目视化管理培训教材
目视化管理培训教材
目视化管理培训教材1. 简介目视化管理，也称为目标可视化管理，是一种通过可视化手段来管理和监控项目进展的方法。
目视化管理可以帮助团队成员更清楚地了解项目的目标和进展情况，提高团队的协作效率，减少沟通和理解上的误差。
本教材将介绍目视化管理的基本概念、常用工具和实践方法，帮助读者掌握目视化管理的基本技能。
2. 目视化管理的基本原理目视化管理的基本原理是将抽象的目标和进展信息以图形化或图形化的方式呈现，让相关人员能够一目了然地了解项目的状态和进展。
目视化管理可以帮助团队成员更好地规划工作、监控进度、分析问题和做出决策。
以下是目视化管理的基本原理：2.1 目标可见化目视化管理将项目的目标以图像或图表的形式呈现出来，让团队成员清楚地了解项目的目标和预期成果。
这样可以帮助团队成员明确工作重点，提高工作的有效性和效率。
2.2 进展跟踪目视化管理通过更新和展示项目进展情况的图表或图形，让团队成员能够实时监控项目的进展和问题。
这样可以及时发现和解决问题，确保项目按时交付。
2.3 问题分析目视化管理可以帮助团队成员更好地分析项目中的问题和风险。
通过可视化的方式，团队成员可以更清楚地了解问题的本质和影响，从而提出解决方案和应对策略。
2.4 决策支持目视化管理可以为决策提供支持。
通过可视化的方式呈现信息，可以帮助决策者更好地理解情况，做出明智的决策。
3. 目视化管理的工具和方法目视化管理涉及到多种工具和方法，以下是常用的目视化管理工具和方法的介绍：3.1 甘特图甘特图是一种项目进度图，可以以直观的方式显示项目的起止时间和任务的进展情况。
甘特图可以帮助团队成员清楚地了解项目的工期和任务安排。
3.2 燃尽图燃尽图是一种敏捷项目管理中常用的工具，用于跟踪项目的进展和任务的完成情况。
燃尽图以直观的方式显示项目剩余工作量和已完成工作量的情况。
3.3 鱼骨图鱼骨图是一种用于分析问题和找出问题根本原因的工具。
鱼骨图可将问题分为不同的因素，并通过图形化的方式展示问题的因果关系。
2024年5S培训教材PPT大纲
销售处理
对于仍有市场价值的物品，如闲置设备、多 余零部件等，进行销售处理。
D
2024/2/28
18
整顿（Seiton）策略与实施步
04
骤
2024/2/28
19
确定物品放置位置和标识方法
分析物品使用频率和重要性，确 定最佳放置位置。
采用明确的标识方法，如标签、 颜色编码等，以便快速识别物品
。
确保物品放置符合安全、易取、 易放的原则。
对员工进行培训和指导，确保标准化作业流 程得到有效执行
02
监督与评估
定期对标准化作业流程的执行情况进行监督 和评估，及时发现问题并进行改进
04
03
01
2024/2/28
12
可视化管理方法应用
看板管理 利用看板展示生产计划 和进度、设备状态和维 修计划等信息
2024/2/28
颜色管理
通过不同颜色标识不同 物品、区域和状态，提 高现场辨识度
将必需品定位、定容、定量摆放整齐
清扫（Seiso）
保持工作场所干净整洁，消除脏污和隐患
清洁（Seiketsu）
维持整理、整顿、清扫的成果，制度化、规范化
2024/2/28
6
实施5S重要性
01
提高工作效率和质量
02
减少浪费和成本
03
保障安全生产和员工健康
04
提升企业形象和竞争力
2024/2/28
7
企业文化与5S关系
2024/2/28
鼓励员工积极参与物品管理，提高物品管理效率。
22
定期检查整顿效果
制定定期检查计划，对整顿效果 进行评估。
针对检查中发现的问题，及时采 取改进措施。
7S、定置管理与目视化管理
员工的7S活动中之责任
1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放 2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间 3、通路必须经常维持清洁和畅通 4、物品、工具及文件等要放置于规定场所 5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁 6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层 7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所 9、不断清扫，保持清洁 10、注意上级的指示，并加以配合
