超高温烟气过滤
2012.2.14常用滤材滤料介绍
板式过滤器
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空气过滤器效率规格对照表
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板式过滤器
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波纹板油烟过滤器
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蜂窝型活性炭过滤板
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X型型材过滤板
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其他特殊过滤器
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塑烧管
塑烧管表面和孔隙经过氟化树脂 处理，惰性的树脂是完全疏水的，不 但不沾干燥粉尘，而且对含水较大的 粉尘也不易沾结，所以塑烧板除尘器 处理高含水量或含油量粉尘是最佳选 择。 塑烧管可有效去除0.1μ m以上的 粉尘，使用寿命长达8年以上；有效 过滤面积大，体积仅为传统布袋过滤 的1/3；耐酸碱、耐潮湿，耐磨损， 普通型可耐温70℃；可做相应的涂层 处理（如防静电等）。
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玄武岩纤维
玄武岩纤维( Basalt Fibre简称BF)。连续玄武岩纤维的主要成分为SiO2、 Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3、FeO、Na2O、K2O等氧化物，属于硅铝 酸盐系纤维。SiO2 是连续玄武岩纤维最主要的成分，称为网络形成 物，保证纤维的化学稳定性和优异的力学性能；较高含量Al2O3 可以 提高纤维的耐久性、化学稳定性、热稳定性和力学性能。与玻璃纤 维相比，连续玄武岩纤维中含有特殊的MgO、Na2O、K2O、TiO2 等 成分，这正是连续玄武岩纤维相比玻璃纤维具有较好的耐水和耐腐 蚀特性的原因。
mm 300 324 324 350 350 400 400
内径
mm 192 213 213 240 240 290 290
长度 mm
560 610 860 610 860 610 860
过滤面 积
m2
18 20 26 23 30 28 34
安装方式
外装式 内装式 内装式 内装式 内装式 内装式 内装式
PTFE材料在耐高温滤料中的应用
膨体 Ｐ Ｆ Ｔ Ｅ微 孔过 滤膜 由美 国 Ｇｏｅ 司在 ２ ｒ公 ０ 世纪 ７ ０年代末 研制 开发 ［ ， ８ 厚度 １ ￣２ ｇ ， 孔 ］ ０ ５ ｍＥ 其 径大小 根据工 艺 可调 。浙江理 工大学 制备 了一种 高
温烟气 和粉尘 处 理用 的 Ｐ Ｆ Ｔ Ｅ微 孔 薄膜 ， 孑 孔 径 微 Ｌ
优 良的耐高温 和耐 化学 腐 蚀 等性 能 ， 中聚 四氟 乙 其 烯 （ ＴＦ 是 当 今 世 界 上 耐 腐 蚀 性 能 最 佳 材 料 之 Ｐ Ｅ）
一
，
在滤 料 的加 工 和使 用 中起着重 要 的作 用 。 Ｐ Ｅ可在 ２ ０ ＴＦ ６ ℃长期 使用 ， 时可 耐 ３ ０ 短 ０ ℃高
０５ 在 ２ ｏ ． ～５ ｍ， ｏ ￣ Ｃ对二 嗯英 的去 除率 高达 ９ ～ ５
９ 【＿ ８ ｌ ０
。
Ｐ Ｆ Ｔ Ｅ纤维 早在 １５ 由美 国杜邦 公 司开发 ， ９３年
外 ， 膨体 Ｐ Ｆ 还将 Ｔ Ｅ树 脂 、 气催 化 剂粉 体 和润 滑剂 废
