气瓶检验站乙炔瓶检验
乙炔气瓶压力表检验标准
乙炔气瓶压力表检验标准乙炔气瓶压力表检验标准是确保乙炔气瓶安全使用的重要环节。
通过对压力表的检查和校准，可以确保其准确性和可靠性，从而保障使用过程中的安全。
下面详细介绍乙炔气瓶压力表检验标准。
一、检验周期乙炔气瓶压力表应定期进行检验，一般每六个月应进行一次全面检查。
如果在使用过程中发现压力表有异常情况，应立即停止使用，并及时进行检修和校准。
二、检验项目1.外观检查首先对乙炔气瓶压力表的外观进行检查，查看压力表外壳是否有损伤、变形、腐蚀等现象。
同时，检查压力表的零部件是否完整、紧固，是否有松动或脱落的情况。
2.零点检查检查乙炔气瓶压力表的零点是否准确。
正常情况下，压力表应指示在零位或接近零位。
如果压力表偏离零位较大，可能是压力表的内部机构出现了问题，需要进行检修。
3.指针偏转范围检查检查乙炔气瓶压力表的指针偏转范围是否符合要求。
正常情况下，压力表的指针偏转范围应该在满量程的10%~90%之间。
如果指针偏转范围不符合要求，可能是压力表的量程选择不当或内部机构有问题。
4.精度检查乙炔气瓶压力表应定期进行精度检查。
精度检查包括示值误差、回程误差和轻敲位移等。
按照国家相关标准，乙炔气瓶压力表的精度等级应不低于1.5级。
在检验时，应对每个量程进行精度检查，并记录误差值。
如果误差超标，应及时进行调整或更换。
5.气密性检查乙炔气瓶压力表的气密性检查是确保其在使用过程中不发生泄漏的重要环节。
在检验时，应将压力表安装在气密试验台上，按照规定的气压和时间进行加压和保压，观察压力表是否有泄漏情况。
如果发现泄漏，应及时进行处理。
6.防护装置检查乙炔气瓶压力表的防护装置是防止意外伤害的重要措施。
在检验时，应检查压力表的防护装置是否完好、有效。
如果发现防护装置损坏或失效，应及时进行更换或修复。
三、注意事项1．在进行乙炔气瓶压力表检验时，应选择合适的检验设备和工具，并按照规定的操作规程进行。
2．对于检验不合格的压力表，应及时进行处理或更换，不得继续使用。
氧气、乙炔气瓶安全检查表
存放点要配有防火器材
4
气瓶的使用
同一作业地点气瓶放置不超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶应有防火防爆措施
瓶内气体不得用尽，应留有脂
严禁气瓶不装减压器直接使用
气瓶不得与带电物体接触
氧气瓶不得沾染油脂
空瓶应标明“空瓶”字样
瓶阀、瓶帽及防震圈等安全附件齐全
氧气瓶天蓝色用黑色标注“氧”、乙炔瓶：白色用红色标注“乙炔”、氩气瓶：灰色用绿色标注“氩”、氮气瓶：黑色用黄色标注“氮”
3
气瓶的存放
存放在通风良好场所
夏季有防日光暴晒措施
严禁和易燃、易爆物混放在一起
乙炔气瓶保持直立，应有可靠并有防倾倒措施
空、实瓶应分开放置，保持1.5米以上距离且有明显标记
氧气、乙炔气瓶安全检查表
检查部位：检查人： 检查时间： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
是否符合
整改措施
1
周期性检验
在检验周期内使用：
一般气瓶（氧气、乙炔）每3年检验一次；惰性气体（氮气）每5年检验一次
2
瓶体外观检查
无机械性严重损伤及严重腐蚀，最大腐蚀深度不超过0.5mm
表面漆色、字样和色环标记正确、有明显的漆色标志；
5
使用环境
氧气、乙炔气瓶与明火距离应大于10米以上
氧气、乙炔瓶使用距离不少于5米以上
切割作业时周围不得有可燃物，配有灭火器
整改人： 年 月 日
气瓶定期检验站技术条件
气瓶定期检验站技术条件1 范围本标准规定了气瓶定期检验站(以下简称检验站)的资格、职责和必备的条件。
本标准适用于对无缝气瓶、焊接气瓶、液化石油气钢瓶和溶解乙炔气瓶进行定期技术检验的气瓶检验站。
本标准不适用于深冷气瓶检验站。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T12137—1987 气瓶气密性试验方法GB／T9251—1997 气瓶水压试验方法GB／T13003—1991 溶解乙炔气瓶气压试验方法3 建站审批3．1 建立检验站之前必须通过当地锅炉压力容器安全监察机构向省级锅炉压力容器安全监察机构提出书面申请，经批准方可筹建。
