PLM2000型锤式破碎机使用维护说明书

PLM2000型锤式破碎机使用维护说明书
PLM2000型锤式破碎机使用维护说明书

锤式破碎机使用说明书

锤式破碎机使用说明书 一、用途 本机适用于破碎各种脆性材料的矿物,破碎物料为煤、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。其料的抗压强度不超过1000公斤力/厘米2,湿度不大于2% 锤式破碎机主要技术参数: 型号规格 进料粒度 (mm) 出料粒 度(mm) 生产能 力(t/h) 电机功 率 (KW) 机重 (Kg) PC400×300 ≤100 ≤10 5-10 11 800 PC600×400 ≤120 ≤15 10-25 18.5 1500 PC800×600 ≤120 ≤15 20-35 55 3100 PC1000×80 ≤200 ≤13 20-40 115 7900 PC1000×10 00 ≤200 ≤15 30-80 132 8650 PC1300×12 00 ≤250 ≤19 80-200 240 13600

二、结构简述 本机主要由机架、转子、筛子、锺子等零件、部件组合而成,电动机通过三角带驱动转子,物料由于转子旋转时所产生的锤头对物料的撞击作用而破碎。 机架分上盖和下座两部分,内壁装有防护衬板,以防止机架内部磨损,机架上装有四扇小门,位于上架的壁上的小门,用于调节破碎板后壁的小门,用作清除不易破碎的物料。下座前后壁上的两扇小门则是备作察看和清理筛条之用。 转子是由转子轴、三角盘、园盘、锤轴、锤子等零件组成。转子轴上装有园盘、盘与盘之间以轴套隔开,盘上装有锤轴、锤子悬挂在锤轴上,当转子轴旋转时,锤子即随着回转。 筛条装置在下座内壁两侧的筛长架的槽内。 三、安装说明 本机是由制造工厂装配成后供给的,当用户收到本机时应进行检查,以便消除在运输过程中所发生弊病。 1、制造厂供给的基础图。仅表示破碎机和电动机的排列位置,用户等参考该图样结合实际情况设计安装图。 2、本机应安装在混凝土基础上,设计基础时应考虑排料位置。

对辊破碎机的安全技术与使用维护通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD129 对辊破碎机的安全技术与使用维护通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

对辊破碎机的安全技术与使用维护 通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 对辊破碎机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,对辊破碎机应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查. (一)对辊破碎机的维护: 1、轴承 对辊破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.2、对辊破碎机新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查. 3、注意机器各部位的工作是否正常. 4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件. 5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机

破碎机说明书

KP1006-SM TKPC@ 20.18单段锤式破碎机 使用说明书 常熟市冶金矿山机械厂 2003年1月编 目录 1.概述 2.技术数据 3.工作原理和结构 3.1工作原理 3.2破碎机的传动形式 3.3主要部件简介 3.3.1转子 3.3.2壳体 3.3.3破碎板 3.3.4篦子 3.3.5保险门 4安装和试运转 4.1简述 4.2破碎机的安装 4.2.1下壳体 4.2.2保险门 4.2.3篦子 4.2.4转子 4.2.4.1锤盘的安装 4.2.4.2轴承的安装 4.2.4.3锤头的安装 4.2.4.4飞轮和皮带轮的安装 4.2.4.5转子的安装 4.2.5上壳体 4.2.6驱动部分 4.3破碎机的拆卸

