处理漏顶安全技术措施 2
珙县诺金矿业有限责任公司
处理工作面顶板冒落安全技术措施由于煤矿地质构造相对复杂，工作面在推进过程中会出现顶板破碎、片帮、片滑、冒顶等现象，给工作面的正常推进带来影响，为保证安全生产和工作面顺利推进，特制定本措施，望有关人员认真学习执行。
安全技术措施：
1.加强人员对顶板的监测监控，发现顶板有掉顶、片帮现象时，及时通知运输机司机停止运输机。
并进行维护。
2.人员进入煤帮和机道工作前，必须先将工作面内的刮板运输机等停电闭锁，并安专人看管。
3.人员进入煤帮和机道工作前，必须严格执行敲帮问顶制度，人员要站在安全地点用长把工具找掉悬矸伞檐，使用好液压支架护帮板护好帮，确保安全后工作人员方可进入工作。
工作过程中，人员要始终站在顶板完好的安全地点作业，严禁空顶作业。
4.处理冒顶、装顶等工作时，区队跟班队长和班工长必须盯住现场，统一指挥，确保安全生产。
5.处理冒顶、维护顶板顺序为：必须从两头向中间、从顶板好的区域逐渐向顶板差的冒顶区域进行维护。
6.装顶前，应提前清理加固好安全退路,确保人员在有危险时能够安全顺利撤出。
7.装顶时，要从顶板好的区域逐渐向顶板差区域依次装顶,现场
必须安排有顶板管理经验的工人专职监护顶板，一旦有险情，立即发出警号，将施工人员撤到安全地点。
8.进行装顶维护工作时，工作地点上、下15 m范围内不准有人动作支架，并安专人看管；不得有与维护工作无关的工作；人员不得在冒顶区下的溜子里行走或逗留。
9.若确需动作支架时，必须安排专人进行操作，且工作人员要闪开被动作液压支架，躲入安全地点后，方可进行操作，动作支架后，操作手把必须及时回到零位。
10.冒顶处维护方法：顶板停止冒落且稳定后，先敲帮问顶，处理掉活矸，清理好退路，然后再进行维护。
先用单体支柱配合大板（或工字钢、铁道），将菱形金属网挤到实帮；再用大板或半圆木配合单体支柱沿工作面倾向支设好临时抬棚，挤帮大板和抬棚均必须确保一梁三柱，并要求装实顶挤实帮；在确保安全无误后，方可降架每架穿卧两块走向大板；走向大板面前端要求能担起挤帮的倾向大板，后端在支架上方不得少于1.0m，然后再使用液压单体支柱协助支架升实顶梁和前梁。
11.往装顶支架上运大板等木料进行装顶工作时，施工人员抬料、传料和接料等，要抓牢接实，轻起轻落，动作、口号要协调一致，其他无关人员要闪开安全空间。
12.装顶支架每上一块木料，必须先摆稳放实后，方可再上第二块料。
严禁木料乱扔乱放，严防坠落伤人或影响工作。
13.装顶处，造人工假顶的木料要横穿竖插均匀，各有支点，假
顶的木垛成“日”字形，垛垛连锁，接顶严密，肩窝结实，严禁出现空顶空帮现象。
14.人员在施工过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，找掉悬矸伞檐，腰好帮背实顶，必要时要使用单体支柱打好临时护身柱，柱距0.75m,初撑力不低于50KN员要站在顶板完好的地点作业。
15.工作中如需要更改支柱时,必须严格执行先支后改制度,严禁空顶作业。
使用的单体支柱必须一律栓好防倒绳，初撑力不低于50KN，严禁使用失效的单体支柱。
16.装顶时，液压系统截止阀要关闭,防止误操作或物料等碰撞操作把手。
17.在煤帮空顶掉顶区域降架、移架前，必须在煤帮支设好临时支护，否则，不准降架。
19.使用单体液压支柱协助前梁升实支架时，液压单体支柱要采用远方供液，供液要均匀稳慢，发现单体倾斜、侧滑、活柱伸出600mm、支架高度符合要求要立即停液。
单体支柱必须拴好牢固可靠的防倒或防崩绳，支柱顶端与支架或钢梁接触部分要使用木锚杆板过渡衔接，防止打滑。
供液期间人员须躲入5米外架箱内。
20.顶板维护期间撕破、绞破的金属网，要及时修补，保证质量。
