氧指数的测试规范
083氧指数检测实施细则
**检测中心氧指数检测实施细则文件编号：编制：批准：生效日期：年月日氧指数检测实施细则1、目的了解材料的热物理特性，为合理使用与选择有关的功能材料提供依据。
2、范围适应于测定匀质保温及墙体材料。
3、执行标准3.1《塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分：导则》 GB/T 2406.1-20083.2《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验》 GB/T 2406.2-20094、仪器设备4.1氧指数测定仪SK-YZS75/精度:±5%，测量范围:0-80%;输入压力:0.25-0.4MPa。
4.1.1设备要求：a)气体98%纯度的氧气和氮气，含氧气20.9%清洁空气（体积分数）。
除非试验结果对混合气体含湿量不敏感，否则含湿量应小于0.1%（质量分数）。
b)夹具应平滑，使上升气流受到干扰最小。
c)燃烧筒高（500±50）mm，内径（75至100）mm，顶端限流孔，收缩口直径40mm，高10mm，排气流速至少90mm/s。
d)气体测试与控制装置，测量燃烧筒混合气体氧浓度（体积分数），准确至±0.5%，当在23℃±2℃通过燃烧筒气流为40mm/s±2mm/s时，调节浓度精度±0.1%。
e)点火器，末端2mm±1mm能插入燃烧筒并喷出火焰点燃试样，燃料未混入空气的丙烷，当管子垂直插入时，应调节燃料供应量以使火焰向下喷射16mm±4mm。
4.2所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
试验环境：温度（23±2）℃。
6、试样要求6.1应按材料标准进行取样，所取样品至少要能制备15根试样，也看按GB/T 2828.1-2003或ISO 2859-2:1985进行。
氧指数检测标准
氧指数检测标准
氧指数检测标准如下：
1.试样在氧气和氮气的混合气中维持垂直燃烧所需的最低氧体积百分数。
2.试样在氧气和氮气的混合气中维持燃烧所需的最低氧浓度。
3.试样在氧气和氮气的混合气中维持燃烧所需的最低氧浓度。
氧指数（OI）是指一定尺寸试样燃烧时所消耗的氧气量，通常以O2的体积分数表示，常用于表征材料的阻燃性能和燃烧时的氧化程度。
其值越高，表示材料的阻燃性越好，反之则差。
氧指数测定时需控制燃气压力，当气体流量变化大于±10%时，应重新标定。
氧指数燃烧性能测试操作方法
5. 逐次选择氧浓度：采用“少量样品升降法”，以任意 步长作为改变量，按前面所述的步骤，进行一组试样 的试验。（1）如果前一条试样的燃烧行为是“X”反应， 则降低氧浓度。（2）如果前一条试样燃烧行为是“O” 反应，则增大氧浓度。
6. 获取有效数据：记录浓度值及其所对应的燃烧反应。 则为NL和NT系列的第一个值。
四、测试方法
1. 开始确定试样氧浓度：由经验估计开始试验的氧浓度值C。（空气 中迅燃，氧浓度应低于18%，若缓慢燃烧或不稳定燃烧浓度应在 21%左右，若不着火难燃应高于25%）
2. 点燃试样：有顶端点燃和扩散点燃两种方法。
四、测试方法
3. 试样标线
4. 燃烧行为评价 点燃试样后，立即开始计时，观察试样的燃烧行为。如果 燃烧中止，但在 1 s 内又发自发再燃，则继续观察和计时。 如果试样的燃烧时间或燃烧长度两者均未超过表规定的相 关值，记作“O”；如果燃烧时间和燃烧长度两者任何一个 超过表规定的相关值，记下燃烧行为和火焰的熄灭情况， 此时记作“X”反应。
种燃烧所规定的极限比较，在不同的氧浓度下依次实验，
以规定最低氧浓度，或者在不同的氧浓度中试验一组试样，
以规定最低氧浓度。
• 氧浓度指数的计算
二、仪器特征
• 根据GB/T 测定氧指数试验，实验仪器主要由燃烧筒、试 样夹、气源、气体流量计和控制系统、点火器、计时装置、排 烟系统等构成
该设备主要有两个玻璃转子流量计分别控制氧、氮流量； 专用手动点火安全可靠；结构简单，操作方便。
对于自撑材料，夹持处离开判断试样可能燃烧到的最近点
