大连冰山170冷冻机说明书

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大连冷冻机制冷系统操作规程

大连冷冻机制冷系统操作规程

制冷系统操作说明大连冷冻机股份有限公司前言目前,我国冷冻食品工业和化工行业迅速发展,各种大中小型冷库及制冷站越来越多,其制冷系统广泛采用氨或氟利昂制冷剂。

氨或氟制冷系统的专业性、技术性很强,制冷装置的使用、维修、管理,必须严格按照科学办事,认真执行有关标准和法规,做到科学、安全、卫生、节能。

由于现阶段关于氨或氟制冷装置使用、操作、安全管理的操作规程几乎没有,我公司特别编制了«制冷系统操作说明»,以供制冷系统使用单位参考。

若与制冷系统设计与安装厂家出具的说明书有冲突,以厂家资料为准。

第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范1 «钢制压力容器» GB1502 «钢制管壳式换热器» GB1513 «冷库设计规范» GB500724 «工业金属管道工程施工及验收规范» GB502355 «制冷设备,空气分离设备安装工程施工及验收规范» GB502746 «工业金属管道设计规范» GB503167 «建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料» GB108008 «室外给水设计规范» GBJ139 «室外排水设计规范» GBJ1410 «建筑给水排水设计规范» GBJ1511 «建筑设计防火规范» GBJ1612 «工业设备及管道绝热工程施工及验收规范» GBJ12613 «活塞式单机双级制冷压缩机» JB/T544614 «组合冷库用隔热夹芯板技术条件» JB/T652715 «喷油螺杆式单级制冷压缩机» JB/T690616 «制冷装置用压力容器» JB/T691717 «组合冷库» JB/T906118 «聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程» JCJ1419 «冷藏库建筑工程施工及验收规范» SBJ1120 «民用建筑电气设计» JGJ/T1621 «压力容器安全技术»22 «压力管道安全管理与监察规定»二、制冷装置操作人员要求制冷站必须按有关规定配备受过专门教育和培训,具有制冷、电气、给排水、自动控制等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员,要有一定数量的技师、助理工程师、工程师负责冷库及制冷站的运行、技术、管理工作。

