【精品】溶解乙炔检验操作规程
溶解乙炔气瓶充装操作规程范文（二篇）
溶解乙炔气瓶充装操作规程范文乙炔气瓶是一种常见的易燃气体容器，其充装操作是一项非常重要的工作。
为了确保充装操作的安全性和规范性，制定一套科学合理的溶解乙炔气瓶充装操作规程非常必要。
本文将详细介绍溶解乙炔气瓶充装操作规程，包括操作准备、检查和保养、充装操作、安全防护等内容。
一、操作准备1. 工作环境准备在进行溶解乙炔气瓶充装操作前，应确保工作环境整洁、干燥，并保持通风良好。
操作场所应远离火源和其它易燃物品，并具备消防器材、紧急救援设备等安全设施。
2. 设备准备确保溶解乙炔气瓶充装设备完好，操作台面清洁。
准备好充装工具、计量设备、密封装置、气瓶电子秤等相关设备，并检查其是否正常运行。
二、检查和保养1. 检查气瓶在进行溶解乙炔气瓶充装操作前，要对气瓶进行全面检查。
检查气瓶外观是否有明显损伤和腐蚀迹象，气瓶阀门是否完好，密封性能是否良好。
如有发现异常情况，应及时报修或更换。
2. 清洁气瓶使用清洁布擦拭气瓶表面，保持其干燥和清洁。
不得使用有腐蚀性的溶剂清洗气瓶，以免损坏气瓶涂层和标识。
三、充装操作1. 排空气瓶将待充装的气瓶放置在操作台上，打开排空阀，将气瓶内的气体全部排出。
确保气瓶完全排空后，关闭排空阀。
2. 连接装置在气瓶上装上密封装置，并确保连接紧密。
将充装工具连接到气瓶阀门上，注意连接口的密封性。
3. 充装操作打开充装工具的进气阀门，慢慢将气瓶内的溶解乙炔气体充入充装工具中。
根据气瓶容量和充装要求，控制充装时间和充装压力，确保充装量的准确性。
4. 充装结束充装结束后，关闭充装工具的进气阀门，并拆下充装工具。
检查气瓶阀门的密封性和操作情况，确保阀门关闭完好。
四、安全防护1. 防火措施在溶解乙炔气瓶充装操作过程中，严禁使用明火和电火花等火源。
操作人员应佩戴防静电服和防火面罩等防护装备，并做好地面防火措施，确保工作环境安全。
2. 适当储存充装后的溶解乙炔气瓶应妥善储存，避免暴晒、高温、刺激性气体等物质的侵蚀。
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程溶解乙炔气瓶是一种常见的工业气体储存和使用设备，但由于其具有较高的压力和易燃的性质，使用和充装过程中需要严格遵循相关的安全规程和操作规程。
以下是一份2000字左右的溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程：一、引言本操作规程适用于溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作，操作人员必须具备相关的培训和资质，严格遵循本规程的各项要求，确保操作过程安全可靠。
二、作业准备1. 确定充装场所，通风良好，远离明火和易燃物。
2. 检查所使用的气瓶是否在有效期内，并确保其符合国家和行业标准。
3. 准备好所需的工具、器材及消防器材。
4. 建立相应的应急救援措施，包括紧急停电、紧急报警等。
三、气瓶检查1. 检查气瓶外观是否完好，无明显的凹陷、划伤和变形。
2. 检查气瓶阀门是否完好，旋转是否灵活，无漏气现象。
3. 对气瓶检测手持式温度计检查，上面的表面温度是否规范。
4. 确保气瓶上的标志牌清晰可见，并包括有效的气瓶编号、容量、压力等信息。
四、气瓶处理1. 使用气瓶搬运器具轻轻移动气瓶，避免碰撞和摔落。
2. 气瓶搬运过程中，应注意避开明火和易燃物。
3. 气瓶在充装前应放置在防护架或支架上，确保稳定，并用绳索或铁链固定好。
4. 气瓶周围应保持通风良好，禁止任何明火和静电产生的活动。
五、检查仪器和设备1. 检查仪器和设备的电源是否正常，各项参数是否调整到位。
2. 检查仪器和设备的连接管路和阀门是否密封，并进行泄漏检测。
3. 检查各项仪器和设备的操作按钮和指示灯是否正常，是否能够正常开启和关闭。
六、操作流程1. 打开气瓶阀门，缓慢释放气体，确保阀门是否正常，无异常气体泄漏。
2. 将气体导入充装设备中，确保气体流动畅通，无堵塞和泄漏。
3. 检查充装设备中的计量和控制仪表的数据是否正常，是否稳定。
4. 根据需求设置充装设备的充装参数，包括充装速度、压力和温度等。
5. 开始进行充装操作，根据设备要求调整流量，确保充装过程平稳进行。
