工字钢基础施工方案
工字钢基坑支护施工方案
工字钢基坑支护施工方案一、施工概述本方案针对工字钢基坑支护施工，制定了施工的步骤、施工方法和施工要求。
通过工字钢的使用，确保基坑的安全和稳定，提升施工效率。
二、施工步骤1.基坑勘测与设计：–进行基坑周边的勘测，确定土质和地下水位。
–根据勘测结果进行基坑设计，确定支护要求。
2.基坑准备：–清除基坑内的杂物和障碍物。
–根据设计要求进行基坑的打草、排水和排浆。
–在基坑周边设置安全警示标志。
3.施工方案制定：–根据设计要求，制定基坑支护的施工方案。
–确定所需的工字钢规格和数量。
4.工字钢加工：–根据设计要求，对工字钢进行切割、焊接和喷漆处理。
–确保工字钢的质量和尺寸满足施工要求。
5.工字钢安装：–通过吊装设备将工字钢运至施工现场。
–按照设计要求进行工字钢的组装和安装。
–使用锚杆和支撑系统进行工字钢的固定和牢固支撑。
6.施工检查与验收：–对施工过程进行检查，确保施工质量和安全。
–进行工字钢的验收，并进行资料整理和归档。
三、施工方法1.工字钢的选择：–根据基坑的设计要求，选择适合的工字钢规格和材料。
–工字钢的选择应考虑承载能力、刚度和耐久性等因素。
2.工字钢的加工：–利用切割设备对工字钢进行切割，确保尺寸和形状的准确性。
–使用焊接设备对工字钢进行焊接，确保焊缝的牢固性。
–对焊接部位进行喷漆处理，增加工字钢的耐腐蚀性。
3.工字钢的安装：–利用吊装设备将工字钢运送至施工现场。
–按照设计要求，对工字钢进行组装和安装。
–使用锚杆和支撑系统确保工字钢的稳固性和承载能力。
4.施工检查与验收：–在施工过程中，进行相应的检查和测试，确保施工质量。
–对工字钢进行验收，检查工字钢的质量和安装效果。
四、施工要求1.安全要求：–施工过程中严格遵守安全操作规程。
–配备必要的安全防护措施和设备。
–人员必须经过培训并持有相关证书。
2.质量要求：–工字钢的选择必须符合设计要求，并具有相关的证书和检测报告。
–工字钢的加工和安装必须按照相关标准进行，并进行质量记录和验收。
工字钢微型桩施工方案
工字钢微型桩施工方案1. 引言工字钢微型桩作为一种新型地基处理技术，已被广泛应用于建筑工程中。
其施工简便、成本低廉、效果显著等特点，使其成为解决地基承载力不足、改善地基沉降、抗震加固等问题的有效手段。
本文将介绍工字钢微型桩施工的步骤、主要工艺、施工要点等内容。
2. 施工步骤1.方案设计：根据地基情况进行勘测，确定工字钢微型桩的数量、尺寸和布置方式，并制定施工方案。
2.准备工作：清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
搬运所需的设备和材料，包括工字钢、振动锤、钢筋、混凝土等。
3.基础处理：如需进行基础处理，如挖槽、深层加固等，应在施工前进行。
4.钢筋绑扎：按设计要求，对工字钢进行钢筋绑扎，确保其强度和稳定性。
5.施工过程：将钢筋绑扎好的工字钢放置到预定位置，利用振动锤将其打入地下。
根据设计要求，每隔一定距离钻孔，插入工字钢。
6.灌注混凝土：当工字钢全部打入地下后，开始进行灌注混凝土。
混凝土应具有一定的流动性和抗压性。
7.养护和验收：对刚施工完成的桩身进行养护，确保混凝土的强度获得充分发展。
待养护期满后，进行验收。
3. 主要工艺1.振动打桩：使用振动锤将工字钢微型桩打入地下，以提高地基的承载力。
2.钻孔：在打桩的过程中，根据设计要求，进行钻孔，为桩身插入钢筋提供便利。
3.钢筋绑扎：将钢筋根据设计要求进行绑扎，确保工字钢微型桩的强度和稳定性。
4.混凝土灌注：将混凝土通过管道灌注到工字钢微型桩内，填充空隙，提高整体稳定性。
4. 施工要点1.在进行工字钢微型桩施工前，应进行地质勘测，了解地基的情况，选取合适的施工工艺和方案。
2.施工人员应具备一定的专业知识和技能，熟悉施工工艺和操作要点。
3.在进行振动打桩时，应注意控制振动的力度和频率，以避免对周围建筑物和地基造成不必要的损伤。
