地下室抗渗混凝土施工措施
地下室(人防)混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土,抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗,因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点,并采取以下方案,措施(施工时,遵照设计规范要求)一、砼工程1、施工准备:(1)机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
(2)保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断,以防出现意外的施工停歇缝。
(3)掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5。
检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土,且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。
8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家(天山砼公司)严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定,以确保工程质量。
2、施工工艺(1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度,施工中如遇雨或其它原因,砂石含水量发生变化时,及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
(2)混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果,增强砼结构的整体性,砼必须进行连续浇筑,不另留施工缝,因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑,同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。
地下室防水混凝土的抗渗等级要求

地下室防水混凝土的抗渗等级要求1.引言1.1 概述概述地下室防水是建筑工程中至关重要的一环。
在许多建筑项目中,地下室被广泛用于储存、办公、商业和住宅等多种用途。
然而,由于地下环境的特殊性,地下室防水成为了必不可少的工程要求。
地下室防水混凝土是一种专门设计用于地下室结构的材料,它具有优异的抗渗性能。
它通过控制水分的渗透,防止地下室被液态水侵入,从而保护建筑物的结构和内部空间免受湿气、水分和霉菌等问题的困扰。
地下室防水混凝土的抗渗等级要求是确保地下室结构在面对不同水压和水位条件时能够有效地抵御水的渗透。
按照相关标准规定,抗渗等级分为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级。
其中Ⅰ级为最高等级,Ⅲ级为最低等级。
不同等级要求在实际工程中采用不同的防水方法和材料。
因此,了解地下室防水混凝土的抗渗等级要求是确保工程质量和安全的关键。
本文将深入探讨地下室防水混凝土的抗渗等级要求,分析不同等级的特点和适用范围,并提出相关的建议和改进方法,以期为工程实践提供参考和指导。
在这个过程中,我们将介绍相关的标准和规范,分析不同等级的防水技术和材料,并总结经验和教训。
最后,我们将提出对地下室防水混凝土抗渗等级要求的建议,以期促进相关领域的研究和发展。
在接下来的章节中,我们将首先介绍地下室防水混凝土的重要性,包括其对建筑结构和室内环境的保护作用。
然后,我们将详细探讨地下室防水混凝土的抗渗等级要求,包括各等级的定义、要求和实际应用。
