电除尘内部检修安全措施
电除尘器检修期间的安全措施及注意事项
电除尘器检测、修理期间的安全措施及其注意事项1）严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续，完成各项安全措施。
并经工作许可人及检测、修理负责人经批准后，方可进入检测、修理现场，开展检测、修理工作。
2）在除尘器内部及外部高空检测、修理作业按有关规定执行。
3）除尘器内部检测、修理需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电除尘器内的残余气体后进行。
在除尘器内部检测、修理过程当中应始终保持良好的通风状态。
4）进入电除尘器电场内部检测、修理前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应该做好接地措施，以防电场有残余静电。
进入电场检测、修理时，为了防止意外事故的发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，且每一供电区设一个接地线。
注意在检测、修理完后拆除。
5）进入电除尘器电场内部检测、修理前，电除尘器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检测、修理期间严格执行停、送电操作制度。
6）进入电除尘器电场内部检测、修理前，在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。
7）进入电除尘器电场内部检测、修理前，各个电场灰斗内应无存灰。
8）进入电除尘器电场内部检测、修理，至少应有两个人，其中一人负责监护，电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应。
9）检测、修理用的照明电压不大于12V，电焊线不应有漏放电处。
10）除尘器内部检测、修理完毕后，清理检测、修理时的杂物及临时焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，检测、修理工具不得丢弃在除尘器内部。
除尘电除尘检修危险点分析与预控【精品】
人员伤害
1．检修前确认系统完全停止，
2．内部无压力后检修或更换更换气动阀
3．确认气源已可靠隔离
4．正确佩戴防护眼镜、防护手套
11
电除尘圆顶阀气缸检修
未完全停气就开始工作
压缩气伤人
1．检修人员必须熟悉气缸性能，正确清理气缸，清理时必须轻拿轻放
2．确认气缸内已无压力后再进行工作
3．正确佩戴防护眼镜、防护手套
除尘电除尘检修危险点分析与预控
序号
作业活动
危险源/危险点
可能危害结果
控制措施
1
电除尘器内部检修
高空坠落
窒息
动用电火焊
人员伤亡
烫伤
触电
1.开工前办理工作票，确认安全措施齐全到位，并有良好接地保护设施
2.检修人员必须熟知内部缺陷情况，全面了解电除尘器结构；
3.检修人员必须穿戴好防护用品，准备安全带和必要的照明
4．正确佩戴防护眼镜、防护手套
9
电除尘器流化逆止阀检修
飞灰烫伤
工器具伤人
容器内有压力未卸
人员伤害
1．检修前确认系统完全停止并已隔离；确认MD泵内无灰
2．检修前必须带好防护眼镜
3．检修前确认泵内和管道内已经完全卸压
4．使用合格工具并正确使用
5．正确佩戴防护眼镜、防护手套
10
电除尘器气动阀检修
气动阀检修
3．使用合格工具并正确使用
4
阳极板检修
高空作业
人身伤害
5
阴极系统检修
高空作业
人身伤害
1．工作场所必须通风良好，工作人员必须系好安全带
2．工作时一律使用工具袋，工具袋必须用绳子系在牢固处，不准乱放，不许将工具和材料上下抛掷，进入电场的材料和工具要清点清楚，杂物及时清理
电除尘安全操作规程范文
电除尘安全操作规程范文一、前言电除尘设备是一种在工业生产中常见的清洁设备，通过电荷作用去除空气中的颗粒物。
为了保证工作人员的安全与机器的正常运行，制定本电除尘安全操作规程。
二、操作人员1. 除尘设备的操作应由经过培训的专业人员进行。
2. 操作人员必须掌握电除尘设备的网箱清理和维护知识，熟悉设备运行原理。
3. 操作人员应具备良好的安全意识和责任心，不得擅自操作或进行未授权的维修。
三、安全设施1. 定期检查电除尘设备的安全设施，如绝缘块、接地线等，确保其完好无损。
