网络化制造

合集下载

网络化制造复习大纲

网络化制造复习大纲

网络化制造复习大纲1.网络化制造的含义和特征答:网络化制造的含义是指:面对市场需求与机遇,利用计算机网络,将其按照资源互补的原则,迅速地整合成网络联盟,灵活而快速地组织分散在各地的人力、设备、技术等社会制造资源。

网络化制造的基本特征:敏捷化、分散化、动态化、协作化、集成化、数字化、网络化。

2.网络化制造系统的结构和功能答:网络化制造系统总体上可以分成两个部分,即企业用户以及支持它的一个网络化制造集成平台。

共分为四个层次(1),基础层:主要为实施网络化提供基础的支持,包括基础数据库,相关的技术基础,网络化相关标准与协议等。

(2)应用和使能工具层:包括各中实施区域网络化制造所需的应用软件系统和使能工具。

(3)网络化制造应用系统层:它包括了企业实施网络化制造所需的主要功能。

(4)企业用户层:通过互联网实现企业互连,在项目管理和过程管理系统的支持下开展企业网络化制造实际应用。

3.产品全生命周期的概念答:产品生命周期是指一个产品从客户需求、概念设计、工程设计、制造到使用和报废的时间过程4产品全生命周期的内涵和特征答:(1)从市场营销变化规律的角度研究的产品生命周期理论。

(2)从国际交换与分工的角度研究产品的生命周期理论。

(3)从可持续发展的角度研究产品的生命周期理论。

产品全生命周期的特征:系统性、完整性、一致性、协同性、集成性。

5产品生命周期质量管理概念答:产品生命周期质量管理是在信息集成的基础上实现产品生命周期质量信息管理的需求而产生的一种新的质量管理模式,通过建立集成化的质量数据模型来支持产品全生命周期各阶段质量活动。

6面向产品全生命周期的质量管理的内涵和特征答:面向产品全生命周期的质量管理,突出了市场研究、设计、开发、采购供应、生产制造和销售服务的生命周期主线,把先进制造技术、IT技术与全面质量管理思想方法有机融合。

特征:复杂性、动态性、以顾客满心为核心、关联性。

7质量信息集成遵循的原则答:(1)网络化制造企业的任务,产品、组织、技术系统等都是在不断变化的,要求质量管理系统具有开放的集成平台。

网络化制造与工业互联网

网络化制造与工业互联网

网络化制造与工业互联网随着信息技术的飞速发展和应用,网络化制造和工业互联网成为当今制造业的重要发展趋势。

网络化制造是指通过高效、安全的信息网络将工业生产过程中的各个环节进行连接和集成,实现生产资源的共享和优化配置。

而工业互联网是指通过工业物联网、云计算、大数据等技术手段,将工业系统内外的设备、系统和人员连接起来,实现信息的高效传输和共享。

一、网络化制造的意义网络化制造的出现给制造业带来了巨大的机遇和挑战。

首先,网络化制造可以实现生产资源的优化配置,提高企业的生产效率和资源利用率。

通过网络化制造,不同生产环节之间的信息流畅和资源的灵活调配可以更加高效地发生,从而降低生产成本、提高生产效率。

其次,网络化制造使得产品的定制化和个性化成为可能。

通过与消费者和供应商的紧密连接,企业可以更好地了解市场需求,及时进行产品定制和改进。

此外,网络化制造还可以提高企业的产业链协同能力,加强与供应商和客户之间的合作和沟通,推动产业链上下游的资源共享和流程优化。

二、工业互联网的特点1. 设备互联:工业互联网通过物联网技术手段,将传感器、执行器等设备连接到云平台,实现设备的数据采集和远程控制,提高生产系统的智能化水平。

2. 数据共享:工业互联网通过云计算和大数据分析技术,将不同设备和系统产生的海量数据进行集中存储和分析,为企业提供准确的决策支持和业务优化建议。

3. 信息安全:工业互联网在连接设备和系统的同时,必须保证信息的安全性和隐私保护。

加强网络安全和数据隐私保护,是工业互联网发展的重要保障。

4. 生态链协同:工业互联网可以实现上下游企业、供应商和客户之间的紧密协同,在产业链上建立起信息共享和资源优化的合作模式,提升整个产业链的效率和竞争力。

三、网络化制造与工业互联网的应用实践网络化制造和工业互联网已经在全球范围内得到了广泛的应用和推广。

例如,德国的“工业4.0”倡议,旨在将工业制造过程与信息技术深度融合,构建智能化的工业生产体系。

网络化制造

网络化制造

网络化制造一、背景及国内外的研究现状1.1制造业的发展趋势现代市场己经从卖方市场转向买方市场,制造业面临的不仅是产品质量和价格的竞争,而且更重要的是产品的上市时间、售前售后服务等方面的竞争,这是一种对万变的市场和客户需求的响应能力。

