煤矿瓦斯抽放设计说明
普定县东光煤矿瓦斯抽放专项设计(新)
普定县东光煤矿瓦斯抽采专项设计资料目录江苏省第一工业设计院有限责任公司二〇一一年七月普定县东光煤矿瓦斯抽采专项设计说明书建设规模： 30万吨/年江苏省第一工业设计院有限责任公司二〇一一年七月普定县东光煤矿瓦斯抽采专项设计说明书建设规模：30万t/a院长：总工程师：项目负责：江苏省第一工业设计院有限责任公司二〇一一年七月目录前言 (1)第一章矿井概况 (4)第一节概述 (4)第二节地质及煤层特征 (7)第三节开拓与开采 (10)第四节通风及瓦斯 (12)第二章矿井瓦斯基础资料 (13)第一节瓦斯基础参数 (13)第二节瓦斯涌出量来源分析 (14)第三节瓦斯涌出量预测及变化规律 (15)第四节瓦斯储量 (20)第三章矿井瓦斯抽采 (21)第一节瓦斯抽采必要性与可行性 (21)第二节瓦斯抽采控制范围和指标 (22)第三节瓦斯抽采效果预计 (25)第四节瓦斯抽采方法 (27)第五节瓦斯抽采工艺 (28)第六节钻孔封孔工艺 (33)第七节钻孔施工工艺 (37)第四章矿井瓦斯抽采管路系统及抽采设备 (39)第一节设计依据 (39)第二节瓦斯抽采管路选型 (41)第三节瓦斯抽采管路系统阻力 (42)第四节瓦斯抽采设备选型 (44)第五节瓦斯抽采管路与钻孔组合工艺 (47)第六节附属装置及安全设施 (48)第七节瓦斯抽采管路安装方式 (55)第五章矿井瓦斯抽采泵站 (57)第一节瓦斯抽采泵站场地布置 (57)第二节瓦斯抽采泵站建筑 (57)第三节瓦斯抽采泵站供电、通信、照明 (58)第四节瓦斯抽采泵站给排水系统 (62)第五节瓦斯抽采泵站通风及消防系统 (62)第六节瓦斯抽采泵站保护系统 (63)第七节瓦斯抽采泵站环境保护 (63)第六章矿井瓦斯利用 (64)第一节瓦斯利用方案 (64)第二节瓦斯利用输配系统布置 (64)第三节瓦斯加压站 (65)第四节装机方案及总平面布置 (66)第五节主机及辅助设备 (67)第六节电气部分 (69)第七节主厂房布置 (70)第八节给排水系统 (70)第九节采暖通风及空气调节 (71)第十节环境保护 (71)第十一节消防措施 (72)第十二节节能 (72)第七章瓦斯抽采利用监测及控制 (73)第一节井下瓦斯抽采监测 (73)第二节地面瓦斯利用监测 (73)第八章组织管理及安全措施 (74)第一节队伍组织 (74)第二节图纸和技术资料 (74)第三节管理与规章制度 (75)第四节常用记录和报表样式 (76)第五节安全措施 (79)第九章技术经济 (81)第一节劳动组织 (81)第二节投资估算 (82)第三节主要技术经济指标 (82)附录 (84)附件目录1、设计委托书；2、普定县东光煤矿《采矿许可证》（副本），证号：5200000830409；3、贵州省国土资源厅文件（黔国土资储备字[2008]157号）：“关于《贵州省普定县东光煤矿资源储量核实报告》矿产资源储量备案证明”及黔国土规划院储审字［2008］159：“《贵州省普定县东光煤矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审意见书”；4、贵州省煤炭管理局文件（黔煤行管字[2007]70号）：“对安顺市煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”；5、贵州省煤田地质局实验室2003年12月30日提交的光明煤矿13#、15#煤层的煤尘爆炸性鉴定报告及15＃煤层自燃倾向性鉴定报告，据业主调查核实，当时的13#、15#煤层，即本报告的14、16号煤层；6、贵州省煤炭管理局文件（黔煤规字[2008]660号）：“关于对普定县东光煤矿（整合）开采方案设计的批复”及贵州省煤炭工业协会文件：“关于《普定县东光煤矿（整合）开采方案设计》专家评审意见”；7、贵州煤矿安全监察局林东监察分局文件（黔煤安监林字[2008]316号）：“关于安顺市普定县东光煤矿（整合）安全设施设计的批复”。