大きん日本制冷机远程控制手册说明书

大きん日本制冷机远程控制手册说明书

OPERATING MANUALOperating Manual Handset WirelessOM-GS02-0211(0)-DAIKIN (SASO)Part No.: R08019036067GS02 Remote Control IndicationHOW TO MOUNT ONTO THE WALLTO INSERT BATTERIES (AAA.R03)REMOTE CONTROLLER LOSS PREVENTION WITH BALL CHAIN(OPTIONAL)Installation1. Match the ring at the end of the ball chain with the screw hole on the back of the remotecontroller and secure it with the screw.2.Attach the holder and the ball chain as above at the position where signals from theremote controller can be received easily.3. Pass the ball chain through the back of the holder and match the ring at the end of theball chain to the upper hole of the holder. Fix the holder to the wall by putting through2 screws across it.E N G L I S H1. Transmission source• The source where the signal will be transmitted.2. Signal transmission indication • Blink to con À rm that the last setting has been transmitted to the unit.3. “ON/OFF” Button• Press once to start the air conditioner unit. • Press again to stop the unit.4. Fan speed selection •P ressingthebutton continuously will toggle the fan speed in the followingorder:• Stop pressing when the desired fan speed appears on the display screen.5. Operation mode • Press the MODE button to select the type of operating mode. • F or cooling only unit, the available modes are: COOL (), DRY () andFAN (). • FAUTO (), COOL (), DRY (),FAN () and . • The AUTO ()6. Automatic air swing • Press the SWING button to activate the automatic air swing function. • T o distribute the air to a speci À c direction, press theSWING button and waituntil the louver move to the desired direction and press the button once again. Swing mode selection method (for CK-E model) • P ress SWING () button for 4 seconds to enter À eld setting mode. While in À eldsetting mode, it will only show .• P ress temperatureand button to selectrotation fromSwing Mode 1 to Swing Mode 3.• , which are:Swing mode 2 Swing mode 3SWING MODE will not activate unless SWING is activated. Swing is indicated by the logo: • I f no mode changes within 4 seconds, unit will operate according to the selectedSWING MODE 7. • Pressfor fast cooling or heating operation. • Fan speed turn to maximum speed. • Press again to deactivate the function.• Available under HEAT and COOL modes only.• Any change of fan speed will deactivate this function.• T he Turbo function () is unavailable for chilled water system and remote controlwith SWING MODE function.O r i g i n a l I n s t r u c t i o n8. OFF timer settingOFF TIMER button will activate the off timer function.thePress•• S et the desired off time by pressing the OFF TIMER button continuously.CANCEL button to cancel the off timer setting.the•Press9. Quiet function (model dependant)Press for quiet operation.•• Fan speed turn to minimum speed.• Press again to deactivate the function.• Any change of fan speed will deactivate this function.• The Silent function () is unavailable for chilled water system.10. Clock time setting• Press and hold button to set the clock time.11. ON timer settingthe ON TIMER button will activate the on timer function.•Press• S et the desired on time by pressing the ON TIMER button continuously. If the timer is set to 7.30am, the air conditioner will turn on at 7.30am sharp.CANCEL button to cancel the on timer setting.the•Press12. Sleep mode settingthe button will activate the sleep mode function.•P ress• T his is an energy saving option. When the Array unit is operating under cooling mode, the settemperature is increased by 0.5°C after the À rsthalf an hour, another 0.5°C after the second halfan hour and 1°C after the following 1 hour.• W hen the unit is operating under heatingmode, the set temperature is decreased by1°C after the À rst half an hour, another 1°Cafter the second half an hour and 1°C after thefollowing 1 hour.• T his function is available under COOL,HEAT and AUTO mode.13. Temperature setting• T o set the desired room temperature, press the or button to increase or decrease the set temperature.• T he temperature setting range is from 16°C to 30°C (Optional setting 20°C to 30°C).• Press both buttons and simultaneously to toggle from °C to °F setting.。

