浅谈结晶麦芽糖生产工艺方法
麦芽糖的制作方法

麦芽糖的制作方法麦芽糖是一种常见的食品添加剂,由麦芽酞经过水解而得。
它的主要成分是葡萄糖和麦芽糊精,具有增甜、保湿、防结晶和增加体积等多种功能。
麦芽糖在食品工业中广泛应用于糕点、糖果、饮料等众多产品中。
下面我们来了解一下麦芽糖的制作方法。
麦芽糖的制作过程主要包括以下几个步骤:1. 麦芽的处理:麦芽是制作麦芽糖的原料之一。
首先,将大麦浸泡在水中,待其吸收足够的水分后,进行发芽。
发芽的过程中,麦芽中的麦芽酶会分解大麦中的淀粉,转化为糖类物质。
发芽一段时间后,将麦芽冷却,停止麦芽酶的活动。
2. 糖化:将处理好的麦芽放在糖化槽中,加入适量的水。
利用糖化槽内的温度和环境条件,麦芽酶会进一步将淀粉分解为糖类物质,主要是葡萄糖。
3. 过滤:经过一定时间的糖化,混合物中的麦芽酶会将淀粉完全分解成糖类物质。
然后,将发酵后的混合物进行过滤,去除其中的杂质和不溶性物质。
4. 浓缩:将过滤后的糖液进行浓缩,以去除其中的水分。
浓缩的过程中要维持适当的温度和压力,使糖液保持稠密的状态。
5. 结晶:浓缩后的糖液冷却,以促使其中的麦芽糖结晶。
麦芽糖晶体的形成需要适宜的温度和时间,并且要通过搅拌来促进晶体生长。
6. 分离:经过晶体生长后,将糖液和晶体进行分离。
可以通过离心或者过滤等方法来实现分离过程。
7. 干燥:将分离后的麦芽糖晶体进行干燥处理,以去除其中的水分。
干燥的过程中要控制适当的温度,避免糖类物质受热分解。
8. 粉碎和包装:干燥后的麦芽糖经过粉碎处理,使其成为细小颗粒的形态。
然后,将麦芽糖装入适当的包装袋中进行密封,以保持其品质和营养成分。
总结起来,麦芽糖的制作方法主要包括麦芽的处理、糖化、过滤、浓缩、结晶、分离、干燥以及粉碎和包装等环节。
每个步骤都需要严格控制条件和操作,以确保麦芽糖制造的质量和安全性。
麦芽糖作为一种常见的食品添加剂,具有广泛的用途和市场需求。
在未来的发展中,随着科学技术的进步和人们对健康需求的提高,麦芽糖的制作方法可能会不断改进和优化,以提供更高质量和更健康的产品。
麦芽糖生产工艺

麦芽糖生产工艺麦芽糖是一种常用的食品添加剂,广泛应用于食品、饮料、药品等行业。
下面将介绍麦芽糖的生产工艺。
麦芽糖的生产主要分为以下几个步骤:1. 原料准备:通常使用大麦为主要原料,先进行清洗和浸泡,然后经过脱壳、分级等处理,得到麦芽。
2. 麦芽糖化:将经过处理的麦芽加水,进行糖化作用。
这个过程中,麦芽中的淀粉被麦芽酶分解成麦芽糖和麦芽糊精。
3. 滤汁:将糖化后的麦芽浆液进行过滤,去除杂质和渣滓,得到纯净的麦芽汁。
4. 度糖:将麦芽汁进行浓缩,过程中可以加热或使用真空蒸发器,减少水分含量,使麦芽汁浓缩。
5. 精制:经过浓缩的麦芽汁中,还会存在一些杂质,需要进行进一步的精制处理。
通常使用活性炭等吸附物质去除杂质,使麦芽糖更纯净。
6. 结晶:经过精制的麦芽汁进入结晶罐,通过控制温度和压力,使麦芽糖结晶成晶体。
7. 过滤和洗涤:麦芽糖晶体通过过滤器进行分离,然后进行洗涤,去除结晶过程中留下的杂质。
8. 干燥:洗涤后的麦芽糖晶体通过烘干,将晶体中的水分去除,得到干燥的麦芽糖。
9. 包装和贮存:将干燥的麦芽糖进行包装,通常采用防潮、防氧化等包装材料,使其保持品质。
以上是麦芽糖生产的主要工艺流程。