全球经济一体化成为一种不可阻挡的趋势,这一方面表现在全球市场的一体化,传统的市场壁垒正在消失,另一方面表现为跨国企业的大量涌现。

在这种经济背景下,制造业出现了大联合化、大集团化和分散化、小型化的二种趋势,;’。

随着全球经济一体化的迅速进展,全世界的制造产业正在以空前未有的速度和程度迅速集中,企业规模越来越大、越来越国际化。

企业的大联合化和大集团化是社会化大生产发展的必然趋势,是社会生产力得以迅速发展的必要条件,可以更加有效地利用各种生产要素,创造更高的生产力,从而取得更好的经济效果。

并且使企业在竞争中经得起各种风浪。

为了维护本国企业的利益,各国政府放松了对企业兼并的限制,为大规模的公司并购提供了条件。

计算机技术和交通运输的发展为管理大规模企业提供了可能。

全球计算机网络使各公司能够一按键就立即转移资金并使它们的大企业能够保持经营的一致行为。

世界范围的企业并购案例大量出现。

仅1997年,全球汽车工业就出现数百次并购活动,交易额达280亿美元。

1998年以来,出现了德国戴姆勒-奔驰与美国克莱斯勒公司高达920亿美元的合并,通用收购德国欧宝并与瑞典的绅宝合作,福特与英国美洲虎、日本马自达结盟,德国大众收购英国劳斯莱斯,意大利菲亚特与法国雪铁龙、德国大众与英国罗孚、美国通用与日本五十铃都己合并或正在商谈之中。

有人预测,世界汽车工业将由5-6家汽车巨人主宰。

在21世纪的经济竞争中,企业规模优势将占很大分量,过去国家之间的比较优势是通过国际贸易来实现的,而现在则越来越多地通过大企业间的竞争来实现。

但大企业有大企业的缺点,大企业实现内部协调的代价很高,在更加有效地利用人力资源方面也存在某些问题,呈现出一种所谓的“大企业病”,在竞争日趋激烈的市场上变得越来越脆弱。