有关于冷冻机的使用说明书

有关于冷冻机的使用说明书

有关于冷冻机的使用说明书摘自-1. 目的:指导设备使用人员能正确对设备进行操作。

2. 范围:适用于所有冷冻机操作人员。

3. 如何操作冷冻机3-1要冷却货柜的内部(1)在起动发动机前,确保ON/OFF开关(前室和后室)被打到OFF。

(2)起动发动机,让其充分预热。

(3)按ON/OFF开关,运行指示LED点亮,并且冷冻机将运行。

显示器将显示货柜内部当前的温度。

(4)当货柜内部温度达到设定温度时,冷冻机将自动停止制冷,当温度再次上升时,冷冻机将自动复制冷。

即使制冷停止时,运行指示LED也保持点亮。

3-2停机再次按ON/OFF开关,制冷运行将停止,并且运行指示LED将会熄灭。

注意:*如果运行指示LED闪烁,冷冻机有问题。

如果发生任何其它类型的问题,货柜内的温度将上升。

在这种情况下,立即采取适当措施保护货物,并与“电装”授权的维修站联系,对冷冻机进行检查和修理。

*如果冷冻机已经有一周或更多时间没有使用,应以空转速度试运转5分钟或更长时间。

如果不执行运行,可能会损坏压缩机。

注释:*当后室的冷却方式为冷藏风扇方式时,若按下REAR(后室)开关,前室侧的冷冻机自动开始运行。

停止时一定要先关闭REAR(后室)。

*冷冻机要在发动机开关关掉之前停机。

这使得下次起动发动机比较容易。

*先前使用的温度设定被存储在控制面板的存储器中。

要在显示器上显示出当前温度设定时,按一下TEMP(温度)开关。

4. 改变货柜温度设定4-1 如何显示温度设定(1)按一次TEMP(温度)开关(∧或∨)。

*显示器将显示出当前设定的温度。

*5秒钟后,显示器将自动返回指示货柜内的温度。

4-2 如何更换FRONT(前室)侧温度设定(1)按一次MEMO(存储)开关的∧。

*显示前室侧的温度设定,“℃”将闪烁。

(2)按二次TEMP(温度)开关(∧或∨)。

*显示屏上的温度设定将闪烁。

(3)在温度设定值闪烁的同时,通过按TEMP(温度)开关(∧或∨),将设定值改变到想要的温度。

大金风冷冷水机组使用说明书

大金风冷冷水机组使用说明书

电源输入口
检修用外板(2 号)
(内藏水过滤器及压缩机
操作用窗口 等检修时拆卸此板)
排水管
(周围共 10 处)
控制箱
2 号压力计
内置式水过滤网
装于冷(温)水入口管的 冷却部位的内部
检修用外板(1 号)
(内藏水过滤器及压缩机 等检修时拆卸此板)
1
本体操作部的名称及功能
■ 单元模块机组本体操作面板
多功能显示器
关于维护及点检
安全装置的定期检查……………………43 保养点检…………………………………49 长时间停止运转时的注意事项…………52 冷媒回收…………………………………53
用户须知
异常时的处理方法………………………55 使用范围…………………………………59 水质管理…………………………………60
各部名称
z 机组运行一段时期,应检查基础是否 牢固可靠。
z 不能用湿手操作机组。
这是引起电击事故的原因之一。
z 机组上方禁止放置和悬挂任何物体。
物体倾倒或坠落将可能造成意外伤害。
z 禁止用水冲洗机组,以免造成电击后 果。
z 机组长时间停用时必须放尽水管内余 水。
机组长时期停用期间,应向水管填充防 冻剂或将管内剩水排出,否则可能造成 水管漏水。
确认时扳向“高压测试”侧 z 运转/风机连锁测试切换开关:风机连锁测试时开关扳向“风机连锁测试”侧 z 运转键:启动机组运转时按此键 z 停止·复位键:停止运转时、安全装置动作的复位时按此键 z 手动除霜按钮:机组运转时按此按钮进行手动除霜(限于热泵型) z 电源指示灯:电源投入时指示灯亮 z 异常指示灯:运转中异常发生时指示灯亮 z 运行指示灯:当机器运行时灯 z 1 号警示灯:在 1 号循环时当安全保护装置启动则灯亮。 z 2 号警示灯:在 2 号循环时当安全保护装置启动则灯亮。

制冷机机组操作说明书

制冷机机组操作说明书

程反馈回来的电机状态。
如需开启其它电机需返回手动主画面,则在图三中按“F6 返回主画面”,进入
图二画面,按“F2 回冷器 1#2#”,进入回冷器风机开启画面:
图四 同理,按相应的按钮则会开启相应1#
按 F3 可以启动回冷器风机 2#、F4 停止回冷器风机 2# 当相应的电机启动时,相应的指示按钮会亮。同时电机下方的电机状态为
1
大连亿斯德制冷设备有限公司
一、概述
KT-475 制冷设备由大连亿斯德制冷设备有限公司专为煤矿井下开采和隧道掘
进制作的集中式移动制冷设备。主机采用性能优良的螺杆式压缩机。整套设备
由压缩机、高校冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀及主循环水泵、回冷器、可反冲
洗水过滤器组成。
KT-475 矿用螺杆机制冷系统适用于有甲烷及煤尘爆炸危险的煤矿井下。在交
开关柜具体接线和控制: 51#柜:四路接主循环泵
五路接回冷器风机 1# 六路接回冷器风机 2# 七路接喷淋泵 52#柜:一路接蒸发器风机 1# 二路接蒸发器风机 2# 三路接压缩机 一般开机顺序为主循环水泵、回冷器风机 1#、回冷器风机 2#、喷淋泵、蒸发 器风机 1#、蒸发器风机 2#、压缩机。 一般停机顺序为先停减载停压缩机、蒸发器风机 1#、蒸发器风机 2#、喷淋泵、
至手动档。
系统在运行如出现故障报警会执行相应的故障停止程序。
当系统出现故障在以上图(图一至图六)中,F5 故障查看钮都会亮起来。
当按 F5 时可以查看故障,如下图:
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大连亿斯德制冷设备有限公司
图七 在图七中,当出现故障时,可以看到相应的故障灯会亮。如需看下页故障, 则按 F1,进入下页故障:
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流 50Hz,主回路三相电压为 AC1140V 或 AC660V,控制回路需单相 AC127V 供电。

