永磁铁氧体等级
铁氧体
的J.J.文特等人曾经研制成了以BaFe12O19为主要成分的永 磁性铁氧体。这种铁氧体与1956年该实验室的G.H.永克尔 等人所研究的四种甚高频磁性铁氧体具有类似的六角结构 。 1956 年 E.F. 贝 尔 托 和 F. 福 拉 又 报 道 了 亚 铁 磁 性 的 Y3Fe5O12的研究结果。其中代换离子Y有Pm、Sm、Eu、Gd、 Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb和Lu等稀土离子。由于这类磁性 化合物的晶体结构与天然矿物石榴石相同，故将其称之为 石榴石结构铁氧体。迄今为止，除了1981年日本杉本光男 采用超急冷法制得的非晶结构的铁氧体材料以外，从结晶 化学的观点看，均未超出上述三种类型的晶体构造，目前 所做的工作多数是为了适合新的用途而进行改性和深入的 研究。
根据数据显示，近几年永磁铁氧体和软磁铁氧体均处于稳定的状态，其 中永磁铁氧体无明显增长，主要原因有:（1）传统家电和IT行业市场应用比率下 降。（2）从产品本身看，随着各类电子产品向微型化、小型化、薄型化方向发 展，产品结构性在不断变化。（3）近几年来钕铁硼技术在不断进步，耐温系数 在不断提高，稀土材料成本不断下降对永磁铁氧体形成了部分替代，从而影响了 永磁铁氧体产品的需求。
1 铁氧体磁性材料的结构与性能的关系有待于改善
铁氧体磁性材料是一种结构敏感性材料，只有控制微观 结构和晶界才能获得高性能的铁氧体材料。在众多的影响铁氧 体的生产因素中，关键是原材料的纯度、合适的添加剂和最优 化的烧结工艺。近年来共喷雾烧结法已用于日本铁氧体工业化 生产，采用这种先进工艺可利用成本低的不太纯的原料便可生
八、铁氧体的制备
根据铁氧体结晶构造和形态，制备工艺大致分为 ：多晶铁氧体生产工艺；铁氧体化学工艺；单晶铁氧 体制造工艺及其他特种工艺，如铁氧体薄膜和非晶铁 氧体等。
铁氧体等级
铁氧体等级
是以磁性能为基础进行划分的，磁性能越好，则也越高。
目前，按照其磁性能可以分为五类。
一级铁氧体，是指具有高磁导率、高磁饱和度、高磁渗透率、高抗磁温度系数、低铁磁杂质含量等特点的铁氧体材料。
这种铁氧体具有高度的磁性能和良好的机械性能，通常被用作高精度磁头、磁传感器、RF信号处理和高速旋转机械设备等领域。
二级铁氧体，是指具有优良磁性能，但相对一级铁氧体来说稍差一些的铁氧体材料。
这种铁氧体通常被应用于各种电子设备、电力设备、磁性元器件和传感器等领域。
三级铁氧体，是指具有良好的磁性能，但相对于一、二级铁氧体来说磁性能较差的铁氧体材料。
这种铁氧体通常被应用于一些对磁性能要求不高的电子元器件，如印刷电路板、电磁继电器等领域。
四级铁氧体，是指具有较为普通的磁性能的铁氧体材料，通常用于一些较为普通的电子设备和电力设备中。
五级铁氧体，是指具有比较差的磁性能的铁氧体材料，通常被用于一些对磁性能要求不是很高的电子设备中，如扫描仪中的驱动电机、鼠标中的限位开关等。
除了上述五类之外，近年来还发展出了一些新型铁氧体材料，如水凝胶铁氧体、碳酸盐铁氧体等。
这些新型铁氧体材料具有一些独特的特性，如高磁阻值、高电阻率、可与生物体相容性等，可以被应用于生物医学领域、电磁波屏蔽材料等领域。
总的来说，的划分是基于其磁性能而言，并且基于铁氧体材料的用途需求而进行的。
随着材料科学技术的不断发展，人们对铁氧体材料的研究也将会逐渐深入，的划分也将会得到不断的完善和更新，为各种高性能、高效益的电子设备和电力设备的发展提供更好的支撑。