麦芽糖生产工艺操控要点有:糖化将麦芽酶和大麦细碎或麦芽进行纯净水悬浮,悬浮与糖化设备保持相对恒定的温度;溶剂与视设备容积比1∶3计量用水较快的加入煮沸,搅拌溶解设备容量悬浮液鲜糖匀液液测试被加入水中的生产过程;散热器糖化设备设备悬浮侧反应物,进行散热循环蒸发富余的污水;糖化侧配料罐供应原料麦芽酶和主料,糖化侧煮糖液设备内消耗的原料;然后,通过蔗糖模因麦芽糖生产工艺进行纯化,纯化产品可加热糖液浓缩设备进行浓缩,通过过滤床和脱色剂进行色素和杂质的清洁,这样就得到了纯化的麦芽糖.。
高纯度结晶麦芽糖醇制备工艺的研究

o ans whih t r u hehy o e a i n i . bt i c h o gh t dr g n to s87 43
ma ts ga loh y up, l u ra c ols r Them a tt llq d d n— lio i ui e
1h 降温 1℃ , 晶时 间最 少 4 , 结 8h 可得到 9 以上 的结 晶麦 芽糖 醇 。 9 关键 词 : 芽糖 ; 芽糖 醇; 氢 ; 晶; 备工 艺 麦 麦 加 结 制
中图分类号 : S 6 . T 2 49
文献标 识码 : B
文章 编号 :0 ຫໍສະໝຸດ 9 3 2 1 ) 6 0 7 3 1 0 —9 7 (0 1 0 一o 9 —0
( n io me t l a a e n l g f i a Qi h a g a 6 0 4 Ch n ) E v r n n a n g me tCo l e o n , n u n d o 0 6 0 , i a M e Ch
A src : t d n ma u a t r e h oo y o r sa li lfo hg l s o e e w hc s b ta t S u y o n fc u e tc n l g fc y tlmatt r m ih mat e p wd rd, ih i o o
a t r h dr — e a i n t e r to n rfc to M a e s e b s e h l gy c nd to T h o e fe y o g n to o s pa a i n a d pu iia i n. k ur e tt c no o o ii n: e c nt nt
R NH- 1 , 州 市 催 化 剂 厂 ; 镍 催 化 剂 : TH- 3 0型 锦 尼 R
麦芽糖是怎么提炼出来的

麦芽糖是怎么提炼出来的
麦芽糖是一种由麦芽经过酶的作用产生的糖,它是由葡萄糖和麦芽糖两种单糖组成的复糖。
麦芽糖的提炼过程主要包括以下步骤:
1. 麦芽制备:首先,将大麦或其他谷物浸泡在水中,然后经过发芽和干燥等过程制成麦芽。
2. 麦芽糊化:将制备好的麦芽放入高温水中,使其糊化。
这个过程是为了激活麦芽中的淀粉酶,将淀粉分解为葡萄糖。
3. 水解:将麦芽糊化液进行水解处理,使淀粉分子断裂成葡萄糖分子和麦芽糖分子。
酶的作用是加快这个反应的速率。
4. 过滤:经过水解后,得到的液体含有葡萄糖、麦芽糖和其他成分。
需要对其进行过滤,将杂质和不需要的物质去除。
5. 蒸发浓缩:将过滤后的液体进行蒸发浓缩,使其中的水分逐渐减少,浓缩成麦芽糖浆。
6. 结晶:将麦芽糖浆进行冷却,使其结晶成为固态的麦芽糖晶体。
7. 精炼:对麦芽糖晶体进行精炼处理,去除杂质和不需要的成分,使麦芽糖纯度更高。
