铲装作业安全管理制度示范文本
铲装作业安全管理制度
铲装作业安全管理制度第一篇：铲装作业安全管理制度铲装作业安全管理制度一、挖掘机汔笛或警报器应完好。
进行各种操作时，均应发出警告信号。
夜间作业时，车下及前后的所有信号、照明灯应完好。
二、安全员每个班次都要对挖掘、铲装的机械进行检查，发现照明、汽笛不正常要立即停止作业进行修理。
三、挖掘机作业时，发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况，应立即停止作业，并将设备开到安全地带，同时报告安全员和爆破班长。
四、挖掘机作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，不应有人停留，每班安全员负责检查。
五、运输设备不应装载过满和装载不均，也不应将巨大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故，发现上述问题，铲装司机要受到处罚。
六、装车时铲斗不应压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度应不超过0.5m，以免震伤司机，砸坏车辆。
七、不应用挖掘机铲斗处理粘厢车辆。
八、两台以上的挖掘机在同一平台作业时，挖掘机的间距汽车运输时应不小于其最大挖掘半径的3倍，且应不小于50m。
九、上、下台阶同时作业的挖掘机，应沿台阶走向错开一定的距离。
在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机，应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离，且不小于50m，这项工作应有挖掘、铲装区的领导负责监督，严格执行施工组织设计。
十、挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影已到台阶坡底的水平距离，应不小于1m。
操作室所处的位置应使操作人员危险性最小。
十一、挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。
挖掘机上、下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向，铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离，悬臂轴线应与行进方向一致。
十二、挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时，应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施，在松软或泥泞的道路上行走，应采取防止沉陷的措施。
上下坡时应采取防滑措施。
这项工作由挖掘机司机和班组来执行。
十三、挖掘机、前装机铲装作业时，铲斗不应从车辆加强室上方通过。
装车时，汔车司机不应停留在司机室跳板上或有落石危险的地方。
铲装作业安全管理规定模板
铲装作业安全管理规定模板第一章总则第一条目的和依据为了保障企业铲装作业的安全，遵守相关法律法规，确保生产高效运行，订立本规定。
本规定依据《中华人民共和国安全生产法》及相关规定进行订立。
第二条适用范围本规定适用于企业内的全部铲装作业，包含但不限于装载机、推土机、挖掘机等设备的操作。
第三条职责分工1.企业负责人负责全面领导和监督企业铲装作业安全管理工作。
2.部门负责人负责组织和实施本部门铲装作业的安全管理工作。
3.监管部门依法履行对铲装作业的监管职责。
4.全部从事铲装作业的员工必需严格遵守本规定，加强自我管理、相互监督，维护自身和他人的安全。
第二章作业前准备第四条作业计划和方案1.部门负责人应提前订立铲装作业计划和方案，明确工作目标和作业流程。
2.作业计划和方案应经企业负责人审批后执行。
第五条作业区域准备1.部门负责人应确保作业区域的平整，清除障碍物，并做好标识和警示。
2.确保作业区域四周没有人员及其他设备，确保操作安全。
第三章设备操作第六条操作人员要求1.参加铲装作业的操作人员必需通过相应的培训和考核，持有相关合法操作证件。
2.操作人员必需定期接受安全培训，更新操作知识和技能。
第七条操作规范1.操作人员应依照操作手册要求进行作业。
2.操作人员在操作前应检查设备运行状态，确保设备完好，并及时报告异常情况。
3.操作人员应遵守操作规程，避开超载、超速等不安全操作。
4.在作业过程中，操作人员应时刻保持集中注意力，确保安全作业。
第八条安全设施使用1.操作人员应熟识并正确使用设备上的安全设施，如安全带、消防设备等。
2.检查安全设施是否完好，如发现异常应及时报告，不能连续使用。
第四章作业风险防控第九条防护措施1.部门负责人应依据作业风险评估结果，订立相应的防护措施，确保操作人员的安全。
2.防护措施包含但不限于个体防护用品、安全警示标识、限制进入区域等。
第十条应急准备1.部门负责人应订立应急预案，明确各级责任人和紧急处理措施。
2024年铲装作业安全管理制度(二篇)
2024年铲装作业安全管理制度一、挖掘机汔笛或警报器应完好。
进行各种操作时，均应发出警告信号。
夜间作业时，车下及前后的所有信号、照明灯应完好。
二、安全员每个班次都要对挖掘、铲装的机械进行检查，发现照明、汽笛不正常要立即停止作业进行修理。
三、挖掘机作业时，发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况，应立即停止作业，并将设备开到安全地带，同时报告安全员和爆破班长。
四、挖掘机作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，不应有人停留，每班安全员负责检查。