磁铁材料等级划分
磁铁材料等级划分磁铁是一种可以产生磁场的物质，广泛应用于各个领域。
根据其磁性能和用途的不同，磁铁材料可以分为不同等级。
本文将就磁铁材料的等级划分进行详细介绍。
一、低级磁铁材料低级磁铁材料是指磁性能较差的磁铁材料，主要包括铁氧体和磁性陶瓷。
这些材料具有较低的矫顽力和剩余磁感应强度，适用于一些对磁性能要求不高的场合，如电子设备中的磁性元件和磁头等。
铁氧体是一种由氧化铁和其他金属氧化物组成的陶瓷材料，具有较高的电阻率和较低的磁导率。
它的矫顽力和剩余磁感应强度较低，但具有良好的抗腐蚀性和耐高温性能。
铁氧体磁铁广泛应用于电子设备、通信设备、电力工业等领域。
磁性陶瓷是一种具有较高硬度和较低磁导率的陶瓷材料，矫顽力和剩余磁感应强度较低。
磁性陶瓷磁铁主要用于磁性传感器、电动机、磁力吸盘等领域。
二、中级磁铁材料中级磁铁材料是指磁性能较好的磁铁材料，主要包括钕铁硼和铁铝硼。
这些材料具有较高的矫顽力和剩余磁感应强度，适用于一些对磁性能要求较高的场合，如电机、传感器、磁体等。
钕铁硼是一种由钕、铁、硼等元素组成的合金，具有较高的矫顽力和剩余磁感应强度，是目前商业上应用最广泛的永磁材料之一。
钕铁硼磁铁具有优异的磁性能，广泛应用于电机、传感器、磁体等领域。
铁铝硼是一种由铁、铝、硼等元素组成的合金，具有较高的矫顽力和剩余磁感应强度，磁性能略低于钕铁硼。
铁铝硼磁铁在高温环境下仍能保持较好的磁性能，适用于一些对温度要求较高的场合。
三、高级磁铁材料高级磁铁材料是指磁性能极好的磁铁材料，主要包括钴钢和钴铁。
这些材料具有极高的矫顽力和剩余磁感应强度，适用于一些对磁性能要求非常高的场合，如电力工业、航天航空等。
钴钢是一种由钴和其他金属组成的合金，具有极高的矫顽力和剩余磁感应强度，是一种重要的磁铁材料。
钴钢磁铁具有优异的磁性能和良好的耐腐蚀性，广泛应用于电力工业、医疗设备等领域。
钴铁是一种由钴和铁组成的合金，具有极高的矫顽力和剩余磁感应强度，磁性能略低于钴钢。
各类永磁体综合性能比较
各类永磁体综合性能比较根据各类永磁材料的特点，采用不同生产工艺可以得到不同种类的永磁体。
目前常用的永磁体主要有铝镍钴（AlNiCo）、永磁铁氧体、钐钴1:5型（SmCo5）、钐钴2:17型（Sm2Co17）、烧结钕铁硼（NdFeB）、粘结钕铁硼（NdFeB）和橡胶磁等几类。
不同类型的永磁体，其磁性能及其它各参数均有所不同。
下面将这几类永磁体的特点及性能参数作简单介绍：（1）铝镍钴（AlNiCo）AlNiCo的磁性能属于中等偏低水平，目前生产的AlNiCo的最大磁能积可达到8~103 kJ/m3，即1~13 MGOe。
由于其居里温度为Tc=890 ℃，其最高使用温度可高达600 ℃，同时其温度系数很低，为-0.02%/℃。
铝镍钴磁体具有较好的抗氧化和腐蚀性能。
AlNiCo的可加工性是永磁材料中的佼佼者，因为永磁铁氧体和稀土永磁的硬度和脆性远比AlNiCo大。
以HPMG的AlNiCo产品为例，其几何尺寸的可加工精度可达0.02mm，最小的Alnico 元件为Φ2mm×2mm 和Φ5mm×Φ2mm×8mm，这对烧结SmCo、NdFeB 和铁氧体永磁来说是难以实现的。
此外在一些场合采用Alnico 制成小型化和微型化的复杂形状的永磁元件，其成本几乎是最低的。
由于Alnico 优良的机械性能，所以它可以作为复杂磁路的结构零件，而稀土永磁和铁氧体永磁一般只能作为功能材料使用。