《黔金煤矿瓦斯抽放设计说明书》
黔西金坡煤业有限责任公司黔金煤矿瓦斯抽放设计说明书编制单位：黔西金坡煤业有限责任公司编制日期：二〇一三年三月三十日目录第一部分矿井基本概况 (4)第一节概述 (4)第二节通风系统 (5)第三节抽放系统 (5)第四节安全监控系统 (5)第五节矿井瓦斯等级管理 (6)第六节矿区构造 (6)第七节煤层瓦斯基础参数 (6)第八节矿井开拓与开采 (7)第九节其他方面 (7)第二部分瓦斯抽放的目的和意义 (8)第一节抽放的必要性 (8)第二节抽放的可行性 (8)第三部分抽放方法与工艺 (9)第一节瓦斯来源分析 (9)第二节抽放方法选择 (9)第三节瓦斯抽放工艺设计 (12)第四部分抽放参数的确定 (17)第一节瓦斯压力 (17)第二节煤层瓦斯含量及瓦斯抽采量 (17)第三节矿井瓦斯涌出量计算 (18)第四节矿井瓦斯抽放率计算 (18)第五部分瓦斯抽采设备 (18)第一节瓦斯抽放设备的选型 (19)第二节封孔方式、材料及工艺 (19)第三节钻机选型 (19)第六部分抽放的组织措施 (19)黔金煤矿瓦斯抽放设计说明书设计编制依据；1、2006年12月煤炭科学研究总院重庆研究院提交的《黔西金坡煤业有限责任公司4#煤层、9#煤层瓦斯基本参数测定研究报告》；2、2007年11月煤炭科学研究总院重庆研究院提交的《黔西金坡煤业有限责任公司4#煤层、9#煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定鉴定报告》；3、2008年7月29日贵州省煤炭管理局《关于黔西金坡煤业有限责任公司黔金煤矿确定为煤与瓦斯突出矿井的批复》；4、煤层自燃倾向等级鉴定报告、煤尘爆炸性鉴定报告；5、《防治煤与瓦斯突出规定》；6、《煤矿安全规程》（2012年版）及其它规程规范及相关要求；7、2012年12月26贵州省能源局《关于毕节市工业和能源委员会〈关于请求审批毕节市2012年度煤矿瓦斯等级鉴定的报告〉的批复》；8、《煤矿瓦斯抽放管理规范》（AQ1027-2006）；9、《矿井瓦斯抽放工程设计规范》（1997年版）；10、《煤矿瓦斯抽采基本指标》 (AQ1026—2006)；11、2011年10月16日国家安全生产监督管理总局、国家发展和改革委员会、国家能源局、国家煤矿安全监察局《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号）。
瓦斯抽放设计说明书
瓦斯抽放设计说明书瓦斯抽放设计说明书1、介绍1.1 项目概述该设计说明书旨在为瓦斯抽放系统的设计和实施提供详细的指导。
该系统旨在有效地控制和处理矿井内的瓦斯，并确保矿井的安全运营。
1.2 目标该设计旨在实现以下目标：- 最大限度地减少矿井内的瓦斯浓度；- 确保矿井安全，并为矿工提供良好的工作环境；- 提高矿井的生产效率。
2、设计参数2.1 矿井信息- 矿井名称：- 矿井深度：- 瓦斯产量：- 瓦斯成分及浓度：- 其他相关信息：2.2 设计要求- 瓦斯抽放效率要求：- 瓦斯抽放系统运行负荷要求：- 抽放区域划分和布局要求：- 设备操作和监控要求：3、瓦斯抽放系统设计3.1 抽放管道设计3.1.1 管道材料选择耐腐蚀性能好、耐高压、耐磨损的管道材料。
3.1.2 管道直径和厚度根据瓦斯产量、管道长度和压力损失计算，确定合适的管道直径和厚度。
3.1.3 管道布置根据矿井地质条件、工作面布局和瓦斯产区域分布，合理布置抽放管道。
3.2 抽放设备选择3.2.1 抽放风机选择适当的抽放风机，确保能够有力地抽放瓦斯。
3.2.2 瓦斯抽放泵根据矿井水文条件和瓦斯产区域的排水要求，选择合适的瓦斯抽放泵。
3.2.3 其他设备根据实际需要，选择合适的控制设备、管道阀门等。
4、瓦斯抽放系统实施计划4.1 设备采购计划详细说明所需设备的类型、数量、规格和技术要求，并制定采购计划。
