玻璃钢管道术规格书
玻璃钢管道技术规格书
玻璃钢管道技术规格书第一局部: 通则1.01前言本技术规格书规定了连云港徐圩水厂污水处理厂及厂外配套管网一期工程BT 工程的纤维缠绕玻璃钢管道的设计制造和安装，本工程使用的纤维缠绕玻璃钢管道制造执行 JC552 标准的最版本。
1.02相关标准JC552 纤维缠绕增加热固性树脂压力管CECS129 埋地给水排水玻璃纤维增加热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程GB/T 1446—2023 纤维增加塑料性能试验方法总则GB/T 1447—2023 纤维增加塑料拉伸性能试验方法GB/T 1448—2023 纤维增加塑料压缩性能试验方法GB/T 1449—2023 纤维增加塑料弯曲性能试验方法GB/T 1458—1998 纤维增加塑料环形试样拉伸试验方法GB/T 1462—2023 纤维增加塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1463—2023 纤维增加塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2575—1989 玻璃纤维增加塑料耐水性试验GB/T 2578—1989 纤维缠绕增加塑料环形试样制作方法GB/T 3857—2023 玻璃纤维增加热固性塑料耐化学介质性能试验方法GB/T 2576—2023 纤维增加塑料树脂不行容分含量试验方法GB/T 2577—2023 玻璃纤维增加塑料树脂含量试验方法GB/T 5350—2023 纤维增加热固性塑料管轴向压缩性能试验方法GB/T 5349—2023 纤维增加热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法GB/T 5351—2023 纤维增加热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB/T 5352—2023 纤维增加热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB/T 8924—2023 纤维增加塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB5749-2023 生活饮用水卫生标准GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB13115-91 食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准其次局部: 产品2.01设计A.管道：本技术规格书规定的管道承受缠绕工艺制造。
玻璃钢管道技术规格书范本
目录1 范围本技术规格书规定哈得逊油田开发调整地面工程产能建设站外注水系统单井洗井水回收所需的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。
对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。
2 术语定义用户：塔里木油田分公司。
购方：塔里木油田分公司。
卖方：设计、制造并对购方销售的公司。
3 标准及规范总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。
卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。
当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。
引用标准SY/T 6267－2006 高压玻璃钢纤维管线管规范SY/T 6419－2009 玻璃纤维管的使用与维护SY/T 0415－96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/ 非金属管道设计、施工及验收规范（第一部分：高压玻璃纤维管线管）4 使用环境安装环境敷设位置：室外地下（冰冻线以下）。
管道埋深：。
土壤类别：沙、粉砂。
环境温度：0～15℃。
输送介质物理性质输送介质：含油污水；输送温度(℃)： 20～65；输送压力(MPag)：≤；介质物性：1）采出水密度： g/cm22） pH值：3）CO32-：0 mg/L4）HCO3-： mg/L5）Cl-：×104 mg/L6）SO42-：255 mg/L7）阴离子总量：×104 mg/L8）Ca2+：×104 mg/L9）Mg2+：452 mg/L10 ）K++Na+(以Na+计)：×104 mg/L11）阳离子总量：×104 mg/L12）总矿化度：≤×104 mg/L13）B： mg/L14）Fe2+：226 mg/L15）OH-： 0 mg/L16）水温：20~65℃17）苏林分类：氯化钙5 供货技术要求供货要求玻璃钢管道的供货范围应包括：玻璃钢管道、转换接头、螺纹、短接、弯头、同心异径接头、胶粘剂、螺纹密封脂。
玻璃钢管道技术规格书范本
目录1 范围本技术规格书规定哈得逊油田开发调整地面工程产能建设站外注水系统单井洗井水回收所需的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。
对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。
2 术语定义用户：塔里木油田分公司。
购方：塔里木油田分公司。
卖方：设计、制造并对购方销售的公司。
3 标准及规范总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。
卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。
当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。
引用标准SY/T 6267－2006 高压玻璃钢纤维管线管规范SY/T 6419－2009 玻璃纤维管的使用与维护SY/T 0415－96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/ 非金属管道设计、施工及验收规范（第一部分：高压玻璃纤维管线管）4 使用环境安装环境敷设位置：室外地下（冰冻线以下）。
管道埋深：。
土壤类别：沙、粉砂。
环境温度：0～15℃。
输送介质物理性质输送介质：含油污水；输送温度(℃)： 20～65；输送压力(MPag)：≤；介质物性：1）采出水密度： g/cm22） pH值：3）CO32-：0 mg/L4）HCO3-： mg/L5）Cl-：×104 mg/L6）SO42-：255 mg/L7）阴离子总量：×104 mg/L8）Ca2+：×104 mg/L9）Mg2+：452 mg/L10 ）K++Na+(以Na+计)：×104 mg/L11）阳离子总量：×104 mg/L12）总矿化度：≤×104 mg/L13）B： mg/L14）Fe2+：226 mg/L15）OH-： 0 mg/L16）水温：20~65℃17）苏林分类：氯化钙5 供货技术要求供货要求玻璃钢管道的供货范围应包括：玻璃钢管道、转换接头、螺纹、短接、弯头、同心异径接头、胶粘剂、螺纹密封脂。
脱硫内件玻璃钢管道规格书
精心整理烟气脱硫塔内件及玻璃钢管道招标技术规格书一、总则本次招标采购的范围为水洗喷淋管、吸收喷淋管、水洗段升气帽各一套（不包含与设备本体焊接的预焊件），要求卖方按照买方提供的图纸供货、安装。
1、本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的产品。
22.1.12.1.22.1.32.2.12.2.23.1(x)设备制造车间预组装与相应尺寸的检验；(x)材质检验报告，塔内件检验报告；(x)完成所有内件的安装与检验工作，验收合格后交付买方使用。
（其费用自理）(x)表面处理(x)按相关规范进行设备包装.(x)按询价条款要求的运输(x)完成并提供全部厂商文件（x）接受买方及买方监理对内件安装的监检及验收文中标有“X”标记的即为本文要求条款3.2、卖方供货范围3.2.1提供内件图纸标注的所有塔内件如液体分布器、升气帽密封材料、非金属紧固件、玻璃钢塔内件粘接，与外部钢法兰连接的密封件、紧固件等，以上所有的工作、材料和服务；包括没有提到但是对提供的设备正常操作是必要的一切内容均包含在内。
仅不包含与设备本体的预焊件。
3.2.2提供塔内件与塔内支撑部件连接的橡胶垫和PP垫板等；四、塔内件制造、检验及其验收的技术要求本技术规格书内件制造所执行的主要标准和规范，按下列标准最新版本的要求执行：HG/T21633-1991《玻璃钢管和管件》ASTMD2563《玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准》GB/T1446-2005《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB/T1447-2005《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/T1449《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》ASTMD638-91《塑料拉伸性能标准试验方法》GB/T2576-2005《玻璃增强塑料树脂不可溶份含量试验方法》GB/T2577-2005《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》GB/T3854-2005《纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法》GB/T3857-87《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法》GB/T5349-2005《纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法》GB/T5351-2005《纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法》4.1满足买标准。
玻璃钢排水管施工总说明
玻璃钢排水管施工总说明一、本工程d600、d800的排水管道采用玻璃夹砂管（0.4MPa）,管材、管件、接口的技术性能需满足GB/T21238-2007中相关要求。
二、材料1、本工程d600、d800的排水管道采用玻璃夹砂管（0.4MPa）,管材的环向弯曲刚度不小于10KN/m2。
2、管道接口用的弹性密封橡胶圈，应由管材生产厂家配套提供，并应在管材供应商技术指导下安装。
3、管道接口用的弹性密封橡胶圈应采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶。
4、弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
三、管道敷设1、地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下0.3～0.5m。
管道在安装、回填的全部过程中槽底不得积水或泡槽受冻，必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水。