21.顶板破碎装顶时，造人工假顶的木料要横穿竖插均匀，各有支点，假顶的木垛成“#”字形，垛垛连锁，接顶严密，肩窝结实，木料之间要用耙钉或铁丝固定，严禁出现空顶、空帮现象，装顶后支架高度为2.6～2.9m。
22.进行顶板维护时，现场要有专人指挥、运料、递料，维护人员分工明确，坚持专人观察顶板制度，维护顶板时必须保持好在特殊紧急情况下维护人员能够及时撤出的通道。
23.进行维护工作时，统一口号，递料、装顶等工序要协调一致，需要动作支架时，必须安排熟练人员进行操作，且工作人员提前闪开危险区。
24.严格按正规循环组织生产，班班做好“一班三汇报”工作；加强工作面工程质量管理，班班确保工作面达到“三直、两平、一净、两畅通”。
25.加强工作面液压系统检修，做到不漏、不窜，泵站压力达到30MPa。
实行包机制，加大设备检修力度，确保设备完好率达到100%，保证生产正常需要。
26.加强工作面的顶板管理，确保工作面支护状态良好，液压支架不挤、不咬、不歪，相邻支架高低差不得超过支架侧护板的2/3。
27.割煤漏顶时，要及时返机、停机移架或超前移架，且割一架，移一架，移架、割煤时，人员都必须进入架箱安全地点操作。
28.若需要更改支柱时，必须严格执行先支后改制度，确保人员在安全的条件下作业，严禁空顶作业。
29.严格执行好采煤安全流程承诺制度
30.其他未及之处仍按《煤矿安全规程》及《作业规程》规定执行。
综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施
综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施1. 引言综采工作面作为煤矿开采的重要区域，存在着冒顶漏顶的安全风险。
冒顶漏顶是指煤矿工作面顶板在开采过程中发生部分或全部松动、塌落的现象。
这种现象不仅会造成人员伤亡和设备、工具损坏，还会导致煤矿生产中断，给矿山安全和经济带来巨大的损失。
为了确保综采工作面的安全生产，采取一系列科学有效的冒顶漏顶安全技术措施至关重要。
2. 安全管理措施为了确保综采工作面处理冒顶漏顶的安全，在安全管理方面，应采取以下措施：2.1 安全培训和教育煤矿企业应定期组织针对综采工作面处理冒顶漏顶的安全培训和教育活动。
培训内容包括冒顶漏顶的形成原因、预警信号、防范措施等。
通过培训和教育，提高从业人员的安全意识和应急能力。
2.2 安全演练定期组织安全演练，让从业人员熟悉应对冒顶漏顶事故的应急处理流程和方法。
演练内容包括演练逃生、救援、施救等各项技能。
3. 技术措施除了安全管理措施外，还应采取一系列冒顶漏顶的技术措施来确保综采工作面的安全。
3.1 钢支撑系统钢支撑系统是处理冒顶漏顶的常见技术措施之一。
通过在综采工作面设置合理的钢支架，可以增强工作面顶板的强度和稳定性，减少冒顶的概率。
3.2 顶板预警监测系统顶板预警监测系统是通过安装传感器和监测设备对综采工作面的顶板进行实时监测。
当顶板出现位移、挠曲等异常情况时，系统会发出预警信号，及时采取措施避免冒顶事故的发生。
3.3 岩石力学探测技术岩石力学探测技术可以对综采工作面的岩层进行力学性质和稳定性分析。
通过岩石力学参数的掌握，可以合理选取开采方法、保护结构和工作面支护方式，减少冒顶发生的几率。
4. 应急措施除了预防措施外，必须制定应急措施以应对可能发生的冒顶漏顶事故。
4.1 逃生预案制定和实施逃生预案，明确从业人员在冒顶发生时的逃生路线和安全区域，确保人员安全撤离。
4.2 救援设备和力量准备配备足够的救援设备和力量，确保在冒顶漏顶事故发生时能够及时展开救援行动，并保证救援效果。
工作面处理冒顶安全技术措施
