6瓦斯抽采钻孔设计施工及验收管理制度
瓦斯抽采钻孔设计施工与验收管理制度
瓦斯抽采钻孔设计、施工及验收治理制度一、钻孔设计1、钻孔设计必需依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制，确保瓦斯抽采〔排放〕效果和防突措施效果。
2、钻孔包括：防突钻孔、瓦斯抽采钻孔。
3、钻孔设计依据钻孔类别由通风队编制，经总工程师批准后执行。
必需明确钻场编号、钻孔类别、设计孔数及每个钻孔的参数〔孔径、开空位臵、方位角、倾角、孔深、终孔位臵〕，且必需附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图。
4、钻孔施工过程中遇见地质特别，由总工程师确定是否转变钻孔数量和参数，钻孔变更设计报总工程师批准后施工单位必需严格执行。
二、钻孔施工1、通风队依据矿生产打算和生产需要，准时制定各类“一通三防”钻孔的施工打算，安排施工任务，并负责落实钻孔施工单位并监视钻孔施工质量。
2、通风队负责负责瓦斯抽采钻孔设计。
设计时，必需依据已施工抽采钻孔或其它钻孔实际考察结果，充分考虑抽采钻孔抽采〔排放〕半径、开孔间距、终孔间距、离煤层顶、底板的垂距、钻孔个数的合理性。
3、钻孔施工必需指定专人负责，施工人员必需持证上岗。
钻孔施工单位对钻孔的施工质量、效果、安全负责。
4、施工单位依据钻孔设计编制特地的《钻孔施工安全技术措施》，并由副总工程师组织有关单位人员进展会审。
施工单位技术人员必需贯彻措施并要有记录。
5、钻孔施工地点必需由施工单位悬挂图牌板。
牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板。
容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深，图板的容为钻孔布置的平面图、剖面图、断面图。
6、施工单位施工时，钻孔倾角、方位角、孔深要符合设计参数要求。
孔位允许误差±50mm，倾角和方位角允许误差± 1 度。
无特别状况，钻孔深度必需施工到位。
7、施工单位每小班必需配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具，配齐人员。
机工、电工、钻工等必需到位，并持证上岗。
8、施工单位施工钻孔时，必需同时填写 3 份原始资料，原始资料容包括钻场号、孔号、钻孔参数、孔深、岩性类别、钻头型号、岩心管型号、有无特别、施工负责人等。
2024年煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度模版（四篇）
2024年煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度模版一、现场支护与瓦斯管理1. 现场支护状况良好，无瓦斯积聚现象，严格遵循规定设置压风、供水三通设施。
2. 抽放巷道内必须严格按照设计布置管道、轨道和线路，并悬挂衡器。
二、钻孔施工与抽放检查验收制度1. 钻孔施工需按照批准的设计进行，参数误差需在允许范围内（开孔位置允许误差±____mm，方位角、倾角允许误差±2º）。
如需调整设计参数，须经总工程师批准后方可进行适当调整。
2. 钻孔施工过程中，钻孔队队长和班长必须现场检查钻孔定位及施工参数。
发现不符设计或误差超限的，须废弃并重新开孔或补打。
通防科将进行不定期抽检，违规施工的，将对班长罚款____元/孔，队长罚款____元/孔。
3. 钻孔队每日需上报施工报表，明确钻孔位置、参数、施工人、验收人、煤岩状况等信息。
通防科需根据报表及时绘制竣工图，确保工程资料与工程进度同步。
4. 填绘钻孔竣工图时，需按实际施工参数及控制范围绘制，并与设计图对比。