制冷机操作指导书IDCG.107.CH

制冷机操作指导书IDCG.107.CH

制冷机操作指导书IDCG.107.CHWork In structi on 作业指导Busin ess & In dustry ServicesSUMMARY OF CHANGES 变更信息初始编制PURPOSE 目的确保制冷设备运作正常,保证数据中心供冷的可靠性;SCOPE范围DESCRIPTION 描述制冷机操作指导书目的保证制冷主机正常运行,提高供冷可靠性,确保办公楼、实验室正常的舒适环境。

使用范围适用于北京先正达项目办公楼的B1F 冷冻机房内的开利离心制冷主机1# 2#三定义将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器。

从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量。

制冷机内参与热力过程变化(能量转换和热量转移)的工质称为制冷剂。

开利Carrier 离心机组包括压缩机(带整体式增速齿轮)、封闭式离心电机、冷凝器、蒸发器和流量控制室,彩色图像控制中心等。

四职责部门/岗位工作职责经理/主管进行不定期检查督导。

工程部全面负责系统设备的日常运行和检查工作和对制冷机维保商定期检修、维护保养工作的监督。

指定设备责任人空调运行值班人员负责设备的日常运行及巡视检查。

安全鞋、绝缘垫、接地线、验电笔、、防护手套、护目镜、耳塞、LOTO六方法及过程控制6.1生产产家、型号及参数生产产家:上海合众一开利空调设备有限公司北京办事处联系电话:137******** 汪晓东型号:CVGF650额定制冷量:600冷吨制冷剂:R134a现场电源:380-3-50 系统设计压力:1.67KPa 满载电流:1011A 断路器最大电流:1600A6.2示意图文件类型:设备操作指导书编号 K-001 版本 A/01文件标题:开利离心式制冷机生效 2014.5.15 编写/修改部门:运作支持部编写 *** 使用部门:ARAMARK***项目工程部审核 ***J电机腔体压缩机显示模块蒸发器冷凝器1# 2#制冷机分别有各自的控制柜6.3工作原理高压液态制冷剂低尽液态佩冷剂廿油卜}\伐."月4》希罠■W/L■■曲Z冷水机组的运行由先进的微电脑控制中心来控制,冷水机组的运行状态、温度、压力等信息可以从显示屏上读出。

大容量冷冻离心机开关机操作流程

大容量冷冻离心机开关机操作流程

大容量冷冻离心机开关机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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开机操作。