4.钢筋绑扎应按照设计要求进行，确保每根工字钢微型桩的强度和稳定性。
5.在进行混凝土灌注时，应控制灌注的速度和流动性，确保混凝土充分填充空隙，并确保灌注质量。
工字钢支护施工方案
工字钢支护施工方案工字钢支护施工方案为了保障工程的稳定和安全，我们将采用工字钢支护来进行施工。
以下是该方案的详细介绍。
一、施工准备1.1 确定施工区域：根据工程要求确定施工区域，确保施工范围内无障碍物和安全隐患。
1.2 采购材料：根据工程需求购买所需数量和规格的工字钢材料，并进行质量检查，确保符合相关标准和要求。
1.3 准备施工设备：准备所需的施工设备，包括起重机械、吊车、焊接设备等。
1.4 组织施工人员：组织技术熟练、具有相关工作经验的施工人员，保证施工过程的安全和有效性。
二、施工流程2.1 地基处理：对施工区域的地基进行必要的处理，确保地基的平整度和承重能力。
2.2 工字钢支护的安装：将工字钢材料按照设计图纸要求进行分段加工和焊接，然后使用起重机械将其安装在施工区域。
2.3 连接固定：根据需要，采用焊接或螺栓等方式将工字钢材料进行连接和固定，确保其牢固可靠。
2.4 补充加固：根据实际情况，对工字钢支护进行必要的加固，以提高其稳定性和抗震性能。
2.5 完善边角处理：对工字钢支护的边角部分进行修整和整理，确保其平整度和美观度。
三、施工安全3.1 施工人员着装：施工人员应穿戴安全帽、工作服、安全鞋等必要的个人防护装备，确保其人身安全。
3.2 施工现场管理：严格控制施工场地的进出口，设置警告标志和安全防护措施，以防止陌生人员进入施工区域。
3.3 施工设备安全：保证施工设备的正常运行和安全操作，定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
3.4 停电防护措施：在施工过程中，确保与电力设施的安全距离，采取必要的停电措施，以防止电击事故的发生。
四、施工质量控制4.1 施工图纸核对：在施工过程中，施工人员应仔细核对施工图纸，确保按照设计要求进行施工。
4.2 施工现场巡查：施工过程中，应进行定期巡查，及时发现和处理施工中存在的问题和质量隐患。
4.3 施工记录和验收：在施工过程中，及时记录施工情况和质量控制措施，并进行验收，确保施工质量合格。
工字钢桩施工方案
工字钢桩施工方案1. 引言工字钢桩是一种常用的地下桩基施工材料，广泛应用于建筑工程和基础设施工程中。
本文将介绍工字钢桩的施工方案，包括材料准备、施工准备、施工步骤和注意事项等方面的内容。
2. 材料准备在进行工字钢桩的施工前，需要准备以下材料：•工字钢桩：根据设计要求选择合适型号和长度的工字钢桩材料；•钢筋：用于加固工字钢桩的钢筋，根据设计要求选择合适规格的钢筋；•混凝土：用于灌注桩身，根据设计要求选择合适强度等级的混凝土；•填土：用于填充桩周空隙，提供额外支撑。
3. 施工准备在进行工字钢桩的施工前，需要进行以下准备工作：3.1 场地准备•清理施工场地并保持平整；•划定施工区域，并设置安全警示标识；•清除场地上的障碍物，以确保施工的顺利进行。
3.2 设备准备•准备吊车或起重机等起重设备，以搬运和安装工字钢桩；•准备混凝土搅拌站，以供应混凝土；•准备振动器和钢筋切割机等辅助设备。
3.3 人员准备•安排施工人员，包括桩工、起重工、混凝土搅拌工等；•检查人员的施工安全技能和证书。
4. 施工步骤4.1 安装钢筋首先，根据设计要求，在桩位上安装钢筋。
钢筋应按照设计要求进行加固，以提供足够的强度和刚度。
4.2 安装工字钢桩将预制的工字钢桩运输至施工现场，并用起重设备将其安装到预定的位置。
在安装过程中，应保持桩身的垂直度和对齐度。
4.3 灌注混凝土当工字钢桩安装到位后，开始灌注混凝土。
先从桩顶开始，逐段灌注混凝土，直至桩底。
在灌注过程中，应使用振动器以确保混凝土的密实性。
4.4 填土处理当混凝土灌注完成后，进行填土处理。
将填土均匀地填充在桩周空隙中，以提供额外的支撑和稳定性。