若与设计要求相差较大，需说明原因。
特别是钻孔控制范围、终孔间距等关键指标不满足抽采效果的，必须及时补孔。
5. 通防科每日需召集钻孔队队长、施工班组长等，对比分析当日施工钻孔与设计，对未按要求施工或未达预期位置的，立即安排补孔，并对相关人员进行处罚及改进措施，防止出现盲区或空白带。
6. 钻场(孔)完工联抽后两天内，钻孔队需及时联系相关部门进行工程验收。
未按规定上报验收的，将处罚____元/次。
7. 通防科____需对完工的钻孔(场)进行验收，参与部门包括通防科、地测科、安全科、技术科、地测科等。
验收时，重点检查竣工钻孔是否符合防突规定、抽采规范要求、整体控制范围是否符合设计要求、钻孔布置是否均匀、封孔是否合规等。
未达要求的，立即整改。
8. 对验收合格的钻孔竣工工程，需形成验收资料存档。
9. 钻孔工程竣工后，通防科需建立台账及检测记录，统计总抽放量及抽放时间，根据规定及规范要求进行抽放效果检验或消突评估，并按规定会审、报批。
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度(三篇)
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度一、概述煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度是为了加强对煤矿瓦斯抽采工程的监督和管理，确保瓦斯抽采工程的安全可靠运行而制定的。
该制度主要规范了瓦斯抽采工程建设前、建设中和建设后的检查验收内容、程序和要求，旨在提高煤矿瓦斯抽采工程的质量和安全水平。
二、建设前检查验收在开展煤矿瓦斯抽采工程的建设前，需要进行检查验收，确保建设前的各项准备工作到位，避免因工作不到位引发的安全问题。
1. 准备工作（1）建设单位需出具瓦斯抽采工程建设方案，并提交给主管部门审核备案。
（2）编制瓦斯抽采工程建设施工组织设计和施工方案，并提交给主管部门审核。
（3）申请瓦斯抽采工程建设许可证，并履行相关手续。
（4）编制瓦斯抽采工程施工图纸和相关技术文件，并提交给主管部门审核备案。
（5）编制瓦斯抽采工程的安全生产措施和应急预案，并提交给主管部门审核。
（6）申请施工设备进场验收，并取得相关证明文件。
2. 检查验收内容（1）核查瓦斯抽采工程建设方案是否符合标准和要求。
（2）审查施工组织设计和施工方案的合理性和可行性。
（3）审核瓦斯抽采工程的施工图纸和技术文件是否合格。
（4）检查瓦斯抽采工程的安全生产措施和应急预案是否到位。
（5）核对施工设备的购买、运输和安装等情况。
（6）对建设单位的资质和信誉进行审查。
3. 检查验收程序（1）建设单位提交相关申请和文件。
（2）主管部门开展核查和审查。
（3）对施工设备进行进场验收。
（4）组织质量、安全等相关部门开展专项检查。
（5）评估建设单位的资质和信誉。
（6）形成检查验收报告，并由主管部门作出审核决定。
4. 检查验收要求（1）建设单位需按照相关要求准备完整的申请和文件。
（2）主管部门需按照法律法规和标准要求进行核查和审查。
（3）质量、安全等相关部门需按照规定程序进行专项检查。
（4）建设单位的资质和信誉需符合相关要求。
（5）检查验收报告需真实准确，审核决定需依法作出。
三、建设中检查验收在瓦斯抽采工程建设过程中，需要进行中期检查验收，确保施工工况符合相关要求，控制施工质量和安全风险。
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度（三篇）
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度煤矿瓦斯抽采工程的检查验收制度是为了保障煤矿瓦斯抽采工程的安全运行和合规性。
