全自动热熔点胶机的日常保养步骤
直线式全自动热熔胶贴标机安全操作及保养规程
直线式全自动热熔胶贴标机安全操作及保养规程前言直线式全自动热熔胶贴标机是一种高效、自动化程度较高的贴标设备，广泛应用于各类产品的包装贴标，操作简单，效率高。
但在使用热熔胶贴标机的过程中，也存在一定的安全隐患，因此，为保障工作人员的人身安全，提高设备的使用寿命，制定本安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备安装要求1.在设备使用前，应仔细阅读设备安装说明书及相关技术资料，确保设备符合工作要求，并按照规定操作。
2.安装时应确保设备稳定，机器与地面接触均匀且牢固，防止机器因振动而破坏、滑动或倾倒等事故的发生。
2. 热熔胶操作要求1.正确安装和调节热熔胶机组，确保熔胶块与温度合适。
2.各种不规则物品和松散物品不得靠近热熔胶机组运转部件的距离，以防意外事故的发生。
3.在使用过程中，绝对不能有人将手或者其他物品伸进机器内部，以防受伤。
3. 操作设备时的注意事项1.操作设备之前必须穿戴好安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
特别是贴标防护型眼镜、耳塞等。
2.热熔胶筒、筒夹、连接线路及电控箱等零部件应定期检查，发现有问题及时更换或维修。
3.在操作过程中，严禁任何人员随意拆动或调节机器。
维护、修理等必须由经过培训的专业人员才能进行。
4.在运行中如有发现丝杆、罩杯、轮子等异物不宜进行疏通或挖出。
4. 动态检查1.设备操作之前进行安全检测，检查设备所有运转部件是否有松动及磨损等现象，一经发现应及时拆卸、维修或更换。
2.在设备运行中，如发生异常声响或其他异常现象时，应立刻关闭设备，并通知专业人员进行检测及处理，绝不可自行修理。
设备保养规程1. 日常保养1.定期对设备运转部件器进行润滑和保养。
2.定期清理热熔胶系统，确保不堵塞。
2. 周期性保养1.每使用2000小时对设备进行大保养，清理所有零部件，并逐一检验配件；规范化检查零部件的使用寿命，做到提前预防；对设备进行大量的性能检验，防止出现故障，保障设备长时间稳定工作。
热熔胶机的保养知识
热熔胶机的保养知识一.清洗系统如有脏物混入胶内或需更换热熔胶品牌，就应该清洗热熔胶机，需用至少6升清洗液1、尽可能将热熔胶排空；2、将胶压减为零；3、将喉管与喷枪胶路接头放开，将喉管一头放入盛器内；4、将清洗液倒入熔缸内保温15分钟，仔细的将清洗液与剩余热熔胶混合；5、慢慢开动泵，将一半清洗液通过喉管泵出；6、将胶压降为零；7、更换过滤网和密封圈；8、添加新的热熔胶并升至操作温度；9、连接喉管、喷枪并将剩于清洗液排出（等新热熔胶稳定后排出）；10、热熔胶缸内添满新热熔胶，系统就绪。
一般清洗过程:热熔胶机采用高强度外涂层漆，可用各种常用的清洁方法，但为防止涂层脱落或损伤，请勿用强腐蚀性溶剂，机盖和面板可用工业洒精擦拭。
二.输出过滤器泵输出过滤在最初几个月内每个月更换，在获得经验之后，可以自行制定清洗、更换的时间，输出过滤器在(连接喉管的)分歧座内。
按以下步骤更换输出过滤网1、请先将系统升至操作温度；2、释放分歧座内的胶压；3、旋开过滤器盖；4、用勾状器具将过滤网提出分歧座；5、观察过滤网内炭化物及杂物，如需要更则换过滤网；6、更换过滤网时，同时更换密封O型圈，在O型圈上涂上防烫油膏；7、在过滤器盖螺纹涂上四氟乙烯，装上分歧座并旋紧。
三.初级过滤器清洗1、将熔缸内热熔胶泵出；2、将熔缸温度降至热熔胶软化点；3、将熔胶机侧盖板移开，但不要取下接地线；4、戴上防护手套，旋开过滤器安装螺栓，取出初级过滤器；5、将过滤器放进清洗液浸泡一段时间后，拿出过滤器，用热风枪和布清洁过滤器上脏物；6、将过滤器螺纹涂上四氟乙烯，并装回熔胶机；7、安装过滤器时，注意将开口朝向泵方向；8、将侧盖装回；四.月度维修保养泵轴下底座有一开口，专为将泄漏的胶排出胶机，请注意开口处是否有胶渗出，如有漏胶说明轴密封失效。
一般维修规则1、检查输出过滤网，如必要的话请更换；2、检查底座上漏胶情况，如密封损坏失效请更换。
3、检查喉管连接器是否紧固；4、检查螺栓是否紧固；5、检查初级过滤网，清洗或更换。
自动热熔机安全操作及保养规程