最后,我们将在结论部分对所述内容进行总结,并提出一些建议,以期进一步提高地下室防水混凝土的抗渗等级要求。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构进行阐述地下室防水混凝土的抗渗等级要求:1.2.1 前期准备在本部分中,将介绍进行地下室防水混凝土抗渗等级要求之前的前期准备工作。
包括了解地下室结构和设计要求、确定地下室用途、分析地下水位和土壤条件等。
1.2.2 抗渗等级分类在本部分中,将详细介绍地下室防水混凝土的抗渗等级分类。
地下室混凝土施工缝渗漏的原因及防治措施

地下室混凝土施工缝渗漏的原因及防治措施地下室是指建筑物地面以下的部分,通常用于储藏物品或作为设备房间。
由于地下室位于建筑物的地下,其施工和设计均需要考虑地下水的影响,以确保地下室结构的稳固和安全。
然而,在地下室的混凝土施工中,缝渗漏问题往往是一个值得重视的难题。
本文将针对地下室混凝土施工缝渗漏的原因及防治措施展开讨论。
一、地下室混凝土施工缝渗漏的原因1.材料选择不当在地下室混凝土施工中,如果选用质量不合格的混凝土材料,或者掺入了过多的粉煤灰等掺合材料,混凝土的密实性会降低,从而导致混凝土缝隙中的水分容易渗漏。
2.施工工艺不当施工工艺不当是导致地下室混凝土施工缝渗漏的另一个重要原因。
在混凝土浇筑过程中,如果没有采取适当的振捣措施,混凝土内部会产生大量气孔和缝隙,从而加剧渗漏的可能性。
3.基础处理不当地下室混凝土施工时,如果基础处理不当,也容易导致缝渗漏问题。
在地下水位较高的地区,如果未进行有效的防水处理,地下水就会通过地下室墙体和地板的缝隙渗漏进入地下室内部。
二、地下室混凝土施工缝渗漏的防治措施1.合理选择混凝土材料为了防止地下室混凝土施工缝渗漏问题,首先应该从材料上着手。
选择质量可靠的混凝土原材料,确保混凝土的密实性和耐水性。
还可以适量掺入高性能的防水剂,提高混凝土的抗渗能力。
2.严格控制施工工艺在地下室混凝土施工过程中,应严格控制施工工艺,确保混凝土浇筑质量。
合理设置浇筑持续时间和振捣频率,充分振捣混凝土,减少气孔和缝隙的产生。
还应注意在混凝土初凝前进行表面养护,防止混凝土裂缝产生。
3.加强基础防水处理为了防止地下室混凝土施工缝渗漏,需要加强对地下室基础的防水处理。
可以采用高性能的防水材料对地下室地板和墙体进行防水处理,有效阻止地下水的渗透。
还可以在地下室外墙设置排水系统,及时排除地下水。
4. 使用适当的防水材料在地下室混凝土施工中,选择适当的防水材料也是防治缝渗漏的关键。
可以使用聚合物改性沥青防水涂料、聚氨酯防水涂料等高性能防水涂料进行涂刷,有效防止地下室混凝土缝隙的渗漏。
地下室防渗漏施工方案

地下室防渗漏施工方案地下室防渗漏是建筑施工中非常重要的一项工程,它可以有效地防止地下室内外水分的渗透,保证地下室的干燥和安全。
下面是一份地下室防渗漏施工方案,供参考。
一、地下室防渗漏材料的选择1. 地下室墙面和底板应使用防水性能良好的混凝土材料,混凝土含水量应严格控制在规定范围内,以保证墙面和底板的完整性和抗渗性。
2. 地下室外墙应采用防水涂料或防水卷材等材料进行防水处理。
防水涂料应具有良好的粘接性和抗老化性能,能够承受地下水压力的影响,并能抵抗外界恶劣的气候条件。
3. 地下室阳台和窗户应采用防水卷材进行防水处理。
防水卷材应具有良好的抗老化性能、抗紫外线能力和强度,能够有效地抵御阳台和窗户区域的水分渗透。
二、地下室防渗漏施工工艺1. 预处理:在进行防渗漏施工前,需要对地下室墙面和底板进行充分的清理和处理,确保表面干净平整,没有浮灰和杂物。
2. 基层处理:在地下室墙面和底板表面先涂抹一层防水材料,提高地下室墙面和底板的抗渗性能,并增加材料之间的粘结力。
3. 防水层施工:根据所选防水材料的不同,采用刷涂、喷涂、涂铺或贴铺等方式进行防水层的施工。