2. 使用防护设施，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保操作人员的人身安全。
四、操作规程1. 操作人员在开始工作前，应先检查电除尘设备的电源是否正常，并确保设备的电源已经切断。
2. 在清理和维护设备之前，必须先将电除尘设备的电源切断，并用专用工具检查设备的电力状态，确保没有残余电流。
3. 在进行清理和维护工作时，应先将设备进行安全控制，如拉开断路器，拉下隔离开关等。
4. 在清理设备过程中，禁止用手接触设备的带电零部件，必须使用专用工具和绝缘手套进行操作。
5. 在清理网箱时，应先将电除尘设备的电源切断，并确认设备内部电力已经消除，然后使用合适的工具进行网箱清理。
6. 在清理过程中，必须遵守操作规程，严禁将零部件随意抛掷，以免造成伤害或设备故障。
7. 清理工作完成后，应将设备的所有部件归位，并进行必要的安全检查，确保设备处于正常状态。
8. 在维护工作中，应定期更换设备的易损件，并及时清理设备内部的积尘，以确保设备正常运行。
五、安全示范1. 定期组织安全培训，加强操作人员的安全意识和技能培养。
2. 定期组织安全演练，提高操作人员的应急反应能力。
3. 加强安全检查，定期对电除尘设备进行全面检查，及时发现问题并进行处理。
4. 建立健全安全奖惩制度，激励操作人员积极参与安全工作，严惩违规行为。
六、总结本电除尘安全操作规程旨在保护操作人员的安全，确保电除尘设备的正常运行。
电除尘安全操作规程(三篇)
电除尘安全操作规程1. 前言电除尘设备是一种用电力驱动的除尘设备，具有除尘效率高、体积小、噪音低等优点，广泛应用于工业生产中的粉尘处理和空气净化。
为了确保电除尘设备的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
2. 设备及工程准备（1）电除尘设备必须符合国家相关安全标准和规定。
（2）设备安装必须按照厂家提供的安装说明进行，确保设备固定牢固、接地可靠。
（3）设备安装完成后，必须进行设备的接地测试，确保接地电阻符合要求。
（4）设备的电源线必须符合国家标准，线缆的接头应予以保护，以免破损接触不良造成电源短路、触电等危险。
3. 电源操作（1）电源的开关必须安装在安全可靠的位置，以便随时切断电源。
（2）在正常操作之前，必须检查电源线是否破损，接头是否接触良好，电源开关是否正常。
（3）在切断电源之前，必须先将相关设备停止运行，然后再切断电源。
（4）操作过程中如果发现电源线或电源开关出现故障，必须立即切断电源，并及时进行维修或更换。
4. 设备操作（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作规程，同时必须穿戴统一的防护服装和安全防护用品。
（2）操作人员必须对设备进行定期检查，确保设备运行正常、无泄露、无破损。
（3）在启动设备之前，必须检查相关操作按钮和指示灯是否正常，设备是否处于通电状态。
（4）设备启动之后，操作人员必须进行频繁的观察，确保设备运行稳定、无异常情况。
（5）设备运行过程中，不得乱动设备任何部件，不得触摸高温部位，以免发生触电或烫伤事故。
（6）当设备出现异常情况时，操作人员必须立即停止设备运行，并采取相应的安全措施，如切断电源、报警等。
（7）设备停止运行后，必须立即进行设备检查和维护，及时清理设备内部粉尘、污物，防止积尘引发火灾等危险。
5. 废弃物处理（1）在设备停止运行后，必须将废弃物进行分类和包装，确保无毒害废弃物和有毒害废弃物分开存放。
（2）有毒害废弃物必须经过专门处理，不得乱丢乱倒，以免对环境和人体造成危害。
电除尘器检修试验危险源辨识和控制措施
电除尘器检修试验危险源辨识和控制措施1. 概述电除尘器是一种常见的空气净化设备，在工业生产过程中广泛应用。
电除尘器需要经常进行检修和维护，以确保其正常运行。
然而，电除尘器检修试验中存在一定的危险源，如果不采取有效的控制措施，可能会导致人身伤害和设备损坏等问题。
本文将针对电除尘器检修试验的危险源进行辨识和控制措施的分析。
2. 危险源辨识2.1. 电气危险电除尘器是一种电气设备，检修试验工作会涉及到电源的接通和断开、电缆的连接和拆卸等操作。
如果操作不规范或设备本身存在缺陷，可能会引发电气危险，如触电、电击等。