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程范本
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程范本1. 一、目的为了确保溶解乙炔气瓶在充装前经过全面检查和处理，以保障充装安全和使用安全。
2. 二、范围本规程适用于溶解乙炔气瓶的充装前的检查处理操作。
3. 三、检查处理操作规程3.1 检查气瓶集装箱（1）检查集装箱是否完好，有无破损、变形等情况。
（2）检查集装箱封条是否完好，封条编号与记录是否一致。
（3）若集装箱内有压力表，检查压力表是否正常工作。
3.2 检查气瓶外观（1）检查气瓶外观是否有明显的凹陷、裂纹、腐蚀等缺陷。
（2）检查气瓶标识是否清晰完整，包括制造厂商、制造日期、充装压力等信息。
3.3 检查气瓶阀门（1）检查阀门是否完好，有无松动、渗漏等情况。
（2）检查阀门座圈是否完好，有无老化、损坏等情况。
（3）检查阀杆是否正常运动，无卡阻现象。
3.4 检查气瓶底部（1）检查气瓶底部是否有漏气、漏液现象。
（2）检查气瓶底部是否有明显的锈蚀、磨损等情况。
3.5 检查气瓶内部（1）若气瓶为保温瓶，检查保温层是否完好。
（2）检查气瓶内部是否有明显的腐蚀、污染等情况。
3.6 处理操作（1）如发现气瓶有明显的破损、变形等缺陷，不得进行充装，需进行修复或更换。
（2）如发现气瓶有明显的松动、渗漏等现象，需进行调整或更换阀门和座圈。
（3）如发现气瓶有漏气、漏液现象，需进行密封处理或更换气瓶。
（4）如发现气瓶有明显的锈蚀、磨损等情况，需进行清洗和修复。
（5）如发现气瓶内部有明显的腐蚀、污染等情况，需进行清洗和修复。
4. 四、记录操作人员应按照实际情况，填写充装前的检查处理记录，包括集装箱、外观、阀门、底部、内部的检查情况，以及处理操作等情况。
5. 五、质量控制（1）凡充装前的检查处理不合格的气瓶，不得进行充装。
（2）充装前的检查处理记录应按规定保存，并定期进行归档。
6. 六、安全提示（1）操作人员应佩戴防护装备，确保操作安全。
（2）操作过程中，严禁吸烟、明火等火源。
（3）如发现充装过程中有异常情况，应及时停止操作，并上报相关部门。
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程
溶解乙炔气瓶充装前检验和处理操作规程溶解乙炔气瓶充装前的检查与处理，必须由气瓶检查员逐只进行。
一）外观检查1、在以下情况之一中，严禁充装：a．无生产许可证单位生产；b．未经省级以上(含省级)检验机构检验合格后进口；c．文件未保存在填写单位，未办理临时填写变更手续。
2、在下列情况之一下，必须先进行妥善处理，否则严禁充装。
a．色标不符合规定或表面油漆颜色严重脱落；b．钢印标记不完整或无法识别；c．附件不全、损坏或不合格；d．首次加注或拆卸、更换瓶阀、易熔合金塞后，未进行置换的。
3、在以下情况之一中，必须送检验单位检验、处理，否则严禁充装。
a．超过检验期；b．瓶体腐蚀、机械损伤和其他表面缺陷，按GB13076标准应报废的；c．轻松融合财务融合、流失、损伤的；d．炭黑或焦油和其他异物积聚在瓶阀侧面的喷嘴处；e．对瓶内的填料、溶剂的质量有问题；f．还有其他影响安全使用的缺陷。
对国外或港澳地区用户的乙炔瓶检查，除原始标志、色标和附件应按国外或特殊规定进行检查，其他项目仍按本条的规定进行检查。
二）残余压力检查1、溶解乙炔瓶应在室内静置8h以上，用表盘直径不小于100mm，精度不低于1．5残余压力由液位计测量。
2、测量残余压力时，根据残余压力和环境温度，求出瓶内剩余乙炔量。
乙炔瓶内剩余乙炔量按下列公式计算：Gs——0．38δ·V．B乙炔在丙酮中的重量溶解度B按GB13591表1选取。
公称容积为10～60L钢瓶中残留的乙炔量可以为GB13591表2～表6选取。
3、内部检查后无残余压力或首次填充，必须按下列规定进行置换。
a、更换用乙炔，应符合GB6819的要求。
b、乙炔气体的压力应低于0．2MPa。
c、置换后的气瓶，应按GB6819根据规定的试验方法和技术要求确定乙炔的纯度。
d、用于与空气或其他非乙炔气体混合的气瓶，应先用符合GB3864中Ⅱ类二级要求的氮气进行置换；置换后经分析，瓶内气体的含氧量低于3％时，再按相关规定用乙炔进行置换。
溶解乙炔气瓶定期检验实施细则