该制度主要包括以下内容：1. 申请验收：煤矿瓦斯抽采工程完成后，煤矿企业向相关部门递交申请验收的材料，包括工程设计文件、施工图纸、施工记录等。
2. 审查资料：相关部门对煤矿瓦斯抽采工程的申请材料进行审查，确保设计和施工符合煤矿安全规范和相关法律法规。
3. 现场检查：相关部门组织专业技术人员进行现场检查，对煤矿瓦斯抽采工程的设备、设施、管线等进行检查，确保其符合安全要求。
4. 动态监测：煤矿瓦斯抽采工程验收后，相关部门会对其进行动态监测，监测瓦斯抽采系统的运行情况，及时发现问题并采取措施解决。
5. 完成验收：经过审查资料和现场检查的煤矿瓦斯抽采工程合规并且安全可靠，相关部门会颁发验收证书，并将验收结果记录在档案中。
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度的实施，有助于提高煤矿瓦斯抽采系统的安全性和效率，保护矿工的生命财产安全，减少煤矿瓦斯事故的发生。
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度（二）一、目的和依据1.1 目的：本制度旨在规范煤矿瓦斯抽采工程的检查验收流程，保障工程质量，确保安全生产。
1.2 依据：国家相关法律法规、规范标准及行业要求。
二、适用范围2.1 适用对象：煤矿瓦斯抽采工程的建设、改造、扩建单位。
2.2 适用内容：煤矿瓦斯抽采工程的检查验收流程。
三、主要内容3.1 工程建设前准备3.1.1 开展前期调查研究，制定工程建设方案。
3.1.2 编制工程建设项目可行性研究报告。
3.1.3 编制工程建设总体规划和详细设计方案。
3.1.4 提出工程建设申请，获得相关审批文件。
3.2 工程建设过程管理3.2.1 开展工程施工前的准备工作，组织相关人员进行技术交底。
3.2.2 确保施工过程中按照设计方案进行施工，使用符合标准的材料设备。
3.2.3 进行施工现场巡查和质量检查，及时发现和纠正存在的问题。
3.2.4 建立工程档案，记录工程建设全过程包括设计、施工、验收等关键环节。
瓦斯抽采管理制度(4篇)
瓦斯抽采管理制度一、总则（一）公司、矿两级主要领导和分管技术、生产、安全领导必须按能投集团瓦斯治理五十条及相关规定要求抓好瓦斯抽采的技术方案制定、现场落实和监督管理；通风安全副总工程师和通风部门负责矿井瓦斯抽采具体业务的落实与监督管理（具体按公司“一通三防”管理责任制要求落实各级管理人员责任）。
（二）矿井瓦斯抽采，必须坚持综合抽采原则，做到“掘抽、采抽、钻抽”平衡。
（三）矿井、水平、采区、采掘工作面设计中应包括瓦斯抽采设计，新井、新采区、新工作面，在投产验收的同时要对瓦斯抽采工程及系统进行验收，不合格不得投产。
（四）公司将矿井瓦斯抽采计划列入质量标准化管理进行考核，对抽采工作做出成绩的单位和个人要进行表彰和奖励，对完不成抽采计划的单位和个人要给予处罚。
二、矿井瓦斯抽采技术规范（一）实施条带预抽、网格预抽、煤巷掘进本层预抽、回采本层预抽、保护层回采时对被保护层卸压抽采及采空区抽采等综合抽采。
具有突出危险的薄煤层掘进前____个月形成掘进条带预抽，无条带预抽条件的采取本层预抽；具有突出危险的薄煤层回采时必须采取本层预抽，并超前于采面不少于____m，预抽时间不少于____个月；保护层工作面开采时，必须对被保护层瓦斯进行抽采，并超前于保护层采面不少于____m。
（二）钻孔施工1.必须根据采掘部署及施工条件及时安排施工。
2.突出煤层穿层预抽钻孔必须穿透煤层进入顶板不少于____m，石门进入顶板不少于____m；k4煤层不少于____m（燧石灰岩）；有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层。