4.4试运转 4.4.1空载试车 4.4.2带载试车 5.保养和维修 5.1机器保养的一般要求 5.2特殊说明 5.3计划维修 5.4注意点 5.5润滑 6.机件代号索引 1 概述 TKPC20.18 单段锤式破碎机,它用于破碎一般中等硬度矿石.例如,石灰石、石膏、煤、页岩和其它中等硬度脆性材料。其抗压强度可达200Mpa,由于本机具有入料料度大,破碎比大等特点,可装原矿石一次破碎到符合产品要求的料度,使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。这样可同时减少投资和运转费用。对破碎生产线来说,只要被破碎矿厂的物理性质适合,选用这种机型的破碎机是最经济的,因它投资少,操作维修方便,并能改善劳动强度。 有些单级锤式破碎机,在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。而具有特殊结构的TKPC破碎机就可减少被填塞的可能;且不慎混入机内杂物如:钎子,钻头、铁锤等能通过安全装置自动地被排出机外,而不致引起严重损坏。 这种特别设计的腔型和转子结构,可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石,使载荷平稳,电耗低,并能延长破碎机易磨损部件的寿命。 各种机型的锤式破碎机,通常在喂料全宽度正面泗料情况下才能发挥其正常作用。物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。进机矿石的块度不同,所需消耗的能量也不同,为保持所需能量与供给能量之间的平衡,给料机的速度必须根据供料直至载荷恢复至正常状态。 2 技术数据 机型:TKPC20。18单段锤式破碎机 进料口尺寸:1860*1800 转子回转速度:310r/min 最大给料尺寸:800*1000*1250mm 出料粒度:≤25mm 占90% 生产能力:平均400t/h(最大480t/h) 电动机:YRJJ5004-6 电机功率:710KW 电机电压:6KV 总重:73.8t9(不包括电机) 机器外型尺寸:4400*4050*4200mm 注:生产能力和装机功率取决于物理性能、喂料尺寸和喂料粒度,它须通过取样和试验来决定,这需要用户提供当地所使用条件和矿石试样,如此才能通过试验来测定破碎能力。不同的出料粒度(最大100mm)可根据使用要求来选择。

500750颚式破碎机说明书(DOC)

目录 1、前言 1 2、主要技术参数 1 3、结构简述及装配 1 4、安装、调整和试车 5 5、使用与维护7 6、安全操作规程9 7、必须注意的事项9 8、易损件明细表10 9、PE-500*750颚式破碎机基础图11

1、前言 本说明书是为安装操作和维护复摆颚式破碎机的用户和现场操作人员编写的。本资料将帮助你熟悉破碎机的结构,并为安全操作和维护提供必要的常识。 在安装破碎机之前和破碎机运转期间,必须阅读和理解本说明书的内容,并付诸实施。 本破碎机适用于粗碎、中碎抗压强度不大于320Mpa的各种矿石或岩石。 2、主要技术参数 给料口尺寸(宽*长)500×750 mm 排料口宽度50~100 mm 最大进料尺寸425 mm 主轴转速275 mm 生产能力45~100 mm 电动机功率55 kw 外形尺寸(长×宽×高)1916×1890×1870 mm 重量(不包括电机)10.1 t 注:破碎机的生产能力受各种因素的影响,诸如给料方式、物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎;片状物料要比球状物料容易破碎;由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎,能获得较高的处理能力。相反,如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时,往往就导致处理能力的降低。 为了提高本机的处理能力和使用寿命,必须满足其均衡进料的要求。因

此在使用本机时需由喂料机与之配套。 本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准,其堆比重为1.6吨/立方米。 3、结构简述及装配 本机主要由:机架部件、上边护板、下边护板、动颚部件、调整部件、拉杆部件、铁轨部件、润滑部件、电控部分等组成。 本机是以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按预定轨迹作往复活动,从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎,并通过下部的排料口将成品物料排出。 3.1机架部件 颚式破碎机的机架,在工作中受到很大的冲击载荷。因此它应具有足够的强度和刚度。 机架为焊接件(见图1)。机架的前墙装有固定颚板螺钉紧固的固定颚板,

PC600x400锤式破碎机使用说明书

目录 一、技术参数(2) 二、用途(2) 三、结构简述(2) 四、安装说明(3) 五、使用须知(3) 六、润滑(5) 七、可能产生的故障及排除方法(5) 八、安全规程(7) 九、易损件、轴承明细表(7) 十、基础图(8)