自动热熔机安全操作及保养规程1. 操作规程1.1 装置操作1.首先需要搭建好机器，将自动热熔机放置在平坦表面上，并确保底部的脚座牢固稳定，不易晃动。
2.使用前需要先检查设备所有接口和线路是否连接正常，特别是电源线是否接触良好，以免因线路松动等短路现象发生而危及人身。
3.开机前，需要确认清洁工作已经完成，设备完好、无故障后方可开启电源给设备供电。
4.打开主机前，需要检查上下压盖是否过紧，同时确认预热灯是否亮起，至少预热10-15分钟（具体以设备说明书为准），直至预热充分后方可启动（此时烟尘会比较多，需在通风良好的地方启动）。
5.启动主机后，需要先根据测量长度设置好进料长度，然后放好原材料。
6.调整进料压力，保证进料正常，并保证工作温度恒定，以保证熔接的质量。
1.2 安全注意事项1.在操作设备的过程中，禁止随意触动设备内部部件，以免引起设备故障、烫伤等人身伤害。
2.在设备工作过程中，禁止打开主机盖子，以免造成意外事故。
3.在维修保养时，需要断开设备的电源，防止电击危害。
4.设备放置时需要保持水平，同时避免阳光直射、潮湿环境以及震动频繁的地方。
2. 保养规程2.1 清洗工作1.在设备使用前和后需要对设备进行清洗工作，防止沾染污物，影响熔接质量。
2.清洗工作需要使用专门的清洗剂（具体使用详见说明书），并坚持定时执行，以保证清洗效果的持久性。
3.在清洗前，需要断开电源，防止电击危害，清洗完毕后，应将设备内外部分擦拭干净，确保完全无水及水痕。
2.2 维护保养1.在使用过程中，需要定期对设备内部小部件进行检查，确认是否存在损伤、疲劳、松动等情况，如发现，需要及时更换或修理。
2.需要注意设备的工作温度，防止温度过高而导致设备故障或老化现象，同时防止过低而导致熔接质量下降。
3.应定期检查设备的传动部分以及冷却器，确保其正常运转，防止温度过高或操作不畅。
4.在长时间停用设备后，需要拆卸设备内部构件，对设备内部进行清洗，以避免因长时间停机而导致内部积存污物，影响设备使用寿命和稳定性。
点胶机日常维护保养作业指导书
4.5缸盖之间的密封圈是否压好、压平。目前我们使用代用品，接头放到后面最好，放在侧面和前面都有可能产生漏气。这样会增加使用人员的心理恐慌。
4.6缸盖之间锁紧拉板，因经常使用而滑牙磨损，要注意经常检查，否则会因承受不了缸体内的汽压而顶盖，爆胶的严重后果。
4.7有无出胶不良和漏胶不止的现象发生，发生这种状况大都是阀内弹簧的力不够或太大而引发的。可通过调节顶针来改善，否则会引起环境恶化，浪费原料。
中山市美全塑胶制品有限公司
点胶机日常维护保养作业指导书
文件编号:QW-b057
版 号:A
页数:第 1 页,共2页
发布日期:
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Байду номын сангаас审核
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修 订 记 录
版本次
修订日期
修 订 内 容
修订人
1.目的: 为了使机台能正常运作、产品能按期交货而规范统一操作程序
2.范围: 适用于点胶机日常维护保养作业指导全过程
3.定义: 无
4.操作程序
4.1点胶机为单相220伏供电设备，检查控制面板上的开关、原件、安装是否牢固。
4.2三点气压调节器是否灵活。目前，压力控制在5KG左右。
4.3关，泄压排气阀是否畅通，有无因睹胶而引发的泄压不良，否则在加胶时因排气不良在打开盖子时出现爆胶伤人。
4.4定不要超过200℃，胶量不要超过料桶8分满。
全自动热熔胶方瓶贴标机安全操作及保养规程
全自动热熔胶方瓶贴标机安全操作及保养规程随着全球经济的快速发展，自动化生产线的重要性日益凸显。
全自动热熔胶方瓶贴标机是其中一种重要的自动化生产设备，它主要用于对各种方瓶的贴标操作。
为确保设备的安全、可靠性和长期稳定运行，我们需要严格遵循以下安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.操作前确认设备电源、电气和传动机构是否符合要求，设备是否处于正常待机状态。
2.工作时严禁将手插入机器内部或伸出标签枪外部，以免造成人员伤害。
3.点胶泵安装时需要保持固定不动，否则会造成胶水顺斜坡流动，烧坏点胶泵，当出现冲程异常时应关闭气源呈撤下点胶泵进行检查。
4.确认热熔胶水位在标签贴过程中是否符合要求，并及时添加胶水以免影响贴标效果。