8. 包装:最后,将提炼出来的麦芽糖进行包装,以便于运输和销售。
麦芽糖是一种天然的甜味剂,在食品和饮料行业中广泛使用,具有较高的营养价值。
麦芽糖的制作方法及步骤

麦芽糖的制作方法及步骤麦芽糖是由麦芽发酵得到的一种糖类食品,它具有甜味、黏性和透明度高的特点,常被用作食品工业中的添加剂。
下面将详细介绍麦芽糖的制作方法及步骤。
1. 麦芽的选择:首先要选择优质的麦芽作为原料,通常选用麦芽粉或麦芽糊精。
2. 麦芽的发酵:将麦芽放入容器中,加入适量的水,温度控制在50-60摄氏度之间,保持一定的湿度,促使麦芽中的酶发酵作用。
酶能将麦芽中的淀粉转化为糖类物质。
3. 酶解与滤液:经过一段时间的发酵,麦芽中的酶将淀粉转化为麦芽糖,此时可以将发酵液与固体麦芽分离,一般使用大网布或过滤纸进行过滤分离。
过滤液中含有麦芽糖以及一些未发酵的麦芽糖原料。
4. 浓缩:将过滤液倒入适量的锅中,开启小火加热。
温度维持在80-90摄氏度之间,让其缓慢浓缩。
期间需不断搅拌,以防止糖类物质过早结晶。
5. 降温:当麦芽糖浓缩至一定程度,糖的比重达到1.45左右时,关闭火源,将锅放置于水中进行降温。
此时,麦芽糖的温度要保持在40摄氏度左右。
6. 净化:在麦芽糖的降温过程中,会出现一定的杂质。
此时,可以通过添加适量的活性炭或骨炭对麦芽糖进行净化。
炭材质会吸附掉杂质,提高麦芽糖的纯度。
7. 再次浓缩:当麦芽糖的温度降至室温后,将其放入锅中再次进行浓缩。
此时,温度控制在50-60摄氏度左右。
过程中需要不断搅拌,避免结晶和糊化。
8. 结晶:当麦芽糖再次浓缩至一定程度时,可停止加热,稍加冷却。
此时,麦芽糖中的水分较少,容易形成结晶。
可以通过搅拌或避光处理来促进结晶过程。
9. 研磨:结晶完成后,将麦芽糖块用合适的工具研磨成粉末状。
这样可以增加麦芽糖的溶解速度和稳定性。
10. 包装:将制作好的麦芽糖粉末装入干燥和密封的包装袋中。
这样可以保持麦芽糖的品质和口感,并延长其保质期。
总结:以上就是麦芽糖的制作方法及步骤。
通过优质的麦芽原料的发酵、浓缩和结晶等过程,可以得到纯正的麦芽糖产品。
制作过程中需要注意控制温度和时间,合理使用辅助材料进行净化和成品粉末的包装。
一种高纯度晶体麦芽糖的生产方法[发明专利]
![一种高纯度晶体麦芽糖的生产方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/9c6fe92e9ec3d5bbfc0a7457.png)
专利名称:一种高纯度晶体麦芽糖的生产方法
专利类型:发明专利
发明人:黄伟红,周娟,曹玉华,杜瑞锋,邱学良,王关斌,袁其朋申请号:CN201911217174.2
申请日:20191203
公开号:CN110938714A
公开日:
20200331
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:一种高纯度晶体麦芽糖的生产方法,具体步骤如下:步骤(1)模拟移动床分离经模拟移动床两次分离,麦芽糖纯度由80%‑89%提高至99%以上。
步骤(2)结晶将分离后的麦芽糖液浓缩至相应浓度,在适当的温度下,添加一定比例的晶种,采用梯度降温的方法对麦芽糖进行结晶。