5. 注意事项进行工字钢桩施工时，需要注意以下事项：•严格按照设计要求和规范进行施工；•定期检查工字钢桩的安装质量，确保其垂直度和对齐度；•做好施工现场的安全保护和安全监控工作；•控制混凝土的浇筑速度和振动时间，以确保混凝土的质量；•考虑施工过程中的天气条件，并采取相应的防护措施。
工字钢基坑支护施工方案
工字钢基坑支护施工方案1. 引言基坑工程是土木工程中常见的施工项目，用于暂时支撑基坑周围的土体，以防止其坍塌。
工字钢作为一种常用的基坑支护材料，具有高强度、刚性好、安装方便等优点，被广泛应用于基坑支护领域。
本文将介绍工字钢基坑支护施工方案。
2. 施工准备2.1 基坑勘测与设计施工前需要对基坑进行详细的勘测和设计工作。
勘测内容包括基坑尺寸、周围环境、地下水位等等。
设计工作需要根据勘测结果确定工字钢的规格和数量，并进行基坑支护的结构设计。
2.2 工字钢采购与加工根据设计要求，采购合适规格的工字钢材料，并进行加工，包括切割、打孔等操作，以满足施工需要。
2.3 施工人员与设备准备组织施工队伍，配备足够的人员和所需的施工设备，例如吊车、起重机、焊接设备等等，确保施工过程顺利进行。
3. 工字钢基坑支护施工步骤3.1 基坑开挖与清理根据设计要求，依次进行基坑的开挖工作，注意控制开挖的尺寸和坡度。
开挖完成后，进行基坑的清理和整平，以确保施工的顺利进行。
3.2 工字钢的安装在基坑的边缘或指定位置，按照设计要求使用吊车将工字钢逐段吊放到位。
安装过程中要保持工字钢的水平度和垂直度，以确保支护效果。
3.3 工字钢的连接与固定使用合适的连接件将各个工字钢段连接在一起，并使用焊接或螺栓等方式进行固定。
连接和固定的方式要符合设计要求，确保工字钢的稳定性和整体刚性。
3.4 背填土的施工完成工字钢的安装和固定后，开始进行背填土的施工。
根据设计要求，将土方按层次和顺序填入基坑中，同时使用振动器进行土方的夯实，以增加基坑的稳定性。
3.5 基坑周边的附加支护工程在施工过程中，如果发现基坑周边有较大的土体变形或有其他不确定因素，需要进行附加支护工程。
根据实际情况，可采用加固桩、锚杆等方式进行加固。
4. 施工质量控制4.1 施工检查与记录在施工过程中，进行定期的施工检查，检查工字钢的连接和固定情况，土方的夯实度等。
对施工过程中的关键环节进行记录，以备后期查阅。
工字钢支护施工方案
工字钢支护施工方案1. 项目背景工字钢支护是一种常见的边坡支护方式，广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。
它可以提供较高的稳定性和承载能力，同时施工简便、成本较低。
本文档旨在介绍工字钢支护的施工方案，以指导相关工程项目的实施。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行工字钢支护施工前，应根据设计要求准备好所需的材料，包括工字钢、连接件、支撑架等。
材料的质量应符合相关标准要求，并进行检查和验收。
2.2 设备准备进行工字钢支护施工需要使用一些特定的设备，例如挖掘机、起重机、焊接设备等。
在施工前，要确保这些设备处于良好的工作状态，并进行必要的维护和保养。
2.3 工作人员培训施工过程中需要经验丰富的工作人员操作设备和进行焊接等工作。
在施工前，应对工作人员进行培训，使他们熟悉施工流程和安全操作规程，提高施工效率和施工质量。
3. 施工步骤3.1 边坡清理在开始工字钢支护施工前，首先需要对边坡进行清理。
清理过程包括移除松散的土壤、石块等杂物，将边坡表面清理平整，确保施工的基础条件。
3.2 安装支撑架支撑架的安装是工字钢支护的重要步骤。
支撑架的类型和数量应根据设计要求确定。
施工人员需要使用挖掘机或起重机将支撑架按照设计要求精确放置在边坡上，并确保支撑架的稳定和垂直度。
3.3 安装工字钢在支撑架安装完成后，施工人员需要将工字钢连接在支撑架上。
连接工字钢时，应使用合适的连接件进行固定，确保工字钢的稳定性和整体性。