混和 ， 经筛分 、 熟化 、 压坯 、 纺丝 、 脱脂 、 伸和 热定 型 拉
Ｐ Ｆ Ｔ Ｅ材料 在 ２ Ｏ世 纪 ４ ０年代 投 人 工 业 生 产 ， 商 品名 “ 特氟 隆” Ｔｅｌｎ 。其 制 品多 种 多样 ， 于 （ ｆ ） ｏ 用
近几年， 内 咖 国
纤 维 生产 技 术 有 了较 快 发
展， 主要采 用膜裂 纺丝 法制 造 ， 常州 中澳 和上海 凌 如
温 ， 限氧指数 （ Ｏ ） ９ ［ 。除熔融 的碱 金属 、 极 Ｌ Ｉ为 ５ ２ ］
氟化介 质 以及 高 于 ３ ０ 的氢 氧 化钠 外 ， ＴＦ ０℃ Ｐ Ｅ几 乎不受 任何 化 学 试 剂 腐 蚀ｌ 。 因此 ， ＴＦ ＿ ３ ］ Ｐ Ｅ很 适 合 做高温过 滤材料 ， 能够在恶 劣环境 下过 滤高 温烟气 。
工业硅矿热炉环保能源岛余热回收及烟气超净系统高温净化工艺研究
工业硅矿热炉环保能源岛余热回收及烟气超净系统高温净化工
艺研究
龙俊;吴志强;费西
【期刊名称】《节能与环保》
【年(卷),期】2023()2
【摘要】本文以国际领先的高温过滤技术为基础,创新性的提出了“高温除尘、中温SCR脱硝、干法脱硫、两级热能深度回收利用协同能源环保工艺”解决方案,解决工业硅矿热炉烟气环保超低排放治理及热能深度回收难题。
其具有技术成熟、稳定可靠、用地节约、运行费用低、发电量增加等特点。
【总页数】3页(P72-74)
【作者】龙俊;吴志强;费西
【作者单位】成都易态科技有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ1
【相关文献】
1.工业硅矿热炉烟气余热的综合利用
2.铁合金矿热炉烟气余热回收及发电工艺系统
3.工业硅矿热炉烟气余热发电技术探讨
4.工业硅矿热炉烟气余热发电技术探讨
5.道桥大体积混凝土施工要点及裂缝防治措施
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高温烟气应急处理措施
高温烟气应急处理措施引言高温烟气是在许多工业过程中产生的常见污染物之一。
高温烟气的处理对于确保环境的清洁和人们的健康至关重要。
在工业过程中，由于设备故障、操作失误等原因，可能会出现高温烟气的意外产生。
因此，制定和实施高温烟气应急处理措施是非常必要和重要的。
本文将介绍应急处理高温烟气的措施和方法，以确保在高温烟气产生的情况下能够迅速、有效地处理。
高温烟气应急处理措施1. 临时切断烟气源在发现高温烟气产生的情况下，首先应该迅速采取措施切断烟气源。
这可以通过关闭相关设备、阀门或切断电源来实现。
这样可以防止更多的高温烟气进入环境，并减少进一步的伤害风险。
2. 确保人员安全在高温烟气应急处理过程中，保障工作人员的安全至关重要。
应采取适当的个人防护措施，如穿戴防火服、呼吸器等。
此外，应及时疏散周围人员，远离高温烟气产生现场，以减少进一步的伤害。
3. 寻找烟气泄漏点确定烟气的泄漏点是应急处理的关键步骤。
通过检查设备、管道、阀门等，寻找烟气泄漏点的位置。
如果可能，可以使用烟气探测器等专业工具来帮助定位泄漏点。
4. 加强通风和排烟在处理高温烟气的过程中，应加强通风和排烟措施，以保持空气的流通。
这可以通过打开窗户、通风设备等来实现。
同时，确保通风系统正常运行，排除可能存在的故障。
5. 控制烟气扩散高温烟气的扩散可能会造成更大的危害。
因此，在应急处理过程中，应采取控制措施来减少烟气的扩散范围。
可以使用临时的围挡、封堵设备等来限制高温烟气的扩散。
6. 防止次生事故在高温烟气应急处理过程中，还需要注意防止次生事故的发生。
例如，高温烟气可能引发火灾或爆炸，因此应在处理过程中加强火源的控制。
此外，还应警惕其他可能的风险，并采取相应的措施进行应对。
总结高温烟气应急处理措施是在烟气意外产生的情况下保障人员安全和环境保护的关键步骤。