5.进行清洁维护时需切断电源，并在维护期间严禁将热熔胶喷嘴和点胶器碰撞或挤压，以免造成气泡和损坏设备。
6.当设备出现异常情况时，应立即关闭电源，维修人员上门维修，禁止随意拆卸或修改设备部件。
二、保养规程1.每日开机前，检查机械部分的传动链条、带轮、皮带以及各个部位的紧固件是否松动，以及润滑油的充足性是否符合要求。
2.定期清洁设备各个部位，特别是热熔胶喷嘴和点胶器，及时清除附着在设备上的胶渍和灰尘。
3.定期清理设备水箱内的杂物，保持热熔胶的清洁度及水箱内部线路通畅。
4.每次使用结束后及时切断电源，关闭热熔胶喷嘴和点胶器的气源，清理贴标机内部的残胶和标签碎片。
5.定期对整个设备进行巡检，如发现异常情况及时处理，确保设备长期稳定运行。
维护及保养工作的重点在于预防故障的发生，提高设备的安全性和可靠性，延长设备使用寿命。
在实际使用中，应该严格遵循上述操作规程和保养规程，确保设备能够长期稳定运行，提升生产效率和企业效益。
全自动点胶机保养和维护方法
全自动点胶机保养和维护方法
全自动点胶机设备已经被大量生产企业使用，但是全自动点胶机的保养维护技巧却还没引起大家的关注。
平时做好保养好全自动点胶机的工作，也很至关重要。
这样能避免机器在生产过程中发生突然性问题，因此耽误正常生产。
卓光科技自动化为大家讲解几个最为实用的保养全自动点胶机的方法：
1、更换胶种，需清洗管路，此时先关闭进料阀，打开点胶阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激活本机，依平时操作方式将溶剂压出冲洗。
2、机器定量缸的升降器需要定期润滑，以增加使用寿命；定期（每周一次）用黄油枪加高温锂基脂2-3 枪于油嘴处。
3、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。
4、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。
混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。
排除意外，提高生产效率。
如今液体控制技术和全自动点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。
5、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。
随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化
保证全自动点胶机能正常运行生产，能给企业带来更高的效率更好的效益；也能延长机器的寿命。
以上是小编和大家分享的点胶机知识，希望能够帮助大家。
热熔胶枪的使用方法及保养维护
热熔胶枪的使用方法及保养维护
一、目的
为了帮助员工安全、有效的使用热熔胶枪进行生产作业，规范员工的操作步骤，增强员工对工具的保养及维护意识。
二、适用范围
热熔胶枪的使用方法及保养维护
三、热熔胶枪的使用方法
1. 热熔胶枪在使用前，请先检查电源是否通电，支架是否俱备；已使用过的胶枪推胶是否顺畅。
2. 热熔胶枪使用时插上电源线先预热5分钟左右或直到胶条完全融化，胶枪不使用时请直立于桌面。
3. 待胶条融化后将胶枪喷嘴对准需要打胶的部位轻按扳机，让熔胶自然流出。
4. 使用完毕后把喷嘴向下,拔去电源插头。
5. 切勿从进胶口拉出胶条。
6. 由于使用中热熔胶枪温度极高，切不可用手接触枪嘴处及熔胶处。
四、热熔胶枪的保养及维护
1. 请保持热熔胶条表面干净，防止杂质堵塞枪嘴。
2. 胶枪在使用过程中若不能正常出胶，请检查胶枪是否有发热.若胶枪不能正常发热，原因可能是：
a、胶枪电源不通电；
b、胶枪发热器已烧坏; 如胶枪发热正常，原因可能是：枪嘴因有杂质堵塞，应请专业人员处理
3. 胶枪中的胶条没有用完时，请尽量不要把胶条从胶枪中拔出，否则可能会倒胶，影响出胶速度。
4. 胶枪中的胶条若发生倒流现象时，应立即断开电源，停止使用，待专业人员维修后方可使用。
5. 如果胶枪在连续加热超过15分钟不使用，请断开电源，可提高
胶枪的使用寿命
6. 避免在潮湿的环境下使用热熔枪，可能会导致触电。
非专业人员不可自行拆除热熔胶枪。
热熔机操作及保养要领