新生产模式——网络化制造

新生产模式——网络化制造

新生产模式——网络化制造。

信息与通信技术飞速发展,特别是国际互联网和内联网的建立,在技术上能够做到将企业间的物资和智力资源有效结合起来,并使生产高增值、高科技和多品种产品成为可能。

网络化制造主要解决两个问题:快速响应市场的需求和充分利用现有资源,实现少花钱、多办事,保证可持续发展。

它的运作空间可以是全社会的,甚至是跨国界的和全球性的。

此外,它同时具有更广泛的技术、管理、人员、组织和市场经营的柔性.深圳市模具网络化制造示范系统便是我国网络化制造模式的一个范例。

它是以深圳市生产力促进中心为盟主,建立起了面向本地区、内地、香港和海外等地区模具客户的互联网信息门户网站。

盟员单位都通过互联网与中心连接,以实现技术信息、物流信息、商务信息的传输。

中心从网上或常规途径获取模具制造委托后,通过互联网加参盟企业讨论并确认该模具的技术与功能的满足度、报价、交货期等信息,从而迅速完成对客户的电子报价和合同确认。

盟员单位也可各自向市场获取模具订单,并采取自愿组合、优势互补的原则建立临时性的网络联盟。

网络化的设计与培训:充分利用INTERNET网络资源,以最小的成本,最广泛的整和各个领域的优秀设计人员及社会资源,建立起我们的虚拟设计网络。

同时,也将开展网络远程教学培训,以更好地为企业服务。

(2)网络化加工:充分利用本地和远程的加工资源,在低成本、高效率地实现产品的加工制造,更有效地承揽工业设计业务,最大程度上满足用户的设计要求。

数控编程的核心工作是生成刀具轨迹,然后将其离散成刀位点,经后置处理产生数控加工程序。

下面就刀具轨迹产生方法作一些介绍。

CAD技术从二维绘图起步,经历了三维线框、曲面和实体造型发展阶段,一直到现在的参数化特征造型。

在二维绘图与三维线框阶段,数控加工主要以点、线为驱动对象,如孔加工,轮廓加工,平面区域加工等。

这种加工要求操作人员的水平较高,交互复杂。

在曲面和实体造型发展阶段,出现了基于实体的加工。

实体加工的加工对象是一个实体(一般为CSG和BREP混合表示的),它由一些基本体素经集合运算(并、交、差运算)而得。

网络化生产模式在制造业中的应用

网络化生产模式在制造业中的应用

网络化生产模式在制造业中的应用随着科技的发展,网络化生产模式正慢慢地在制造业中得到了广泛的应用。

在过去的几十年里,传统的制造业是以大量的人力和物力为基础的,因此生产效率很低,成本也很高。

而通过网络化的技术手段来进行制造,不仅能够大大提高生产效率,还能够降低成本,因此越来越多的企业开始采用这种现代化的生产方式,以求更好的发展。

一、网络化生产在制造业中的应用网络化生产正逐渐地成为一个新兴的制造业模式,在现代制造业中得到了广泛的应用。

它通过互联网、云计算、物联网等技术的应用,实现了生产流程的数字化、虚拟化,使得制造业能够更快、更便捷地响应市场需求。

在使用网络化生产模式的企业里,不仅可以实现智能生产和高效率的生产流程,还可以降低生产成本和物流成本。

除此之外,网络化生产模式还可以实现生产过程的可追溯性,以及生产环节的自动监测和管理。

二、网络化生产模式的优点网络化生产模式相较于传统的手工生产模式,具有很多优点。

首先,网络化生产可以提高生产的效率和质量,此外,由于计算机和机器人的参与,生产过程中产生的废品,往往被大大降低。

其次,它可以使机器人和人类实现良好的协作,以更好地完成生产任务。

机器人可以完成重复性的劳动任务,而人类则能够更好地适应不同的环境和任务,完成更加复杂的工作。

再次,网络化生产模式的成本也大大降低。

传统的生产方式需要大量的人力和物力投入,但是网络化生产则依靠先进的科技和自动化设备,大大降低了人力和物力成本。

三、网络化生产模式的挑战和未来网络化生产模式虽然具有很多优点,但是在实施过程中也会遇到一些挑战。

其中最大的挑战就是网络化环境的安全性问题。

由于生产的大量信息都通过互联网来传输,因此数据泄露和信息安全问题是一个必须要面对的问题。

此外,网络化生产模式的普及和实施还面临着技术含量较高、成本较高、设备更新周期较短等问题。

未来,随着互联网和物联网技术的不断发展,网络化生产模式将会得到更广泛的应用。

实现可追溯性、自动监测和自动化管理的生产流程,将成为未来制造业的趋势。

网络化制造技术的应用与发展

网络化制造技术的应用与发展

网络化制造技术的应用与发展近年来,随着信息技术的飞速发展,互联网已经渗透到了各行各业,网络化制造技术也是其中之一。

网络化制造技术指的是基于互联网技术和信息化手段,实现制造过程中的信息化、数字化、自动化、智能化,并能在网络环境下实现全球化、资源共享、服务化的先进生产方式。

网络化制造技术的应用与发展已经成为当今社会的热点话题。

那么,网络化制造技术的应用与发展情况怎么样呢?有哪些优势和劣势呢?一、网络化制造技术的应用1. 智能制造随着人工智能、物联网、云计算等技术的不断发展,制造业也迎来了智能制造的时代。