4.2 施工进度计划按照矿井的实际情况和需求，制定详细的施工进度计划，确保按时完成系统的实施。
4.3 资金预算估计项目所需的资金，并制定详细的资金预算计划。
5、附件本文档涉及的附件包括但不限于：- 矿井地质调查报告；- 矿井平面布置图；- 设备选型与技术参数表；- 施工进度计划。
6、法律名词及注释- 安全生产法：指中华人民共和国国家安全生产法；- 矿井安全规程：指矿山安全监察局制定的矿井安全管理规定；- 瓦斯抽放设备检测标准：指国家质量监督检验检矿山产品质量监督检验检测标准。
GB50471-2008煤矿瓦斯抽采工程设计规范
3.1建立矿井瓦斯抽采系统的条件
3.1.1凡符合下列情况之一时，必须建立瓦斯抽采系统：
1高瓦斯矿井；
2一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，且用通风方法解决瓦斯问题不合理的矿井；
3矿井绝对瓦斯涌出量达到下列条件时：
2.0.24高位钻孔highly-located hole
指在风巷向开采煤层顶板施工的抽采钻孔（进入裂隙带）。
2.0.25高抽巷highly-located drainage roadway
在开采层顶部处于采动影响形成的裂隙带内掘进的专用抽采瓦斯巷道。
2.0.26水力压裂hydraulic crackin
2.0.29高负压抽采系统high negative-pressure drainage system
抽采瓦斯钻孔或高抽巷口处抽采负压大于等于10kPa的抽采系统。
2.0.30低负压抽采系统low negative-pressure grainaige system
抽采瓦斯钻孔或高抽巷口处抽采负压小于10kPa的抽采系统。
采用井下固定抽采泵站的瓦斯抽采系统。
2.0.3井下移动瓦斯抽采系统gas drainage system with underground movable pump station
采用井下可移动式抽采泵站的瓦斯抽采系统。
2.0.4卸压瓦斯抽采gas drainage with pressure relief
UDC
中华人民共和国国家标准
P GB50471
煤矿瓦斯抽采工程设计规范
——发布——实施
中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
矿井瓦斯抽放规范
矿井瓦斯抽放系统标准1 建立瓦斯抽放系统的标准1.1 凡有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久瓦斯抽放系统或井下临时瓦斯抽放系统：1.1.1 一个采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
1.1.2 矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的；—大于或等于40m3／min；—年产量1.0～1.5Mt的矿井，大于30 m3／min；—年产量0.6～1.0Mt的矿井，大于25 m3／min；—年产量0.4～0.6Mt的矿井，大于20 m3／min；—年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15 m3／min。
1.1.3 开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。
1.2 凡符合1.1条件，并同时具备下列两个条件的矿井，应建立地面永久抽放系统：—瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在2 m3／min以上；—瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限在5年以上。
1.3 新建瓦斯抽放系统的矿井，必须具有相关资质的专业机构进行可行性论证，由企业技术负责人组织瓦斯抽放工程设计。