3．2 经批准建站的单位在站址选定后，必须向当地环保、公安、锅炉压力容器安全监察机构申报，经实地考察批准后方可实施建筑和设备安装。
3．3 在厂房完工和设备安装调试合格后，须按国家锅炉压力容器安全监察机构的有关规定由省级锅炉压力容器安全监察机构负责组织审查和批准，并报国家锅炉压力容器安全监察机构备案统一编发检验站号、领取气瓶检验许可证方可实施气瓶检验。
4．主要职责4. 1 对气瓶进行定期检验并出具检验4. 2 对气瓶附件进行维修或更换。
4. 3 进行气瓶表面的涂敷。
4. 4 对报废气瓶进行破坏性处理。
4. 5 气瓶改装。
4．6 按时向业务主管部门和所在地锅炉压力容器安全监察机构书面报告气瓶检验评定情况和气瓶安全状况，其内容应包括各类气瓶检验总数、合格数、报废数和改装数。
5．基本设施5．1 检验站的设置、建筑，必须符合有关的防火、防爆、环境保护和劳动保护的要求。
5．2 检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地、安全设施、检测设备和工器具，年检量达3000只气瓶的检验站应建立微机数据处理和管理系统。
5．3 检验站必须建立与所检验气瓶相适应、能确保检验质量的质量管理体系、规章制度，并有相应的标准、规范等技术资料。
氧气-乙炔-检验标准
来料-氧气-乙炔等检验标准一：氧气，乙炔，氮气，氩气，二氧化碳，的密度分别是多少。
1，氧气的密度是：1.429g/L2，乙炔的密度是：1.2416 g / L(-82 /4℃)3，氮气的密度是：1.25g/L4，氩气的密度是：1.784g/L5，二氧化碳的密度是：1.98g/L二：标准的二氧化碳，乙炔，氧气，氮气，氩气，气瓶容积，气瓶容积，直径，高度，执行标准。
1，二氧化碳气瓶，氧气气瓶，氩气气瓶，是钢质为缝气瓶。
容积：40L(38L-36L)：直径，219m m，高度，1450 m m，气瓶重量，50kg：工作压力：15mpa：水压试验压力：22.5 mpa：主体材料：37Mn：没计壁厚5.7 m m，瓶口螺纹：PZ27.8（GB8335）：执行标准：GB5099：检验员在检验时一定要判定是否合格，压力在3MPa -4MPa (30公斤-40公斤) 在3MPa以下全部是为不合格；退货。
2，乙炔瓶/焊接气瓶。
容积：40L ：直径，250 m m，高度，1025 m m，气瓶重量，40kg：气密试验压力：3m pa：水压试验压力： 5.2 mpa ：限定充装压力：(15℃时)=1.56mpa：执行标准：GB11638.检验员在检验时一定要判定是否合格，压力在1.1MPa-1.2MPa (11公斤-12公斤) 在1.1MPa以下或1.5MPa-1.6MPa (15公斤-16公斤)可能有化学品加入，全部是为不合格；退货。
但(2瓶乙炔可配3瓶氧气)三：容积：40 L的标准工业气瓶：氧气压力为12兆帕：相当于多少液体。
1，氧气在STP下的密度是1.429g/L：这样计算下来40L可放入57.16Kg的液体。
换计算压力是12兆帕：计算估计值大慨是45到50公斤吧。
样： 1.429 ×40 L = 57.16 kg公斤：12兆帕×40 L = 48 kg公斤：2，氧气不称重量讲压力，在充时15 MPa：冷却下来在13MPa：就合格。
溶解乙炔气瓶检验
山东特检院泰安分院
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
溶解乙炔气瓶检验相关标准 溶 解 炔气 体 的 特 性 溶 解 乙 炔 瓶的结 构 溶解乙炔气瓶定期检验与评定 溶解乙炔气瓶检验报告与记录 溶解乙炔气瓶的常见失效形式
第一节
溶解乙炔气瓶检验相关标准
1 《特种设备安全监察条例》（中华人民共 和国国务院令第３７３号） 2 《危险化学品安全管理条例》（中华人民 共和国国务院令第３44号） 3 《气瓶安全监察规定》（国家质量监督检 验检疫总局令第46号）