为了充分发挥本机的使用性能,请用户在使用本机之前先熟悉本说明书,并按照说明书提示进行操作,以保证本机正常工作。 一、技术参数 型号PC600×400 转子直径(mm) Φ600 转子工作长度(mm) 400 转子转速(r∕min) 1000 进料粒度(mm)≤100 出料粒度(mm)≤15 生产能力(t∕h) 8-20 电功率(KW)22 二、用途 本机适用于破碎各种脆性材料的矿物,破碎物料为煤、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。其破碎物料的抗压强度不超过100MPa,湿度不大于15%。 三、结构简述 本机主要由机架、转子、篦条、锤头等零、部件组装而成,电动机通过皮带轮-三角带驱动转子,物料由于转子旋转时所产生的锤头对物料的撞击作用及物料的相互撞击而破碎。 机架分上盖和下座两部分,内壁装有防护衬板. 转子是由转子轴、圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。转子轴上装有圆盘,盘与盘之间以轴套隔开,盘上装有锤轴,锤头悬挂在锤轴上,当转子轴旋转时,锤头即随着回转。

篦条装置在下机座内壁两侧的篦条架的槽内. 四、安装说明 本机是由制造工厂装配成整机后供货的,当用户收到本机时应进行检查,以消除在运输过程中所发生的异常。 1.制造厂供给的基础图.仅表示破碎机和电动机的排列位置,用户等参考该图样结合实际情况设计安装图。 2.本机安装在钢筋混凝土基础上,设计基础时应考虑排料位置。 3.为了减少震动,以免机器工作时所产生的震动影响建筑物,本机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其他减振材料。 4.安装时,电动机和转子轴的中心应保证平直。 5.本机的传动部分在机器的右方,但位置根据实际需要而变更。 五、使用须知 (一)启动前的准备工作 1.检查轴承内是否有足够的润滑脂; 2.检查所有的紧固件是否完全紧固; 3.检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物; 4.检查锤头与篦条之间的间隙是否正常; 5.用手转动转子,观察其是否正常,旋转方向是否正确,锤头与其他零部件是否相撞。 (二)破碎机的启动 1.经检查,证明机器与传动部分情况正常,方可启动。 2.如启动后发现有异常情况时,则应停止,必须查明和消除异常的情况后,

颚式破碎机使用说明书

郑州市鑫运重工科技有限公司 颚 式 破 碎 机 使 用 说 明 书 电话:2 传真:86-7 邮箱:网址:

目录 1.敬告用户 (1) 2.产品特点 (1) 3.产品用途 (1) 4.常用颚式破碎机的规格和技术参数 (2) 5.结构简述及装配 (3) 6.颚破的安装、操作和维修 (10)

一、敬告客户 为了确保本机正常工作,充分发挥本机应有的性能,希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书,并按照说明书技术要求进行操作。 因产品技术性能不断优化,其技术参数的改进恕不另行通知,谨此致歉。 机器开机之前不能加料;机器停机之前将料出完。 二、产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 三、产品用途 PE(X)系列复摆颚式破碎机,广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。破碎比可达4-6,且产品粒度均匀。可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。 项目型号进料口 尺寸 (mm) 最大进料 边长 (mm) 出料口可 调节范围 (mm) 产量 (t/h) 电机 功率 (kw) 重量 (t) 外形 尺寸 (mm) PE400×600400×60035040-10015-6030-371700×1732×1653 PE500×750500×75042550-10040-10045-552035×1921×2000 PE600×900600×90048065-16060-14055-752290×2206×2370 PE750×1060750×106063080-15080-23090-110292655×2302×3110 PE900×1200900×120075095-165140-320110-1323789×3050×3025 PE1000×12001000×1200850105-185180-400160-2003900×3320×3280 PEX250×1000250×100021025-6015-5030-371964×1550×1380 PEX250×1200250×120021025-6020-6037-452192×1605×1415

鄂式破碎机技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT753 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 鄂式破碎机技术操作规程通用范本

鄂式破碎机技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.破碎机启动前的准备工作: (1)检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好,肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。 (2)检查所有紧固件是否坚固。 (3)检查飞槽轮配重中心位置是否正确,一般正确位置为机器振动最小时为最佳,习惯上配重中心按5分钟时为准。 (4)检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。 (5)检查防护装置是否良好,若发现防

