chap4-水泥1-生产-水化(1)

合集下载

混凝土中水泥的水化反应原理

混凝土中水泥的水化反应原理

混凝土中水泥的水化反应原理一、引言混凝土是一种广泛应用的建筑材料,其基本组成成分是水泥、骨料、细骨料和水。

水泥作为混凝土中的主要水化物,其水化反应是混凝土得以坚固的基础。

因此,深入了解水泥的水化反应原理对于提高混凝土的品质和性能具有重要的意义。

二、水泥的组成及分类水泥是一种矿物粉料,主要由熟料和石膏组成。

熟料是指经过高温煅烧后的混合材料,包括石灰石、粘土、矾土、铁矿石等主要原料。

石膏是指石膏石经过磨制后的矿物粉料,作为水泥主要原料的补充剂,有调节水泥凝固时间和改善水泥性能的作用。

根据水泥的用途和成分的不同,可以将水泥分为硅酸盐水泥、矿渣水泥、高铝水泥、白水泥等多种类型。

三、水泥的水化反应水泥的水化反应是指水泥在水的作用下发生的化学反应,产生水化物和释放热量。

水泥的水化反应主要分为两个阶段:早期水化反应和晚期水化反应。

1. 早期水化反应早期水化反应指水泥在与水接触的瞬间开始反应,产生大量的热量和水化产物。

早期水化反应主要包括以下几个过程:(1)水分解过程水分解是指水分子在水泥颗粒表面吸附后,发生裂解反应,产生氢离子(H+)和氢氧根离子(OH-)。

水分解是水化反应的起始过程,也是后续反应的基础。

(2)胶凝体形成过程胶凝体是指水泥颗粒与水中形成的胶体物质,包括硅酸钙凝胶、无定形硅酸钙和钙铝矾土胶体等。

胶凝体的形成需要一定的时间和条件,主要与水泥的成分、水泥颗粒的尺寸和形状、水泥与水的比例等因素有关。

(3)水化热释放过程水泥的水化反应是一个放热反应,早期水化反应中,由于反应速率较快,所以产生的热量也较大,有可能导致温度升高过快,从而引起混凝土龟裂和变形等问题。

2. 晚期水化反应晚期水化反应指水泥在早期水化反应后,通过长时间的反应和硬化过程,逐渐形成硬化水泥石。

晚期水化反应主要包括以下几个阶段:(1)氢氧化钙晶体形成过程水泥中的氢氧化钙(Ca(OH)2)是一种重要的水化产物,其会与水中的CO2反应形成碳酸钙,从而影响混凝土的性能。