本发明实现了操作过程简单,生产周期短、效率高,所得麦芽糖收率高,且纯度高、杂质少的技术效果,是一种适用于工业化生产的功能糖生产技术。
申请人:山东福田药业有限公司
地址:251200 山东省德州市(禹城)国家高新技术产业开发区南环路666号
国籍:CN
代理机构:北京智桥联合知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人:杜瑞锋
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麦牙糖的生产

麦牙糖的生产麦芽糖醇是由麦芽糖经氢化还原制成的双糖醇。
工业上其生产工艺可分为两部分,第一部分是将淀粉水解制成高麦芽糖浆,第二部分是将制得的高麦芽糖浆加氢还原制成麦芽糖醇。
整个工艺流程如下:淀粉一调浆(浓度10%~20%,pH6.0~6.4)一液化(100℃,DE10~12)一糖化(45~50℃,pH5.8~6.0)一压滤一脱色(pH4.5~5.0,80℃,30rain,20~25转/分)一压滤一离子交换(流速700kg/h,40cI=左右)一真空浓缩(0.086~0.092Mpa,50~53~C)一高麦芽糖浆一备料(浓度12%~15%)一调pH(7.5~8.0)一进料反应(温度120~C~130~C,压力8Mpa)一过滤脱色一离子交换一蒸发浓缩一成品。
操作要点:高麦芽糖浆制备。
(1)调浆:先将一定量的水加入调浆罐中,开动搅拌器,逐渐加入淀粉,将淀粉调成浓度为10%~ 20%的淀粉乳,调粉时充分搅拌,防止结团。
待淀粉完全调匀后,加入0.1%左右的纯碱,将pH调至6.0~6.4,为提高淀粉酶的活力,加入0.2%~0.5%(对淀粉而言)的氯化钙,搅拌均匀。
(2)液化:该工序对提高麦芽糖的产率很关键,应严格操作。
将调好的淀粉乳打入贮罐,d一淀粉酶的加入量按5U/g淀粉计,IO0~C液化至DE值1O~12。
同时立即升温100℃以上,保持5min,进行高温灭酶。
经过高温处理后的淀粉液化液,分散性好,不易发生凝沉,利于糖化操作。
(3)糖化:将液化冷却至45~50℃,调节pH至5.8~6.0,加异淀粉酶20U/g淀粉和鲜麸皮,13一淀粉酶10U/g淀粉,糖化3O~40h,得到含80%~95%麦芽糖,5%~15%麦芽三糖的糖化液。
(4)压滤:其作用是除去糖化液中的杂质,保证后面工序的顺利进行。
用板框式压滤机压滤,以硅藻土或压碎珍珠石为助滤剂,至得到澄清的滤液为止。
(5)脱色:按滤液干物质的0.5~1.0%加入粉末活性炭,加入前先将活性炭与等量滤液混合,这样易于活性炭的混合。
麦芽糖现代制作工艺

麦芽糖现代制作工艺
麦芽糖现代制作工艺指的是利用现代技术和设备,以大麦、米等为主要原料,通过特定的发酵、糖化、过滤、浓缩等步骤,生产麦芽糖的一系列工艺流程。
与传统的制作方法相比,现代制作工艺具有更高的效率和产品质量的可控性。
以下是一个简化的麦芽糖现代制作工艺流程示例:
1.选料:选择优质的大麦和米作为原料,确保它们的质量和新鲜度。
2.浸泡:将原料浸泡在适量的水中,使其充分吸水膨胀。
3.糖化:将浸泡后的原料进行糖化处理,即在大麦和米中所含的淀粉酶的作
用下,将淀粉转化为可发酵的糖。
这一过程通常在一定温度和酸度条件下进行,以确保糖化的效果和效率。
4.发酵:将糖化后的原料进行发酵处理,即在酵母菌的作用下,将可发酵的
糖转化为乙醇和二氧化碳。