破碎机使用说明书讲解

为了确保破碎机正常运转,充分发挥应有的性能,望各使用单位在设备投入运行之前,首先熟悉本说明书,并按说明书内容进行操作。 In order to guarantee normal running of the crusher and complete exertion of due performances, this instruction shall be well understood before the equipment is put into running and the operation shall conform to the instructions. 一、用途 I. Application: 本破碎机用于粗碎、中碎抗压强度极限不超过245MPa的各种岩石或矿石。 本破碎机用于粗碎、中碎抗压强度极限不超过245MPa的各种岩石或矿石。 The crusher is applicable for the rough and medium crushing of rocks and ores that have a compressive strength not more than 245MPa. 二、主要技术性能 三、结构简述

III. Structure 本机主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等零部件组成。电动机通过三角皮带传动偏心轴旋转,使动颚按照已调好的轨迹进行运动,从而将破碎腔内物料予以破碎。 The equipment consists of bracket, jaw, eccentric shaft, jaw plate and ancon plate etc. Eccentric shaft is driven to rotate by motor and jaw runs on adjusted track to crush materials in crushing chamber. 机架为整体铸钢结构,机架前壁上装有楔形螺栓紧固的固定颚板。在破碎机左右的机架内侧壁上装有边护板,以保护机架内侧壁的磨损。 机架为整体铸钢结构,机架前壁上装有楔形螺栓紧固的固定颚板。在破碎机左右的机架内侧壁上装有边护板,以保护机架内侧壁的磨损。 The bracket is welded by steel plate. On the front arm of bracket, jaw plate is fixed by wedge-shaped bolt. Edge protection plate is equipped on inside wall of bracket to prevent abrasion. 动颚为一成型铸钢件,正面装有活动颚板,其上部借偏心轴与滚柱轴承悬挂在机架上、下部支承在肘板上,并与肘板成滚动接触,在偏心轴两端装有飞轮和槽轮。 动颚为一成型铸钢件,正面装有活动颚板,其上部借偏心轴与滚柱轴承悬挂在机架上、下部支承在肘板上,并与肘板成滚动接触,在偏心轴两端装有飞轮和槽轮。The moving jaw is a shaped casting with a kinetic jaw plate on the face. The upper part of jaw is hung on upper and lower parts of bracket and supported on ancon plate by eccentric shaft and roller bearing. There equipped flywheel and grooved pulley at both ends of eccentric shaft. 肘板的另一端支承于调整横梁上并与其成滚动接触。肘板除对动颚起支承作用外,在外来不能破碎的异物,进入破碎腔内时,破碎机负荷物增加的情况下,起保险作用,既自身断裂,从而保护其它机件不被损伤。 肘板的另一端支承于调整横梁上并与其成滚动接触。肘板除对动颚起支承作用外,在外来不能破碎的异物,进入破碎腔内时,破碎机负荷物增加的情况下,起保

颚式破碎机工作业指导标准版本

文件编号:RHD-QB-K6538 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 颚式破碎机工作业指导 标准版本

颚式破碎机工作业指导标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、开车前做好以下工作: (1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。 (2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。 (3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。 (4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。 (5)开车前必须予先发出信号。 2、起动及停车时应做到:

(1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。 (2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。 (3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。 (4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。 (5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。 3、运转中应做到: (1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。 (2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或

出料口时,必须待车停稳后方可进行。 (3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。 (4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

两齿辊破碎机安全技术操作规程示范文本

两齿辊破碎机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

两齿辊破碎机安全技术操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前: 1、仔细检查破碎机自动润滑系统,确保油路畅通,桶内 润滑脂充足,不得低于桶内搅拌杆高度。 2、检查传动系统,各紧固件不得有任何松动,耦合器、 传送箱油位正常,每月联轴器注油一次。 3、确认欠速传感器工作正常、动作灵敏后,通知调度 室程序起车。 4、检查破碎齿辊和侧梳齿板,保证无松动和断齿、变 形等问题。 二、运转中: 1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异