混凝土中水化反应的原理

混凝土中水化反应的原理

混凝土中水化反应的原理一、引言混凝土是一种重要的建筑材料,其主要成分是水泥、骨料、砂、水等。

在混凝土中,水化反应是一种重要的化学反应,它直接影响混凝土的强度和耐久性。

因此,深入了解混凝土中水化反应的原理对于提高混凝土的性能具有重要意义。

二、水泥的水化反应水泥是混凝土中最重要的成分之一,它通过水化反应与水发生化学反应,生成水化产物。

水泥的主要成分是硅酸盐和铝酸盐,其中,硅酸盐主要是三钙硅酸盐(C3S)和二钙硅酸盐(C2S),铝酸盐主要是三钙铝酸盐(C3A)和四钙铝酸盐(C4AF)。

1. 水泥的晶体结构水泥晶体结构是由钙离子(Ca2+)和氧离子(O2-)组成的,其中,钙离子是以八面体的形式与氧离子配位形成的。

水泥晶体结构的稳定性对于水化反应具有重要的影响。

2. 水泥的水化反应机理水泥水化反应的机理主要是由钙硅石矿反应和钙铝石矿反应组成的。

钙硅石矿反应是指C3S和C2S与水发生反应,生成水化硅酸钙(C-S-H)、钙羟石(Ca(OH)2)和熟石灰(CaO)。

钙铝石矿反应是指C3A和C4AF与水发生反应,生成水化铝酸钙(C-A-H)、钙羟石和熟石灰。

其中,水化硅酸钙和水化铝酸钙是水泥的主要水化产物,它们的生成与混凝土中的强度和耐久性密切相关。

3. 水泥水化反应的影响因素水泥水化反应的影响因素包括水泥的成分、水泥的磨细度、水泥与水的配合比、水的质量等。

其中,水泥的成分是影响水化反应的最重要因素之一。

不同成分的水泥在水化反应中生成的水化产物不同,因此对混凝土的性能也会产生不同的影响。

三、混凝土中的水化反应混凝土中的水化反应主要是指水泥与水在混凝土中发生化学反应,生成水化产物。

混凝土中的水化反应通常分为两个阶段:早期水化反应和后期水化反应。

1. 早期水化反应混凝土浇筑后,水泥与水开始发生化学反应,生成水化产物。

在早期水化反应阶段,水化产物主要是水化硅酸钙和水化铝酸钙,其中,水化硅酸钙的生成速度比水化铝酸钙快。

在早期水化反应中,混凝土的强度随着时间的推移而逐渐增加。

水泥水化过程的微观分析与模拟

水泥水化过程的微观分析与模拟

水泥水化过程的微观分析与模拟水泥是一种广泛应用于建筑结构中的基础材料。

它的制造过程包括将粉状水泥与水混合组成混凝土。

在水泥加水的过程中,水泥中所含有的微观成分开始进行水化反应,最终形成固体混凝土。

这个水化过程是非常复杂的,需要使用先进的模拟技术进行研究。

水泥的主要成分是氧化钙(CaO)、二氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)和氧化铁(Fe2O3)等化学物质。

在水泥制造过程中,这些化学物质被石灰石和干法粉磨所产生的其他原料热解和反应,最终形成熟料。

在熟料中,化学反应尚未完成,在进行水化反应之前,熟料必须先通过研磨和混合等过程被加工成所需的水泥。

当水加入熟料中时,水开始与水泥中的成分发生化学反应。

在这个过程中,水泥在分子水平上进行了拆分,这就是水泥在水化反应过程中膨胀的原因。

水分子在水中被称为氢氧离子(H+)和氢氧根离子(OH-),当它们接触到水泥中的矿物质时,就开始与包裹在石灰石和粘土矿物表面的剩余离子进行反应。

这些反应极其复杂,涉及到大量的中间产物和离子,如石灰石(CaCO3)、石英(SiO2)、黏土矿物和放线菌等。

在这种复杂的体系中,即使是视频观察也很难获得关于化学过程发展的准确信息。

在这个过程中,模拟技术可以帮助我们更好地理解水泥的化学变化。

通过计算机上的化学模型,我们可以模拟水泥中可能发生的化学反应,从而预测最终形成的化合物。

这些模型考虑了水、氢氧离子和各种离子的浓度、温度和多相交互,可以为相关阶段的化学反应提供合理预测,同时考虑了多种与水化水泥相关的条件。

在水泥水化过程中,常采用多种模拟方法,如分子动力学模拟和Monte Carlo 模拟。

这些模拟技术允许我们更好地理解水泥中的化学变化和发展,为水泥的使用和生产提供了有力的评估和支持。

分子动力学模拟方法基于牛顿力学原理,用数值模拟计算分子之间相互作用引起的动态行为,用于研究水泥中的小分子结构、表面活性等。

Monte Carlo模拟是一种更加异质的方法,可以为多相反应提供全面的描述,包括水、矿物、集成氢氧离子的缝合物以及其他化学物质的交互。

水泥的组成以及水化过程

水泥的组成以及水化过程

水泥的组成以及水化过程水泥是一种重要的建材,广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。

它是由多种化合物组成,主要包括硅酸盐、铝酸盐和铁酸盐。

水泥的主要成分是硅酸盐胶凝材料,它们通过水化反应形成硬化的胶凝体。

本文将详细介绍水泥的组成及水化过程。

水泥的主要成分包括石灰石(CaCO3)和黏土矿物(如粘土、混合土、伊利石等),其中石灰石主要含有钙氧化物(CaO)和二氧化碳(CO2),而黏土矿物主要含有硅酸盐和铝酸盐。