1. 检查仪器外观,确认仪器表面清洁无灰尘,无明显划痕或损坏。

冷冻机操作规程

冷冻机操作规程

制冷机操作规程编制:虞坤鹏审核:唐民生批准:蔡小芳1 目的:根据“设备管理制度”,规范制冷机的操作;2 适用范围:适用于制冷机管理;3 职责3.1 设备部负责制冷机的管理;3.2 制冷机班组负责具体实施;4 工作程序4.1 开机前的准备4.1.1 系统排污4.1.1.1 各设备在接入系统前应是密闭和洁净的,并用压缩空气吹尽其内所残存的污物;4.1.1.2 已经安装完毕的制冷系统,在试漏前应以0.6MPa 的压缩空气吹净存在于设备及管道内的污物,污物由各设备的排污口排出,不得吹入压缩机内部;4.1.1.3 污物排净后,将各设备的排污口封闭;4.1.2 系统试漏检验4.1.2.1 试漏主要针对各设备的连结部分,如阀门、接头、接管等;4.122 试漏的试验压力:高压系统为 1.8MPa低压系统为1.2MPa;4.1.2.3 试漏所需的压缩空气,应由其他压缩机提供,空气应该洁净干燥;4.1.2.4 试验时安全阀上的角式截止阀应关闭,试验完成后再打开截止阀;4.1.2.5 试验时系统中所有设备上的阀门,除通向大气的阀门外,均应全部开启;4.1.2.6 当系统达到低压系统试验压力后,应关闭机组的吸气截止阀和节流阀组,防止高压系统的气体渗入低压系统;4.1.2.7 用肥皂水涂抹各焊缝及连接部位,检查是否有渗漏现象;4.1.2.8 在试验压力下保持24 小时,当外界气温没有大的变化时,试验压力在开始 6 小时后允许0.03MPa,在以后的18小时内应保持压力不变;4.1.2.9 如必须用螺杆压缩机组加压时,运转应间断运行,使其排气压力不超过1.8MPa,排气温度不超过100C,且应注意压缩机各部的温升不要太高;4.1.3 系统真空试验4.1.3.1 目的是检查系统在真空下的密封性,为充入制冷剂、润滑油做准备;4.1.3.2 利用真空泵抽真空,当系统被抽到绝对压力小于5.3kPa 时,保持24 小时,压力回升不超过0.67kPa;4.1.4 加油4.1.4.1 系统形成真空后,关闭机组中吸排气截止阀和油过滤前的截止阀,油过滤器上的放气阀与加油管相连,开启油泵;4.1.4.2 机组的加油量,应保证油冷却器充满后,油分离器有约1/3 高度的油位,可从油分离器的视油镜观察;4.1.4.3 开启油泵一段时间,打开油分离器与油冷却器之间的平衡放气阀,进一步观察油面有无大波动,无波动表示完成加油,否则继续加油,直至合格;4.1.5 在系统完成真空试验后,利用真空充入制冷剂4.1.5.1 关闭压缩机组的吸气截止阀、排气截止阀和与大气连通的阀门,开启系统中各设备的阀门,将制冷剂连接在调节站的充液接头上,暂不拧紧,制冷剂瓶底朝上倾斜放置;4.1.5.2 稍许开启一下制冷剂瓶上的阀门,将连接管内的空气排出,然后拧紧充液接头;4.1.5.3 开启调节站的充液阀及制冷剂瓶的阀门,制冷剂即可自动进入系统;4.1.5.4 系统中压力上升,充入制冷剂的速度减慢,按开车过程开动压缩机使蒸发系统压力降低,除贮液器的出液阀应关闭外,系统中的阀门应与机器正常工作时一样开或关,向冷凝器供水,这时制冷剂大部分进入贮液器,当充液总量达到计算需求量或当液位达到3/4 高度时,即可停止充液;4.2 开机前的检查4.2.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器,检查电动机旋转方向是否(从电机轴端看为逆时针旋转),检验压缩机能否用手盘冻(应盘动自如,无卡阻现象),然后重装联轴器;4.2.2 检查油泵的旋转方向是否正确;4.2.3 合上电源开关,按报警试验钮,警铃响,按消音钮,报警消除;4.2.4 按电加热按钮,加热灯亮,确认电加热器工作后,按加热停止钮,加热停止灯亮;4.2.