工作面过冒顶段安全技术措施由于受矿山压力、周边采动、顶板岩性变软等综合因素影响，205综采工作面距机头40架至70架范围顶板出现不同程度的漏冒顶现象，且范围有进一步扩大趋势，直接影响工作面正常回采、行人、通风等日常安全作业。
经矿领导研究决定，对该地段采用超前打浅眼小循环爆破配合原综采工艺进行回采作业，为保证回采作业安全顺利通过该地段，特制定如下安全技术措施：一、施工方法1.采高控制在2.9-3.3之间,最大不超过3.3ｍ,确保支架的有效支撑力和煤壁压力的减小。
2.从工作面40＃－70＃支架自上而下将破煤方法由机械割煤改为放小炮震动破煤结合风镐落煤。
3.放炮后及时打出护帮板，并对支架间暴露的顶板采用人工及时掏柱窝打贴帮柱，将煤渣出完后将刮板输送机推向煤壁，如冒顶范围继续扩大，必要时进行人工架设抬棚超前支护，“梁用直径180～200ｍｍ的圆木,一端支单体柱升紧贴煤帮,另一端插入支架顶梁上,1架支架上1棚,然后在下好的棚梁上密排板梁和背板,并采用1刀1背顶的方法确保顶板的有效控制。
一般情况下,超前掏窝深度由电缆槽向前不大于3ｍ,以便采煤机通过工作面在两头顶板较好处割煤。
4.超前半个循环浅眼小炮爆破落煤一次，每爆破一个循环后进行机械割煤5.在机械割煤至此特殊地段附近20m范围时支架采取超前、带压擦顶、分组顺序式移架。
二、技术要求1.爆破技术要求爆破工序为：打眼放炮→打护帮板→敲帮问顶→打贴帮柱→清煤→移架1．打眼放炮：打眼采用湿式打眼。
（1）爆炸材料：炸药使用煤矿许用二级炸药，雷管使用煤矿许用段发电雷管。
（2）炮眼布置：工作面炮眼布置为五花眼，上、中、下三排：排距1.0m,眼间距离0.8m,上排眼距顶板0.5m,下排眼距底板0.3m;为保证正常进尺合理控制顶板，上排眼上仰38°,下排眼下俯27°，炮眼与煤壁水平夹角一至均呈55°—70°，并倾向机尾方向，炮眼与煤壁的垂直距离为0.4m。
冒顶处理专项措施 2
回风立井回风绕道过断层构造带安全技术措施一、工程概况回风立井井底回风绕道施工至07点前29m位置时，由于煤层倾角变大，继续掘进时，顶板破碎，裂隙发育，造成上部含水层水馈入，涌水量30m3/h以上，从而导致巷道漏顶，漏顶高度3m，底部宽度3m，成锥形，漏顶体积约7.1m3。
为确保过破碎带时的安全，特制订本措施。
二、施工方案1、改变巷道断面：由设计的矩形断面改为梯形断面，梯形断面顶部掘进宽度4.7m，底部掘进宽度5.9m，掘进高度3.55m，掘进断面积18.8m2；顶板净宽4.4m，底部净宽5.6m，净高3.4m，净断面积17m2。
2、改变巷道支护形式：由以前设计的锚网索喷联合支护改为U型钢架棚支护，钢棚采用29U型钢制作，棚距400mm，相邻两架棚之间用Φ20mm圆钢连接，横梁两端距离端头150mm处焊接两块80mm宽的29U型钢，横梁放入80mm 宽的U型钢U槽内，放好后，用电焊机焊接牢固，柱腿上部焊接一块150*125**10mm厚的钢板，接合处要求满焊，钢板焊好后，在钢板上焊接一块125mm长的U型钢，两边加200*125*10mm厚的筋板，满焊，U槽口朝上，要求接合处满焊，柱腿下部焊接一块300*300*16mm厚的钢板。
连接时，将横梁放入柱腿上部焊接U型钢槽内，顶部用木楔子接顶。
3、巷道掘进坡度按14°下山掘进。
4、工作面淋水处理：用漏斗将水集中后通过4吋无缝钢管将水导入水仓，通过MD 46—50*12型卧泵排到地面。
漏斗用3mm厚的花纹钢板制作，长*宽*高=3500*3500*400mm，漏斗底部焊接4吋钢管，长度300mm。
漏斗通过四根锚杆固定在顶板。
三、过构造带巷道掘进巷道掘进采用人工放炮掘进，掘进施工、排矸、支护方法见《山西汾西正升煤业有限责任公司回风立井井底回风绕道施工作业规程》及《山西汾西正升煤业有限责任公司回风立井井底回风绕道断层施工安全技术措施》。
