计量器具校验记录表
热电阻校验记录表
电测仪器名称 电测仪器型号 电测仪器编号 仪器证书编号 环境温度 湿度 检定点(℃)
0
数字表修正值(Ω ) 修正后平均值(Ω ) 槽温t(℃) 槽温偏离检定点(℃)△t 被检热电阻的R(0℃)(Ω ) 被检热电阻的分度偏差(0℃) R0的允许误差(℃) R0的分度偏差结论 1 2 3 4 5 6 平均值(Ω ) 34.6005 34.6006 34.6007 34.6006 34.6005 34.6004 34.60055 ±0.10 ±0.30 ±0.15 ±0.60 -0.028518 100.06248 0.1313 A级 A级合格 138.5212 138.5213 138.5214 138.5216 138.5212 138.5211 138.52130 标准电阻在0℃的(dR/dt)*= 被检电阻在0℃的(dR/dt)= 0.0039898 Ω /℃ 0.3908300 Ω /℃
100
数字表修正值(Ω ) 修正后平均值(Ω ) 槽温t(℃) 槽温偏离检定点(℃)△t 被检热电阻的R(100℃)(Ω ) 被检热电阻的分度偏差E(100℃) R100的允许误差(℃) R100的分度偏差结论 ±0.27 ±0.80 ±0.35 ±1.60 0.001 138.5211 0.029 AA级 合格 标准电阻在100℃的(dR/dt)*= 被检电阻在100℃的(dR/dt)= 0.0038700 Ω /℃ 0.3792800 Ω /℃
热电阻校验记录
唯一性识别：
NO: 型号规格 W100= 1.392727 产品编号 a8= 标准器有效期 b8= 标准证书编号
标准器名称 Rtp= 24.8437Ω R
* tp=
24.8435Ω 检定依据： 项目 送检单位 计量器具名称 型号规格 产品编号 制造单位 项目 1 2 3 4 5 6 平均值(Ω ) 标准铂电阻温度计 24.8406 24.8409 24.8411 24.8413 24.8408 24.8403 24.84083 100.3012 100.0013 100.0014 100.0015 100.0014 100.0012 100.05133 被检热电阻1 被检热电阻2 被检热电阻3 被检热电阻4 被检热电阻5 被检热电阻6
计量器具(监测设备)自检记录表
班
次
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
操作工 签字
操作工 签字
操作工 签字
设备日常 设备名称
设备编号
序号 1 2 3 4 5 6
常规检查项目
校准合格证 量具、量具盒清洁
校对量杆、量具 零位校对 各运转组件 刻度值
检
查
项
名称
目
本厂 编号
早班 中班 晚班
计量器具(监测设备)自检记录表
点
设备型号
使用单位
检 符
√：正常序
号
常规检查项目
合格标签完整且在有效期内
7
附件
量具表面洁净无碰伤、盒内整洁无杂物
8
电池的电量
无缺失、无碰伤、无磨损
9
连接线接头
零位校对正常、无偏差
10
数字显示结果
运转灵活无卡滞、各零部件齐全无遗失
11
刻度线完整、清晰可见。
12
设备运行 标准试块校验
○：已处理 △：待处理
日 期 备注：计量器具（监测设备）自检在 每班开始生产前进行检查。谢谢合作
检查要求 完好、无缺失 电池电量应能维持当前检测活动 接头无损坏，设备连接状态良好 显示屏显示的数字清晰可见、易读取 启动运行正常、无杂音 校验读数在设备示值允许范围内
计量器具校准记录表(11月)
04.12.76
双河质检所
次/六月
2005/09/16
耐震压力表
04.7.518
双河质检所
次/六月
计量器具登记表
单位：HN-XJ203队2005年11月1日
序号
编 号
计量器具名称
类别
数量
型号、规格
精度等级
主要参数
制 造 厂 家
出厂日期
检定周期（月、次）
最后一次检定日期
检定结果
备注
1
浙制0723268
合格
计量器具校准记录表
单位：HN-XJ203队2005年11月1日
校准时间
器具名称
器具编号
检定机构
检定周期
2005/08/25
机械式拉力表
浙制0723628
双河质检所
次/三月
2005/09/20
机械式拉力表
浙制0615902
双河质检所
次/三月
2005/06/01
液压指重表
河南油田质量检定所
次/六月
2005/09/16
机械式拉力表
1
GLG-01型
2.0
0－80KN
浙江中恒仪器仪表有限公司
2004.09.25
次/三月
2005/08/25
合格
2
浙制0615902
机械式拉力表
1
GLG-01型
2.0
0－80KN
浙江中恒仪器仪表有限公司
2003.08.15
次/三月
2005/09/20合格源自3液压指重表1
JZ60
2.5
0-600KN
江汉石油局仪表厂
2000.4.10
计量器具进厂验收记录表
制表：生产部
申购
单号
进厂日期
年月日
使用
部门
器具编号
设备
名称
型号规格
制造
厂家
出厂日期
设备
类别
出厂编号
验
证
情
况
a.包装情况
□完好无损□有损坏
b.整机情况
□整机配套，附件和工具齐全□与供货单不符
c.标识
□有CMC标志
许可证编号
d.资料
□说明书、技术资料、合格证书□与供货单不符
e.其它
□不属国家淘汰产品□使用法定计量单位
校准
□）
结论
□合格□不合格
使用部门验收人：
经营部验收人：
不合格处理
请采购者于年月日前对该测量设备进行：
□退货□更换□索赔
采购员/日期：经营部/日期：生产部/日期：