第二特 性
乙炔是一种不饱和的碳氢化合物。在常温常压下乙炔呈气 态，比空气略轻。纯乙炔是一种无色的可燃气体，具有微弱 的醚味。用电石制取的工业乙炔，因含有少量的磷化氢和硫 化氢等杂质而具有刺鼻的臭味。 （一）、基础物性参数 1.分了式：C2H2；结构式HC≡CH；乙炔分子量26.038；标准状态下的克分子体积22.223L. 2.密度 乙炔气体在标准状态下的密度为1.17167kg/m3。乙炔的密度随温度、压 力而变化。乙炔对空气的比重为0.906（空气为1）。由于比空气轻,在空 气中扩散时它是上升的。 3.相点参数 物质的气、液、固三相处于平衡状态时称为三相点。乙炔的三相点温度 192.6K（-80.55℃）三相点压力为128kPa。若将纯乙炔气冷却到-83～84℃以下，在常压下乙炔并不液化而直接固化，得到雪状带弹性的固体 乙炔。液体乙炔具有爆炸性，但固体乙炔在通常状态下是比较稳定的。 当在189.13K时，固态乙炔的密度为0.729g/cm3。
第二节
溶 解 乙 炔 气 体 的 特 性
2、影响溶解度的因素 溶解度（平衡溶解度）是一定温度下气液平衡时，一定量溶剂能溶解的最大溶解 量。 a.温度：温度升高气体溶解度降低。因为温度升高，气体分子动能增大，向外逃 逸分子数增多。从提高溶质在溶剂中溶解度来说，采用较低温度为好。 b.压力：在低压下气体在液体中溶解度与气相中分压成正比。故增大气相中溶质 压力，可提高气体在液体中的溶解度。 c.溶剂：典型的无机化合物，一般不在有机溶剂中溶解，但多数可溶于水中。典 型的有机化合物，一般不溶于水却易溶于有机溶剂中。乙炔易溶于丙酮、DMF 等有机溶剂中，，稍溶于水。另外，化学结构相类似的物质，彼此容易相互溶解， 乙炔在DMF中的溶解度比丙酮大。 乙炔能溶解于许多液体中。我国在溶解乙炔的生产中采用丙酮作为溶解剂。1kg 的丙酮在15℃，1.52Mpa压力下，溶解546g的乙炔；如在常压下将其释放，放 出512g气体，34g被溶解残留在溶剂中。此残留部分称为饱和气体。
溶解乙炔气瓶安全质量监督检验大纲
溶解乙炔气瓶安全质量监督检验大纲〔一〕适用范围本大纲适用于溶解乙炔气瓶的安全质量的监督检验。
〔二〕监检内容1. 对溶解乙炔气瓶制造过程中涉及产品安全质量的项目进行监督检验。
2. 对受检企业质量体系运转状况进行监督检查。
〔三〕监检项目和方法1．检查乙炔瓶的组批，应符合规程和标准的规定，同一釜或同一装置内的乙炔瓶不充许跨批，同一批中不同釜或不同装置内的乙炔瓶，不应混乱。
同一批中回用钢瓶可以按填料连续生产组批。
2．监检员从每批乙炔瓶中抽选试样瓶一只并做标记，记录样瓶瓶号。
样瓶解剖时，应到现场检查填料与瓶壁间隙、填料外观、表面孔洞，并检查填料试样的制备状况。
3．对试样瓶填料的抗压强度、体积密度、孔隙率等，在测试中，应到现场进行抽检，并对检验记录进行审核。
4．检察乙炔瓶肩部轴向间隙、体积密度和孔隙率的检验记录，到现场抽检肩部轴向间隙。
5．检察乙炔瓶气密性试验记录，到现场抽检乙炔瓶装配附件后进行气密性试验的试验压力、试验介质、保压时间和结果。
6．检察乙炔瓶皮重测定记录，到现场抽检乙炔瓶皮重测定结果。
7．抽检乙炔瓶表面质量，重点是外表面损伤状况；测定瓶壁修磨处最小壁厚；钢印标记应齐全、显然、完整、清楚和整齐，钢印字体高度应符合规定；气瓶颜色应与标准色瞳相符。
8．抽检出厂乙炔瓶是否逐只出具产品合格证，合格证内容应齐全、正确。
9．检察出厂乙炔瓶批量检验质量证实书，核实无误后，由监检单位人员逐打监检钢印标记。
10．批量检验项目，首次检验不合格时，应按规定要求进行该项目的复试，监检员对重复试验应进行现场监督并记录。
11. 监检资料经监检合格的产品，监检人员应当依据《溶解乙炔气瓶产品安全质量监督检验项目表》的要求及时汇总并审核见证资料，并由监检单位出具《溶解乙炔气瓶产品安全质量监督检验证书》。