刷涂方式要求施工人员熟练,保持均匀厚度和密实度;喷涂方式要求施工设备高效稳定,保证防水效果;涂铺和贴铺方式要求施工人员认真细致,确保材料完全粘贴在墙面和底板上。
4. 二次处理:在防水层施工完成后,进行二次处理,确保防水层的平整度和耐久性。
对于刷涂和喷涂方式施工的防水层,需要进行充分的固化和干燥处理;对于涂铺和贴铺方式施工的防水层,需要进行压实和质量验收。
三、质量控制1. 施工过程中应定期进行施工质量检查,及时发现和解决问题。
对于发现的质量问题,及时进行整改,确保防渗漏施工的顺利进行。
2. 施工材料的质量应符合相关标准和要求,施工单位应从正规渠道采购购买,并按照要求进行质检和保管。
3. 施工人员应熟悉施工工艺和操作规范,严格按照施工方案进行作业,确保施工质量。
总之,地下室防渗漏施工方案需要科学合理地选择防水材料,并严格按照工艺要求进行施工,同时加强质量控制,确保施工质量和施工效果。
混凝土抗渗剂使用方法

混凝土抗渗剂使用方法混凝土抗渗剂是一种化学制剂,可将混凝土表面变成不透水的防水层。
它可以用于各种建筑结构,包括地下室、墙壁、屋顶和水池等。
本文将介绍混凝土抗渗剂的使用方法,以确保施工的质量和效果。
一、准备工作在使用混凝土抗渗剂之前,需要做好准备工作,以确保施工的顺利进行。
准备工作包括以下几个方面:1. 混凝土表面清洁在施工之前,必须清除混凝土表面上的任何污垢、油脂和水垢。
如果表面有任何损坏或裂缝,则必须修复它们。
混凝土表面必须完全干燥,没有任何水分。
2. 保护周围的表面在施工之前,必须保护周围的表面,以防止混凝土抗渗剂溅到其他表面上。
您可以使用塑料布或其他可回收的材料来遮盖周围的表面。
3. 混凝土抗渗剂混凝土抗渗剂应该在施工之前充分搅拌,并根据使用说明进行调配。
您可以使用桶或其他容器来混合混凝土抗渗剂。
二、施工步骤1. 涂刷混凝土抗渗剂用刷子或滚筒将混凝土抗渗剂均匀地涂在混凝土表面上。
在涂抹时,应确保涂层厚度均匀,并且不要超过制造商建议的涂层厚度。
如果需要,可以重复涂抹第二遍。
2. 等待干燥涂抹混凝土抗渗剂后,必须等待其干燥。
在干燥期间,应尽量避免在涂层上施加任何压力或重物。
干燥时间取决于涂层的厚度和温度,一般需要24小时以上。
3. 检查涂层涂层完全干燥后,需要检查涂层的质量和效果。
应检查涂层是否均匀,是否有任何缺陷或损坏,并确保涂层完全密封。
三、注意事项1. 使用混凝土抗渗剂时,请务必遵循制造商的建议和说明。
不要随意更改混凝土抗渗剂的配方或用法。
2. 混凝土抗渗剂应在适当的温度下使用。
在极端温度下使用混凝土抗渗剂可能会影响其性能。
3. 在施工过程中,应避免在混凝土表面施加任何压力或重物。
4. 混凝土抗渗剂只能用于混凝土表面,不能用于其他表面。
5. 在施工之前,请确保混凝土表面完全干燥,没有任何水分。
6. 在施工过程中,请保护周围的表面,以防止混凝土抗渗剂溅到其他表面上。
7. 在施工之前,请清洁混凝土表面,以确保涂层的附着力。
防渗漏防裂缝专项施工措施

防渗漏防裂缝专项施工措施一、基础处理:1.基础底板采用防水材料覆盖,如聚合物水泥、水泥砂浆等,以防止地下水渗漏;2.对于容易渗漏的地下室和地下车库,应采取防渗漏层,如防水膜、防水涂料等;3.针对地下室及墙体部分,采用防水混凝土浇筑,增加抗渗能力;4.对于地下室的外墙,可以使用外部外装修防渗措施,如外墙保温防水等。
二、墙面处理:1.墙面处理时,应进行细部处理,如墙面边角处应使用密封胶进行封闭,防止水渗入;2.建筑裂缝应及时修补,使用防水材料进行填充;3.对于特殊场合,可以使用防水涂层,提供额外的保护;4.选择适合的装饰材料,如防水砖、防水瓷砖等,以增加防水性能。
三、屋面处理:1.屋面施工时,应使用质量可靠的防水层材料,如砂浆、防水涂料等;2.屋面接缝处应采用专门的防水带进行封闭,以保证接缝处不渗漏;3.对于屋面上的穿透物,如管道、风机等,应使用防水接头进行封闭;4.屋面坡度应合理设计,以减少水的积聚,防止渗漏和腐蚀。