至少15mm。而对于薄片和薄膜，应配以140mm x 38mm 的U型试验夹。
氧指数测定仪操作规范
氧指数测试仪操作规程
一、操作方法
1.选择混合气体流量；
2.按照所需要试验的试样标准规定选取制作试样；
3.满度调节；
4.选择最初的氧浓度；
5.分别关闭氧气、氮气流量调节阀，打开氧气、氮气钢瓶阀门，调节减压
阀，使输出压力在0.2-0.3MPa左右，调节稳压阀。
6.打开电脑。
注意液晶显示表上的氧的浓度，并注意混合气体的流量是否
达到所需的流量，否则进行调节。
调节指数稳定后，需待30秒左右时间
冲洗燃烧筒，使其内部的气体更为接近调节后的混合气体；
7.冲洗后，按标准要求点燃试样，点燃后，立即撤去火源；
8.试验后，按标准要求记录试验情况，填写试验报告。
二、注意事项
1.使用的氧气、氮气钢瓶的内部压力不低于1MPa，如果低于这压力，请
及时更换。
调节流量时用力要均匀；
2.根据使用情况经常擦拭燃烧筒和点火器表面污物，及时清除燃烧筒内金
属网上的燃烧低落物，保证气体畅通；
3.氧气、氮气钢瓶属于高压容器，使用时一定要远离火源，注意安全。
氧指数测定仪操作规范
氧指数测定仪操作规范1.仪器环境要求(1)仪器应安放在干燥、通风良好的实验室或者房间中，并远离易燃、易爆等危险物品。
(2)仪器周围应清洁整齐，无杂物堆放或其他影响操作安全的因素。
(3)仪器电源应连接在地线良好的插座中，确保电源供应稳定可靠。
2.仪器准备(1)检查仪器的电源、调零装置、读数装置等部件是否正常工作，确保仪器状态良好。
(2)检查仪器的传感器、控制器、开关等部件是否完好，并进行必要的清洁。
(3)校准检查：校准检查应根据仪器厂家提供的校准方法进行，确保仪器测量结果的准确性。
(4)仪器使用前应进行预热操作，预热时间一般不少于30分钟。
3.样品准备(1)样品准备：样品应按照标准要求进行制备，确保样品表面无任何污染物。
(2)样品尺寸：根据实际测定要求，将样品切割成符合要求的尺寸，并确保尺寸精度满足要求。
(3)样品数量：根据标准要求，选择适当数量的样品进行测定。
(4)样品存放：样品在测定前应妥善存放，避免曝光、高温、潮湿等情况。
4.仪器操作步骤(1)打开仪器的电源开关，确保仪器的显示屏正常工作。
(2)根据实际需要，选择合适的工作模式，并根据要求设置好相关参数。
(3)将待测样品放置在测量室内，确保样品与传感器之间无任何接触。
(4)确保测量室内氧气浓度处于合适的范围，避免浓度过高或过低对测定结果的影响。
(5)启动测量仪器，开始测量过程。
在测量过程中，应密切观察显示屏上的数值变化，并记录测量数据。
(6)测量结束后，关闭仪器电源开关，将仪器恢复至关机状态。
5.仪器维护与保养(1)仪器使用完毕后，应及时进行清洁，避免残留的材料对仪器造成损害。
(2)定期检查仪器的各项部件，确保其正常工作。
(3)如发现仪器存在故障或异常，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修。
(4)仪器使用一定时间后，应按照规定时间进行定期校准，确保测量结果的准确性。
以上是一份关于氧指数测定仪的操作规范的简要描述。
实际操作中，应根据仪器厂家提供的详细操作说明书和相关标准要求进行准确操作，以确保测量结果的准确性和使用者的安全。
氧指数测试标准
氧指数测试标准氧指数测试是一种用于测量材料燃烧性能的标准测试方法。
它通过确定材料在特定氧气浓度下燃烧的最小氧气浓度，来评估材料的燃烧性能。
氧指数测试标准主要适用于塑料、橡胶、绝缘材料等可燃材料的燃烧性能评估。
在进行氧指数测试时，首先需要准备好测试样品，并按照标准规定的尺寸和形状进行制备。
然后将样品置于氧指数测试设备中，通过控制氧气浓度和点燃样品，观察样品的燃烧情况，并记录下样品燃烧所需的最小氧气浓度。
根据测试结果，可以对材料的燃烧性能进行评估和分类。
氧指数测试标准的制定对于保障人们的生命财产安全具有重要意义。
通过对材料燃烧性能的评估，可以帮助人们选择合适的材料用于建筑、电气设备、交通工具等领域，降低火灾发生的风险，保护人们的生命财产安全。