五、运输设备不应装载过满和装载不均，也不应将巨大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故，发现上述问题，铲装司机要受到处罚。
六、装车时铲斗不应压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度应不超过0.5m，以免震伤司机，砸坏车辆。
七、不应用挖掘机铲斗处理粘厢车辆。
八、两台以上的挖掘机在同一平台作业时，挖掘机的间距汽车运输时应不小于其最大挖掘半径的3倍，且应不小于50m。
九、上、下台阶同时作业的挖掘机，应沿台阶走向错开一定的距离。
在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机，应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离，且不小于50m，这项工作应有挖掘、铲装区的领导负责监督，严格执行施工组织设计。
十、挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影已到台阶坡底的水平距离，应不小于1m。
操作室所处的位置应使操作人员危险性最小。
十一、挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。
挖掘机上、下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向，铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离，悬臂轴线应与行进方向一致。
十二、挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时，应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施，在松软或泥泞的道路上行走，应采取防止沉陷的措施。
上下坡时应采取防滑措施。
这项工作由挖掘机司机和班组来执行。
十三、挖掘机、前装机铲装作业时，铲斗不应从车辆加强室上方通过。
装车时，汔车司机不应停留在司机室跳板上或有落石危险的地方。
十四、挖掘机运转时，不应调整悬臂架位置。
铲装作业安全管理制度（4篇）
铲装作业安全管理制度第一章总则第一条为了保障企业人员在铲装作业过程中的人身安全和财产安全，提高作业效率，遵守相关法律法规，本制度制定。
第二条适用范围：本制度适用于企业进行铲装作业的所有作业人员。
第三条目标：确保在铲装作业中，作业人员操作正确，并能遵循安全规范，预防事故的发生，保护环境资源。
第四条教育宣传：通过集中培训、宣传教育等方式，提高作业人员的安全意识和操作技能，确保全员了解本制度。
第五条组织实施：企业应按照本制度有关要求建立安全管理机构，负责铲装作业的安全管理工作。
第二章作业前的准备工作第六条责任分工：企业应明确铲装作业的责任分工，确定岗位职责，明确每个岗位的安全要求。
第七条作业场所：作业场所应保持清洁、整洁，地面应平整牢固，有利于作业人员的操作。
第八条安全设施：作业场所应配备安全设施，如防护栏、警示标志等，确保作业人员能够安全作业。
第九条装卸工具：使用与作业环境相适应的装卸工具，确保其安全性能符合要求。
第十条作业人员：作业人员应经过专门培训合格，持有效证件，具备相应的作业技能，了解铲装作业的相关安全知识。
第三章作业过程的安全控制第十一条作业计划：企业应编制详细的作业计划，包括作业时间、作业地点、作业人员等信息，并向作业人员进行发布。
第十二条风险评估：在开展铲装作业前，企业应进行风险评估，识别作业过程中存在的危险因素，采取相应的控制措施，确保作业的安全。
第十三条作业指导：企业应向作业人员详细介绍作业内容、操作规程和安全措施，并进行实地演示，确保作业人员理解和掌握。
第十四条作业监控：企业应设置作业监控点，定期检查作业现场的安全状况，发现问题及时处理，确保作业的安全进行。
第十五条应急准备：企业应做好应急预案，提供必要的应急设备和物资，确保在突发情况下能够迅速应对，保护作业人员的生命安全。
第十六条作业检查：企业应定期进行作业检查，对作业人员的操作进行抽查，发现问题及时纠正，确保作业的安全和合规性。
铲装作业安全管理制度范文
铲装作业安全管理制度范文一、工作目标和原则1.1 工作目标：确保在铲装作业中，无安全事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。
1.2 工作原则：1.2.1 安全第一：安全是铲装作业的首要任务，所有的工作都必须以安全为前提，做到预防为主、综合管理。
1.2.2 依法合规：铲装作业必须按照有关法律法规的要求进行，确保所有操作符合安全规范。
1.2.3 人员合理配置：确定岗位职责清晰，配备合格的操作人员和安全管理人员，确保人员数量和能力的匹配。
1.2.4 完善的安全教育和培训：加强员工的安全意识，提高操作技能，确保员工具备应对突发情况的能力。
1.2.5 安全设备和工具：提供符合标准要求的安全设备和工具，确保其正常使用和定期检查，并进行适时修理和更换。
二、组织与管理2.1 职责划分：明确各级管理人员和操作人员的职责，包括责任、权限和义务等。
2.2 全员参与：每位员工对安全管理负有责任，全员参与安全管理，形成安全管理的合力。
2.3 安全会议：定期召开安全会议，进行安全管理经验的交流和问题的讨论，及时解决安全隐患。
2.4 安全检查和评估：定期进行安全检查和评估，发现问题及时纠正，确保安全风险的控制。
2.5 档案管理：建立完善的安全管理档案，记录安全教育、培训、检查、事故等情况，便于管理和查询。
三、作业前的准备工作3.1 任务分析：对铲装作业进行详细的任务分析，确定作业范围、作业环境、作业步骤等，制定合理的作业方案。