3.钻孔施工用钻割（扩）一体化钻头，在保护层或喷孔严重煤层使用水力割缝技术增加煤层透气性。
但必须严格控制割（扩）排除煤粉量，并在专门措施中明确规定。
4.在瓦斯喷孔严重地段施工时，钻孔施工前段，必须扩孔不少于____m，孔径____mm，便于____导流管。
5.抽采钻孔穿煤层前必须____上导流管，接上瓦斯抽采管，用于钻孔施工过程中瓦斯喷出时抽采瓦斯。
瓦斯抽采工程验收制度
瓦斯抽采工程验收制度一、总则为确保瓦斯抽采工程建设质量，保障设备安全运行，根据相关法律法规及标准规范，制定本验收制度。
二、适用范围本制度适用于瓦斯抽采工程的验收。
三、验收单位1. 瓦斯抽采工程施工单位负责完成瓦斯抽采工程施工，并准备相关资料，提供验收所需的技术参数和资料。
2. 瓦斯抽采工程监理单位负责监督瓦斯抽采工程施工过程，确认施工合格。
3. 安全生产监督管理部门负责对瓦斯抽采工程进行验收，并出具验收报告。
四、验收内容1. 设备安装验收：对瓦斯抽采设备的安装情况进行检查，包括设备的固定安装、电气接线、防雷措施等。
2. 环保验收：对瓦斯抽采系统对环境的影响进行评估，确保瓦斯抽采工程符合环保要求。
3. 安全验收：对瓦斯抽采设备的安全措施进行检查，包括设备的安全标识、安全防护设施等。
4. 质量验收：对瓦斯抽采设备的质量进行检查，包括设备的外观质量、材料质量等。
五、验收方法1. 现场检查：验收人员到现场进行实地检查，对瓦斯抽采工程的各项内容进行核查。
2. 抽样检测：对瓦斯抽采设备进行抽样检测，确认设备符合相关标准要求。
3. 文件审查：对瓦斯抽采工程的相关资料进行审查，确认资料齐全且符合规定。
六、验收程序1. 提交验收申请：瓦斯抽采工程施工单位完成工程施工后，向监理单位提交瓦斯抽采工程验收申请。
2. 验收准备：监理单位组织验收人员准备验收所需的资料和工具。
3. 现场验收：验收人员到现场对瓦斯抽采工程进行验收。
4. 验收报告：验收人员出具验收报告，对瓦斯抽采工程进行评估，并提出建议。
5. 验收结论：监理单位根据验收报告，对瓦斯抽采工程进行评定，出具验收结论。
七、验收标准1. 瓦斯抽采设备应符合相关国家标准或行业标准。
2. 瓦斯抽采工程应符合相关环保要求和安全要求。
3. 瓦斯抽采设备应具备相关质量保证。
八、验收结果1. 合格：瓦斯抽采工程符合验收标准，取得验收合格证书。
2. 不合格：瓦斯抽采工程不符合验收标准，需要进行整改。
瓦斯抽采工程质量管理制度
瓦斯抽采工程质量管理制度第一章总则第一条为了规范瓦斯抽采工程质量管理，提高工程质量，保障人身安全和财产安全，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有瓦斯抽采工程的质量管理工作。
第三条瓦斯抽采工程质量管理应遵循科学、规范、公正、客观、实用的原则。
第四条瓦斯抽采工程质量管理的具体内容包括工程前期调研、设计、施工、监理、验收等环节。
第五条瓦斯抽采工程所需材料、设备、人员必须符合国家相关标准，质量合格后方可投入使用。
第六条各参与单位和人员应加强沟通协作，共同推动瓦斯抽采工程的顺利进行。
第七条对于瓦斯抽采工程中发现的质量问题，应及时报告，进行整改。
第八条管理制度的制定、执行和修订由瓦斯抽采工程质量管理机构负责。
第九条瓦斯抽采工程质量管理的主要目标是确保工程的质量安全和高效进行。
第二章质量管理机构第十条瓦斯抽采工程质量管理机构设立合理，职责明确，应当包括质量管理部门、质量监督部门、质量检测部门。
第十一条质量管理部门的主要职责是组织编制质量管理规定，监督检查各项工作的实施情况。
第十二条质量监督部门的主要职责是对瓦斯抽采工程的各个环节进行监督，确保工程质量。
第十三条质量检测部门的主要职责是对瓦斯抽采工程的材料、设备进行检测，对工程过程中的关键节点进行监测。