2.2. 机械危险电除尘器需要对滤网、导电极等进行拆卸、更换等操作，操作中可能存在机械危险，如磨损、变形等导致零部件松动等问题。
如果操作不规范或设备本身存在缺陷，可能会引发机械危险，如切割、挤压等。
2.3. 化学危险电除尘器经常处理有害气体和尘埃，操作中容易接触到化学物质。
如果操作不规范或设备本身存在缺陷，可能会引发化学危险，如接触有害物质导致中毒等。
3. 控制措施为了保证电除尘器检修试验的安全有效进行，需要采取以下控制措施。
3.1. 操作规范在进行电除尘器检修试验时，需要遵循相关的操作规范，注意操作流程，避免随意操作导致危险。
特别是在对电气设备进行操作时，需要先切断电源，并使用专业工具进行操作。
3.2. 设备维护电除尘器作为一种重要的生产设备，需要进行定期维护检修，以确保设备的正常运行。
在维护过程中，需要注意维护装置的功能性以及操作时安全隐患的防范。
3.3. 个人防护对于易造成伤害的危险源，应采取相应的个人防护措施。
如佩戴安全帽、手套、防护眼镜等。
对于化学危险，在操作过程中应佩戴防备有害物质的防护面罩等。
3.4. 停电保障在进行电气设备检修时，应先停电，切断电源，以确保人员安全。
操作人员在对电气设备进行操作时，应使用绝缘手套等绝缘工具，以防触电。
4. 总结电除尘器检修试验是一项常见而重要的工作，但操作中存在一定的危险源，需要我们引起足够的重视。
电收尘器检修安全操作规程范本
电收尘器检修安全操作规程范本一、引言电收尘器是工业生产中常用的设备之一，为确保电收尘器的正常运行，保障操作人员的人身安全与设备的完好性，制定本检修安全操作规程。
本规程适用于所有对电收尘器进行检修的人员。
二、检修前准备1. 检修人员应事先熟悉电收尘器的结构、工作原理和操作方式，并穿戴好相应的安全装备。
2. 停电检修前，需确认电源已彻底切断，并做好电源上锁工作。
3. 检测仪器和工具应处于正常工作状态，并经过校准。
三、检修过程1. 检修人员需先观察电收尘器的外观是否有异常情况，如有损坏或松动等，应及时处理。
2. 在开始检修前，需清除电收尘器内部的积尘。
清除积尘时，应使用专用工具，不能使用尖锐物品。
3. 检修人员若需要进入电收尘器内部，需事先确认设备无电，进入前切勿直接触摸设备内部并保持警惕。
4. 检修人员在检修过程中，应注意设备的运行状态，如设备异常运行或有异味等，需立即停止检修并报告相关人员。
5. 如需更换或维修设备部件，需按照设备说明书的要求进行操作，并确保零部件质量符合要求。
6. 检修后，需清理工作现场，将工具和设备归位，并恢复设备的正常工作状态。
四、检修后安全措施1. 检修结束后，需核对设备的完整性和性能，确保设备工作正常。
2. 清理的积尘需妥善处理，不得随意抛弃，避免对环境造成污染。
3. 如发现检修过程中的安全隐患或其他异常情况，需及时上报并进行处理。
五、应急措施1. 如发生火灾等紧急情况，检修人员需立即按照应急预案采取相应措施，并向相关人员报警。
2. 缺氧或中毒情况下，检修人员需立即撤离现场并向相关人员报告，不得擅自返回。
六、操作人员的安全责任1. 操作人员应熟练掌握本规程的内容，并按照规程要求进行操作。
2. 操作人员在检修过程中应集中精力，切勿心浮气躁或大意马虎。
3. 操作人员应时刻关注设备运行情况和安全状况，并及时报告异常情况。
4. 操作人员应保证个人安全，不得将手指、头发等物品靠近设备活动部件。
电除尘器检修危险因素分析预测及安全技术措施
电除尘器检修危险因素分析预测及安全技术措施1. 引言电除尘器是烟气净化设备中常用的一种，常用于工业和汽车尾气的净化。
在生产实践中，不可避免地要进行检修和维护。
然而，电除尘器检修过程中存在一些危险因素，如果不能采取有效的安全技术措施，将极大地威胁检修人员的安全。
本文就电除尘器检修危险因素进行了分析预测，并提出相应的安全技术措施。
2. 电除尘器检修危险因素分析预测电除尘器检修过程中存在以下危险因素：2.1 高压电源电除尘器的高压电源可能会对检修人员造成伤害。
在检修过程中，工作人员接近高压电源，如果不经过充分的安全检查和保护措施，可能会导致电击伤害。
2.2 烟气温度在电除尘器活动状态下，烟气温度很高，达到了数百度。
检修人员接近这些部件时，极易发生烫伤事故。