1.4 新建或改扩建扩建，根据地质报告提供的瓦斯资源或参照临近扩建参数而达到第1.1条条件时，必须将瓦斯抽放工程纳入矿井设计中，但设计所依据的瓦斯参数必须经具有相关资质的专业机构进行可行性论证。
2 瓦斯抽放工程设计标准2.1瓦斯抽放工程设计内容—矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况；—瓦斯基础数据：瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯涌出量及可抽量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；—抽放方法：钻孔（巷道）布置与抽放工艺参数；—抽放设备：抽放泵、管路系统、监测及安全装置；—泵站建筑：泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统；—瓦斯利用：利用方式和利用量、资金概算；—设计文件：设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。
矿井瓦斯抽采设计说明
矿井瓦斯抽米设计一、矿井概况1、矿井位置及资源储量地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村，由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。
系股份制企业，隶属于省煤层气开发利用。
为“四证”齐全矿井。
矿井开采二i煤层，资源储量526.61万吨，累计动用资源储量74.22万吨，保有资源储量452.39万吨，可采储量206.46万吨。
设计生产能力21万吨/年。
2、矿井瓦斯等级根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（豫工信煤〔2010〕200号），永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m 3/t，绝对瓦斯涌出量8.12m 3/min，矿井为高瓦斯矿井。
3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定：永安煤业有煤尘爆炸性。
二1煤层为皿类，即不易自燃煤层。
4、矿井开拓矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。
其中主立井承担提升煤炭，辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。
矿井开拓水平为-134m ，全矿划分为11 采区和12 采区，其中11 采区为上山采区，12 采区为下山采区（因瓦斯高，治理难度大，予以密闭）。
11 采区为矿井首采区，老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。
5、瓦斯参数测定情况为合理开采11 采区，地方永安煤业首先于2015 年8 月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二i煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定，编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二i煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》，结果如下：二 1 煤层瓦斯含量为 3.67〜4.35m 3/t ,平均值为4.02 m3/t ;瓦斯压力为0.075〜0.090MPa ，平均值为0.083 MPa 。
两个指标均小于“双六” ，符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。