3.4 焊接根据需要，施工人员可能需要对连接的工字钢进行焊接，以增加其承载能力和稳定性。
在焊接前，需要进行焊接材料的选择和焊接接头的准备。
焊接过程应符合相关的安全操作规程，确保焊接质量和施工安全。
3.5 加固及防护措施根据设计要求，施工人员可能需要进行加固和防护措施，以提高工字钢支护的稳定性和安全性。
例如，在工字钢外部可以安装护栏或保护层，以防止碎石和土壤的冲刷等。
4. 施工注意事项4.1 安全第一在进行工字钢支护施工时，必须始终把安全放在首位。
采光井工字钢施工方案
采光井工字钢施工方案1. 引言采光井是建筑中常用的一种采光装饰设施，可以提供自然采光并改善建筑内部的光线环境。
工字钢是一种常用于建筑结构的材料，具有优良的承重能力和耐腐蚀性。
本文将介绍采光井采用工字钢施工方案，包括施工流程、主要工序、施工要点等。
2. 施工流程下面是采光井工字钢的施工流程：1.布置施工区域：确定采光井位置，并清理施工区域。
2.导线固定：利用导线在施工区域上进行标定，确定工字钢的位置。
3.钢材切割：按照设计要求将工字钢进行切割，分成适当的尺寸。
4.钢材预制：对切割好的工字钢进行预制，包括焊接、钻孔等工艺。
5.安装钢架：使用螺栓或焊接固定将工字钢架安装在预留位置上。
6.检查调整：安装完成后，进行检查和调整，确保采光井工字钢的稳定性和平整度。
7.涂装防腐：对工字钢进行涂装处理，增强其耐腐蚀性能。
8.完工验收：完成所有工序后，进行工程验收，确保符合质量标准。
3. 主要工序3.1 导线固定在施工区域上进行标定，使用导线将工字钢的位置确定下来，保证施工的准确性。
3.2 钢材切割根据设计要求，使用切割机将工字钢进行切割，使其符合设计尺寸。
3.3 钢材预制对切割好的工字钢进行预制，包括焊接、钻孔等工艺，确保工字钢的牢固性。
3.4 安装钢架使用螺栓或焊接固定将工字钢架安装在预留位置上，按照设计要求进行布置和安装。
3.5 检查调整安装完成后，进行检查和调整，确保采光井工字钢的稳定性和平整度，保证整体质量。
3.6 涂装防腐对工字钢进行涂装处理，使用合适的防腐涂料增强工字钢的耐腐蚀性能，延长使用寿命。
4. 施工要点•施工前需要认真检查土建结构是否满足安装工字钢的要求，确保安装的牢固性。
•在进行钢材切割和预制时，要严格按照设计要求进行操作，避免出现尺寸偏差。
•安装钢架时，要保证每个工字钢的位置正确并且牢固固定，避免出现安装不稳定的情况。
•施工过程中要注意安全，采取必要的防护措施，避免意外事故的发生。
•涂装防腐时要选择高质量的防腐涂料，并按照施工规范进行操作，确保涂装效果和防腐效果。
工字钢支撑施工方案
工字钢支撑施工方案1. 引言工字钢支撑是一种常用的建筑施工工具，用于支撑和稳固建筑结构。
本文将介绍工字钢支撑的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项等。
2. 施工准备施工前需要做好以下准备工作：•确定施工区域：根据建筑设计图纸确定工字钢支撑的布置位置和数量。
•验收工字钢支撑：检查工字钢支撑的质量和数量是否符合要求，确保其稳固性和可靠性。
•准备必要的施工工具：如扳手、螺丝刀、水平仪等。
3. 施工步骤3.1. 基础处理在施工区域确定好后，首先需要进行基础处理，确保地面坚实平整。
具体步骤如下：1.清理施工区域：清除地面上的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
2.填充坑洞：如果地面有坑洞或凹陷，需要用砂浆或混凝土填充，使地面平整。
3.打好基坑：根据设计要求，在地面上用锥形铁锤或挖掘机挖掘基坑，以便放置工字钢支撑的底部。
3.2. 安装工字钢支撑安装工字钢支撑是整个施工方案的核心步骤，需要按照以下步骤进行：1.确定支撑位置：根据建筑设计图纸确定工字钢支撑的布置位置，保证其在建筑结构中的合理性和稳定性。
2.安装底座：将工字钢支撑的底座放置在基坑内，用水平仪调整水平度，确保底座稳固。