此外，Alnico 还可以直接与塑料、尼龙及粉末冶金零件等实现一体化高温(600℃)加工与组合，显示了Alnico良好的可加工性。
由于AlNiCo中含有战略金属Ni和Co，使其价格要高于铁氧体，处于中等水平。
AlNiCo磁体的缺点是矫顽力非常低（通常小于160 kA/m），因此铝镍钴磁铁虽然容易被磁化，同样也容易退磁。
（2）永磁铁氧体永磁铁氧体的综合磁性能较低，其最大磁能积约为0.8~5.2 MGOe。
但其具有原材料丰富，平均售价低，性价比高，抗退磁性能优良，不存在氧化问题等优点。
永磁铁氧体牌号及性能
烧结永磁铁氧体材料的主要性能
特点:
* 采用粉末冶金方法生产、剩磁较低，回复磁导磁率小。
* 矫顽力较大，抗去磁能力较强，特别适宜于用作动态工作条件的磁路结构。
* 材质硬且脆，可以用于金刚砂工具进行切割加工。
* 主要原材料是氧化物，故不易腐蚀。
* 工作温度：－40 ℃至+200 ℃。
* 又分为各项异性(异方性)及各项同性(等向性).等向性烧结铁氧体永磁材料的磁性能较弱,但可在磁体的不同方向充磁;异方性烧结铁氧体永磁材料拥有较强的磁性能,但只能沿着磁体的预定充磁方向充磁。
用途: * 大量应用于永磁电机，喇叭产品
* 也适用于制作仪器、仪表、微电机、电声、器件、复印机、磁传动装置、磁疗器件。
粘结永磁铁氧体材料的主要性能
特点:
* 采用粉末冶金方法生产、剩磁较低，回复磁导磁率小。
* 矫顽力较大，抗去磁能力较强，特别适宜于用作动态工作条件的磁路结构。
* 材质硬且脆，可以用于金刚砂工具进行切割加工。
* 主要原材料是氧化物，故不易腐蚀。
* 工作温度：－40 ℃至+200 ℃。
* 又分为各项异性(异方性)及各项同性(等向性).等向性烧结铁氧体永磁材料的磁性能较弱,但可在磁体的不同方向充磁;异方性烧结铁氧体永磁材料拥有较强的磁性能,但只能沿着磁体的预定充磁方向充磁。
用途:
* 大量应用于永磁电机，喇叭产品
* 也适用于制作仪器、仪表、微电机、电声、器件、复印机、磁传动装置、磁疗器件。
永磁铁氧体
永磁铁氧体材料摘要：永磁铁氧体又称为硬磁铁氧体，是一种新型的非金属磁性材料，它只需外部提供一次充磁能量，就能产生稳定的磁场,从而向外部持续提供磁能。
本文综述了永磁材料及永磁铁氧体的特性，简介了永磁铁氧体的发展历程和研究现状，对目前常用的几种制备永磁铁氧体粉料方法进行了简单介绍，并对永磁铁氧体的发展前景进行了展望。
关键词:永磁铁氧体 制备方法 新技术新工艺永磁铁氧体是以SrO 或BaO 及Fe2O3为原料，通过陶瓷工艺（预烧、破碎、制粉、压制成型、烧结和磨加工）制造而成，具有宽磁滞回线、高矫顽力、高剩磁，一经磁化即能保持恒定磁性的功能性材料。
按生产工艺不同，将永磁铁氧体分为烧结和粘结两种,其中烧结又分为干压成型和湿压成型,粘结分为挤出成型、压制成型和注射成型。
由粘结铁氧体料粉与合成橡胶复合而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体又被称做橡胶磁。
根据成型时是否外加磁场则分为各向同性永磁体和各向异性永磁体。
一、永磁铁氧体发展历程1930年,加藤、武井两二十发现了一种尖晶石（MgA12O 4）结构的永磁体。
这是将钻铁氧体和铁铁氧体以3：1的比例，即CoFe 2O 4:Fe 304=75: 25为主组分制成的，们称之为OP 磁体。