12. 监检人员应当检察受检单位以下文件：(1) 质量手册；(2) 质量体系人员任免名单；(3) 从事溶解乙炔气瓶质量检验人员名单；(4) 溶解乙炔气瓶制造工艺文件和检验资料；(5) 溶解乙炔气瓶的生产计划。
溶解乙炔气瓶安全监察规程
溶解乙炔气瓶安全监察规程第五十条承担乙炔瓶定期检验的单位，应符合GBl2135《气瓶定期检验站技术条件》的要求，并按劳动部有关规定经资格审查取得乙炔瓶定期检查资格，方可检验乙炔瓶。
从事乙炔瓶检验的检验员，应按劳动部颁发的《锅炉压力容器检验员资格鉴定考核规则》进行资格鉴定考核，取得含有Q项检验资格的检验员证。
第五十一条乙炔瓶定期检验单位的主要职责是：1．进行乙炔瓶的定期检验；2．对乙炔瓶附件进行维修或更换；3．进行乙炔瓶的表面除锈和涂敷；4．对报废乙炔瓶进行破坏性处理；5．对乙炔瓶检验工作人员进行培训。
第五十二条乙炔瓶的定期检验，每3年进行1次。
库存或停用周期超过3年的乙炔瓶，启用前应进行检验。
第五十三条乙炔瓶使用过程中，发现有下列情况之一的，应提前进行检验：1．瓶体或附件严重腐蚀、损伤变形；2．在瓶内填料、溶剂的质量有怀疑；3．乙炔瓶皮重异常；4．有回火、烧灼或表面漆色发黑的痕迹；5．充装时瓶壁温度异常；6．检验人员认为有必要提前检验的。
第五十四条乙炔瓶定期检验，必须逐只进行。
定期检验的项目和要求以及检验后的处理，应符合GB13076《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》或行业标准的规定。
检验合格的乙炔瓶，检验单位应按本规程《溶解乙炔气瓶钢印标记和检验色标》的规定打检验钢印标记和涂检验色标。
第五十五条乙炔瓶经定期检验，不符合标准规定应予报废。
检验单位应按下列要求进行报废处理：1．出具《溶解乙炔气瓶报废通知书》，交乙炔瓶送检单位；2．在乙炔瓶上打报废钢印；3．对报废乙炔瓶进行破坏性处理。
对于填料报废而钢瓶仍可安全使用的乙炔瓶，可只对填料做破坏性处理，但应作出标记，予以严格隔离。
待积累到一定数量，造册向所在地的地、市劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案后，再将钢瓶送乙炔瓶原制造单位回用。
第五十六条乙炔瓶检验单位应认真填写GBl3076《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》规定的《溶解乙炔气瓶定期检验与评定综合记录表》、《溶解乙炔气瓶履历表》。
溶解乙炔气瓶安全质量监督检验大纲
溶解乙炔气瓶安全质量监督检验大纲一、前言溶解乙炔气瓶作为工业生产和相关行业的重要物资，其使用安全和质量的问题备受关注。
为了确保溶解乙炔气瓶的安全和质量，必须进行严格的监督检验。
本文档旨在制定溶解乙炔气瓶安全质量监督检验的大纲，以保障人民群众生命和财产安全。
二、监督检验的目的和内容2.1 目的本次监督检验的目的是为了确保溶解乙炔气瓶的安全和质量，预防气瓶在使用中可能出现的安全事故和质量问题。
2.2 内容本次监督检验主要包括以下内容：1.气瓶身外观检查：对气瓶外部进行彻底检查，检查气瓶是否有磕碰、划痕、变形等问题，以及标识是否清晰。
2.气瓶密封性检测：使用水和洗涤剂检查气瓶密封性是否良好。
3.气体残留量检测：检查气瓶内部的气体残留量是否符合国家标准。
4.气瓶压力测试：测试气瓶内部的压力是否符合规定。
5.其他：还包括气瓶检验记录的保存以及相关标签的贴附等。
三、监督检验的程序和方法3.1 程序1.提交申请：在检验前，使用单位应向监督检验机构提出检验申请。
2.明确日期：监督检验机构根据气瓶数量和申请量确定检验时间。
3.检验现场：监督检验机构在检验现场对气瓶逐一进行检验，按照先外观检查，再进行内部检查的顺序进行。
4.检验结果：监督检验机构根据检验结果，给出检验合格或者不合格的结论。
5.缴费领证：合格的气瓶缴纳检验费用并领取检验证书。
3.2 方法1.气瓶外观检查：使用人眼对外观进行检查，或者使用一些辅助工具。
2.气瓶密封性检测：使用水和洗涤剂进行检测。
3.气体残留量检测：使用专业的气体检测仪器。
