说明一、编制依据1、建筑施工手册2、建筑桩基技术规范（GB5002-2002）3、设计施工图纸及《岩土工程勘察报告》4、《中华人民共和国建筑法》、《重庆市建筑管理条例》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全管理条例》。
二、工程概况及施工特点1、工程概况本项目为高阳拆迁还房二期及廉租房建设工程1号～13号楼组成，均由我司承建。
本工程属还建房，结构类型基本相似，鉴于整个二期工程的建筑结构及基础形式相似。
本工程的独立柱基、条形基础均为浅基础类型，均编制在本方案内。
混凝土强度等级除隔墙基础、素混凝土挡墙、隔墙基础、垫层C15外，其他均以设计施工图、设计答疑为准。
本工程为多层砖混结构和框架结构，基础形式为挖孔桩、钻孔灌注桩、独立柱基、条形基础。
独立柱基嵌岩深度大于0.7～0.8m，桩持力层置于中等风化砂岩（泥岩）；条形基础嵌岩深度大于0.3m。
独立柱基、条形基础采用人工开挖，持力层岩层岩石单轴饱和抗压强度标准值详各楼号的基础详图的规定值。
本工程基础设计以四川省绵阳川西北地质工程勘察院提供的《合川工业园高阳片区拆迁还房岩土工程勘察报告》(补充详勘,2009年8月)为依据。
基础设计等级为丙级,桩基设计等级为二级。
回填区采用素填土，主要由褐色粉质粘土及泥岩碎块石组成，块石粒径不等，土石比不等，人工推填而成，为机械回填，松散～稍密，分布于场地大部分区域，原地形为斜坡地段，厚度变化大。
地勘资料综合判定：填土为稍密状态，局部基坑（槽）开挖较深，会造成局部垮塌，土方开挖时支护应同时进行。
2、地理位置本项目施工现场位于合川工业园高阳片区, 东、南向均连三期还建房项目工程；北西侧远可见已建渝合高速公路，紧临已建好的三栋还建房；北临入城干道。
地理特征：施工现场场地开阔，上部为人工回填土，回填时间一年左右，较松散，填土视为未通过压实，为软弱土。
中部为回填杂土及块石，下部为泥岩或砂岩。
3、施工特点3.1由于本工程部分回填区域厚度深，均为倾倒填料回填而成，大部分填料的砂石比例也未按规范要求施工，回填时也未按分层回填以及分层夯压。
由于以上原因，施工难度将增大，钻孔施工时回填部份易垮塌，若发生垮塌时，须采用灌注水泥砂浆的方式进行二次或多次成孔。
浇筑灌注桩砼时，也因塌孔等原因，致使砼充盈系数将达到1～2。
三、浅基础类型的设计要求：1、独立基础：1.1 本工程部分基础形式为柱下独立基础和墙下条形基础，持力层为中风化泥岩。
中风化泥岩的天然单轴抗压强度标准值为3.25MPa,地基承载力特征值为1.0MPa。
基底嵌入中风化泥岩内不小于500，本工程基础采用原槽浇筑。
个别楼号的条形浅基础的嵌岩深度为300，其岩石的强度值应根据不同楼号设计要求的不同值来确定。
1.2独立基础和条基基础均采用C25混凝土，基础底板钢筋长向筋置于下层,短向筋置于上层。
1.3基础底板钢筋的混凝土保护层厚度：40mm。
室内地面以下柱钢筋的混凝土保护层厚度：30mm。
1.4基槽、基坑挖至设计标高时，应请质监、地质等部门验槽，并及时用100厚C15砼封底，封底混凝土不作为嵌岩深度，不宜长期敞露。
基底岩石应取样试压，基地岩石取样部位和数量应按规范要求。
同时取样部位和数量还必须由监理指定或确定，嵌岩段的岩石强度值不得小于设计要求值。
第二章施工方案一、施工准备1、技术准备1.1根据业主提供的施工平面图及资料，进行施工前的技术交底，解决施工的一些问题。
1.2做好施工场的平面定位控制及高程控制。
1.3提供材料供应计划。
1.4做好原材抽样复检。
2、基础定位放线2.1复核放线办提供的建筑四角定位点（主坐标点）的坐标数据与设计施工总平面图是否一致，当坐标位置无误后方可进行下桩基定位工序。