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常;4.2.6 按油泵启动按钮,油泵灯亮,油压在0.5-0.6MPa ,能量调节柄扮向加载位置,吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转,证明滑阀加载工作正常,然后能量调节柄扮向减载位置,指示表针向减载方向旋转,最后停在“ 0”的位置上;4.2.7 需要注意的是,在机组送电后,严禁接触压缩机联轴器;4.2.8 检查各自动安全保护断电器,各保护项目的调定值如下4.2.8.1 排气压力高保护:1.57MPa;428.2 喷油温度高保护:70C;4.2.8.3 油压与排气压力差低保护:0.1MPa;4.2.8.4 油精过滤器前后压差高保护:0.05MPa;4.3 开机4.3.1 选择开关搬向手动位置;4.3.2 打开压缩机的吸、排气截止阀;4.3.3 滑阀指针在“ 0”的位置上,即10%负荷位置;4.3.4 按电加热按钮,加热灯亮,油温升至30C后,按加热停止钮;4.3.5 按水泵起动钮,向油冷却器供水(油温低时可停止供水);4.3.6 按油泵按钮起动油泵;437 5 秒到10秒钟后,油压与排气压力压差可达0.15〜0.6Mpa,按主机起动按钮,压缩机起动;4.3.8 调节压缩机能量在50流右位置,油温达40 T后,可增载至100%4.3.9 压缩机进入运转状态时,调整恒压阀,使油压(喷油压力与排气压力)差为0.15 〜0.3Mpa;4.3.10 压缩机运转的压力、温差正常后,可运转一段时间,检查各运动部位、测温、测压点密封处,如有不正常,应停机检查;4.3.11 如是初次运转,时间不宜过长,30分钟左右,然后停机;4.4 停机4.4.1 将能量调节柄打在减载位置,使滑阀退到“ 0”;4.4.2 按主机停机按钮,停主机;4.4.3 停油泵;4.4.4 停水泵;4.5 运转过程中注意事项4.5.1 观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气压力、油压力、油温度等数据;4.5.2 如果由于某项安全保护动作自动停机,一定要在查明故障原因后方可开机,决不能随意采用调定值的方法再次开机;4.5.3 突然停电造成主机停机时,应迅速关闭吸气截止阀,否则由于旁通电磁阀没能开启,在排气与吸气的压差作用下,压缩机可能出现倒转现象;4.5.4 如果在气温较低的季节开机,应首先开油分离器上的电加热器并启动油泵使油循环,然后才能开机;4.5.5 油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间,每次开机前并保证这一点,开机后油位可能下降,但低到一定程度时,液位开关能给出信号,自动停机,操作过程中一定要经常注意油位是否合适,必要时给予补油;4.5.6 正常运转过程中,调节吸气截止阀,使吸气压力略低于大气压力,加油管一端接吸气过滤器上的加油阀,另一端插入油桶中,缓慢开启机组吸气过滤器上的加油阀,即可进行加油;4.5.7 加油速度必须较慢,注意机组的声音变化,当机组出现异常声响或振动时,关小加油阀开启度;4.6 停机保护4.6.1 如果在气温较低的季节长时间停机,应将油冷却器等用水设备中的存水放净,防止设备受冻损坏;4.6.2 如果长时间停机,应每周开动油泵10 分钟,让润滑油遍布机组内部;4.6.3 每周盘一次联轴器,这将有助于避免轴承的剥蚀;4.6.4 如果停机超过 3 个月,除了上述措施外,还要每 3 个月开动机组一次,运转时间约30 分钟;制冷机检修规程编制:虞坤鹏审核:唐民生批准:蔡小芳1 目的:根据“设备管理制度”,规范制冷机的检修工作;2 适用范围:适用于制冷机检修管理;3 职责3.1 