在制造水泥时,通常会从石灰石中煅烧出一种称为石膏(CaSO4·2H2O)的物质,作为添加剂添加到水泥中,以控制水泥的凝结时间。

在水化过程中,水泥的主要成分将与水发生反应,形成胶凝体。

水泥水化反应的主要产物是硅酸盐凝胶和氢氧化钙,它们共同促使胶凝体的形成。

水泥的水化过程可分为以下几个阶段:1.溶解阶段:水泥与水接触后,其中的硬制物(如硅酸盐矿物)溶解于水中。

这一过程会释放出热量,称为水泥的热性质。

2.氢氧化钙形成阶段:硅酸盐矿物溶解后,钙离子(Ca2+)与水中的氢氧根离子(OH-)反应生成氢氧化钙(Ca(OH)2)。

氢氧化钙是水泥水化过程中的副产物之一3.凝胶形成阶段:氢氧化钙与水中的硅酸根离子(SiO3-)反应生成硅酸钙凝胶(CSH),或与铝酸根离子(AlO3-)反应生成铝酸钙凝胶(C-A-H)。

这些凝胶物质使水泥糊状物凝结。

4.晶体形成阶段:水泥水化反应的晚期,硅酸钙凝胶进一步与水中的硅酸根离子和铝酸根离子反应生成二者的混合凝胶。

这些凝胶物质在水泥中形成晶体结构,增强了水泥的硬度和强度。

除了硅酸钙凝胶和铝酸钙凝胶,水泥的水化产物还包括氢氧化铝(Al(OH)3)和硫酸钙(CaSO4·2H2O)等副产物。

然而,这些副产物对于水泥的强度和稳定性来说并不重要。

水泥水化及硬化机理

水泥水化及硬化机理

03
解决方案
04
为减小硬化水泥的收缩和开裂, 应控制混凝土的配合比、水灰比 和砂率,选择合适的骨料和外加 剂,并加强混凝土的养护。同时 ,可采用膨胀水泥或膨胀剂来补 偿收缩,减少开裂的风险。
预防措施
在设计和施工过程中,应充分考 虑混凝土的收缩和开裂问题,采 取相应的预防措施,如设置伸缩 缝、加强混凝土的养护等。
水泥石的结构特点是具有较高的硬度和抗压强度,同时具有良好的耐久性和稳定性。
水化速率的影响因素
温度
湿度
水化速率随着温度的升高而加快,因此夏 季水泥硬化速度较快。
水化速率与环境的湿度有关,湿度越高, 水化速率越慢。
水泥的矿物组成
龄期
不同种类的水泥矿物组成不同,水化速率 也不同。例如,硅酸三钙的水化速率较快 ,而铝酸三钙的水化速率较慢。
硬化水泥的结构与性质
硬化水泥的结构由水泥石和填入 其中的水组成,具有较高的抗压
强度和较低的抗拉强度。
硬化水泥的性质取决于所使用的 水泥类型、混合比例、水灰比以
及养护条件等因素。
硬化水泥具有良好的耐久性、耐 磨性、耐火性和耐腐蚀性等特点。
硬化过程中的物理与化学变化
01
物理变化主要包括水化产物的结晶和硬化水泥的干燥收缩。
• 解决方案:为延缓水泥混凝土的老化进程,应选择优质的水泥和骨料,合理设计配合比,加强混凝土的施工质量控制。同时,采取有效的防护措施,如涂装、覆膜、防水等,以减少环 境因素对混凝土的影响。
• 预防措施:在设计和施工过程中,应充分考虑混凝土的老化问题,采取相应的预防措施。在工程使用过程中,也应定期进行检测和维护,及时发现和处理老化问题。
强度
需水性
体积安定性
水泥从加水搅拌到失去 流动性所需的时间,包 括初凝时间和终凝时间。