备
注
使用部门意见：
总经理意见：
校验记录表格
洛氏硬度计校验方法YZ506-01本方法用于新购或使用中的洛氏硬度计的校验。
一、技术要求1．1机械性能:1) 各项操作是否灵活、可靠2)试验力施加速率是否适宜3)试台升降机械有无晃动4)指示表指针摆动是否灵活1．2示值精度:每天初次使用前、长期未使用的重新使用或硬度计位置改变应进行示值精度检查。
1．3压头检查：1）洛氏金钢石压头尖端是顶锥圆角为0.2±0.01mm、锥角为120±0.35。
的圆锥体，不能磨损严重或崩尖。
2）钢球压头外露面不能磨损严重、表面粗糙或明显圆度不好，否则更换钢球。
3）钢球直径φ1.5875±0.0035mm。
二、校验项目及条件在室温条件下校验技术要求中的各项。
校验工具用光学放大镜及千分尺。
三、校验方法3．1实际操作检查各项机械性能是否良好。
3．2用五个标准硬度块分别进行示值检查，在每个标准硬度块上测试6个点，测试的第一点不计，其于5个测点在标准硬度块上均匀分布。
示值误差=示值平均值—硬度块标示值示值重复性=示值最大值—示值最小值3．3用光学放大镜检查金钢石压头和钢球压头表面质量3．4用千分尺量测钢球直径。
四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期校验周期为12个月或使用前校验。
通知各项目试验室：铁路信息网发布的《工程试验仪器校验检验方法》（TGX001-086-2008）从2009年1月1日执行，原《工程试验专用仪器校验方法》（TGX001-060-2006）作废。
新方法中所涉及的自校用计量器具如下，各项目试验室必配的有第1、2、3、4、8（其中适用的）、15、22、26项，其它项可根据需要购置并送检后使用。
校验用计量器具：1、秒表：分度值0.1S2、塞尺：量程1.0-2.5mm3、游标卡尺：①量程300mm，分度值0.02mm②量程150mm，分度值0.01mm4、直角尺：量程大于300mm，分度值1 mm5、弧度板6、砝码：①300g，②四等200g7、电子计时表8、标准温度计：①0-400℃，②10-200℃，0.5℃，③0-100℃,0.1℃，④负50-50℃,0.5℃9、电笔10、刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.0111、钢直尺：量程500mm，分度值0.1mm12、天平：①量程2000g，分度值0.1g②量程10kg，感量1g13、台秤：100kg，分度值50g14、案秤：10kg，分度值5g15、万能角度尺：量程360度，分度值1分16、声级计：误差小于正负2dB（A）17、二级机械式测振仪：维勃稠度仪用18、钢卷尺：2m长19、角度规：量程180度，分度值0.2度20、干湿温度计：量程50℃，分度值0.5℃21、标准块22、框式水平仪23、外径千分尺：分度值0.001mm24、角尺25、读数显微镜：量程6mm，分度值0.01mm26、直尺：量程大于300mm，分度值0.1mm计试中心2009年1月10日雷氏膨胀测定仪校验记录TGX002-2008校验编号：________雷氏夹校验记录TGX003-2008校验编号：________水泥抗压夹具校验记录TGX005-2008校验编号：________水泥沸煮箱校验记录TGX004-2008校验编号：__________净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验记录校(检)验证书_______字第_______号仪器名称_______________________________________________型号_______________________________________________制造厂_______________________________________________出厂编号_______________________________________________送校(检)单位____________________________________________校(检)验结论____________________________________________校(检)验日期年月日校(检)验周期个月有效日期年月日至年月日校(检)验员核验员技术负责人校(检)验单位(章)水泥标准筛校验记录透气法比表面积仪检定记录胶砂试模校验记录水泥胶砂流动度测定仪校验记录光电式液塑限联合测定仪TGX041-2008校验编号________土工用环刀校验记录TGX040-2008校验编号________土工电动及手动击实仪校验记录TGX043-2008校验编号________无侧限抗压试模校验记录TGX045-2008校验编号________相对密度仪校验记录TGX046-2008校验编号____________路面弯沉仪校验记录TGX074-2008校验编号____________新型路面水分渗透仪校验记录TGX075-2008校验编号____________动力触探(标准贯入)仪校验记录TGX077-2008校验编号____________灌砂仪校验记录TGX047-2008校验编号________沥青针入度仪校验记录TGX061-2008校验编号________TGX062-2008校验编号________TGX063-2008校验编号_________沥青蜡含量测定仪校验记录TGX064-2008校验编号_________沥青