在国际上，氧指数测试标准主要由ISO和ASTM等组织制定和发布。
ISO 4589《塑料-确定氧指数（O2指数）的方法》是国际上广泛使用的氧指数测试标准之一，它规定了氧指数测试的一般原则、设备要求、试样制备、测试程序和结果报告等内容，为氧指数测试提供了统一的标准方法。
除了ISO 4589外，ASTM D2863《氧指数测试标准试验方法》也是广泛使用的氧指数测试标准之一。
它与ISO 4589类似，规定了氧指数测试的一般原则和测试程序，但在一些细节上有所不同。
在进行氧指数测试时，需要根据具体的要求选择适用的标准进行测试。
在国内，我国标准化组织也颁布了相关的氧指数测试标准，如GB/T 2406.2-2009《塑料确定氧指数（O2指数）的方法》等。
这些国家标准与国际标准相结合，为我国的氧指数测试提供了规范和指导。
总的来说，氧指数测试标准的制定和实施对于保障人们的生命财产安全具有重要意义。
通过对材料燃烧性能的评估，可以帮助人们选择合适的材料，降低火灾发生的风险，保护人们的生命财产安全。
希望在未来能够有更多的研究和实践，进一步完善氧指数测试标准，为社会的发展和进步做出更大的贡献。
氧指数操作规程
氧指数测定仪操作规程一、氧指数测定仪，是根据国家标准GB/T2406规定的技术要求研制的新型号产品。
该仪器是用来测定聚合物燃烧过程中所需要氧的体积百分比，聚合物氧指数值是在该物质引燃后，保持燃烧50mm长或燃烧时间为180s时所需要的氧、氮混合气流中，刚好维持式样燃烧所需的最低氧浓度（亦称氧指数）。
二、主要技术指标测量范围：0～100％/O2；分辨率：0.1％/O2；测量精度：±0.4％/O2；响应时间：﹤10s；数显精度：0.1％±1个字；三、操作程序仪器的安装；把仪器放入通风橱内或工作平台上，把配置的橡胶管一端分别插入仪器背面O2、N2接口，另一端对应插入O2、N2气钢瓶接口；尼纶管（白色管子）一端接燃烧拄底座，另一端接背面O2+N2接口。
取出燃烧筒内金属网，放入配给的玻璃珠，再放入金属网，式样夹、套上玻璃燃烧筒。
仪器的校正校正满度：接通仪器电源，开启已知氧浓度值（钢瓶上有充气标定值）氧气钢瓶总阀并调节减压阀，压力为0.25-0.4Mpa（0.15Mpa）；顺时针调节仪器面板右下角“稳压”阀，仪器压力表指示值为0.1±0.01Mpa，逆时针调节右边压力表上方的“流量”旋钮，流量计指示值为10L±0.5L/min，此时仪器数显表显示的数值应符合已知氧浓度值，否则应调节“满度”，调至使数显值为钢瓶标注的浓度。
逆时针关闭“稳压”阀。
（1）调零：“调零”旋钮一般情况下无需调节，如不小心已调节该旋钮，按校正满度（1）重新校正。
开启氮气钢瓶总阀并调节减压阀，压力为0.25-0.4Mpa（0.15Mpa）顺时针调节仪器面板左下角“稳压”阀，仪器压力表指示值为0.1±0.01Mpa，逆时针调节左边压力表上方的“流量”旋钮，流量计指=示值为10L±0.5L/min，假如氮气纯度为99.999％此时数显表显示的数值为“00.0”，如显示“00.1”则说明氮气纯度不够，氮气瓶中含有一定的氧气，但不影响试验结果，逆时针关闭“稳压”阀。
极限氧指数测试适用标准及注意事项
标准集团（香港）有限公司极限氧指数测试适用标准及注意事项极限氧指数测定仪，适用于测定在规定的试验条件下，在氧气和氮气混合气体中刚好维持试样燃烧所需的最低氧气浓度。
用于评定均质固体材料、层压材料、泡沫材料、软片和薄膜等在规定条件下的燃烧性能。
1.试验方法综述：试样垂直固定在向上流动的氧、氮混合气体的透明燃烧筒里，点燃试样顶端，观察试样的燃烧特性，把试样连续燃烧时间或试样燃烧长度与给定的极限值相比较，通过在不同氧浓度下的一系列试验，测得维持燃烧时以氧气百分含量表示的最低氧浓度值。