切断烟气源、保障人员安全、寻找烟气泄漏点、加强通风和排烟、控制烟气扩散以及防止次生事故的发生是常见的应急处理措施。
高温易爆工况条件下烟气对除尘布袋损坏的常见现象
（1）高温烧毁除尘布袋
高温对除尘布袋的损害是致命的。如张家口某煤粉干燥窑，由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘，清灰不理想，使滤袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而这种干燥后的煤粉，燃点又非常低，当高温烟气进入除尘器后， 会迅速点燃滤袋表面的煤粉，导致整台除尘器的除尘布袋及除尘骨架全部被烧毁（如图1）。从图1可以看出，滤袋表面残留大量的干燥后的煤粉，从其左上角也可见箱体被烧毁。
（5）爆炸
随着袋式除尘器的普及，袋式除尘器粉尘爆炸事故也呈上升趋势。如上海某钢厂的干熄焦除尘系统，由于前部阻火墙制造的问题，造成火星进体严重变形。又如沈阳某机制炭厂，由于锯末在炭化过程中产生大量的焦油和碳氢化合物等易燃、易爆物质，而且焦油粘在滤袋上随着时间推移越积越多，当有火星进入除尘器后就引起了除尘器爆炸。除尘器爆炸瞬间所产生的能量可使花板严重变形，滤袋爆裂情况见图7。
石家庄某垃圾焚烧厂袋式除尘器，由于高温收缩造成除尘布袋紧紧收缩在骨架上，从而形成深深的痕迹（如图4）。而高温又使得除尘布袋变得极其脆弱，强度降低，笔者只轻轻一拉，就能撕开一条长长的口子（如图5）。
（4）灰斗粉尘蓄热烧毁除尘布袋
高温粉尘被收入灰斗后，如果不能及时排出，粉尘会长期蓄积在灰斗里造成灰斗内温度不断升高，除尘布袋长期在高温烘烤下就会变脆、变硬，严重时则会烧毁，尤其是粉尘中含有的易燃物质，会在灰斗内燃烧，从而烧毁除尘布袋（如图6）。
（2）火星烧穿除尘布袋
除了高温烧毁外，烟气中的火星对除尘布袋的损害也是非常严重的。如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星混入烟气中，如对火星处理不及时，尤其是除尘滤袋表面粉尘层较薄时，火星就会将除尘布袋烧穿，形成不规则的圆洞（如图2）。但当除尘布袋表面粉尘层较厚时，火星不会将除尘布袋直接烧穿，而会造成除尘布袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。
高温气体净化中粉尘颗粒的高效分离技术
高温气体净化中粉尘颗粒的高效分离技术高温气体净化是工业生产中不可或缺的环节，特别是在化工、冶金、电力等领域，其直接关系到生产效率、产品质量及环境保护。
随着全球对节能减排和环境保护要求的日益严格，如何在高温条件下高效分离气体中的粉尘颗粒，成为了技术研究的重点。
以下是关于高温气体净化中粉尘颗粒高效分离技术的六个关键点：1. 高温过滤技术的进步高温气体中的粉尘颗粒分离，首先依赖于高效的过滤技术。
传统的布袋过滤器虽有较好的过滤效率，但在高温环境下易损坏，限制了其应用。
近年来，耐高温纤维材料的开发，如PTFE（聚四氟乙烯）、玻璃纤维和陶瓷纤维等，大大提高了过滤介质的热稳定性和机械强度，使得高温过滤器能够在更高温度下稳定运行，有效延长使用寿命，并保持高过滤效率。
2. 旋风分离技术的优化旋风分离器利用离心力原理分离气固混合物，是一种无需额外耗材的高效分离方式。
针对高温气体，优化旋风分离器的设计，如增加入口速度、改进内部结构设计（如双旋风、多管旋风），可以显著提高分离效率。
同时，采用耐热材料制作旋风分离器，保证了在高温条件下的稳定运行，适用于预处理大量高温含尘气体。
3. 湿式洗涤技术的创新应用湿式洗涤技术通过液体吸收或化学反应去除气体中的粉尘颗粒，尤其适合于处理含有酸性气体或易溶于水的颗粒。
高温条件下，开发耐高温、抗腐蚀的洗涤塔材质和高效喷淋系统至关重要。