4.气瓶压力测试：使用压力计进行测试。
四、监督检验的要求1.检验机构必须具备相应的检验资质，并且要严格按照国家标准、法律法规进行检验。
2.气瓶的生产厂家必须合法，负责任，必须在气瓶上标示相关信息。
3.气瓶用户必须按照规定使用气瓶，不得私自改装、维修气瓶。
4.气瓶在运输和使用中必须保持良好的状态，不能受到外部因素的影响。
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文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/002 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次1/22 一、适用范围按照GB11638设计制造的在用溶解乙炔气瓶的定期检验与评定。
二、检验依据《气瓶定期检验站技术条件》（GB12135—1999）《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》（GB13076—2009）《溶解乙炔气瓶》（GB11638—2011）《气瓶颜色标志》（GB7144—1999）《溶解乙炔气瓶阀》GB10879—2009《气瓶用易熔合金塞装置》（GB8337—2011）《气瓶专用螺纹》（GB8335－2011）《气瓶专用螺纹量规》（GB/T8336－2011）《气瓶锥螺纹丝锥》（GB/T10878－2011）三、检验周期与检验项目1、乙炔瓶每三年进行一次定期检验与评定。
2、乙炔瓶在使用过程中若发现下列情况之一，应随时检验：2.1 瓶体外观严重损伤。
2.2 充气时在正常喷淋冷却条件下，瓶壁温度超过40℃。
2.3 正常充装条件下，溶剂和乙炔的充装量达不到GB13591规定值。
2.4 有明显灼烧和回火迹象。
3、乙炔瓶的定期检验项目包括：外观检查，阀座与塞座检查、填料检查，附件检查，气压试验。
文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/002 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次2/22四、工艺操作的流程溶解乙炔气瓶定期技术检验与评定的工艺操作的流程见图2-1。
五、检验前准备(一)接收气瓶1 查清送检乙炔气瓶数量、规格及单位名称。
2 验明产品合格证或履历表，对于既无合格证又无履历表，而且肩部钢印标记中制造厂名称、制造年月(或上次检验年月)、简体设计壁厚和乙炔气瓶皮重有一项不清的，不予检验。
待查明后，再予检验(如无法查明，则予以报废)。
3 未经有关部门批准生产的气瓶不予检验，另行存放并做上标记。
4 未超过检验期提前送检的应查明，既是属于下列情况的哪一种原因：(1) 瓶体外观有严重损伤；(2) 充气时瓶壁温度超过40℃；(3) 对填料和溶剂的质量有如下怀疑时：①单位容积的乙炔充装量达不到0.12kg/L，即乙炔气瓶充气静置后，压力已达到甚至超过“按基准温度15℃时限定充装压力为1.52MPa 的换算值”但单位容积的乙炔充装量达不到0.12kg/L，这时，通常应怀疑乙炔气瓶内的填料(丙酮)含水率大大增加，超过了标准的规定；②在搬运过程中，感觉填料晃动，则通常应怀疑填料的整体性受到了破坏或填料肩部间隙超标，或填料已存在贯穿性裂缝；(4) 瓶阀出气口有乙炔回火迹象；文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/002 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次4/22(5) 其它。
5 对送检气瓶进行外观检查，有明显损伤的应作上标记。
6 检查瓶阀及其它附件有无损坏。
7 在本站检验过的气瓶，要查对原检验档案。
8 将以上情况详细记录在“乙炔气瓶送检单”上，并让送检单位人员签字。