(附件5)煤矿瓦斯抽放规范(AQ1027-2006)
矿井瓦斯抽放管理规范（国家安全生产行业标准AQ1027-2006，国家安全生产监督管理总局2006年11月2日发布，2006年12月1日实施）一、范围本标准规定了建立矿井瓦斯抽放系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽放方法、瓦斯抽放管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽放系统的报废程序，以及瓦斯抽放基础参数的测算方法、各类瓦斯抽放方法的抽放率、瓦斯抽放监控系统监测参数的指标要求和瓦斯抽放工程设计有关计算方法。
本标准适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。
二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款：——MT5018—96矿井抽放瓦斯工程设计规范。
——《煤矿安全规程》（2004年版）。
——《煤矿瓦斯抽放管理规范》（1997年版）。
——GB50187—1993工业企业总平面设计规范。
——GB50215—2005煤炭工业矿井设计规范。
三、定义下列术语和定义适用于本标准：（一）瓦斯抽放：采用专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
（二）未卸压抽放瓦斯：抽放未受采动影响和未经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯，亦称为预抽。
（三）卸压抽放瓦斯：抽放受采动影响和经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯。
（四）本煤层抽放瓦斯：抽放开采煤层的瓦斯。
（五）邻近层抽放瓦斯：抽放受开采层采动影响的上、下邻近煤层（可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层）的瓦斯。
（六）采空区抽放瓦斯：抽放现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。
前者称现采空区（半封闭式）抽放，后者称老采空区（全封闭式）抽放。
（七）围岩瓦斯抽放：抽放开采层围岩内的瓦斯。
（八）地面瓦斯抽放：在地面向井下煤（岩）层打钻孔抽放瓦斯。
（九）综合抽放瓦斯：在一个抽放瓦斯工作面同时采用2种或者2种以上方法进行抽放瓦斯。
（十）强化抽放：针对一些透气性低、采用常规的预抽方法难以奏效的煤层而采取的特殊抽放方式。
（十一）预抽：在煤层未受采动以前进行的瓦斯抽放。
（十二）瓦斯储量：煤田开采过程中，能够向开采空间排放瓦斯的煤层和岩层中赋存瓦斯的总量。
矿井瓦斯抽放设计
第九章 矿井瓦斯抽放设计抽放瓦斯系统的建设必须有抽放瓦斯工程初步设计和施工设计，前者供上级主管部门审批立项之用，后者是工程施工的依据。
编制矿井抽放瓦斯设计要以上级批准的设计任务书和经审批的《矿井抽放瓦斯可行性论证报告》提供的瓦斯基础参数为依据。
设计任务书的要紧内容包括：抽放目的、抽放规模、抽放量估量、工程量和投资估算以及经济效益等。
设计任务书一样由生产单位(局、矿)与承担设计单位共同编制，按隶属关系报上级批准后下达。
第一节 设计必须的基础资料一、矿井概况1．矿井地质包括地质构造、煤层赋存条件、煤炭储量等。
2．开拓开采包括矿井生产能力、矿井开拓方式与巷道布量、采煤方法等。
3．通风、瓦斯包括通风设备与能力，矿井、采区和工作面(采煤与掘进)的瓦斯涌出量，瓦斯来源与平稳分析，瓦斯专门涌出情形，瓦斯对安全生产的威逼程度，煤尘爆炸指数，煤的自燃倾向性等。
瓦斯基础参数要紧包括：煤层瓦斯压力与瓦斯含量、矿井瓦斯储量、可抽瓦斯显、瓦斯抽放率、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等。