四、地面处理:1.地面施工时,应使用抗渗材料,如复合防水层、沥青防水层等;2.地面接缝处应采用专门的防水带进行封闭,以确保不渗漏;3.地面施工前,应进行充分的地面处理,如填充土壤,并加强基础处理,提高地面的承载能力。
五、其他处理:1.对于地下室和地下车库,应加强对排水系统的设计和施工,以确保正常排水;2.加强对设备和管道的保护,防止漏水和腐蚀;3.定期检查和维护,及时修复裂缝和渗漏现象,防止问题恶化。
综上所述,防渗漏防裂缝专项施工措施是建筑施工中非常重要的一环,可以有效防止水的渗漏和建筑裂缝的出现,保护建筑物结构的完整性和稳定性。
在实施过程中,应根据具体情况采取相应的措施,并加强日常检查和维护,以确保施工质量和使用安全。
地下室防渗漏措施

地下室防渗漏措施1、大体积砼:地下室承台底板大都是大体积砼,防渗漏的关键是控制温度收缩裂缝,通过掺加高效混凝土泵送剂及活性混合材料、采用抗渗混凝土,最大限度地降低水泥用量和水用量,通过延缓混凝土的凝结时间,推迟混凝土水化热峰值,使砼在开始降温时,其抗拉强度得到足够的增长,具体措施见《混凝土结构裂缝控制的技术措施》。
2、施工缝处理(1)施工缝留置的位置必须正确,严禁在砼底板上和在墙上垂直留施工缝,底板与墙体间需要留设水平施工缝时,应将施工缝留设于墙上,高出底板上表面约500mm处。
(2)施工缝不得留平口缝,一定要采用企口施工缝,施工缝处可设置二道抗渗防线,即为采用刚性和柔性相结合的方式处理,以提高施工缝处的抗渗性能。
(3)应加强对施工缝和后浇带的处理,要认真清除施工缝处的浮粒和杂物并应将原砼表面凿毛,用清水将施工缝冲洗洁净然后浇筑新砼。
(4)在浇筑新砼之前,应先铺一层水泥浆或同强度等级的水泥砂浆,再浇筑砼,并应加强振捣,确保砼的密实。
3、变形缝止水带处理:变形缝漏水比较普遍,由于缝中橡胶止水胶带不易固定牢靠,浇筑混凝土时经常跑位,有的跑位严重,特别是顶板和底板止水带常落到下层钢筋上。
水平止水带下方混凝土不易密实,常形成沟洞、蜂窝、麻面等。
因此,施工中应焊钢筋骨架将止水带固定在准确位置上,待水平止水带下方混凝土浇捣密实后,再固定止水带。
严禁在止水带上穿孔。
4、预埋件的表面应进行认真除锈处理,预埋件的安装必须牢固,对预埋件周围的砼应加强振捣,确保预埋件周边的砼密实性。
5、管道穿墙处理(1)管道和电缆穿墙(或底板)的部位,必须认真做好防水处理,管道穿墙处必须设置止水片,也可在管道四周焊锚固筋,以便使管道与结构形成整体。
(2)热力管道穿越外墙部位应采用橡胶止水套处理。
(3)电缆穿墙部位的电缆与套管之间应用石棉水泥(麻刀灰)填嵌密实,再用素灰嵌实封闭。
6、墙根与底板交界处:墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象,二者交界处有漏水点。
地下室混凝土结构渗漏的防治(三篇)

地下室混凝土结构渗漏的防治地下室是房屋的重要组成部分,但由于位于地下,容易受到地下水的渗漏和侵袭。
地下室混凝土结构的渗漏问题会导致地下室潮湿、霉菌滋生、结构受损等一系列问题,给居住者的生活和健康带来很大的影响。
因此,防治地下室混凝土结构渗漏问题非常重要。
本文将重点介绍地下室混凝土结构渗漏的防治方法。
一、地下室混凝土结构渗漏的原因1. 地下室地基周边的地下水位过高,超过了地下室地面的高度,导致地下水通过地下室周边的墙体和地面渗透进入地下室。
2. 地下室墙体和地面的混凝土质量差,存在裂缝、孔洞等缺陷,地下水通过这些缺陷渗透进入地下室。
3. 地下室的排水系统设计不合理,无法有效排除地下室内积聚的水分,导致水分滞留在地下室内,引发渗漏问题。
二、地下室混凝土结构渗漏的防治方法1. 加固地下室墙体和地面的混凝土质量:在地下室混凝土施工时,应注重施工质量。