(二)余气处理1 为了确保安全，节约能源，保护环境，规定用精度不低于1.6极的压力表对受检瓶进行余气压力测量，若余气压力大于0.05MPa，则余气必须回收，严禁排入大气。
余气回收、处理方法如下：(1) 将余气压力大于0.05MPa的乙炔气瓶与乙炔气回流排接装，进行余气回收，使瓶内压力下降至0.05MPa以下；(2) 将余气压力在0.05MPa以下的乙炔瓶与乙炔气排空装置(应符合环保与消防部门的要求)接装，使剩余乙炔气排至高空，使瓶内压力降为“0”。
2 瓶阀无法开启的或瓶阀已开启，但无气体排出的，应与其它待检瓶分开存放，并采取以下办法妥善处理：(1) 当无法确定瓶内有无余气时，可采用化验室常用的洗耳球，吸入氮气后对准已打开的阀门入口，向瓶内压入氮气，如没有阻力时即证实阀门畅通，也说明瓶内确无带有压力的余气存在(可以放心卸瓶阀)。
(2) 若瓶阀因故障，无法把瓶内剩余气体排出，或者瓶阀失灵，文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/002 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次5/22无法开启，也可查对乙炔瓶的皮重与测定现有重量，可以证实瓶内有无剩余气体。
若确定有余气，可利用手电钻将乙炔气的易熔合金钻通，其钻的直径必须小于合金浇注孔，使其瓶内气体从其孔中放出。
操作时必须小心，避免引起火花造成燃烧和爆炸事故。
3 用最大称量值为买际称量的1.5—3.0倍。
对公称容积为40L的乙炔气瓶，若放尽余气后；实际重量大于1kg，则应分析原因后进行妥善处理。
(三) 卸瓶帽、防震圈及乙炔气瓶外表面除锈。
1 用板手夹紧瓶帽螺栓、松下夹帽栓，取下瓶帽。
2 将乙炔气瓶固定在防震圈装卸机上，对正防震圈部位，不得损伤瓶体。
3 启动防震圈装卸机将防震圈压至气瓶底部后，停止装卸机，取下乙炔气瓶防震圈。
4 取下的瓶帽和防震圈按单位做好标记存放。
5 采用机械或钢丝刷除锈机，清除乙炔瓶外表面杂物、污垢、疏松涂层和浮锈(参见无缝气瓶定检有关除锈方法)。
六、乙炔气瓶外观检验乙炔气瓶外观检验主要是通过目测或借助于仪器及检测工具，来检查瓶体外表面的“先天性”缺陷和投入使用后所形成的各种缺陷。
有文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/002 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次6/22些缺陷的存在，将会影响到乙炔气瓶的安全使用，所以要求逐只地对乙炔气瓶外观进行检查。
可根据不同的缺陷，借助于相应的仪器、检测工具来进行检验。
(一) 表面缺陷的检测方法。
1 鼓包、底座拼接焊缝开裂，瓶体烧损、变形，瓶阀或易熔合金塞上易熔合金熔化等均可用目测判断。
图2-22 裂纹可用目测或表面无损探伤方法检查。
3 腐蚀可用超声波测厚仪测定或用简单的量具测定。
4 划伤深度的测量方法见图2-2所示：百分表下的针尖插入划伤中测量其深度，以最深处的测量结果作为划伤深度。
量具要求如下：a百分表0-3mm，分度值0.01mm；b卡板型面应与钢瓶理论外形相符；c针尖楔角应小于等于30，半径应小于等于0.25mm。
测量过程中要定期校核百分表的零点，以消除由于针尖磨损造成的误差。
5 凹陷深度的测量方法见图2-3所示：以最深处的测量结果为准，按下式计算凹陷深度：A＝Mmax-h (1.1)文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/002 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次7/22式中：Mmax——最深处游标卡尺示值，mm；L——凹陷深度，mm；h——钢直尺的厚度，mm。
图2-3量具要求：a.游标卡尺0-125mm，游标读数值0.10mmb.钢直尺0-150mm。