设备部负责制冷机的管理与维修;3.2 机修班组负责具体实施;4 工作程序4.1 制冷机在正常运转条件下的维修内容与周期4.1.1 压缩机:年度检修, 1 年,大修, 3 年;4.1.2 电动机:拆卸检修及换件轴承加油, 2 年;4.1.3 联轴器:检查电动机与压缩机同轴度, 1 年;4.1.4 油分离器:清洗内部, 2 年;4.1.5 油冷却器:清除水垢、油污, 6 个月,视水质及污垢情况而定;4.1.6 油泵:试漏检验1 年;4.1.7 油过滤器及回油过滤器:清洗, 6 个月,首次开车100-150 小时即应清洗;4.1.8 吸气过滤器:清洗, 6 个月,首次开车100-150 小时即应清洗;4.1.9 滑阀:动作检查,3-6 个月;4.1.10 安全阀:校验,1 年;4.1.11 止回阀:检修,2 年;4.1.12 吸排气截止阀:检修, 2 年;4.1.13 压力表阀:检修,2 年;4.1.14 压力表:校验,1 年;4.1.15 温度计:校验,1 年;4.1.16 压力传感器:校验, 6 个月;4.1.17 温度传感器:校验, 6 个月;4.1.18 电气设备:动作检查, 3 个月;4.1.19 自控系统:3 个月;4.2 压缩机的检修4.2.1 滑阀卸载到0 位;4.2.2 转子部件上的有的外形相似,但不可混用,拆卸过程中应做好标记,分清阳转子与阴转子、吸气端与排气端;423 在重新装配时,更换损坏的0形圈、止动垫片、园螺母;4.2.4 不同轴承之间零部件不能互换;4.2.5 更换新的O 形圈,一定要涂油;4.3 拆卸前准备4.3.1 切断电源;4.3.2 关闭排气截止阀、吸气管路截止阀,然后将机组减压;4.3.3 确认所有起吊设备(包括钢索、吊耳、吊环等)都是安全可用;4.3.4 准备一块洁净的场地进行维修工作;4.4 拆卸4.4.1 从压缩机组上拆下联轴器防护罩、吸气过滤器、吸气止回阀、油管、联轴器、压缩机地脚螺栓之后,将压缩机吊运至维修工作场所;4.4.2 拆下能量指能级指示器外罩、电气元件,在油缸下放油槽;4.4.3 取下定位销后,平行取下吸气端盖,取出油活塞;4.4.4 取下定位销后,拆下吸气端座;4.4.5 拆下轴封盖,取出轴封静环、动环组;4.4.6 取出定位销后,拆下排气端盖;4.4.7 松开园螺母,拆下止推轴承,特别注意做好装配记号;4.4.8 利用专用吊环螺丝,将主动转子轻轻地平衡地取出,这时从动转子是附着转动的,需转动主转子;4.4.9 利用专用吊环螺丝取出从动转子;4.4.10 取出定位销后,拆下排气端座;4.4.11 取出滑阀;4.5 检查4.5.1 凡属不太严重磨损及拉毛现象,均可由钳工用油石磨光,也可在机床上磨光,如在机床上磨光时,必须把工件的位置校正正确,否则会造成工件报废;4.5.2 转子轴颈表面及轴封部件表面不得有任何锈蚀、裂纹等缺陷,主轴颈表面经磨光加工后应仔细测出其尺寸,以便据此修理主轴承;4.5.3 主轴承如磨损严重,超过了与轴配合的间隙限度,应予以更换,如果重新在主轴承上浇铸轴承合金,则必须保证内表面与主轴承孔德同轴度;4.5.4 止推轴承损坏或游隙增大,必须予以更换;4.5.5 垫片及0形圈入损坏必须予以更换;4.5.6 将机体两端面、吸排气端平面上原有的密封胶清洗干净;4.6 装配4.6.1 装配应在对每个零件进行检查,并对损坏零部件进行修理及更换后进行,装配时一定要注意拆卸时记下的装配位置记号;4.6.2 将所有零件清洗干净,并用压缩空气吹干;4.6.3 将所需使用的工具准备齐全,清洗干净;4.6.4 将各主轴承按原位装入吸排气端座轴承孔内,并测量轴承内径,使内径符合于转子轴颈配合的间隙要求;4.6.5 在吸气端座与机体贴合的平面上均匀涂抹密封胶,4.6.6 将吸气端座放在机体吸入端,压入定位销后,以螺栓固定;4.6.7 