例如，使用耐高温塑料或陶瓷作为塔体材料，结合先进的雾化技术，可以提高液滴与气体的接触面积，从而增强洗涤效率，同时减少能耗。
4. 电除尘技术的智能化升级电除尘是利用高压电场使气体中的颗粒带电并沉积在集尘极上的技术，特别适合处理微细粉尘。
在高温气体净化中，采用耐高温绝缘材料和优化的电晕放电装置，可确保电除尘器在高温环境中的稳定运行。
智能化控制系统，如自动调节电压、电流及清灰频率，能进一步提升效率并降低能耗。
此外，高频电源的应用，提高了电除尘效率，减少了火花放电的可能性，增强了系统的安全性。
陶瓷纤维滤管高温烟气
陶瓷纤维滤管高温烟气陶瓷纤维滤管高温烟气引言：高温烟气是工业生产过程中常见的一个问题，传统的方法往往无法有效地处理高温烟气中的有害物质。
而陶瓷纤维滤管作为一种新型的过滤材料，具有良好的高温稳定性和过滤效果，正在被越来越多的企业广泛使用。
一、陶瓷纤维滤管的特点陶瓷纤维滤管是一种由高纯度陶瓷纤维制造而成的过滤器。
它具有以下几个方面的特点：1. 高温稳定性：陶瓷纤维滤管具有优异的高温稳定性，能够在极高温度下工作。
通常，它的工作温度范围可以达到1300℃ - 1500℃。
2. 良好的过滤效果：陶瓷纤维滤管的纤维结构非常细密，能够有效地阻挡烟气中的微观颗粒物质，达到较高的过滤效果。
3. 长寿命：由于陶瓷纤维滤管的高耐磨性和耐腐蚀性，它的使用寿命相对较长。
即使在长期高温下使用，也不容易产生损坏。
4. 易于清洁：相比较其他传统的过滤材料，陶瓷纤维滤管更容易清洗。
使用时，只需用水或气体进行冲洗，即可去除附着的污垢。
二、陶瓷纤维滤管在高温烟气处理中的应用由于陶瓷纤维滤管独特的性能，它在高温烟气处理领域有着广泛的应用。
我们以电厂烟气处理为例进行介绍。
1. 烟气净化：电厂燃煤过程中产生的烟气中含有一定的颗粒物和有害气体。
通过使用陶瓷纤维滤管，可以有效地过滤掉颗粒物，减少排放，达到净化烟气的目的。
2. 脱硫：陶瓷纤维滤管可以与脱硫设备配合使用，将烟气中的硫化物进行吸附和分离，从而达到脱硫的目的。
3. 脱硝：陶瓷纤维滤管还可以与脱硝设备配合使用，将烟气中的氮氧化物进行吸附和分离，从而达到脱硝的目的。
三、陶瓷纤维滤管的优势和挑战1. 优势：陶瓷纤维滤管具有较高的过滤效果和较长的使用寿命，能够有效地处理高温烟气中的有害物质，减少环境污染。
同时，由于其特殊的材质和结构，它还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，可适应不同的处理环境。
2. 挑战：陶瓷纤维滤管虽然具有较高的稳定性和耐磨性，但在长期高温下仍然可能发生一定程度的退化和损坏。
此外，由于其制造工艺相对较为复杂，成本也较高，这也限制了其在大规模应用中的推广速度。
钢铁工厂的高温烟气净化技术
钢铁工厂的高温烟气净化技术第一章：引言钢铁工业是国民经济的重要支柱产业之一，也是大气污染源之一。
钢铁工厂在炼铁、炼钢过程中产生的高温烟气含有多种有害气体，对环境和人体健康造成严重危害。
随着环保意识的普及和环保监管的加强，高效、低耗的高温烟气净化技术的研究和应用变得非常重要。
第二章：高温烟气的特点钢铁工厂炉顶烟气温度一般在1000℃以上，在这种高温下烟气流量大、含尘量高、气体成分复杂，具有很高的热值，同时还含有大量的有害气体，如二氧化硫、氮氧化物、氢氟酸、苯、甲醛等。
这些有害气体的排放会严重污染环境，对生态系统和人体健康带来威胁。
第三章：高温烟气净化技术1.干法除尘技术干法除尘是一种对高温烟气中粉尘进行净化的技术，原理是通过利用离心力、惯性力、重力等机理，将烟气中的粉尘脱除。
主要适用于高浓度和大颗粒的粉尘，适用于炉渣旋风除尘器、电除尘器等。
2.湿法脱硫技术湿法脱硫技术是利用反应原理将高温烟气中的二氧化硫转化为硫酸根离子，并与水反应形成硫酸。