四、处理漏顶方案的顺序和方式1、停止工作面垮落岩石的清理，避免漏顶区继续扩大，增大处理漏顶的难度和风险。
综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施
综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施一、前言综采工作面是采煤工作中最关键的部位之一，而冒顶和漏顶事故是综采工作面安全生产的主要难点和重点。
为了保障矿山生产安全，必须采取一系列技术措施来防止冒顶漏顶事故的发生。
本文将归纳总结综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施。
二、对冒顶漏顶的概述综采工作面是指采煤机和配套设备在煤层上采采形成的工作面。
冒顶和漏顶事故是综采工作中的重点和难点，它会直接危及矿工的生命安全。
冒顶与顶板受到采煤影响，在煤层表面产生裂隙、位移等变形现象，当这些因素达到一定的程度时，就有可能造成煤壁坍落，发生冒顶事故；漏顶是指因上覆岩层和顶板破坏所造成的不适当大量岩屑和碎块从煤层顶板下落到工作面上，从而威胁矿工生命安全的事故。
三、预防冒顶漏顶的技术措施1. 监测系统综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施，首先需要的是建立可靠的监测系统。
通过高发现性、高准确性的监测系统，及时了解采工面岩石运动、变形、应力等情况，掌握冒顶、漏顶等安全预警信息，并进行及时处置。
目前较为常见的监测系统有气压式监测系统和光纤式监测系统。
气压式监测系统能够实时监测采煤工作面的煤壁和岩壁变形、移动等情况，以及地质构造的变化，然后反馈给监测人员进行判断处理。
光纤监测系统的使用可以对煤壁和岩石的变形进行实时性监测，监测结果可以反馈到监控室进行诊断和控制。
2. 水平分段开采为了尽可能避免冒顶漏顶事故的发生，需要在采煤的过程中采用水平分段开采技术，即将采煤作业面划分为若干段，在每一段内采煤，后再进入下一段开采。
这样既减少了工作面的量，加大了开采的顺序性、合理性和安全性，又能够更好地控制岩层的稳定性。
3. 喷浆加固喷浆加固技术是一种将灌注浆料喷在岩体表面形成有机矩阵的技术。
这种技术可以使建筑物或者水电站壁面在受到削减、裂缝等影响时变得更加坚固和耐用，同理，喷浆加固技术可以用于综采工作面的冒顶漏顶加固。
喷浆加固技术能够有效防止冒顶漏顶事故的发生。
运输巷处理漏顶的安全技术措施精编版
运输巷处理漏顶的安全技术措施精编版运输巷是地下煤矿的主要工作面，在运输巷中如果发生漏顶事故，将严重威胁工人的生命安全和矿山的正常生产。
因此，为了加强运输巷的安全管理，必须采取一系列的安全技术措施来预防和处理漏顶。
首先，运输巷的设计和施工必须符合国家煤矿安全标准和规范。
设计时应根据巷道的使用情况和矿井的地质条件，合理确定巷道的尺寸和支护强度，确保巷道的结构稳定性和安全性。
施工时应严格按照设计要求进行，确保支护工程质量符合要求。
其次，巷道支护设施的安装和维护也是预防和处理漏顶的重要环节。
支护设施包括立柱、顶梁、支架等，应根据巷道的长度、地质条件和工作面的工作状态合理安排支架的数量和间距。
在巷道的运用过程中，支护设施要经常巡视和检查，发现问题及时修补和更换，确保支护设施的完好程度。
第三，巷道的通风和湿度控制对于预防漏顶事故也具有重要意义。
通风系统能够及时排除巷道内的有害气体和煤尘，并保持巷道内的气温和湿度适宜。
同时，湿度控制也可以减少煤层中的裂纹和缝隙，提高巷道的稳定性。
因此，在运输巷中应加强通风系统的建设和维护，保障通风系统的正常运行。