(二) 表面缺陷检测后的评定经检测，如发现瓶体外观存在下列缺陷之一的，乙炔气瓶应予以报废：1 瓶壁有裂纹和(或)鼓包，底座拼接焊缝开裂；文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/002 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次8/222 瓶壁划伤处的实测剩余壁厚小于0.8S；3 瓶壁凹陷深度超过其短径的十分之一，或最大深度大于6mm；4 瓶壁上深度小于6mm的凹陷内，划伤处实测剩余壁厚小于S；5 瓶体烧损、变形、涂层烧毁(漆皮鼓泡除外)，瓶阀或易熔合金塞上易熔合金熔化；6 各处腐蚀处的实测剩余壁厚超过了下表的规定。
腐蚀种类腐蚀处实测余壁厚点状腐蚀＜0.6S线状腐蚀＜0.8S大面积均匀腐蚀(三)缺陷评定的说明：1 瓶壁裂纹是气瓶缺陷中最危险的一种缺陷，它是导致气瓶发生脆性破坏的主要因素，又会促使气瓶疲劳断裂和腐蚀断裂的发生，故要认真检查、严加、控制，一经发现，瓶则报废。
2 瓶壁划伤可不予以处理，但划伤对瓶体爆破性能也有很大的影响，且以划伤深度的影响最甚，划伤长度次之，位置也有一定关系，划伤在焊缝上比在瓶壁上的危害要大。
3 单纯的凹陷缺陷对乙炔气瓶的爆破性能并不产生多么大的影响，但考虑到在产生凹陷的同时，其内部的填料也受到了损伤，凹陷的存在也相应减少了乙炔气瓶的实际容积。
故从填料有效空间对乙炔气瓶安全性能的影响出发提出凹陷的控制指标，而不是从瓶体受压爆文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/0 02 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次9/22 破的纯力学观点出发提出的。
4 漆皮鼓包的乙炔气瓶，并没有受到严重烧伤，经检验重新涂敷后可以继续使用。
5 点状腐蚀对爆破性能影响不大，所以控制指标比较松。
6 线状腐蚀和大面积均匀腐蚀对乙炔瓶爆破性能的影响大于划伤。
考虑到乙炔瓶腐蚀较严重部位通常是在底座与下封头连接处的封头侧，呈线状腐蚀，其余部分则呈大面程均匀腐蚀状，而它们都处于瓶体的封头部分。
考虑到乙炔气瓶在内压作用下，封头部分的应力水平通常都低于简体部分的应力水平。
故此对线状腐蚀和大面积均匀腐蚀作出判据。
七、焊缝检验(一)对焊缝及其热影响区进行检验，对有怀疑部位应采用l0倍放大镜检查，必要时进行无损探伤复查(底座拼接焊缝除外)。
(二)主体焊缝上的划伤应予磨平，磨平处过渡应圆滑。
(三)存在下列缺陷之一的乙炔气瓶应报废：1 焊缝外表面，应符合下列规定：(1) 焊缝和热影响区(焊缝两侧距熔合线3mm内)不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷；(2) 瓶体对接焊缝不允许咬边。
其它焊缝咬边深度不得大于0.5 mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边总长度不得大于该焊缝总长度的10％；(3) 焊缝表面应没有凹陷或不规则的突变；文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/002 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次10/22(4) 焊缝两侧的飞浅物必须清除干净。
2 主体焊缝上的划伤经磨平后，焊缝低于母材；3 主体焊缝热影响区内的划伤处实测剩余壁厚小于S；4 主体焊缝及热影响区内的凹陷最大深度大于5mm。
八、卸瓶阀及阀座、塞座检验(一)卸瓶阀前应确认瓶内无余压后，方可进行如下操作：1 将乙炔气瓶推放到瓶阀装卸机上，校正瓶阀与夹具中心后，上紧夹具以便夹牢乙炔气瓶，注意不得损伤瓶体。
2 启动瓶阀机，注意观查瓶阀松动后，有无气体泄漏。
瓶阀应无倒角、肩嘴等机械损伤。
3 若发现有气体泄漏时，应立即停机，查明原因，重新处理后再卸瓶阀。
4 在卸掉后的瓶阀上做好标记，标记应明显，以便于复原。
(二)对阀座、塞座(易熔塞不卸)进行检查1 检查阀座、塞座有无塌陷和裂纹。