2.2采用“内控法”，用极坐标原理，以建筑物的外边轴线作为控制网主轴线，在主控轴线内2m设辅助控制轴线，主控轴线和辅助轴线的交叉点做成用铁钉作固定的三角桩，便于施工过程中的测量放线，其它主轴线均在场外作固定三角桩，以便随时控制，从主控点引出外边线轴线矩形方格网后，测量出其它轴线。
在测设过程中其主要技术要求：边长相对误差≤3㎜，测角误差≤3″。
2.3基础施工采用矩型控制法和坐标测量法，以放线办提供的定位点为控制点为依据，采用经纬仪、钢尺、木桩、广线测出闭合矩型控制网，用平行线法测定出各轴线，并引测到工程四周辅助固定三角桩或砖砌围墙上，且做好红三角标志，作为基础及楼层平面轴线控制及施工放线的依据。
在主体上升施工中采用内矩形A、B、C、D的引出点控制轴线位置。
并同时做好轴线、标高放线记录，填写报验单报监理工程师核查，现场监理工程师签认后方可进行下一道工序。
2.4基础施工放线方法（1）以工程放线轴线交点为控制点，按方向确定桩基对称轴线，进行桩基开挖孔放线。
（2）以施工图桩基控制点和工程放线轴线交点为中心，设计基础梁宽度确定为基础梁放线依据。
（3）在桩基控制十字线上，且在外钉上木桩，在基础完成后将十字线标记落在桩基井圈上，作为基础轴线控制的依据。
（4）本工程每栋楼号均设4～6个水平标高和坐标控制点，作为水平标高和坐标位置控制的基准点。
（5）基础施工前，根据投测的各轴线点，将纵横向轴线依次引测在各桩基已事先做好的240厚砖井圈表面，弹上墨线，以“红三角”作轴线标记，作为柱基和基础梁等校核放线的依据。
（6）根据建设单位提供的水准点引入施工现场固定物上，作为基础施工的水平标高控制点，并用红油漆和小钉打上三角中心标记，作为基础施工控制标高。
作为水平标高控制的基准点。
（7）基础全部施工完后，根据地面设置的轴线控制桩点。
（各控制桩点和砖井圈上的轴线标记，在土石方开挖和基础梁施工中破坏，因此可能用地面上的轴线控制点），用全站仪经纬仪将各轴线测设弹放在基础砼表面。
3、施工测量技术保证措施3.1平面控制网：各控制网确立后，必须经严格的闭合校验，平面控制网中，各水平角误差90度角为±20秒，距离测量精度高于1/10000。
3.2为保证测量误差满足要求，水平角测设采用测回法进行测量，即在每测设完一个水平角后，倒镜测回观测，然后取前后两个半测回角读数的平均值对已测设的水平角进行修正。
3.3用于测量的经纬仪、水准仪、钢尺在施工前应进行校验，并按计量规定进行周检，合格后方可使用。
4、施工组织准备4.1建立项目经理部，组织相应部门及相应部门负责人和部门管理人员，制定相关部门及负责人工作职责，明确权限，并制定相应的奖罚制度。
4.2组织相关操作工人进场并作好相应的岗前操作培训和安全技术交底。
4.2所使用的机具、作业人员详下表，现场作业人员计划：二、独立柱基、条形基础开挖施工工艺：1、工艺流程：2、根据图纸要求，开挖至设计标高，并请监理及业主验槽。
3、如发现不能满足设计要求的嵌岩深度，继续向下开挖，直至开挖至基础能崁入完整的中风化砂质泥岩。
4、在基坑开挖过程中，随时检查基坑的平面位置，平面尺寸及坑底标高，发现错误及时纠正。
5、经自检，达到规定的深度时，对监理及业主要求取样的基坑进行见证取样。
6、轴线偏差控制在5mm内，基坑（槽）长度、宽度允许误差-50mm～+200mm。
三、独立柱基、条形基础钢筋施工1、钢筋制作项目部施工部门根据施工图及规范要求进行钢筋抽样，编制详细的钢筋制作计划，钢筋工长复核下料单。
钢筋制作过程前，清除钢筋表面的污物，各种操作机械检修完好。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料。