热熔机操作及保养要领装维“啄木鸟”创新团队汪辉热熔机属于贵重仪表，其日常操作及保养均须严格遵守技术规范及标准要求，以下为在相关技术规范及标准基础上提炼而成的12项要领，请各地加强学习并遵照执行。
1、放电试验：根据地理位置（当地的气压）、气候（当地的温度、湿度）等的不同或者改变，变动后第一次使用时，需要先做放电试验来确保之后熔接作业的质量。
2、马达校准：通过马达校准操作来保证马达处于正常的起步位置，从而确保对准质量。
3、光纤清洁：使用纯度99%以上的无水乙醇进行擦拭，有利于光纤表面液体的快速挥发。
在擦拭一次后，将持光纤手旋转90度再擦拭一次，保证光纤擦拭完全。
4、放纤过程：放纤后，如果发现光纤不在导纤槽内，需重新放纤。
调整夹具，使夹具的出纤口与导纤槽在一条直线上。
5、取纤过程：轻拉光纤，小心操作保持两端光纤的相对位置，以免将熔接好的光纤折断。
6、热熔质量：热熔过程中应合上防尘盖，以免物镜镜片和V型槽受到污染，影响熔接质量。
熔接后接续点不能有污迹、气泡。
热缩后管内无气泡、无杂质、两端无喇叭口。
裸纤位于热缩套管中间位置，左右无明显偏差。
7、热熔指标：熔接效果，绝对值指标为0.08dB，以OTDR测试结果为准，原则上不超过0.1dB。
8、清洁V型槽：每周检查和清洁V型槽，用蘸有无水乙醇的细棉签清洁V型槽的底部，并用干棉签擦去多余的遗留在V型槽中的无水乙醇。
清洁过程中不要接触电极尖，清洁V型槽时不要用力过度，否则会损坏V型槽。
9、清洁光纤压脚：每周用蘸有无水乙醇的细棉签清洁压脚的表面，并用干棉签把压脚擦干。
10、清洁防风镜：每周用蘸有无水乙醇的细棉签清洁防风镜的表面，并用干棉签把防风镜上残留的无水乙醇擦除，干净的镜片应该看起来没有条纹和污迹。
11、清洁物镜镜片：每周用蘸有无水乙醇的细棉签轻轻的擦拭物镜镜片。
用细棉签从镜片的中间开始擦，做圆形的运动，一直到旋出镜片的边缘。
最后用干棉签擦去遗留的无水乙醇。
清洁物镜镜片前注意要关掉电源并移走电极棒。
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全自动热熔点胶机的日常保养步骤
全自动热熔点胶机在工业生产中扮演着重要的角色，而常见的故障大多是因为
日常保养不当所致。
为了延长设备寿命和确保其正常运行，以下是全自动热熔点胶机的日常保养步骤。
步骤一：将机器断电并排除残留热量
在进行内部保养时，首先应将机器全部断电。
然后等待机器自然冷却，确保内
部热量已经完全散去。
注意不要直接用水或其他液体清洗机器，这会导致内部元器件受损甚至被电击。
步骤二：清理过滤器和喷头
在机器工作的过程中，漆料和其他残留物会在过滤器和喷头上积累，从而影响
热熔胶的喷出。
因此，清理过滤器和喷头是保持良好机器运行的关键步骤。
首先，拆下过滤器和喷头，并用清洁刷或清洁布擦拭干净，再用洁净的水清洗，并晾干备用。
步骤三：清理熔胶槽和电机部分
由于熔胶过程中产生的高温和高压会让熔胶槽和电机部分容易受到损坏，需要
经常保养清洗。
拆下熔胶槽罩并用沉淀洗涤剂清洗干净，擦干所有部分。
清理电机部分时，首先用带有刷子的吸尘器去除因为热熔点胶过程中产生的灰尘和杂质，再用软布或刷子清洗干净。
但是，清洁电机部分时，一定要小心避免高压的电力触及了手部，以防受伤。
步骤四：清洁皮带
在全自动热熔点胶机中，皮带通常会承载一些部件如电机等的运行，因此，当
皮带出现松弛、裂纹、磨损等现象时，会使机器运行不稳定，甚至出现故障，所以皮带的保养也是非常重要的。
首先将皮带取下，用沉淀去除皮带表面的灰尘和污渍，再用沾有机器专用润滑油的布进行打蜡和擦拭，并保持表面创建完美光洁的状态，这样不仅可以使机器跑得更加稳定，而且还可以防止皮带脱落。
步骤五：检测紧固件
全自动热熔点胶机中的机件和部件也需要及时的检测，加强紧固件定位和复查。
若出现紧固件损坏，须及时更换。
步骤六：预防性保养
最后除了常规保养，还需要预防性保养，需要定期检测设备的一些关键性能参数如熔体温度、压力、胶量、喷出速度等等，以及检测机器散热和移动部分的表面情况，预防性保养能够避免潜在故障的发生，并且在维修时，从容应对问题。
总之，全自动热熔点胶机日常维护是很重要的，只有这样才能保证机器的正常运行和延长机器的使用寿命。
所以，每个使用全自动热熔点胶机的工人都应该学会如何进行日常保养，使机器能够更好地为产业的发展和生产服务。