装滑阀及其导向托板,导向托板先以定位销定位后方可用螺栓将其固定;4.6.8 吸入端主轴承孔、机体内孔涂与正常开车时相同牌号的冷冻油后装入阳转子及阴转子,其中后装入的转子需慢慢旋入,不可强制向机体内压入,两转子的端面应靠紧吸气端座,转子排气端面与排气端座间的尺寸应符合原厂说明书上的规定;4.6.9 在排气端座与机体贴合的平面上均匀涂抹密封胶;4.6.10 将排气端座放在机体排出端,用定位销定位,再用螺栓固定,安装时要注意主轴承内孔,切勿擦伤主轴承;4.6.11 放入调整垫片、止推轴承,并用园螺母将止推轴承内座圈坚固在转子轴颈上,要注意止推轴承的方向;4.6.12 装上轴承压圈,装好后应按实际运转方向轻轻地盘动主动转子,转动应灵活,如排气端间隙不合理,则应改变调整垫片厚度;4.6.13 将排气端盖装上定位销定位后,用螺栓固定;4.6.14 装入轴封动环等部件,在动环摩擦面上均匀涂抹冷冻油;4.6.15 装轴封盖及静环;4.6.16 装油活塞、吸气端盖;4.6.17 装能量指示器,注意指针与滑阀位置相对应;4.6.18 将装好的压缩机吊入机组,并与电动机找正,证明同轴后方可安装联轴器;4.7 检修后试运转4.7.1 检修后的压缩机需经过空载试运转,在试运转中调整各部件的安装状况,试运转正常后方可投入正式运转;4.7.2机组试漏;4.7.3油泵油压试验;4.7.4滑阀动作试验;4.7.5在装联轴器之前检查电动机转向,连接联轴器后盘车应轻松无卡阻;4.7.6滑阀调到“ 0 ”位,启动压缩机,注意检查振动、油温、油压、噪音等情况;4.7.7滑阀调到“ 0 ”位停机,停机后盘动压缩机应轻松;4.7.8真空试验,应能达到绝对压力在5.3kPa 以下;4.8检修后更换润滑油4.8.1压缩机在试运转后、正式运转前,应将机组内的润滑油全部更换,或放出后经过滤清洗处理后再次使用;4.8.2 放油阀位于油分离器与油冷却器之间,放油时油管一端接在阀门上,另一端插入油桶中,使机组内压力稍高于大气压,慢慢开启放油阀,使油流入油桶中;4.8.3 机组加油可以采用外部油泵加油、机组本身油泵加油和真空加油3 种方法4.8.3.1 外部油泵加油:用高于排气压力的油压加油,可在油分离器或油冷却器的外部接口上进行;4.8.3.2 机组本身油泵加油:见“制冷机操作规程”;4.8.3.3 真空加油:压缩机正常运转时,略微调节吸气截止阀,使吸气压力略低于大气压,缓慢开启压缩机吸气过滤器上的加油阀,加油时注意机器的声音变化,防止机组振动。

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大连冰山170冷冻机说明书
1、低温制冷机冷冻机组的位置及环境应在干燥通风处,且周围30cm内无障碍物。

2、使用低温制冷机冷冻机组之前,在低温制冷机冷冻机组上方槽内加入液体介质,需没过槽内制冷管道并要低于工作台至少
2cm。

3、连接的电源功率不应小于设备的总功率,并且需要有良好的接地装置,保障设备靠谱平稳的运行。

4、低温制冷机冷冻机组制冷开关打开后,压缩机会延时三分钟后开始工作。

5、在设备正在运行的过程中,温度较低时应注意使用规范,切记不要将手伸入槽内,以防冻伤。

6、设备在进行外循环是,应特别注意管道连接处的密封性和牢固性,避免造成脱落、漏液等情况。

7、待实验结束后,先需冷却的低温制冷机冷冻机组,依次关循环泵开关、制冷开关、电源开关、后拉下靠谱开关,拔下电源插头。

8、若长时间不使用低温制冷机冷冻机组,请放掉冷却液。

用清水冲洗干净。

9、应时长注意低温制冷机冷冻机组液体的剩余量,及时添加液体,避免出现缺液或无液运行设备的情况。

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