混凝土胶凝材料:水泥的水化过程

混凝土胶凝材料:水泥的水化过程

混凝⼟胶凝材料:⽔泥的⽔化过程这是关于混凝⼟胶凝材料系列⽂章的第⼆篇,这个系列⽂章由以下⼏篇⽂章组成:混凝⼟胶凝材料:胶凝材料的活性混凝⼟胶凝材料:⽔泥的⽔化过程(本⽂)在上⼀篇博客⽂章中,我们讨论了⽤于硅酸盐混凝⼟中的胶凝材料的活性,我们⽤离⼦缺陷和结构缺陷来表达给胶凝材料带来活性的原因。

由于⽔泥是当代硅酸盐混凝⼟⼯程中不可缺少的胶凝材料,它的性能给混凝⼟的性能以及施⼯带来了根本性的影响,所以,在这⼀篇,我们要介绍它的⽔泥⽔化过程中的某些特点,下⼀篇我们要分析⽔泥性能指标的影响。

另外,在介绍⽔泥的⽔化特性之前,我特别向有兴趣的读者推荐⼀本特别棒的书《混凝⼟的性能》1,此书译⾃Properties of Concrete(4th Edition) by A. M. Neville,可以在此找到它的第五版。

1、硅酸盐⽔泥的化学成分和矿物成分我们知道硅酸盐⽔泥中由于⼈为设计加⼊了许多的钙、铁、铝等等阳离⼦,这些离⼦在⽔泥煅烧过程与⼆氧化硅⽹络结合,在⽹络中形成离⼦缺陷,⽽这些离⼦的多与少、相互之间的⽐例都会对⼆氧化硅⽹络的稳定性产⽣决定性的影响,所以⽆论如何强调⽔泥的化学成份都不为过。

⽽这些阳离⼦与⼆氧化硅⽹络的结合是完全⽆序的,有的地⽅或许钙离⼦会富集多⼀点,⽽某些地⽅其它阳离⼦为富集得多⼀些,所以我们常常依据这⼀特点,将硅酸盐⽔泥的矿物成份区别为硅酸三钙(C3S)、硅酸⼆钙(C2S)、铝酸三钙(C3A)和铁铝酸四钙(C4AF)。

但考虑到它的空间⽹络结构,在⽔泥中很难分离出这四种矿物,可以设想每⼀粒⽔泥颗粒中,包含了这四种矿物,只是在不同的空间位置,可能某种矿物会更为富集⽽已。

硅酸盐⽔泥中,由于硅酸三钙的钙离⼦含量更⾼,所以它的反应速度⼀定会超过硅酸⼆钙,⽽铝酸三钙的反应最快,铁铝酸四钙相对于铝酸三钙要慢,但也快于硅酸三钙,所以这四种矿物成分的⽔化反就速度依次为C3A、C4AF、C3S、C2S。

硅酸盐⽔泥的化学成分会极⼤地影响这四种矿物在⽔泥中的⽐例,见表1。

chap4-水泥1-生产-水化(1)

水泥中掺入适量石膏是为了调 节水泥凝结时间
则硅酸盐水泥与水作用后,生 成的五种主要水化产物是: (1)水化硅酸钙、 (2)水化铝酸钙、 (3)水化铁酸钙 (4)氢氧化钙 (5)水化硫铝酸钙 (三硫型水化硫铝酸钙AFt、单 硫型水化硫铝酸钙AFm).
• Question 2:The purpose of adding gypsum during the production of cement is