这种技术不仅可以脱除二氧化硫，也可以同时脱除重金属和氯气等其他有害物质。
常见的湿法脱硫技术包括石灰-石膏法、海水吸收法、氨法等。
3.活性炭吸附技术活性炭吸附技术是通过利用活性炭对高温烟气中气体（如甲醛、苯、氯气等）的吸附特性将这些有害气体去除，从而实现净化的目的。
这种技术具有投资小、占地面积小、操作方便等优点。
4.等离子净化技术等离子净化技术是一种通过高压放电使空气分子分解成等离子体，利用等离子体与烟气中的有害物质反应而达到净化目的的技术。
这种技术在高温高湿、气体氧化性强等情况下具有较好的效果。
第四章：高温烟气净化技术的应用随着环保意识的不断提高，越来越多的钢铁企业开始采用高效、低耗、环保的高温烟气净化技术。
如鞍钢生产第一线工程采用了石灰石解石法脱硫技术；河北钢铁集团炼铁厂采用了电除尘、脱硝技术等，达到了脱硫、脱硝、除尘的目标。
第五章：结论钢铁工厂高温烟气净化技术的研究和应用对于环境保护和资源节约有着重要的作用。
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超高温烟气过滤系统
摘要：随着环保及资源回收，低碳生产，循环经济利用的发展，超高温气体过滤已经是必须解决的工业难题，成都易态科技有限公司在煤化工（合成氨、煤制油、煤制气、褐煤提质等）高温煤气过滤成功应用；YT高温过滤系统（高温滤芯）用于油页岩高温气体过滤；用于火法冶金有价金属回收入；铁合金（铬铁、硅锰、锰铁等）密闭炉高温炉气过滤；电石行业高温气体过滤；高钛渣炉气过滤，具有过滤精度高（＜5mg/Nm3）,过滤效率99.99%；使用寿命长，滤芯可再生使用；系统全封闭自动运行。
可适用于化工、石油、冶金、电力及其他行业中，工业窑炉常产生高温含尘气体。
由于不同工艺需要或回收能量抑或达到环保排放标准，都需对这些高温含尘气体进行除尘。
烟气中的热量以显热和潜热两种形式存在。
显热数量取决于烟气的温度和烟气组成成分的热容量。
潜热数量取决于烟气中以水蒸汽形态存在的水量的多少。
根据温度的高低，可将烟气分为高温烟气（> 600℃）、中温烟气（230～600℃）和低温烟气（<230℃），这是热能动力工程关于烟气的划分。
但关于过滤烟气的温度划分还没有统一的标准，目前只是笼统的认为220℃以上的烟气就叫高温烟气。
因为目前高温烟气的过滤工程应用，也就是说滤袋长期运行工作环境一般都使高温烟气通过降温措施后达到200℃～2 50℃左右以下进行。
因此参照热能动力工程的划分标准，在烟气过滤行业，可将待过滤的烟气划分为常温烟气(<120℃),常高温烟气（<250℃）、亚高温烟气（2 50～450℃），超高温烟气（<800℃），本文主要对大于250℃的高温烟气进行研究。
250～280℃是一个烟气温度临界点，对于目前所有工业领域，排除结露故障是足足有余的，这就不仅为防止袋式除尘器的腐蚀和降低设备材料的成本费创造了条件，而且可避免因滤料表面结露引起系统阻力上升的故障。
高温烟气的热能由于温度高，其能级较高，因此很容易加以利用，一般都应最大限度地将其转化为机械能，用于动力，既所谓的“高质高用”。
在利用这些“高质”烟气之前，都需要对这些高温烟气进行气固分离，也就是重点将高温烟气粉尘除去。
高温除尘技术具有如下特点：（1）除尘温度高。
所要净化的含尘气体温度高，有时候竟达到200℃～1400℃；（2）除尘颗粒细，烟尘颗粒小于0.1μm，甚至在亚微米级；（3）除尘净化标准高，要求出口浓度小于5mg/Nm³；（4）“高效低阻”，经济性能好；（5）清灰性能好，可在线反吹、变形小、使用寿命长；（6）耐腐蚀能力强，优良的耐高温气体腐蚀能力、化学性能稳定。
高温高效除尘技术要求高，易态科技高温过滤技术是国内外一项跨世纪的高新技术，处于世界领先水平。
某煤化工集团林经理QQ546673743。