煤层瓦斯压力、瓦斯含量和煤层透气性系数的测定与运算可参见第三章和第四章的有关内容。
1．矿井瓦斯储量矿井瓦斯储量是指矿田开采过程中能够向矿井内排放瓦斯的煤层(包括可采、不可采煤层)与岩层储存的瓦斯总量。
其运算公式为：12311112221K n i i i nii i W W W W W A X W A X ===++=⨯=⨯∑∑ (9-1) 式中：W k ——矿井瓦斯储量，万m 3；W 1——可采煤层(包括局部可采煤层的可采部分)瓦斯储量总和，万m 3; A 1i ——矿井每一个可采煤层的煤炭储量，万t ；X 1i ——每一个可采煤层的瓦斯含量，m 3/tn ——矿井可采煤层数，W 2——可采煤层采动阻碍范畴内不可采邻近煤层的瓦斯储量总和，万m 3； A 2i ——可采煤层采动阻碍范畴内每一个不可采煤层的煤炭储量，万t ； X 2i ——可采煤层采动阻碍范畴内每一个不可采煤层的瓦斯含量，m 3/t ； m ——矿井可采煤层采动阻碍范畴内的不可采煤层数；W 3——围岩瓦斯储量，万m 3。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XX县XX镇XX煤矿瓦斯抽放设计说明书目录概述 (3)1 矿井概况 (4)1.1交通位置 (4)1.2 井田地形与气候 (5)1.3 井田地质构造情况 (6)1.4煤层赋存情况 (6)1.5矿井开拓方式 (7)1.6矿井通风方式及邻近矿井瓦斯涌出 (7)2 矿井瓦斯抽放的必要性与可行性 (8)2.1XX煤矿瓦斯治理现状 (9)2.2矿井通风及瓦斯管理情况 (9)2.3瓦斯最大涌出来源与构成 (11)2.4 瓦斯抽放的必要性 (11)2.4.1 相关法规的要求 (11)2.4.2 采掘工作面瓦斯治理的需要 (12)2.5瓦斯抽放的可行性 (12)2.6矿井瓦斯储量与可抽量 (13)3 矿井瓦斯抽放方案初步设计 (14)3.1 抽放方法选择的原则 (14)3.2 抽放瓦斯方法选择 (15)3.3 矿井瓦斯抽放量预计 (15)3.4 抽放服务年限 (15)3.5 抽放参数的确定 (15)3.6 瓦斯抽放参数监测 (15)4 瓦斯管网系统选择与管网阻力计算及设备选型 (16)4.1 矿井瓦斯抽放设计参数 (16)4.2 瓦斯管网系统选择与管网阻力计算 (16)4.2.1 瓦斯抽放管网系统 (16)4.2.2 瓦斯抽放管管径计算及管材选择 (16)4.2.3 管网阻力计算 (17)4.2.4 瓦斯抽放管路敷设 (18)4.2.5瓦斯抽放管道的附属装置 (19)4.3 瓦斯抽放泵选型计算 (21)4.3.1 瓦斯抽放泵流量计算方法 (21)4.3.2 瓦斯泵压力计算方法 (21)4.3.3 瓦斯抽放泵选型计算 (22)4.3.4 瓦斯抽放泵选型 (22)5 瓦斯抽放泵站布置 (23)5.1 瓦斯抽放泵 (23)5.2瓦斯抽放泵站供电 (24)5.3 瓦斯抽放泵给排水 (26)5.4 防雷设施 (26)5.5 瓦斯抽放泵站照明 (26)5.6 瓦斯抽放泵站通讯 (26)5.7 抽放系统实时监测 (27)5.8 泵房采暖, 通风 (27)6. 瓦斯抽放系统的安装 (27)6.1瓦斯抽放系统安装的基本要求 (27)6.2 瓦斯抽放泵的安装 (27)6.3 瓦斯抽放, 排放管路及附属设施安装 (27)7 环境保护 (27)7.1 抽放瓦斯工程对环境的影响 (27)7.2 污染防治措施 (28)7.3 抽放站绿化 (28)8 瓦斯抽放组织管理及主要安全技术措施 (28)8.1 组织管理 (28)8.2 瓦斯抽放组织机构管理 (29)8.3 瓦斯抽放钻场管理 (29)8.4 采空区抽放管道的拆装 (31)8.5 瓦斯抽放管路管理 (31)8.6 主要安全技术措施 (31)8.7 钻机操作规程 (32)8.8 瓦斯抽放泵司机作业操作规程 (33)8.9 瓦斯抽放报表管理 (35)9 瓦斯抽放工程技术经济指标 (35)9.1 劳动定员 (35)9.2 投资概算 (36)9.3 矿井瓦斯利用 (36)概述XX县XX镇XX煤矿1983年建矿，2002年建成投产,2007年被华恒矿业有限责任公司收购，改名为XX公司XX县XX煤矿，设计生产能力为150kt/年，核定生产能力100kt/年。