3.安装立柱：将工字钢支撑的立柱插入底座，并用螺丝刀拧紧固定螺栓。
4.安装横梁：根据设计要求，将工字钢支撑的横梁安装在立柱之间，并用螺栓固定。
5.调整支撑高度：根据建筑结构的需要，使用调节螺丝或液压器调整工字钢支撑的高度。
6.检查支撑稳固性：安装完成后，用力摇动工字钢支撑，检查其稳固性，如果存在松动或不稳定现象，需要进行调整和修复。
3.3. 施工完工工字钢支撑的施工完工并不代表整个建筑工程的完工，但是施工过程中必须确保支撑的稳固和牢固。
在工字钢支撑的施工完工后，需要进行以下步骤：1.清理施工现场：清除施工区域内的垃圾和残留材料，保持整洁。
2.进行支撑质量验收：第三方验收机构对工字钢支撑进行验收，检查其稳固性和质量。
3.记录施工情况：对施工过程中的关键环节、操作技术和质量要求进行记录，以备后续使用和参考。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
京沪高速铁路*挡土墙工程工字钢基坑支护施工方案一、适用范围本工程工字钢基坑支护主要用于*挡土墙工程，在基坑开挖前施打工字钢以加固既有路基及新4股线路，确保既有线行车安全。
二、工字钢支护施工概况基坑开挖采用56a型米长工字钢支护。
工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。
逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。
三、工字钢施工的一般要求（1）工字钢的设置位置要符合设计要求，便于挡土墙基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
（2）基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。
（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
四、工字钢施工的顺序（1）工字钢位置的定位放线（2）挖沟槽（3）安装导梁（4）施打工字钢（5）拆除导梁（6）清理锚杆处标高的土方（7）挖土（8）挡土墙基础、墙身施工（9）回填石屑（10）拔除工字钢五、施工工艺1、打桩机械选择工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，本段挡土墙施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重量、长度、总数量等具体条件，选用振动锤击打入法进行施打。
2、工字钢的检验及矫正用于基坑支护的成品工字钢均为新品，可按出厂标准进行检验；重复使用的工字钢使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。
3、施打围檩支架（导向架）的设置为保证工字钢沉入的垂直度及施打工字钢墙面的平整度，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。
围檩支架由围檩及围檩桩组成。
围檩可以双面布置，也可以单面布置一般下层围檩可设在离地约500mm处，双面围檩之间的净距应比插入工字钢宽度放大8-10mm。
围檩支架一般用型钢组成，如H型钢、工字钢、槽钢等，围檩入土深度一般为6-8m，间距2-3m，根据围檩截面大小而定，围檩之间用连接板焊接。
安装导架时应注意以下几点：1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
2）导梁的高度要适宜，要有利于控制工字钢的施工高度和提高施工工效。
3）导梁不能随着工字钢的打设而产生下沉和变形。
4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与工字钢碰撞。
4）工字钢的吊装、堆放4、工字钢吊运装卸工字钢宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