施工前应对地下室周边地基进行处理,确保地基的稳定性。
在混凝土浇筑时,应选择优质的混凝土材料,严格控制水灰比和混凝土的密实性,避免混凝土表面出现空鼓、裂缝等缺陷。
2. 涂层防水:地下室墙体和地面可以采用涂层防水的方式来预防渗漏问题。
涂层防水材料可以有效地阻止地下水的渗透,并提高地下室的防水性能。
常用的涂层防水材料有聚氨酯涂料、丙烯酸酯涂料等。
在涂层防水前,应对墙体和地面进行清洁、处理,并填补裂缝、孔洞等缺陷。
3. 外保温隔热层:地下室的外墙可以增加一层保温隔热材料,如挂板、保温板等。
这样可以有效地减少地下室墙体与地面的温差,防止冷热交替引起的水蒸汽凝结,从而减少渗漏问题的发生。
4. 排水系统设计:地下室的排水系统设计应合理,确保地下室内积聚的水分能够及时排除。
排水系统包括排水沟、排水管等。
排水沟应布置在地下室的四周和地面的低洼处,能够有效地收集和排除地下室周围的地下水。
排水管应倾斜布置,以保证水能够顺利流动。
5. 加强地下室的维护管理:地下室的维护管理非常重要,定期检查地下室的墙体和地面是否存在渗漏问题。
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2 . 进 施 工 方 法 3改
筑面适量淋水。 按规范规 定 , 填充墙砌 至接近梁 , 时 , 板底 应 留一 定空 转 或立砖 , 或砌块斜砌挤紧。 抹灰打底厚度应小于等于 1 毫米 , 5 面层厚 度应小 于等 于 1 毫米 , 5 当加气混凝土砌块 上有 缺角 , 凹坑需要 补平时 , 分层 填充 , 应 当总厚度 大于等于 5 毫米时 , 0 应附加钢丝网片 。 门窗过梁搁置长度不小于 20 5 毫米 ,并确 保搁轩平整 , 梁底砂浆 密实 。
一
( 接 1 5页 ) 上 9
收缩变形的 目的。
抹灰前, 用水 泥胶浆对砌 块进"N闭毛化 / 5 " 处理 , 阻止 抹灰水分渗入 , 增加抹灰 与加气 既 又 混凝土砌块的粘结强度待水泥胶浆有适当强度 后稍 喷水湿润’ j 置当调稀抹灰 砂浆 的稠 度, 以达 到便于抹灰的目的. 抹灰砂浆终凝后喷水养护, 避免后 灰层失水后产生干缩裂缝, 以切块 出厂至 抹灰全过程控制保持较低的含水率, 保证砌块 出 厂在砌筑和抹灰两个阶段的间隙时间 ' 抹灰前 在 尽可能 使墙体 完成 自身干燥 收缩过程 。 2 2增加构造措施 当墙体 直线长度超过 3 米,中间宜设 置一 根构 造柱构 造柱 间距不 宜大于 3 , 米 当墙高 超 过3 米时, 中部宜设一道高度大于等于 10 8 毫米 的钢筋混凝土水平墙架, 每隔一米高 设一道 6 O 毫米厚钢筋混凝土带艘 其变 为较小的收缩变形 单元, 化整体变形 为局 部单元变形 , 以达到 控制
摘 要 : 尔滨市松 北 区某住 宅楼 工程 , 筑 面积 2 哈 建 . 7万平米 ,5 , 下 2 , 凝 土外墙 周 长 3 2米 , 厚 0 5米 , 下 室防 水设 2层 地 层 混 1 墙 . 3 地 计采 用结 构 自防水 , 外帖 S S改性 沥 清防水 卷材 , B 由于松 北地 区地 下 水位 高 , 对砼 的抗 渗性 能要 求 较 高 , 因此 , 在施 工过 程 中必 须严 格控 静 每一 道工序 , 证抗渗 混凝 土 的施 工质 量 。 j 保 关键 词 : 下室 ; 地 抗渗 漏混凝 土 ; 工 施
【《 l 混合结构房屋屋顶墙体裂缝原因分析》 】 肖四 喜. 《 工学院学报 》o0 0 期. 焦作 20 年 2
『赵从会 , 常见的墙体 裂缝原 因及预防口山 2 ] 等. l 西建筑,0 4 ) 20(. 3
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中国新技术新产品
参考文献