薄膜加热烘箱校验记录TGX065-2008校验编号_________沥青脆点仪器校验记录TGX066-2008校验编号_________沥青混合料自动拌合机校验记录TGX067-2008校验编号_________沥青含量快速抽提仪校验记录TGX068-2008校验编号_________马歇尔电动击实仪校验记录TGX069-2008校验编号_________沥青混合料车辙试验机校验记录TGX070-2008校验编号_________沥青软化点仪校验记录校验编号_________恒温水浴锅校验记录TGX071-2008校验编号_________电热鼓风干燥箱校验记录TGX080-2008校验编号__________坍落度筒、捣棒校验记录TGX020-2008校验编号________________试模校验记录TGX029-2008校验编号__________TGX030-2008校验编号__________TGX031-2008校验编号__________砂浆稠度仪校验记录TGX021-2008校验编号__________砂浆分层度仪校验记录TGX022-2008校验编号__________试验室用混凝土搅拌机校验记录TGX023-2008校验编号__________试验室用砂浆搅拌机校验记录TGX024-2008校验编号__________混凝土碳化深度仪校验记录TGX038-2008校验编号__________混凝土电通量测量仪校验记录TGX039-2008校验编号__________TGX007-2008校验编号_________TGX008-2008校验编号_________。
试验室仪器设备自校自检记录表大全
试验室仪器设备自校自检记录表大全附录1 环刀校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—01）仪器编号：附录：灌砂筒校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—02）碳化深度测量仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—10）比重瓶校验记录（一）仪器管理编号：校验编号：___________________出厂编号、型号：校验日期：年月日仪器制造厂：环境条件：温度℃；相对湿度 %主管：核验：校验：比重瓶校验记录（二）比重瓶号：校验编号：___________ 校验日期：年月日主管：核验：校验附录1 土工标准击实仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—03）无侧限试模校验方法(DYLJ/ZD-ZJ—04)附录1 容量筒校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—05）附录1 针状规准仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—06）附录1 片状规准仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—07）附录1 压碎值仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—08）附录1 洛杉矶磨耗机校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—09）冲击值仪校验记录ZJ-010水泥混凝土细集料试验筛校验记录仪器管理编号：_____________________校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：主管：校验：试验：电热干燥箱校验记录DYLJ/ZD-ZJ-29液塑限联合测定仪校验记录DYLJ/ZD-ZJ-28附表：石料磨光机自校记录/ZJ-035附表：土的CBR试模自校记录/ZJ-034钢筋标距仪校验记录 /ZJ-026钢筋反复弯曲机校验记录 /ZJ-027水泥净浆搅拌机校验记录仪器管理编号：校验编号：出厂编号、型号：校验日期：年月日主管：核验：校验：胶砂试验体成型振实台校验记录SS-020仪器管理编号：校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：主管：核验：校验：水泥抗压夹具校验记录SS-017仪器管理编号：校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：主管：核验：校验：水泥胶砂流动度仪（跳桌）校验记录 /ZJ-014负压筛析仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—11）雷氏夹校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—12 ）沸煮箱校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—13）刮平刀校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—26）水泥混凝土标准养护箱校验记录DYLJ/ZD-ZJ-32砼搅拌机校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—14）坍落度筒校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—15）混凝土维勃稠度仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—16）砼及砂浆试模校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—17）气压式含气量测定仪校验记录SS-029仪器管理编号：_____________________校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：主管：核验：校验：砂浆稠度校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—19）砂浆分层度仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—20 ）沥青针入度仪校验记录/ZJ-050沥青延度仪校验记录/ZJ-051马歇尔击实仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—21）马歇尔试模校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—22）沥青混合料搅拌锅校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—23）贝克曼梁弯沉仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—24）摆式仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—25）仪器编号：。
计量器具自校记录
XXXXXXXXX股份有限公司基准实测基准实测120____年____月____日220____年____月____日320____年____月____日420____年____月____日520____年____月____日620____年____月____日720____年____月____日820____年____月____日920____年____月____日1020____年____月____日1120____年____月____日1220____年____月____日1320____年____月____日1420____年____月____日1520____年____月____日1620____年____月____日1720____年____月____日1820____年____月____日1920____年____月____日2020____年____月____日2120____年____月____日2220____年____月____日2320____年____月____日2420____年____月____日2520____年____月____日2620____年____月____日2720____年____月____日2820____年____月____日2920____年____月____日3020____年____月____日3120____年____月____日计量器具使用/自校记录(______________)序号使 用 日 期校准项目1校准项目2判定校准/使用人使用完成后清洁异常情况记录及处置试 制 注：1. 设备正常每月校准一次即可。
如发觉有异常，可随时校准。
如无须校准，可使用“/”填充；2. “判定”与“清洁”项目使用“√”或“×”表示。
版本：A/0。
计量器具检查记录表
力矩限制器是否灵活、可靠，其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%
回转限位器是否灵敏、可靠
行走限位器是否灵敏、可靠
变幅限位器是否灵敏、可靠
超高限位器是否灵敏、可靠
吊钩保险是否灵活、可靠
卷筒保险是否灵活、可靠
验收签字
检查人
姓名
记录人
姓名
起重机安全检查纪录
2、检查吊钩有无影响使用的缺陷
3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求
4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况
机构
1、检查各机构的安装、运行情况
2、各机构的制动器间隙调整合适
3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈
4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动
安全装置
1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格
2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况
润滑
根据使用说明书检查润滑情况
记录人：
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
工程名称
施工单位
项目
内容和要求
发现的问题
处理方法
塔吊结构
部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开
计量器具检查记录表
器具编号
器具名称
型号
上检日期
送检定点
(单位)
实检记录
实检期
结论
备注
制表人:日期:
检验和试验计划实施情况检查记录表
名称
检验和试验项目
方法
试验机构
检验及取样人员