项 7. 100％出勤周
目 8. 异常处理训练
1. 清除弃、废品运动 2. 大扫除 3. 光亮运动 4. 加盖防尘 5. 清扫用具管理 6. 整齐运动 7. 透明化 8. 防噪音运动 9. 色彩调整 10.公告物表示法
1. 看板管理 2. 责任者标志 3. 档案 4. 警示标示 5. 划线 6. 配管色 7. 灭火器 8. 开关表示 9. 物资放置法 10.管理界限表示
已经被淘汰的旧品 已经无法使用的东西
报废或移往呆滞区
很少使用物品
半年以上到一年使用1-2次 一年没用过的物品
偶尔使用物品 一周到半年用一次的物品
经常使用物品
(必需品)
每小时-每周用到的物品
归还原保管部门或放在较远 的地方 放入暂存仓
放在使用地附近 放在职场附近
放在不要移动就可以取到的 地方
责任者
经营层
不使用的物品： 多余的办公桌桌椅、安装中央空调后的落地扇、吊扇等
造成营运不便的物品： 包装箱、包装盒、由于搬运（传递）需要经常开关的门、 需要绕行的隔墙等
占据工场重要位置的闲置设施： 滞销商品、多余的物件、零件
整理之＂要＂与＂不要＂分类标准范例
11-目视化管理
八、目视管理的类别
• 4．操作流程图 • 操作流程图，它本身是描述工序重点和作业顺序的简明 指示书，也称为步骤图，用于指导生产作业。在一般的 车间内，特别是工序比较复杂的车间，在看板管理上一 定要有个操作流程图。原材料进来后，第一个流程可能 是签收，第二个工序可能是点料，第三个工序可能是转 换，或者转制，这就叫操作流程图。 • 5．反面教材 • 反面教材，一般它是结合现物和柏拉图的表示，就是让 现场的作业人员明白，也知道他的不良的现象及后果。 一般是放在人多的显著位置，让人一看就明白，这是不 能够正常使用，或不能违规操作。
八、目视管理的类别
• 异常信号灯 • 用于产品质量不良及作业异常等异常发生场合，通常安装在大 型工厂的较长的生产、装配流水线。 • 一般设置红或黄这样两种信号灯，由员工来控制，当发生零部 件用完，出现不良产品及机器的故障等异常时，往往影响到生 产指标的完成，这时由员工马上按下红灯的按钮，等红灯一亮， 生产管理人员和厂长都要停下手中的工作，马上前往现场，予 以调查处理，异常被排除以后，管理人员就可以把这个信号灯 关掉，然后继续维持作业和生产。 • 运转指示灯 • 检查显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况。停 止时还显示它的停止原因。
• • • •
八、目视管理的类别
• 9．告示板 • 告示板，是一种及时管理的道具，也就是公告， 或是一种让大家都知道，比方说今天下午两点 钟开会，告示板就是书写这些内容。
• 10．生产管理板 • 生产管理板，是揭示生产线的生产状况、进度 的表示板，记入生产实绩、设备开动率、异常 原因（停线、故障）等，用于看板管理。
十一、推进目视管理的注意事项
目视化标准示例
十一、推进目视管理的注意事项
目视化标准示例
目视管理专题培训教材.pptx
2020/11/12
16
•5S –采用颜色和标牌，明确
标示操作部位
–运用图表公布 5S 检查 结果
•解决问题 – 利用问题板追踪项目进
程 – 张贴帕累托图来展示存
在的最大问题
•目视管理
•标准操作流程
– 采用示意图明确标准流 程
– 张贴操作规范，以便全 体人员都能看到
•快速换线
– 色标系统和模子以解决 标识问题
•对员工的影响
– 提高员工的工作效率、安全性和士气
13
下达 目标 计划 方针 指令
2020/11/12
公司领导级 职能部门级 生产车间级 工段/班组级
生产现场
反馈 实施 结果 业绩 信息
14
公司领导级
目视工具
职能部门级
目视工具
生产现场
目视工具
工段/班组级
目视工具
生产车间级
2020/11/12
15
……
环
环境状况 环境标准 维护制度 监测方法 制度执行
……
2020/11/12
9
2020/11/12
思考：目视管理如 何促进？
10
•沟通相关信息 . . . •以便
•快速发现问题 . . .