这一过程需要在一定的温度和湿度条件下进行,以促进发酵的进行。
5.过滤:发酵结束后,将生成的乙醇和二氧化碳进行过滤,去除其中的杂质
和异味物质。
6.浓缩:将过滤后的液体进行浓缩处理,即通过加热和蒸发的方式,将液体
中的水分去除,得到高浓度的麦芽糖浆。
7.冷却:将浓缩后的麦芽糖浆进行冷却处理,使其结晶成为固体麦芽糖。
8.包装:将固体麦芽糖进行包装,以方便储存和运输。
总的来说,麦芽糖现代制作工艺是一种高效、可控的工艺流程,通过现代化的技术和设备,实现了麦芽糖的规模化、标准化生产。
这种工艺流程不仅提高了麦芽糖的生产效率,还保证了产品的质量和口感,为麦芽糖的生产和市场应用提供了更好的保障。
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切断淀粉分子结 构的糖苷键 , 迅 速降解 大分 子淀粉 , 将其 初
步水解成糊精 , 降低其 粘度 , 还可 以促使 部分 蛋 白凝 固。由 于终产物以麦芽糖 为主 , 所 以, 如果 液化液 中葡 萄糖含 量增 多, 最终糖化 液 中的麦 芽糖含 量 就会 减 少 。在 酶 的选 择方 面, 常用 的是 中温淀粉酶 , 已逐渐被耐高温淀粉酶取代 , 耐高
社 会效益 ” J 。
再升温灭酶。
1 . 3 糖 化工 序
原 料经 液化后 , 液化 液 中除 了少量 的葡萄糖 外 , 主要 含 有糊精和低 聚糖 , 必须通过相应 的方法将这些物质转化成麦 芽糖及其他 一些 低 聚糖 。按 照糖 化 方式 的不 同可 分为 : 酸 法、 酸酶法 、 全酶法 等。前 两种 方法 易把淀粉 原料 中的蛋 白 质、 脂肪等物质水解成小分子 , 使发生分解和复合反应 , 产生 色素 、 脂肪皂等许多杂质 , 精制的工作量也大 , 所 以很少在高 纯度麦芽糖的生产 中使 用。而酶催 化水解 淀粉具有 高度专
一
1 食用麦芽糖的主要生产方法
麦芽糖 的主要生产方法是 由调浆 、 液化 、 糖化 、 分离纯化
等工序组成 。
性, 能够有效地避免无机酸水解淀粉分子糖苷键的随机性
1 . 1 调 浆工序
将 淀粉配制成一定浓度的淀粉乳 , 确定淀粉乳浓度应考 虑设备 的利用率 , 水解 产物中麦芽糖浆的纯度及糖浆的过滤 效果等 。淀粉乳浓度低则其产物 的过滤性 能好 , 生产 的麦芽
中图分类号: T S 2 4 5 . 5 文献标识码 : B 文章编号 : 1 0 0 8—0 2 1 X( 2 0 1 4 ) 0 5— 0 1 3 0—0 2
麦芽糖是淀 粉糖 的一 种 , 目前 国内市场 上 的麦 芽糖 产 品, 主要 是饴糖 、 高麦芽糖浆等 , 但高纯度 结晶麦芽糖 产 品甚 少 。因为 目前普遍采用的传统麦芽糖制备工艺 , 产 品纯度不 超过8 5 % 。要获得 9 8 %以上的高纯度麦芽糖需要 经过多重 精制, 工艺复杂 , 生产成本 高。所 以采 用高 纯度 麦芽糖 的生 产新工艺 , 能够降低工 业生 产成本 , 具有 良好 的经济价 值和
糖 的纯度高 , 降低 了水 解设备 的有 效利用率 ; 相反 则能够减
以及难 以控制糖浆产 品中糖分组成等缺点 , 所以现在一般都 采用全酶法生产高纯度麦芽糖 。
1 . 4 分 离纯 化 工序
原料经过液化 、 糖化后其主要成分是麦芽糖 、 麦芽 三糖 ,