溶解乙炔气瓶定期检验实施细则1总则1.1目的：为了认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》，确保在用溶解乙炔气瓶定期检验工作质量，特制定本细则。
1.2适用范围：本细则适用于基准温度（指规定的充装标准温度）15℃时限定充装压力小于1.52Mpa，最高许用温度40℃，公称容积5-60L，内含多孔填料和溶剂，移动式，可重复充装的钢质溶解乙炔气瓶（以下简称乙炔瓶）。
2检验依据2.1特种设备安全监察条例2.2气瓶安全监察规定2.3溶解乙炔气瓶安全监察规程2.4 GB5100钢质焊接气瓶2.5 GB10879溶解乙炔气瓶阀2.6 GB11638溶解乙炔气瓶2.7 GB12135气瓶定期检验站技术条件2.8 GB13003溶解乙炔气瓶气压试验方法2.9 GB13076溶解乙炔气瓶定期检验与评定2.10 JB/T4730承压设备无损检测2.11 JJG14 移动式杠杆秤GB16164小容积溶解乙炔气瓶GB7144气瓶颜色标记；GB8335气瓶专用螺纹；GB8337--气瓶用易熔合金塞；GB3864《工业氮》本细则引用未注年号的标准，应使用最新版本。
3检验前准备3.1检验时机3.1.1乙炔瓶每三年进行一次定期检验和评定3.1.2使用过程中若发现以下情况，应随时进行检验：（1）瓶体外观有严重损伤；（2）充装时瓶壁温度超过40℃；（3）对填料和溶剂的质量有怀疑；(4）瓶阀侧接嘴有乙炔回火迹象。
3.2人员要求3.2.1从事乙炔瓶检验的人员应具有省级以上（含省级）技术监督部门颁发的气瓶检验员或以上资格证书。
3.2.2对乙炔气瓶定期检验的质量负责。
3.2.3对乙炔气瓶的附件进行维修和更换。
3.2.4对报废乙炔气瓶进行破坏性处理。
3.2.5培训和指导检验工实施过程操作。
检验人员须持有质量技术监督部门颁发的压力容器高级检验师、检验师、相应项目的气瓶检验员资格证书，且在有效期内。
无损检测人员须取得相应项目Ⅱ级以上检测资格。
其他人员只能在持证人员的指导下从事检验辅助工作。
溶解乙炔充装操作规程
溶解乙炔充装操作规程
《溶解乙炔充装操作规程》
一、操作目的
溶解乙炔是工业生产中常用的一种气体，它在氧炔焊、激光切割等工艺中发挥重要作用。
本规程的目的是确保在溶解乙炔充装过程中能够做到安全、高效，确保产品质量。
二、操作流程
1. 检查设备及工具：检查溶解乙炔充装设备和相应工具，确保设备完好无损。
2. 准备工作：清洁操作环境，摆放所需工具及防护用具，确认操作位置。
3. 检查气瓶：检查气瓶外观是否完好，是否有泄露和损坏。
确保气瓶周围没有明火或明火源。
4. 连接气瓶：将气瓶与溶解乙炔充装设备连接，确保连接口处好密封。
5. 净化系统：打开净化系统，排除气瓶内部杂质。
6. 充装操作：启动充装设备，将乙炔气体加压充装至气瓶，充装完毕后关闭充装设备。
7. 检查充装气瓶：检查充装气瓶的标识、密封情况、气瓶阀门是否关闭并锁定。
8. 清理场地：清理操作场地，归还工具及防护用具，关闭设备。
三、注意事项
1. 在操作过程中，严禁使用明火，严防静电产生。
2. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用具，并穿着防静电
服。
3. 操作人员应熟悉气瓶操作规程，遵循操作规程，确保操作安全。
4. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人。
通过严格遵守《溶解乙炔充装操作规程》，可以确保溶解乙炔的充装操作能够安全、高效地进行，为工业生产提供可靠的气体资源。
溶解乙炔气瓶充装操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改溶解乙炔气瓶充装操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.溶解乙炔气瓶充装操作规程(新版)一）充装前的检查1、待充装的气瓶必须是经过气瓶检查员检查符合充装要求的。
2、检查充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态。
3、充装管路中的乙炔质量应经化验员化验符合GB6819的要求。
4、充装中应注意的安全事项和安全措施，按《溶解乙炔生产安全管理规定》执行。
5、气瓶的充装容积（指气瓶容积）流速应小于0．015m3／(h．L)。