3.2 人员配置：根据作业环境和作业难度，合理配置作业人员，确保作业过程的安全性。
3.3 资源准备：确认所需的安全设备、工具、材料等是否齐全，并进行检查和准备。
3.4 通风和防火措施：对作业现场进行通风和防火措施，确保作业过程中的安全。
3.5 安全指导：对作业人员进行安全教育和指导，确保其了解作业流程、安全注意事项和紧急情况的处理方法。
四、作业过程的安全管理4.1 作业现场管理：严格控制作业区域的进出，确保非作业人员无法进入作业现场，避免人员和设备的碰撞。
铲装作业安全管理制度模版
铲装作业安全管理制度模版第一章总则第一条为了保障铲装作业人员的生命安全和身体健康，规范铲装作业的操作行为，提高铲装作业的安全管理水平，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于铲装作业的各个环节和各个岗位，包括但不限于机械设备操作人员、指导者、监督者等。
第三条铲装作业应当严格按照国家相关法律法规和安全生产标准执行。
第四条铲装作业人员应当具备相应的技术能力和安全意识，并接受必要的安全培训。
同时，作业人员应当严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作方式。
第五条铲装作业涉及的设备和工具应当符合国家相关标准，定期检查维护，确保其正常运行和安全使用。
第六条铲装作业人员应当配戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，对特殊作业环境下的个人防护用品要做好选择和补充。
第七条铲装作业应当根据具体情况制定相应的作业方案和应急预案，并做好相关准备工作。
第八条铲装作业进行过程中，应当严格遵守各项安全操作规程且预防意识，随时注意安全状况，发现问题及时报告。
第九条各级管理部门和相关岗位人员应当定期开展安全检查和巡视工作，发现问题及时整改，确保铲装作业的安全进行。
第十条对于严重违反安全规定和造成重大事故的人员，将依法追究法律责任。
第二章铲装作业人员的安全行为规范第十一条铲装作业人员应当接受相关安全培训，掌握操作技能和安全意识，并持有相应的操作证书。
第十二条铲装作业人员应当熟悉和遵守相关的操作规程，在操作过程中不得违规操作、超负荷操作或者不当使用设备和工具。
第十三条铲装作业人员在操作前应当进行必要的安全检查，确保设备和工具正常运行，并及时发现隐患进行处理。
第十四条铲装作业人员应当按照规定佩戴个人防护用品，并根据作业环境的特殊要求补充使用。
第十五条铲装作业人员应当严禁酒后作业、疲劳作业以及与他人交谈、用手机等非作业行为干扰作业过程。
第十六条铲装作业人员在作业过程中应当保持警觉，注意安全状况，发现异常情况及时报告。
铲装作业安全管理制度范文(5篇)
铲装作业安全管理制度范文一、挖掘机汔笛或警报器应完好。
进行各种操作时，均应发出警告信号。
夜间作业时，车下及前后的所有信号、照明灯应完好。
二、安全员每个班次都要对挖掘、铲装的机械进行检查，发现照明、汽笛不正常要立即停止作业进行修理。
三、挖掘机作业时，发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况，应立即停止作业，并将设备开到安全地带，同时报告安全员和爆破班长。
四、挖掘机作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，不应有人停留，每班安全员负责检查。
五、运输设备不应装载过满和装载不均，也不应将巨大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故，发现上述问题，铲装司机要受到处罚。
六、装车时铲斗不应压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度应不超过0.5m，以免震伤司机，砸坏车辆。
七、不应用挖掘机铲斗处理粘厢车辆。
八、两台以上的挖掘机在同一平台作业时，挖掘机的间距汽车运输时应不小于其最大挖掘半径的3倍，且应不小于50m。
九、上、下台阶同时作业的挖掘机，应沿台阶走向错开一定的距离。
在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机，应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离，且不小于50m，这项工作应有挖掘、铲装区的领导负责监督，严格执行施工组织设计。
十、挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影已到台阶坡底的水平距离，应不小于1m。
操作室所处的位置应使操作人员危险性最小。
十一、挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。
挖掘机上、下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向，铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离，悬臂轴线应与行进方向一致。
十二、挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时，应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施，在松软或泥泞的道路上行走，应采取防止沉陷的措施。
上下坡时应采取防滑措施。
这项工作由挖掘机司机和班组来执行。
十三、挖掘机、前装机铲装作业时，铲斗不应从车辆加强室上方通过。
装车时，汔车司机不应停留在司机室跳板上或有落石危险的地方。
十四、挖掘机运转时，不应调整悬臂架位置。
铲装作业管理制度范本