常声响,电机轴承温度不得超过75℃,滚动轴承温度不得超过65℃。 2、注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。 3、经常与上、下岗位保持联系,除铁器要工作正常,不允许有铁器进入破碎机内,一旦破碎机卡死后,应及时点动反车,从检修孔取卡物。 三、检修维护: 1、从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之前,必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。 2、减速器及传动箱每个半年换油一次,液力耦合器每年换油一次,电机每年注油一次。 3、根据磨损情况,每两年按照维护说明书进行大修保养一次。

锤式破碎机巡检规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A27599 锤式破碎机巡检规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锤式破碎机巡检规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 本规程适用锤式破碎机的日常巡检。 运转前的检查 检查各地脚螺栓、联接螺栓是否紧固。 检查锤头与篦条之间的间隙是否符合标准。 检查各润滑点润滑油的油量、油质是否正常。 检查传动皮带的张紧度是否符合要求,以及皮带磨损情况。 运转中的检查 设备启动后,注意听运行部件有无异响或碰刮,并看启动电流是否在30~40秒内恢复正常值。 检查电机的温度、振动、轴承温度。

观察皮带的运动状况,是否松弛或断裂。 检查破碎机轴承是否正常。 观察物料颗粒,判断破碎效果及运转效果。 检查轴承润滑是否良好。 停机及日常维护保养 停机时,应待破碎机的物料排空后方可停机,停机后严禁大块物料进入破碎机,以防过电流。 检查各部件的磨损情况。 检查动板的磨损,根据需要更换零件。 检查有无异物卡住。 检查电机的油量、油质。 检查皮带的磨损情况,发现磨损过大及时更换或张紧。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

四辊破碎机技术说明书

4PGФ1200×1000 四辊破碎机 (产品使用) 说 明 书

目录 一、机器概述 1、机器用途·(3) 2、机器技术参数··(3) 3、机器工作原理··(4) 4、机器主要组成部分及特点··(4) 5、机器主机电气设备及原理··(5) 二、机器安装 1、安装一般注意事项··(6) 2、机器安装··(6) 三、机器试运转 1、无负荷试车··(9) 2、负荷试车··(9) 四、机器日常检查与维护·(10) 五、机器的检修周期及检修内容·(14) 六、机器液压保护调整系统 1、液压系统工作原理··(14) 2、其它说明··(16) 七、其他 1、车削装置··(17) 2、附图目录··(17)

一、机器概述 1、机器用途 四辊破碎机是一种结构合理、紧凑、运转可靠的中碎和细碎破碎机。

2、技术参数 3、机器的工作原理 本设备的工作原理是依靠辊子表面的摩擦力把物料带入两辊子的工作腔中,通过挤压和剪切力使物料被辗研而破碎。产品粒度的控制是通过液压保护调整系统调节辊子的间隙来实现的。本设备具有足够大的破碎力,破碎机过载保护也通过液压系统实现控制,过载时辊子退让及复位迅速,工作稳定可靠,且在破碎物料时能保持辊子间隙不变。 4、机器主要组成部分及特点 (1)本设备主要由机架(1)、辊子(2)、主轴(3)、传动系统(一)(4)、传动装置(二)(5)、液压保护调整系统(6)、防护罩(7)等组成。(参看附图一); (2)机架是设备的主要受力载体,它由优质钢板焊接而成,具有足够的强度和良好的受力结构; (3)本设备上辊表面堆焊有高硬度的耐磨堆焊层,该材料已获“湖南省科技进步奖”; (4)设备有传动装置(一)和传动装置(二)。传动装置(一)向上主动辊传递动力,传动装置(二)向下主动辊传递动力。另外,在上、下主动辊与被动辊之间设了传动皮带。在正常使用时,也可取下皮带,依靠物料与辊子之间摩擦力由主动辊带动被动辊旋转,使两辊子同时运转将物料带入工作腔而破碎。(参看附图二);

破碎机使用说明书.