第四，定期巡视和检修是处理漏顶的重要手段。
每天由专业人员对巷道进行巡视，发现煤岩体的变异和巷道支护设施的松动等异常情况，及时采取措施加固和维护。
另外，还应定期检修巷道的支护设施，对存在问题的支架进行修复或更换，保障支护设施的完好性。
最后，科学管理和培训也是保证运输巷安全的重要措施。
煤矿管理部门要加强对运输巷的管理，制定巷道的使用标准和管理规定，要求工作人员严格按照要求操作。
同时，还要加强培训工作，提高工作人员的安全意识和应急能力，使他们能够正确处理巷道的漏顶事故。
综上所述，运输巷处理漏顶的安全技术措施包括合理的设计和施工、巷道支护设施的安装和维护、通风和湿度控制、定期巡视和检修以及科学管理和培训。
通过采取这些措施，可以预防和处理漏顶事故，提高运输巷的安全性和可靠性。
综采工作面处理漏顶挂网安全技术措施
汇报人： 2024-01-28
目录
• 漏顶原因分析及危害 • 挂网安全技术措施 • 漏顶处理方案及实施 • 安全防护措施与应急救援 • 案例分析：成功处理漏顶事故经验分享 • 未来展望：提升综采工作面安全管理水平
01
漏顶原因分析及危害
漏顶原因分析
地质构造变化
对施工现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可进行下一步 工作。
组织相关人员进行验收，对挂网质量进行评价，并做好相关记 录。
定期对挂网区域进行检查和维护，发现问题及时处理，确保金 属网长期有效。
03
漏顶处理方案及实施
漏顶处理方案制定
现场勘察
对漏顶区域进行详细勘察，了解 漏顶范围、程度及周围地质情况
铺设与调整
将金属网铺设在漏顶区域，并 根据实际情况进行调整，确保 金属网与顶板紧密贴合。
检查与处理
对挂网后的区域进行全面检查 ，发现问题及时处理，确保挂
网质量符合要求。
挂网后检查与验收
质量检查 安全检查 验收与记录 后期维护
对挂网后的区域进行质量检查，包括金属网的平整度、贴合度 、连接牢固度等，确保挂网质量符合要求。
针对综采工作面处理漏顶挂网作业过程中可能出现的各种危险源和风险进行分析，制定相 应的防范措施和应急处理措施。
制定应急救援预案
根据危险源和风险分析结果，制定综采工作面处理漏顶挂网作业的应急救援预案，明确应 急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等方面的内容和要求。
配备应急救援装备
根据应急救援预案的要求，配备必要的应急救援装备，如急救箱、担架、灭火器等，确保 在紧急情况下能够及时有效地进行救援。
准备材料和工具
清理现场
【晨鸟】煤矿综采工作面处理冒顶安全技术措施
煤矿综采工作面处理冒顶安全技术措施一、概况XXX综采工作面由于停产时间长，顶板由于周期来压，煤壁松软片帮，顶板破碎严重，导致 60 号架至 90 号架发生顶板冒落、煤壁侧顶板切断，局部地段有漏顶现象，为保证 XXX采煤工作面安全地推采过冒顶段和局部漏顶地段，有效地控制好顶板，确保支架顺利地进入煤壁侧并支护好顶板。
特编制本安全技术措施如下：二、危险因素分析：1、易片帮。
2、顶板冒落、矸石砸伤人员。
3、顶板易超前煤壁垮落。
4、支架架间掉矸伤人，支架不承压，发生倒架事故。
5、移架时，易出现压架、咬架、歪架。
6、顶板破碎来压时易将支架压死。
7、矸石垮落易将面溜压死，导致断链。
三、成立组织机构为确保 XXX采煤工作面安全顺利地处理此次冒顶事故，矿成立XXX采煤工作面处理冒顶期间工作小组：组长：李 XX（矿长）职责：落实人、财、物的平衡工作，监督管理综采一队处理冒顶期间人员组织和工作进度。
副组长： XXX（生产副矿长）职责：落实 XXX采煤工作面工作人员组织，处理冒顶工作期间各项工作的协调，处理进度的监督和工程质量管理；落实各项措施的现场兑现和安全管理工作。