2.3 抽风阻力在检修时，如果不对电除尘器进行泄压，抽风阻力可能会导致机体内压力升高，从而产生潜在的爆炸危险。
2.4 粉尘浓度在电除尘器烟气尘埃清除过程中，会产生大量粉尘。
如果检修人员没有做好防护措施，可能会导致呼吸系统感染或患肺病。
3. 安全技术措施为了避免以上危险因素对检修人员的伤害，应该采取以下安全技术措施：3.1 安全防护在进行电除尘器检修之前，应该先做好相应的安全防护工作。
保证检修人员具备必要的安全操作技能，并配备相应的个人防护装备，如安全鞋、手套、护目镜等。
3.2 环境监控在检修过程中，应该时刻对环境进行监控，确保粉尘浓度不会过高，烟气温度不会过高，尤其是要注意高压电源的安全运行情况。
3.3 泄压操作在切断电源之前，应该对电除尘器进行泄压操作，以降低机体内的压力。
在进行泄压操作时，应该注意用正确的工具和方法进行，防止误操作导致事故。
3.4 安全隔离在检修过程中，应该对电除尘器进行安全隔离，防止未经授权人员进入检修区域。
4. 结论电除尘器在进行检修过程中存在一定的危险因素，如果不能采取有效的安全技术措施，将会对检修人员的安全造成威胁。
本文提出了针对以上危险因素的安全技术措施，以期对电除尘器检修过程进行科学管理，确保操作人员的安全与健康。
电除尘器设备检修、维护方案
电除尘器设备检修、维护方案1.电除尘器设备检修维护制度严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期、高效、安全、可靠运行的保障。
我公司分别为维护保养项目和检修项目提出相应建议。
1.1电除尘器维护保养1.1.1电除尘器的定期维护工作电除尘器的定期维护工作主要是对容易磨损的各机械传动部位加油（包括振打减速机、排灰减速机）；检查表面有无异物污染，并进行清理；整流变压器油位检查、呼吸器的干燥剂检查更换；检查温度测量装置是否正常，调整或更换测温元件等检查更换。
电除尘器的定期维护工作根据具体情况,其周期分别可以定为一周；一个月；三个月；半年。
1.1.2电除尘器停机的保养电除尘器是一个密封的容器，在运行时人无法进入内部检查，因此，电除尘器停机时，检修维护人员可以进入电场内部处理一些简单的问题（如去掉脱落的螺旋线），同时进行检查，发现问题为检修做好准备工作。
另外，电除尘器运行时是处在一个相对高温和干燥的环境，在停机时由于温度下降，如操作不当，将引起一系列的问题。
因此，必须加以高度重视。
一般来说，电除尘器停机保养要点如下：（1）待振打装置停运，灰斗内灰全部排尽后，排灰系统方可停止运行。
长期停机时应将本体内部及出灰系统中的积灰清除干净。
（2）开机前应对绝缘套管进行擦拭。
（3）当临时停机或紧急停机情况下，应尽量保持灰斗加热装置的继续投运。
如主设备处于备用状态且电除尘器无检修项目时，电加热、灰斗加热等应按原运行机制继续投运；振打、排灰系统继续运行时，由于灰量大量减少，可相应降低排灰系统的出力以保持一定的灰封。
（4）当较长时间停机情况下，所有振打及排灰装置应每周连续运行一小时，以免转动部位锈涩。
1.1.3电除尘器其他保养项目楼梯、平台、振打防护罩等以及其他容易生锈的裸露金属表面，应定期刷漆。
1.2电除尘器检修根据电除尘器运行规律，检修周期一般安排如下:小修：每年一次；大修：每三年一次。
另外可以根据电除尘器的实际情况，择机用中修替代大、小修。
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1）未经安全员进行内部气体检测合格，作业人员不许进入脱硫塔内部作业。
2）人员在脱硫塔内部作业时，不许给脱硫塔的任何电器实施送电调试、试车作业。
3）进入脱硫塔内部防护用品必须穿戴齐全，内部照明充足
4）进出入脱硫塔必须签署《进出入密闭空间签字确认表》，封堵人孔前必须核对人员和工器具。
5）内部检查时应系好安全带，办理受限空间和高空作业票。
4、作业项目的应急防范措施
脱硫塔内部作业人员一旦出现中毒、摔伤等事故，严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出，按照受伤的类型进行现场急救，并及时拨打公司的急救电话（5761120）及时送ห้องสมุดไป่ตู้医院救治。
交底人
被交底人
车间：作业时间：年月日
9）人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求：