根据XX县XX煤矿矿提供的矿井设计和矿井瓦斯涌出资料(2010年鉴定报告), 矿井绝对瓦斯涌出量为17.33m3/t, 相对瓦斯涌出量为3.463 m3/min, 属于高瓦斯矿井. 随矿井产量的增加和开采围的扩大, 该矿今后主采煤层采掘工作面和采空区的瓦斯涌出量都将进一步增大.为贯彻执行党和国家的”安全第一, 预防为主”的安全生产方针和国家安全生产监督管理局制定的”先抽后采, 以风定产, 监测监控”的煤矿安全生产管理方针, XX县XX煤矿已在井上安装了一套为矿井工作面服务的永久式瓦斯抽放泵站和与其相配套的瓦斯抽放系统，抽出的瓦斯直接排放到空气中。
根据行业管理部门要求, 高瓦斯矿井需要建设高低压两套抽放设施。
为此特编写XX煤矿瓦斯抽放系统方案设计说明书.一.编制本设计方案的依据1. 《矿井抽放瓦斯工程设计规》(MT95018-96),中华人民国煤炭工业部,1997年.2. 《矿井抽放瓦斯管理规》,中华人民国煤炭工业部,1997年.3. 《煤矿安全规程》,国家煤矿安全监察局,2011年.4. 《防治煤与瓦斯突出规定》,国家煤矿安监总局,2009年.5. XX县XX煤矿的通风、生产、瓦斯地质等相关资料.二.设计的主要技术经济指标1. 矿井绝对瓦斯涌出量: 10.29m3/min（最大时期）2. 矿井相对瓦斯涌出量: 17.33m3/t;3. 矿井瓦斯抽放量: 3.1 m3/min（最大抽放量）。
三.矿井煤层瓦斯基础参数测定结果：XX县XX煤矿已经对矿井开采煤层瓦斯基础参数进行了测定。
其测定结果如下：XX公司XX县XX煤矿1983年建矿，2002年建成投产,2007年被华恒矿业有限责任公司收购，改名为XX公司XX县XX煤矿，设计生产能力为150kt/年。
1.1交通位置XX公司XX县XX煤矿位于XX县东南165°方向，直距约16公里处。
地理极值座标：东经104°20′03″～104°20′57″，北纬25°27′14″～25°28′23″，行政区划属XX县XX镇所辖。
矿区围呈不规则多边形，面积3.3099 平方公里。
其矿界拐点坐标见表1.2－1。
矿区东侧有XX主干公路经过，现矿山有简易公路与之相通，公路里程约4公里，北至XX县城约38公里，由XX县到市为73公里，交通方便（见交通位置图1）。
1.2 井田地形与气候1). 地形地貌特征矿区位于省东部，属构造剥蚀、侵蚀低地貌。
山脉走向呈南东－北西向展布。
地势总体为北西高南东低。
最高处为矿区西南无名山包，海拔高程+1865.0米，最低点为矿区东南块择河河床，海拔高程为+1628.45米，最大相对高差221.55米，一般为100米左右。
地形坡度15°～45°之间，植被覆盖率较低，约20%左右。
2). 气候区属北亚热带山地季风气候，四季温差变化不大，最低气温-5℃，最高气温34.9℃，年均气温13.8℃。
3). 降水量每年11月至次年2月为冬季，常出现冰雪天气。
雨量充沛，最大日降雨量143.7毫米，年平均降雨量为1098.6毫米，降雨多集中在5～9月，占年降雨量的79%。
一年中的3～4月为风季，年最大风速23米/秒，年平均风速3.4米/秒，以西南风为主。
年相对湿度75%。
1.3 井田地质构造情况矿区构造位处扬子准地台（I）、滇东台褶带（I2）、台褶束（I34）之XX凹褶（I34－3）的次级构造恩洪复向斜中段的西部边缘。
是滇东煤田的重要组成部分之一。
区域出露地层由老到新主要有二叠系上统峨嵋山玄武岩组（P2β）、龙潭组（P2l）；三叠系下统卡以头组（T1k）、飞仙关组（T1f）及第四系（Q）。
