钛合金、铝合金、不锈钢
金属材料牌号
金属材料牌号金属材料牌号是指金属材料的标识符号，用于区分不同种类和牌号的金属材料。
在工程设计和生产制造中，选择合适的金属材料牌号对于产品的性能和质量至关重要。
本文将介绍一些常见的金属材料牌号及其特性，以便于读者在实际应用中做出正确的选择。
1. 不锈钢材料牌号。
不锈钢是一种耐腐蚀的金属材料，常用于制作化工设备、食品加工设备、医疗器械等。
常见的不锈钢材料牌号有304、316、321等。
其中，304不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和加工性能，适用于一般环境下的使用；316不锈钢在含氯介质中具有良好的耐腐蚀性能，适用于海水环境和化工领域；321不锈钢具有优异的耐高温性能，适用于高温下的使用。
2. 铝合金材料牌号。
铝合金是一种轻质、高强度的金属材料，常用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。
常见的铝合金材料牌号有6061、7075、2024等。
其中，6061铝合金具有良好的加工性能和焊接性能，适用于各种结构件的制造；7075铝合金具有极高的强度和硬度，适用于航空航天领域；2024铝合金具有良好的强度和耐磨性，适用于飞机结构件的制造。
3. 碳素钢材料牌号。
碳素钢是一种常见的金属材料，具有良好的机械性能和加工性能，广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造等领域。
常见的碳素钢材料牌号有Q235、Q345、45#等。
其中，Q235碳素钢具有良好的焊接性能和塑性，适用于一般结构件的制造；Q345碳素钢具有较高的强度和耐腐蚀性能，适用于承受大型荷载的结构件；45#碳素钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作传动零件和工具。
4. 钛合金材料牌号。
钛合金是一种具有良好的耐腐蚀性能和高强度的金属材料，常用于航空航天、医疗器械、化工设备等领域。
常见的钛合金材料牌号有TA1、TA2、TC4等。
其中，TA1钛合金具有良好的塑性和焊接性能，适用于一般结构件的制造；TA2钛合金具有较高的强度和硬度，适用于承受大型荷载的结构件；TC4钛合金具有良好的耐热性能和耐腐蚀性能，适用于高温和腐蚀环境下的使用。
不锈钢和钛合金以及镁铝合金的的密度
不锈钢和钛合金以及镁铝合金的的密度不锈钢的密度因其材料成分的不同而有所差异。
例如，铬钢的密度为7.75g/cm³，铬镍钢的密度为7.93g/cm³，而常见的304和316等不锈钢的密度则为7.93g/cm³。
总体而言，不锈钢的密度通常在7.70g/cm ³到8.00g/cm³之间。
钛合金的密度通常在4.51g/cm³左右，大约是钢的60%。
纯钛的密度接近普通钢的密度，而一些高强度钛合金的密度甚至超过了许多合金结构钢的强度。
镁铝合金的密度通常小于1.8g/cm³。
镁和铝的合金的低密度使其比性能提高，同时具有良好的强度、刚性和尺寸稳定性。
综上所述，不锈钢、钛合金和镁铝合金的密度各有特点，不锈钢的密度相对较高，钛合金的密度适中，而镁铝合金的密度则较低。
这些不同的密度特性使得这些材料在各种应用场景中具有独特的优势和适用性。
无磁钢材料代号
无磁钢材料代号无磁钢材料代号是指那些在磁场中不产生磁性的钢材。
在工业领域中，有时需要使用无磁性的材料来避免产生磁场对其它设备或工艺的影响。
下面将介绍几种常见的无磁钢材料代号及其特点。
1. 316L不锈钢316L不锈钢是一种低碳型不锈钢，具有良好的耐腐蚀性能和无磁性。
它主要由铬、镍和钼等元素组成，能够在高温和腐蚀环境中保持稳定的性能。
因此，316L不锈钢常被用于制造化工设备、海洋设备和医疗器械等领域。
2. 铝合金铝合金是一种轻质、强度高且具有良好的耐腐蚀性的材料。
由于其低密度和无磁性，铝合金常被用于航空航天、汽车和电子等领域。
铝合金的无磁性使得它在电子设备中起到屏蔽磁场的作用。
3. 钛合金钛合金是一种耐腐蚀、高强度且无磁性的材料。
它由钛和其它金属元素组成，具有良好的机械性能和热稳定性。
钛合金广泛应用于航空航天、船舶和化工等领域，其中无磁性是其在船舶和航天器中的重要特点之一。
4. 镍合金镍合金是一种具有良好耐腐蚀性和高温强度的材料。
镍合金含有较高比例的镍元素，因此具有无磁性。
它被广泛应用于石油化工、核工业和航空航天等领域。
镍合金的无磁性使得它在核磁共振成像等医疗设备中得到了广泛应用。