5、工字钢堆放工字钢堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；2）工字钢要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；3）工字钢应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
6、工字钢施打工字钢施工关系到基坑支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：1）全段采用56a型6.0 米长工字钢支护。
工字钢采用履带式挖土机（带震动锤机）施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
2）打桩前，对工字钢逐根检查，剔除变形严重的工字钢，不合格者待修整后才可使用。
3）打桩前，在工字钢的头部涂油脂，以方便打入拔出。
4）在插打过程中随时测量监控每块工字钢的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
5）工字钢施打采用逐根打入法施工。
打入时能够确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
施工时，将1根工字钢插入导架内，用两根缆风绳固定好，防止工字钢摇摆，确保与回流线距离不小于2米，然后再施打。
将工字钢打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上。
施打顺序对工字钢垂直度、位移、轴线方向的伸缩、基坑墙的凹凸及施打效率有直接影响，按先后顺序施打。
施工中根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将工字钢打至设计标高，一次打入的深度一般为0．5-3．0米。
6）密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证工字钢顺利合拢；特别是工作井的四个角均要使用工字钢施打使之合拢。
7)打入工字钢后，每天派专人进行检查工字钢。
7、工字钢的拔除基坑回填后，要拔除工字钢，以便重复使用。
拔除工字钢前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。
1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏工字钢周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
2）拔桩时应注意事项①拔桩起点和顺序：对封闭式工字钢支护结构，拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将工字钢接口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔除的工字钢可先用柴油锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把工字钢拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1．倍。
⑤对引拔阻力较大的工字钢，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1．5h。
8、工字钢土孔处理工字钢拔除后留下的土孔应及时回填处理，特别是周围有建筑物、构筑物或地下管线的场合，尤其应注意及时回填，否则往往会引起周围土体位移及沉降，并由此造成临近建筑物等的破坏。
土孔回填材料常用砂子，也有采用双液注浆（水泥与水玻璃）或注入水泥砂浆。
回填方法可采用振动法、挤密法填入法及注入法等，回填时应做到密实并无漏填之处。