xxxxx型破碎机使用维护说明书 xxxxxx有限公司

xxxxxx型锤式破碎机使用说明书 共23页第1页 目录 1用途及使用范围 2型号、名称与技术参数 3人员和设备安全提示 4工作原理与结构特征 5安装、调试和试运转 6使用与保养 7附图

PCM200型锤式破碎机使用说明书 共23页第2页 1、用途及使用范围 PCM200型锤式破碎机与SZZ900/315型转载机配套使用,并与配套的胶带式输送机及行走部、工作面刮板输送机、采煤机及液压支架配套作业,实现综合机械化采煤及破碎、运输工作。PCM200型锤式破碎机可调整出煤粒度为300~150mm,将普氏硬度系数f≤4.5的大块煤炭破碎到所需块度。 2、型号、名称及技术参数 2.1、PCM200型锤式破碎机为锤式破碎机,型号表示方法为: P C M200型 电动机功率200kW 煤矿用 锤式 破碎机 2.2、PCM200型锤式破碎机技术特征 破碎能力---------------------------------------------------------------2200t/h 最大输入块度-------------------------------900mm×800mm×长度不限 最大排出粒度------------------------------------300(250、200、150)mm 传动型式----------------------------------------------------------窄V带传动 电动机型号-------------------------------------------------------YBKYS-200功率-------------------------------------------------------------200kW 电压---------------------------------------------------------1140/660V 转速---------------------------------------------------------1478r/min 破碎主轴转速-------------------------------------------------------370r/min 破碎锤头数------------------------------------------------------------------8 破碎锤头冲击速度---------------------------------------------------20m/s 大/小皮带轮节圆直径---------------------------------------1250/315mm 窄V带规格---------------------(GB11544-89)窄V带SPC-5600(8根)

鄂式破碎机安全操作规程

鄂式破碎机安全操作规程 1、做好开车前的准备工作:破碎机开车前,必须对破碎机进行全面的检查;备 连接螺栓有无松动现象;拉紧弹簧的松紧是否合适;各轮滑系统有无缺油失效现象;破碎腔内不得有任何物料;注意衬板的磨损情况。 2、按照规定调整好下料口,检查各种有关电器设备及其安全防护措施。 3、破碎机必须空载启动,空转1~2分钟,运行正常后方可给料。 4、破碎机工作运转中,必须注意均匀给料,不允许物料充满破碎腔,更要防止 过大的物料或非非破碎物进入破碎机。 5、为了保证破碎机生产过程的连续性,作业时,各设备的开车顺序应该按照工 艺过程的方向,从后向前,停车顺序则相反。 6、设备运转时,绝对禁止去校正破碎腔中大块物料的位置或从中取出,以免发 生事故。 7、破碎机停车:停车前,首先必须停止给料,待破碎腔内的物料完全被破碎排 除后,方可停止电动机。 8、破碎机的维修:在破碎机使用过程中,应该注意破碎机的维护和维修,在日 常维护中常见的故障,发生的原因,如下可供参考: ①操作时有不正常的声响 原因一:衬板固定不紧,应该紧固衬板。 原因二:拉紧弹簧压的不紧,应压紧弹簧。 ②破碎产品粒度增大,原因可能是衬板下部磨损,可以将衬板倒转180度 使用或调整排料口,直至衬板报废更换。 ③弹簧拉杆断裂,原因可能是弹簧压的过紧或在减小排料口时忘记放松弹 簧,建议每次调整排料口应该相应调整压紧弹簧。 9、为取保设备连续正常运转,应该搞好计划检修,并且储存一定量的易损备品 备件。 10、认真将班中所发现的问题详细填写到交接的记录本上,做好交接班记录。

烘箱安全操作规程 1、通电前,应检查电源线路绝缘是否良好,不准有漏电;加热器电阻丝之间不 得有碰触,以防止短路。 2、通电前确认排气阀门是否已经打开。 3、严禁将挥发性的物质进入烘干箱。 4、随时观察并调整箱内温度,应该符合烘干工艺的要求温度。 5、保持烘箱内清洁,经常检查和清除箱内电阻丝旁的氧化皮。 6、切断电源,关闭阀门。 .