加气混凝 土砌块砌筑 时要 上下错 缝, 接 搭 长度大于砌块长度 的三分之一I 并不小于 10 5 毫 米, 灰缝横平竖 直渺 浆饱 满砌 筑砂浆应确保 配 合 比准确渺 浆分层度不应大于 3 毫米, 控 O 稠度 制在 6 毫米左右 , 0 拌好的砂浆应在 3 小时内用 完, 水平灰缝厚度不 大于 l 毫 米 , 5 垂直灰缝 不 大于 2 毫米 , O 宜用 临时夹板灌缝 , 铺浆前 向砌
1提高混凝土抗渗性 的措施 ¥ 3 k, 10g 灰 比 0 。 3. g水 6 k 不 4 . 3 工缝 。 提高防水混凝土 的抗渗性 。首先应采 取控 C 5 1 的配合 比为水泥 40g砂 62 g 5P 0 2k , 9 k, 7 . 3底板 一般按设 计要求不 留施工缝或 留 制混凝土配合 比的各项技术参数的措施 ,通过 碎 石 12k ,粉煤 灰 9k,D 1. gU A 在后浇带上 。 23 g 0gS B 3 ,E - 6k 3 g水 5 k , 4 .7 水灰 比、 水泥用量 、 砂率及灰砂 比的合 理选 择与 5 .k , 1 0 g水灰 比02 。 7 . 4混凝土的浇筑振捣。浇筑 前, 应清除模 5作业 条件 控制用量 , 加入适 当剂量的外加剂来改善混凝 板 内的积水 、 丝 、 铅 木屑等杂 物 , 外墙混凝 土浇 土的结构性能来提高 自身的抗渗性 ,其次通过 5 . 1钢筋 、 模板上道 工序完成 , 办理隐检 、 预 筑 采用溜槽人模 , 凝土从—侧逐渐推进 , 混 每次 合理的施工技术措施 , 增强混凝土的密实度 , 控 检手续 。 注意检查同定模板的铁丝、 螺栓穿过混 浇 筑厚度 0 m左右 ,在混凝 土斜面上均匀 振 . 4 制混凝土的裂缝产生与发展 。 凝土墙时 , 取止水措施。 应采 特别是管道或预埋 捣 , 并浇筑 到顶 , 混凝土振捣每次移动距离不大 2施工重点分析 件 穿过处是 否已做好防水处理 。木模板 提前浇 于振捣棒作用半径的 1 , 捣器操作时 , 5倍 振 应 松北地区地下水位较高 ,对混凝土的抗渗 水湿 润, 并将落在模板 内的杂物清理干净 。 快 插慢拔 , 钢筋 稠密区域, 对 粗骨料最大粒径不 性要求较严格 , 进行墙体模板安装加固时 , 在 采 5 . 2根据施工方 案 , 做好技术交底 。 超过钢筋间距最小净距的 3 , / 并预先考虑振捣 4 用对拉螺栓的处理 、 施工缝 的留设位置 、 后浇带 5 . 3材料需经检验 , 由试验室试配提出混凝 棒插入 位置 , 浇筑的混凝土初凝前 , 在先 再振捣 的处理等是混凝土易渗漏 的关键部位 。如果在 土配合 比,试配的抗渗等级应按设计要求提高 次, 然后浇筑下一层混凝土。 2M a 施工 中的这些重点节点等部 位处理 不当 , 可能 0 P 。 7 - 5施工缝的处理。 工程按设计在建筑物 本 导致混凝土的抗渗性差 , 出现渗水 , 严重时可 能 5 . 4因地下水位较高 , 地下防水工程施工期 中部设 80 m宽后浇 带 , 0m 在底板 、 与墙 体 顶板 排水 以免影响工程质量 。 出现管涌现象 。 影响正常的使用功能。 必须严格 间继续做好降水 、 , 问留设 施工缝 。墙体水平施工缝留在 高出底板 把关 , 防止发生渗水的质量 问题 。 6操作工艺 表面不少于 20 m的墙体上 , 0r a 在墙体 的孔洞部 3材料及工具选择 工艺流程作业 准备一运输一混凝土浇筑一 位 , 施工缝距 孔洞边缘不少于 3 0 m, 0 m 施工缝形 ①水泥。 . 2 R普通硅酸盐水泥 , P 4. P S 严禁使 养护 式用凸缝( 墙厚大 于 3 c 或 阶梯缝 、 0m) 平直缝加 用过期 、 受潮、 变质的水泥 ; 粗骨料 。 ② 连续级 配 7施工技术措施 金属止水片 ( 粤 于 3e , 墙J 讣 0m) 施工缝做企 口缝 的 5 35 m 的 碎 石 ,最 大 粒 径 不 宜 大 于 - 1m 7 板墙纵横向钢筋均采用每点绑扎牢 固。 