潜孔锤施工组织设计

专项施工方案报审表

工程名称：靖宇县光伏扶贫项目一标段编号：SXM 2-SG02-002

注：本表一式四份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各一份，施工项目部存二份。

省白山市靖宇县光伏扶贫项目一标段

3区管桩工程专项施工方案编制：

审核：

批准：

国际建设

2017年5月20日

目录

一、工程概况

二、气动潜孔锤引孔施工工艺

1、施工方法简介

2、气动潜孔锤的工作原理

三、施工准备

1、资料及场地准备

2、施工机具、材料准备

3、技术准备

4、设备机具

四、施工工艺流程和操作要点

1、施工工艺流程

2、操作要点

3、静压砼预制桩施工工艺

五、质量控制.

1、质量控制要点

六、安全措施

七、环保措施

八、雨天施工措施

九、应急预案

1、物体打击事故应急准备与响应预案

2、机械伤害应急准备与响应预案

3、触电事故应急准备与响应预案

4、环境污染应急准备与响应预案

5、火灾应急准备与响应预案

6、施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道应急准备与响应预案

7、食物中毒、传染疾病应急准备与响应预案

一、工程概况

1.工程概述

靖宇县光伏扶贫项目一标段位于靖宇县龙泉镇程山村，北纬42.42°，东经126.67°，利用当地鱼塘，分三个区域，3个子系统，采用多晶硅光伏组件，装机总容量3.3MWp。

2．桩基工程概况及施工情况

3区总桩数494根，桩基础采用预应力高强混凝土管桩，施工桩机为锤击桩机，引孔使用潜孔锤进行施工。

3．场地地基土构成及分布特征

1区、2区是天然形成的鱼塘，3区是后开挖的鱼塘，3区水抽完后，发现塘底表层20~30cm淤泥下面是玄武岩，普通螺旋钻机根本无法引孔，经设计、勘察、建设、施工单位相关技术人员现场开会，结合引孔压桩法的工艺和本工程的实际情况，采用潜孔锤引孔，再进行锤击桩施工。

二、气动潜孔锤引孔施工工艺

1、施工方法简介

气动潜孔锤采用高压气动潜孔锤采用特定尺寸潜孔锤钻进，在完成桩身成孔后回填土，然后采用桩机施工预制管桩。

本施工工艺具有成孔速度快、对各类地质情况适应性广的特点。大直径风动潜孔锤钻进能充分发挥潜孔锤破岩的优越性，引孔速度快，引孔直径与预应力管桩相匹配，能一次性快速完成引孔，为预应力管桩在硬岩夹层引孔施工提供了良好途径。

2、气动潜孔锤的工作原理

在气动潜孔锤钻进过程中，高压空气驱动冲击器的活塞作高频往复运动，并将该运动所产生的动能源源不断的传递到钻头上，使钻头获得一定的冲击功。钻头在该冲击功的作用下，连续的对孔底岩石施行冲击。岩石在该冲击功的作用下，形成体积破碎。同回转钻进相比，该工艺是以钻头冲击破碎岩石取代了切削岩石；以动载冲击代替

了静载研磨，以岩石的体积破碎代替了研磨剪切破碎。在潜孔锤钻进的同时，一部分被

体积破碎下来的岩屑被具有一定压力及速度的空气吹离孔底，并排出孔口、减少了岩石重复破碎的机会。所以气动潜孔锤有较高的钻进效率。

三、施工准备

1、资料及场地准备

（1）、收集引孔区场地岩土工程勘察报告，掌握引孔桩位地层分布；

（2）、查明引孔区空中、地下障碍物等资料；

（3）、掌握建筑物场地的水准控制点、建筑物位置控制坐标及引孔桩位坐标等资料；（4）、对场地进行平整。

2、施工机具、材料准备

（1）、根据地质条件和预应力管桩设计选择施工机具。

（2）、做好引孔机具的配套，保证引孔效果。

3、技术准备

（1）、掌握预应力管桩设计要求，明确引孔技术要求；

（2）、按设计要求编写引孔方案，并报审批。

（3）、按桩施工图纸测引孔放桩位，并由监理工程师复核。

4、设备机具

（1）、设备机具选择

1）、根据场地地层条件选择引孔钻机。

2）、为方便施工，钻机选用500S型，钻机包括主机架、旋转电机、液压行走装置等，全套钻机功率约110KW。

3）、根据引孔穿越硬岩岩性，选择30m3/min以上风量空压机

4）、潜孔锤钻头根据预应力管桩设计直径合理选择，即:

当预应力管桩设计桩径为φ325mm，潜孔锤实际成孔直径325mm；

5）、钻具选择大直径钻杆，一是增大锤击力，二是减小引孔时钻具与孔壁间的环状

间隙，防止塌孔发生。

（2）、设备机具配套

大直径潜孔锤引孔施工机械设备配套见下表所示。

大直径潜孔锤引孔施工机械设备配套表

四、施工工艺流程和操作要点

1、施工工艺流程

平整场地→桩位测量定位→引孔桩机安装、调试、就位→引孔→孔口清理岩屑→引孔穿透硬岩层至设计标高→引孔桩机移位

2、操作要点

（1）、场地平整

1）、施工前，对施工场地进行平整，以方便桩机顺利行走。

2）、对局部软弱部位换填，保证场地密实、稳固，确保桩机施工时不发生偏斜。

（2）、桩位测量定位

1）、接收测量控制点、基准线和水准点及其书面资料，并与监理工程师共同校测其测量精度。

2）、测点放样前，认真作好业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。

3）、桩位测量完成后，提交监理工程师复核，无误后交现场使用。桩位测量误差严格控制在规要求和设计要求围。

（3）、引孔桩机安装、就位、调试

1）、设备吊装由专人指挥，做到平稳，轻起轻落，非作业人员撤离作业围。

2）、引孔钻机就位后，采用液压系统调平，用水平尺校正水平度，确保始终保持桩机水平。

3）、设备安装就位后，将潜孔锤钻头对准桩位，保持桩尖与桩位中心重合，再将桩机调平，确保施工中不发生偏斜和移位。

4）、桩机安装完成后，进行现场验收。

5）、桩机设备使用前进行检修，并进行试运转。

（4）、引孔

1）、桩机就位后，首先将潜孔锤钻头对准桩位并调好垂直度。

2）、下放潜孔锤，启动空压机，进行潜孔锤跟管钻进。

3）、启动空压机驱动潜孔锤开钻初钻时，应低速钻进，应经常复核钻杆的垂直度，并应及时调整。

4）、引孔过程中，控制潜孔锤下沉速度；派专人观察钻具的下沉速度是否异常，钻具是否有挤偏的现象；若出现异常情况应分析原因，及时采取措施。

5）、引孔过程中，派专人从相交垂直方向同时吊二根垂线，校核钻具垂直度。