对辊破碎机的安全操作规程

I If 编号:SM-ZD-95912 对辊破碎机的安全操作规 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

对辊破碎机的安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、对辊破碎机必须具有下列条件方可运转: 1.1、安全保护和电气控制系统齐全完好,以便发生故障 时能迅速停车切断电源; 1.2、对辊轴安装稳固,对辊间隙正常; 1.3、皮带轮与轴的键紧固可靠,皮带松紧适度无损坏, 防护装置牢固可靠; 1.4、对辊辊面无裂纹,未夹矿石和杂物; 1.5、各润滑部位润滑油充足; 1.6、F部漏斗畅通,破碎腔内无矿石残留; 1.7、电机启动和电控系统正常; 2、根据以上条件检查无误方可开车。 3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。起动后,须 检查转向是否正确,本机不许反转运行。 4、本机必须在无负荷的情况下起动,起动运转正常后,

方可投料,破碎物料要均匀加在破碎腔内。 5、启动及停车时应做到: 5.1、要空负荷启动,运转正常方准给矿; 5.2、启动时如发现异常声响,应立即停车检查; 5.3、停车前先停止给矿,破碎腔内矿石全部排空,方准停车; 5.4、无通知停电,应迅速拉下开关,并清除破碎腔内矿 石; 5.5、严禁湿手操作电气设备; 5.6、停车前应先停止加料,待破碎腔内物料全部排出, 方可停车。 6.1、给矿要均匀,避免过负荷,入料口堵塞时,要用铁 钩钩出,并要注意安全; 6.2、严禁在破碎腔上方窥视; 6.3、运转中不准检修设备,检修必须待设备停稳后方可 进行; 6.4、经常检查电机及轴承温度,电机和轴承温度不得超

PCM525 锤式破碎机说明书解析

PCM525 型锤式破碎机使用说明书 34P13/02—SY 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 2014年 2 月

PCM525 锤式破碎机 使用说明书 使用操作人员应阅读本说明书以及相关设备减速器等的使用说明书,并经过破碎机设备的安全和使用规程培训,方允许操作、维护破碎机。传动装置的安装、使用及维护见其说明书。 第一章安全警示 1.警示类型 以下提示指明了锤式破碎机特定部件附近存在的潜在的危险。虽然这些提示不能涵概所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危性的判断,但是它们表明了危性的严重程度。当您在操作和维护锤式破碎机之前一定要认真阅读和理解提示内容。严格按本说明书进行。 1.1 危险 危险提示是使您引起对危性的注意,否则将导致严重受伤或死亡。如果不采取合适的预防措施,事故将肯定会发生。 1.2 警告 警告提示是使您引起对危性的警惕,否则将导致受伤或死亡,如果不采取合适的预防措施,事故将会发生。 1.3 小心 小心提示是使您引起对危性的小心,否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危性通常是不严重的,但发展下去后果是可怕的。如果不采取合适的预防措施,甚至会发生致命伤害。

2.提示内容 2.1 危险 2.1.1 在破碎机运行中,任何人不得跨越破碎机,否则将导致受伤或死亡。 2.1.2 在采煤过程中,任何人不得站在破碎机的前侧、输送机的机头、尾端、煤壁侧,否则将导致受伤或死亡。 2.1.3 不得在本机上临时搭接电缆,如果接触到高压电,将导致受伤或死亡事故。 2.2 警告 2.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外,破碎机不得携运任何其它物品,否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。 2.2.2 在破碎机运行中,在采空区侧的人员不得靠在输送机卸载侧,不得将身体伸向工作面一侧,否则会导致受伤或死亡。 2.2.3 破碎机为电动运行,在进行任何维护工作时,要确定已切断电源。所谓“切断”,就是维护人员挂牌、锁定,并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的,否则将可能导致人身伤害和设备损坏。 2.2.4 在液压系统的泵运转时,不要拆卸液压零部件。当需要拆卸或更换液压零部件时,要确定压力已被隔离,液体被排回油箱或大气中,否则将导致人身伤害或其它危害。 2.2.5 电气设备在煤矿井下应安全接地,严禁带电开盖。 2.3 小心 确保传动装置上无煤、岩石和其它杂物,否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料引起失火。此外,它具有造成设备故障和煤堆积成燃