2、管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）有关规定执行。
3、沟槽（1）沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0.6m采用。
（2）管道铺设采用开槽施工，应严格控制基底标高，不得扰动基底原状土层。
基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。
如遇局部扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径40mm的碎石，并平整夯实。
槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。
（3）人工开槽时，宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放，且堆土不得影响沟槽的稳定性。
（4）沟槽开挖：沟槽开挖断面详见下图，地下水位以下开挖时应妥善排水，不得造成泡槽、冻槽。
管沟最大边坡管沟最大边坡管沟底宽4、基础（1）排水管道基础采用砂垫层基础，对于一般的土质地基，基底可铺一层厚度H为0.10m的粗砂基础；对于软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.20m的砂砾基础，亦可分为两层铺设，下层用粒径为0.01m～0.04m的碎石，上层铺设粗砂，厚度不得小于0.05m。
玻璃钢管线技术要求规范书
标准卷册检索号30-F601E5CY3-S01发电厂海水脱硫工程300MW2×一期玻璃钢管技术规书文案．标准国家电力公司华东电力工程设计甲级090001-sj 工程勘察综合类甲级090001-kj 2004年6月目次1．概述2．相关定义3．供方职责4．规和标准5．供货围6．设计和制造7．结构和加工工艺8．包装、运输和贮存9．检验和试验10．检修11．质量保证/文件12．售后服务13．其它文案．标准发电厂海水脱硫工程×300MW2一期玻璃钢管技术规书批准：审核：校对：编写：文案．标准1．概述”条1.1本技术规书适用于发电厂一期2×300MW海水脱硫工程(2台1025t/h 锅炉各一套脱硫系统)。
它包括对工程中使用的玻璃纤维增强塑料管道系统、其它玻璃钢结构和玻璃钢材料制造的相关附件的最低技术要求。
1.2 本技术规书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文。
供方应提供符合本技术规书和现行工业标准的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面方式对本技术规书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规书的要求。
1.4 本技术规书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
如果本技术规书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。
1.5 技术规书经供方、需方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
＊1.6 供方须提供所供管道在国300MW发电机组海水脱硫系统中或者类似使用环境中运行时间不少于3年的供货业绩和良好运行记录。
应说明制造厂的设计与管道生产水平（主要设计人员数量、资历，主要生产与测试设备数量、规格、出厂日期，质量保证体系认证）1.7本技术规书规定由玻璃纤维增强乙烯基酯或同类聚酯或其它许可材料，如玻璃纤维增强热硬化塑料材料制造的产品的购买、设计、检查和包装。
玻璃钢管道规范
玻璃钢管道规范篇一：玻璃钢管材质量标准玻璃钢管材质量标准玻璃钢管材质量标准管道管材及配套的管件、胶圈的生产制造、安装等技术规格应满足下表标准规范及本工程的相关设计技术条件书要求。
上述所列标准规范及招标文件所列技术规格书中对相关的设计、制造、检验的要求仅规定了本项目最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，也不减免我公司为满足本项目需要和提供优质工程服务所须遵循的其他法规、标准和规范的责任。
如果我公司中标，我公司将提供一套满足本技术条件书及所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
我公司保证提供符合本技术条件和有关工业标准要求的经过实践的优质产品。
我公司所列及技术条件书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，则按较高标准执行。
篇二：玻璃钢管道施工规范目录第一章高压玻璃钢管的储存、运输、装卸第一节储存第二节运输第三节装卸第二章高压玻璃钢管道安装、维修所需工具及材料第三章高压玻璃钢管道的施工第一节管道的开槽第二节管道的连接第三节止推座、固定锚块的安装第四节管道的试压第五节保温管的补口第六节管道的回填第七节管道的冬季施工第四章高压玻璃钢管道的维修第一节高压玻璃钢管道的维修第二节现场螺纹的粘接第一章高压玻璃钢管的储存、运输、装卸第一节储存玻璃钢管应存放在平地或管架上，为防止发生点荷载，可用4条50mm（厚）×100mm（宽）的木板放在平地上做管架，并且垂直于管道轴向均匀摆放玻璃钢管可一层一层摆放，为防止两端接头或接箍磨损，每层管的下方至少应均匀摆放4条25mm （厚）×90mm（宽）的木板，并且垂直于管道轴向，管道储存时，应安装好螺纹护套、罩上苫布，避免紫外线降解与机械损伤。
打包成捆的管道摆放限制在2个包装的高度，裸管及保温管堆放的层数应限制在12-15层之间。