智能制造可以通过网络化制造技术实现从设计、生产、销售和售后服务等方面的全流程智能化和网络化。

这样,制造企业就可以实现高效、低成本、高质量的生产,提高生产效率和产品品质,满足市场需求。

2. 工业互联网工业互联网是互联网和工业生产的深度融合,是当今世界工业发展的新引擎。

工业互联网可以通过网络化制造技术实现机器之间的互联互通和数据共享,实现生产过程的智能化和自动化。

这样,企业可以充分利用数据进行生产优化和效率提升,提高产品质量和市场竞争力。

3. 互联网+制造互联网+制造是将互联网技术与现代制造业深度融合的新模式。

互联网+制造可以通过网络化制造技术实现企业内部、企业与客户之间以及企业与供应商之间的信息共享和流通,实现资源共享、协同开发和服务化。

这样,企业可以实现生产与销售的双赢,提高市场竞争力和市场占有率。

二、网络化制造技术的优势1. 提高生产效率网络化制造技术可以实现自动化、数字化和智能化,大大提高生产效率。

通过数字化技术,可以实现对生产过程中的每一个环节进行追踪和控制,减少了人工干预,提高了生产效率和产品质量。

同时,智能制造技术可以根据市场需求快速进行生产调整,保持企业的竞争力。

2. 降低生产成本网络化制造技术可以实现信息共享和资源共享,减少了固定资产和库存,降低了生产成本。

同时,自动化和智能化生产方式减少了人工干预,降低了工人工资和劳动力成本。

网络化制造(Networked-manufacturing)

网络化制造(Networked-manufacturing)

网络化制造(Networked-manufacturing)姓名:班级:专业:摘要:网络化制造是指通过采用先进的网络技术、制造技术及其其它相关技术, 构建面向企业特定需求的基于网络的制造系统, 并在系统的支持下, 突破空间对企业生产经营范围和方式的约束, 开展覆盖产品整个生命周期全部或部分环节的企业业务活动(如产品设计、制造、销售、采购、管理等) , 实现企业间的协同和各种社会资源的共享与集成, 高速度、高质量、低成本地为市场提供所需的产品和服务。

关键词:网络化制造技术应用迄今为止, 国内外许多专家、学者、企业应用人员在网络化制造方面已经开展了大量的研究和应用实践工作, 德国Produktion2000 框架方案旨在建立一个全球化的产品设计与制造资源信息服务网; 欧洲联盟公布的“第五框架计划(1998- 2002 年) ”已将虚拟网络企业列入研究主体, 其目标是为联盟内各个国家的企业提供资源服务和共享的统一基础平台, 在此基础上公布的“第六框架计划(2002- 2006 年) ”的一个主要集成平台体系结构目标是进一步研究利用Internet 技术改善联盟内各个分散实体之间的集成和协作机制。

国内方面, 华中科技大学的杨叔子院士阐述了网络经济时代制造环境的变化与特点, 指出了网络化制造模式的必然性, 研究基于Agent 的网络化制造模式及基于利益驱动的动态重组机制。

重庆大学的刘飞教授对网络化制造的定义、内涵特征进行了描述, 并归纳出了支撑网络化制造的技术体系; 浙江大学的祁国宁和顾新建教授则分析了网络化制造的几种发展途径并指出了网络化制造模式在21 世纪制造业中的重要地位; 贵州工业大的谢庆生教授提出了基于ASP 模式的网络化制造系统结构, 并针对我国发展网络化制造的实际着重讨论了基于ASP 模式网络化制造的发展策略。

网络化制造内容企业信息涉及有关产品设计、计划、生产资源、组织等类型的数据,不仅数据量大,数据类型和结构复杂。

智能制造技术的发展历程

智能制造技术的发展历程

智能制造技术的发展历程智能制造技术是指通过信息技术和先进制造技术的融合,实现制造过程的自动化、智能化和柔性化,以提高生产效率和产品质量的一种制造模式。

随着信息技术的迅猛发展,智能制造技术也经历了几个重要的阶段。

一、第一阶段:数字化制造技术数字化制造技术是智能制造技术的起点,它通过数字化手段对产品、流程和设备进行建模和仿真,实现生产过程的可视化和数据化。

在这个阶段,制造企业开始引入计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)和计算机辅助工艺(CAPP)等先进的数字化工具,实现了制造环节的数据集成和信息共享。