•采取整改措施 . . .
•以便
•“目视管理是促进沟通和响应的全公司信息及决策辅 助系统”
——王振华
2020/11/12
业绩目标、指标分解、走势图、排名、宣传标语、 宣传栏……
20
2020/11/12
任职资格、员工技能、工作业绩等目视，图表 应用、个体对比等
铭牌、编码、管理要求、作业规范（运行、保 养、清扫等）、生命周期记录、点检表等
5S管理培训教材(PPT 51页)
第十三页，共50页。
© Lean Horizons, LLC 2007。保管一切权益。
5S进程
办公室中的5S机遇
办公室5S反省(fǎn xǐng)表
书籍 公告板 业务表格 名片 橱柜(chúguì) 目录 计算机设备 计算机文件 会议室 交往信件 书柜 桌子 抽屉 电路接线
第十七页，共50页。
© Lean Horizons, LLC 2007。保管一切权益
5S进程
1S清算(qīnɡ suàn)战略〔续〕
运用频度
处置
不用(bùyòng)要 不能运用
• 丢弃或删除
不大能够(nénggòu)用到
• 丢弃、删除或捐出来
很少运用 偶然运用
• 远距离或电子方式寄存
• 寄存在左近，便于取到
• 思索运用书籍和参考资料的公用图书馆 〔明白确定一切人和进程〕
第十九页，共50页。
© Lean Horizons, LLC 2007。保管一切权
5S进程(jìnchéng)
1S清算(qīnɡ suàn)战略〔续〕
• 〝宁枉勿纵！〞 • 为〝红标签〞物品树立暂时的过渡/回忆区 • 用于可再次运用的办公设备或家具 • 用来集中物品停止回收 • 识别必需由谁回忆和处置 • 确保一切物品在本次活动完毕前都得四处置 • 不要形成(xíngchéng)新的杂乱无章状况！
• SEIRI
• 划一、有组织。 是指清算任务区中
的全部(quánbù)工具、资料等，并 且仅保管必需物品的做法。 其他每 件东西都要寄存起来或扔掉。 这样
就增加了搅扰高效率任务的隐患和 杂乱无章的状况。
• 经过肃清任务场所中不用要的物品，来
提醒(tí xǐng)这个进程
tpm培训教材
01 TPMChapterTPM定义及发展历程TPM定义发展历程TPM核心理念与目标核心理念目标TPM实施意义及价值实施意义TPM的实施可以提高企业设备管理水平，保障生产顺利进行，降低生产成本，提高产品质量和企业竞争力。
同时，TPM还可以培养员工自主维护意识，提高员工技能和素质。
价值体现TPM的价值体现在多个方面，包括提高设备综合效率、降低维修费用、减少停机时间、提高产品质量、增强企业竞争力等。
通过实施TPM，企业可以实现设备管理的全面优化和持续改进，为企业创造更大的经济效益和社会效益。
02设备管理与维护基础知识Chapter设备分类及功能特点设备分类功能特点设备故障类型与原因分析故障类型原因分析故障原因可能包括设计缺陷、制造问题、使用不当、维护不足等。
设备维修策略与方法维修策略维修方法03 TPMChapter制定TPM推进计划明确TPM推进目标根据企业实际情况，制定符合自身发展的TPM推进目标，如提高设备综合效率、降低故障率等。
制定推进计划根据目标，制定详细的推进计划，包括时间表、责任人、资源需求等。
组建推进团队成立专门的TPM推进团队，负责计划的执行和跟进。