第二节运输玻璃钢管在运输前要打好包装，层与层之间最少要用4道木板均匀地隔开，最底层木板尺寸不小于50mm（厚）×100mm （宽），中间两道木板加垫木托板，便于叉车装卸，每层管道在摆放时，管与管之间要相互错开，防止运输过程中损伤螺纹。
管道缺陷光敏玻璃钢复合材料修复技术规格书
吸水率，%
热水浸泡（70℃,120d）
阴极剥离，mm（65℃，1.5V，30d）
防腐层耐冲击，J
压痕试验，10MPa，15KV
10%盐酸
耐化学介质（90d）
10%氢氧化钠
10%氯化钠
性能指标
NT-50
NT-90
1.8±5%
100-300±5%
-45℃–+15℃
-45℃–+90℃
≥15
≥10
≥600
≥300
≥10
95
≥10
95
≥50
95
--
≥3
--
95
≥0.02
95
≥0.02
95
≥0.01
95
无垂滴
12
1×10
覆盖率≥90
≤0.05
无变化
≤10
≥3（无外带保护） ≥15（外带保护）
无漏点
无变化
无变化
无变化
指标来源 GB/T6672
实测 实测 GB/T1040.3-2006 GB/T1040.3-2006
（-45℃）
强度（ N/cm） 覆盖率，%
剥离强度 对钢
（50℃）
强度（ N/cm） 覆盖率，%
剪切强度 对钢
（23℃）
强度（MPa） 覆盖率，%
剪切强度 对钢
（-45℃）
强度（ MPa） 覆盖率，%
剪切强度 对钢
（50℃）
强度（ MPa） 覆盖率，%
垂滴（85℃,72h）
胶层体积电阻率，Ω·m
耐热老化（2400h，100℃）
3 / 10
表3
NT-90 粘弹体防腐胶粘带的主要技术性能
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玻璃钢管道技术规格书
第一部分: 通则
1.01前言
本技术规格书规定了连云港徐圩水厂污水处理厂及厂外配套管网一期工程BT 项目的纤维缠绕玻璃钢管道的设计制造和安装，本项目使用的纤维缠绕玻璃钢管道制造执行JC552标准的最新版本。
1.02相关标准
JC552 纤维缠绕增强热固性树脂压力管
CECS129 埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程GB/T 1446—2005纤维增强塑料性能试验方法总则
GB/T 1447—2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1448—2005纤维增强塑料压缩性能试验方法
GB/T 1449—2005纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 1458—1998纤维增强塑料环形试样拉伸试验方法
GB/T 1462—2005纤维增强塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 1463—2005纤维增强塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 2575—1989玻璃纤维增强塑料耐水性试验
GB/T 2578—1989纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法
GB/T 3857—2005玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法
GB/T 2576—2005纤维增强塑料树脂不可容分含量试验方法
GB/T 2577—2005玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
GB/T 5350—2005纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法
GB/T 5349—2005纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法
GB/T 5351—2005纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法
GB/T 5352—2005纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法
GB/T 8924—2005纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法
GB5749-2006生活饮用水卫生标准
GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB13115-91食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准
第二部分: 产品
2.01设计
A.管道：本技术规格书规定的管道采用缠绕工艺制造。
这种工艺采用预先设计好
的线型将具有控制张力的连续的玻璃纤维缠绕到模具的外表面，浸润了树脂和
固化剂的玻璃纤维按计算好的角度进行螺旋缠绕，成品管道的内径取决于模具
的外径。
缠绕的层数决定了成品管道的外径。
管道的管壁构成如下：
内衬层
管道和管件的内衬层使用热固性树脂、C型聚酯毡和短切毡，内衬层的最小厚度
1.5mm，内衬层不允许添加填料。
强度层
增强层由树脂和连续的无碱玻璃纤维构成，为整个管道提供抵御内压和外载产生的应力，增强层厚度根据管道的压力等级和刚度等级确定，无论出于何种用途，增强层
不允许使用石英砂等任何填料。
外保护层
用于外保护层的树脂必须是添加了抗紫外线吸收剂的纯树脂层用来抵抗阳光的暴晒，树脂类型和增强层使用的树脂类型一样以便确保层间的粘合达到最
佳。
树脂不允许添加填料；外保护层的厚度0.3mm.