成员： XXX（安全副矿长）、 XXX（总工程师）、 XXX（机电副矿长）、 XXX（机电副总）、 XXX（技术科长）、 XXX（通风科长）、 XXX（机电科长 ) 、XX（调度主任）、 XX（抽放队长）、 XXX（通风队长）、 XX（综采一队队长）及各科室成员。
职责：安全副矿长：安排监督管理 XXX采煤工作面处理冒顶期间各项安全技术措施的落实和安全管理工作。
总工程师：负责制定处理冒顶期间的方案和安全技术措施，并监督综采一队技术措施的现场兑现。
机电矿长：负责 XXX采煤工作面供电和电气设备管理，确保工作面供电安全和电气设备的正常运转和维护。
机电副总：负责 XXX采煤工作面供电管理和设备的日常检查维护工作。
技术科长：负责 XXX采煤工作面处理冒顶期间各项技术措施编制和监督措施的现场兑现。
综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施
综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施首先是处理漏顶的技术措施。
漏顶是指采掘工作面上层岩石顶板存在空隙、裂缝等问题，可能导致岩石崩塌、坍塌，从而威胁到采掘工作面的安全。
为了处理漏顶问题，可以采取以下技术措施：1.岩层支护：采用稳定性好、刚性大的支护方式，如采用钢架、木架、锚杆等支护措施，增加顶板的稳定性，防止漏顶问题的发生。
2.预处理：通过预先进行加固处理，将岩石顶板的结构状况变得更加稳定。
常用的方法有建立厚板预支护、用锚杆或支（拉）爆等预处理方法，提高岩石顶板的整体稳定性。
3.采用顶板锚杆：钢筋混凝土梁等形式的顶板加固，通过封闭、保护顶板岩体，解决漏顶问题。
接下来是处理挂网的技术措施。
挂网是指采掘工作面上层岩石中出现悬挂状态的岩块，可能因为地震、高压水射流等因素而脱落，对采掘工作面的安全构成威胁。
为了处理挂网问题，可以采取以下技术措施：1.定期检查：定期对工作面上层岩石进行检查，发现有悬挂的岩块及时处理。
可以利用无人机、遥感技术等进行室外的岩石检测，避免人工作业对人员的伤害，提高安全性。
2.预警系统：建立可靠的地质灾害预警系统，及时监测和报告潜在的灾害预警信号，为采取相应的防护措施提供依据。
3.采取支护措施：针对挂网问题，加强对工作面顶板和侧墙的加固支护，通过使用钢架、木架、锚杆等方式稳定岩体，降低井下岩体脱落的风险。
综采工作面处理漏顶及挂网的安全技术措施还包括提高管理水平、培训操作人员等方面的内容。
确保人员在操作过程中熟练掌握相关技术操作方法，提高应对突发情况的能力，同时加强矿山的管理力度，制定完善的安全制度和操作规程，加强对工作面安全的监督和检查。
综上所述，综采工作面处理漏顶及挂网的安全技术措施包括岩层支护、预处理、采用顶板锚杆、定期检查、建立预警系统、采取支护措施、提高管理水平等多个方面。
通过综合运用这些技术措施，能够有效地解决漏顶和挂网问题，提高综采工作面的安全性和生产效能。
防漏顶安全技术措施
防漏顶安全技术措施一、工程概况：由我队负责施工的风巷位，上部为已回采结束的工作面，里段下部为原采空区，预计施工中顶板破碎且压力较大。
在掘进施工过程中为防止漏顶，特编制该安全技术措施。
二、安全技术措施1、施工作业时严格执行"敲帮问顶'及"专人观山'制度，敲帮问顶时人员站在安全地点用长柄工具倒掉顶板、两帮危矸活岩，防止片落伤人。
在进行敲帮问顶作业时由班长指定一名有经验的老工人观山，专人观山制度贯穿到施工中的每道工序中。
2、坚持使用好前探梁做临时支护，前探梁均匀布置在巷道正中心两侧500mm处，并背紧背牢。