第十四条质量管理机构应定期组织质量培训，提高全员的质量意识。
第十五条质量管理机构应组织开展质量评价活动，不断提高瓦斯抽采工程的质量水平。
第三章质量管理规定第十六条瓦斯抽采工程的前期调研应包括地质勘查、环境评估等内容，确保工程可行性。
第十七条瓦斯抽采工程的设计应符合相关标准，确保工程安全可靠。
第十八条瓦斯抽采工程的施工应按照设计图纸和施工方案进行，确保施工质量。
第十九条瓦斯抽采工程的监理应独立进行，监督施工单位的工作，确保工程符合规范。
第二十条瓦斯抽采工程的验收应及时进行，确保工程质量，并出具相关验收报告。
第二十一条瓦斯抽采工程在运行过程中应定期进行检查维护，确保设备正常运转。
瓦斯抽采工程验收制度
瓦斯抽采工程验收制度一、验收组织与人员验收工作应由煤矿企业安全生产管理部门牵头，组织专业技术人员、安全监察人员以及施工单位代表组成验收小组。
验收小组成员应具备相应的专业知识和实践经验，能够独立、客观地开展验收工作。
二、验收时间与地点验收时间应在瓦斯抽采工程完工后及时进行，具体时间由煤矿企业根据实际情况确定。
验收地点为瓦斯抽采工程现场，确保实地检查的准确性。
三、验收内容1. 工程设计文件：检查瓦斯抽采工程设计是否符合国家及行业标准，设计是否科学合理。
2. 工程质量：检查瓦斯抽采工程施工质量，包括钻孔布置、封孔质量、管道安装等是否达到设计要求。
3. 设备运行状态：检查瓦斯抽采系统运行是否正常，设备是否完好无损，是否存在漏气现象。
4. 检测数据：审查瓦斯抽采效果，包括抽采量、浓度、负压等关键参数是否符合预期目标。
5. 安全环保措施：评估瓦斯抽采过程中的安全环保措施是否到位，如防爆、防毒、防尘等。
四、验收流程1. 施工单位提交工程完工报告，并申请验收。
2. 验收小组对提交的报告进行初步审核，确认资料齐全后，安排现场验收。
3. 现场验收时，验收小组应对照设计文件和施工记录，逐项进行检查，并记录检查结果。
4. 验收小组讨论形成初步验收意见，如有不合格项，提出整改建议。
5. 施工单位根据整改建议进行整改，整改完成后再次提交验收。
6. 验收小组复验合格后，出具验收报告，并由相关部门签字确认。
五、验收标准验收标准应符合国家及行业相关标准，包括但不限于《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽采技术规范》等。
所有验收项目必须达到或超过规定的标准要求。
六、责任与义务验收小组成员应严格按照验收制度执行职责，保证验收工作的公正性、客观性和准确性。
对于验收中发现的问题，应及时指出并督促整改。
施工单位应积极配合验收工作，确保提供的资料真实、完整。
七、后续管理验收合格后，煤矿企业应加强瓦斯抽采工程的日常管理和维护，确保长期稳定运行。
同时，定期对瓦斯抽采效果进行监测评估，及时发现问题并采取措施解决。
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瓦斯抽采钻孔设计、施工及验收管理制度
一、钻孔设计
1、钻孔设计必须依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制，确保瓦斯抽采（排放）效果和防突措施效果。
2、钻孔包括：防突钻孔、瓦斯抽采钻孔。
3、钻孔设计根据钻孔类别由通风队编制，经总工程师批准后执行。
必须明确钻场编号、钻孔类别、设计孔数及每个钻孔的参数（孔径、开空位臵、方位角、倾角、孔深、终孔位臵），且必须附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图。
4、钻孔施工过程中遇见地质异常，由总工程师确定是否改变钻孔数量和参数，钻孔变更设计报总工程师批准后施工单位必须严格执行。
二、钻孔施工