采用强制冷却快速充装的除外。
二）充装中的检查1、检查喷淋冷却水的水量应均匀、稳定。
2、检查瓶壁温度不得超过40℃。
超装时，必须中断该瓶的充装，移至安全地点检查处理。
3、充装中，每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。
如有泄漏应立即妥善处理。
4、分次充装时，每次充装后的静置时间不小于8h，并应关闭瓶阀。
5、因故中断充装的气瓶需要继续充装时，必须保证充装主管内乙炔气压力大于、等于乙炔瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管切换阀。
6、乙炔瓶的充装压力在任何情况下不得大于2．50MPa。
三）充装后的检查1、充装结束关闭瓶阀后，应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔回收。
关闭瓶阀和管路阀时应轻缓，严而不紧，防止用力过度。
2、乙炔瓶充装结束后，应逐瓶置于符合要求的衡器上称重，测定瓶内乙炔充装量。
溶解乙炔充装操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保溶解乙炔充装安全，防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于溶解乙炔气瓶的充装操作。
三、充装前的准备工作1. 检查气瓶：确保气瓶无损坏、无泄漏，外观整洁，标识清晰。
2. 检查充装设备：确保设备完好、运行正常，符合相关安全标准。
3. 检查充装场所：确保场所通风良好，无易燃、易爆物品，符合安全要求。
4. 检查充装人员：确保充装人员具备相关资质，熟悉操作规程。
四、充装操作步骤1. 检查气瓶：确认气瓶无损坏、无泄漏，外观整洁，标识清晰。
2. 连接充装设备：将气瓶与充装设备连接，确保连接牢固、密封良好。
3. 打开气瓶阀门：缓慢打开气瓶阀门，检查是否有泄漏。
4. 充装：启动充装设备，控制充装速度，确保气瓶内乙炔浓度达到规定要求。
5. 停止充装：达到规定充装量后，关闭气瓶阀门，停止充装。
6. 解除连接：将气瓶与充装设备断开连接。
7. 检查气瓶：确认气瓶内乙炔浓度达到规定要求，无泄漏。
8. 标识气瓶：在气瓶上标注充装日期、充装单位、充装人员等信息。
五、充装后的注意事项1. 充装后的气瓶应存放在指定区域，远离火源、热源和易燃易爆物品。
2. 定期检查气瓶，确保气瓶无损坏、无泄漏。
3. 严禁将气瓶倒置、碰撞、摔打。
4. 充装后的气瓶应在规定期限内使用，超过期限的气瓶应进行检验。
六、安全注意事项1. 充装过程中，操作人员应佩戴防护用品，如防护眼镜、手套等。
2. 充装场所应保持通风良好，严禁吸烟。
3. 充装过程中，如发现异常情况，应立即停止充装，查明原因并采取措施。
4. 充装完毕后，应对气瓶进行检查，确保安全。
七、附则1. 本规程由充装单位负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、总则为确保溶解乙炔充装过程的安全，防止事故发生，保障人民生命财产安全，特制定本操作规程。
二、充装前准备1. 充装人员应经过专业培训，具备溶解乙炔充装操作技能和安全生产知识。
2. 充装设备应完好，符合国家相关标准和规定。
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XXXXXXXX公司
溶解乙炔检验操作规程
HAQT/JY-2016
编制：
审核：
批准：
2016年11月01日发布2017年01月01日实施
溶解乙炔检验操作规程HAQT/JY-2016
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目的：建立溶解乙炔检验操作规程，规范溶解乙炔产品检验。
范围：适用于溶解乙炔产品检验操作。
职责：质检科负责本标准实施，化验员按本规程对溶解乙炔产品进行检验。
依据：GBT6819-2004溶解乙炔、GB 11638-2011 溶解乙炔气瓶、GB 13591-2009 溶解乙炔
气瓶充装规定、GB 7144-1999 气瓶颜色标志
内容：
1.检验频次
1.1每批产品均按本规程进行出厂前检验。
1.2同一批产品首次取样检验不合格可进行复检，复检不合格判不合格。