二、第二阶段:网络化制造技术网络化制造技术是智能制造技术向前迈出的重要一步,它通过网络、云计算和物联网等技术手段,实现了制造企业内外的信息互联和协同。

在这个阶段,制造企业开始建设企业资源计划(ERP)系统,实现了内部各个环节的协同管理;同时也开始与供应商、合作伙伴和顾客实现信息的共享和交换,形成了供应链网络。

三、第三阶段:智能化制造技术智能化制造技术是智能制造技术的核心所在,它通过人工智能、大数据和物联网等技术手段,实现了机器的智能化和自主决策能力。

在这个阶段,制造企业开始引入工业机器人、自动化生产线和智能传感器等先进设备,实现了生产过程的自动化和柔性化。

同时也开始利用数据分析和预测技术,实现生产过程的优化和改进。

四、第四阶段:智慧化制造技术智慧化制造技术是智能制造技术的高级形态,它通过人工智能、云计算和物联网等技术手段,实现了制造过程的智能化和自动化。

在这个阶段,制造企业开始构建智能工厂,实现了生产过程的自动化和智能化。

同时也开始引入虚拟实境技术、智能仓储和自动化物流等先进设备,实现了生产和供应链的全面协同。

由此可见,智能制造技术的发展经历了数字化制造、网络化制造、智能化制造和智慧化制造四个阶段。

这些阶段的发展离不开信息技术和先进制造技术的创新和突破。

随着技术的不断进步和应用的推广,智能制造技术将会带来制造业的革新和转型,为经济社会的可持续发展做出更大的贡献。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1网络化制造经典模式:企业动态联盟2网络化制造的特征:网络化、协同化、敏捷化、集成化、最优化、远程化3网络化制造的内涵:敏捷响应、资源共享、企业组织模式、生产方式特征、客户参与、虚拟产品、远程控制、远程监控4网络化制造系统的技术体系的技术组成:综合技术、使用技术、基础技术和支撑技术。

5网络化制造标准体系组成:制造技术标准、计算机和网络技术标准、服务标准、质量管理标准四部分。

6网络化制造的定义:网络化制造是按照敏捷制造的思想,采用Internet技术,建立灵活活效,互惠互利的动态企业联盟,有效地实现研究、设计、生产的销售各种资源的重组,从而提高企业的市场快速响应和竞争能力的新模式。

7网络化制造系统的定义:是指企业在网络化制造模式的指导思想,相关理论和方法的指导下,在网络化制造集成平台的软件工具的支持下,结合企业具体的业务需求,设计实施的基于网络的制造系统。

8网络化制造系统结构:1面向独立企业(该系统的结构包括计算机网络环境和数据支撑,企业内部网络化制造,面向企业外部的网络化制造等三个系统)2 面向企业集团(存在一些深层次的问题,表现在以下几个方面:母公司国有独资(或控股)与子公司职工持大股的矛盾,物质利益刺激与科学管理的矛盾,核心竞争力不突出。

其系统的结构由支撑层、集团层、分子公司层、平台层和其它层五个层面构成)3 面向制造行业4面向制造区域5面向现代制造企业的组织状态:独立企业、企业集团、制造行业、制造区域、动态联盟。

动态联盟1五种常见的企业动态联盟的运行模式:动态决策与各模块之间的关系;企业信息数据库;联盟企业间的关系;CAD/CAPP系统;总体装配与各职能部门间的关系。

2企业动态联盟的分类:(1)基于产品的工程的网络化制造动态联盟:围绕同一功能环节的动态联盟;围绕产品结构的动态联盟;围绕产品价值链的动态联盟(2)面向供应链的网络化制造动态联盟:网络化供应链管理的概念和意义(可以减少供应链的环节;生产厂商可以根据网上详细的客户信息,直接调整产品品种结构和生产进度,较为准确地预测未来市场的发展趋势;生产厂商可以按照小批量、多品种的方式组织生产;由于产品销售的中间环节减少,信息反馈的速度加快,信息采集、整理和传输成本降低,库存降低甚至可以实现零库存,因此商品流通成本低,消费者也可以从中得到更多的实惠;零售商可以专注于如何为客户提供更好的服务;使得大中小企业发起和组建供应链成为可能;网络化供应链管理模式分类);网络化供应链管理模式分类;发散网结构的网络化供应链;聚会网结构的网络化供应链;“非”形结构的网络或供应链(3)不同集成对象的网络化制造动态联盟:基于信息集成的网络化制造动态联盟;基于过程集成的网络化制造动态联盟;基于知识集成的网络化制造联盟。