六、施工安全卡控措施1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保施工安全和行车安全。
（1）安全培训为了安全顺利的完成地区车场改造任务，针对本次挡土墙基坑支护任务，施工队伍及管理人员一进场即进行岗前培训，培训内容主要为铁道部、***路局下发的“铁办（2007）186号”和“****（2008）226号”文件营业线施工的各项规定。
参加培训的人员包括现场施工负责人、安全、技术、质量负责人和专职安全员、防护员以及工班长、带班人员。
培训工作由安全负责人彭国启组织，施工中的劳务人员培训工作由工段组织培训考核，培训合格后方可上岗。
（2）挡土墙基础制定基坑开挖施工方案，确定基坑支护方式，防止边坡坍塌，影响行车安全。
（3）防护器材必须齐全，防护备品数量、质量必须满足施工需要。
（4）检查施工所需的材料、人员、机具、防护用品准备情况，关键机具设备必须有备用。
2、施工过程安全措施（1）按规定设置驻站联络员、工地设防护员、安全员，互相之间要随时保持联系并配齐通讯设备（含备用电池）。
（2）驻站联络员发出封锁命令，开始封锁线路，应严格按封锁命令规定时间进行施工，在接到封锁命令并按《安规》的相关规定进行防护后方可进行施工。
（3）严格执行“不给点不准上线施工；给点不确认不准上线施工；给点没有进行安全防护不准上线施工的原则”；防止超前超量准备。
上道人员必须穿戴带反光的黄马甲。
（4）作业地段两侧各20米处设置防护员。
（5）作业点出现影响既有线行车安全的险情后，立即组织人员抢险并立即向行车部门报告，及时排险，确保行车畅通。
（6）施工时，所有工具材料严禁靠近行车线，防止侵限。
使用后的旧料堆码整齐，以备回收。
七、安全措施1、防设备、路料侵限措施（1）各种材料机具物资，必须加强管理，严格掌握限界要求。
在提速区段必须保持在距钢轨头部外侧2m以上。
片石、枕木、石碴等材料要掌握坡度，堆码稳固，严防滑塌侵限。
数量较大的材料必须有加固措施，必要时派人看守。
（2）跨线抬运打桩机械必须设防护负责人李新领、孙青升，并派驻驻站联络员张少同，按要点施工，作业时及时下道避车，撤离限界，禁止抢点和冒险作业。
各类施工作业必须坚持“料具不侵限，人员不挡道”的原则。
2、防接触网触电措施（1）作业人员及其携带的物件与接触网带电部分的距离必须保持在2 M以上，与回流线保持lm以上的距离，并应有接触网工监护。
（2）当接触网断电时，无论已断导线是否落在地上，严禁任何人接触。
当施工人员发现接触网断电时应立即通知附近的接触网工区或电力调度员，并按规定设置停车防护信号，加以防护，并在断电导线的10 m半径范围以内禁止人员接近。
（3）施工车辆和作业人员通过平过道必须符合下列规定：1）汽车装载高度（从地面算起）不得超过4.5m。
2）在装载高度超过2 m的货物上，严禁坐人。
3）高长杆件应水平通过。
（4）电气化区段装卸作业应符合下列规定：当平车装运钢轨、片石、混凝土枕（不超过2层），并使用不大于0.8m的短撬棍卸车时，可不停电作业，作业时使用的工具不得超过头部。
（5）距接触网带电部分5m以内的电缆金属结构均应接地。
对全悬浮的光、电缆在距接触网带电部分5m内施工时，金属部分应临时接地，施工作业结束后，应及时拆除临时接地。
（6）在带电区域附近作业时，作业人员与带电体的安全距离应满足下表的规定，当小于规定值时应停电作业。
（7）在裸露带电设备周围不得使用钢卷尺和皮尺进行测量工作3、防挖断电缆措施（1）在既有线附近进行施工前，不论地面有无电缆埋设标志桩，均要先与铁路电务、铁路通信等部门联系，共同确认地下隐蔽电缆位置。
（2）严格电缆探测制度。
进行电缆、地下管线探测，探沟深度1.5米，长度长于开挖面两端各1米；电缆、管线探测必须由安全员和领工员级以上职务人员到场监控指挥；必须全部探清电缆、地下管线，划定电缆、管线区域，在管线路经上撒上灰线，插小红旗。
并制定和落实严密的安全防护措施，认真进行安全技术交底。