复摆颚式破碎机的说明书

目录 一、警告用户 (1) 二、产品特点 (1) 三、产品用途 (1) 四、常用颚式破碎机的规格和技术参数 (1) 五、结构简述及装配 (2) 六、安装、调试和试车 (4) 七、使用与维护 (4) 八、可能发生的故障和排除方法 (5) 九、装箱单 (6)

复摆颚式破碎机的说明书 敬告客户 为了保证您的服务信息及时处理,需求服务及时,请直接联系“使用说明书”内所登陆 的我厂服务热线电话,我厂将提供标准统一的服务。 当专业人员将设备安装调试完毕后,请您认真填好“产品调试报告”。如果您感到服务不满之处,可直接向我厂反映。我厂会及时处理,保证您的满意。 随着产品的不断优化,可能与“使用说明书”中图示不完全一致,谨此致歉。 产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 产品用途 PE(X)复摆颚式破碎机,破碎比可达4-6,且产品粒度均匀,可广泛应用于破碎坚硬、 中硬、软质矿石。如各种矿石、溶剂、矿渣、建筑石料、大理石等,抗压强度不超过320兆帕。即可用于中、细碎作业。适用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。 本机主要由 1、机架部件; 2、固定颚板; 3、活动颚板; 4、动颚; 5、偏心轴; 6、肘

板;7、调整座;8、铁轨部件;9、润滑部件;10、基础部件; 11、电控部分等组成。本机是以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按 预定轨迹作往复运动,从而将进入由固定颚板,活动颚板和边护板组成的破碎腔内予以破碎,并通过下部的排料口将成品物料排出。 机架部件 颚式破碎机的机架在工作中受到很大的冲击载荷,因此,它应具有足够的强度和刚度。机架为焊接件(小型颚破为铸钢件)。机架的前墙装有螺钉紧固的固定颚板;机架的左、颚式破碎机知识 右内侧壁装有螺钉紧固的上边护板和下边护板。 动颚部件 结构特征 动颚为整体优质铸钢结构,其内孔以及槽等部位经过精细加工与检测,确保工作时安全,可靠。 偏心轴为优质高强度锻钢,经多次精密的机械加工,热处理和探伤检查制成,因此具有足够的强度和刚度。 轴承采用4套双列向心球面滚子轴承,具有良好的承载和自动调心的性能。

颚式破碎机安全生产操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A77717 颚式破碎机安全生产操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

颚式破碎机安全生产操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、操作者必须严格遵守安全操作规程、交接班等制度。 2、开机前的准备工作: ○1操作者按规定穿戴好安全防护用品和职业卫生防护用品; ○2检查各安全防护设施是否良好,如有异常严禁启动。 ○3检查润滑油料、联接件、皮带、齿板、衬板的状态是否良好,机腔内无存料或其他物件;润滑油料每月必须加注一次,每孔每次不少于2公斤;

○4检查电源、电压是否正常; ○5空机试运转10分钟后,再试投料进行破碎作业,观察电流是否稳定,在确认机械设备无异常后,方可投料生产。 3、投入的石料中不得带有金属块,机口堵塞时应用长钩或绳索处理,严禁在机口运转时锤击破石,严禁单人操作; 4、设备运转时经常检查轴温(不得超过60℃),各紧固件必须紧固可靠,发现异常应立即停止给料,待排空后停机处理。 5、设备在运行中不得进行检修和调试作业。 6、认真做好润滑、紧固、调整、更换零部件体的日常工作。 7、停机时机腔内石料必须排空后方可停机,切断电源,并关好水龙头,清洁场地,清点清洁工具,

对辊式破碎机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A48919 对辊式破碎机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

对辊式破碎机安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所有在破碎机前必须检查摘净。 二、粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。 三、当对辊破碎机处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。 四、对辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排

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