2.检验样品数
2.1每批产品100瓶以下(含100瓶)部分，按5%的比例采样；大于100瓶至500瓶(含
500瓶)部分，按2%的比例采样；500瓶以上部分，按5%的比例采样；每批产品采样
的数量为各段采样数量的和。
2.2最低采样数量不少于3瓶。
3.抽样方式
3.1溶解乙炔应以同时下排的气瓶为一批，静止8h后，以瓶为单位分段按比例采样(若遇
小数则进为整数)。
4.检验项目及技术要求
检验项目及技术要求
项目技术要求
乙炔的体积分数/% ≧98
磷化氢、硫化氢实验硝酸银试纸不变色
净重/Kg 5.0～7.0
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682的三级水
5.试样的准备
取充气后静止8h以上的气瓶，在采样前放出乙炔气充装量的质量分数的5%，在气温
高于28℃的地区，采样前可适当增加乙炔气释放量，但最多不应超出乙炔气充装量的质
量分数的15%。
6.检验方法
6.1乙块纯度的测定方法（溴法）
6.1.1方法提要
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乙炔被溴化钾的溴饱和溶液吸收，发生化学反应生成四澳乙烷，根据溴饱和溶液吸收
后的体积测定。
6.1.2试剂
溴；溴化钾溶液：300 g/L；溴化钾的溴饱和溶液(吸收液)：取适量溴化钾溶液，置于
具塞磨口玻璃瓶中，缓缓加人溴，并充分振摇，使之成饱和状态，静止一天后备用。当吸
收液的吸收能力差时，须重新配制。
6.1.3仪器
乙炔气体吸收管：玻璃制，带刻度，容量为50 ml，刻度为100。其中a～b分刻度
为0.1；b～d分刻度为1。仪器结构尺寸如下图所示。
1---吸收液储存处；
2---旋塞；
3---吸收液（容量为50ml）；a—刻度100处；d---刻度0处；
4---旋塞；
5---式样入口
6.1.4分析步骤
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待测乙炔气瓶的气门与试样入口5连接，打开旋塞2及旋塞4后，慢慢打开气门，
用气瓶的试样气置换吸收管3内的空气，然后采样，先关闭2，顺次关闭4，断开气源，
迅速转动4，使吸收管内部压力与外界气压相平衡。将溴化钾的溴饱和溶液充满吸收液贮
存处1，吸收液液面距管口约15 mm，慢慢转动2，使吸收液缓缓流人3，待1内的液
体不再进人3内时，吸收完毕，读取3内液面刻度，此数值即作为乙炔纯度。
6.1.5检验结果表示
乙炔纯度的体积分数，数值以%表示，以吸收管3内液面刻度读数为准。
取每瓶气的两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的体积分
数之差不大于0.2%。
6.2磷化氮、硫化氮试验
6.2.1方法提要
乙炔中的磷化氢、硫化氢杂质，与硝酸银溶液发生化学反应，生成的磷化银、硫化银
分别显黄色、棕黑色，以此显色定性检出磷化氢、硫化氢。
6.2.2试剂和材料
硝酸银溶液:100 g/L；实验室用定性滤纸。
6.2.3分析步骤
将硝酸银溶液滤纸湿润的情况下2～3滴滴于30 mm×40 mm的实验室用定性滤纸上，
湿润面积为φ25 mm左右，在滤纸湿润的情况下，迅速置于试样钢瓶的气流中，滤纸垂直
于气流，并距气门60 mm左右，单手持滤纸一侧，气门流出的气量大小以滤纸不被吹偏斜，
但滤纸在气流吹动下略有抖动为准，用秒表计时，吹扫10 s，观察滤纸是否变色。
6.2.4结果表示
以硝酸银试纸不变色表示硫化氢、磷化氢试验合格。
7.净重
7.1将乙炔瓶静置于磅秤上，读取磅秤读数；磅秤读数减去气瓶上标示的空瓶质量，即为
乙炔净重。
8.检验结果判定及处理
检验结果的判定按GB/T 1250中修约值比较法进行。如检验结果有一项指标不符合本
标准的要求时，应重新自该批产品中取双倍数量的试样气瓶进行复验。复验结果即使只有
一项指标不符合本标准的要求，则整批产品为不合格。
9.安全注意事项
9.1瓶装供试品应放置稳固。
溶解乙炔检验操作规程HAQT/JY-2016
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9.2供试品不得靠近火种热源。
9.3操作时人员不得立于瓶阀出气口正面或背面。
9.4应缓慢开启瓶阀，切忌用力过猛。