1.4煤层赋存情况矿区煤层赋存于二叠系上统龙潭组（P2l）中，地层平均总厚243.93m，含煤27～56层。
其矿区含可采煤层5层，平均可采总厚9.54m，平均可采含煤系数3.91%。
煤层倾角3～14°为近水平产出。
各可采煤层特征如下：1、C7煤层位于龙潭组三段（P2l3）中部，下距C9b煤层32.5米。
煤层厚度在0.34-2.27米，平均1.20米。
结构简单，局部夹0.10-0.17米灰色隐晶质高岭石粘土岩夹矸。
属大部可采较稳定型煤层。
煤层顶底板为薄层状泥质粉砂岩。
2、C9b煤层位于龙潭组二段（P2l2）顶部，下距C13煤层28-30米。
煤层厚1.27-3.85米，平均2.28米。
结构较简单，局部含1-2层粘土岩夹矸。
属全区可采较稳定型煤层。
煤层顶板为砂岩，底板泥岩中常含鲕状菱铁矿，是识别该煤层的良好标志。
3、C13煤层位于龙潭组二段（P2l2）中部，下距C16煤层约30米。
煤层厚度0.47-2.78米，平均厚1.31米。
为单一结构煤层，大部可采。
煤层顶底板均为泥岩。
4、C16煤层位于龙潭组一段（P2l1）顶部，下距C19煤层25米左右。
煤两极厚度0-1.95米，平均1.06米。
常含1-2层高岭石粘土夹矸，属局部可采不稳定型煤层。
煤层顶板为细砂岩，底板为粉砂岩。
5、C19煤层位于龙潭组一段（P2l1）中上部，下距C21煤层40米左右。
煤两极厚0.10-1.30米，平均0.75米，以单一煤层为主，局部含夹矸一层，不稳定。
煤层顶板为灰绿色细砂岩，底板为粉砂岩。
属局部可采不稳定薄煤层。
6、C21煤层位于龙潭组一段（P2l1）中下部，下距C23煤7.20米。
两极厚0-2.38米,平均厚0.89米。
结构较复杂，含1-4层粘土岩夹矸。
煤层顶、底板皆为粉砂岩。
煤层厚度不稳定,矿区大多为厚度小于0.70米的不可采区。
7、C23煤层位于龙潭组一段（P2l1）下部，下距C24煤8.30米。
两极厚0.3-3.75米，平均厚0.79米。
大部为单一结构，偶含1-4层粘土岩夹矸。
煤层顶、底板皆为粉砂岩。
属局部可采不稳定薄煤层。
8、C24煤层位于龙潭组一段（P2l1）底部，下距玄武岩基底约10米。
两极厚0-3.25米，平均厚1.26米。
此煤为复杂结构煤层，含1-3层稳定粘土岩夹矸。
煤层顶、底板皆为粉砂岩。
属局部可采较稳定煤层。
1.5矿井开拓方式XX煤矿采用斜井开拓方式，工作面采用走向长壁式开采, 一次采全高, 全部陷落法管理顶板。
2009年, 矿井的生产能力达到100kt/年，矿井服务年限大约为16年。
1.6矿井通风方式及邻近矿井瓦斯涌出XX煤矿目前开采九煤和十三煤。
采用分区对角式抽出式通风，主井和副井进风，一采风井和二采风井回风。
一采风井安装两台FBCZ-6-NO.19型轴流式风机,二采风井安装两台FBCDZ-4-NO.14型轴流式对旋风机，风量为2890m3/min。
2 矿井瓦斯抽放的必要性与可行性根据国家煤矿安全监察局2011年颁布的《煤矿安全规程》第145条规定, 如果矿井绝对瓦斯涌出量超过40.0m3/min, 无论井型大小, 也不管煤层有无煤与瓦斯突出危险性, 必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统。
《煤矿安全规程》, 《矿井瓦斯抽放管理规》以及《煤炭工业设计规》有关条款规定: 当一个回采工作面的绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min, 采用通风方法解决瓦斯问题不可能或不合理时应采用瓦斯抽放措施。
XX煤矿一号井历年来瓦斯等级鉴定情况表表2-1井。
2010年11月XX煤矿委托中国矿业大学和方圆中正工贸，对XX煤矿煤层瓦斯基础参数进行测定工作，测定煤层为9煤、13煤。
表2-2根据以上分析，XX煤矿全矿井瓦斯绝对涌出量仅为3.46m3/min（如表2-1），且瓦斯参数测定结果表明不需要进行抽放。