并用 B 止水 条处理垂 直施工缝与后浇带 、 . 1 . W 变 dm 含泥量不大 于 1 吸水率不 大于 1%; 且设置好拉结钢筋 ,防止在进行振捣 时使绑扣 形缝相结合。 O m, %, 5 ③细骨料 。 宜用中砂 , 含泥量不得大于 3 ④ 拌 松散 , 筋移位 , %; 钢 造成露筋现 象 , 绑扎外侧 钢筋 7 . 凝土终凝 后即洒水养护 , 6混 养护时间不 和水 。 饮用水或天然洁净水 ; ⑤粉煤灰。 I 级精 将绑丝端头弯 向内侧 , 严禁绑丝 和墙体拉结钢 少于 1d混凝土终凝后 , 即对水 平面洒水养 4, 立 细粉煤灰 ; ⑥外加剂 。 S B 1 采用 D 一 泵送剂 ,E — 筋接角模板 , 昆 U A 形成}凝土渗水通道 。 护。 拆模 后 , 即喷涂养护模进行养护。当 日 立 平 s 微膨胀剂 , 其性能应符合行业标 准《 混凝土膨 7 2模板使 用钢大模楹 ,对拉 螺栓 预设穿 均气温低于 5 ℃时 , 不浇水。 根据施工进程 , 地下 胀剂 》 的有关要求 , 掺量性 能符合设 计要求 及 墙 。钢套管加焊三道( 其 中问一道 , 大道这端头 向 室外墙板( 除后浇带外 ) 工时间为秋季 , , 施 温度 有关 的规定 , S B 1 与 D - 泵送剂混 合使用时 , 应经 内 3m处各一道 ) 为 9r c 直径 0 m的钢板止水 环 , 2%左右 , 近 9 %, 当于标准养护 条件 , a 0 湿度 0 相 试验试配后使用。后浇带采用 S B2 抗冻剂 。 连接部位双面满焊 , D -0 焊缝饱满 , 模板拼缝处加石 为减少温度裂缝创造 了有利条件。 ⑦主要机具 。混凝土泵、 捣器 、 、 振 溜槽 串桶 、 铁 棉条封堵 , 防止漏浆 。模板安装前涂刷脱模 剂 , 7 . 7地下室施工 时 , 需要连续降低地下水位 并 充分湿润 , 模板要 支撑牢 圊 , 用模 , 严禁 以免 到安全水位 , 板、 、 铁锹 吊斗等 。 以免地下水压过大 , 凝土浇筑 在混 4配合比设计 影响混凝土 的密实度 ,同条件混涨土试件强度 初期造成渗漏水等质量事故 , 从而影响整个工 施工配合 比地下室外墙抗渗混凝土强度等 达到设计强度 7%以上方可拆模 , 5 拆模 时连同 程质量 。 级为 C 0 8 浇带部位为 C 5 1, 5P后 5P0均采用预拌 垫 木一并拆 除 , 并将对拉螺栓抽出 , 内连 同 套管 7 . 8防水混 凝土的保护 。 在混凝土表面喷涂 垫 木留下的凹槽浇水清洗干净并湿润后 , 用膨 养护膜 2日后 , 即进行 S S B 防水卷材 的施工 , 并 泵送混 凝土 , 坍落度 1(- m 。 8_ m  ̄0 3 抹平 压光 并 C 0 8的配合 比为 : 5P , 水泥 40 g砂 62g 用水 泥砂浆封堵密实 , , , 浇水养护 。 及时对 基坑进行 回填 , 0 k, 5k , 防止因外界温差 , 外物碰 碎 石 l k ,粉 煤灰 9k , B 4 k ,E 一 4g l 1 5gS 1. gU A D 2 混凝 土浇筑 : 应连续浇筑 , 宜不留或少留施 撞等作用影响混凝土的强度成长质量 。
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建 筑 技 术
地 下室抗渗混凝 土施工措 施
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框架 结构与砌块之间应按设 计要求 留设拉 钢筋加 气混凝土砌块 与框架结构交接处 抹灰层 中宜附加钢丝网片阚 丝网片压过接缝宽度应大 于等于 10 5 毫米, 在混凝土结构上用射钉固定, 间距小于等于 20 0 毫米' 在轻质量墙体上用直径 6 毫米翎 筋穿墙 固定间距小于等于 6O 0 毫米 。 外墙体抹灰宜采用纤维水 泥砂浆 并设分格