1、通风队根据矿生产计划和生产需要，及时制定各类“一通三防”钻孔的施工计划，安排施工任务，并负责落实钻孔施工单位并监督钻孔施工质量。
2、通风队负责负责瓦斯抽采钻孔设计。
设计时，必须根据已施工抽采钻孔或其它钻孔实际考察结果，充分考虑抽采钻
孔抽采（排放）半径、开孔间距、终孔间距、离煤层顶、底板的垂距、钻孔个数的合理性。
3、钻孔施工必须指定专人负责，施工人员必须持证上岗。
钻孔施工单位对钻孔的施工质量、效果、安全负责。
4、施工单位根据钻孔设计编制专门的《钻孔施工安全技术措施》，并由副总工程师组织有关单位人员进行会审。
施工单位技术人员必须贯彻措施并要有记录。
5、钻孔施工地点必须由施工单位悬挂图牌板。
牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板。
内容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深，图板的内容为钻孔布置的平面图、剖面图、断面图。
6、施工单位施工时，钻孔倾角、方位角、孔深要符合设计参数要求。
孔位允许误差±50mm，倾角和方位角允许误差±1度。
无异常情况，钻孔深度必须施工到位。
7、施工单位每小班必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具，配齐人员。
机工、电工、钻工等必须到位，并持证上岗。
8、施工单位施工钻孔时，必须同时填写3份原始资料，原始资料内容包括钻场号、孔号、钻孔参数、孔深、岩性类别、钻头型号、岩心管型号、有无异常、施工负责人等。
原始资
料钻孔分别送通风队、调度中心、审核科，且施工单位每天必须建立台帐。
施工过程中发现异常及时向矿调度指挥中心、通风队、地测科等单位汇报。
9、施工中出现地质变化，而与设计孔深误差较大时，必须汇报矿调度指挥中心、通风队、地测科，并认真作好详细记录，地测科、通风队要及时安排技术人员到现场，确定钻孔参数变更情况，施工单位按调整后并经批准的钻孔变更参数重新施工。
10、所有施工人员必须熟悉钻孔施工参数和有关规定，严格按照施工参数和有关要求施工，并随时注意观察钻进情况，详细记录孔深、见顶、见底或见断层情况。
11、钻孔施工记录不得缺项及随意涂改，严禁钻孔施工过程中任何弄虚作假的行为，一旦发现，严肃处理。
12、钻孔施工实行交接班制度，每班必须有队级干部跟班。
并向矿调度指挥中心进行三汇报。
13、钻孔施工过程中出现喷孔、冒烟、着火或瓦斯异常情况必须及时采取措施进行处理并向矿调度汇报。
出现喷孔时可采用停钻卸压，钻孔冒烟、着火时，立即停止钻进和停止供风，并利用钻杆向钻孔内注水，钻场其他火源可用灭火器直接灭火。
14、凡是钻孔施工过程中出现由煤变岩或由岩变煤及喷孔等瓦斯地质异常情况都必须在钻孔施工记录本上如实反映，并及时汇报矿调度，矿调度汇报地测、通风副总、总工程师。
15、施工好的抽采钻孔，具备抽采条件的，钻探队必须及时合茬进行抽采。
加强管路巡回检查和放水工作。
16、施工单位必须保证回采工作面抽采钻孔的接替，边孔距工作面不少于50m，施工钻场与工作面间始终保持2个完工的钻场，为保证抽采效果，顺层钻孔等按规定时间完成。
17、钻孔的施工，钻机必须生根牢固，安全退路畅通。
煤巷施工迎头支护完好，煤帮打齐护帮板。
18、钻探队每班记录清楚进尺及煤岩等情况，并每班向队进行1次汇报。
19、审核员在验收钻孔的同时负责对检查范围内的钻孔施工质量进行督查，有权对不按要求施工的责任单位、人员进行处罚。
三、钻孔施工工艺要求
1、钻孔施工前，施工单位技术人员必须在钻场内或顺槽内按设计图纸放线、用红漆圈定好开孔位臵，并标注好孔号，施工现场必须悬挂图牌板、备有度量工具。
钻孔施工完毕后，立即采取措施进行临时封孔，并挂上孔号牌，孔号牌上写清