铲装作业管理制度范本一、总则本制度旨在规范铲装作业，提高作业效率，确保作业安全，保障员工权益，减少事故发生，确保铲装作业顺利进行。
二、适用范围本制度适用于所有从事铲装作业的员工。
三、岗位职责1. 铲装作业员工的主要职责是按照规定完成各类铲装作业任务，包括装卸货物、清理堆场、运输材料等。
2. 铲装作业员工应遵守安全操作规程，保证作业过程中不发生任何意外。
3. 铲装作业员工应及时报告作业中的问题和隐患，并采取相应措施予以解决。
四、作业流程1. 作业前的准备a. 铲装作业员工应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
b. 确认作业区域是否安全，排除可能存在的隐患。
c. 检查相关设备是否正常工作，如发现异常应及时报修。
2. 作业过程中的安全措施a. 使用专业的铲装设备进行作业，确保设备符合要求并经过检查。
b. 操作铲装设备时，应注意操作规程，确保操作正确、稳定。
c. 确保作业区域内没有其他人员或障碍物，以免造成伤害或事故。
d. 对作业区域进行标识和隔离，保持无关人员远离作业现场。
3. 作业后的整理a. 完成作业后，及时关闭相关设备，做好设备的维护和保养工作。
b. 清理作业区域，确保堆放的货物整齐、不乱，避免滑倒等事故发生。
c. 向上级报告作业情况，并提出改进建议。
五、安全教育和培训1. 公司应定期组织铲装作业员工进行安全教育和培训，包括操作规程、应急预案、个人防护装备使用等方面的培训。
2. 铲装作业员工必须参加安全教育和培训，并合格通过相关考核后方可上岗。
六、奖惩措施1. 遵守本制度的员工将受到表扬和奖励，例如提升岗位职级、发放奖金等。
2. 违反本制度的员工将受到相应的处罚，包括扣减绩效奖金、降低岗位职级等。
3. 对于严重违反本制度以致发生事故的员工，公司将依法追究其法律责任。
七、监督与改进1. 公司将成立铲装作业管理小组，负责对铲装作业的监督和改进工作。
2. 铲装作业管理小组将定期召开会议，讨论作业中存在的问题，并制定相应的改进措施。
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铲装作业安全管理制度示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
铲装作业安全管理制度示范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、挖掘机汔笛或警报器应完好。
进行各种操作时，
均应发出警告信号。
夜间作业时，车下及前后的所有信
号、照明灯应完好。
二、安全员每个班次都要对挖掘、铲装的机械进行检
查，发现照明、汽笛不正常要立即停止作业进行修理。
三、挖掘机作业时，发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮
等情况，应立即停止作业，并将设备开到安全地带，同时
报告安全员和爆破班长。
四、挖掘机作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，
不应有人停留，每班安全员负责检查。
五、运输设备不应装载过满和装载不均，也不应将巨
大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故，发现上述问
题，铲装司机要受到处罚。
六、装车时铲斗不应压碰汽车车帮，铲斗卸矿高度应不超过0.5m，以免震伤司机，砸坏车辆。
七、不应用挖掘机铲斗处理粘厢车辆。
八、两台以上的挖掘机在同一平台作业时，挖掘机的间距汽车运输时应不小于其最大挖掘半径的3倍，且应不小于50m。
九、上、下台阶同时作业的挖掘机，应沿台阶走向错开一定的距离。
在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机，应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离，且不小于50m，这项工作应有挖掘、铲装区的领导负责监督，严格执行施工组织设计。
十、挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影已到台阶坡底的水平距离，应不小于1m。
操作室所处的位置应使操作人员危险性最小。
十一、挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。
挖掘机上、下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向，铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离，悬臂轴线应与行进方向一致。
十二、挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时，应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施，在松软或泥泞的道路上行走，应采取防止沉陷的措施。
上下坡时应采取防滑措施。
这项工作由挖掘机司机和班组来执行。
十三、挖掘机、前装机铲装作业时，铲斗不应从车辆加强室上方通过。
装车时，汔车司机不应停留在司机室跳板上或有落石危险的地方。
十四、挖掘机运转时，不应调整悬臂架位置。
十五、液压式挖掘机和铲车要执行上述安全要求，同时注意胶轮台的悬空，四角的液压腿要落实到平台稳定岩
面上，不能用木垫石块。
轮式前装机的铲斗一定要按照矿物容重进行核实后确定斗容。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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