制定自主保全基准实施自主保全教育开展自主保全活动030201建立自主保全体系开展专业保全活动制定专业保全计划实施专业保全跟踪专业保全效果推进改善提案活动鼓励员工提出改善提案01评估和改善提案02跟踪改善效果0304 TPMChapter如何有效组织培训和教育01020304如何激发员工参与热情如何运用目视化管理手段制定目视化管理标准，明确各类标识、图表、看板等的在生产现场和设备上设置明显的标识和警示，提醒员工如何进行持续改进和优化05 TPMChapter1 2 3设备综合效率（OEE）提升率故障率降低率维修费用节约率TPM实施效果评价指标体系设计数据收集、整理和分析方法数据整理数据收集对收集到的数据进行分类、筛选和整理，去除异常值和无效数据，确保数据的准确性和可靠性。
培训教材定置化目视化管理
培训教材定置化目视化管理1. 简介在现代社会中，培训教材的定置化目视化管理成为了组织和企业提高培训效果的重要手段。
通过将培训教材的内容进行定制化和可视化处理，可以帮助学员更好地理解和吸收知识，提高培训效果。
本文将介绍培训教材定置化目视化管理的定义、目的以及实施方法。
2. 定置化目视化管理的概念定置化目视化管理是指将培训教材的内容根据学员的需求和特点进行个性化定制，并通过可视化的方式展现给学员，以提高培训效果。
•定置化：根据学员的背景、需求和特点，对培训教材进行定制化处理，使其更符合学员的实际情况。
•目视化：通过图表、图像、视频等可视化手段，将培训教材的内容呈现给学员，以增强学员对知识的理解和记忆。
3. 定置化目视化管理的目的培训教材定置化目视化管理的目的在于提高培训的效果和学员的学习成果。
具体目的包括：•提高学员的参与度：通过对培训教材的个性化定制和可视化呈现，学员更容易产生兴趣，主动参与培训，增强学习效果。
•提高学习效率：定置化的教材内容可以更贴近学员的实际情况，提高学习的针对性和效果。
•提高知识的理解和记忆：目视化的手段可以帮助学员更好地理解和记忆教材内容，提高学习效果。
•个性化学习支持：通过定置化目视化管理，学员可以按照自己的学习风格和节奏进行学习，提高学习的成效和满意度。
4. 定置化目视化管理的实施方法培训教材定置化目视化管理的实施方法包括以下几个步骤：4.1 确定学员的需求和特点在开始进行定置化目视化管理之前，需要深入了解学员的需求和特点。
可以通过问卷调查、个别访谈等方式收集学员的反馈和意见，为后续的教材定制提供参考。
4.2 教材定制化处理根据学员的需求和特点，对培训教材的内容进行定制化处理。
可以根据学员的背景、职业需求、学习习惯等方面进行调整和补充，使其更适合学员的实际情况。
4.3 目视化呈现将定制化的培训教材通过图表、图像、视频等可视化手段进行呈现。
可以使用数据可视化工具、多媒体展示等方式，增强学员对知识的理解和记忆。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目视化管理培训
车间标线
Company Logo
目视化管理培训
车间标线
Company Logo
目视化管理培训
案例：地面导向标示
1.交叉路上附着通行方向引导标示板,标示板以附着在地面为原则, 2.标示板标示地点或方位. 3.行走箭头用蓝色标示 4.中央线及边线用黄色表示 5.中央线及边线的宽度为50MM.