5. 铌-钛合金铌-钛合金是一种常用的无磁性材料。
它由铌和钛元素组成，具有良好的高温强度和耐腐蚀性。
铌-钛合金被广泛应用于航空航天、船舶和化工等领域，尤其是在高温和腐蚀环境中，其无磁性更是发挥了重要作用。
无磁钢材料代号是指那些在磁场中不产生磁性的钢材。
在工业领域中，无磁钢材料的应用非常广泛，如航空航天、船舶、化工、医疗设备等。
通过使用无磁钢材料，可以避免磁场对其它设备或工艺的干扰，保证设备的正常运行和产品的质量。
各种无磁钢材料代号都具有良好的性能和特点，可以根据具体需求选择合适的材料。
无磁钢材料的研究和应用将为各行各业的发展提供更多可能性。
金属材料排名
金属材料排名金属材料在工业生产和日常生活中扮演着重要的角色，其性能的优劣直接影响着产品的质量和使用效果。
因此，对于金属材料的排名也成为了人们关注的焦点之一。
下面将对几种常见的金属材料进行排名和评价，希望对大家有所帮助。
1. 钢铁。
钢铁作为最常见的金属材料，其在工程领域中应用广泛。
其主要优点在于强度高、韧性好、加工性能优异，因此在建筑、机械制造等领域中得到了大量的应用。
然而，钢铁的耐腐蚀性较差，需要进行防腐处理，同时在重量上也相对较重。
2. 铝合金。
铝合金是一种轻质金属材料，具有优良的耐腐蚀性和导热性能，因此在航空航天、汽车制造等领域中得到了广泛应用。
与此同时，铝合金的成本相对较高，强度也不及钢铁，因此在一些对强度要求较高的场合使用较少。
3. 钛合金。
钛合金是一种具有优异性能的金属材料，具有较高的强度和耐腐蚀性，同时重量轻。
因此，在航空航天、生物医药等领域中得到了广泛应用。
然而，钛合金的加工难度较大，成本也较高，因此在一般工程领域中使用较少。
4. 镁合金。
镁合金是一种轻质金属材料，具有良好的机械性能和耐高温性能，因此在航空航天、汽车制造等领域中得到了广泛应用。
然而，镁合金的耐腐蚀性较差，同时易燃，因此在一些特殊环境中需要进行特殊处理。
5. 不锈钢。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和美观的外观，因此在建筑装饰、厨具制造等领域中得到了广泛应用。
然而，不锈钢的强度相对较低，加工性能也较差，因此在一些对强度要求较高的场合使用较少。
综上所述，各种金属材料都具有各自的优点和局限性，在实际应用中需要根据具体的使用要求和环境条件进行选择。
希望本文对大家对金属材料的了解有所帮助。
常用医用金属材料
常用医用金属材料医用金属材料是指在医疗领域中用于制造医疗器械和医疗设备的金属材料。
这些材料必须具备一系列特殊的性能和指标，如生物相容性、耐腐蚀性、机械性能和成本效益等。
下面将介绍一些常用的医用金属材料。
1.钛合金：钛合金是一种轻质且高强度的金属材料，具有良好的生物相容性和耐腐蚀性。
钛合金常用于制造人工关节、植入物和手术工具等。
它的低密度使得患者在植入物置入后减轻了负重感，同时也降低了手术风险。
2.不锈钢：不锈钢是一种耐腐蚀性能强的金属材料，具有优良的物理性能和良好的机械性能。
不锈钢常用于制作手术器械、刀片、支架等。
其中医用不锈钢一般分为316L和316LVM两类，其具有良好的生物相容性和耐腐蚀性能。
3.钴铬合金：钴铬合金是一种强度高且具有良好生物相容性的金属材料。
它常用于制作人工关节、植入物和牙科修复材料等。
钴铬合金的高度抗磨损和优良的耐腐蚀性能使其成为医疗领域中的重要材料。
4.镍钛合金（NiTi）：镍钛合金是一种具有形状记忆效应和超弹性的金属材料。
它可用于制造支架、矫正器和导丝等医疗器械。
镍钛合金具有较好的生物相容性和耐腐蚀性能，以及可调节形状的特点，使其成为一种医学领域中十分重要的材料。
5.铽钢：铽钢是一种常用的医用金属材料，常用于制造手术器械和骨科器械。
铽钢具有较高的硬度和耐磨性，能够满足手术器械对精度和稳定性的要求。
这些金属材料在医疗领域中发挥着重要的作用。
它们不仅具有良好的生物相容性和耐腐蚀性能，还具有较高的机械性能和稳定性。
但需要注意的是，不同的材料适用于不同的医疗器械和设备，医用金属材料的选择必须充分考虑材料的特性和应用环境，遵循相应的标准和规范，以确保材料在医疗应用中的安全性和效果。
总而言之，医用金属材料具有特殊的要求和指标，应用领域广泛。
随着科技的不断进步和医疗技术的不断发展，我们可以期待更多新型的医用金属材料的出现，并在医疗领域中发挥更重要的作用。
金属幕墙设计的材质选择与应用
金属幕墙设计的材质选择与应用金属幕墙作为现代建筑中常见的外立面装饰材料，不仅在设计上具有美观的效果，而且在功能性能上也有着出色的表现。