+-


流 态
塑 性
-+ -- + ++

-+
+ - +-
固 态
初 凝
终 凝
f
f
强 度 增 长
水 化 程 度 发 展 曲 线
水 泥 水 化 时 间
4.1.6 影响水泥凝结硬化的6因素
• Page74
• Three interior factors • Three exterior factors
今日课间Quiz:
•1.生产水泥的3种原料? •2. C3S等4种水泥的矿物组成
是什么? •3.水泥与水反应后生成5种什
么?
4.影响水泥凝结硬化的6因素?
• finish
• 在测定混凝土的强度时,必须在 规定的标准温度(20±3℃), 与相对湿度≥95%下养护至规定 的龄期。
(6)养护时间(龄期)
curing time
• 如图所示,水泥的水化由表面向内部进行,随 着养护时间(或龄期)的延长,水泥的水化程 度(α)在不断增加,下图中α由0.3增加到0.7, 水化产物不断增加并填充毛细孔,很显然毛细 孔减少。一般来说,水化28天前(4个星期) 水化较快,28天后发展减慢,所以通常用28天 强度来评定水泥的强度。

水泥水化过程的5个阶段

介绍水泥水化
水泥水化是水泥制品中最重要的一部分,它具有决定性的作用。

水泥
水化是水泥凝结激发、开始膨胀变形为坚固物质的过程。

它通过控制
环境条件,调节水泥颗粒释放能量,最终达到水泥凝结的目的。

水泥水化的过程可以分为五个阶段:
第一,可溶性矿物质溶解阶段。

当水泥中的物质与水接触时,可溶性
矿物质(如膨润土、石膏等)会被水溶解,并融入水中。

第二,阶段性水泥反应。

水泥颗粒中的水溶性物质和接触水中的离子
一起发生反应,形成硅酸钙和氢氧化钙,膨胀和松散,结晶体积增大,水泥凝结度增强。

第三,磷酸钙析出阶段。

水泥及其反应后的结晶物中磷酸钙析出。


酸钙析出的量,和水泥反应的速度有关。

第四,氯化物介质过滤阶段。

水中的氯化物溶液,可以用以过滤氯离子,减少其进入水泥正在硬化过程中的影响。

第五,硬化初期控制阶段。

水泥可以由水溶质溶解,导致硬度下降,
水泥表面失去光泽,表明水泥正在硬化。

在这一阶段,通过调节硬化
环境参数(如湿度、温度),可以控制水泥硬化速度、使水泥及时获
得理想效果。

从上述水泥水化的5个阶段可以看出,水泥的水化过程是一个复杂的
系统工程,在室内温度、湿度以及溶解物种类等环境条件的控制下,
通过水泥成分反应形成硅酸钙和氢氧化钙,使水泥硬化达到理想效果,构筑出牢固可靠的建筑工程。