还有少量 的葡萄糖 和低聚糖 。要从麦 芽糖浆 中提取高纯 度
2 . 山东 富欣生物科技股份有 限公司 ,山东 淄博 2 5 6 3 0 0 )
摘要 : 目 前 大多采用传统工艺制备麦芽糖 , 纯度不高, 且不易分离提纯 , 并且需要经 过多次精 制 , 才能达 到要求 , 但工艺 复杂 , 生 产 成本较 高。采用 B一 淀粉酶直接作 用于玉米淀粉来制备高纯麦芽糖的新 工艺 , 操作简单 、 产品纯度高 、 易 于分 离提纯 , 适于工业化 生产 , 能够 降低生产成本 , 从而大大提高生产效益。 关键词 : 淀粉糖 ; 精制 ; 淀粉酶 ; 高纯麦芽糖 ; 温度
产中应 综合各影 响因素来确定 淀粉配料的浓度。
关 于麦芽糖 的分离纯化技 术 , 国内外都进行了大量的研 究工作 , 主要有活性 炭 吸附法 、 结 晶法 等方 法。 ( 1 ) 活性 炭 吸附法 。糖浆 中各种糖分子 先吸附于活性 炭后 , 用乙醇浓度
递增 的办法将各种糖依次洗下 , 从而除去糊精和寡糖 而得到 较纯 的麦芽糖浆 。 ( 2 ) 结 晶法 。 目前 工业 化生产 是用结 晶
的麦芽糖 , 首先应尽可 能提高麦 芽糖浆 中麦芽糖 的含量 , 尽 量减少葡萄糖 、 麦芽三糖及低聚糖的含量 。
少 浓缩 时的蒸汽 消耗 , 降低 生产成 本 , 但如果 淀粉 乳浓度 过 高, 就会使液化液粘稠度升 高 , 从 而会 出现淀 粉乳局 部液化
不好并 且过滤困难 , 也使 水解麦 芽糖纯 度下 降 。因此 , 在 生
温淀粉酶正常液化温度在 1 0 5 " 1 2 左右 , 最高 可达 1 1 0 ℃, 所以 淀粉液化效果较中温淀粉酶更为彻底 。另外 , 耐高温淀粉酶
所含 的蛋 白酶 量极少 , 不 影 响蛋 白质从 液 化液 中凝聚 后 除
2 B一淀粉酶 单 酶制 备高 纯麦 芽糖 的工艺研 究
B一淀粉酶是一种高温水解 酶 , 能从淀 粉分子非还 原性 末端断开 1 , 4糖 苷键 , 并依 次分解 多个麦 芽糖单 位 , 且有 效 阻止麦芽糖发生 瓦尔登 转化 , 即产物 由 型转 变成 1 3型的 麦芽糖 。采用 B一淀粉 酶单 酶作 用于不 经液化 的糊化 淀粉
・
l 3 0・
山 东 化 工 S HA N D 0 N G C H E M I C A L I N D U S I R Y
2 0 1 4年第 3卷
浅 谈 结 晶麦 芽 糖 生产 工 艺 方 法
泰 国营 , 蔡 玉照
( 1 . 山东 天 成 工 程 咨询 有 限公 司 ,山东 潍 坊 2 6 1 0 6 1 ;
1 . 2 液 化工序
液化是酶法 制取 麦芽糖 的关键 工序 。液化 的 目的是 将 淀粉与淀粉酶在悬浮液 中达到充分 地混 合 , 增加酶与底 物的 接触面积 , 破坏淀粉的结晶结构 。此时淀粉酶就可 以随机地
和喷雾 干燥结合 的方 法生 产结 晶麦芽糖 , 即将麦芽糖 含量为 9 5 % 的糖浆用活性炭 和树 脂精制 , 浓 缩至 7 0 % ~8 0 %浓度 , 然后冷却 到 4 5 ℃, 再加 入 2 %含 水麦芽 糖晶体 为 晶种 , 并保 持不停搅拌使之有效结晶 , 糖 膏 中三 角形 晶体 在 3 5 % 以上 , 所得产品麦芽糖含 量达 9 5 %, 晶体呈 小球 状 , 流 动性 高 , 不 吸潮 , 易 于存储 。