2.极限氧指数测试适用标准：GB/T2406.2-2009.用氧指数法测定燃烧行为第二部分：室温试验GB/T5454—1997《纺织品燃烧性能测定—氧指数测定法》GB/T10707-2008橡胶燃烧性能的测定GB/T8924-2005纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T2406—93《塑料燃烧性能试验方法—氧指数法》GB/T10707-2008《橡胶燃烧性能的测定氧指数法》GB/T8924-2005《纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》GB/T23864《防火封堵材料》TB/T3237-2010动车组用内装材料阻燃技术条件3.试验需要注意和记录的信息如下：１试验的测试数据２本实验在线相应的实验条件测试下的结果不能用来推断火灾材料的危险程度３试验的材料、密度、生产日期或者以前的历史情况４气体测量和控制的装置的精度５采用的哪种点燃方式（顶面点火、传播点火）６试样的次存和类型７如果可以的话估计一下适用的氧浓度值和适用的标准偏差Standard International Group(HK) Limited标准集团（香港）有限公司。
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氧指数的测试规范
一、实验器材
氧指数仪，燃烧筒为一耐热玻璃管，高450mm，内径75～80mm，筒的下端插在基座上，基座内填充直径为3～5mm的玻璃珠，填充高度100mm，玻璃珠上放置一金属网，用于遮挡燃烧滴落物。
试样夹为金属样夹，对于薄膜、纺织材料，应使用140 mm×38mm的U型试样夹。
流量控制系统由压力表、稳压阀、调节阀、转子流量计及管路组成。
流量计最小刻度为0.1l/min。
点火器是一内径为1～3mm的喷嘴，火焰长度可调，试验时火焰长度为10mm。
二、氧指数试样准备
1.材料：木材、塑料、织物
2.试样尺寸：自撑材料每个试样长宽高等于（120mm）×（6.5±0.5mm）×（
3.0±0.5mm），非自撑材料长≥150mm×宽≥48mm
3.试样数量：每组应制备10个标准试样
4.外观要求：试样表面清洁、平整光滑，无影响燃烧行为的缺陷，如：气泡、裂纹、飞边、毛刺等。
5.试样的标线：距离点燃端50mm处划一条刻线。
三、氧指数实验原理和方法
物质燃烧时,需要消耗大量的氧气,不同的可燃物,燃烧时需要消耗的氧气量不同,通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定,计算出物质的氧指数值,可以评价物质的燃烧性能。
所谓氧指数（Oxygen index），是指在规定的试验条件下，试样在氧氮混合气流中，维持平稳燃烧（即进行有焰燃烧）所需的最低氧气浓度，以氧所占的体积百分数的数值表示（即在该物质引燃后，能保持燃
烧50mm长或燃烧时间3min时所需要的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比浓度）。
作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效。
一般认为，OI<27的属易燃材料,27
≤OI<32的属可燃材料,OI≥32的属难燃材料。
M606型氧指数测定仪，是用来测定物质燃烧过程中所需氧的体积百分比。
该仪器适用于塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料及各种固体的燃烧性能的测试，准确性、重复性好。
氧指数的测试方法，就是把一定尺寸的试样用试样夹垂直夹持于透明燃烧筒内，其中有按一定比例混合的向上流动的氧氮气流。
点着试样的上端，观察随后的燃烧现象，记录持续燃烧时间或燃烧过的距离，试样的燃烧时间超过3min或火焰前沿超过50mm标线时，就降低氧浓度，试样的燃烧时间不足3min或火焰前沿不到标线时，就增加氧浓度，如此反复操作，从上下两侧逐渐接近规定值，至两者的浓度差小于0.5％。
氧指数法是在实验室条件下评价材料燃烧性能的一种方法，它可以对窗帘幕布、木材等许多新型装饰材料的燃烧性能作出准确、快捷的检测评价。