水泥的水化过程详解

水泥的水化过程详解一、初始反应期。

1. 水泥与水接触。

- 当水泥与水混合时,水泥颗粒表面的矿物成分立即开始与水发生反应。

水泥中的主要矿物成分有硅酸三钙(C₃S)、硅酸二钙(C₂S)、铝酸三钙(C₃A)和铁铝酸四钙(C₄AF)。

- 首先是铝酸三钙(C₃A)的反应。

C₃A与水迅速反应,生成水化铝酸钙(C₃AH₆),这个反应在水泥与水混合后的几分钟内就开始进行。

反应方程式为:C₃ A + 6H→C₃AH₆。

由于这个反应速度非常快,会在短时间内释放出大量的热量,这也是水泥早期水化热的主要来源之一。

2. 诱导期。

- 在C₃A快速反应之后,水泥的水化进入诱导期。

此时,硅酸三钙(C₃S)开始缓慢水化。

在诱导期内,C₃S表面形成一层水化产物膜,这层膜会阻碍水与C₃S的进一步接触,使得反应速度减慢。

- 诱导期的持续时间与水泥的组成、温度、水灰比等因素有关。

一般来说,在常温下,诱导期可持续1 - 2小时。

二、加速反应期。

1. 硅酸三钙的水化加速。

- 随着时间的推移,硅酸三钙(C₃S)表面的水化产物膜开始破裂。

这可能是由于膜内渗透压的增加或者是膜内晶体生长产生的应力所致。

- 一旦膜破裂,C₃S与水的反应速度就会大大加快。

C₃S与水反应生成氢氧化钙(Ca(OH)₂)和水化硅酸钙(C - S - H凝胶)。

反应方程式为:2C₃S+6H→C₃S₂H ₃ + 3Ca(OH)₂。

- 在这个阶段,由于C₃S的大量水化,水泥浆体开始逐渐变稠,同时释放出大量的热量,这是水泥水化过程中第二个放热高峰。

2. 硅酸二钙的水化开始。

- 硅酸二钙(C₂S)在这个阶段也开始水化。

C₂S的水化反应与C₃S类似,但反应速度较慢。

C₂S与水反应也生成氢氧化钙(Ca(OH)₂)和水化硅酸钙(C - S - H凝胶),反应方程式为:2C₂S+4H→C₃S₂H₃+Ca(OH)₂。

三、减速反应期。

1. 反应速率降低的原因。

- 随着水化的进行,水泥颗粒周围的水化产物不断积累,使得水与未水化水泥颗粒的接触变得困难。

水泥水化过程四个阶段

水泥水化过程四个阶段
水泥水化过程可以分为四个阶段,分别是预反应阶段、指示期阶段、加速期阶段和稳定期阶段。

在预反应阶段,水泥与水开始发生反应,但这个阶段并不产生明显的强度增长,通常持续几分钟到几小时不等。

接着是指示期阶段,这个阶段也叫“渐进硬化期”,其特点是混凝土的刚度增加,但强度还不是很高,大约持续1-3天。

这个阶段的主要作用是水泥水化生成的产物逐渐堵塞了混凝土孔隙,从而使混凝土的孔洞度逐渐减小。

在加速期阶段,混凝土的强度开始迅速提高,这个阶段通常持续7-28天。

水泥水化生成的产物大量生长,随着产物的增多,混凝土的强度也随之增加。

最后是稳定期阶段,这个阶段的主要特点是强度增长变缓,混凝土的强度基本上已达到设计强度。

这个阶段通常持续很久,大约几个月到几年不等,具体持续时间取决于混凝土的配合比、养护条件等因素。

总的来说,水泥水化过程的四个阶段互相衔接,它们的变化过程非常复杂,需要进行详细的研究和分析。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
三硫型铝 水 酸化 钙 铝硫 酸三 水 钙 单硫型水化
不掺石膏的水泥,由于C3A的迅 速水化将导致水泥的不正常急 速凝结,即瞬凝(flash set), 使水泥不能正常使用。
水泥中掺入适量石膏是为了调 节水泥凝结时间
则硅酸盐水泥与水作用后,生 成的五种主要水化产物是: (1)水化硅酸钙、 (2)水化铝酸钙、 (3)水化铁酸钙 (4)氢氧化钙 (5)水化硫铝酸钙 (三硫型水化硫铝酸钙AFt、单 硫型水化硫铝酸钙AFm).
硅酸 钙 石 三 水 膏 三硫型 铝 酸 水 钙 水 化 当石膏耗尽 时
3 C• a A 2 O O 3 l•3 C4 a •3 S H 2 2 O O 2 (3 C• a A 2 O O 3 l) 4 H 2 O 3 (3 C• a A 2 O O 3 l•C4 a • 1S H 2 2 O O )
X和Y哪一个代表水泥水化产物AFt
课本p93,p73
CSH gel Ca(OH)
2
C (AF)H
4
13
X
Y
Amount of typical cement hydration with time
2.硅酸盐水泥的凝结硬化
• 失去塑性即“凝 结”(setting),
• 到有一定强度的“硬 化”(hardening)过程。
游离氧化钙 f-CaO 游离氧化镁 f-MgO

Na2O+0.658K2O
范围 (wt,%) 37~60%
15~37% 7~15%
10~18%
>70%
安定性 安定性 碱骨料反应
化学组成
CaO 60 to 65%
SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO
20 to 25% 3 to 6% 0.5% to 4% 1% to 3%
若 干 天
硅酸盐水泥的水化硬化 (1)水 化hydration