楚钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深等参数，以便现场考察钻孔抽采情况。
为充分优化钻孔设计，提高钻孔抽采量提供依据。
2、抽采钻孔孔径不得小于113mm。
钻孔开孔间距，岩层中开孔间距不小于0.3m，煤层中开孔间距不小于0.4m。
3、开孔时必须轻压慢钻，确保钻孔成型完好。
在钻进过程中，若钻机有松动，必须重新稳钻，且施工单位必须及时重新调整钻孔参数，以设计或措施规定为准。
4、钻孔施工记录要清楚，钻进过程中，每加一次钻杆，要记录一次孔内钻杆根数、长度及孔内煤岩情况，在遇到孔内煤、岩性有变化时及时记录，孔内岩性变化异常，遇构造等情况必须及时向矿调度指挥中心、通风队、地测科汇报。
5、钻孔必须按设计施工，不得随意更改参数，若现场条件不适合按此参数施工时，需提前向矿通风队请示，通风队重新设计钻孔，总工程师批准后方可施工。
6、钻孔施工深度如果达不到设计孔深的80%，或者孔深达到设计要求，但钻杆断在孔内，必须及时汇报矿通风队，重新设计钻孔或按原钻孔参数补打一个钻孔，达到设计要求。
并由通风队及时把施工情况报分管领导。
7、顺层钻孔施工时，孔口必须安设单眼除尘喷雾，巷道下
风侧10m范围内必须安设1道能覆盖巷道全断面的防尘喷雾，并确保雾化效果。
8、顺层钻孔施工时，若钻杆断在孔内无法打捞时，现场必须作好标志，并在地面建立台帐，移交给相关单位，特别是给综采队提供详细的断钻杆资料。
三、封孔工艺要求
1、瓦斯抽采、防（消）突钻孔：正常情况岩孔封孔长度不小于20m，煤孔封孔长度不小于15m。
因围岩等情况需要变更封孔长度的严格按变更要求进行封孔。
四、文明生产
1、材料、工具堆放整齐，堆放材料、工具的周围杂物要清理干净，材料、工具堆放不能妨碍绞车的运行。
2、孔内流出的水，挖水沟引至挖好的水泱排走，避免巷道内漫水。
3、施钻时保持现场的环境卫生，打钻钻出的钻屑必须及时用编织袋装净，码放整齐，统一打运走。
五、验收方法
（一）由通风队牵头，安监员、审核员、瓦斯员、跟班领导等参加验收，不定期对瓦斯抽采钻孔进行抽验。
（二）钻孔验收规定
1、瓦斯钻孔施工验收
（1）钻孔小班验收由钻机司机、审核员或安监员及瓦斯员共同验收，以钻孔设计作为验收的依据。
施工单位做好井下钻孔施工原始记录。
（2）钻机司机、审核员或安监员及瓦斯员验收后，在施工单位的验收单上予以签字，一式三份。
签字要写明钻孔深度、煤岩情况以及钻进过程中出现的异常情况。
钻孔验收单一份报通风队，一份报调度指挥中心及审核科。
（3）钻孔施工单位每小班必须向矿调度指挥中心汇报，发现异常应及时向矿调度指挥中心和钻孔设计单位汇报。
（4）顺层钻孔每处施工完10～20个钻孔后，由通风队组织安监处、生产技术科、审核科及调度指挥中心，采用抽样方式对钻孔进行抽验。
2、封孔验收
（1）穿层钻孔、顶板钻孔、帮钻孔和顺层钻孔等抽采钻孔的封孔由小班审核员或安监员及瓦斯员现场监督，对施工单位的封孔质量进行验收，并签字确认。
（2）每月25日前，施工单位要把钻孔施工原始记录、钻孔
施工验收、封孔验收记录、地面台帐一并报审核科，由通风队技术人员根据施工措施、设计和地面台帐等进行校对，并审其验收数据的准确性。
（3）对未进行验收的钻孔，一律不予签认。
3、以下情况不予验收：
（1）施工现场未悬挂钻孔施工牌板、未悬挂孔号牌、施工后未悬挂孔号牌或编号与设计图纸不一致的。
（2）钻孔起钻未经验收员验收，或验收人员不在现场，施工单位自行起钻的。
（3）施工现场无度量工具的。
（4）不按措施或设计规定施工工艺、参数进行施工、封孔长度不符合规定或封孔后进行合茬抽采时漏气。
（5）无特殊情况，穿层钻孔未见煤层、顺层钻孔深度小于设计深度80%及顶板钻孔小于设计深度98％的。