这种材料由于含有氧离子使磁性离子的浓度变小,且磁性离子磁矩反向排列，因此饱和磁性强度值及剩余磁化强度值均小。
由于这种磁体质脆、工艺复杂、磁性能又不太高，并含钴，在技术厂没有得到广泛应用。
50 年 代 是铁氧体蓬勃发展的时期，1952年磁铅石结构的永磁铁氧体研制成功，1956年又在此晶系中发展出平面型的超高频铁氧体，同年发现了含稀土族元素的石榴石型铁氧体，从而奠定了尖晶石型、磁铅石型、石榴石型三大类晶系的铁氧体材料三足鼎立的局面。
高电阻的非金属磁性材料-—铁氧体的诞生，是磁学与磁性材料发展史上的一个重要里程碑，它意味着磁性材料的应用已经基本上可以不受频率的限制，这给无线电工业、脉冲、微波技术带来了革命性的变化.进入70年代，在矫顽力、磁能积、方面性能较好的锶铁氧体大量投产，迅速扩大了永磁铁氧体的用途。
铁氧体性能表及介绍
剩磁
矫顽力
内Br(Gs) bHc(kA/m) bHe(0e) iHc(kA/m) iHc(0e) (BH)max(Kj/m) (BH)max(MGOe)
Y10 200-235 2000-2350 125-160 1570-2010 210-280 2640-3520 6.5-9.5
Y35 400-420 4000-4200 160-190 2010-2380 165-195 2070-2450 30.0-33.5
3.8-4.2
Y30BH 380-400 3800-4000 230-275 2890-3460 235-290 2950-3650 27.0-32.5
3.4-4.1
Y33 410-430 4100-4300 220-250 2770-3140 225-255 2830-3210 31.5-35.0
4.0-4.4
一永磁铁氧体:
永磁铁氧体是以 SrO 或 BaO 及 Fe2O3 为原料,通过陶瓷工艺方法制 造而成,我司永磁铁氧体主要有 Y10T（等方性）、（异方性）Y20、 Y25、Y30、Y30BH、Y35 等 6 个牌号产品，产品铁氧体产品介绍
二产品性能：
铁氧体是应用最广泛的的一种永磁材料，以粉末冶金法制造，主要分 为钡料(Ba)和锶料(Sr)两种，并分为各向异性和各向同性两类，是不 易退磁不易腐蚀的一种永磁材料，最高工作温度可达 250 摄氏度， 较坚硬且脆，可用金刚石沙等工具切割加工，用合金刚加工之模具一 次成型。此类产品大量应用于永磁电机(Motor)和扬声器(Speaker)等 领域。
0.8-1.2
Y25 360-400 3600-4000 135-170 1700-2140 140-200 1760-2510 22.5-28.0
永磁铁氧体标准
永磁铁氧体标准1. 磁性能参数永磁铁氧体的磁性能参数主要包括剩磁密度（Br）、矫顽力（Hc）和最大磁能积（BHmax）等。
这些参数决定了永磁铁氧体的磁性强度和磁能储存能力，是衡量其性能的重要指标。
在制定标准时，需要规定这些参数的测试方法和合格范围，以确保产品的性能和质量。
2. 尺寸精度永磁铁氧体的尺寸精度对其应用性能有重要影响。
在制定标准时，需要规定产品的尺寸公差和形位公差，以确保产品的互换性和装配精度。
同时，对于一些需要精密加工的产品，还需要规定表面粗糙度等参数。
3. 外观质量永磁铁氧体的外观质量对其美观度和应用性能也有一定影响。
在制定标准时，需要规定产品的外观质量要求，如表面光洁度、无缺陷、无明显划痕等。
对于一些特殊用途的产品，还需要规定外观颜色的均匀性和一致性。