然而，金属幕墙的设计需要考虑到不同的材质选择，以满足项目的需求。
本文将探讨金属幕墙设计中的材质选择与应用。
一、铝合金铝合金是金属幕墙设计中常见的首选材料之一。
它具有优异的抗腐蚀性能、轻便的重量和出色的可塑性，能够灵活地满足各种形状和造型的需求。
同时，铝合金还能通过氧化、喷涂等处理方式实现多样化的表面效果，为建筑带来独特的外观设计。
然而，铝合金的强度相对较低，容易发生变形和破损。
因此，在设计中需要合理选择合金的强度，同时加强结构支撑，确保幕墙的稳定性和安全性。
二、不锈钢不锈钢作为一种高强度和耐腐蚀的材料，被广泛应用于金属幕墙设计中。
不锈钢具有良好的抗氧化性能，能够在恶劣的环境下保持表面的光洁度和美观度。
此外，不锈钢还具有较高的强度和刚性，可以适应大面积的幕墙设计。
然而，不锈钢的成本较高，且加工难度较大，对制造工艺和施工难度要求较高。
在使用不锈钢作为幕墙材料时，需要注意材料的选择和处理，以确保质量和外观的统一性。
三、钛合金钛合金作为一种新兴的金属幕墙材料，具有极佳的耐腐蚀性能和抗氧化性能。
钛合金的密度低、强度高，可以实现较薄的幕墙构件设计，同时还能够承受较大的风荷载。
此外，钛合金还具有耐高温和耐磨损的特点，适用于特殊环境和高要求的项目。
然而，钛合金的成本较高，加工难度大，施工技术要求高。
在设计应用中，需要对金属幕墙的构件形态和结构进行合理的优化和设计。
四、铜、锌等金属材料铜和锌等金属材料作为传统的金属幕墙材料，仍然在一些项目中得到广泛应用。
这些材料具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能，能够在长时间使用中保持表面的光洁度和美观度。
同时，铜、锌等金属还可以通过自然氧化的方式，在时间的积累下呈现出独特的自然质感。
然而，铜、锌等金属的成本较高，加工难度大。
在使用这些材料时，需要注意材料的厚度和连接方式，以确保各部件之间的密封性和稳定性。
常用金属材料硬度值
常用金属材料硬度值1.铁与钢铁与钢是最常用的金属材料之一，其硬度值可以根据不同的成分和处理方式而有所变化。
一般来说，普通碳钢的硬度值范围在60到70HRC之间，高碳钢的硬度可以达到80HRC以上。
合金钢的硬度值在30到60HRC 之间。
2.铝合金铝是一种轻质金属，用于制造飞机、汽车和建筑等领域。
铝合金的硬度值取决于合金的成分和热处理方式。
一般来说，铝合金的硬度值范围在20到150HV之间。
铝硅合金的硬度值约为100HV，铝锌合金的硬度值在60到80HV之间。
3.铜合金铜具有良好的导电性和导热性，广泛用于电子、电气和建筑等领域。
铜合金的硬度值取决于合金的成分和处理方式。
一般来说，纯铜的硬度值在30到50HV之间，而铜锌合金（黄铜）的硬度值在60到90HV之间。
4.钛合金钛是一种具有良好强度和耐腐蚀性的金属，广泛应用于航空航天和医疗领域。
钛合金的硬度值取决于合金的成分和热处理方式。
一般来说，钛合金的硬度值范围在150到350HV之间。
5.镁合金镁是一种轻质金属，具有良好的强度和耐腐蚀性。
镁合金的硬度值取决于合金的成分和热处理方式。
一般来说，镁合金的硬度值范围在30到120HV之间。
6.不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀性和高温强度的金属材料，广泛用于化工、石油和食品加工等领域。
不锈钢的硬度值取决于不锈钢的成分和热处理方式。
一般来说，不锈钢的硬度值范围在150到250HV之间。
总体来说，金属材料的硬度值可以通过多种测试方法（如洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度）来确定。
此外，硬度值还会受到金属材料的组织结构、成分、物理性质等因素的影响。
因此，在具体应用时，需要根据具体情况选择合适的金属材料和硬度值范围。
不锈钢钛合金高温合金铝合金
不锈钢钛合金高温合金铝合金一、不锈钢1. 定义与成分- 不锈钢是在大气和淡水等弱腐蚀介质中不生锈的钢。
它主要含铬（Cr）元素，铬含量一般不低于12%。
铬能使钢表面形成一层致密的氧化铬（Cr₂O₃）保护膜，阻止进一步的腐蚀。
除铬外，还可能含有镍（Ni）、钼（Mo）、钛（Ti）等其他元素。
例如，304不锈钢含有约18%的铬和8%的镍，这种成分使其具有良好的耐腐蚀性和加工性能。
2. 性能特点- 耐腐蚀性：这是不锈钢最显著的特点。
在不同的腐蚀环境下，如酸性、碱性和盐雾环境中，都能表现出较好的抵抗能力。