钢筋弯钩的长度和角度及弯曲、弯折的弯心直径必须符合设计和规范的要求。
墙、柱插筋的制作应使其符合位置锚固长度要求。
各类钢筋半成品，按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，牌上应清楚注明使用的详细部位，防止误用。
半成品堆放应防止雨淋、浸泡，防止油漆、机油等污染。
转运钢筋半成品时应小心装卸，不得随意抛掷，防止钢筋变形。
2、钢筋绑扎基础垫层施工完，在砼面上弹出基础轴线和边线，然后进行基础钢筋网片的绑扎和定位。
钢筋绑扎采用扎丝逐一进行，不得跳扎；钢筋保护层采用花岗石、铁马凳、塑料垫块等来保证。
3、钢筋定位剪力墙及柱插筋用以下方法固定：柱插筋下端用Ф14的钢筋成井字形焊接在钢筋上，并将钢筋支撑固定在孔壁上，孔口用钢管井字形固定柱插筋；钢筋混凝土墙插筋应先用两根Ф14水平筋与各根插筋用双丝扎牢，并用钢管双排夹牢；筏板基础面筋采用沿横向每隔1.2米设置一个用Ф25钢筋制作的铁马凳来保证其位置；4、钢筋成品保护基础及筏板钢筋绑扎好后严禁在板筋上走动造成钢筋变形，浇砼时架子架空在面筋上，人只能在架子上行走，架子随砼浇注方向移动并有专人随砼浇筑地点护筋。
5、钢筋施工应注意以下事项：5.1钢筋必须具有出厂合格证和质保书，必须在经监理见证送检合格后才能投入使用。
5.2做好出锈工作，严禁使用锈蚀严重的钢筋。
5.3钢筋绑扎前必须作好基底清洁。
5.4必须确保钢筋保护层厚度在允许偏差内。
钢筋位置的允许偏差（mm）6、砼施工根据重庆市政府相关文件的要求，本工程采用商品砼。
6.1砼的质量控制6.2严格督促鞭策预拌砼厂家对原材料的控制砂、石、水泥等必须要有材质说明书，必须取得厂家搅拌站现场取样试验合格。
石子：粒径在5～20mm间，含泥量不得大于1%。
砂：细度模数为0.9～1.5，含泥量不得大于3%。
水泥必须有出厂合格证及检验报告、备案登记证，必须是大厂水泥，并能满足工程设计需要。
掺用外加剂必须有出厂合格证及检验报告，备案登记证。
并能满足工程设计需要。
6.2.1 严格督促鞭策预拌砼厂家对砼的质量控制。
提前向预拌砼厂家提供供货委托计划，对砼的标号、坍落度、初凝时间等技术参数作书面明确。
每批砼供货时，要求厂家提供砼配合比及水泥、外加剂、砂、石的质保资料。
预拌砼厂家必须设置专业试验人员及工长到施工现场对砼的取样、质量控制，同时作好同搅拌站的联系工作。
6.2.2砼的浇捣1）准备工作：制定具体施工方案，由施工工长对操作班组进行书面的安全技术交底。
砼采用泵送，浇筑前，对泵车全面检修，保证能正常使用。
输送管不能和模板支撑架相连，输送泵输送管与墙、柱及筏板钢筋相互分开，确保钢筋不受破坏。
机具准备和计算该段所需砼量提前报商品砼厂家备料，防止停工待料。
与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断，了解天气预报，准备好防雨、防冻等措施，对机械故障做好修理和更换的准备。
浇筑砼前，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合国家现行标准《砼结构工程施工及验收规范》的规定。
隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求时，方可进行浇筑。
清除基坑（槽）内的垃圾、木片、刨花、锯沫、泥污和钢筋上的油污、零落的铁皮等杂物。
检查安全设施，进行劳动力分工及其它组织工作。
2）砼浇捣：竖向结构砼的水灰比和坍落度，要随浇筑高度的上升酌予递减。