目视化管理培训 注意误区：
注意： 误区：如果错误地认为JIT生产方式就是看板方式，不 对现有的生产管理方法作任何变动，就单纯地引进看板方 式的话，是不会起到任何作用的 。 JIT生产方式的本质， 是一种生产管理技术，JIT的两大支柱是准时化和自动化； 而看板只不过是一种管理工具，决不能把JIT生产方式与看 板方式等同起来。看板只有在工序一体化、生产均衡化、 生产同步化的前提下，才有可能运用。
在20世纪60年代（1953年），日本丰田公司 的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的 特点和优点，创造了一种在多品种小批量混合生 产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产 （JIT）。那么在实现JIT生产方式最重要的管理 工具就是看板。因此看板管理 也是JIT生产方式中 最独特的部分 。
Company Logo
Company Logo
目视化管理培训
“ REIZOUKO管理 ”
REIZOUKO
REIZOUKO号 REIZOUKO名
１／９ K101主线 ＣＮ２８ 工程①～⑤
REIZOUKO
场所 保管部品
REIZOUKO号
REIZOUKO名 场 所 保管部品
１／９
K101主线 ＣＮ２８ 工程①～ ⑤
ＳＯＮＹ ＳＯＮＹ ＳＯＮＹ
简单的理解：就是看得见的管理
（是提前还是延迟、是多还是少、是正常还是异常）
Company Logo
目视化管理培训 目视化管理的意义与目的：
很多企业的管理规章制度只是留在文件上，殊不知不用 看文件，在现场就能判定对错对现场管理来说是多么的重要。 目视管理实施的如何，很大程度上反映了一个企业的现场管 理水平。无论是在现场还是在办公室，目视管理均大有用武 之地。在领会其要点及水准的基础上，大量使用目视管理将 会给企业内部管理带来巨大的好处。管理对管理者而言也许 体现了优越感，但对被管理者来说并不是一件愉快的事情， “尽量减少管理，尽量自主管理”这一符合人性要求的管理 法则，只有在目视管理中才能发挥的淋漓尽致。实施目视管 理，即使部门之间、全员之间并不相互了解，但通过眼睛观 察就能正确地把握企业的现场运行情况，判断工作的正常与 异常，这就能够实现自主管理目的。省却了许多无谓的请示、 命令、询问，使得管理系统能高效率的运作。
Company Logo
目视化管理培训 目视化管理的意义与目的：
看得见的管理才是好管理，目视管 理是较佳的管理工具，它能够轻易而举 呈现下列目的：
1、显示出管理的重点
2、大家都看的见
3、容易辨认好与坏，正常或不正常 4、提醒与警示异常现象，防患于未然 5、简单易懂、使用方便 6、易于遵守、立即改正 7、能够体现改善效益
3、黃色：溫柔而充满了朝气，也象征一种愉快的感觉。
4、绿色：和平、安静、令人觉得恬息的宁静。 5、紫色：庄严、冷酷而有悲伤装里儿的气氛。 6、黑色：象征恐怖、绝望和死亡。这是一种特殊的极端的冷 色；适当的运用也能创造一种庄严的沉静和高尚的气氛。 7、白色：代表光明、纯洁、雅淡，有时也会创造一种悲观或 孤单的感觉。 8、灰色：灰色是黑色和白色的混合结果，所谓所謂是「中和 色」，在感觉上的反映是宁静沉寂。
Company Logo
目视化管理培训
虎纹
虎纹是黄色与黑色的斜线，因为颜色像老虎的花纹，所以称为虎纹。 要点：①过滤出危险地点 通道上有实出物 通道上有横切物 小心触电 小心头顶
小心脚下 小心楼梯 小心台阶 小心机械移动
②使虎纹能清楚看清楚 用油漆油 用虎纹贴纸 ③突出在通道上的东西要完全改善 ④要明确表示出危险
４． ××× ××× ×××
其 他
需要说明事项：
注意：再一次确认是否有効果、问题是否解决
Company Logo
目视化管理培训 建立看板管理制度的五个原则 ：
1、最高决策者必需全力支持 。 2、必须搭配相关管理制度
3、作业标准化是基础条件
4、看板使用数量愈少愈好 5、看板要能够系统化呈现
Company Logo
Company Logo
目视化管理培训
门开关线的标示
1.油漆或胶带的幅度: 50MM或25MM 2.打开门的标示只限于90角的范围 3.线一般为黄色(黄色地面时选绿色) 4.门的开关轨迹用虚线或圆点
Company Logo
目视化管理培训
通行线画法
黄线不可踏或跨越，所以要留有可以出入的部份，称之为出入口线。 ①用黄色或白色箭头； 要点： ②要有一定间隔或画在转角附近； ③楼梯也不要忘记。
Company Logo
目视化管理培训
问题
提出的问题：
大家在买衣服、买花、摄影照片等要 选择好看的颜色，和女朋友或男朋友约会 时要选择穿什么样颜色的衣服等等，大家 知道是为什么？
Company Logo
目视化管理培训 颜色与视觉