1）未经安全员进行内部气体检测合格，作业人员不许进入电除尘内部作业。
2）人员在电除尘内部作业时，不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。
3）进入电除尘内部防护用品必须穿戴齐全，内部照明充足
6）进入脱硫塔内部时，应系好安全绳，挂好安全带应高挂抵用，检查人员不许站在玻璃钢管道上，应沿着钢架梁行走，安全带的坠落高度不许超过1米，防止人员掉进脱硫浆液中造成窒息事故。
7）人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求：
6）除尘器灰斗清料，应系好安全绳，挂好安全带应高挂抵用，清料人员不许站在除尘灰或积料上，安全带的坠落高度不许超过1米，防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。
7）电除尘内部向上攀爬作业时，应确认好爬梯是否牢靠，在上面平台上作业时应系好安全带，以防坠落。
8）进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜，应做好个人的劳动防护。
4）进出入电除尘必须签署《进出入密闭空间签字确认表》，封堵人孔前必须核对人员和工器具。
5）清灰时应系好安全带，办理受限空间和高空作业票。
4、作业项目的应急防范措施
1）电除尘内部作业人员一旦出现中毒、摔伤、眯眼、触电等事故，严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出，按照受伤的类型进行现场急救，并及时拨打公司的急救电话（5761120）及时送往医院救治。
交底人
被交底人
车间：作业时间：年月日
脱硫内部检修安全作业指导书
作业内容
脱硫内部检查
作业部位
脱硫塔内部
班组名称
作业负责人
作业监护人
作业人数
1、作业危害危险因素辨识：
窒息、中毒、摔伤等
2、作业项目的实施步骤或方案：
1）首先主抽停机，脱硫增压风机停机，所有循环泵等电器全部停机，并在配电室挂好检修牌。
2）打开脱硫上部人孔，用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。置换最低30分钟以上，在人进入电除尘内部前半小时以内，进行气体检测，标准23%≦O2≦19.5%；CO的浓度应<24PPm。安全员监测合格后方可进入脱硫内部检查。同时应检测塔内的温度，低于40度以下时方可进入内部检查作业。
电除尘内部检修安全作业指导书
作业内容
电除尘内部清灰、检查
作业部位
电除尘电场内部
班组名称
作业负责人
作业监护人
作业人数
1、作业危害危险因素辨识：
窒息、中毒、摔伤、触电、吸入粉尘、眯眼、灼伤等
2、作业项目的实施步骤或方案：
1）首先主抽停机，除尘器所有电器全部断电，并在配电室挂好检修牌，除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。
3）进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》，戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。
4）人孔门处设置监护人，监护人在监护期间不许私自离开监护岗位，确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。监护人随时监控内部人员作业状况，一旦有呼救声应及时采取救援措施。
5）进入电除尘内部必须两人或两人以上，做好互保监护工作。
3）进出入脱硫塔内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》，戴好防酸碱手套、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。
4）人孔门处设置监护人，监护人在监护期间不许私自离开监护岗位，确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。监护人随时监控内部人员作业状况，一旦有呼救声应及时采取救援措施。
5）进入脱硫塔内部必须两人或两人以上，做好互保监护工作。