3企业动态联盟的运行机制:可以有效解决两个问题:(1)盟员企业的搜索和选择问题(2)联盟盟员之间的利益分配机制问题。

它包括两个方面的内容:市场化的盟员企业搜索、选择机制和市场化的竞价定价机制。

4我国企业实施企业动态联盟应注意的关键问题:(1)更新传统经营观念,正确认识精致与合作的关系:a、树立以顾客为中心的经营观念。

b、树立双赢的合作观念。

(2)根据自身竞争优势,确定联盟领域动态联盟。

(3)明确联盟目标,抓住市场机遇企业之所以要组建动态联盟,其根本目的就是为了快速抓住市场机遇。

(4)培育自身独特的竞争优势,正确选择联盟方式。

(5)正确评价与选择合作伙伴在企业确定联盟方式:a、双赢性b、信任性c、相融性d、互补性(6)加强动态联盟运作的管理与整合动态联盟组建:a、建立一个高效的管理信息系统。

b、明确联盟成员各自的责、权、利,保证各自切实履行联盟协议。

c、建立良好、能够跨越部门的信息沟通渠道,消除不必要的摩擦。

d、做好跨文化沟通与管理工作,培育互惠互利、协同作战、共同提高的独特组织文化。

5企业动态联盟运行的软环境:(1)动态联盟中的认知机制:是完全基于网络的在认知机构的管理、选任上可以有如下形式:官方集中管理型、民间合同约束型、行业自律型管理方式。

(2)动态联盟中的规制:两种形式:一是三方实施的协议;二是自我实施的协议。

(3)信任机制的产生及维护:其信任产生关系源自3个方面:基于过程、基于特征、基于制度。

1ASP的基本概念:ASP是一种全新的IT经营模式,它提供客户电子邮件、ERP、MIS、OA 等应用软件及服务并为此收取费用,所有应用软件被服务商在应用软件服务的数据中心供客户随时调用。

2ASP的本质:企业内部资源管理和业务流程的处理,不是发生在企业本地的实施上,而是由特定的供应商提供,并由供应商进行维护、管理及更新,ASP的用户企业通过租赁、承包等方式获得服务。

网络、租赁、应用服务是ASP的三个显著特点。

3ASP的特征:(1)ASP出售应用访问:即ASP可以为客户提供租赁形式的应用服务,客户企业可以不必为他的应用需求而在设备、软件、人员等方面作大规模的投资,而外包给ASP企业,并按一定的使用周期付费,从而极大地降低企业应用系统的投资风险和初期投入;(2)ASP进行集中管理:即ASP服务一般在一个中心位置进行集中管理,客户通过互联网进行远程访问所需的应用;(3)ASP对多个客户服务,ASP提供一套标准化应用包,为多个不同的客户提供专业化的应用服务,借此降低客户企业的应用成本;(4)ASP与客户根据合同提供相应服务,从客户的角度看,ASP是一家根据客户协议内容提供相关服务,并确保应用系统服务可以运行的服务性机构。

4技术方面实现ASP必须具备的条件:可靠的数据中心及网络;先进的新鲜系统产品;功能强大的网络业务管理和服务功能。

5基于ASP的网络化制造具有以下特点:节约企业投入和降低选型风险;企业能专注于自己的核心业务;开服周期短;方便的数据处理能力能够随时随地进行业务操作完全超越空间限制远程管理、异地监控;解决了应用系统的后续维护与升级问题;企业可以享受更高水平的服务。

6ASP的优势:简单易学;安装使用方便;开发工具强大而多样;效率高7ASP的弱势:Windows本身的所有问题都会一成不变的也累加到了它的身上;ASP由于使用了COM组件所以其功能会变的十分强大但是这样的强大由于Windows NT系统最初的设计问题而会引发大量的安全问题;由于SAP还是一种Script语言,所以除了大量使用组件外,没有办法提高其工具效率;无法实现跨操作系统的应用;还无法完全实现一些企业级的功能:完全的集群、负载均衡。