管道的刚度：用于污水的管道的刚度等级不能低于12500Pa，用于饮水用水的
管道刚度不能低于15000Pa。
B.管件：
本技术规格书涉及的管件包括弯头、变径、三通，采用缠绕或手糊工艺成型。
管件的原材料及管壁构成参考管道。
C.接头：接头采用承插双O型圈或对接的连接方式，与阀门和设备的连接采用法
兰连接。
2.02原材料
A.树脂：对于输送污水的管道，必须整体使用间苯型不饱和聚酯树脂；对于水厂
的源水管道或输送饮用水的管道，管道的内衬层必须使用食品级间苯型不饱和
聚酯树脂，管道的结构层和外保护层可以使用非食品级的间苯型不饱和聚酯树
脂。
B.填料：除为了调整树脂粘度外，树脂中不能含有任何填料。
加入的触变剂以不
超过树脂重量的5%为限。
管道的结构层中不能含有石英砂。
C.助剂：树脂助剂，例如固化剂、颜料、染料、填料和触变剂，如果使用，不能
对管道产生有害的影响。
D.橡胶垫片：垫片应是三元乙丙橡胶，所有的橡胶垫片应符合ASTM F477的要
求。
E.玻璃纤维增强材料：使用的玻璃纤维应是能够和树脂很好的复合的材料，用于
结构层的玻璃纤维必须是E玻璃纤维。
2.03主要原材料分供应商
2.04尺寸
A.直径：管道的内径应该符合JC552标准表1的规定。
长度：对于直径大于等于200mm的管道的标准长度为11.75mm，直径大于
40mm小于200mm的管道标准长度为5.8米，直径40mm 的管道标准长度
为3米，直径小于40mm 的管道的标准长度为1米。
实际长度误差不能超过
±25mm。
B.壁厚：管道的平均厚度不能小于公称厚度，任意一点的最小厚度不能低于公称
厚度的87.5%。
C.端面垂直度：管道任意端的任意点的端面垂直度不得大于1/4 英寸或管道公称
直径的0.5%，以较大值为准。
2.05试验
A.管道：管道应该按JC552标准制造。
B.接头：柔性接头应达到ISO8639标准试验要求，刚性结构应达到ISO8533标
准试验要求，法兰接头应达到ISO8483标准试验要求。
刚度：每根管道在5%的挠曲情况下表现出足够的刚度，刚度的测试按照GB/T
5352标准执行，每100根不同类型、等级和直径的管道测试1根。
C.静水压密封性试验：生产出的管道在发运前应按照1.5倍的压力等级进行静水
压密封性试验。
D.短时水压失效应力：当根据GB/5351标准进行试验，应达到或超过JC552 标
准中的规定。
E.纵向拉伸强度：按照股本GB5349标准测试，测试结果应达到或超过JC552
标准标准规定。
2.06用户检验
业主或其指定的代表有权检查管道和对生产过程进行见证。
2.07包装，装运和运输
包装，装运和运输按制造商操作指南执行。
2.08检验和试验计划
N : 供应商 / 分供应商试验证书
S : 按检验批提供的合格证书
第3部分: 执行
3.01安装
A. 安装：管道的安装应该根据项目计划、技术规范和供应商的操作规程进行。
B.管道的吊装操作：推荐使用编织的吊索、带锚具的起重设备和/或叉车。
C. 1.根据制造商的图纸准备所有的现场对接接头。
2.现场粘接的材料由制造商供应，每个接头所用的增强材料预先裁剪好。
3. A 所有的树脂、促进剂和其它材料应提供15%的现场浪费的余量。
D. 现场水压试验：现场水压试验及其准备根据制造的操作指南进行。
3.02文件提交
A.分供应商名单
B.原材料证书
C.原材料复检报告
D.产品抽样检验报告和证书
E.检验和试验计划
F.安装手册
G.装箱单
第4部分：数量清单。