颜色对于人的心理感觉颇有影响，「霍桑试验」也正式 了这个观点，就心理的感觉而言： 1、红色：丰盛、热烈、兴奋，具有积极的美感。 2、橙色：温暖但优点烦恼，可与其他颜色搭配创造气氛。
４． ××× ××× ××× 的問題点ーーーーーーーーー存在 ×××浪費
改善后
××名 ▲省人：××名
改 善 物： 効 果 金额：
人：
××名
▲节省面积 ：×××㎡
▲节省：×××元 ▲节省金额：×××元
改 采取什么对策怎样改善的 改 善 １． ××× ××× ××× 善 内 ２． ××× ××× ××× 内 容 ３． ××× ××× ××× 容
（谁都能够看到与判定，是提前还是延迟、是多还是少、是 正常还是异常）
Company Logo
目视化管理培训
进行“目视管理”的工具
看板的另一条运用规则是：“看板必须在实物上存放”， “前工序按照看板取下的顺序进行生产”通过看板就可知道 后工序的作业进展情况、库存情况等等。
Company Logo
目视化管理培训 看板一般应用要领
目视化管理培训
目视化管理培训
1 2
3 4
什么是目视化管理？
目视化管理的意义与目的。
目视化管理的表现方式。
目视化管理的应用。
Company Logo
目视化管理培训
1、自身经历的一件事 ——
“头撞玻璃”
2、GPRS全球定位导航系统。
Company Logo
目视化管理培训
ＲＯＨＭ ＲＯＨＭ
整理多余的物品 省去多余的动作 缩短动作距离 使动作更顺畅 采取不易疲劳的动作
Company Logo
ห้องสมุดไป่ตู้
目视化管理培训
Company Logo
目视化管理培训 看板管理的起源
20世纪后半期，整个汽车市场进入了一个市 场需求多样化的新阶段，而且对质量的要求也越 来越高，随之给制造业提出的新课题即是，如何 有效地组织多品种小批量生产，否则的话，生产 过剩所引起的只是设备、人员、非必须费用等一 系列的浪费，从而影响到企业的竞争能力以至生 存。在这种历史背景下——
Company Logo
目视化管理培训
颜色与人性的因素
颜色对于人的心理因素影响颇大，我们会在 假日利用时间到郊外做休闲活动，最主要的是借青山 绿水来舒展身心，我们也常看到在企业内部摆上几个 盆景，使员工在疲累时获得舒缓，因此若能有效利用 颜色对人所产生的心理影响来做工作现场的布置，应 可提升操作人员的工作品质，我们先举例子来说明颜 色所产生的效果： 1、在工作场所，墙壁尽可能采用较柔和的色彩，例 如浅黄色、浅蓝色，因其它颜色的墙壁较容易产生反 光的效果，而使得眼睛疲劳，影响到工作品质。 2、机器设备尽可能以「苹果绿」着色，使其视觉感 较佳。
６１ＴＧＩ
岩崎精機
名 称
通箱
Ａ１２９Ｅ
ＣＣＤ
镜头1 东芝 300/回
部 番 使用数
购买地点 捆包单位
DA1-9536 １
K101第2REIZOUKO
使用工程 厂家名 购买数量
通箱
３００／箱
购买次数 2回/日
最大在库量 300＊２＝600 Company Logo
目视化管理培训
目视化管理的定义：
利用人的感官视觉，将相关管理 的事项，转化为浅显易懂的颜色、文 字、图片、图表、照片、录像带等方 式，从而达到提醒、控制、警示、预 防的作用与目的。
Company Logo
目视化管理培训 颜色管理的应用
部门 现场 分类法 参观或搬运路线、通 道与工作区、堆放区规 则、容器、搬运车、产 品别、客户別、不良、 待修、报废等） 优劣法 效率、品 质、出勤、日常 管理事项、整理 整顿等
一般管 表单（数据、性质、 整理整顿评 理 特別用途）制服、帽子、 价 项 目 、 部 门 、 肩章、识别卡、库存期 人 员 训 练 、 财 务 限、物料来源、材质 分析、安全、以 外事故。 其它例 火车分类（看板時刻 子 表、线路图、服务人员、 危险标识、交通信号）
Company Logo
目视化管理培训 看板管理
管理看板是管理可视化的一种表现形式， 即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主 要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化 管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图 表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏 的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握 管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并 实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、 解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的 现场管理必不可少的工具之一。