2C 3SH C 3S2H 33 CH
硅酸三钙 +水 ====水化硅酸钙 +氢氧化钙
② 2 (2 • S 2 C ) 4 i H 2 O O a 3 C O • 2 S a 2 • 3 H i2 O O O C ( O ) 2
• a白云石;b粘土;c铁矿粉;d矾土;e石 灰石
• §4.1.3硅酸盐水泥的矿物组成
水泥熟料矿物组成
矿物名称 化学式
简写
硅酸三钙 3CaO •SiO 2 C3S
硅酸二钙 2CaO •SiO 2 C2S
铝酸三钙
3Ca•OA2lO3
C3A
铁铝酸四钙 4Ca •A O 2O l3•F2O e3C4AF
+ - + - -


+ -
+ -

- + -+

+-


流 态
塑 性
-+ -- + ++

-+
+ - +-
固 态
初 凝
终 凝
f
f
强 度 增 长
硅酸二钙 +水====== 水化硅酸钙 +氢氧化钙
③ C 3AH 2O C 3A6 H
铝酸三钙+ 水 =======水化铝酸钙
④ C 4A F 7H C 3A6H CFH 铁铝酸四钙 +水==== 水化铝酸钙 +水化铁酸钙
在有石膏存在 时
3C •A a2O O l33 Ca 4•S 2H 2 O O 2H 6 2O 3 Ca •A O 2O l3•3 Ca 4•S 3H O 2 2O
• 波特兰水泥的主要矿物成分是硅酸 盐类,所以在我国又叫硅酸盐水泥。 水泥的出现是近代建筑材料史上新 的里程碑
§4.1.2硅酸盐水泥的生产
原材料:石灰质原料(CaO)----石灰石、白 垩、石灰质凝灰岩等。
粘土质原料(SiO2, Al2O3, Fe2O3),粘土、 黄土等。
铁质校正原料(Fe2O3),铁矿粉、黄铁矿渣 硅质校正原料(SiO2),砂岩,粉砂岩
Cement paste
+ Fine Aggregate
Mortar
+ Coarse Aggregate
Concrete
是一个放热过程
硅 酸 盐 水 泥 的 水 化 放 热 曲 线
A Ft形 成
C-S-H 和 CH 快 速 形 成 终 凝
A Fm 形 成
放热速率
几 十 分 钟
初 凝 若 干 小 时
Page 73
水化产物的形态
microstructure formation process
2021/3/21
47
初始反应期 潜伏期 凝结期硬化期
(a)
C-S-H
Ca(OH)2
(b)
AFt
C4[A,F]H3
AFm
孔隙率
渗透性 电阻率强度 (c)
1 5 3012 6 1 2 7 28 90 分钟 小时 天
Q1.
• 1:生产硅酸盐水泥的主要原料有 _________
• a白云石;b粘土;c铁矿粉;d矾土;e石 灰石
硅酸盐水泥生产:两”磨”一”烧”的工艺 p69
Q1.
• 1:生产硅酸盐水泥的主要原料有 _________
• a白云石;b粘土;c铁矿粉;d矾土;e石 灰石
Q1.
• 1:生产硅酸盐水泥的主要原料有b、c、 e
chap4-水泥1-生产-水 化(1)
第4章 水泥 §4.1 硅酸盐水泥
§4.1 硅酸盐水泥(波特兰水泥) Portland cement
“Portland” 水泥来源
• 1824年,英国泥瓦匠Joseph Aspding 将石灰石与粘土混合制成 料浆,高温煅烧磨细后得到水泥。 这种水泥硬化体的颜色与英国的波 特兰岛(Portland)生产的一种 石材的颜色极为相似,所以将这一 种水泥叫波特兰水泥(Portland Cement)。
SO3 1.5% to 3% Na2O and K2O less than 1%
§4.1.4硅酸盐水泥的水化 §4.1.4硅酸盐水泥凝结硬
化P72
Definition and Composition
Composition of Concrete
Cement + (Admixture)
Water
• Question 2:The purpose of adding gypsum during the production of cement is
• 1.to increase the strength • 2. to avoid flash set • 3. to speed up hydration • 4.to initiate false set
相关文档
最新文档