每道前探梁均匀布置不少于3道卡子，每循环施工完后及时前移前探梁。
3、棚子架设质量必须合格，帮顶刹实背牢，拉杆打齐打牢。
不合格的棚子必须推倒重架，发现棚子质量低劣或工程存在隐患时，必须停工处理。
4、割煤作业时，先割上部，割完后及时前移前探梁并上梁紧固后，再割下部，防止漏顶。
5、顶板破碎时应采用打超前锚杆、超前管棚支护的方法控制顶板。
①超前锚杆采用2.2m长的等强树脂锚杆按仰角15角度打入前方顶板中，每循环留600mm超前距。
②锚杆间距不得超过300mm，仰角不得小于规定角度。
如果超前锚杆不能控制顶板，应在超前锚杆施工中补打超前管棚控制顶板①管棚用6米长2寸铁管按仰角15打入前方顶板中，每循环预留2m超前距。
②必须在两腮及正顶，每隔300mm打一排超前管棚。
6、顶板破碎时要小循环施工，及时缩小棚距，每循环施工棚距不超过500mm，并加强卡缆紧固质量管理。
7、施工中若出现空帮、空顶现象，应及时进行刹背，做到刹严、背实，挤帮、接顶后方可施工。
8、施工过的巷道要每班由带班干部或班长巡回检查2～3次，发现棚子变形严重、顶板来压或片帮漏顶，要及时组织人员由外向里套棚，并重新刹背好帮顶。
9、发生冒顶时，队干部要在现场统一指挥，要有组织、有步骤地进行，不能盲目无安全措施地处理。
首先观察冒顶区的顶帮情况，确认无再冒顶危险时，才能进入冒顶区，根据现场情况，采取针对性安全措施进行处理。
综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施
综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施引言综采工作面是煤矿开采中的重要环节，其中处理漏顶及挂网是保障工作面安全的关键技术措施之一。
本文将介绍综采工作面处理漏顶及挂网的安全技术措施，包括漏顶处理方法、挂网安全要点及相关的操作规程。
一、漏顶处理方法在综采工作面，漏顶是指矿井顶板出现破损、缺失或掉落的情况，可能导致顶板突然坍塌，威胁到工作面的安全。
以下是一些常用的漏顶处理方法：1.胶结浇灌法：通过将特殊的胶结材料浇注到漏顶位置，形成坚固的矿井顶板。
2.钢梁加固法：使用钢梁对漏顶位置进行加固，增强顶板的承载能力。
3.矿用网片法：在漏顶位置铺设矿用网片，以防止矿石块掉落。
以上方法的选择取决于漏顶的具体情况、矿井的地质条件以及经济因素等。
二、挂网安全要点挂网是指在综采工作面的顶板上悬挂钢丝网，用于防止顶板坍塌、防护矿石块掉落等。
为确保挂网的效果，并保障工作面的安全，以下是一些挂网的安全要点：1.挂网位置的选择：应根据矿井顶板的情况，选择合适的位置进行挂网。
挂网位置不能影响通风、供电等设施。
2.挂网材料的选择：挂网材料应具有足够的强度和韧性，能够承受顶板的压力和矿石块的冲击。
3.挂网固定的方式：挂网应采用可靠的固定方式，确保挂网的稳固性。
常见的固定方式包括螺栓固定、焊接固定等。
4.定期检查和维护：挂网需要定期进行检查和维护，及时更换损坏的部分，保证挂网的完好性。
三、操作规程为确保综采工作面处理漏顶及挂网的安全，需要制定相应的操作规程，明确操作的步骤和要求，以下是一些操作规程的内容：1.操作前准备：在进行漏顶处理及挂网操作之前，需要进行必要的安全检查，确保相关设备和工具的正常运行。
2.漏顶处理操作：根据漏顶的情况选择合适的处理方法，严格按照操作规程进行施工，使用安全可靠的工具和材料进行漏顶修复。
3.挂网操作：根据挂网位置的选择和挂网材料的要求，进行挂网的安装操作，严格按照操作规程进行固定和检查。
4.安全防护：在进行漏顶处理及挂网操作时，必须配备必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜等。