不同类型的不锈钢耐腐蚀性也有所差异，例如含钼的不锈钢对氯离子引起的点蚀有更好的抵抗能力。
- 机械性能：具有一定的强度和韧性。
其强度可以通过冷加工（如冷轧、冷拔等）得到提高，但同时韧性会有所降低。
不锈钢的硬度也可以通过适当的热处理进行调整。
- 耐热性：部分不锈钢具有良好的耐热性，可以在较高温度下使用。
例如，310S不锈钢可以在1000℃左右的高温环境下长期使用，适用于高温炉部件等。
3. 应用领域- 建筑领域：用于建筑物的外墙装饰、门窗框架等。
如一些现代建筑的外立面采用不锈钢板，既美观又耐用。
- 厨房用具：如锅、碗、瓢、盆等，因为其耐腐蚀性好，容易清洁，符合厨房的使用环境。
- 医疗设备：如手术器械、牙科设备等。
不锈钢的耐腐蚀性确保在消毒过程中不会被腐蚀，并且其生物相容性较好。
二、钛合金1. 定义与成分- 钛合金是以钛（Ti）为基础加入其他元素组成的合金。
常见的合金元素有铝（Al）、钒（V）、铁（Fe）、铬（Cr）等。
根据合金元素的种类和含量不同，可以分为α型钛合金、β型钛合金和α + β型钛合金。
例如，TC4（Ti - 6Al - 4V）是一种典型的α+β型钛合金，含有6%的铝和4%的钒。
2. 性能特点- 低密度高强度：钛合金的密度约为4.5g/cm³，比钢轻约40%，但强度却接近甚至超过某些高强度钢。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、钛合金钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。
世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。
20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。
钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。
钛合金的密度一般在4.51g/cm3左右，仅为钢的60%，纯钛的强度才接近普通钢的强度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。
因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。
目前飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。
钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。
钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。
60年代中期，钛及其合金已在一般工业中应用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。
二、铝合金铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
铝合金被广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。
采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。
各种飞机都以铝合金作为主要结构材料，飞机上的蒙皮、梁、肋、桁条、隔框和起落架都可以用铝合金制造。
航天飞机的乘员舱、前机身、中机身、后机身、垂尾、襟翼、升降副翼和水平尾翼都是用铝合金制做的。
各种人造地球卫星和空间探测器的主要结构材料也都是铝合金。
铝单板均与采用世界知名大企业的优质铝合金加工而成，再经表面喷涂美国PPG、或阿克苏PVDF氟碳烤漆精制而成，铝单板主要由面板、加强筋骨，挂耳等组成。
铝单板特点：轻量化，刚性好、强度高、不燃烧性、防火性佳、加工工艺性好、色彩可选性广、装饰效果极佳、易于回收、利于环保。
铝单板应用：建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室内装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台、仪器外壳、地铁海运工具等。
铝合金典型用途1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036 汽车车身钣金件2048 航空航天器结构件与兵器结构零件2124 航空航天器结构件2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。
焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。
航空器的中等强度的螺栓与铆钉2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件2A16 工作温度250~300℃的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道3004 全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料5A02 飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件5A03 中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金5A05 焊接结构件，飞机蒙皮骨架5A06 焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、夹具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材6351 车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道6A02 飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件7005 挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置7049 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。
零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等，而韧性稍高。
7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件。
7475 机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。
其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件。
7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等三、不锈钢不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
1．奥氏体形1Cr17Mn6Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。
铁道车辆用。
2．0Cr19Ni9 作为不锈耐热钢使用最广泛，食品、一般化工设备，原子能工业用。
3．0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。
主要作耐点蚀材料。
4．1Cr18Ni9Ti 作焊芯，抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件。
5．奥氏体不锈钢0Cr18Ni9。
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni 钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni 系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
6．0Cr18Ni13Si4 在牌号0Crl 9Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐应力腐蚀断裂性。
用于含氯离子较多的环境。
7．0Cr18Ni5Mo3Si2 具有铁素体一鼻氏体形双相组织，耐应力腐蚀破裂性能好，耐点蚀性能与00Crl7Nil3M02相当，具有较高的强度适于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热交换器和冷凝器等8．3Cr13Mo 作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承，医疗器桩弹簧等零件。
9．11Cr7 在所有不锈钢、耐热钢中，硬度量高。
作喷咀，轴承。