4. 化学成分永磁铁氧体的化学成分对其磁性能和耐腐蚀性等都有重要影响。
在制定标准时，需要规定产品的主要化学成分和杂质含量，以确保产品的性能和质量。
同时，还需要规定产品的耐腐蚀性要求，以确保产品在使用过程中的稳定性。
5. 耐腐蚀性永磁铁氧体在使用过程中需要承受各种环境因素的影响，如温度、湿度、腐蚀介质等。
因此，在制定标准时，需要规定产品的耐腐蚀性要求，包括盐雾试验、湿热试验等，以确保产品在使用过程中的稳定性。
6. 温度稳定性永磁铁氧体的温度稳定性对其应用性能有重要影响。
在制定标准时，需要规定产品在不同温度下的磁性能变化范围，以确保产品在使用过程中的性能稳定性和可靠性。
7. 老化性能永磁铁氧体的老化性能对其长期使用性能有重要影响。
在制定标准时，需要规定产品在不同环境条件下的老化试验方法和合格标准，以确保产品在使用过程中的稳定性和可靠性。
8. 环保要求随着环保意识的不断提高，对于一些应用领域，特别是涉及到食品、医疗等领域的产品，需要满足一定的环保要求。
在制定标准时，需要规定产品的环保要求，如无有害物质析出、不含有害添加剂等。
9. 可靠性要求永磁铁氧体在某些应用领域中需要具备较高的可靠性。
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永磁铁氧体等级
永磁铁氧体是一种具有高磁导率和高磁饱和磁化强度的磁性材料，广泛应用于电机、传感器、磁记录和其他领域。
根据其磁性能的不同等级，可以将永磁铁氧体分为几个主要等级。
1. Y系列永磁铁氧体
Y系列永磁铁氧体是最早应用于电机的一种永磁材料，具有良好的磁导率和饱和磁化强度。
其磁性能稳定，在高温下仍能保持较高的磁性能。
Y系列永磁铁氧体广泛应用于直流电机、步进电机、风力发电机组等领域。
2. F系列永磁铁氧体
F系列永磁铁氧体是一种具有高磁导率和高饱和磁化强度的磁性材料。
相比于Y系列，F系列永磁铁氧体具有更高的磁导率和磁能积，适用于高性能电机和传感器等应用。
3. B系列永磁铁氧体
B系列永磁铁氧体是一种高磁导率和高饱和磁化强度的磁性材料。
该系列永磁铁氧体的磁导率较高，适用于高频应用，如电子变压器、磁卡、传感器等。
4. H系列永磁铁氧体
H系列永磁铁氧体具有较高的磁导率和饱和磁化强度，适用于高性能电机和传感器等应用。
H系列永磁铁氧体的磁性能在高温下仍能
保持较好的稳定性。
5. M系列永磁铁氧体
M系列永磁铁氧体是一种高磁导率和高磁能积的磁性材料，适用于高性能电机和传感器等应用。
M系列永磁铁氧体具有较高的耐热性和抗腐蚀性能。
6. N系列永磁铁氧体
N系列永磁铁氧体是一种高磁导率和高饱和磁化强度的磁性材料，具有较高的磁能积和磁性能稳定性。
N系列永磁铁氧体广泛应用于电机、传感器、磁记录等领域。
7. UH系列永磁铁氧体
UH系列永磁铁氧体是一种具有超高磁能积和高磁导率的磁性材料，适用于高性能电机和传感器等应用。
UH系列永磁铁氧体在高温下仍能保持较好的磁性能。
8. EH系列永磁铁氧体
EH系列永磁铁氧体是一种具有极高磁能积和高磁导率的磁性材料，适用于高性能电机和传感器等应用。
EH系列永磁铁氧体具有较好的磁性能稳定性和耐热性能。
以上是几种常见的永磁铁氧体等级，每种等级的永磁铁氧体都有其特定的磁性能和适用范围。
根据具体的应用需求，可以选择合适的永磁铁氧体等级，以达到最佳的磁性能和使用效果。
在工程设计和
生产制造中，合理选择永磁铁氧体等级对于提高产品性能和降低成本都具有重要意义。