需要说明的是氧指数法并不是唯一的判定条件和检测方法，但它的应用非常广泛，已成为评价燃烧性能级别的一种有效方法。
四、氧指数实验步骤
1.检查气路，确定各部分连接无误，无漏气现象。
2.确定实验开始时的氧浓度：根据经验或试样在空气中点燃的情况，估计开始实验时的氧浓度。
如试样在空气中迅速燃烧，则开始实验时的氧浓度为18%左右；如在空气中缓慢燃烧或时断时续，则为21%左右；在空气中离开点火源即马上熄灭，则至少为25%。
根据经验，确定该地板革氧指数测定实验初始氧浓度为26%。
氧浓度确定后，在混合气体的总流量为10l/min的条件下，便可确定氧气、氮气的流量。
例如，若氧浓度为26%，则氧气、氮气的流量分别为2.5l/min和7.5l/min。
3.安装试样：将试样夹在夹具上，垂直地安装在燃烧筒的中心位置上（注意要划50mm标线），保证试样顶端低于燃烧筒顶端至少100mm，罩上燃烧筒（注意燃烧筒要轻拿轻放）。
4.通气并调节流量：开启氧、氮气钢瓶阀门，调节减压阀压力为0.2～0.3MPa（由教员完成），然后开启氮气和氧气管道阀门(在仪器后面标注有红线的管路为氧气，另一路则为氮气,应注意：先开氮气，后开氧气，且阀门不宜开得过大),然后调节稳压阀，仪器压力表指示压力为0.1±0.01MPa，并保持该压力（禁止使用过高气压）。
调节流量调节阀，通过转子流量计读取数据（应读取浮子上沿所对应的刻度），得到稳定流速的氧、氮气流。
检查仪器压力表指针是否在0.1Mpa，否则应调节到规定压力，O2+N2压力表不大于0.03Mpa或不显示压力为正常，若不正常，应检查燃烧柱内是否有结炭、气路堵塞现象；若有此现象应及时排除使其恢复到符合要求为止。
应注意：在调节氧气、氮气浓度后，必须用调节好流量的氧氮混合气流冲洗燃烧筒至少30s（排出燃烧筒内的空气）。
5.点燃试样：用点火器从试样的顶部中间点燃（点火器火焰长度为1-2cm），勿使火焰碰到试样的棱边和侧表面。
在确认试样顶端全部着火后，立即移去点火器，开始计时或观察试样烧掉的长度。
点燃试样时，火焰作用的时间最长为30s，若在30s内不能点燃，则应增大氧浓度，继续点燃，直至30s内点燃为止。
6.确定临界氧浓度的大致范围：点燃试样后，立即开始记时，观察试样的燃烧长度及燃烧行为。
若燃烧终止，但在1s内又自发再燃，则继续观察和记时。
如果试样的燃烧时间超过3min，或燃烧长度超过50mm（满足其中之一），说明氧的浓度太高，必须降低，此时记录实验现象记“×”，如试样燃烧在3min和50mm之前熄灭，说明氧的浓度太低，需提高氧浓度，此时记录实验现象记“Ο”。
如此在氧的体积百分浓度的整数位上寻找这样相邻的四个点，要求这四个点处的燃烧现象为“ΟΟ××”。
例如若氧浓度为26%时，烧过50mm的刻度线，则氧过量，记为“×”，下一步调低氧浓度，在25%做第二次，判断是否为氧过量，直到找到相邻的四个点为氧不足、氧不足、氧过量、氧过量，此范围即为所确定的临界氧浓度的大致范围。
7.在上述测试范围内，缩小步长，从低到高，氧浓度每升高0.4%重复一次以上测试，观察现象，并记录。
8.根据上述测试结果确定氧指数OI。
五、氧指数实验结果及判定
1.实验数据记录
说明：第二、三行记录的分别是氧气和氮气的体积百分比浓度（需将流量计读出的流量计算为体积百分比浓度后再填入）。
第四、五行记录的燃烧长度和时间分别为：若氧过量（即烧过50mm的标线），则记录烧到50mm所用的时间；若氧不足，则记录实际熄灭的时间和实际烧掉的长度。
第六行的结果即判断氧是否过量，氧过量记“×”，氧不足记“Ο”。
2.数据处理
根据上述实验数据计算试样的氧指数值OI，即取氧不足的最大氧浓度值和氧过量的最小氧浓度值两组数据计算平均值。
六、氧指数实验注意事项
1.试样制作要精细、准确，表面平整、光滑。
2.氧、氮气流量调节要得当，压力表指示处于正常位置，禁止使用过高气压，以防损坏设备。
3.流量计、玻璃筒为易碎品，实验中谨防打碎。
青岛山纺仪器有限公司
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