8企业如何选择ASP:合适的ASP包括:完善的网络基础设施、强大的网络通信能力;完善的主机托管基础设备;一般业务基础设施。

签订完备的服务品质协议(SLA):服务品质协议时服务商与客户签订的,承诺用户在支付一定的服务费后所应得到的服务品质的法律文件。

9ASP的发展前景:主要的有利因素包括:电子商务的发展;应用生命后期越来越短;找到并留住预留的IT人才不那么容易;快速的实施过程;网络环境的改善。

不利因素:用户接受程度;市场对于ASP的概念模糊;网络基础设施的限制;并不完美的执行。

1JSP的优势:一处编写随处运行;系统的多平台支持;强大的可伸缩性;多样化的功能强大的开发工具支持;JSP的效率和安全性更发哦2JSP技术的弱势:与ASP一样,Java的一些优势正是它致命的问题所在;Java的运行速度是用将Class常驻内存来完成的,所以它在一些情况下所使用的内存比起用户数量来说确实是“最低性能价格比”了;缺少系统性的资料1Servlet的特点:比CGI脚本快,;Servlet使用的标准API为大多数Web Server所接收;拥有Java的所有优点;可以方便地访问大量的Java类库资源。

2Servlet的优势:跨平台;效率高;标准的API接口;使用Java语言;可以使用RMI实现分布计算能力;与Java Applet的集合能力强;对网络、多媒体完善的支持;安全性高。

3Servlet的功能:读取用户数据;按用户请求查找信息;生成结果;对内部文档格式化;设置适当的HTTP参数1产品协同(cpc)内涵定义:可概括为CPC利用Internet技术,将分散在全球的制造商、供应商、合作伙伴以及客户紧密地联系在一起,形成一个知识网;cpc软件是一种大型软件,建立在一个系统框架上,并在该框架内实现功能集成于信息集成;cpc是电子商务发展的高级阶段,提供了广义企业基础设施。

2产品协同商务的特点:协同、集成、商务。

3CPC涉及的关键技术:计算机网络技术与数据库技术;Java技术;分布对象技术;系统集成技术。

1并行设计的关键技术:产品生命周期数字化信息定义;集成产品开发团体组织模式;并行设计过程重组;协同工作环境。

2并行工程技术的核心:并行设计。

3并行设计定义:并行工程是对产品及相关过程就行并行、一体化设计的一种系统化工作模式。

1STEP体系结构的构成:应用层、逻辑层、物理层。

2STEP标准包括以下5个方面的内容:标准的描述方法、集成资源、应用协议、实现形式、一致性测试和抽象测试。

3STEP标准将数据交换的形式分为四级:第一级为文件交换、第二级为工作格式交换、第三级为数据库交换、第四级为知识库交换。

1电子商务的概念(EC):内容包括两方面一是电子方式,二是商贸活动;它是指通过电子手段来完成整个商业贸易活动的过程,即利用简单、快捷、低成本的电子通讯方式,买卖双方不谋面地进行各种贸易活动。

2电子商务的内涵:在技术和经济高度发达的现代社会里,由掌握现代信息技术与商务理论及务实活动规则的人,在国际互联网络环境下,利用信息网络环境系统的使用各类电子工具,高效率、低成本的从事以商品交易为中心的各种经济事务活动的总称。

3电子商务的概念:它是指通过电子手段来完成整个商业贸易活动的过程,即利用简单、快捷、低成本的电子通讯方式,买卖双方不谋面地进行各种商贸活动。

4电子商务的发展现状:电子商务受到空前的重视;发展的不平衡性:地域方面、模式方式、商品或服务领域方面、参与的企业;电子商务运作的基础设施体系的不完善是电子商务发展的主要障碍;服务费用和服务质量难以令客户满意;信用问题是制约电子商务发展的重要因素;电子商务发展的宏观环境有待改进和完善;加强人才培养和完善人才使用和激励机制是电子商务发展的核心问题。

5电子商务的发展趋势:运作速度更加快捷;业务交往个性化;电子购物向深度和广度发展;支持企业全过程;虚拟企业:功能的虚拟化、组织的虚拟化、地域的虚拟化。

1协同设计定义:在计算机技术的支持环境中,一个群体协同工作完成一项设计任务;它的目标是要设计各种各样的协同工作地应用系统,同时也是一门综合的现代设计技术。

2协同设计的协作系统基本组成要素:角色、共享对象、协作活动、协作事件3协同设计方法:(1)建立基于协同理论的产品集成设计团队。

相关文档
最新文档